JPH0732347A - Ｐｃ板化のための大型タイル取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大型で重量の大きなタイルを安定して確実に
ＰＣ板化して先付け品として提供できるようにするこ
と。 【構成】 タイルの裏面に一対の引掛部を設けてこれら
の間に接合具をブリッジ状に架け渡し、タイルの裏面か
ら離れた接合具を打設コンクリートの中に埋没させたア
ンカー部とするとによって、タイルをコンクリート側に
拘束して固定保持可能とする。接合具は板状材とする
と、コンクリートとの接合面積が大きくなり接合強度の
向上によって、打設コンクリートによるタイルの拘束力
を強くし、大型タイルの重量に耐え得るようにする。ま
た、接合具のタイル側への装着のための部材としてタイ
ル裏面に釉着によって固定するベース部材を用いたり、
タイル自身に凹凸形状を持たせてこの凹凸を利用して接
合具をタイル側に装着できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＣ板に先付けしてパ
ネル化するための大型タイルの取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の外壁等へのタイルの施工は、外
壁のモルタル面に直接張り付ける湿式方法と、予め製作
した専用のボードにタイルを機械的な拘束力によって保
持する乾式方法とによって行われている。

【０００３】これらの方法の中で、乾式のタイル施工で
は、タイルを掛けるための溝や突起等を横方向に走らせ
たセメント系のボード等が利用される。また、複数のタ
イルを型の中に収めてコンクリートを裏面側に充填する
ことによってＰＣ板としてパネル化するＰＣ工法も先付
け工法として広く行われている。

【０００４】ＰＣ工法の場合では、タイルと型に充填し
たコンクリートとを機械的に接合する構造が採用され
る。この接合構造としては、たとえば実開平４−１４６
３０号公報に記載されているように、タイルの裏面に支
持部材を低融点ガラスフリット等を用いて焼成して接着
しておき、この支持部材をコンクリートの中に嵌まり込
ませることによって拘束力を持たせるものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】近来、外装用及び内装
用のタイルは大型化が進み、９００角〜２４００角のも
のも使用されるようになった。このような大型のタイル
では、その重量も大きくなるため、それ相応の固定構造
が要求されることになる。

【０００６】この重量の増加の点から、たとえば先の公
報に記載の接合構造では、支持部材タイルの裏面をスポ
ット的にコンクリート側に拘束するため、接合度の維持
が十分でなくなる恐れがある。その理由の一つは、支持
部材を複数設けてはいても、それぞれのタイル裏面に対
する接合面積の大きさは限られるため、支持部材とタイ
ル裏面との釉着強度が弱いことである。また、コンクリ
ート側に嵌まり込む部材も、線材を利用しただけである
ため、コンクリートとの接着強度も十分でないことも第
２の理由として挙げられる。

【０００７】このように、タイルの大型化による重量の
増加によって、従来のコンクリートへの先付け工法では
対応できず、ＰＣ板化の障害となっている。

【０００８】本発明において解決すべき課題は、大型で
重量の大きなタイルを安定して確実にＰＣ板化して先付
け品として提供できるようにすることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、ＰＣ板打設コ
ンクリートに結合するための大型タイル取付け構造であ
って、前記タイルの裏面の任意の位置に一対の引掛部を
設け、これらの引掛部に接合可能な接合具を備え、該接
合具によって前記引掛部どうしの間をブリッジ状に連結
してなることを特徴とする。

【００１０】引掛部は、タイルの裏面に形成した凹部
と、この凹部の一部に被さってタイルの裏面に固着する
ベースプレートとによって構成でき、更に凹部の中であ
ってベースプレートの中に潜って重合配置される第１接
合具と、タイルの裏面から離れた位置においてこれらの
第１接合具の間を連結する第２接合具とを備え、第１接
合具及び第２接合具のそれぞれを平板材とすることがで
きる。

【００１１】引掛部をタイルの裏面に固着したベース材
によって構成し、接合具をベース材に接合可能な平板材
としてもよい。

【００１２】また、引掛部をタイルの裏面に凹凸形状に
一体的に形成し、接合具を引掛部に接合可能な平板材と
することもできる。

【００１３】ベースプレート及びベース材は、無機接着
剤の溶融によりタイルの裏面に釉着したものとすること
ができ、また接合具は弾性材としてもよい。

【００１４】

【作用】タイルの裏面に設けた引掛部に接合具をブリッ
ジ状に架け渡すことによって、タイルの裏面にコンクリ
ートを打設したときに接合具がコンクリート中に埋没
し、タイルがＰＣ板化される。

【００１５】ベースプレートと凹部の間の中に差し込ん
だ第１接合具及びこの第１接合具どうしを連結する第２
接合具の場合でも、同様に第２接合具がタイルをコンク
リート側に拘束し、タイルを強くコンクリートに接合で
きる。

【００１６】引掛部としてベース材をタイルに設けたり
凹凸形状とタイルに一体に成形することで、強度等に要
求に対応した接合部が得られる。また、ベースプレート
やベース材は、タイルに釉着して一体化することによっ
て、安定した接合具の保持が可能となる。

【００１７】

【実施例】図１は本発明の大型タイルの取付け構造の一
実施例を示すタイルの背面図、図２は側面図である。

【００１８】図において、たとえば１辺の長さが９００
ｍｍのタイル１の裏面には、通常のタイルと同様に一定
間隔の凹凸を持つ裏足を形成し、一定の深さと幅の凹部
１ａを設ける。

【００１９】タイル１をＰＣ板化するための取付け部材
として、タイル１の裏面に接合され引掛部として配置し
た一対のベースプレート２，これらのそれぞれに連接す
る一組の接合具３及び第１接合具３の間に架け渡す第２
接合具４を備える。

【００２０】ベースプレート２は、たとえばタイルと同
質の焼成素地によって形成した偏平なブロック状であ
り、その下面を凹部１ａの間の稜部１ｂに載せた状態で
固定される。このベースプレート２の固定の方法として
は、成形したタイル１に対してベースプレート２が被さ
る部分に低融点のガラスフリットを塗布し、ベースプレ
ート２を載せた後に７００℃程度で焼成してガラスフリ
ットを溶融し、これによってタイル１とベースプレート
２を釉着するようにすればよい。

【００２１】図３は第１接合具３及び第２接合具４の一
部を示す分解斜視図である。

【００２２】第１接合具３は適切な肉厚の金属板を利用
したほぼ「コ」状の縦断面形状を持ち、上端部と立上げ
部とによって逆Ｌ字状のアンカー部３ａを形成したもの
である。また、立上げ部にには第２接合具４の端部を差
し込むための２個の孔３ｂを開け、下端には複数の脚座
３ｃを設ける。これらの脚座３ｃは、タイル１の凹部１
ａ中に入り込める程度の幅寸法を持つ。

【００２３】一方、第２接合具４も同様に適切な肉厚を
持つ弾性変形可能な金属板を素材とし、長手方向の両端
には第１接合具３の孔３ｂに嵌まり込む二股状の突起４
ａを形成したものである。

【００２４】図４はタイル１の裏面にベースプレート
２，第１，第２接合具３，４をそれぞれ固定したときの
部分斜視図、図５は図４中の矢印方向に見た要部の正面
図、図６は図５のＡ−Ａ線矢視による縦断面図である。

【００２５】製造したタイル１に対してＰＣ板化のため
の取付け部材を装着する手順は次のとおりである。

【００２６】まず、タイル１の裏面に対してベースプレ
ート２を載せる部分の位置を決め、２個のベースプレー
ト２が凹部１ａが走る向きと直交して互いに平行姿勢と
なるように設定する。

【００２７】ベースプレート２の位置の決定の後、先に
述べたように、このベースプレート２が載る稜部１ｂに
低融点のガラスフリット５を塗布して（図５参照）。そ
の上からベースプレート２を被せて位置決めする。次い
で、ベースプレート２を載せたタイル１を焼成室の中で
７００℃程度で焼成し、ガラスフリットを溶融してベー
スプレート２とタイル１とを釉着する。

【００２８】ベースプレート２を一体化したタイル１に
対し、第１接合具３の脚座３ｃを図５及び図６に示すよ
うにベースプレート２の下に潜らせて凹部１ａの中に落
とし込む。そして、配置する一対の第１接合具３が互い
に向かい合う面の間の距離は、図３において示す第２接
合具４の突起４ａを除いた長さＬよりも少し短くなるよ
うに位置決めする。この位置決めの後、凹部１ａの中に
たとえばエポキシ樹脂＋ポリサルファイド系樹脂等の弾
性接着剤６を充填し第１接合具３をタイル１とベースプ
レート２との間で接着固定する。

【００２９】固定された第１接合具３に対して、図３に
示すように第２接合具４の突起４ａを孔３ｂの中に嵌め
込む。このとき、第２接合具４の一端側の突起４ａを片
方の第１接合具３の孔３ｂに先に差し込み、他方の第１
接合具３に対しては第２接合具４自身の弾性変形を利用
して少し弓状に曲げながら突起４ａを孔３ｂに差し込
む。このような要領によって、図１に示すように、第２
接合具４が第１接合具３の間に架け渡される。そして、
第２接合具４は弾性変形して装着されるので、その復元
力によって第１接合具３に安定保持される。

【００３０】このようにしてベースプレート２及び第
１，第２接合具３，４を一体化したタイル１は、ＰＣ板
枠（図示せず）の中に表面側が下向きの姿勢として配列
し、型にコンクリートを打設することによって、複数の
タイル１を一体に配列したパネルとして製品化される。

【００３１】以上の構成において、タイル１の裏面に釉
着するベースプレート２は、複数の稜部１ｂに掛かって
載り、低融点のガラスフリット５によって釉着されてい
るので、従来例のようにスポット的に配置する支持部材
のみの釉着に比べると安定した固着が維持される。たと
えば、外力によって或る稜部１ｂでの釉着が崩れても、
残りの稜部１ｂでの拘束が可能なので、ＰＣ板からの脱
落等の事故を確実に防止することができる。

【００３２】第１接合具３はタイル１の裏面から逆Ｌ字
状に突き出る縦断面形状のアンカー部３ａを持つので、
打設コンクリートに対するアンカー力は特にコンクリー
トからの抜け方向に対して有効に作用する。そして、ア
ンカー部３ａはコンクリートに対して広い接合面積を持
つので、コンクリートとの接合強度も十分にとることが
できる。

【００３３】また、第２接合具４はタイル１の裏面から
浮き上がった位置に架橋されているので、打設コンクリ
ートに対するタイル１の抜け方向の規制に有効であり、
接合面積も大きいのでその安定した接合強度の維持が可
能である。そして、第２接合具４は弓状に弾性変形して
第１接合具３どうしの間に連結されるので、その復元力
を利用して第１接合具３を拘束して安定保持することが
できる。

【００３４】このように、ベースプレート２自身がタイ
ル１の裏面に安定固着され、第１，第２接合具３，４は
相互にその安定度を保つ構造とすることができ、ＰＣ板
化した後のコンクリートからの脱落や位置ずれを確実に
防止できる。

【００３５】図７は別の実施例を示す概略分解斜視図で
ある。

【００３６】タイル１の裏面は平坦状であり２箇所に凹
部１ｃを設け、この凹部１ｃに少し懸かるようにしてベ
ースプレート７が先の例と同様に低融点のガラスフリッ
トの溶融によって釉着される。凹部１ｃの底面とベース
プレート７との間には第１接合具８の下端部を差し込ん
で固定する。

【００３７】第１接合具８は逆Ｌ字状のアンカー部８ａ
と下端に形成した平板状の脚座８ｂを備え、この脚座８
ｂを凹部１ｃに落とし込みベースプレート７との間に弾
性接着剤を充填することによってタイル１に一体化す
る。

【００３８】更に、第１接合具８の間には、先の例と同
様の要領で第２接合具９を架け渡す。すなわち、この第
２接合具９の両端に設けた二股状の突起９ａを第１接合
具８に設けた孔８ｃに差し込み、弓状に弾性変形させな
がら第１接合具８どうしを連結する。

【００３９】この例においても、タイル１の裏面から第
１接合具８のアンカー部８ａが突き出ると共に裏面から
離れたところで第２接合具９が浮き上がって位置するの
で、これらの部材が打設コンクリートのアンカー材とし
て機能し、タイル１の安定保持が可能である。

【００４０】図８は更に別の例を示す概略分解斜視図で
ある。

【００４１】図７の例と同様にタイル１の裏面は平坦面
であり、２箇所に凹部１ｄを設け、これらの凹部１ｄに
それぞれ１個の接合具１０を設ける。この接合具１０は
適切な肉厚の金属板を四角形状に巻いて中空体として形
成したものである。そして、上端部にはタイル１の縁部
側へ突き出るアンカー片１０ａを設け、これによって打
設コンクリートへの拘束を可能とする。

【００４２】中空体状の接合具１０の取付けは、先の例
と同様に凹部１ｄの中に低融点のガラスフリットを充填
し、接合具１０を凹部１ｄに落とし込んだ後に焼成して
ガラスフリットを溶融することによって釉着する。

【００４３】タイル１に接合具１０が一体化されると、
そのアンカー片１０ａが打設コンクリートと係合し、先
の例と同様にタイル１を拘束する。また、接合具１０は
中空構造であることから、打設コンクリートの粘度を適
切にしておけば、コンクリートが接合具１０の内部にま
で十分に充填され、接合具１０の全体がタイル１のアン
カーとして機能する。

【００４４】図９は中空構造の金属板製接合具の取付け
構造の他の例を示す概略縦断面図である。

【００４５】同図の（ａ）はタイル１の裏面に一体に設
けた凸部１ｅを利用する例であり、ほぼ楕円形外殻を持
つ接合具１１の下端には凸部１ｅを挟む一対の保持片１
１ａを形成している。この保持片１１ａは凸部１ｅに嵌
め込むときに弾性変形した接合具１１自身を安定保持す
る。また、保持片１１ａは凸部１ｅ周りのタイル１の裏
面上に載る脚座ともなり、タイル１との間に低融点のガ
ラスフリットを充填して焼成することでタイル１との一
体化が可能である。

【００４６】同図の（ｂ）はタイル１の裏面に釉着した
ベース材１３利用する例であり、ほぼ円形の外殻形状を
持つ接合具１２の下端には外側に突き出る脚座片１２ａ
を設けている。ベース材１３は鉤状の縦断面形状を持
ち、この中に脚座片１２ａを差し込むと、接合具１２は
その径が小さくなる向きに弾性変形し、その反力によっ
てベース材１３に安定保持され、固着も前記の例と同様
に脚座片１２ａとタイル１の裏面との間の釉着によって
行なうことができる。

【００４７】このような中空構造の接合具１１，１２を
用いる場合でも、図８の例と同様に中空部内へのコンク
リートの充填によって、タイル１の良好な拘束保持が可
能である。

【００４８】

【発明の効果】本発明により次の効果を奏する。

【００４９】１）タイルの裏面に設けた一対の引掛部に
接合具をブリッジ状に架け渡すことによって、接合具を
コンクリートの中に埋没させてタイルをコンクリート側
に確実に拘束保持できる。

【００５０】２）接合具として平板材を用いると、コン
クリートとの接合面積が大きくなり、更に第１，第２接
合具の併用によって更に接合面積を拡げることができ、
コンクリートに対する接合強度を高く維持でき、大型で
重量の大きなタイルでも安定した保持が可能となり、大
型タイルについてもＰＣ板化した良好な製品が得られ
る。

【００５１】３）タイルとは別体のベースプレート又は
ベース材を向き接着剤の溶融によって釉着することで、
これらのベースプレート又はベース材をタイルに確実に
接合でき、打設コンクリートからの離脱が防止される。

【００５２】４）タイルの裏面に凹凸形状の引掛部を一
体に成形することで、ベースプレートやベース材の付属
が不要となり、タイルの焼成品がそのまま利用できる。

【００５３】５）接合具として弾性材を用いると、引掛
部に対して弾性変形による反力を利用して簡単に装着で
き、作業負担が軽減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の取付け構造の一実施例であってタイル
の裏面から見た図である。

【図２】図１の取付け構造を示す右側面図である。

【図３】第１接合具と第２接合具の分解斜視図である。

【図４】タイル裏面へのベースプレート，第１，第２接
合具の据付け状況を示す要部の斜視図である。

【図５】図４の矢印方向に見た取付け構造の要部を示す
正面図である。

【図６】図５のＡ−Ａ線矢視による縦断面図である。

【図７】別の実施例であって取付け専用の凹部を設けた
例の取付け構造を示す概略分解斜視図である。

【図８】中空構造の接合具を用いる例の概略分解斜視図
である。

【図９】中空構造の接合具のタイルに対する取付けの例
であって、同図の（ａ）はタイルの凸部を利用する例、
同図の（ｂ）はタイルの凹部を利用する例である。

【符号の説明】

１ タイル １０ 接合
具 １ａ 凹部 １０ａ アン
カー片 １ｂ 稜部 １１ 接合
具 ２ ベースプレート １１ａ 保持
片 ３ 第１接合具 １２ 接合
具 ４ 第２接合具 １２ａ 脚座
片 ５ ガラスフリット １３ ベー
ス材 ６ 弾性接着剤 ７ ベースプレート ８ 第１接合具 ９ 第２接合具

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大型のタイルをＰＣ板打設コンクリート
   に結合するための取付け構造であって、前記タイルの裏
   面の任意の位置に一対の引掛部を設け、これらの引掛部
   に接合可能な接合具を備え、該接合具によって前記引掛
   部どうしの間をブリッジ状に連結してなるＰＣ板化のた
   めの大型タイル取付け構造。
2. 【請求項２】 前記引掛部を、前記タイルの裏面に形成
   した凹部と、該凹部の一部に被さって前記タイルの裏面
   に固着するベースプレートとによって構成し、更に前記
   凹部の中であって前記ベースプレートの中に潜って重合
   配置される第１接合具と、前記タイルの裏面から離れた
   位置においてこれらの第１接合具の間を連結する第２接
   合具とを備え、前記第１接合具及び第２接合具のそれぞ
   れを平板材としてなる請求項１記載のＰＣ板化のための
   大型タイル取付け構造。
3. 【請求項３】 前記引掛部を前記タイルの裏面に固着し
   たベース材によって構成し、前記接合具を前記ベース材
   に接合可能な平板材としてなる請求項１記載のＰＣ板化
   のための大型タイル取付け構造。
4. 【請求項４】 前記引掛部を前記タイルの裏面に凹凸形
   状に一体的に形成し、前記接合具を前記引掛部に接合可
   能な平板材としてなる請求項１記載のＰＣ板化のための
   大型タイル取付け構造。
5. 【請求項５】 前記ベースプレート及びベース材は、無
   機接着剤の溶融により前記タイルの裏面に釉着されてな
   る請求項２または３記載のＰＣ板化のための大型タイル
   取付け構造。
6. 【請求項６】 前記接合具を弾性材としてなる請求項１
   から４のいずれかに記載のＰＣ板化のための大型タイル
   取付け構造。