JPH07320771A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
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- JPH07320771A JPH07320771A JP6130990A JP13099094A JPH07320771A JP H07320771 A JPH07320771 A JP H07320771A JP 6130990 A JP6130990 A JP 6130990A JP 13099094 A JP13099094 A JP 13099094A JP H07320771 A JPH07320771 A JP H07320771A
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- Japan
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- tube
- electrode plate
- clad
- battery
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 寿命性能を大幅に向上させたクラット式密閉
形鉛蓄電池を提供する。 【構成】 正極板にクラッド式極板を用い、極板間およ
び極板群の周囲に顆粒シリカを充填、配置し、放電に必
要かつ充分な量の硫酸電解液を上記顆粒シリカ、隔離体
および正・負極板に含浸、保持させた、いわゆる顆粒シ
リカ式電池あるいは硫酸電解液をシリカの微粒子によっ
てゲル化させたいわゆるゲル式電池であって、使用する
クラッド式正極板のチューブは、水銀圧入法で測定して
０. ００６〜０. １μｍの範囲の孔が全孔量のうちの１
０％以上でかつ１〜３０μｍの範囲の孔が全孔量のうち
の２０％以上であるクラッド式密閉形鉛蓄電池。
形鉛蓄電池を提供する。 【構成】 正極板にクラッド式極板を用い、極板間およ
び極板群の周囲に顆粒シリカを充填、配置し、放電に必
要かつ充分な量の硫酸電解液を上記顆粒シリカ、隔離体
および正・負極板に含浸、保持させた、いわゆる顆粒シ
リカ式電池あるいは硫酸電解液をシリカの微粒子によっ
てゲル化させたいわゆるゲル式電池であって、使用する
クラッド式正極板のチューブは、水銀圧入法で測定して
０. ００６〜０. １μｍの範囲の孔が全孔量のうちの１
０％以上でかつ１〜３０μｍの範囲の孔が全孔量のうち
の２０％以上であるクラッド式密閉形鉛蓄電池。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉形鉛蓄電池、特にそ
の正極板の改良に関するものである。
の正極板の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】電池の充電中に発生する酸素
ガスを負極で吸収させるタイプの密閉形鉛蓄電池には従
来からリテーナ式とゲル式の２種類がある。リテーナ式
は正極板と負極板との間に微細ガラス繊維を主体とする
マット状のセパレータ（ガラスセパレータ）を挿入し、
これによって放電に必要な硫酸電解液の保持と両極の隔
離とをおこなっているものである。ゲル式電池とは、電
解液をシリカの微粒子によってゲル化させたものであ
る。いずれも無保守、無漏液、ポジションフリー等の特
徴を生かして、ポータブル機器やコンピューターのバッ
クアップ電源として広く用いられている。
ガスを負極で吸収させるタイプの密閉形鉛蓄電池には従
来からリテーナ式とゲル式の２種類がある。リテーナ式
は正極板と負極板との間に微細ガラス繊維を主体とする
マット状のセパレータ（ガラスセパレータ）を挿入し、
これによって放電に必要な硫酸電解液の保持と両極の隔
離とをおこなっているものである。ゲル式電池とは、電
解液をシリカの微粒子によってゲル化させたものであ
る。いずれも無保守、無漏液、ポジションフリー等の特
徴を生かして、ポータブル機器やコンピューターのバッ
クアップ電源として広く用いられている。
【０００３】また近年、顆粒シリカを正極板と負極板と
のあいだ、および極板群の周囲に充填し、それらに電解
液を保持させた、顆粒式と呼ばれる第３の密閉電池が考
案されている。
のあいだ、および極板群の周囲に充填し、それらに電解
液を保持させた、顆粒式と呼ばれる第３の密閉電池が考
案されている。
【０００４】鉛蓄電池は正極活物質の劣化や正極格子の
腐食によって劣化が起こることが多く、そのため正極板
に、活物質をガラス繊維や樹脂繊維を編んでチューブに
したものでしっかりと包んだクラッド式極板を用いる、
いわゆるクラッド式電池という方式の電池がある。この
極板を用いた密閉電池は従来からヨーロッパを中心に製
造されている。クラッド式極板が円形であるために、フ
ラットなガラスセパレータを電解液保持体に用いること
はできず、ゲル式と顆粒式の２つのタイプの電池の適用
が可能である。
腐食によって劣化が起こることが多く、そのため正極板
に、活物質をガラス繊維や樹脂繊維を編んでチューブに
したものでしっかりと包んだクラッド式極板を用いる、
いわゆるクラッド式電池という方式の電池がある。この
極板を用いた密閉電池は従来からヨーロッパを中心に製
造されている。クラッド式極板が円形であるために、フ
ラットなガラスセパレータを電解液保持体に用いること
はできず、ゲル式と顆粒式の２つのタイプの電池の適用
が可能である。
【０００５】しかし、これらのクラッド式密閉形鉛蓄電
池は、実際に寿命性能を調べてみると、期待したほど寿
命性能の向上が図れていない。実験を進めて行くにつ
れ、この電池の寿命性能が良くない原因の一つは、正極
板のチューブにあることがわかった。つまり、これまで
上記の密閉電池には、液式電池用のチューブをそのまま
使用していたためである。従来の液式電池用のチューブ
とは、ガラス繊維や樹脂繊維を織ったものや、樹脂繊維
の布を巻いたものが一般的である。これまでの実験か
ら、これらのチューブは３０〜１００μｍ程度の大きな
孔だけがあるため、液式電池では液の移動がしやすく目
的にかなうものであったが、密閉電池においては保液性
能が小さくなり、サイクルに伴って電池内の電解液が減
少するにつれ、チューブ内の電解液が枯れて、放電容量
が低下していくことがわかった。また逆に特開昭６２−
２９００６１にある、ポリエチレン等の小さな孔だけか
らなる鉛蓄電池においてセパレータとして使用されてい
るものをチューブに使用すると、正極活物質から発生し
たガスがチューブを容易には透過せず、均一な電池内で
の反応を阻害して、性能を低下させてしまうことがわか
った。
池は、実際に寿命性能を調べてみると、期待したほど寿
命性能の向上が図れていない。実験を進めて行くにつ
れ、この電池の寿命性能が良くない原因の一つは、正極
板のチューブにあることがわかった。つまり、これまで
上記の密閉電池には、液式電池用のチューブをそのまま
使用していたためである。従来の液式電池用のチューブ
とは、ガラス繊維や樹脂繊維を織ったものや、樹脂繊維
の布を巻いたものが一般的である。これまでの実験か
ら、これらのチューブは３０〜１００μｍ程度の大きな
孔だけがあるため、液式電池では液の移動がしやすく目
的にかなうものであったが、密閉電池においては保液性
能が小さくなり、サイクルに伴って電池内の電解液が減
少するにつれ、チューブ内の電解液が枯れて、放電容量
が低下していくことがわかった。また逆に特開昭６２−
２９００６１にある、ポリエチレン等の小さな孔だけか
らなる鉛蓄電池においてセパレータとして使用されてい
るものをチューブに使用すると、正極活物質から発生し
たガスがチューブを容易には透過せず、均一な電池内で
の反応を阻害して、性能を低下させてしまうことがわか
った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点を
解決するもので、保液性能およびガス透過性の優れたチ
ューブを備えたクラッド式正極板を使用した密閉式鉛電
池を提供するものである。その要旨とするところは、顆
粒シリカ式電池あるいはゲル式電池においてクラッド式
極板に使用するチューブが、水銀圧入法で測定して０.
００６〜０. １μｍの範囲の孔を全孔量のうちの１０％
以上かつ１〜３０μｍの範囲の孔を全孔量のうちの２０
％以上保有しているというものである。なお、前者の孔
は、液保持力に寄与する孔で、後者はガスの透過性に寄
与する孔である。
解決するもので、保液性能およびガス透過性の優れたチ
ューブを備えたクラッド式正極板を使用した密閉式鉛電
池を提供するものである。その要旨とするところは、顆
粒シリカ式電池あるいはゲル式電池においてクラッド式
極板に使用するチューブが、水銀圧入法で測定して０.
００６〜０. １μｍの範囲の孔を全孔量のうちの１０％
以上かつ１〜３０μｍの範囲の孔を全孔量のうちの２０
％以上保有しているというものである。なお、前者の孔
は、液保持力に寄与する孔で、後者はガスの透過性に寄
与する孔である。
【０００７】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づいて説明する。
【０００８】鉛−カルシウム系合金よりなるクラッド式
正極格子に、表１に示す組成で混抄あるいは押し出し成
形した０. ３ｍｍ厚さのシートを内径９. ０ｍｍのチュ
ーブにしたものをセットし、これに通常の鉛粉を充填し
たクラッド式正極板４枚と通常のペースト式負極板５枚
および表１のＤと同じ組成で抄紙したシートをエンボス
加工したセパレータを用いて極板群を製作した後、これ
を電槽内に挿入し、蓋付けを行なった。なお、すべての
チューブには５％の硬化剤を用いている。
正極格子に、表１に示す組成で混抄あるいは押し出し成
形した０. ３ｍｍ厚さのシートを内径９. ０ｍｍのチュ
ーブにしたものをセットし、これに通常の鉛粉を充填し
たクラッド式正極板４枚と通常のペースト式負極板５枚
および表１のＤと同じ組成で抄紙したシートをエンボス
加工したセパレータを用いて極板群を製作した後、これ
を電槽内に挿入し、蓋付けを行なった。なお、すべての
チューブには５％の硬化剤を用いている。
【０００９】ついで、平均粒子径がおよそ６０μｍの顆
粒シリカを電池内に振動等により極板間および極板群の
周囲に充填した後、電解液を注液して顆粒シリカ式電池
を製作した。これらの電池はいずれも所定の充電を行な
って、電解液の硫酸比重を１．３０（２０℃）にした。
最後に弁をつけて、容量約１００Ａｈ（５ｈＲ）の電池
を製作した。なお比較のために従来の液式電池用のチュ
ーブ（ガラス繊維を織った厚さ０. ３ｍｍ、内径９. ０
ｍｍのチューブ）を用いた顆粒シリカ式電池を合わせて
製作して試験を行なった。なお、いずれのチューブもそ
の多孔度は約６５〜７３％であった。
粒シリカを電池内に振動等により極板間および極板群の
周囲に充填した後、電解液を注液して顆粒シリカ式電池
を製作した。これらの電池はいずれも所定の充電を行な
って、電解液の硫酸比重を１．３０（２０℃）にした。
最後に弁をつけて、容量約１００Ａｈ（５ｈＲ）の電池
を製作した。なお比較のために従来の液式電池用のチュ
ーブ（ガラス繊維を織った厚さ０. ３ｍｍ、内径９. ０
ｍｍのチューブ）を用いた顆粒シリカ式電池を合わせて
製作して試験を行なった。なお、いずれのチューブもそ
の多孔度は約６５〜７３％であった。
【００１０】
【表１】
【００１１】これらのチューブを用いた電池を２０Ａで
放電して、その容量を調べた後、３０℃の水槽中で定格
容量の７０％を放電し、その１１０％を充電するパター
ンで充放電サイクル寿命試験を行なった。表２に初期の
容量と５００サイクル目の容量とを示す。
放電して、その容量を調べた後、３０℃の水槽中で定格
容量の７０％を放電し、その１１０％を充電するパター
ンで充放電サイクル寿命試験を行なった。表２に初期の
容量と５００サイクル目の容量とを示す。
【００１２】
【表２】
【００１３】＊１）従来のチューブを用いた電池Ａの容
量に対する比率 ＊２）初期容量に対する比率 初期容量は今回試験した範囲では、どのチューブを用い
ても大差はなかった。しかし５００サイクル後では、従
来の大きな孔だけがあるチューブを用いた電池Ａと小さ
な孔だけが多いチューブを用いた電池Ｅは容量低下が大
きかった。本発明の範囲にある孔径のチューブを用いた
電池Ｂ、Ｃ、Ｄはほとんど容量低下していなかった。電
池を解体して調べたところ、Ｂ、Ｃ、Ｄは特に問題なか
ったが、大きな孔だけを持つチューブを使用した電池Ａ
では、チューブが完全に乾いていたことから、チューブ
の液保持力が小さいために劣化したものと思われる。ま
た小さな孔だけを持つチューブを使用した電池Ｅは、電
解液の成層化つまり電池の上部の電解液比重が下部より
も低くなっていた。これは図２に示すように、電池Ｅの
ような孔径の小さなチューブを使用した場合、充電終期
に正極活物質２で発生した酸素ガス４がチューブ３を透
過しにくいために、活物質とチューブの界面で酸素ガス
が上部に移動し、その結果、負極板６の上部でガス吸収
反応が局在的に起こり、従来から知られている次式に従
って、上部で水が多く生成されたためと思われる。
量に対する比率 ＊２）初期容量に対する比率 初期容量は今回試験した範囲では、どのチューブを用い
ても大差はなかった。しかし５００サイクル後では、従
来の大きな孔だけがあるチューブを用いた電池Ａと小さ
な孔だけが多いチューブを用いた電池Ｅは容量低下が大
きかった。本発明の範囲にある孔径のチューブを用いた
電池Ｂ、Ｃ、Ｄはほとんど容量低下していなかった。電
池を解体して調べたところ、Ｂ、Ｃ、Ｄは特に問題なか
ったが、大きな孔だけを持つチューブを使用した電池Ａ
では、チューブが完全に乾いていたことから、チューブ
の液保持力が小さいために劣化したものと思われる。ま
た小さな孔だけを持つチューブを使用した電池Ｅは、電
解液の成層化つまり電池の上部の電解液比重が下部より
も低くなっていた。これは図２に示すように、電池Ｅの
ような孔径の小さなチューブを使用した場合、充電終期
に正極活物質２で発生した酸素ガス４がチューブ３を透
過しにくいために、活物質とチューブの界面で酸素ガス
が上部に移動し、その結果、負極板６の上部でガス吸収
反応が局在的に起こり、従来から知られている次式に従
って、上部で水が多く生成されたためと思われる。
【００１４】１／２Ｏ2 ＋２Ｈ+ ＋２ｅ- →Ｈ2 Ｏ 逆に、本発明の範囲の孔のチューブを使用した電池で
は、図１に示すように充電終期では正極活物質２で発生
した酸素ガス４がチューブ３を容易に通過して、直ぐに
負極活物質６と反応して、均一な反応が起こっているも
のと予想される。
は、図１に示すように充電終期では正極活物質２で発生
した酸素ガス４がチューブ３を容易に通過して、直ぐに
負極活物質６と反応して、均一な反応が起こっているも
のと予想される。
【００１５】以上の事からわかるように、クラッド式密
閉形鉛蓄電池において、チューブに求められる重要な機
能は、 （１）保持液性能が高い （２）ガス透過性が高い ということである。本試験の結果から、上記機能を果た
すことの出来るチューブは、水銀圧入法で測定して０.
００６〜０. １μｍの範囲の孔を全孔量のうちの１０％
以上、かつ１〜３０μｍの範囲の孔を全孔量のうちの２
０％以上有しているチューブであると言える。
閉形鉛蓄電池において、チューブに求められる重要な機
能は、 （１）保持液性能が高い （２）ガス透過性が高い ということである。本試験の結果から、上記機能を果た
すことの出来るチューブは、水銀圧入法で測定して０.
００６〜０. １μｍの範囲の孔を全孔量のうちの１０％
以上、かつ１〜３０μｍの範囲の孔を全孔量のうちの２
０％以上有しているチューブであると言える。
【００１６】なお、セパレータの機能は今回試験を行な
ったチューブのそれとほぼ同じといえるので、本発明の
チューブと同等の孔径を持つセパレータを使用すること
が寿命性能をさらに向上させる上で重要になってくる。
ったチューブのそれとほぼ同じといえるので、本発明の
チューブと同等の孔径を持つセパレータを使用すること
が寿命性能をさらに向上させる上で重要になってくる。
【００１７】また本質的にはセパレータを用いないこと
の方がガス透過性がより良くなるので望ましい。その場
合、極板を所定の間隔に維持することが必要になるわけ
であるが、その方法の一つとして、図３に示すように従
来から開放型電池で適用されていたが、スパイラル状に
巻いてチューブを製作し、２重にする部分を必要に応じ
て接着剤の量を増やすなどして、所定の厚みにした後、
それを負極板に接触させることにより極間を維持する方
法が考えられる。また、２枚のシートの真ん中に所定の
厚さのシリカ、アルミナや樹脂のビーズなど、電池に無
害なものを入れて抄き合わせてシートを作り、その後そ
れをチューブ状に加工してそれを直接負極板に当接すれ
ば、図４に示すように極間を適切に保持することが出来
る。
の方がガス透過性がより良くなるので望ましい。その場
合、極板を所定の間隔に維持することが必要になるわけ
であるが、その方法の一つとして、図３に示すように従
来から開放型電池で適用されていたが、スパイラル状に
巻いてチューブを製作し、２重にする部分を必要に応じ
て接着剤の量を増やすなどして、所定の厚みにした後、
それを負極板に接触させることにより極間を維持する方
法が考えられる。また、２枚のシートの真ん中に所定の
厚さのシリカ、アルミナや樹脂のビーズなど、電池に無
害なものを入れて抄き合わせてシートを作り、その後そ
れをチューブ状に加工してそれを直接負極板に当接すれ
ば、図４に示すように極間を適切に保持することが出来
る。
【００１８】さらに本実施例では、ガラス繊維、ポリエ
チレン繊維、ポリエステル繊維、シリカ粉体を混抄し
て、最適な孔径のチューブを製作したが、必ずしも全て
の材料を用いる必要はなく、これらのいくつかを組み合
わせて、本発明の範囲にあるチューブを製作、使用すれ
ば良いことは明白である。
チレン繊維、ポリエステル繊維、シリカ粉体を混抄し
て、最適な孔径のチューブを製作したが、必ずしも全て
の材料を用いる必要はなく、これらのいくつかを組み合
わせて、本発明の範囲にあるチューブを製作、使用すれ
ば良いことは明白である。
【００１９】なお、本実施例では顆粒シリカ式の密閉電
池だけを製作して試験したが、ゲル化した電解液を使用
したゲル式密閉電池においても効果が同じことは、これ
まで示してきた実験結果から明白である。
池だけを製作して試験したが、ゲル化した電解液を使用
したゲル式密閉電池においても効果が同じことは、これ
まで示してきた実験結果から明白である。
【００２０】
【発明の効果】以上記述したように、本発明によるクラ
ッド式極板を正極に用いた密閉形鉛電池は、その寿命性
能を大幅に向上でき、その工業的価値は非常に大きい。
ッド式極板を正極に用いた密閉形鉛電池は、その寿命性
能を大幅に向上でき、その工業的価値は非常に大きい。
【００２１】
【００２２】
【図１】本発明電池における充電終期のＯ2 ガスの経路
を示す模式図
を示す模式図
【００２３】
【図２】小さな孔だけのチューブを用いた電池における
充電終期の反応を示す模式図
充電終期の反応を示す模式図
【００２４】
【図３】スパイラル状チューブを用いた、セパレータを
使用しない電池の構造の一部を示す模式図
使用しない電池の構造の一部を示す模式図
【００２５】
【図４】ビーズをいれたチューブを用いた、セパレータ
を使用しない電池の構造の一部を示す模式図
を使用しない電池の構造の一部を示す模式図
【００２６】
１ クラッド式正極芯金 ２ 正極活物質 ３ チューブ ４ 酸素ガス ５ セパレータ ６ 負極板 ７ 顆粒シリカ ８ ビーズ
Claims (5)
- 【請求項１】 正極板にクラッド式極板を用いた密閉形
鉛蓄電池であって、極板間および極板群の周囲に顆粒シ
リカを充填、配置し、放電に必要かつ充分な量の硫酸電
解液を上記顆粒シリカ、隔離体および正・負極板に含
浸、保持させた、いわゆる顆粒シリカ式電池あるいは硫
酸電解液をシリカの微粒子によってゲル化させたいわゆ
るゲル式電池であって、使用するクラッド式正極板のチ
ューブは、水銀圧入法で測定して０. ００６〜０. １μ
ｍの範囲の孔が全孔量のうちの１０％以上でかつ１〜３
０μｍの範囲の孔が全孔量のうちの２０％以上であるこ
とを特徴とするクラッド式密閉形鉛蓄電池。 - 【請求項２】 クラッド式極板用チューブと同等の範囲
にある孔を持つセパレータを使用たことを特徴とする請
求項１に記載のクラッド式密閉形鉛蓄電池。 - 【請求項３】 スパイラル状に巻いて製作したチューブ
の２重部分が負極板に当接することにより極間を保持さ
せた請求項１に記載のクラッド式密閉形鉛蓄電池。 - 【請求項４】 抄いて製作する２枚のシートの中央にシ
リカあるいは樹脂等のビーズを入れて抄き合わせしたシ
ートをチューブにし、そのチューブを負極板に当接させ
て極間を保持させた請求項１に記載のクラッド式密閉形
鉛蓄電池。 - 【請求項５】 チューブの材料としてガラス繊維、ポリ
エチレン繊維、ポリエステル繊維、シリカ粉体の全部あ
るいはいくつかの組合せを用いたことを特徴とする請求
項１または請求項２に記載のクラッド式密閉形鉛蓄電
池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13099094A JP3555177B2 (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13099094A JP3555177B2 (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07320771A true JPH07320771A (ja) | 1995-12-08 |
| JP3555177B2 JP3555177B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=15047352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13099094A Expired - Fee Related JP3555177B2 (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3555177B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018066450A1 (ja) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | 日立化成株式会社 | クラッドチューブ、クラッド式電極、鉛蓄電池及びこれらの製造方法、並びに、電動車 |
| WO2021005722A1 (ja) * | 2019-07-09 | 2021-01-14 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 活物質保持部材及びその製造方法、電極、並びに、鉛蓄電池 |
| WO2021059630A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 活物質保持部材、電極、鉛蓄電池及び電動車 |
| WO2021059533A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 活物質保持部材、電極及び鉛蓄電池 |
| WO2021064827A1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 活物質保持部材、電極及び鉛蓄電池 |
-
1994
- 1994-05-19 JP JP13099094A patent/JP3555177B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN109845001B (zh) * | 2016-10-07 | 2022-05-10 | 日立化成株式会社 | 包层管、包层式电极、铅蓄电池及它们的制造方法、以及电动车 |
| JP6380707B1 (ja) * | 2016-10-07 | 2018-08-29 | 日立化成株式会社 | クラッドチューブ、クラッド式電極、鉛蓄電池及びこれらの製造方法、並びに、電動車 |
| KR20190059960A (ko) * | 2016-10-07 | 2019-05-31 | 히타치가세이가부시끼가이샤 | 클래드 튜브, 클래드식 전극, 납 축전지 및 이들의 제조 방법, 그리고 전동차 |
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