JPH07318940A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH07318940A JPH07318940A JP6106594A JP10659494A JPH07318940A JP H07318940 A JPH07318940 A JP H07318940A JP 6106594 A JP6106594 A JP 6106594A JP 10659494 A JP10659494 A JP 10659494A JP H07318940 A JPH07318940 A JP H07318940A
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- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 視角依存性を軽減すると共にディスクリネー
ションラインの発生しない、高品位で、高コントラスト
な液晶表示装置を簡略化された製造工程により安価に提
供する。 【構成】 一対の基板の一方の基板１Ａには、透明電極
１Ｂおよび配向膜１Ｐが形成されている。他方の基板２
Ａには、透明電極２Ｂおよび配向膜２Ｐが形成され、そ
の上に樹脂ＢＭからなる凸状パターン２Ｃが形成されて
いる。樹脂ＢＭは、通常、その樹脂ＢＭの表面に対して
液晶分子を平行に配向させる配向力を有するので、液晶
分子が凸状パターン２Ｃに対して平行に配向する。ま
た、樹脂ＢＭに垂直配向剤を混入し、または垂直配向剤
と結合させると、液晶分子が凸状パターン２Ｃに対して
垂直に配向する。
ションラインの発生しない、高品位で、高コントラスト
な液晶表示装置を簡略化された製造工程により安価に提
供する。 【構成】 一対の基板の一方の基板１Ａには、透明電極
１Ｂおよび配向膜１Ｐが形成されている。他方の基板２
Ａには、透明電極２Ｂおよび配向膜２Ｐが形成され、そ
の上に樹脂ＢＭからなる凸状パターン２Ｃが形成されて
いる。樹脂ＢＭは、通常、その樹脂ＢＭの表面に対して
液晶分子を平行に配向させる配向力を有するので、液晶
分子が凸状パターン２Ｃに対して平行に配向する。ま
た、樹脂ＢＭに垂直配向剤を混入し、または垂直配向剤
と結合させると、液晶分子が凸状パターン２Ｃに対して
垂直に配向する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置に関し、
より詳しくは視野角特性が改善された液晶表示装置に関
する。
より詳しくは視野角特性が改善された液晶表示装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶表示装置においては、各々電
極を有する一対の基板間に液晶層が挟まれた構成の液晶
セルを備えており、この液晶層に電圧を印加して液晶分
子の配向を変化させることにより生じる光学的屈折率変
化を利用して表示を行う、所謂電気光学効果を利用した
ものが知られている。この電気光学効果を利用した液晶
表示装置として、ネマティック液晶を用いたＴＮ（ツイ
ステッドネマティック）型やＳＴＮ（スーパーツイステ
ッドネマティック）型等のものが実用化されている。ま
た、近年においては、電界効果複屈折効果を使用したＥ
ＣＢ（電界効果複屈折）型や二色性色素を用いたＧＨ
（ゲストホスト）型等も一部実用化されている。
極を有する一対の基板間に液晶層が挟まれた構成の液晶
セルを備えており、この液晶層に電圧を印加して液晶分
子の配向を変化させることにより生じる光学的屈折率変
化を利用して表示を行う、所謂電気光学効果を利用した
ものが知られている。この電気光学効果を利用した液晶
表示装置として、ネマティック液晶を用いたＴＮ（ツイ
ステッドネマティック）型やＳＴＮ（スーパーツイステ
ッドネマティック）型等のものが実用化されている。ま
た、近年においては、電界効果複屈折効果を使用したＥ
ＣＢ（電界効果複屈折）型や二色性色素を用いたＧＨ
（ゲストホスト）型等も一部実用化されている。
【０００３】ところで、その駆動方式によりアクティブ
マトリクス駆動型液晶表示装置と称されるものが知られ
ている。この液晶表示装置の液晶セルにおいては、一方
の透光性基板上に、液晶に電圧を印加する画素電極が複
数形成され、各画素電極を選択駆動するスイッチング素
子として薄膜トランジスタやダイオード等の非線形素子
が形成される。この非線形素子は、光照射に対する特性
依存性および特性劣化が大きいので、通常、アルミニウ
ムやチタン等の金属材料や黒色顔料をレジスト中に混入
させた樹脂材料により形成されたブラックマトリクス
（以下ＢＭと称し、樹脂性材料からなるものを樹脂ＢＭ
と称する）により遮光される。
マトリクス駆動型液晶表示装置と称されるものが知られ
ている。この液晶表示装置の液晶セルにおいては、一方
の透光性基板上に、液晶に電圧を印加する画素電極が複
数形成され、各画素電極を選択駆動するスイッチング素
子として薄膜トランジスタやダイオード等の非線形素子
が形成される。この非線形素子は、光照射に対する特性
依存性および特性劣化が大きいので、通常、アルミニウ
ムやチタン等の金属材料や黒色顔料をレジスト中に混入
させた樹脂材料により形成されたブラックマトリクス
（以下ＢＭと称し、樹脂性材料からなるものを樹脂ＢＭ
と称する）により遮光される。
【０００４】上記アクティブマトリクス駆動型液晶表示
装置のうち、ＴＮ型液晶表示装置においては、偏光板の
偏光方向を相互に平行に配置して液晶層に電圧を印加し
ない状態（オフ状態）で黒色表示を行うノーマリブラッ
ク方式と、偏光方向を相互に垂直に配置してオフ状態で
白色表示を行うノーマリホワイト方式との２種類に大別
される。これら２方式のうち、表示コントラスト、色再
現性および表示の視角依存性の観点からはノーマリホワ
イト方式の方が望ましい。
装置のうち、ＴＮ型液晶表示装置においては、偏光板の
偏光方向を相互に平行に配置して液晶層に電圧を印加し
ない状態（オフ状態）で黒色表示を行うノーマリブラッ
ク方式と、偏光方向を相互に垂直に配置してオフ状態で
白色表示を行うノーマリホワイト方式との２種類に大別
される。これら２方式のうち、表示コントラスト、色再
現性および表示の視角依存性の観点からはノーマリホワ
イト方式の方が望ましい。
【０００５】しかしながら、上記ＴＮ型液晶表示装置に
おいては、液晶分子が屈折率異方性を有し、基板に対し
て傾斜（プレチルト）して配向しているので、人間（観
察者）が液晶表示装置を見る角度（視角）によって表示
コントラストが変化し、視角依存性が大きいという問題
がある。特に、表示画面の法線方向から表示コントラス
トが良好になる方向（通常は観測者側）に視角を傾けて
いくと、特定の角度以上で画像の白黒（ネガ・ポジ）が
反転するという現象（これを反転現象という）が生じ
る。
おいては、液晶分子が屈折率異方性を有し、基板に対し
て傾斜（プレチルト）して配向しているので、人間（観
察者）が液晶表示装置を見る角度（視角）によって表示
コントラストが変化し、視角依存性が大きいという問題
がある。特に、表示画面の法線方向から表示コントラス
トが良好になる方向（通常は観測者側）に視角を傾けて
いくと、特定の角度以上で画像の白黒（ネガ・ポジ）が
反転するという現象（これを反転現象という）が生じ
る。
【０００６】そこで、従来において、このような視角依
存性を改善するため、例えば特開昭６４−８８５２０号
公報に開示されているように、所定の配向処理領域をレ
ジストでパターニングして配向処理を行うことにより、
１つの画素内に２つ以上のプレチルト角領域を形成して
画素分割する方法が行われている。
存性を改善するため、例えば特開昭６４−８８５２０号
公報に開示されているように、所定の配向処理領域をレ
ジストでパターニングして配向処理を行うことにより、
１つの画素内に２つ以上のプレチルト角領域を形成して
画素分割する方法が行われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようにＴＮ型液晶表示装置において１つの画素内に２つ
以上の異なるプレチルト角領域を形成すると、これらの
領域の境界部が画素内に存在するのでディスクリネーシ
ョンラインが発生して、表示品位が著しく低下する。ま
た、上述のように、所定の配向処理領域をレジストでパ
ターニングして配向処理を行う方法では、配向処理法で
あるラビング工程の回数の増加およびレジストのパター
ニング工程の増加等、製造工程が増加するという問題が
ある。
ようにＴＮ型液晶表示装置において１つの画素内に２つ
以上の異なるプレチルト角領域を形成すると、これらの
領域の境界部が画素内に存在するのでディスクリネーシ
ョンラインが発生して、表示品位が著しく低下する。ま
た、上述のように、所定の配向処理領域をレジストでパ
ターニングして配向処理を行う方法では、配向処理法で
あるラビング工程の回数の増加およびレジストのパター
ニング工程の増加等、製造工程が増加するという問題が
ある。
【０００８】本発明は、このような従来技術の課題を解
決すべくなされたものであり、視角依存性を改善できる
と共に、ディスクリネーションラインの無い高品位で高
コントラストな表示が得られ、しかも製造工程を簡略化
することができる液晶表示装置を提供することを目的と
する。
決すべくなされたものであり、視角依存性を改善できる
と共に、ディスクリネーションラインの無い高品位で高
コントラストな表示が得られ、しかも製造工程を簡略化
することができる液晶表示装置を提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、液晶層を間に挟んで設けられた、各々電極を有する
第１の基板および第２の基板のうち、該第２の基板の液
晶層側表面に配向機能を有する凸状パターンが形成さ
れ、該凸状パターンにより該液晶層の液晶分子の配向が
規制され、電界効果複屈折モードを用いて表示が行われ
る構成となっているので、そのことにより上記目的が達
成される。
は、液晶層を間に挟んで設けられた、各々電極を有する
第１の基板および第２の基板のうち、該第２の基板の液
晶層側表面に配向機能を有する凸状パターンが形成さ
れ、該凸状パターンにより該液晶層の液晶分子の配向が
規制され、電界効果複屈折モードを用いて表示が行われ
る構成となっているので、そのことにより上記目的が達
成される。
【００１０】本発明の液晶表示装置において、前記凸状
パターンが前記液晶分子を該凸状パターンの表面に対し
て平行に配向させる材料からなるようにしてもよい。
パターンが前記液晶分子を該凸状パターンの表面に対し
て平行に配向させる材料からなるようにしてもよい。
【００１１】本発明の液晶表示装置において、前記凸状
パターンが、前記液晶分子を該凸状パターンの表面に対
して垂直に配向させる垂直配向剤が混入され、または該
垂直配向剤と結合した材料からなるようにしてもよい。
パターンが、前記液晶分子を該凸状パターンの表面に対
して垂直に配向させる垂直配向剤が混入され、または該
垂直配向剤と結合した材料からなるようにしてもよい。
【００１２】本発明の液晶表示装置において、前記第２
の基板の電極上に、液晶分子を該基板の表面に対して水
平配向させる配向膜が形成されているようにしてもよ
い。
の基板の電極上に、液晶分子を該基板の表面に対して水
平配向させる配向膜が形成されているようにしてもよ
い。
【００１３】本発明の液晶表示装置において、前記第２
の基板の電極上に、液晶分子を該基板の表面に対して垂
直配向させる配向膜が形成されているようにしてもよ
い。
の基板の電極上に、液晶分子を該基板の表面に対して垂
直配向させる配向膜が形成されているようにしてもよ
い。
【００１４】本発明の液晶表示装置において、前記第１
の基板の電極上に、液晶分子を該基板の表面に対して水
平配向させる配向膜が形成されているようにしてもよ
い。
の基板の電極上に、液晶分子を該基板の表面に対して水
平配向させる配向膜が形成されているようにしてもよ
い。
【００１５】本発明の液晶表示装置において、前記第１
の基板の電極上に、液晶分子を該基板の表面に対して垂
直配向させる配向膜が形成されているようにしてもよ
い。
の基板の電極上に、液晶分子を該基板の表面に対して垂
直配向させる配向膜が形成されているようにしてもよ
い。
【００１６】なお、本発明の液晶表示装置において、前
記凸状パターンが、遮光性を有していてもよい。また、
前記凸状パターンが、アクリル、ポリイミド、ノボラッ
ク、ポリビニルアルコール、ケイ皮酸エステル系および
アクリル酸エステル系からなる群から選択された少なく
とも１種の樹脂を含む材料からなっていてもよい。ま
た、前記凸状パターンが、感光性材料からなっていても
よい。また、前記液晶パネルを間に挟んで、偏光子およ
び検光子が偏光軸を相互に垂直にして配置されていても
よい。また、前記液晶パネルを間に挟んで、偏光子およ
び検光子が互いの偏光軸を平行にして配置され、該偏光
子と該液晶パネルとの間、または該検光子と該液晶パネ
ルとの間に、複屈折率補償板が、該複屈折率補償板の補
償軸を該偏光子の偏光軸と垂直にして配置されていても
よい。また、前記液晶層に、カイラル剤が混入されてい
てもよい。
記凸状パターンが、遮光性を有していてもよい。また、
前記凸状パターンが、アクリル、ポリイミド、ノボラッ
ク、ポリビニルアルコール、ケイ皮酸エステル系および
アクリル酸エステル系からなる群から選択された少なく
とも１種の樹脂を含む材料からなっていてもよい。ま
た、前記凸状パターンが、感光性材料からなっていても
よい。また、前記液晶パネルを間に挟んで、偏光子およ
び検光子が偏光軸を相互に垂直にして配置されていても
よい。また、前記液晶パネルを間に挟んで、偏光子およ
び検光子が互いの偏光軸を平行にして配置され、該偏光
子と該液晶パネルとの間、または該検光子と該液晶パネ
ルとの間に、複屈折率補償板が、該複屈折率補償板の補
償軸を該偏光子の偏光軸と垂直にして配置されていても
よい。また、前記液晶層に、カイラル剤が混入されてい
てもよい。
【００１７】
【作用】本発明の液晶表示装置にあっては、電界効果複
屈折モードを用いて表示を行うものであり、第２の基板
の液晶層側表面に配向機能を有する凸状パターンが形成
されている。この場合において、例えば凸状パターン
を、その凸状パターンの表面に対して液晶分子を平行に
配向させる材料により形成すると、図１（ｂ）に示すよ
うに、液晶分子が凸状パターンの表面に対して平行に配
向する。また、凸状パターンを、該凸状パターンの表面
に対して垂直に配向させる垂直配向剤を混入するか、ま
たは垂直配向剤と結合させた材料により形成すると、図
１（ａ）に示すように、液晶分子が凸状パターンの表面
に対して垂直に配向する。
屈折モードを用いて表示を行うものであり、第２の基板
の液晶層側表面に配向機能を有する凸状パターンが形成
されている。この場合において、例えば凸状パターン
を、その凸状パターンの表面に対して液晶分子を平行に
配向させる材料により形成すると、図１（ｂ）に示すよ
うに、液晶分子が凸状パターンの表面に対して平行に配
向する。また、凸状パターンを、該凸状パターンの表面
に対して垂直に配向させる垂直配向剤を混入するか、ま
たは垂直配向剤と結合させた材料により形成すると、図
１（ａ）に示すように、液晶分子が凸状パターンの表面
に対して垂直に配向する。
【００１８】よって、１つの画素内において配向状態の
異なる領域の境界が存在せず、ディスクリネーションラ
インが発生しない。また、いずれの場合にも上下左右方
向のΔｎ（液晶の複屈折率）が等しくなって、視角依存
性の無い光学特性を得ることができる。また、ラビング
等の配向処理を行う必要が無いので、製造工程を簡略化
することができる。
異なる領域の境界が存在せず、ディスクリネーションラ
インが発生しない。また、いずれの場合にも上下左右方
向のΔｎ（液晶の複屈折率）が等しくなって、視角依存
性の無い光学特性を得ることができる。また、ラビング
等の配向処理を行う必要が無いので、製造工程を簡略化
することができる。
【００１９】また、第１の基板および第２の基板のうち
の少なくとも一方の基板の電極上に、液晶分子を該基板
に対して水平配向させる配向膜を形成すると、より安定
した配向状態を得ることができる。
の少なくとも一方の基板の電極上に、液晶分子を該基板
に対して水平配向させる配向膜を形成すると、より安定
した配向状態を得ることができる。
【００２０】また、第１の基板および第２の基板のう
ち、一方の基板の電極上に、液晶分子を該基板に対して
垂直配向させる配向膜を形成すると、液晶分子配列がハ
イブリット構造となって、駆動電圧を低電圧化すること
ができる。
ち、一方の基板の電極上に、液晶分子を該基板に対して
垂直配向させる配向膜を形成すると、液晶分子配列がハ
イブリット構造となって、駆動電圧を低電圧化すること
ができる。
【００２１】上記凸状パターンとして遮光性を有するも
のを形成すると、これを遮光膜（ＢＭ）として非線形素
子の光による特性劣化を防ぐことができ、製造工程を増
やす必要が無い。
のを形成すると、これを遮光膜（ＢＭ）として非線形素
子の光による特性劣化を防ぐことができ、製造工程を増
やす必要が無い。
【００２２】凸状パターンは、アクリル、ポリイミド、
ノボラック、ポリビニルアルコール、ケイ皮酸エステル
系およびアクリル酸エステル系からなる群から選択され
た少なくとも１種の樹脂を含む材料から形成することが
できる。このような材料を用いた凸状パターンは、水平
配向力を有するため、液晶分子を凸状パターンの側面に
対して平行に配向させることができる。また、このよう
な材料中に垂直配向剤を混入し、または垂直配向剤とを
結合させると、垂直配向力を有する凸状パターンを形成
することができ、液晶分子を凸状パターンの側面に対し
て垂直に配向させることができる。
ノボラック、ポリビニルアルコール、ケイ皮酸エステル
系およびアクリル酸エステル系からなる群から選択され
た少なくとも１種の樹脂を含む材料から形成することが
できる。このような材料を用いた凸状パターンは、水平
配向力を有するため、液晶分子を凸状パターンの側面に
対して平行に配向させることができる。また、このよう
な材料中に垂直配向剤を混入し、または垂直配向剤とを
結合させると、垂直配向力を有する凸状パターンを形成
することができ、液晶分子を凸状パターンの側面に対し
て垂直に配向させることができる。
【００２３】凸状パターンを感光性材料により形成する
と、フォトリソグラフィーによりパターニング精度よく
形成することができる。
と、フォトリソグラフィーによりパターニング精度よく
形成することができる。
【００２４】このような構成の液晶パネルを２枚の偏光
子の間に配置すると、液晶パネルの光学的屈折率の変化
が光の透過率の変化として現れるので、これを利用して
表示を行うことができる。この２枚の偏光子は、互いの
偏光軸を平行に配置する場合と、互いの偏光軸を垂直に
配置する場合とがある。光源に単色光を用いた場合に
は、印加電圧により透過光強度が制御される。光源に白
色光を用いた場合には、印加電圧により表示色を様々な
色相に制御することができる。偏光軸を平行に配置した
時の表示色と垂直に配置した時の表示色とは互いに補色
の関係にある。また、入射側偏光子（以下、偏光子と称
する）と液晶パネルとの間、または出射側偏光子（以
下、検光子と称する）と液晶パネルとの間に複屈折率補
償板を、その補償軸を偏光子の偏光軸と垂直にして配置
すると、さらにモノラルで高コントラストな表示を得る
ことができる。
子の間に配置すると、液晶パネルの光学的屈折率の変化
が光の透過率の変化として現れるので、これを利用して
表示を行うことができる。この２枚の偏光子は、互いの
偏光軸を平行に配置する場合と、互いの偏光軸を垂直に
配置する場合とがある。光源に単色光を用いた場合に
は、印加電圧により透過光強度が制御される。光源に白
色光を用いた場合には、印加電圧により表示色を様々な
色相に制御することができる。偏光軸を平行に配置した
時の表示色と垂直に配置した時の表示色とは互いに補色
の関係にある。また、入射側偏光子（以下、偏光子と称
する）と液晶パネルとの間、または出射側偏光子（以
下、検光子と称する）と液晶パネルとの間に複屈折率補
償板を、その補償軸を偏光子の偏光軸と垂直にして配置
すると、さらにモノラルで高コントラストな表示を得る
ことができる。
【００２５】さらに、液晶層にカイラル剤を混入させて
おくと液晶分子が渦巻き状に配向するので、光の利用効
率が高くなり、かつ、電圧−光透過率特性が急峻となっ
て、高輝度・高コントラストの表示を得ることができ
る。
おくと液晶分子が渦巻き状に配向するので、光の利用効
率が高くなり、かつ、電圧−光透過率特性が急峻となっ
て、高輝度・高コントラストの表示を得ることができ
る。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００２７】（実施例１）図２は、本発明の一実施例で
ある液晶表示装置における液晶パネルＬの１絵素分を示
す断面図である。この液晶パネルＬは、液晶層３０を間
に挟んで一対の基板１Ａ、２Ａが対向配設されている。
一方の基板１Ａには、その液晶層３０側表面に透明電極
１Ｂが形成され、他方の基板２Ａには、その液晶層３０
側表面に透明電極２Ｂおよび薄膜トランジスタＴＴが形
成されている。また、他方の基板２Ａ上には、絵素以外
の部分に対応するように凸状パターン２Ｃが形成されて
いる。さらに、基板１Ａ、２Ａ上に配向膜１Ｐ、２Ｐを
形成した構成としてもよい。この液晶表示装置の作製
は、以下のようにして行った。
ある液晶表示装置における液晶パネルＬの１絵素分を示
す断面図である。この液晶パネルＬは、液晶層３０を間
に挟んで一対の基板１Ａ、２Ａが対向配設されている。
一方の基板１Ａには、その液晶層３０側表面に透明電極
１Ｂが形成され、他方の基板２Ａには、その液晶層３０
側表面に透明電極２Ｂおよび薄膜トランジスタＴＴが形
成されている。また、他方の基板２Ａ上には、絵素以外
の部分に対応するように凸状パターン２Ｃが形成されて
いる。さらに、基板１Ａ、２Ａ上に配向膜１Ｐ、２Ｐを
形成した構成としてもよい。この液晶表示装置の作製
は、以下のようにして行った。
【００２８】まず、バリウム・ホウケイ酸、ナトリウム
ガラス、プラスチックまたは石英ガラスなどからなる基
板１Ａの上に電極１Ｂを、例えば厚み１０００オングス
トロームで形成した。また、同様の材料からなる基板２
Ａの上には、図３に示すように薄膜トランジスタＴＴお
よび透明電極２Ｂを形成した。
ガラス、プラスチックまたは石英ガラスなどからなる基
板１Ａの上に電極１Ｂを、例えば厚み１０００オングス
トロームで形成した。また、同様の材料からなる基板２
Ａの上には、図３に示すように薄膜トランジスタＴＴお
よび透明電極２Ｂを形成した。
【００２９】次に、基板２Ａ上に凸状パターン２Ｃを形
成する。凸状パターン２Ｃは、この実施例では樹脂ＢＭ
を使用しているが、液晶分子に対して配向規制力を有す
るものであればいずれも用いることができる。上記樹脂
ＢＭの材料としては、例えばアクリル、ポリイミド、ノ
ボラック、ポリビニルアルコール、ケイ皮酸エステル系
およびアクリル酸エステル系の内、少なくとも１種の樹
脂を含む材料を用いることができる。このような材料を
用いた樹脂ＢＭは、その樹脂ＢＭの表面に対して液晶分
子を平行に配向させる配向力を有したものとなる。さら
に、感光性材料であればパターニングを精度よく行うこ
とができる。ここでは、カラーモザイクＣＫ−２０００
（富士ハントエレクトロニクステクノロジー社製）を用
いて、以下のようにして樹脂ＢＭを形成した。
成する。凸状パターン２Ｃは、この実施例では樹脂ＢＭ
を使用しているが、液晶分子に対して配向規制力を有す
るものであればいずれも用いることができる。上記樹脂
ＢＭの材料としては、例えばアクリル、ポリイミド、ノ
ボラック、ポリビニルアルコール、ケイ皮酸エステル系
およびアクリル酸エステル系の内、少なくとも１種の樹
脂を含む材料を用いることができる。このような材料を
用いた樹脂ＢＭは、その樹脂ＢＭの表面に対して液晶分
子を平行に配向させる配向力を有したものとなる。さら
に、感光性材料であればパターニングを精度よく行うこ
とができる。ここでは、カラーモザイクＣＫ−２０００
（富士ハントエレクトロニクステクノロジー社製）を用
いて、以下のようにして樹脂ＢＭを形成した。
【００３０】まず、基板２Ａ上にスピンコート法により
カラーモザイクＣＫ−２０００を膜厚が３．５μｍにな
るように全面塗布し、オーブンで９０℃、１０ｍｉｎの
仮焼成を行った後、パターニングを行った。パターニン
グは、樹脂ＢＭ２Ｃが薄膜トランジスタＴＴ上およびそ
の電極配線上を覆うように行い、電極２Ｂ上（絵素部）
のみが開口部となるように行った。これにオーブンで２
００℃、６０ｍｉｎの焼成を行って、絵素以外の部分に
樹脂ＢＭ２Ｃを形成した。
カラーモザイクＣＫ−２０００を膜厚が３．５μｍにな
るように全面塗布し、オーブンで９０℃、１０ｍｉｎの
仮焼成を行った後、パターニングを行った。パターニン
グは、樹脂ＢＭ２Ｃが薄膜トランジスタＴＴ上およびそ
の電極配線上を覆うように行い、電極２Ｂ上（絵素部）
のみが開口部となるように行った。これにオーブンで２
００℃、６０ｍｉｎの焼成を行って、絵素以外の部分に
樹脂ＢＭ２Ｃを形成した。
【００３１】このようにして形成された２枚の基板１
Ａ、２Ａを電極形成側を内側にして対向させて、セル厚
が５μｍとなるように貼り合わせ、基板間隙に液晶を注
入して液晶層３０を設けた。液晶の再配向はオーブンで
１１０℃、３０ｍｉｎ行って、電界効果複屈折モードの
液晶パネルＬとした。上記液晶は種類が極めて多く、選
択の範囲も広いが、この実施例ではＥ２（メルク社製）
を用いた。
Ａ、２Ａを電極形成側を内側にして対向させて、セル厚
が５μｍとなるように貼り合わせ、基板間隙に液晶を注
入して液晶層３０を設けた。液晶の再配向はオーブンで
１１０℃、３０ｍｉｎ行って、電界効果複屈折モードの
液晶パネルＬとした。上記液晶は種類が極めて多く、選
択の範囲も広いが、この実施例ではＥ２（メルク社製）
を用いた。
【００３２】この液晶表示装置においては、上記材料か
らなる樹脂ＢＭが樹脂ＢＭの表面に対して液晶分子を平
行に配向させる配向力を有するので、液晶層３０に含ま
れる液晶分子ＬＬは樹脂ＢＭ２Ｃの側面により配向規制
される。このため、液晶層３０に電圧を印加しない時に
は、液晶層３０に含まれる液晶分子は樹脂ＢＭ２Ｃ側面
に対して水平に配向し、かつ基板に対して水平に配向し
た。また、液晶層３０に電圧を印加した時には、基板に
対して垂直に配向した。このため、液晶分子ＬＬが図１
（ａ）に示すように各画素内で放射状に配列して、広視
野角で上下左右で視角依存性のない良好な視角特性が得
られた。また、画素内に配向状態の異なる領域の境界が
存在しないので、ディスクリネーションラインの無い高
品位な表示が得られた。さらに、凸状パターン２Ｃが樹
脂ＢＭからなるので、薄膜トランジスタＴＴの光による
劣化や特性変化が生じず、安定した表示特性が得られ
た。さらに、基板１Ａ上に、図２に示すような該基板の
表面に対して液晶分子を水平配向させる水平配向膜１Ｐ
（オプトマーＡＬ４５５２、日本合成ゴム社製）を、膜
厚が７００オングストロームになるように印刷法により
塗布したところ、さらに安定した配向状態を得ることが
できた。また、この配向膜は、ラビング等の配向処理を
必要とせず、従来に比べて製造工程を削減することがで
きた。
らなる樹脂ＢＭが樹脂ＢＭの表面に対して液晶分子を平
行に配向させる配向力を有するので、液晶層３０に含ま
れる液晶分子ＬＬは樹脂ＢＭ２Ｃの側面により配向規制
される。このため、液晶層３０に電圧を印加しない時に
は、液晶層３０に含まれる液晶分子は樹脂ＢＭ２Ｃ側面
に対して水平に配向し、かつ基板に対して水平に配向し
た。また、液晶層３０に電圧を印加した時には、基板に
対して垂直に配向した。このため、液晶分子ＬＬが図１
（ａ）に示すように各画素内で放射状に配列して、広視
野角で上下左右で視角依存性のない良好な視角特性が得
られた。また、画素内に配向状態の異なる領域の境界が
存在しないので、ディスクリネーションラインの無い高
品位な表示が得られた。さらに、凸状パターン２Ｃが樹
脂ＢＭからなるので、薄膜トランジスタＴＴの光による
劣化や特性変化が生じず、安定した表示特性が得られ
た。さらに、基板１Ａ上に、図２に示すような該基板の
表面に対して液晶分子を水平配向させる水平配向膜１Ｐ
（オプトマーＡＬ４５５２、日本合成ゴム社製）を、膜
厚が７００オングストロームになるように印刷法により
塗布したところ、さらに安定した配向状態を得ることが
できた。また、この配向膜は、ラビング等の配向処理を
必要とせず、従来に比べて製造工程を削減することがで
きた。
【００３３】（実施例２）この実施例では、基板２Ａ上
に、図２に示すような水平配向膜２Ｐを形成し、それ以
外は実施例１と同様にして液晶表示装置を作製した。水
平配向膜２ＰとしてはオプトマーＡＬ４５５２（日本合
成ゴム社製）を用い、膜厚が７００Åになるように印刷
法により塗布した。
に、図２に示すような水平配向膜２Ｐを形成し、それ以
外は実施例１と同様にして液晶表示装置を作製した。水
平配向膜２ＰとしてはオプトマーＡＬ４５５２（日本合
成ゴム社製）を用い、膜厚が７００Åになるように印刷
法により塗布した。
【００３４】この液晶表示装置においては、実施例１の
液晶表示装置よりもさらに安定した配向状態を得ること
ができた。
液晶表示装置よりもさらに安定した配向状態を得ること
ができた。
【００３５】（実施例３）この実施例では、基板２Ａ上
の凸状パターン２Ｃとして、凸状パターンの表面に対し
て液晶分子を垂直に配向させる垂直配向剤を混入させた
樹脂ＢＭを形成し、それ以外は実施例１と同様にして液
晶表示装置を作製した。樹脂ＢＭの材料としては実施例
１と同様にカラーモザイクＣＫ−２０００（富士ハント
エレクトロニクステクノロジー社製）を用い、垂直配向
剤としてはＮ−Ｎ−ジメチル−ｎ−テトラデシルアミン
を用いて、以下のように樹脂ＢＭ２Ｃを形成した。
の凸状パターン２Ｃとして、凸状パターンの表面に対し
て液晶分子を垂直に配向させる垂直配向剤を混入させた
樹脂ＢＭを形成し、それ以外は実施例１と同様にして液
晶表示装置を作製した。樹脂ＢＭの材料としては実施例
１と同様にカラーモザイクＣＫ−２０００（富士ハント
エレクトロニクステクノロジー社製）を用い、垂直配向
剤としてはＮ−Ｎ−ジメチル−ｎ−テトラデシルアミン
を用いて、以下のように樹脂ＢＭ２Ｃを形成した。
【００３６】まず、カラーモザイクＣＫ−２０００にＮ
−Ｎ−ジメチル−ｎ−テトラデシルアミンを１０ｗｔ％
混入させた材料を、基板２Ａ上にスピンコート法により
膜厚が３．５μｍになるように全面塗布し、オーブンで
９０℃、１０ｍｉｎの仮焼成を行った後、パターニング
を行った。パターニングは、樹脂ＢＭ２Ｃが薄膜トラン
ジスタＴＴ上およびその電極配線上を覆うように行い、
電極２Ｂ上（絵素部）のみが開口部となるように行っ
た。これにオーブンで２００℃、６０ｍｉｎの焼成を行
って、絵素以外の部分に樹脂ＢＭ２Ｃを形成した。
−Ｎ−ジメチル−ｎ−テトラデシルアミンを１０ｗｔ％
混入させた材料を、基板２Ａ上にスピンコート法により
膜厚が３．５μｍになるように全面塗布し、オーブンで
９０℃、１０ｍｉｎの仮焼成を行った後、パターニング
を行った。パターニングは、樹脂ＢＭ２Ｃが薄膜トラン
ジスタＴＴ上およびその電極配線上を覆うように行い、
電極２Ｂ上（絵素部）のみが開口部となるように行っ
た。これにオーブンで２００℃、６０ｍｉｎの焼成を行
って、絵素以外の部分に樹脂ＢＭ２Ｃを形成した。
【００３７】この液晶表示装置においては、樹脂ＢＭに
垂直配向剤が混入されて垂直配向力を有するので、液晶
層３０に含まれる液晶分子ＬＬは樹脂ＢＭ２Ｃの側面に
より配向規制される。このため、液晶層３０に電圧を印
加しない時には、液晶層３０に含まれる液晶分子は樹脂
ＢＭ２Ｃ側面に対して垂直に配向し、かつ基板に対して
水平に配向した。また、液晶層３０に電圧を印加した時
には、基板に対して垂直に配向した。このため、液晶分
子ＬＬが図１（ｂ）に示すように各画素内で放射状に配
列して、広視野角で上下左右で視角依存性のない良好な
視角特性が得られた。また、凸状パターン２Ｃが樹脂Ｂ
Ｍからなるので、薄膜トランジスタＴＴの光による劣化
や特性変化が生じず、安定した表示特性が得られた。
垂直配向剤が混入されて垂直配向力を有するので、液晶
層３０に含まれる液晶分子ＬＬは樹脂ＢＭ２Ｃの側面に
より配向規制される。このため、液晶層３０に電圧を印
加しない時には、液晶層３０に含まれる液晶分子は樹脂
ＢＭ２Ｃ側面に対して垂直に配向し、かつ基板に対して
水平に配向した。また、液晶層３０に電圧を印加した時
には、基板に対して垂直に配向した。このため、液晶分
子ＬＬが図１（ｂ）に示すように各画素内で放射状に配
列して、広視野角で上下左右で視角依存性のない良好な
視角特性が得られた。また、凸状パターン２Ｃが樹脂Ｂ
Ｍからなるので、薄膜トランジスタＴＴの光による劣化
や特性変化が生じず、安定した表示特性が得られた。
【００３８】さらに、基板１Ａ上に、図２に示すような
水平配向膜１Ｐ（オプトマーＡＬ４５５２、日本合成ゴ
ム社製）を膜厚が７００オングストロームになるように
印刷法により塗布したところ、さらに安定した配向状態
を得ることができた。また、この配向膜は、ラビング等
の配向処理を必要とせず、従来に比べて製造工程を削減
することができた。
水平配向膜１Ｐ（オプトマーＡＬ４５５２、日本合成ゴ
ム社製）を膜厚が７００オングストロームになるように
印刷法により塗布したところ、さらに安定した配向状態
を得ることができた。また、この配向膜は、ラビング等
の配向処理を必要とせず、従来に比べて製造工程を削減
することができた。
【００３９】（実施例４）この実施例では、基板２Ａ上
の凸状パターン２Ｃとして、垂直配向剤と結合させた樹
脂ＢＭを形成し、それ以外は実施例１と同様にして液晶
表示装置を作製した。樹脂ＢＭの材料としては実施例１
と同様にカラーモザイクＣＫ−２０００（富士ハントエ
レクトロニクステクノロジー社製）を用い、垂直配向剤
としては実施例２と同様にＮ−Ｎ−ジメチル−ｎ−テト
ラデシルアミンを用いて、以下のように樹脂ＢＭ２Ｃを
形成した。
の凸状パターン２Ｃとして、垂直配向剤と結合させた樹
脂ＢＭを形成し、それ以外は実施例１と同様にして液晶
表示装置を作製した。樹脂ＢＭの材料としては実施例１
と同様にカラーモザイクＣＫ−２０００（富士ハントエ
レクトロニクステクノロジー社製）を用い、垂直配向剤
としては実施例２と同様にＮ−Ｎ−ジメチル−ｎ−テト
ラデシルアミンを用いて、以下のように樹脂ＢＭ２Ｃを
形成した。
【００４０】まず、基板２Ａ上にスピンコート法により
カラーモザイクＣＫ−２０００を膜厚が３．５μｍにな
るように全面塗布し、オーブンで９０℃、１０ｍｉｎの
仮焼成を行った後、パターニングを行った。パターニン
グは、樹脂ＢＭ２Ｃが薄膜トランジスタＴＴ上およびそ
の電極配線上を覆うように行い、電極２Ｂ上（絵素部）
のみが開口部となるように行った。この状態の基板をＮ
−Ｎ−ジメチル−ｎ−テトラデシルアミン中に５ｍｉｎ
浸漬して樹脂ＢＭ２Ｃと垂直配向剤とを結合させた後、
オーブンで２００℃、６０ｍｉｎの焼成を行った。
カラーモザイクＣＫ−２０００を膜厚が３．５μｍにな
るように全面塗布し、オーブンで９０℃、１０ｍｉｎの
仮焼成を行った後、パターニングを行った。パターニン
グは、樹脂ＢＭ２Ｃが薄膜トランジスタＴＴ上およびそ
の電極配線上を覆うように行い、電極２Ｂ上（絵素部）
のみが開口部となるように行った。この状態の基板をＮ
−Ｎ−ジメチル−ｎ−テトラデシルアミン中に５ｍｉｎ
浸漬して樹脂ＢＭ２Ｃと垂直配向剤とを結合させた後、
オーブンで２００℃、６０ｍｉｎの焼成を行った。
【００４１】この液晶表示装置においては、樹脂ＢＭに
垂直配向剤が結合されたものを使用しており、樹脂ＢＭ
が垂直配向力を有するので、液晶層３０に含まれる液晶
分子ＬＬは樹脂ＢＭ２Ｃの側面により配向規制される。
このため、液晶層３０に電圧を印加しない時には、液晶
層３０に含まれる液晶分子は樹脂ＢＭ２Ｃ側面に対して
垂直に配向し、かつ基板に対して水平に配向した。ま
た、液晶層３０に電圧を印加した時には、基板に対して
垂直に配向した。このため、液晶分子ＬＬが図１（ｂ）
に示すように各画素内で放射状に配列して、広視野角で
上下左右で視角依存性のない良好な視角特性が得られ
た。また、凸状パターン２Ｃが樹脂ＢＭからなるので、
薄膜トランジスタＴＴの光による劣化や特性変化が生じ
ず、安定した表示特性が得られた。
垂直配向剤が結合されたものを使用しており、樹脂ＢＭ
が垂直配向力を有するので、液晶層３０に含まれる液晶
分子ＬＬは樹脂ＢＭ２Ｃの側面により配向規制される。
このため、液晶層３０に電圧を印加しない時には、液晶
層３０に含まれる液晶分子は樹脂ＢＭ２Ｃ側面に対して
垂直に配向し、かつ基板に対して水平に配向した。ま
た、液晶層３０に電圧を印加した時には、基板に対して
垂直に配向した。このため、液晶分子ＬＬが図１（ｂ）
に示すように各画素内で放射状に配列して、広視野角で
上下左右で視角依存性のない良好な視角特性が得られ
た。また、凸状パターン２Ｃが樹脂ＢＭからなるので、
薄膜トランジスタＴＴの光による劣化や特性変化が生じ
ず、安定した表示特性が得られた。
【００４２】さらに、基板１Ａ上に、図２に示すような
水平配向膜１Ｐ（オプトマーＡＬ４５５２、日本合成ゴ
ム社製）を膜厚が７００オングストロームになるように
印刷法により塗布したところ、さらに安定した配向状態
を得ることができた。また、この配向膜は、ラビング等
の配向処理を必要とせず、製造工程を削減することがで
きた。
水平配向膜１Ｐ（オプトマーＡＬ４５５２、日本合成ゴ
ム社製）を膜厚が７００オングストロームになるように
印刷法により塗布したところ、さらに安定した配向状態
を得ることができた。また、この配向膜は、ラビング等
の配向処理を必要とせず、製造工程を削減することがで
きた。
【００４３】（実施例５）この実施例では、基板２Ａ上
に、図２に示すような水平配向膜２Ｐを形成し、それ以
外は実施例３および４と同様にして液晶表示装置を作製
した。水平配向膜２ＰとしてはオプトマーＡＬ４５５２
（日本合成ゴム社製）を用い、膜厚が７００オングスト
ロームになるように印刷法により塗布した。
に、図２に示すような水平配向膜２Ｐを形成し、それ以
外は実施例３および４と同様にして液晶表示装置を作製
した。水平配向膜２ＰとしてはオプトマーＡＬ４５５２
（日本合成ゴム社製）を用い、膜厚が７００オングスト
ロームになるように印刷法により塗布した。
【００４４】この液晶表示装置においては、実施例３お
よび４の液晶表示装置よりもさらに安定した配向状態を
得ることができた。
よび４の液晶表示装置よりもさらに安定した配向状態を
得ることができた。
【００４５】（実施例６）この実施例では、水平配向膜
１Ｐまたは２Ｐの内の一方を垂直配向膜（クロム錯体）
に置き換えるか、または一方の上に垂直配向膜を付け加
え、それ以外は実施例１、２、３、４および５と同様に
して液晶表示装置を作製した。
１Ｐまたは２Ｐの内の一方を垂直配向膜（クロム錯体）
に置き換えるか、または一方の上に垂直配向膜を付け加
え、それ以外は実施例１、２、３、４および５と同様に
して液晶表示装置を作製した。
【００４６】この液晶表示装置においては、液晶分子配
列がハイブリッド構造となるので、駆動電圧の低電圧化
が可能となった。この垂直配向膜はラビング等の配向処
理を必要とせず、従来に比べて製造工程を削減すること
ができる。
列がハイブリッド構造となるので、駆動電圧の低電圧化
が可能となった。この垂直配向膜はラビング等の配向処
理を必要とせず、従来に比べて製造工程を削減すること
ができる。
【００４７】（実施例７）
この実施例では、上記実施例１、２、３、４、
５および６で作製した液晶パネルを、偏光子Ｐおよび検
光子Ａの間に配置した。
この実施例では、上記実施例１、２、３、４、
５および６で作製した液晶パネルを、偏光子Ｐおよび検
光子Ａの間に配置した。
【００４８】この時、図４（ａ）に示すように、偏光子
Ｐおよび検光子Ａの偏光軸ＰＰおよびＡＡが互いに垂直
になるように配置すると、ノーマリホワイトモードの液
晶表示装置として、表示コントラスト、色再現性および
表示の視角依存性等、本発明の液晶表示装置の特性を有
効に発揮することができた。
Ｐおよび検光子Ａの偏光軸ＰＰおよびＡＡが互いに垂直
になるように配置すると、ノーマリホワイトモードの液
晶表示装置として、表示コントラスト、色再現性および
表示の視角依存性等、本発明の液晶表示装置の特性を有
効に発揮することができた。
【００４９】また、図４（ｂ）に示すように、偏光子Ｐ
および検光子Ａの偏光軸ＰＰおよびＡＡが互いに平行に
なるように配置してもよい。その場合、液晶パネルＬと
検光子Ａとの間にポリカーボネイトからなる複屈折率補
償板Ｙを、その補償軸ＹＹが検光子Ａの偏光軸ＡＡと垂
直になるように配置すると、モノラルで高コントラスト
な表示を得ることができ、さらに表示品位を良好にする
ことができる。複屈折率補償板Ｙは、液晶パネルＬと偏
光子Ｐとの間に配置する構成としてもよい。
および検光子Ａの偏光軸ＰＰおよびＡＡが互いに平行に
なるように配置してもよい。その場合、液晶パネルＬと
検光子Ａとの間にポリカーボネイトからなる複屈折率補
償板Ｙを、その補償軸ＹＹが検光子Ａの偏光軸ＡＡと垂
直になるように配置すると、モノラルで高コントラスト
な表示を得ることができ、さらに表示品位を良好にする
ことができる。複屈折率補償板Ｙは、液晶パネルＬと偏
光子Ｐとの間に配置する構成としてもよい。
【００５０】（実施例８）この実施例では、液晶にカイ
ラル剤を混入させて基板間隙に注入し、それ以外は実施
例１、２、３、４、５および６と同様にして液晶表示装
置を作製した。カイラル剤は種類が極めて多く、選択の
範囲も広いが、この実施例ではＳ−８１１（メルク社
製）を用い、液晶に０．５ｗｔ％混入させた。このこと
により液晶分子が渦巻状に配向するので、光の利用効率
を大きくし、かつ電圧−透過率特性を急峻にすることが
できる。さらに、液晶表示装置を実施例７に示すような
構成とすると、高輝度で高コントラストな表示を得るこ
とができた。
ラル剤を混入させて基板間隙に注入し、それ以外は実施
例１、２、３、４、５および６と同様にして液晶表示装
置を作製した。カイラル剤は種類が極めて多く、選択の
範囲も広いが、この実施例ではＳ−８１１（メルク社
製）を用い、液晶に０．５ｗｔ％混入させた。このこと
により液晶分子が渦巻状に配向するので、光の利用効率
を大きくし、かつ電圧−透過率特性を急峻にすることが
できる。さらに、液晶表示装置を実施例７に示すような
構成とすると、高輝度で高コントラストな表示を得るこ
とができた。
【００５１】なお、上記各実施例では１絵素に相当する
液晶層３０部分の全周を取り囲むように凸状パターンを
形成しているが、本発明はこれに限らず、１絵素に相当
する液晶層３０部分の一部または複数部分を開放して取
り囲むように凸状パターンを形成してもよい。
液晶層３０部分の全周を取り囲むように凸状パターンを
形成しているが、本発明はこれに限らず、１絵素に相当
する液晶層３０部分の一部または複数部分を開放して取
り囲むように凸状パターンを形成してもよい。
【００５２】また、本発明は、凸状パターンにて取り囲
む領域を１絵素の大きさにする必要は必ずしもなく、２
絵素以上の大きさにしてもよい。但し、１絵素内に異な
る領域の境界が存在しないようにする。
む領域を１絵素の大きさにする必要は必ずしもなく、２
絵素以上の大きさにしてもよい。但し、１絵素内に異な
る領域の境界が存在しないようにする。
【００５３】また、本発明の液晶表示装置は、上記実施
例に示したものに限られず、種々の材料を用いて作製す
ることができる。また、ここでは単純なセルのみを示し
たが、単純マトリクス型の液晶装置や、ＭＩＭ、または
アモルファスシリコン、ポリシリコン、結晶化シリコン
等を用いた薄膜トランジスタ等を設けたアクティブマト
リクス型の液晶装置等、いずれの液晶装置にも適用可能
である。さらに、液晶セルの外側に１枚の反射板を配置
するか、または片側の電極を反射板とすることにより、
反射型表示装置にも適用することができる。さらに、カ
ラーフィルター等と組み合わせることにより、カラー表
示装置として用いることも可能である。
例に示したものに限られず、種々の材料を用いて作製す
ることができる。また、ここでは単純なセルのみを示し
たが、単純マトリクス型の液晶装置や、ＭＩＭ、または
アモルファスシリコン、ポリシリコン、結晶化シリコン
等を用いた薄膜トランジスタ等を設けたアクティブマト
リクス型の液晶装置等、いずれの液晶装置にも適用可能
である。さらに、液晶セルの外側に１枚の反射板を配置
するか、または片側の電極を反射板とすることにより、
反射型表示装置にも適用することができる。さらに、カ
ラーフィルター等と組み合わせることにより、カラー表
示装置として用いることも可能である。
【００５４】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明に
よれば、上下左右方向の視角依存性が無く、かつ、ディ
スクリネーションラインの発生しない高品位な表示が得
られ、高輝度、高画質の液晶表示装置を実現することが
できる。また、薄膜トランジスタなどの光による劣化や
特性変化を防いで安定した表示特性が得られる。さら
に、ラビング等の配向処理を必要としないので、製造工
程を削減してより安価な液晶表示装置を提供することが
できる。
よれば、上下左右方向の視角依存性が無く、かつ、ディ
スクリネーションラインの発生しない高品位な表示が得
られ、高輝度、高画質の液晶表示装置を実現することが
できる。また、薄膜トランジスタなどの光による劣化や
特性変化を防いで安定した表示特性が得られる。さら
に、ラビング等の配向処理を必要としないので、製造工
程を削減してより安価な液晶表示装置を提供することが
できる。
【図１】本発明の液晶表示装置の原理を示す図である。
【図２】本発明の一実施例である液晶表示装置における
液晶パネルの１絵素分を示す断面図である。
液晶パネルの１絵素分を示す断面図である。
【図３】実施例１のアクティブマトリクス基板の構成を
示す図である。
示す図である。
【図４】実施例７の液晶表示装置の構成を示す図であ
る。
る。
２Ｃ 凸状パターン、樹脂ＢＭ ＬＬ 液晶分子 １Ａ、２Ａ 基板 １Ｂ、２Ｂ 透明電極 ＴＴ 薄膜トランジスタ ３０ 液晶層 １Ｐ、２Ｐ 配向膜 Ｐ 偏光子 Ａ 検光子 Ｌ 液晶パネル Ｙ 複屈折率補償板 ＰＰ、ＡＡ 偏光軸 ＹＹ 補償軸
Claims (7)
- 【請求項１】 液晶層を間に挟んで設けられた、各々電
極を有する第１の基板および第２の基板のうち、該第２
の基板の液晶層側表面に配向機能を有する凸状パターン
が形成され、該凸状パターンにより該液晶層の液晶分子
の配向が規制され、電界効果複屈折モードを用いて表示
が行われる構成となっている液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記凸状パターンが前記液晶分子を該凸
状パターンの表面に対して平行に配向させる材料からな
る請求項１に記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記凸状パターンが、前記液晶分子を該
凸状パターンの表面に対して垂直に配向させる垂直配向
剤が混入され、または該垂直配向剤と結合した材料から
なる請求項１に記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 前記第２の基板の電極上に、液晶分子を
該基板の表面に対して水平配向させる配向膜が形成され
ている請求項１乃至３のいずれか１つに記載の液晶表示
装置。 - 【請求項５】 前記第２の基板の電極上に、液晶分子を
該基板の表面に対して垂直配向させる配向膜が形成され
ている請求項１乃至３のいずれか１つに記載の液晶表示
装置。 - 【請求項６】 前記第１の基板の電極上に、液晶分子を
該基板の表面に対して水平配向させる配向膜が形成され
ている請求項１乃至５のいずれか１つに記載の液晶表示
装置。 - 【請求項７】 前記第１の基板の電極上に、液晶分子を
該基板の表面に対して垂直配向させる配向膜が形成され
ている請求項１乃至４のいずれか１つに記載の液晶表示
装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6106594A JPH07318940A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 液晶表示装置 |
| US08/421,626 US5818558A (en) | 1994-05-20 | 1995-04-13 | Liquid crystal display device |
| KR1019950011096A KR0177049B1 (ko) | 1994-05-20 | 1995-05-02 | 액정표시장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6106594A JPH07318940A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07318940A true JPH07318940A (ja) | 1995-12-08 |
Family
ID=14437500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6106594A Withdrawn JPH07318940A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 液晶表示装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5818558A (ja) |
| JP (1) | JPH07318940A (ja) |
| KR (1) | KR0177049B1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2760542A1 (fr) * | 1997-01-31 | 1998-09-11 | Nat Science Council | Affichage a cristaux liquides a cavite fermee |
| JP2002040434A (ja) * | 2000-06-13 | 2002-02-06 | Neotek Research Co Ltd | 円形対称の２次元表面格子の多重配向アレーが形成された表面格子膜を有する液晶表示装置 |
| US6437845B1 (en) | 1999-02-04 | 2002-08-20 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device and plasma-addressed display using the same |
| KR100320320B1 (ko) * | 1997-12-26 | 2002-09-13 | 샤프 가부시키가이샤 | 액정표시장치 |
| US6774974B1 (en) | 1998-08-28 | 2004-08-10 | Nec Corporation | Liquid crystal display device |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3467651B2 (ja) * | 1996-01-30 | 2003-11-17 | セイコーエプソン株式会社 | 液晶装置用基板、液晶装置用基板の製造方法、液晶装置および電子機器 |
| US6344883B2 (en) * | 1996-12-20 | 2002-02-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device and method for producing the same |
| US7034785B2 (en) * | 1997-11-20 | 2006-04-25 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Color liquid crystal display |
| US6304304B1 (en) | 1997-11-20 | 2001-10-16 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Liquid crystal display having an off driving voltage greater than either zero or an optical characteristics changing voltage |
| KR100257480B1 (ko) | 1997-12-08 | 2000-06-01 | 김영환 | 액정 표시 소자 |
| JPH11338427A (ja) * | 1998-05-22 | 1999-12-10 | Fujitsu Ltd | 表示装置 |
| US6449028B1 (en) * | 1998-06-12 | 2002-09-10 | Asulab S.A. | Liquid crystal display device having sealing frame and/or spacers formed of anisotropic polymer used to align the liquid crystal molecules |
| JP3849959B2 (ja) * | 1998-08-05 | 2006-11-22 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
| US6895259B1 (en) * | 1998-09-02 | 2005-05-17 | Swisscom Mobile Ag | Flat screen and mobile telephone with flat screen |
| KR100303351B1 (ko) | 1998-12-17 | 2002-06-20 | 박종섭 | 수직 배향 모드 액정 표시 장치 |
| US6208392B1 (en) * | 1999-02-26 | 2001-03-27 | Intel Corporation | Metallic standoff for an electro-optical device formed from a fourth or higher metal interconnection layer |
| KR20060085012A (ko) * | 2005-01-21 | 2006-07-26 | 삼성전자주식회사 | 표시장치와 이의 구동 장치 |
| JP5967094B2 (ja) * | 2011-08-31 | 2016-08-10 | Jsr株式会社 | 液晶表示素子の製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4763995A (en) * | 1983-04-28 | 1988-08-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Spacers with alignment effect and substrates having a weak alignment effect |
| JPH0799419B2 (ja) * | 1985-10-18 | 1995-10-25 | キヤノン株式会社 | 液晶素子 |
| JP2756147B2 (ja) * | 1989-07-04 | 1998-05-25 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
| JPH05281526A (ja) * | 1992-03-31 | 1993-10-29 | Dainippon Ink & Chem Inc | 液晶表示素子 |
| US5473450A (en) * | 1992-04-28 | 1995-12-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device with a polymer between liquid crystal regions |
| JP2933805B2 (ja) * | 1992-09-30 | 1999-08-16 | シャープ株式会社 | 高分子分散型液晶複合膜および液晶表示素子並びにその製造方法 |
| JPH06324337A (ja) * | 1993-03-15 | 1994-11-25 | Toshiba Corp | 液晶表示装置 |
| US5539545A (en) * | 1993-05-18 | 1996-07-23 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of making LCD in which resin columns are cured and the liquid crystal is reoriented |
| JPH07128640A (ja) * | 1993-10-29 | 1995-05-19 | Sharp Corp | 強誘電性液晶表示装置 |
-
1994
- 1994-05-20 JP JP6106594A patent/JPH07318940A/ja not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-04-13 US US08/421,626 patent/US5818558A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-02 KR KR1019950011096A patent/KR0177049B1/ko not_active IP Right Cessation
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| US7236223B2 (en) | 1998-08-28 | 2007-06-26 | Nec Corporation | Liquid crystal display device with curved alignment surface |
| US7589812B2 (en) | 1998-08-28 | 2009-09-15 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Liquid crystal display device with curved alignment surface |
| US6437845B1 (en) | 1999-02-04 | 2002-08-20 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device and plasma-addressed display using the same |
| JP2002040434A (ja) * | 2000-06-13 | 2002-02-06 | Neotek Research Co Ltd | 円形対称の２次元表面格子の多重配向アレーが形成された表面格子膜を有する液晶表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0177049B1 (ko) | 1999-05-01 |
| US5818558A (en) | 1998-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |