JPH07323565A

JPH07323565A - 交換型インクカートリッジ

Info

Publication number: JPH07323565A
Application number: JP11927994A
Authority: JP
Inventors: Genji Inada; 源次稲田; Tsutomu Abe; 力阿部; Masahiko Hikuma; 昌彦日隈; Masami Ikeda; 雅実池田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-05-31
Filing date: 1994-05-31
Publication date: 1995-12-12
Anticipated expiration: 2016-05-21
Also published as: JP3168116B2

Abstract

(57)【要約】【目的】物流時に洩れの虞がなく、またシール部材の
開封時にインク供給口からインクが流出したりするのを
防止することのできる交換型インクカートリッジを提供
する。【構成】シール部材（４）の限られた方向（Ｐ方向）
からの引き剥がし動作に対し、大気連通口（３）がイン
ク供給口（２）より先に開放されるようにインク供給口
（２）のシール部材（４）と密着する周囲部（２Ａ）お
よび大気連通口（３）の同じく周囲部（３Ａ）を構成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、交換型インクカートリ
ッジに関し、詳しくは、インクジェット記録ヘッドに交
換自在に連結され、該記録ヘッドにインクを供給する交
換型インクカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録ヘッドとは別体でイ
ンク供給管等を介してヘッドに着脱自在とした各種の交
換型インクカートリッジがこれまでに提案されている。
かかる交換型インクカートリッジは、大方プラスチック
製筐体等にインクを収容した上、物流時に備えて記録ヘ
ッド側へのインク供給口および大気連通口をシール部材
で密封した形態に構成されており、振動や環境温度や気
圧の変動に対してインク洩れがないように配慮がなされ
ている。そして、使用時にユーザによってシール部材が
引き剥がされるが、このとき、シール部材の方に引き剥
がしのために張力や剪断力が作用するので、それに耐え
得る材料を用いてシール部材を形成する必要があり、例
えばアルミニウム薄片と樹脂系材料との積層になるアル
ミラミネート樹脂などの可撓性材料が用いられてきた。

【０００３】特に、インク供給口と大気連通口とが同一
面に形成される形態の交換型インクカートリッジでは、
上述したような１枚のシール部材によってインク供給口
と大気連通口とが封止されるように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような交換型インクカートリッジでは多くの場合その
カートリッジ（筐体）内にインク吸収体が装填されてい
て、インク吸収体にインクを保持させるように構成され
ており、インクジェット記録ヘッドに連結したときに記
録ヘッドにインクが供給され易いようにするために、イ
ンク供給口近傍ではインクが密に保持され、大気連通口
の側ではインクが疎になるようにしてある。そこで、シ
ール部材引き剥がしによる開封にあたっては、大気連通
口から先に開放の行われることが望ましく、このように
開放することにより未開放状態でその内圧が環境温度や
気圧の関係から高められているようなときでも内圧を大
気連通口側から緩和させ、インク供給口から内圧によっ
てインクが噴出するのを抑制することができる。

【０００５】また逆に、筐体内に空気などの気体が同時
に密封されているようなインクタンクの場合でも、減圧
環境下において上述のような開封にあたりインク供給口
側を大気連通口側に先行して開放すると、筐体内の気体
の膨張圧力によってインク供給口からインクを四方に飛
散させ、ユーザの衣服や手を汚してしまうことが起る。

【０００６】そこで、以上のような問題の解決を図るた
めに、大気連通口の方が先に開放されるようにした構成
や開封方法が提案されているが、かかる提案のものにお
いてもユーザの開封の仕方によっては、上記２つのシー
ル部分のテープに同時に剥離力が作用し、結果としてイ
ンク供給口の方が先に開封されてしまうことになり兼ね
ないという点があった。

【０００７】本発明の目的は、上述したような従来の問
題に着目し、その解決を図るべく、物流時に洩れの虞が
なく、しかも開封時にインクがインク供給口から流出し
たりするのを防止することのできる信頼性の高い交換型
インクカートリッジを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、筐体にインク供給口および大気連通口
を有し、該インク供給口および大気連通口の周囲部を引
き剥がし可能な１枚のシール部材の密着により封止する
ようにした交換型インクカートリッジにおいて、前記シ
ール部材の限られた方向からの引き剥がし動作に対し、
前記大気連通口が前記インク供給口より先に開放される
ように前記インク供給口および大気連通口の周囲部を構
成したことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】本発明によれば、インク供給口の周囲部および
大気連通口の周囲部が１枚のシール部材の密着によって
封止されているが、その使用時にあたってシール部材を
引き剥がすに際し、限られた方向の引き剥がし動作に連
れて、大気連通口の周囲部がインク供給口の周囲部より
先に開放されるので、大気連通口の開放によってタンク
内の内圧が大気圧に順応した後インク供給口が開放され
ることになって、インク供給口からインクが流出したり
するのを防止することができる。

【００１０】

【実施例】以下に、図面に従って本発明の実施例を詳細
かつ具体的に説明する。

【００１１】図１は本発明の一実施例を示す。なお、本
例による交換型インクカートリッジはそのシール部材が
包装体（パッケージ）に関連して設けられており、ユー
ザによるパッケージの開封時にシール部材がそれに連れ
て引き剥がされるものである。ここで、１は本発明によ
る交換型インクカートリッジ、２はそのインク供給口、
３は大気連通口であり、４はこれらインク供給口２およ
び大気連通口３を同時に封止しているシール部材であ
る。すなわち、２Ａおよび３Ａはカートリッジ筐体１Ａ
の同一面のほぼ中心線上に高さを揃えて並設され、筐体
１Ａに穿設されているインク供給口２および大気連通口
３を封止するためのシール部材４が端部に溶着される円
管状のカラーリブである。

【００１２】一方、シール部材４の方は引張り等に対し
て十分な強度があり、かつ、可撓性のあるバリヤー材料
として、例えば，単層のものあるいは複層のプラスチッ
クフィルムからなる複合化のものが望ましく、上記カラ
ーリブ２Ａ，３Ａの端面に対して溶着性のあるものが好
ましい。このようなレール部材４の溶着シール部４Ａを
図１の（Ｂ）に示すようにインク供給口２および大気連
通口３に溶着して内部に収容たインクを封止している。
４Ｂは溶着シール部４Ａから折り曲げられた形で延在さ
れたシール部材４の一部（延在部という）である。

【００１３】また、５は上下２枚の紙葉体からなる袋状
の包装体であり、かかる包装体５内にシール部材４によ
って封止を終えたインクカートリッジ１がそのシール部
材４と共に封入されるもので、その封入の際に上述のシ
ール部材延在部４Ｂが包装体５の周囲部６と共に接着さ
れている。図１の（Ａ）および（Ｂ）はこのようにして
包装を終えた交換用インクカートリッジ１をその包装体
５と共に透視の状態で示すものである。また、図２は包
装体５から取り出されたこの種形態のインクカートリッ
ジ１の一例を示す。なおこのインクカートリッジ１で
は、そのインク供給口カラーリブ２Ａの方が大気連通口
カラーリブ３Ａよりも大きい開口部を有し、かつ、イン
ク供給口カラーリブ２Ａの肉厚の方が大気連通口カラー
リブ３Ａの肉厚より厚く形成されている。なお、これら
の点については後で更に詳述する。但し、図示はしない
が、筐体１に穿設されているインク供給口２の方が大気
連通口３より開口が大きい。

【００１４】続いて図３により本発明にかかるインク供
給口２および大気連通口３まわりの構成例と、これらの
開口２，３がシール部材４によって封止される状態とに
ついては説明する。なおここで、図３の（Ｂ）および
（Ｃ）は図３（Ａ）のＡ−Ａ線断面およびＢ−Ｂ線断面
を示すものである。

【００１５】本例の場合、インク供給口２のまわりに形
成されるカラーリブ２Ａの方はインク供給口２と同心の
円筒状をなし、大気連通口３のまわりに形成されるカラ
ーリブ３Ａの方は方形状をなしている。また、カラーリ
ブ３Ａの開口をカラーリブ２Ａの開口より大きくすると
共に、カラーリブ２Ａの半径方向の肉厚ＷＡをカラーリ
ブ３Ａの同方向の肉厚ＷＢより十分厚くなして、カラー
リブ２Ａの外径，内径寸法をそれぞれＤ０２，Ｄ１２、
カラーリブ３Ａの外法，内法寸法をそれぞれＷ０３，Ｗ
１３としたときに、Ｗ０３≧Ｄ０２，Ｗ１３≧Ｄ１２の
関係が得られるようにした。但し、図３の（Ｂ），
（Ｃ）に示すように、インク供給口２の直径Ｄ２は大気
連通口Ｄ３の直径より十分大きく穿設されている。

【００１６】以上の設定は、シール部材４の引き剥がし
動作の際、物理的に大気連通口３の方がインク供給口２
に先行して大気に開放されるようにするためのもので、
かかる技術の更に他の開示例については後述する。

【００１７】上述の構成になる交換型インクカートリッ
ジ１の開封動作を図４および図５に従って説明する。

【００１８】図４は、図１に示した包装体５の右半分、
すなわち、シール縁部４Ｂが包装体周縁部６と共に接合
されている左半分とは反対側の部分（自由部分）を引き
ちぎった状態を示す。かくして交換型インクカートリッ
ジ１の右半部分を露出させた上、図５の（Ａ）に示すよ
うに包装体５の左半分を反転させてこれを矢印Ｐ方向に
引き上げ、シール部材４の延在部４Ｂを介して（Ｂ），
（Ｃ）に示すようにシール部４Ａを同方向Ｐに引き上げ
るようにする。

【００１９】しかして、このようなＰ方向のシール部材
４引き剥がし動作により図５の（Ｂ），（Ｃ）に示した
ように、大気連通口３周りのカラーリブ３Ａの方がイン
ク供給口２周りのカラーリブ２Ａに先行して引き剥がし
の作用力を受ける。また、カラーリブ３Ａの肉厚ＷＢが
カラーリブ２Ａの肉厚ＷＡより厚く形成されているの
で、同じ作用力に対してもカラーリブ３Ａの方がカラー
リブ２Ａより先に開封され易い。かくして、シール部材
４の引き剥がし動作時に大気連通口３の方をインク供給
口２に対して先に開封させることができる。

【００２０】なお、本実施例ではカラーリブ３Ａ，２Ａ
の肉厚のそれぞれを周に沿って同一厚に形成したが、こ
れらのカラーリブの少なくとも引き剥がし側にあたる部
分のみを上述のＷＢ≧ＷＡの関係が保たれるようにして
もよい。

【００２１】図６〜図８はそれぞれ本発明の他の実施例
によるインク供給口２および大気連通口３周りの構成を
示す。図６は大気連通口３周りのカラーリブ３Ａを円筒
形に形成すると共に、その肉厚をＷＢ′としたときに、
ＷＢ′＜ＷＡの関係が得られ、更にカラーリブ３Ａの中
心をインク供給口２周りのカラーリブ２Ａの中心からシ
ール部材の延在部４Ｂ寄りに偏心させるようにしたもの
である。本例においてもシール部材４の引き剥がし動作
時に上述の例と同様、大気連通口３の方をインク供給口
２に先行して開封させることができる。

【００２２】図７は大気連通口３周りのカラーリブ３Ａ
を方形型の筒状に形成すると共にその角部がシール縁部
４Ｂ側に位置するようにした例、また、図８はカラーリ
ブ３Ａを星型の筒状に形成し、更にその各突出部に丸味
を持たせると共に突出部の１つがシール部材４の延在部
４Ｂ側に位置するようにした例である。なお、これらの
実施例ではいずれの場合もカラーリブ３Ａの肉厚をイン
ク供給口２周りのカラーリブ２Ａの肉厚より薄くしてあ
る。これらのように構成することで、いずれの場合にあ
っても大気連通口３の方をインク供給口２に先行して開
封させることが可能となる。

【００２３】また、以上に述べた実施例では、インク供
給口２周りに形成する円筒状肉厚のカラーリブ２Ａに対
し、そのカラーリブ開口より好ましくは大きい開口を有
し、肉厚がカラーリブ２Ａのそれより薄く、かつ、少な
くとも外周部の一部がシール部材４の引き剥がし時にカ
ラーリブ２Ａより先行する位置にある例として、カラー
リブ３Ａの形状や位置の異なるものについて説明した。
しかし、カラーリブ２Ａや３Ａの形状や相対位置につい
てはこれまでに述べてきた実施例に限られるものではな
く、要は、上述の条件が得られる限りどのようなもので
あってもよいことはいうまでもない。

【００２４】更にまた、カラーリブを設ける代りに大気
連通口やインク供給口まわりを凹部とするものや、平坦
な面にこれらの孔が形成されるようにした場合でも本発
明の適用は可能である。

【００２５】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、シール部材の限られた方向からの引き剥がし動作に
対し、前記大気連通口が前記インク供給口より先に開放
されるように前記インク供給口および大気連通口の周囲
部を構成したので、シール部材を開封するにあたり、簡
単な構成で大気連通口をインク供給口に先行させて開封
させることをユーザの自然態で行わせることができ、内
外圧の環境変化に対応してインク洩れの発生を防止する
ことができる。

【００２６】なお、シール部材の延在部と包装体とは必
らずしも接合される必要はなく、包装体内にシール部材
によってインク供給口や大気連通口が封止された形でそ
のまま包装されている場合にも発明の適用が可能であ
り、同様な効果が得られるものである。但し、かかる場
合はシール部材の引き剥がし方向が説明文等により分り
易く示されることが望ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基本的構成を第１実施例としてその包
装状態の透視図（Ａ）および（Ａ）のＡ−Ａ線断面図
（Ｂ）で示す説明図である。

【図２】本発明による交換型インクカートリッジの構成
例を示す斜視図である。

【図３】図２に示す交換型インクカートリッジのシール
部材による封止状態を封止面の平面図（Ａ），（Ａ）の
Ａ−Ａ線断面図（Ｂ），（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図（Ｃ）
によって示す説明図である。

【図４】本発明にかかるインクカートリッジの取出し動
体の説明図である。

【図５】本発明にかかるインクカートリッジの開封動作
を斜視図（Ａ）、図３の（Ａ）に示したＡ−Ａ線断面図
（Ｂ）および同Ｂ−Ｂ線断面図（Ｃ）によって示す説明
図である。

【図６】本発明によるインク供給口および大気連通口周
りの他の構成例を示す封止面の平面図である。

【図７】本発明によるインク供給口および大気連通口周
りの更に他の構成例を示す封止面の平面図である。

【図８】本発明によるインク供給口および大気連通口周
りの更に他の構成例を示す封止面の平面図である。

【符号の説明】

１交換型インクカートリッジ１Ａ筐体２インク供給口２Ａカラーリブ３大気連通口３Ａカラーリブ４シール部材４Ａ（溶着）シール部４Ｂ延在部５包装体６（包装体）周縁部ＷＡ，ＷＢ，ＷＢ′ （カラーリブ）肉厚Ｗ０３大気連通口カラーリブの外法寸法Ｗ１３大気連通口カラーリブの内法寸法Ｄ０２インク供給口カラーリブの外径寸法Ｄ１２インク供給口カラーリブの内径寸法

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者池田雅実東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筐体にインク供給口および大気連通口を
有し、該インク供給口および大気連通口の周囲部を引き
剥がし可能な１枚のシール部材の密着により封止するよ
うにした交換型インクカートリッジにおいて、前記シール部材の限られた方向からの引き剥がし動作に
対し、前記大気連通口が前記インク供給口より先に開放
されるように前記インク供給口および大気連通口の周囲
部を構成したことを特徴とする交換型インクカートリッ
ジ。
【請求項２】前記大気連通口の周囲部の引き剥がし開
始が前記インク供給口の周囲部の引き剥がし開始に先行
して行われることを特徴とする請求項１に記載の交換型
インクカートリッジ。
【請求項３】前記大気連通口の周囲部の引き剥がし開
始位置が前記インク供給口の周囲部の引き剥がし開始位
置より前記シール部材の限られた引き剥がし方向におい
て先行位置にあることを特徴とする請求項１または２に
記載の交換型インクカートリッジ。
【請求項４】前記シール部材の限られた引き剥がし方
向に対し、前記大気連通口の周囲部が前記インク供給口
の周囲部より引き剥がされ易い形状であることを特徴と
する請求項１または２に記載の交換型インクカートリッ
ジ。
【請求項５】前記シール部材の限られた引き剥がし方
向に対し、前記大気連通口の周囲部の外縁が前記インク
供給口の周囲部の外縁より先行位置にあることを特徴と
する請求項１ないし４のいずれかの項に記載の交換型イ
ンクカートリッジ。
【請求項６】前記シール部材の限られた引き剥がし方
向に対し、前記大気連通口の周囲部の内縁が前記インク
供給口の周囲部の内縁より先行位置にあることを特徴と
する請求項１ないし５のいずれかの項に記載の交換型イ
ンクカートリッジ。
【請求項７】前記インク供給口の周囲部および前記大
気連通口の周囲部はそれぞれ前記インク供給口および前
記大気連通口を囲周するカラーリブの端面に形成される
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかの項に記
載の交換型インクカートリッジ。
【請求項８】前記シール部材は前記インク供給口およ
び前記大気連通口の周囲部から延在された延在部を介し
て前記引き剥がしの方向が規制されることを特徴とする
請求項１ないし７のいずれかの項に記載の交換型インク
カートリッジ。
【請求項９】前記シール部材の延在部は前記筐体が包
装される包装体に接合されており、該包装体の開放時に
当該包装体と共に前記延在部が前記引き剥がしのための
限られた方向に規制されることを特徴とする請求項８に
記載の交換型インクカートリッジ。