JPH07323538A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 往復移動する記録ヘッドへの信号や電力の供
給にフレキシブルケーブルを使用しないことによって、
信頼性の向上および装置の小型化を図る。 【構成】 記録信号に応じてインクを吐出する記録ヘッ
ド１１が一体化されたキャリア１は、ガイドレールを兼
ねる主インクタンク３に摺動自在に嵌合し、矢印Ａ方向
に往復移動される。主インクタンク３の外周面には、キ
ャリア１の移動方向に沿って導電性部材からなるスリッ
プライン３ａが形成される。キャリア１には、記録ヘッ
ド１１に電気的に接続され、かつ、スリップライン３ａ
と接触するコンタクト電極４が設けられる。記録ヘッド
１１を駆動するための記録信号や駆動電力は、スリップ
ライン３ａおよびコンタクト電極４を経由して記録ヘッ
ド１１に供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクを記録ヘッドの
吐出口から吐出させて記録を行なうインクジェット記録
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記
録装置は、画像情報に基づいて、紙やプラスチック薄板
等の被記録材上にドットパターンからなる画像を形成す
るように構成されている。

【０００３】上記記録装置は、記録方式によりインクジ
ェット記録装置、ワイヤードット記録装置、サーマル記
録装置、レーザビーム記録装置に分けることができ、そ
のうちのインクジェット記録装置は、記録ヘッドの吐出
口から記録液（インク）滴を吐出飛翔させ、これを被記
録材に付着させて記録するように構成されている。

【０００４】上記インクジェット記録装置は騒音の発生
が極めて少なく、かつ、高速記録が可能であり、しかも
特別な特性の被記録材を必要とせずに普通紙を使用でき
る等、多くの利点を有しており、種々のタイプの記録ヘ
ッドおよびインクジェット記録装置が提案されている。

【０００５】中でも熱エネルギーをインクに作用させ
て、熱膨張による圧力を利用してインク滴を吐出させる
方式（バブルジェット方式）の記録ヘッドは、記録信号
に対する応答性がよく、吐出口の高密度化が容易である
等の利点を有している。

【０００６】以下に、上述した従来のインクジェット記
録装置の一例について図９を参照して説明する。図９
は、従来のインクジェット記録装置の概略構成図であ
る。図９において、記録ヘッド１１１とインクタンク
（不図示）とが一体となったキャリア１０１は、ガイド
レール１０３に矢印Ａ方向に摺動自在に嵌合されてい
る。記録ヘッド１１１には複数の吐出口１１１ａが設け
られ、インクタンクから供給されたインクは、これら吐
出口１１１ａから吐出される。一方、キャリア１０１の
一部位に結合されたワイヤ１０６が従動プーリ１０８と
駆動プーリ（不図示）との間に掛け回され、駆動モータ
（不図示）により駆動プーリを回転させることで、キャ
リア１０１が矢印Ａ方向に往復移動される構成となって
いる。そして、キャリア１０１を往復移動させながら、
記録信号に基づいて記録ヘッド１１１の吐出口１１１ａ
からインクを吐出させることで、被記録材（不図示）に
記録が行なわれる。

【０００７】また、記録ヘッド１１１への記録信号や駆
動電力の供給はコネクタ１０２ａを介して接続されたフ
レキシブルケーブル１０２より行なわれ、キャリア１０
１のインクタンク内のインクがなくなったら、記録ヘッ
ド１１１からフレキシブルケーブル１０２取り外してキ
ャリア１０１を交換できるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のインクジェット記録装置では、往復移動する記
録ヘッドへの記録信号や駆動電力の供給にフレキシブル
ケーブルを使用しているので、以下に示すような問題点
があった。 （１）記録ヘッドの交換時にはコネクタの着脱操作が必
要であり、その作業が煩雑で、しかもコネクタの接触不
良も出易かった。 （２）記録ヘッドの往復移動に伴いフレキシブルケーブ
ルの屈曲が繰り返されるので、記録ヘッドの移動負荷が
増加および変動するとともに、フレキシブルケーブルの
損傷や耐久性が問題となっていた。フレキシブルケーブ
ルの損傷をなくし、モータ制御性を向上させ、耐久性を
向上させるためには、フレキシブルケーブルを、記録ヘ
ッドの往復移動幅に応じて余裕を持った長さにして屈曲
半径を大きくし、しかも周囲の部材との接触もできるだ
け避けなければならないので、その分のスペースが余分
に必要になり、記録装置の大型化を招いてしまう。

【０００９】そこで本発明は、往復移動する記録ヘッド
への信号や電力の供給にフレキシブルケーブルを使用し
ないことによって、信頼性が向上し、しかも小型のイン
クジェット記録装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のインクジェット記録装置は、記録信号に応じて
インクを吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載
し、ガイドレールに案内されて往復移動するキャリアと
を有するインクジェット記録装置において、前記ガイド
レールの表面に前記キャリアの移動方向に沿って形成さ
れた、前記記録ヘッドに記録信号や駆動電力を供給する
ためのライン状電極と、前記キャリアに対して固定され
て前記記録ヘッドと電気的に接続され、前記ライン状電
極と常に接触するコンタクト電極とを有することを特徴
とする。

【００１１】また、前記コンタクト電極は、前記ライン
状電極に対して複数箇所の接点を有するものでもよく、
この場合、前記コンタクト電極の形状は、前記キャリア
の移動方向に垂直な面に対称であってもよいし、コンタ
クト電極は記録ヘッドに直接設けられているものであっ
てもよい。

【００１２】さらに、前記記録ヘッドは、インクを吐出
するために利用される熱エネルギーを発生するための電
気熱変換体を備えているものとしてもよい。

【００１３】この場合、前記記録ヘッドは、前記電気熱
変換体によって印加される熱エネルギーにより、インク
に生じる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させ
るものとしてもよい。

【００１４】

【作用】上記のとおり構成された本発明のインクジェッ
ト記録装置では、ライン状電極がガイドレールの表面に
キャリアの移動方向に沿って形成されるとともに、キャ
リアに対して固定されて記録ヘッドと電気的に接続され
たコンタクト電極がライン状電極と接触して設けられて
いるので、往復移動する記録ヘッドへの記録信号や駆動
電力は、これらライン状電極およびコンタクト電極を介
して供給される。その結果、記録ヘッドに前記信号や電
力を供給するためにフレキシブルケーブルを用いる必要
がなくなり、フレキシブルケーブルを使用することに起
因する様々な不具合が解消される。

【００１５】また、コンタクト電極が、ライン状電極に
対して複数箇所の接点を有することで、コンタクト電極
とライン状電極との電気的な接続の信頼性が向上する。
このとき、さらにコンタクト電極の形状を、キャリアの
移動方向に垂直な面に対称とすることで、キャリアの往
方向への移動時と復方向への移動時とでの、コンタクト
電極とライン状電極との接触条件は同一になる。そのた
め、双方向でのコンタクト電極のライン状電極との摺動
性が安定し、往復印字精度が向上する。

【００１６】さらに、コンタクト電極を記録ヘッドに直
接設けることで、コンタクト電極を含むキャリアの構成
が簡単になり、キャリアの小型化が図られる。また、記
録ヘッドに対するコンタクト電極の位置精度も向上す
る。

【００１７】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１８】（第１実施例）図１は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第１実施例の概略構成図であり、図２
は、図１に示したインクジェット記録装置の主インクタ
ンクとキャリアとの嵌合部の断面図である。

【００１９】図１および図２に示すように、記録ヘッド
１１とサブインクタンク１２とが一体となったキャリア
１には貫通孔が設けられ、この貫通孔に、内部にインク
が収容された円筒状の主インクタンク３が摺動自在に挿
通される。キャリア１には、回転自在に軸支された従動
プーリ８とキャリアモータ９の回転軸に取り付けられた
駆動プーリ７とに掛け回されたワイヤ６の一部位が、ワ
イヤホルダ１３において結合されており、キャリアモー
タ９を駆動してワイヤ６を回転させることにより、キャ
リア１が矢印Ａ方向に往復移動される。また、キャリア
１の移動時のキャリア１の回転を防止するために、主イ
ンクタンク３に向けて突出する回り止めピン１４をキャ
リア１に設け、この回り止めピン１４を、主インクタン
ク３の軸方向に沿って主インクタンク３の外周面に形成
された回り止め溝３ｂに係合させている。以上の説明か
ら明らかなように、主インクタンク３はキャリア１のガ
イドレールを兼ねている。

【００２０】主インクタンク３の一端部には、中間部で
キャリア１の側面に向けて折れ曲がったＬ字状の注射針
１０が設けられており、この注射針１０の中空部は主イ
ンクタンク３の内部と連通している。一方、キャリア１
の側面には、サブインクタンク１２の開口部を覆うゴム
製のシート栓１２ａが設けられている。シート栓１２ａ
は、キャリア１が主インクタンク３の一端部に移動した
ときに、注射針１０と当接する位置に設けられている。

【００２１】キャリア１が主インクタンク３の一端部に
移動すると、注射針１０がシート栓１２ａを突き破り、
注射針１０を介して主インクタンク３内のインクがサブ
タンク１２に導かれ、キャリア１へインクが供給され
る。このように、容量の大きな主インクタンク３と容量
の小さなサブインクタンク１２とを別々にし、サブイン
クタンク１２へのインクの供給に注射針１０を用いるこ
とで、キャリア１へのインク供給動作以外のときのイン
クの漏れを防止することができる。また、主インクタン
ク３がキャリア１のガイドレールを兼ねているので、記
録装置内のスペースが有効に利用される。

【００２２】記録ヘッド１１はキャリア１のヘッド基台
（不図示）に装着されており、インクを吐出するための
複数の吐出口１１ａを有する。ここで、記録ヘッド１１
について図３を参照して説明する。

【００２３】図３に示すように複数の吐出口１１ａは、
被記録材（不図示）と所定の間隔をおいて対面する吐出
口面１１ｂに所定のピッチで形成されており、共通液室
１１ｃと各吐出口１１ａとを連通する各液路１１ｄの壁
面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための
電気熱変換体（発熱抵抗体など）１１ｅが配設されてい
る。電気熱変換体１１ｅは電極（不図示）を介して通電
され、これら電気熱変換体１１ｅや電極は、記録ヘッド
１１を構成するヘッド基板１１ｆ上に、半導体製造プロ
セスにより成膜形成される。共通液室１１ｃはサブイン
クタンク１２（図１参照）と連通しており、共通液室１
１ｃにはサブインクタンク１２からインクが供給される
構成となっている。

【００２４】サブインクタンク１２から共通液室１１ｃ
に供給されて一時的に貯えられたインクは、毛管現象に
より液路１１ｄに侵入し、吐出口１１ａでメニスカスを
形成して液路１１ｄを満たした状態を保つ。このとき、
電極を介して電気熱変換体１１ｅが通電されて発熱する
と、電気熱変換体１１ｅ上のインクが急激に加熱されて
液路１１ｄ内に気泡が発生し、この気泡の膨張により吐
出口１１ａからインクが吐出される。

【００２５】ここでは、エネルギーを発生させるエネル
ギー発生素子として、電気熱変換体１１ｅを示したが、
これに限らず、瞬間的に吐出圧力を加える機械的エネル
ギーを発生する圧電素子を用いてもよい。

【００２６】次に、記録ヘッド１１に記録信号や駆動電
力を供給するための電気配線について、再び図１および
図２を参照して説明する。

【００２７】主インクタンク３の外周面には、キャリア
１の移動方向に沿って、ライン状電極としての複数のス
リップライン３ａが埋設されている。各スリップライン
３ａはそれぞれ導電性部材からなり、主インクタンク３
の一端に固定されたフレキシブル基板等の中継基板５を
介して、記録ヘッド１１の駆動を制御するための制御基
板（不図示）に電気的に接続されている。

【００２８】一方、キャリア１の主インクタンク３との
嵌合部には、各スリップライン３ａに対応して複数のコ
ンタクト電極が設けられている。各コンタクト電極４
は、それぞれ記録ヘッド１１のヘッド基板１１ｆ（図３
参照）に電気的に接続されてキャリア１に固定されてい
るコンタクト電極基板４ａに電気的に接続されている。
また、各コンタクト電極４は、それぞれ先端部がスリッ
プライン３ａへ向けて付勢された、ばね性を有する導電
性部材からなり、常時スリップライン３ａに当接してい
る。

【００２９】これにより各コンタクト電極４と各スリッ
プライン３ａとは、キャリア１が往復移動しても常に互
いに電気的に接続されており、フレキシブルケーブルを
用いずに記録ヘッド１１へ記録信号や駆動電力を供給す
ることができる。その結果、フレキシブルケーブルのた
めのスペースも必要なくなり、記録装置の小型化が達成
される。また、フレキシブルケーブルを用いないことに
よりキャリア１への負荷を増加させる要素がなくなるの
で、キャリア１の移動速度を高速にすることができ、高
速記録が可能となる。さらに、キャリア１を主インクタ
ンク３に嵌合させるだけでコンタクト電極４とスリップ
ライン３ａとが電気的に接続されるのでコネクタも必要
なくなり、キャリア１の交換作業も簡単になるし、接続
不良も発生しない。

【００３０】（第２実施例）図４は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第２実施例の主インクタンクとキャリ
アとの嵌合部の断面図である。

【００３１】本実施例は、主インクタンク２３の軸方向
におけるキャリア２１の嵌合長を長くし、各コンタクト
電極２４をそれぞれキャリア２１の内部に収納したもの
である。その他の構成については第１実施例と同様であ
るので、その説明は省略する。

【００３２】このようにキャリア２１の嵌合長を長くす
ることで、キャリア２１の摺動性を向上させることがで
きる。また、コンタクト電極２４をキャリア２１の内部
に収納することで、外部からの力によるコンタクト電極
２４の変形や破損が防止される。

【００３３】（第３実施例）図５は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第３実施例の主インクタンクとキャリ
アとの嵌合部の断面図である。

【００３４】本実施例では、コンタクト電極３４が１本
のスリップライン３３ａに対して２箇所で接触するよう
に、コンタクト電極３４は、それぞれ中央部がコンタク
ト電極基板３４ａに支持されている。また、コンタクト
電極３４の、主インクタンク３３の軸方向すなわちキャ
リア３１の移動方向に沿った形状は、それぞれコンタク
ト電極基板３４ａに対して面対称となっている。その他
の構成については第２実施例と同様であるので、その説
明は省略する。

【００３５】上述したように、コンタクト電極３４の形
状を、コンタクト電極３４の中央部を通り主インクタン
ク３３の軸方向に垂直な面に対して対称とし、両端部で
同一のスリップライン３３ａに接触するように支持する
ことで、キャリア３１の往方向への移動時と復方向への
移動時とでの、コンタクト電極３４のスリップライン３
３ａとの接触条件が同一となり、キャリア３１の往復移
動によるコンタクト電極３４のスティックスリップも発
生しなくなる。また、１本のスリップライン３３ａに対
する接点数が増加することによる効果も加わり、双方向
におけるコンタクト電極３４とスリップライン３３ａと
の接触安定性およびキャリア３１の摺動性が向上する。
その結果、キャリア３１の往復印字精度をより向上させ
ることができる。

【００３６】ところで、キャリア３１の摺動性をよくす
るために主インクタンク３３の外周面に潤滑剤を塗布し
た場合には、コンタクト電極３４とスリップライン３３
ａとの接点が１箇所であると、キャリア３１の往復移動
を繰り返すことにより、主インクタンク３３に塗布され
た潤滑剤は次第にキャリア３１の移動範囲外へ押し出さ
れる。しかし、本実施例のようにコンタクト電極３４の
両端部をスリップライン３３ａに接触させることで、潤
滑剤はコンタクト電極３４の２つの接点間で保持される
ので、キャリア３１の往復移動を繰り返すことによる潤
滑剤切れのおそれもなくなる。

【００３７】ここでは、コンタクト電極３４を１本のス
リップライン３３ａに対して２箇所で接触させた例を示
しているが、３箇所以上で接触させてもよい。

【００３８】（第４実施例）図６は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第４実施例の主インクタンクとキャリ
アとの嵌合部の断面図である。

【００３９】本実施例第３実施例の変形例でありは、コ
ンタクト電極４４の両端部を互いに内側に曲げて、スリ
ップライン４３ａとの接触部における呼び込み角を向い
合わせた点が、第３実施例と異なる。これによりコンタ
クト電極４４のアーム長が長くなり弾性効果が向上する
ので、コンタクト電極４４はスリップライン４３ａに、
より確実に接触する。また、主インクタンク４３の外周
面に潤滑剤を塗布した場合に、コンタクト電極４４のス
リップライン４３ａとの接点間で潤滑剤を保持させる効
果を増すことができる。

【００４０】（第５実施例）図７は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第５実施例の概略構成図である。

【００４１】図７において、記録ヘッド６１とインクタ
ンク（不図示）とが一体となったキャリア５１は、平板
状のガイドレール５２に矢印Ａ方向に摺動自在に係合し
ている。キャリア５１には、駆動プーリ５７と従動プー
リ５８とに掛け回されたワイヤ５６の一部位が結合され
ている。駆動プーリ５７には、キャリアモータ（不図
示）の回転軸に取り付けられた駆動ギア５９ａと噛み合
う伝達ギア５９ｂが、互いに同軸上に一体的に設けられ
ており、キャリアモータを駆動することによりワイヤ５
６が回転し、キャリア５１が矢印Ａ方向に往復移動する
構成となっている。

【００４２】記録ヘッド６１は、基本的には第１実施例
のものと同様の構成で複数の吐出口６１ａからインクを
吐出するものであり、そのヘッド基板６１ｆはキャリア
５１のヘッド基台６４に装着されている。ヘッド基板６
１ｆには、記録ヘッド６１に記録信号や駆動電力を供給
するための複数のコンタクト電極５４が設けられてい
る。一方、ガイドレール５２の上面には、各コンタクト
電極５４に応じて複数のスリップライン５２ａがキャリ
ア５１の移動方向に沿って形成されており、各スリップ
ライン５２ａには、それぞれに対応するコンタクト電極
５４が常に接触している。各コンタクト電極５４および
各スリップライン５２ａは、それぞれ上述した各実施例
で示したものと同様の機能を有するもので、各コンタク
ト電極５４と各スリップライン５２ａとの接触により両
者は互いに電気的に接続されている。これにより、記録
ヘッド６１を駆動するための記録信号および駆動電力
は、記録ヘッド制御用の制御基板（不図示）から中継基
板５５を介して各スリップライン５２ａに供給され、さ
らに各コンタクト電極５４を介してヘッド基板６１ｆへ
と供給される。

【００４３】このように、各コンタクト電極５４をヘッ
ド基板６１ｆに直接設けることで、上述した各実施例で
用いていたコンタクト電極基板が必要なくなる。その結
果、キャリア５１の部品点数が減り、キャリア５１の構
成が簡単になるとともに、キャリア５１の小型化が図ら
れる。また、ヘッド基板６１ｆとコンタクト電極５４と
の間に介在する部品がなくなることで、ヘッド基板６１
ｆに対するコンタクト電極５４の位置精度が向上する。

【００４４】（第６実施例）図８は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第６実施例の主インクタンクとキャリ
アとの嵌合部の断面図である。

【００４５】本実施例は、第１実施例と同様に円筒状の
主インクタンク７３がキャリア７１のガイドレールを兼
ね、主インクタンク７３の外周面に複数のスリップライ
ン７３ａを設けたものであるが、各スリップライン７３
ａにそれぞれ接触する複数のコンタクト電極７４を、キ
ャリア７１のヘッド基台８４に装着された記録ヘッド
（不図示）のヘッド基板８１ｆに直接設けた点が、第１
実施例と異なる。その他の構成は第１実施例と同様であ
る。

【００４６】このように、主インクタンク７３によって
キャリア７１をガイドする場合においても、各コンタク
ト電極７４をそれぞれ記録ヘッドのヘッド基板８１ｆに
直接設けることにより、第５実施例と同様の効果が得ら
れる。

【００４７】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて、優れた効果をもたらすものである。

【００４８】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００４９】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

【００５０】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【００５１】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【００５２】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【００５３】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【００５４】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであれば良い。

【００５５】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としても良い。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【００５６】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダと組み合せた複写装置、さらには
送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの
であってもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、ガイドレ
ールにライン状電極を形成するとともに、記録ヘッドに
電気的に接続されたコンタクト電極を、ライン状電極に
接触するようにキャリアに対して固定して設けることに
より、往復移動される記録ヘッドに、フレキシブルケー
ブルを使用しないで記録信号や駆動電力を供給すること
ができるようになる。その結果、フレキシブルケーブル
のためのスペースが必要なくなり、記録装置の小型化が
達成される。また、キャリアへの負荷を増加させたり、
負荷変動の要素がなくなるので、キャリア１の移動速度
を高速制御することができ、高速記録が可能となる。さ
らに、キャリアをガイドレールに取り付けるだけでコン
タクト電極とライン状電極とが電気的に接続されるの
で、キャリアの交換作業も簡単になるし、接続不良も防
止することができる。

【００５８】また、コンタクト電極がライン状電極に対
して複数箇所の接点を有することで、コンタクト電極と
ライン状電極との電気的な接続の信頼性を向上させるこ
とができる。このとき、さらにコンタクト電極の形状
を、キャリアの移動方向に垂直な面に対称とすること
で、キャリアの往方向への移動および復方向への移動で
のコンタクト電極のライン状電極との摺動性を安定させ
ることができ、往復印字精度を向上させることができ
る。

【００５９】さらに、コンタクト電極を記録ヘッドに直
接設けることで、コンタクト電極を含むキャリアの構成
を簡単にすることができ、キャリアの小型化が図られ
る。また、記録ヘッドに対するコンタクト電極の位置精
度も向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録装置の第１実施例
の概略構成図である。

【図２】図１に示したインクジェット記録装置の主イン
クタンクとキャリアとの嵌合部の断面図である。

【図３】図１に示したインクジェット記録装置の記録ヘ
ッドの要部の拡大断面図である。

【図４】本発明のインクジェット記録装置の第２実施例
の主インクタンクとキャリアとの嵌合部の断面図であ
る。

【図５】本発明のインクジェット記録装置の第３実施例
の主インクタンクとキャリアとの嵌合部の断面図であ
る。

【図６】本発明のインクジェット記録装置の第４実施例
の主インクタンクとキャリアとの嵌合部の断面図であ
る。

【図７】本発明のインクジェット記録装置の第５実施例
の概略構成図である。

【図８】本発明のインクジェット記録装置の第６実施例
の主インクタンクとキャリアとの嵌合部の断面図であ
る。

【図９】従来のインクジェット記録装置の概略構成図で
ある。

【符号の説明】

１、２１、３１、５１、７１ キャリア ３、２３、３３、７３ 主インクタンク ３ａ、３３ａ、５２ａ、７３ａ スリップライン ３ｂ 回り止め溝 ４、２４、３４、５４、７４ コンタクト電極 ４ａ、３４ａ コンタクト電極基板 ５、５５ 中継基板 ６、５６ ワイヤ ７、５７ 駆動プーリ ８、５８ 従動プーリ ９ キャリアモータ １０ 注射針 １１、６１ 記録ヘッド １１ａ、６１ａ 吐出口 １１ｂ 吐出口面 １１ｃ 共通液室 １１ｄ 液路 １１ｅ 電気熱変換体 １１ｆ、６１ｆ、８１ｆ ヘッド基板 １２ サブインクタンク １２ａ シート栓 １３ ワイヤホルダ １４ 回り止めピン ５２ ガイドレール ５９ａ 駆動ギア ５９ｂ 伝達ギア ６４、８４ ヘッド基台

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録信号に応じてインクを吐出する記録
   ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載し、ガイドレールに案
   内されて往復移動するキャリアとを有するインクジェッ
   ト記録装置において、 前記ガイドレールの表面に前記キャリアの移動方向に沿
   って形成された、前記記録ヘッドに記録信号や駆動電力
   を供給するためのライン状電極と、 前記キャリアに対して固定されて前記記録ヘッドと電気
   的に接続され、前記ライン状電極と常に接触するコンタ
   クト電極とを有することを特徴とするインクジェット記
   録装置。
2. 【請求項２】 前記コンタクト電極は、前記ライン状電
   極に対して複数箇所の接点を有する請求項１に記載のイ
   ンクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記コンタクト電極の形状は、前記キャ
   リアの移動方向に垂直な面に対称である請求項２に記載
   のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 コンタクト電極は記録ヘッドに直接設け
   られている請求項１、２または３に記載のインクジェッ
   ト記録装置。
5. 【請求項５】 前記記録ヘッドは、インクを吐出するた
   めに利用される熱エネルギーを発生するための電気熱変
   換体を備えている請求項１、２、３または４に記載のイ
   ンクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 前記記録ヘッドは、前記電気熱変換体に
   よって印加される熱エネルギーにより、インクに生じる
   膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させる請求項
   ５に記載のインクジェット記録装置。