JP3088611B2

JP3088611B2 - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP3088611B2
Application number: JP15195094A
Authority: JP
Inventors: 力河合
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-07-04
Filing date: 1994-07-04
Publication date: 2000-09-18
Anticipated expiration: 2015-09-18
Also published as: JPH0811319A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクを記録ヘッドの
吐出口から吐出させて記録を行なうインクジェット記録
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記
録装置は、画像情報に基づいて、紙やプラスチック薄板
等の被記録材上にドットパターンからなる画像を形成す
るように構成されている。

【０００３】上記記録装置は、記録方式によりインクジ
ェット記録装置、ワイヤードット記録装置、サーマル記
録装置、レーザビーム記録装置に分けることができ、そ
のうちのインクジェット記録装置は、記録ヘッドの吐出
口から記録液（インク）滴を吐出飛翔させ、これを被記
録材に付着させて記録するように構成されている。

【０００４】上記インクジェット記録装置は騒音の発生
が極めて少なく、かつ、高速記録が可能であり、しかも
特別な特性の被記録材を必要とせずに普通紙を使用でき
る等、多くの利点を有しており、種々のタイプの記録ヘ
ッドおよびインクジェット記録装置が提案されている。

【０００５】中でも熱エネルギーをインクに作用させ
て、熱膨張による圧力を利用してインク滴を吐出させる
方式（バブルジェット方式）の記録ヘッドは、記録信号
に対する応答性がよく、吐出口の高密度化が容易である
等の利点を有している。

【０００６】従来、上述したようなインクジェット記録
装置の中でも、特に、往復移動するキャリアに記録ヘッ
ドを搭載し、キャリアの往復移動と被記録材の所定ピッ
チごとの搬送とを繰り返すことで記録ヘッドを被記録材
に対して２次元方向に走査し、記録を行なうシリアル型
のインクジェット記録装置が一般的である。

【０００７】シリアル型のインクジェット記録装置にお
いては、吐出用のインクを収容するインクタンクを記録
ヘッド自体に設けたものがある。ところが、記録ヘッド
にインクタンクを設けただけでは、キャリアへの負荷を
考えるとインクの容量を大きくできず、記録量が制限さ
れてしまう。そこで、大量にインクを消費する大画像記
録用の大型のインクジェット記録装置においては、記録
ヘッドにサブインクタンクを設ける一方、サブインクタ
ンクとは別に、容量の大きな主インクタンクを設け、イ
ンク供給チューブを介して主インクタンクからサブイン
クタンクへインクを供給するものがある。この場合、イ
ンク供給チューブと主インクタンクとは着脱自在に設け
られ、主インクタンク内のインクがなくなったら、主イ
ンクタンクを交換できる構成となっている。

【０００８】一方、インクタンク内には海綿状のインク
吸収体が設けられており、インクは、このインク吸収体
に吸収された状態でインクタンク内に保持されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように主インクタンクからサブインクタンクへインク
を供給するようにしたものであっても、主インクタンク
とサブインクタンクとはインク供給チューブにより接続
されているので、このチューブの剛性がキャリアの負荷
となり、これが高速記録化の障害となっていた。また、
インク供給チューブと主インクタンクとは着脱自在とな
っているが、両者の接続部でのインクの漏れを防止する
ための機構が複雑になり、故障の原因にもなっていた。

【００１０】インク供給チューブに起因する問題点を解
決するために、少なくともサブタンクへのインク供給時
にはサブタンクが主インクタンクに当接する構成とする
とともに、サブタンクへのインク供給時のみに両インク
タンク内のインク吸収体が互いに接触するような開口を
両インクタンクに設けることが考えられる。これにより
インク供給チューブを用いずにサブインクタンクにイン
クの供給を行なえるので、インク供給チューブに起因す
る問題点は解消される。

【００１１】ところが、単に両インクタンク内のインク
吸収体を接触させるだけでサブタンクへのインク供給を
行なうようにした構成では、吸収体同士の接触力が弱か
ったり、吸収体表面のインクが乾いていたり、それぞれ
の吸収体の間に隙間が生じていたりすると、インクが確
実にサブインクタンクへ供給されなくなってしまうおそ
れがある。

【００１２】そこで本発明は、主インクタンクからサブ
インクタンクへのインクの供給を、インク供給チューブ
を用いずに、しかも確実に行なえるインクジェット記録
装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のインクジェット記録装置は、記録用のインクを
インク吸収体に吸収させて収容する主インクタンクと、
往復移動されるキャリアにインクの吐出により記録を行
なう記録ヘッドと一体的に搭載され、前記主インクタン
クから供給されたインクを一時的にインク吸収体に吸収
させて保持し前記記録ヘッドへ供給するサブインクタン
クとを有するインクジェット記録装置において、前記主
インクタンクおよび前記サブインクタンクには、それぞ
れ前記主インクタンクから前記サブインクタンクへのイ
ンク供給時に前記主インクタンクと前記サブインクタン
クとが相対的に移動することで対向し、前記主インクタ
ンクのインク吸収体と前記サブインクタンクのインク吸
収体とが互いに接触される開口部が設けられ、前記主イ
ンクタンクおよび前記サブインクタンクのそれぞれの開
口部が対向したときに、前記主インクタンクの内圧を相
対的に前記サブインクタンクの内圧よりも高くするポン
プ機構が備えられていることを特徴とする。

【００１４】また、前記主インクタンクが前記キャリア
のガイドレールを兼ねているものであってもよい。

【００１５】前記ポンプ機構は、前記主インクタンクに
設けられ、前記開口部が対向したときに前記主インクタ
ンクのインク収容部の容積を小さくするピストンを有す
るものでもよく、この場合には、前記主インクタンク
に、前記主インクタンクの内圧が一定の圧力以上になら
ないようにするためのリリースバルブが設けられている
ものであってもよい。

【００１６】さらに、前記ポンプ機構は、前記サブイン
クタンクに設けられ、前記開口部が対向したときに前記
サブインクタンクのインク収容部の容積を大きくするピ
ストンを有するものとしてもよく、とくに、前記ピスト
ンは、前記サブインクタンクの内部を前記キャリアの移
動方向に２分し、かつ、前記キャリアの移動方向に摺動
自在に設けられた重錘型のピストンであるものでもよ
い。この場合には、前記サブインクタンクに、前記サブ
インクタンクの内圧が一定の圧力以下にならないように
するためのリリースバルブが設けられているものであっ
てもよい。

【００１７】また、前記ポンプ機構は、前記主インクタ
ンクおよび前記サブインクタンクのそれぞれに設けら
れ、前記主インクタンクに設けられたものは、前記開口
部が対向したときに前記主インクタンクのインク収容部
の容積を小さくするピストンを有し、前記サブインクタ
ンクに設けられたものは、前記開口部が対向したときに
前記サブインクタンクのインク収容部の容積を大きくす
るピストンを有するものであってもよい。

【００１８】この場合には、前記主インクタンクに、前
記主インクタンクの内圧が一定の圧力以上にならないよ
うにするためのリリースバルブが設けられているもの
や、前記サブインクタンクの内圧が一定の圧力以下にな
らないようにするためのリリースバルブが設けられてい
るものであってもよい。

【００１９】そして、前記記録ヘッドは、インク吐出用
の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えて
いるものであってもよく、とくに、前記電気熱変換体に
よって印加される熱エネルギーにより、インクに生じる
膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させるもので
あってもよい。

【００２０】

【作用】上記のとおり構成された本発明のインクジェッ
ト記録装置では、主インクタンクからサブインクタンク
へのインク供給時には、主インクタンクの開口部とサブ
インクタンクの開口部とが対向し、それぞれのインク吸
収体が接触する。このとき、ポンプ機構により、主イン
クタンクの内圧がサブインクタンクの内圧よりも相対的
に高くなり、両者の間には差圧が生じる。その結果、そ
れぞれのインク吸収体の接触力が弱かったり、インク吸
収体の表面のインクが乾いていたりしても、前記差圧に
より主インクタンクからサブインクタンクへインクが供
給される。

【００２１】ポンプ機構として、例えば、主インクタン
クに設けられて、開口部が対向したときに主インクタン
クのインク収容部の容積を小さくするピストンを有する
ものを用いた場合には、主インクタンクのインク収容部
の容積が小さくなることにより主インクタンクの内圧が
上昇し、サブインクタンクの内圧よりも高くなる。一
方、サブインクタンクに設けられて、開口部が対向した
ときにサブインクタンクのインク収容部の容積が大きく
するピストンを有するものを用いた場合には、サブイン
クタンクのインク収容部の容積が大きくなることにより
サブインクタンクの内圧が低下し、相対的に主インクタ
ンクの内圧が高くなる。

【００２２】主インクタンクの開口部とサブインクタン
クの開口部とを対向させる際には、サブインクタンクが
搭載されたキャリアを移動させて両者を対向させるが、
ポンプ機構をサブインクタンクに設けた場合、ピストン
として重錘型のピストンを用いれば、キャリアを移動さ
せ、停止させたときの慣性力によりピストンが駆動され
る。

【００２３】また、主インクタンクの内圧は、主インク
タンク内の空気とインクとの体積比や温度変化により変
化する。そのため、主インクタンクの内圧が必要以上に
高くなると、主インクタンクおよびサブインクタンクの
開口部からインクが漏れ出るおそれがある。そこで、主
インクタンクの内圧を高くするポンプ機構を設けた場
合、主インクタンクの内圧が一定の圧力以上にならない
ようにするためのリリースバルブを設けることで、主イ
ンクタンクの内圧は一定の圧力以下に抑えられ、主イン
クタンクの内圧が高くなりすぎることによる両インクタ
ンクの開口部からのインクのもれが防止される。この両
インクタンクの開口部からのインクの漏れは、サブイン
クタンクの内圧が低くなりすぎた場合にも生じるおそれ
があり、サブインクタンクの内圧を低くするポンプ機構
を設けた場合には、サブインクタンクの内圧が一定の圧
力以下にならないようにするためのリリースバルブを設
けることによって、サブインクタンクの内圧が一定の圧
力以上に保たれ、インクの漏れが防止される。

【００２４】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００２５】（第１実施例）図１は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第１実施例の概略構成図であり、図２
は、図１に示したインクジェット記録装置の要部構成を
示す断面図である。

【００２６】図１および図２に示すように、記録ヘッド
部１１とサブインクタンク１２とが一体となったキャリ
ア１には貫通孔が設けられ、この貫通孔に、内部にイン
クが収容された円筒状の主インクタンク３が摺動自在に
挿通される。キャリア１には、回転自在に軸支された従
動プーリ８とキャリアモータ９の回転軸に取り付けられ
た駆動プーリ７とに掛け回されたワイヤ６の一部位が、
ワイヤホルダ１３において結合されており、キャリアモ
ータ９を駆動してワイヤ６を回転させることにより、キ
ャリア１が矢印Ａ方向に往復移動される。また、キャリ
ア１の移動時のキャリア１の回転を防止するために、主
インクタンク３に向けて突出する回り止めピン１４をキ
ャリア１に設け、この回り止めピン１４を、主インクタ
ンク３の軸方向に沿って主インクタンク３の外周面に形
成された回り止め溝３ｂに係合させている。以上の説明
から明らかなように、主インクタンク３はキャリア１の
ガイドレールを兼ねている。

【００２７】主インクタンク３の内部およびサブインク
タンク１２の内部には、それぞれ海綿状のインク吸収体
３ｃ、１２ｂが設けられており、インクは各インク吸収
体３ｃ、１２ｂに吸収された状態で保持されている。ま
た、主インクタンク３の一端部（図示右端部）にはイン
ク供給口３ａが開口する一方、サブインクタンク１２の
主インクタンク３との接触部の一部位には開口部１２ａ
が形成され、キャリア１が、主インクタンク３のインク
供給口３ａが開口する位置にあるときに、主インクタン
ク３とサブインクタンク１２とが互いに連通し、各イン
ク吸収体３ｃ、１２ｂが接触する構成となっている。

【００２８】また、主インクタンク３の一端部の、記録
時におけるキャリア１の往復移動の範囲外には、シャッ
タ４がキャリア１の移動方向と平行に摺動自在に被せら
れている。シャッタ４は、シャッタばね５により主イン
クタンク３の他端側（図示左端側）へ付勢されており、
主インクタンク３からサブインクタンク１２へのインク
供給時以外は、主インクタンク３のインク供給口３ａを
塞いでいる。そして、インク供給時には、キャリア１が
主インクタンク３の一端部側へ移動し、シャッタ４を主
インクタンク３の一端部側へ押し付けることにより、キ
ャリア１の移動とともにシャッタ４がシャッタばね５の
ばね力に抗して移動し、主インクタンク３とサブインク
タンク１２とが互いに連通する。

【００２９】シャッタ４には、主インクタンク３の内部
を通って他端に向かって延びるロッド４ａが一体的に設
けられている。このロッド４ａは、主インクタンク３の
一端面および主インクタンク３のインク吸収体３ｃを貫
通し、先端が主インクタンク３の他端近くまで達してお
り、ロッド４ａの先端には、主インクタンク３の内部を
インク吸収体３ｃが含まれる室（Ａ室）と含まれない室
（Ｂ室）とに分けるピストン部４ｂが一体的に設けられ
ている。従ってピストン部４ｂは、シャッタ４の移動に
伴って主インクタンク３内を主インクタンク３の軸方向
に移動する。

【００３０】ピストン部４ｂにはＡ室とＢ室とを連通す
る孔が形成され、この孔には、ピストン部４ｂが主イン
クタンク３の他端側へ移動したときにのみ、Ｂ室からＡ
室への空気の流れを許す逆止弁４ｃが設けられている。
逆止弁４ｃは、ゴム等の可撓性を有する薄板状の部材で
構成される。また、主インクタンク３のＢ室には、Ｂ室
と主インクタンク３の外部とを連通する大気連通孔３ｄ
が形成されている。これにより、ピストン部４ｂが主イ
ンクタンク３の一端部側へ移動することにより主インク
タンク３のＡ室の内圧が上昇する構成となっている。す
なわち、ロッド４ａ、ピストン部４ｂおよび逆止弁４ｃ
を含むシャッタ４で、本発明のポンプ機構が構成されて
いる。

【００３１】一方、記録ヘッド部１１は、インクを吐出
するための複数の吐出口１１ａを有する。ここで、記録
ヘッド部１１について図３を参照して説明する。

【００３２】図３に示すように複数の吐出口１１ａは、
被記録材（不図示）と所定の間隔をおいて対面する吐出
口面１１ｂに所定のピッチで形成されており、共通液室
１１ｃと各吐出口１１ａとを連通する各液路１１ｄの壁
面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための
電気熱変換体（発熱抵抗体など）１１ｅが配設されてい
る。電気熱変換体１１ｅは電極（不図示）を介して通電
され、これら電気熱変換体１１ｅや電極は、記録ヘッド
部１１を構成する基板上に、半導体製造プロセスにより
成膜形成される。共通液室１１ｃはサブインクタンク１
２（図１参照）と連通しており、共通液室１１ｃにはサ
ブインクタンク１２からインクが供給される構成となっ
ている。

【００３３】サブインクタンク１２から共通液室１１ｃ
に供給されて一時的に貯えられたインクは、毛管現象に
より液路１１ｄに侵入し、吐出口１１ａでメニスカスを
形成して液路１１ｄを満たした状態を保つ。このとき、
電極を介して電気熱変換体１１ｅが通電されて発熱する
と、電気熱変換体１１ｅ上のインクが急激に加熱されて
液路１１ｄ内に気泡が発生し、この気泡の膨張により吐
出口１１ａからインクが吐出される。

【００３４】ここでは、エネルギーを発生させるエネル
ギー発生素子として、電気熱変換体１１ｅを示したが、
これに限らず、瞬間的に吐出圧力を加える機械的エネル
ギーを発生する圧電素子を用いてもよい。

【００３５】次に、本実施例のインクジェット記録装置
の動作について説明する。

【００３６】記録時には、キャリア１の往復移動と被記
録材の所定ピッチごとの搬送とを繰り返して記録ヘッド
部１１を被記録材に対して２次元方向に走査しながら、
その走査に対応して記録ヘッド部１１の吐出口１１ａか
らインクを吐出して記録を行なう。このときのキャリア
１の移動範囲ではキャリア１はシャッタ４に当接しない
ので、主インクタンク３のインク供給口３ａはシャッタ
４により塞がれ、また、サブインクタンク１２の開口部
１２ａも、主インクタンク３の外周面により塞がれてい
るので、インクの漏れはない。

【００３７】主インクタンク３からサブインクタンク１
２へのインク供給時には、キャリア１は記録時の移動範
囲よりも主インクタンク３の一端側へ移動される。これ
により、シャッタ４がキャリア１に押されて主インクタ
ンク３の一端側へ移動し、サブインクタンク１２の開口
部１２ａが主インクタンク３のインク供給口３ａに対向
する位置に来ることで、主インクタンク３とサブインク
タンク１２とが互いに連通する。このときのキャリア１
の位置を、インク供給位置という。

【００３８】このとき、シャッタ４の移動に伴ってシャ
ッタ４のピストン部４ｂが主インクタンク３の一端側へ
移動するので、主インクタンク３のＡ室の体積が小さく
なり、その内圧が上昇する。その結果、主インクタンク
３のＡ室の内圧はサブインクタンク１２の内圧よりも高
くなり、この差圧により主インクタンク３内のインクが
サブインクタンク１２に供給される。サブインクタンク
１２へインクが供給されると、主インクタンク３の内圧
が低下し、サブインクタンク１２の内圧とほぼ等しくな
る。

【００３９】このように、主インクタンク３に設けられ
たポンプ機構により、サブインクタンク１２へのインク
供給時に主インクタンク３の内圧をサブインクタンク１
２の内圧よりも高くすることで、インク吸収体３ｃ、１
２ｂ同士の接触力が弱かったり、各インク吸収体３ｃ、
１２ｂ表面のインクが乾いていたり、あるいは各インク
吸収体３ｃ、１２ｂの間に隙間が生じていても、インク
が確実に供給される。また、インク供給チューブを用い
ずに主インクタンク３からサブインクタンク１２へイン
クを供給できるので、インクチューブの剛性によるキャ
リアの負荷増や、インクチューブとインクタンクとの接
続部でのインクの漏れも防止できる。さらに、主インク
タンク３はキャリア１のガイドレールを兼ねているの
で、記録装置内のスペースが有効に利用され、小型のイ
ンクジェット記録装置が実現できる。

【００４０】ピストン部４ｂの移動により主インクタン
ク３のＢ室の体積が大きくなるが、Ｂ室には大気連通孔
３ｄにより外部と連通しているので、Ｂ室の内圧は一定
に保たれている。

【００４１】サブインクタンク１２へのインクの供給が
終了したら、キャリア１は主インクタンク３の他端側へ
移動される。これにより、シャッタ４はシャッタばね５
のばね力で主インクタンク３の他端側へ移動し、主イン
クタンク３のインク供給口３ａが塞がれる。また、シャ
ッタ４の移動に伴ってシャッタ４のピストン部４ｂも主
インクタンク３の他端側へ移動する。このとき、主イン
クタンク３のＡ室の体積が大きくなるが、Ａ室には逆止
弁４ｃを介してＢ室から空気が流入するのでＡ室の内圧
は一定に保たれ、インク供給口３ａが完全に塞がれる前
における、サブインクタンク１２から主インクタンク３
へのインクの逆流が防止される。

【００４２】（第２実施例）図４は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第２実施例の要部構成を示す断面図で
ある。

【００４３】図４において、シャッタ２４は、サブイン
クタンク３２へのインク供給時以外に主インクタンク２
３のインク供給口２３ａを塞ぐ機能のみを持つものであ
り、通常はインク供給口２３ａを塞ぐ位置にあるが、イ
ンク供給時には、キャリア２１に押されることによって
シャッタばね２５のばね力に抗して主インクタンク２３
の一端側へ移動するものである。

【００４４】サブインクタンク３２内には、サブインク
タンク３２を、インク吸収体３２ｂが含まれるＣ室と含
まれないＤ室とに分けるピストン３３が、キャリア２１
の移動方向と平行に移動自在に設けられている。ピスト
ン３３には、キャリア２１の一端面（図示右端面）を貫
通して突出するロッド３３ａが一体的に設けられてい
る。ロッド３３ａの先端部には、つばが一体的に設けら
れ、このつばとキャリア２１の一端面との間には、圧縮
コイルばねであるピストンばね３４が設けられている。

【００４５】一方、主インクタンク２３を支持する支持
部材３５の、ロッド３３ａの先端と対向する部位には、
インク供給時にキャリア２１が主インクタンク２３の一
端側（図示右側）へ移動することでロッド３３ａと当接
する突起３５ａが形成されている。これにより、インク
供給時にキャリア２１が図示右方へ移動すると、ピスト
ン３３のロッド３３ａが支持部材３５の突起３５ａに当
接し、その動きが規制される。すなわち、サブインクタ
ンク３２に対して、ピストン３３はピストンばね３４の
ばね力に抗して図示左方に移動される。キャリア２１が
図示左方に移動すると、ピストンばね３４のばね力によ
り、ピストン３３はサブインクタンク３２に対して元の
位置に戻される。

【００４６】ピストン３３にはＣ室とＤ室とを連通する
孔が形成され、この孔には、ピストン３３がサブインク
タンク３２に対して図示右方へ移動したときにのみ、Ｃ
室からＤ室への空気の流れを許す逆止弁３６が設けられ
ている。逆止弁３６は、ゴム等の弾性を有する膜状の部
材で構成される。また、サブインクタンク３２のＤ室に
は、Ｄ室とサブインクタンク３２の外部とを連通する大
気連通孔２１ａが形成されている。これにより、ピスト
ン３３がサブインクタンク３２に対して図示左方へ移動
することによりサブインクタンク３２のＣ室の内圧が低
下する構成となっている。すなわち、サブインクタンク
３２に設けられたピストン３３により本発明のポンプ機
構が構成されている。

【００４７】その他の構成については第１実施例に示し
たものと同様であるので、その説明は省略する。

【００４８】上記構成に基づき、主インクタンク２３か
らサブインクタンク３２へのインク供給時には、キャリ
ア２１はインク供給位置に移動され、主インクタンク２
３とサブインクタンク３２とが互いに連通する。

【００４９】このとき、サブインクタンク３２に設けら
れたピストン３３のロッド３３ａが支持部材３５の突起
３５ａに押され、ピストン３３はサブインクタンク３２
に対して図示左方へ移動するので、サブインクタンク３
２のＣ室の体積が大きくなり、その内圧が低下する。そ
の結果、サブインクタンク３２のＣ室の内圧が主インク
タンク２３の内圧よりも低くなり、この差圧により主イ
ンクタンク２３内のインクがサブインクタンク３２に供
給される。サブインクタンク３２へインクが供給される
と、サブインクタン３２の内圧が上昇し、主インクタン
ク２３の内圧とほぼ等しくなる。

【００５０】ピストン３３の移動によりサブインクタン
ク３２のＤ室の体積が小さくなるが、Ｄ室は大気連通孔
２１ａにより外部と連通しているので、Ｄ室の内圧は一
定に保たれている。

【００５１】サブインクタンク３２へのインクの供給が
終了したら、キャリア２１は主インクタンク２３の他端
側へ移動される。これにより、シャッタ２４はシャッタ
ばね２５のばね力で主インクタンク２３の他端側へ移動
し、主インクタンク２３のインク供給口２３ａが塞がれ
る。また、キャリア２１の移動に伴ってピストン３３も
突起３５ａから離れ、ピストン３３はピストンばね３４
のばね力によりもとの位置に戻る。このとき、サブイン
クタンク３２のＣ室の体積が小さくなるが、Ｃ室には逆
止弁３６を介してＤ室から空気が流入するのでＣ室の内
圧は一定に保たれ、インク供給口２３ａが完全に塞がれ
る前における、サブインクタンク３２から主インクタン
ク２３へのインクの逆流が防止される。

【００５２】以上説明したように、本実施例では、イン
ク供給時にサブインクタンク３２の内圧を低下させるこ
とにより主インクタンク２３とサブインクタンク３２と
の間の圧力差を生じさせ、この圧力差を利用してサブイ
ンクタンク３２へインクを供給させている。このように
サブインクタンク３２の内圧を低下させても、第１実施
例と同様の効果を得ることができる。

【００５３】（第３実施例）図５は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第３実施例の要部構成を示す断面図で
ある。

【００５４】本実施例は、第１実施例のポンプ機構と第
２実施例のポンプ機構とを組み合せたものである。すな
わち、主インクタンク４３に、シャッタ４４にロッド４
４ａを介してピストン部４４ｂを一体的に設けたポンプ
機構を設け、インク供給時に主インクタンク４３の内圧
を上昇させるとともに、サブインクタンク５２にも、サ
ブインクタンク５２内をピストン５３が移動することに
より作用するポンプ機構を設け、インク供給時にサブイ
ンクタンク５２の内圧を低下させるようにしたものであ
る。これら主インクタンク４３のポンプ機構およびサブ
インクタンク５２のポンプ機構は、それぞれ第１実施例
および第２実施例で示したものと同様であるので、その
詳細な説明は省略する。

【００５５】このように、主インクタンク４３に、イン
ク供給時に主インクタンク４３の内圧を上昇させるポン
プ機構を設け、かつ、サブインクタンク５２に、インク
供給時にサブインクタンク５２の内圧を低下させるポン
プ機構を設けることで、主インクタンク４３とサブイン
クタンク５２との差圧をより大きくすることができ、主
インクタンク４３からサブインクタンク５２へのインク
の供給がより確実に行なわれる。

【００５６】（第４実施例）図６は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第４実施例の概略構成図であり、図７
は、図６に示したインクジェット記録装置の要部構成を
示す断面図である。

【００５７】本実施例も、第２実施例と同様に、キャリ
ア６１にポンプ機構を持たせたものである。

【００５８】図６に示すように、キャリア６１は、互い
に平行に配置された主インクタンク６３とリードスクリ
ュ軸６６とに摺動自在に嵌合されている。リードスクリ
ュ軸６６の一端にはギア６８が固定されており、このギ
ア６８が、キャリアモータ６９の出力軸に固定された駆
動ギア６７と噛み合っている。キャリア６１のリードス
クリュ軸６６との嵌合部には、リードスクリュ軸６６の
リード溝６６ａに係合する係合ピン７４が固定されてい
る。これにより、キャリアモータ６９を駆動すると各ギ
ア６７、６８を介してリードスクリュ軸６６が回転さ
れ、リードスクリュ軸６６の回転に伴ってキャリア６１
が図示矢印Ａ方向に往復移動される。

【００５９】主インクタンク６３の一端部（図示右端
部）には、シャッタ６４がキャリア６１の移動方向と平
行に摺動自在に設けられている。シャッタ６４は、第２
実施例と同様にキャリア６１のサブインクタンク７２へ
のインク供給時以外に主インクタンク６３のインク供給
口６３ａを塞ぐものであり、通常（図７に示す状態）は
インク供給口６３ａを塞ぐ位置にあるが、インク供給時
には、キャリア６１で図示右方に押されることによっ
て、シャッタばね６５のばね力に抗して主インクタンク
６３の一端側へ移動し、インク供給口６３ａを露出させ
るものである。

【００６０】キャリア６１は、インクを吐出する吐出口
７１ａを有する記録ヘッド部７１と、記録ヘッド部７１
へ供給するインクを収容するサブインクタンク７２とが
一体となったものである。サブインクタンク７２には、
キャリア６１がシャッタ６４を図示右方へ移動させたと
きに主インクタンク６３のインク供給口６３ａと連通す
る開口部７２ａが形成されている。

【００６１】ここで、サブインクタンク７２の内部の構
造について図７を参照して説明する。図７に示すよう
に、サブインクタンク７２の内部には、サブインクタン
ク７２の内部をキャリア６１の移動方向に２分する重錘
ピストン７５が、キャリア６１の移動方向に摺動自在に
設けられている。重錘ピストン７５によって分けられた
２つの室（以下、図示左側の室を「左側室」、図示右側
の室を「右側室」という）には、それぞれ海綿状のイン
ク吸収体７２ｂ、７２ｃが収容されている。サブインク
タンク７２の右側室には、右側室の内部と外部とを連通
する大気連通孔７１ａが形成されている。ちなみに、主
インクタンク６３についても、その内部にはインク吸収
体６３ｃが収容されるとともに、内部と外部とを連通す
る大気連通孔６３ｄが形成されている。

【００６２】重錘ピストン７５には、サブインクタンク
７２の左側室と右側室とを連通する貫通孔が形成されて
いる。貫通孔には、サブインクタンク７２の右側室から
ポート弁７６が挿入されている。ポート弁７６は、ポー
ト弁７６とサブインクタンク７２の右側室の内壁との間
に配置されたポート弁ばね７７によって弾性的に支持さ
れており、重錘ピストン７５に力が加わっていない状態
（図７に示した状態）ではポート弁７６は開いている
が、重錘ピストン７５が図示右方へ移動することによっ
て重錘ピストン７５がポート弁７７に押し付けられ、ポ
ート弁７７が閉じる構造となっている。また、重錘ピス
トン７５は、重錘ピストン７５に力が加わっていない状
態では、サブインクタンク７２の開口部７２ａを塞ぐ位
置にある。

【００６３】上記構成に基づき、主インクタンク６３か
らサブインクタンク７２へのインク供給時には、キャリ
ア６１を図示右方へ移動させ、インク供給位置に達した
らキャリア６１の移動を停止する。すると、重錘ピスト
ン７５には慣性力が作用し、ポート弁ばね７７のばね力
に抗して図示右方へ移動する。重錘ピストン７５の移動
により、ポート弁７６が閉じられ、しかも、サブインク
タンク７２の左側室の体積が大きくなるので、サブイン
クタンク７２の左側室の内圧が低下する。さらに重錘ピ
ストン７５が図示右方へ移動すると、最終的には図８に
示すように、サブインクタンク７２の開口部７２ａが左
側室に開放され、サブインクタンク７２の左側室と主イ
ンクタンク６３とが連通する。このとき、サブインクタ
ンク７２の左側室の内圧は主インクタンク６３の内圧よ
りも低くなっており、この差圧により主インクタンク６
３内のインクがサブインクタンク７２の左側室に流れ込
み、左側室にインクが供給される。

【００６４】一方、重錘ピストン７５の移動によりサブ
インクタンク７２の右側室の体積が小さくなるが、右側
室は大気連通孔７１ａにより外部と連通しているので、
右側室の内圧は一定に保たれている。

【００６５】その後、ポート弁７６はポート弁ばね７７
のばね力により図示左方に付勢される。これにより、重
錘ピストン７５が図示左方に押されてサブインクタンク
７２の開口部７２ａが塞がれる。そして、重錘ピストン
７５がさらに押されるとサブインクタンク７２の左側室
の内圧が上昇し、図７に示した状態に戻ると、ポート弁
７６が再び開かれ、左側室と右側室との差圧により左側
室から右側室へインクが供給される。右側室に供給され
たインクは記録ヘッド部７１に供給され、記録に使用さ
れる。

【００６６】このように、サブインクタンク７２の内部
に重錘ピストン７５を設け、キャリア６１の移動による
重錘ピストン７５の慣性力を利用してポンプを構成する
こともできる。

【００６７】なお、本実施例ではキャリア６１の駆動を
リードスクリュ軸６６の回転により行なうものの例を示
したが、それに限らず、第１実施例と同様にワイヤによ
って行なってもよい。また、本実施例のポンプ機構と第
１実施例のポンプ機構とを組み合せ、より大きな差圧を
発生させてもよい。

【００６８】（第５実施例）図９は、本発明のインクジ
ェット記録装置の第５実施例のキャリアの断面図であ
る。

【００６９】第４実施例では、重錘ピストンにポート弁
を設けた例を示したが、ポート弁の代りに、図９に示す
ように、重錘ピストン９５に、サブインクタンク９２の
左側室から右側室へのみのインクの流通を許す逆止弁９
６を設けることもできる。逆止弁９６は、ゴムなどの弾
性を有する膜状の部材で構成され、重錘ピストン９５に
固定されいている。この場合には、重錘ピストン９５が
図示右方へ移動すると、左側室の内圧が右側室の内圧よ
りも低くなるので逆止弁９６が閉じられ、図示左方へ移
動すると、その逆になり逆止弁９６が開かれる。また、
重錘ピストン９５が図示右方へ移動したときに重錘ピス
トン９５を図示左方へ付勢するピストンばね９４は、サ
ブインクタンク９２の右側室の内壁と、重錘ピストン９
５との間に設けられる。その他の構成および動作は第４
実施例と同様であるので、その説明は省略する。

【００７０】このように、重錘ピストン９５に設けられ
る弁を、膜状の逆止弁９６とすることで、第４実施例に
比較してより簡単な構成とすることができる。

【００７１】（第６実施例）上述した第４実施例および
第５実施例では、主インクタンクからサブインクタンク
へインクを供給する際に、キャリアをインク供給位置ま
で移動させ、停止すると、サブインクタンクの右側室は
瞬間的に内圧が上昇する。この圧力上昇を利用して、記
録ヘッド部の吐出口からインクの予備吐出を行なうと、
記録ヘッド部内に残留する異物や気泡等を除去すること
ができる。

【００７２】この予備吐出は、記録ヘッドの吐出機能回
復のために行なわれるもので、従来は、予備吐出用のポ
ンプ機構を設け、所定のタイミングでこのポンプ機構を
駆動することにより記録ヘッドの回復動作を行なってい
た。すなわち、第４実施例および第５実施例で用いたポ
ンプ機構を予備吐出に利用することにより、予備吐出用
のポンプ機構を設けなくても、サブインクタンクへのイ
ンクの供給と同時に、記録ヘッド部の吐出機能回復動作
を行なうことができる。

【００７３】（第７実施例）図１０は、本発明のインク
ジェット記録装置の第７実施例の要部構成を示す断面図
である。

【００７４】本実施例は、基本的には第１実施例と同様
の構成であり、第１実施例の構成に、主インクタンク１
０３のＡ室の内圧が一定の圧力以上になったときに動作
するリリースバルブ１１５を付加したものである。リリ
ースバルブ１１５は、シャッタ１０４にロッド１０４ａ
を介して一体的に設けられるピストン部１０４ｂの、主
インクタンク１０３のＢ室側の壁面に固定されている。
リリースバルブ１１５は、板ばね１１６と、板ばね１１
６の自由端部に設けられた、弾性部材からなるポット部
１１７とで構成される。ポット部１１７は板ばね１１６
のばね力により、ピストン部１０４ｂに形成された貫通
孔を塞いでいる。

【００７５】第１実施例でも説明したように、主インク
タンク１０３からサブインクタンク１１２へのインク供
給時には、ピストン部１０４ｂおよび逆止弁１０４ｃの
作用により主インクタンク１０３のＡ室の内圧を上昇さ
せ、サブインクタンク１１２の内圧との間に差圧を生じ
させることによりサブインクタンク１１２へインクを供
給している。ところが、主インクタンク１０３のＡ室の
内圧は、Ａ室内の空気とインクとの体積比や温度の変化
により変化する。主インクタンク１０３のＡ室の内圧が
必要以上に高くなりサブインクタンク１１２との差圧が
大きくなると、主インクタンク１０３とキャリア１０１
とのクリアランスによっては、主インクタンク１０３の
インク供給口１０３ａとサブインクタンク１１２の開口
部１１２ａとの間からインクが漏れてしまうおそれがあ
る。

【００７６】そこで、本実施例のように、主インクタン
ク１０３のＡ室とＢ室との間に、Ａ室の圧力をＢ室に逃
すリリースバルブ１１５を設けることで、主インクタン
ク１０３のＡ室の内圧が一定の圧力以上になるとリリー
スバルブ１１５が開き、Ａ室の内圧の上昇が抑えられ
る。これにより、主インクタンク１０３のＡ室の内圧は
常に一定の圧力以下に保たれ、Ａ室の内圧とサブインク
タンク１１２の内圧との差圧が必要以上に大きくなるの
が防止される。従って、主インクタンク１０３のインク
供給口１０３ａとサブインクタンク１１２の開口部１１
２ａとの間からのインクの漏れが防止され、主インクタ
ンク１０３からサブインクタンク１１２へのインクの供
給がより良好に行なえる。

【００７７】（第８実施例）図１１は、本発明のインク
ジェット記録装置の第８実施例の要部構成を示す断面図
である。

【００７８】本実施例は、基本的には第２実施例と同様
の構成であり、第２実施例の構成に、サブインクタンク
１３２の内圧が一定の圧力以下になったときに動作する
リリースバルブ１３７を付加したものである。リリース
バルブ１３７は第７実施例と同様の構成であり、サブイ
ンクタンク１３２に形成された貫通孔をポット部が塞ぐ
ように、サブインクタンク１３２の内壁に固定されてい
る。

【００７９】第２実施例でも説明したように、サブイン
クタンク１３２に設けられたピストン１３３および逆止
弁１３６の作用でサブインクタンク１３２の内圧を低下
させることにより、主インクタンク１２３との間に差圧
を生じさせ、主インクタンク１２３からサブインクタン
ク１３２へのインクの供給を行なっている。ところが、
サブインクタンク１３２の内圧が低くなりすぎ、主イン
クタンク１２３とサブインクタンク１３２との差圧が一
定の圧力以上になると、第７実施例でも述べたように主
インクタンク１２３のインク供給口１２３ａとサブイン
クタンク１３２の開口部１３２ａとの間からインクが漏
れるおそれがある。

【００８０】そこで、サブインクタンク１３２内にリリ
ースバルブ１３７を設けることで、サブインクタンク１
３２の内圧が一定の圧力以下になるとリリースバルブ１
３７が開き、サブインクタンク１３２の内圧は一定の圧
力以上に保たれる。その結果、主インクタンク１２３の
内圧とサブインクタンク１３２の内圧との差圧が必要以
上に大きくなるのが防止され、主インクタンク１２３の
インク供給口１２３ａとサブインクタンク１３２の開口
部１３２ａとの間からのインクの漏れが防止されるの
で、主インクタンク１２３からサブインクタンク１３２
へのインクの供給がより良好に行なえる。

【００８１】（その他の実施例）図５に示した本発明の
インクジェット記録装置の第３実施例においても、第７
実施例や第８実施例で示したようなリリースバルブを設
けることができる。この場合、図５におけるピストン部
４４ｂに第７実施例で示したようなリリースバルブを設
けてもよいし、サブインクタンク５２に第８実施例で示
したようなリリースバルブを設けてもよい。さらに、ピ
ストン部４４ｂおよびサブインクタンク５２の両方にリ
リースバルブを設けることもできる。特に、ピストン部
４４ｂおよびサブインクタンク５２にリリースバルブを
設けた場合には、主インクタンク４３の内圧が一定の圧
力以下に保たれ、かつ、サブインクタンク５２の内圧が
一定の圧力以上に保たれるので、両者の差圧が大きすぎ
ることによる主インクタンク４３とサブインクタンク５
２との間のインクの漏れをより確実に防止できる。

【００８２】また、図７に示した本発明のインクジェッ
ト記録装置の第４実施例においても、第８実施例で示し
たようなリリースバルブを設けることができる。この場
合、リリースバルブは、図７におけるサブインクタンク
７２の左側室の内壁に設ければよい。

【００８３】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて、優れた効果をもたらすものである。

【００８４】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００８５】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

【００８６】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【００８７】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【００８８】さらに、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【００８９】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【００９０】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【００９１】本発明においては、上述した各インクに対
して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行する
ものである。

【００９２】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダと組み合せた複写装置、さらには
送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの
であってもよい。

【００９３】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおり構成されて
いるので、以下に記載する効果を奏する。

【００９４】主インクタンクおよびサブインクタンクに
開口部を設け、互いの開口部が対向したときに主インク
タンクの内圧を相対的にサブインクタンクの内圧よりも
高くするポンプ機構を設けることで、主インクタンクか
らサブインクタンクへのインクの供給を、ポンプ機構に
よりより生ずる差圧を利用して行なうことができる。そ
の結果、各インクタンクのインク吸収体の接触力が弱か
ったり、インク吸収体の表面のインクが乾いていたりし
ても、前記差圧により主インクタンクからサブインクタ
ンクへ確実にインクを供給することができる。また、イ
ンク供給チューブを用いずにインクの供給を行なえるの
で、インク供給チューブに起因するさまざまな問題点も
解決できる。

【００９５】また、主インクタンクがキャリアのガイド
レールを兼ねることで、記録装置内のスペースが有効に
利用され、小型のインクジェット記録装置が達成でき
る。

【００９６】両インクタンクの内圧に差圧を生じさせる
ポンプ機構は、主インクタンクの内圧を高くするもので
も、サブインクタンクの内圧を低くして相対的に主イン
クタンクの内圧を高くするものでも同様の効果が得られ
る。特に、主インクタンクの内圧を高くするポンプ機構
とサブインクタンクの内圧を低くするポンプ機構との２
つのポンプ機構を設けることで、両インクタンクの差圧
をより大きくすることができ、より効率的にインクの供
給を行なうことができる。

【００９７】また、主インクタンクの内圧を高くするポ
ンプ機構を設けた場合、主インクタンクの内圧が一定の
圧力以上にならないようにするためのリリースバルブを
設けることで、主インクタンクの内圧が高くなりすぎる
ことによる両インクタンクの開口部からのインクの漏れ
を防止することができる。一方、サブインクタンクの内
圧を低くするポンプ機構を設けた場合には、サブインク
タンクの内圧が一定の圧力以下にならないようにするた
めのリリースバルブを設けることで、サブインクタンク
の内圧が低くなりすぎることによる両インクタンクの開
口部からのインクの漏れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録装置の第１実施例
の概略構成図である。

【図２】図１に示したインクジェット記録装置の要部構
成を示す断面図である。

【図３】図１に示したインクジェット記録装置の記録ヘ
ッド部の拡大斜視図である。

【図４】本発明のインクジェット記録装置の第２実施例
の要部構成を示す断面図である。

【図５】本発明のインクジェット記録装置の第３実施例
の要部構成を示す断面図である。

【図６】本発明のインクジェット記録装置の第４実施例
の概略構成図である。

【図７】図６に示したインクジェット記録装置の要部構
成を示す断面図である。

【図８】図６に示したインクジェット記録装置におけ
る、主インクタンクからサブインクタンクへのインク供
給時の断面図である。

【図９】本発明のインクジェット記録装置の第５実施例
のキャリアの断面図である。

【図１０】本発明のインクジェット記録装置の第７実施
例の要部構成を示す断面図である。

【図１１】本発明のインクジェット記録装置の第８実施
例の要部構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１、２１、６１、１０１キャリア３、２３、４３、６３、１０３、１２３主インクタ
ンク３ａ、２３ａ、６３ａ、１０３ａ、１２３ａインク
供給口３ｂ回り止め溝３ｃ、６３ｃインク吸収体３ｄ、６３ｄ大気連通孔４、２４、４４、６４、１０４シャッタ４ａ、４４ａ、１０４ａロッド４ｂ、４４ｂ、１０４ｂピストン部４ｃ、１０４ｃ逆止弁５、２５、６５シャッタばね６ワイヤ７駆動プーリ８従動プーリ９、６９キャリアモータ１１、７１記録ヘッド部１１ａ、７１ａ吐出口１１ｂ吐出口面１１ｃ共通液室１１ｄ液路１１ｅ電気熱変換体１２、３２、５２、７２、９２、１１２、１３２サ
ブインクタンク１２ａ、３２ａ、７２ａ、１１２ａ、１３２ａ開口
部１２ｂ、３２ｂ、７２ｂ、７２ｃインク吸収体１３ワイヤホルダ１４回り止めピン２１ａ、７１ａ大気連通孔３３、５３、１３３ピストン３３ａロッド３４、９４ピストンばね３５支持部材３５ａ突起３６、９６、１３６逆止弁６６リードスクリュ軸６６ａリード軸６７駆動ギア６８ギア７４係合ピン７５、９５重錘ピストン７６ポート弁７７ポート弁ばね１１５、１３７リリースバルブ１１６板ばね１１７ポット部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】記録用のインクをインク吸収体に吸収さ
せて収容する主インクタンクと、往復移動されるキャリ
アにインクの吐出により記録を行なう記録ヘッドと一体
的に搭載され、前記主インクタンクから供給されたイン
クを一時的にインク吸収体に吸収させて保持し前記記録
ヘッドへ供給するサブインクタンクとを有するインクジ
ェット記録装置において、前記主インクタンクおよび前記サブインクタンクには、
それぞれ前記主インクタンクから前記サブインクタンク
へのインク供給時に前記主インクタンクと前記サブイン
クタンクとが相対的に移動することで対向し、前記主イ
ンクタンクのインク吸収体と前記サブインクタンクのイ
ンク吸収体とが互いに接触される開口部が設けられ、前記主インクタンクおよび前記サブインクタンクのそれ
ぞれの開口部が対向したときに、前記主インクタンクの
内圧を相対的に前記サブインクタンクの内圧よりも高く
するポンプ機構が備えられていることを特徴とするイン
クジェット記録装置。
【請求項２】前記主インクタンクが前記キャリアのガ
イドレールを兼ねている請求項１に記載のインクジェッ
ト記録装置。
【請求項３】前記ポンプ機構は、前記主インクタンク
に設けられ、前記開口部が対向したときに前記主インク
タンクのインク収容部の容積を小さくするピストンを有
する請求項１または２に記載のインクジェット記録装
置。
【請求項４】前記主インクタンクには、前記主インク
タンクの内圧が一定の圧力以上にならないようにするた
めのリリースバルブが設けられている請求項３に記載の
インクジェット記録装置。
【請求項５】前記ポンプ機構は、前記サブインクタン
クに設けられ、前記開口部が対向したときに前記サブイ
ンクタンクのインク収容部の容積を大きくするピストン
を有する請求項１または２に記載のインクジェット記録
装置。
【請求項６】前記ピストンは、前記サブインクタンク
の内部を前記キャリアの移動方向に２分し、かつ、前記
キャリアの移動方向に摺動自在に設けられた重錘型のピ
ストンである請求項５に記載のインクジェット記録装
置。
【請求項７】前記サブインクタンクには、前記サブイ
ンクタンクの内圧が一定の圧力以下にならないようにす
るためのリリースバルブが設けられている請求項５また
は６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】前記ポンプ機構は、前記主インクタンク
および前記サブインクタンクのそれぞれに設けられ、前記主インクタンクに設けられたものは、前記開口部が
対向したときに前記主インクタンクのインク収容部の容
積を小さくするピストンを有し、前記サブインクタンクに設けられたものは、前記開口部
が対向したときに前記サブインクタンクのインク収容部
の容積を大きくするピストンを有する請求項１または２
に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】前記主インクタンクには、前記主インク
タンクの内圧が一定の圧力以上にならないようにするた
めのリリースバルブが設けられている請求項８に記載の
インクジェット記録装置。
【請求項１０】前記サブインクタンクには、前記サブ
インクタンクの内圧が一定の圧力以下にならないように
するためのリリースバルブが設けられている請求項８ま
たは９に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】前記記録ヘッドは、インク吐出用の熱
エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えている
請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のインクジェ
ット記録装置。
【請求項１２】前記記録ヘッドは、前記電気熱変換体
によって印加される熱エネルギーにより、インクに生じ
る膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させる請求
項１１に記載のインクジェット記録装置。