JPH07318411A - 振動スイッチおよび同スイッチを用いた携帯用電動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】使用中に電動工具の横滑りが生じても、確実に
工具駆動モータや送りモータを停止できるようにする。 【構成】振動スイッチ１０は、中心部に円錐状の突起を
有する第１電極、第２電極とを突起が互いに向き合うよ
うに所定の間隙をもって組つけ、第１、第２電極によっ
て形成された隙間内に、導電性を有する球体を配置し、
振動によって球体が移動することにより両電極を接続す
るようにする。電動工具のフレーム１内に前記振動スイ
ッチ１０を設け、穿孔作業中、切削抵抗が許容量を越え
るなどの原因により電磁石ベース２の吸着力がその外力
に抗しきれなくなると、電動工具は横滑りをするが、そ
の時生じる僅かな振動によって振動スイッチ１０がオン
となり、駆動回路への電力供給が遮断され、ドリルモー
タ４、送りモータを停止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被加工物に対しクラン
プや電磁石を使用して固定できる携帯用電動装置に関す
るものであり、特に、電磁石ベースを用いて被加工物上
に吸着された電動工具が加工時の切削抵抗等が原因で横
滑りを開始した瞬間に、該電動工具の駆動を直ちに停止
する振動スイッチを有する安全性に優れた携帯用電動装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】被加工物に対しクランプや電磁石を使用
して固定できる携帯用電動装置は従来より数多く知られ
ている。こうした携帯用電動装置のなかで、最近では、
自動送り装置を有するドリル装置と電磁石ベースとを一
体化し、該電磁石ベースを用いてドリル装置を金属等の
被加工物に吸着固定し、穴あけ作業を行う電磁石ベース
付ドリル装置が提案されている。

【０００３】前記電磁石べース付ドリル装置に採用する
電磁石の吸着力は、加工中の装置の移動を禁止するため
に、前記ドリル装置の穴あけ作業により生じる切削抵抗
やドリル装置の送りの負荷に十分対向できるような吸着
力をもって設定されている。しかし、不測の要因によ
り、例えば、表面にいわゆる黒皮等が形成されている被
加工物等に穴あけ加工をする場合切削開始時にドリル先
端部に過大な負荷が生じたり、あるいは切削開始後ある
程度ドリルによる穴開け作業が進んだ後ドリルに形成さ
れる構成刃先によって設定以上の負荷が生じたり、さら
には刃物と被加工物との間に切粉が詰まってドリルが被
加工物に食いついてしまいドリルモータのスピンドル
や、ドリル装置の自動送り装置に過大な負荷が生じるこ
となどがあり、この結果、電磁石ベースの吸着力ではこ
うした負荷に耐えきれず電磁石ベースが浮き上がった
り、電磁石ベースが移動してしまうという不都合があ
る。

【０００４】このような状態が発生すると携帯用電動装
置は、電磁石ベース付ドリル装置にふんばりを効かせる
スタビライザ（安定用ネジ）を中心として、あるいは、
当該電磁石ベース付ドリル装置がドリルのスピンドルを
中心として、横滑りしたり、無吸着状態のまま無暴回転
したり、あるいは転倒したりするという恐れが生じ、こ
の場合には少なくともドリル装置の回転を即座に停止す
る必要がある。

【０００５】このような事態に鑑み、本出願人は、先に
電磁石ベース付ドリル装置が少しでも横滑りした場合
に、瞬間的にドリル装置の駆動を停止できる電磁石ベー
ス付きドリル装置を提案した（特開平３−１９７０８号
公報参照）。この装置は、電磁石ベース付ドリル装置に
横滑りが生じた場合に、瞬時に自動的に動作するスイッ
チを本体内に備えており、該スイッチが動作すると当該
電磁石ベース付ドリル装置のドリルモータ及び送りモー
タの駆動が停止され、該停止状態を電気的または電子的
に維持することができるようになっている。

【０００６】また、前記電磁石ベース付ドリル装置に使
用するスイッチは、例えば筒状体、該筒状体内に封入さ
れた水銀、および前記筒状体内に突出するように設けら
れた一対の接点からなる水銀スイッチ、あるいは、固定
接点、ばね状手段により前記固定接点に近接して配置さ
れた振動接点よりなる振動スイッチ等が採用されてお
り、これにより当該ドリル装置の動作の停止を確実に行
うことができるようになっている。前記スイッチはその
構造上の理由から取り付け方向に制限があるため、現在
では、たとえば電磁石ベース付ドリル装置を被加工物上
の傾斜に取り付けて使用する場合には、前記スイッチを
電磁石ベースの吸着面に対して任意の角度を成すように
取り付けている。

【０００７】以上のように前記従来装置では、電磁石ベ
ース付ドリル装置に横滑りが生じた場合には、瞬時にそ
の横滑りをスイッチで検知し、該スイッチにより、当該
電磁石ベース付ドリル装置のドリルモータ及び送りモー
タの駆動を停止することができ、被加工物に対して安全
な穴開け作業等の加工を行うことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の電磁石ベース付ドリル装置では、特にスイッチに作
動方向が限定されている水銀スイッチやばね手段を利用
した振動スイッチ等が使用されているため、前述したよ
うにスイッチの取り付け方向に制限があり、電磁石ベー
ス付ドリル装置をある角度でもって使用する時は、スイ
ッチが作動しない場合やスイッチが入った状態となるた
め、ドリル装置の固定方向を注意するか、被加工面に対
して水銀スイッチの向きをセットしなおすといった諸問
題がある。

【０００９】そこで、本発明は、携帯用電動装置を傾斜
面に対し上下左右に関係なく固定してもあらゆる振動方
向を検知でき、かつ構成が簡単な新規な振動スイッチを
提案するとともに、この振動スイッチを少なくとも１個
携帯用電動装置内の所定場所に設置することにより、同
電動装置をどのような角度で、使用しても横滑りが生じ
たときには確実に工具駆動モータや送りモータを停止で
きる電磁石ベース付携帯用電動装置を提案せんとするも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このため本発明が採用し
た第１の技術解決手段は、絶縁体を介して互いに対向し
て配置された第１電極、第２電極によって形成された隙
間に、該隙間よりも径の小さい導電性を有する球体を収
容するとともに、前記第１電極および第２電極の少なく
とも一方に両電極間の隙間を前記球体の径よりも次第に
小さくする突出部を形成し、前記球体が振動によって前
記球体の径よりも小さい隙間に移動することにより両電
極を接続するようにしたことを特徴とする振動スイッチ
であり、また、第２の技術解決手段は、前記記載の振動
スイッチを、被加工物に対する固定手段を有するフレー
ムに電動工具を取り付けた携帯用電動装置に装着し、前
記スイッチの動作により、加工作業中の前記電動工具へ
の電力供給を停止できるようにしたことを特徴とする携
帯用電動装置である。

【００１１】

【作用】フレーム１内に配置された振動スイッチ１０は
常時オフとなっているが、電磁石ベース付ドリル装置で
穿孔作業中、切削抵抗が許容量を越えるなど、何らかの
原因により電磁石ベース２の吸着力がその外力に抗しき
れなくなると、当該電磁石ベース付ドリル装置は横滑り
をする。その時生じる僅かな振動によって振動スイッチ
１０内の球体１３が該球体の径よりも小さい隙間側に移
動し第１、第２電極１１、１２に形成した突出部１６、
１６に瞬間的に接触し、接点がオンとなるので、リレー
が動作し、これにより、駆動回路６０への電力供給が遮
断され、ドリルモータ４Ｍ、送りモータ５Ｍが停止され
る。その後、振動スイッチ１０がオフとなっても、前記
リレーの作用により自己保持され、その動作が持続され
る。リレー６１の動作を解除するには、起動スイッチ４
０を操作して、接点を開く。

【００１２】

【実施例】以下、本発明に係わる携帯用電動装置として
の実施例を図面を参照して説明すると、図１は本発明に
係わる電磁石ベース付ドリル装置の側面図であり、図２
は図１の一部平断面である。なお、本実施例の携帯用電
動装置は、電磁石の吸着力によってドリル装置を被加工
物に取り付けることができる形式のものであるが、電磁
石に代えて機械式のクランプにより被加工物に取り付け
ることができる種々の電動装置にも本発明は適用できる
ことはいうまでもない。

【００１３】各図において、１はフレーム、２はフレー
ム１の下部に取り付けられた電磁ベースであり、前記フ
レーム１の正面にはスライド板３が昇降自在に取付けら
れており、このスライド板３に電動工具４（本例では電
気ドリル）が固定されている。前記スライド板３はフレ
ーム１内に設けられた図示せぬ歯車機構を介して電気ド
リル４を昇降する送りモータおよび手動昇降操作ハンド
ル５と接続されている。そして、前記手動昇降操作ハン
ドル５を操作することにより電気ドリル４を手動で上下
に昇降できるとともに、前記送りモータを駆動すること
によって電気ドリル４を自動的に上下に昇降することが
できるようになっている。６は電気ドリル４のアーバに
装着された環状刃物である。前記スライド板３は、送り
モータによって下降するがこれとともに前記電気ドリル
４も下降し、切削（穿孔作業）を完了して所定位置まで
環状刃物の刃先が下降すると図示せぬリミットスイッチ
が働き、電気ドリルの前記自動送りおよび駆動が停止さ
れる。

【００１４】また、前記電磁石ベース付ドリル装置のフ
レーム１内の所定場所（後述する）には、取り付け方向
に制限がないいわゆる無指向性の振動スイッチ（詳細は
後述する）１０が設けられており、このスイッチ１０に
よって装置使用中にいかなる方向の横滑りが生じても、
その横滑りを確実に検知しドリルモータや送りモータを
停止できようになっている。また、フレーム内には上記
装置の操作回路（後述する）が内蔵されている。なお、
前記電磁石ベース付ドリル装置の作動機構は従来の電磁
石ベース付ドリル装置と同様の構成であるため、ここで
はそれらの詳細な説明は省略する。

【００１５】次に前記振動スイッチ１０の構成およびフ
レーム１内への取付け位置について図面を参照して説明
すると、図３は振動スイッチの拡大断面図であり、図４
は同スイッチの平面図である。

【００１６】〔振動スイッチ１０の構成〕振動スイッチ
はあらゆる方向の衝撃や振動が与えられても、接点がオ
ン／オフする構造を有しており、電動装置のどこに取付
けても確実に衝撃や振動を検知し、接点をオン／オフす
る機能を有している。図３において振動スイッチ１０
は、第１電極１１、第２電極１２と、これら両電極間で
形成された隙間２１を移動できる球体１３および両電極
を絶縁状態で組み付けるリング１８を備えている。前記
第１電極、第２電極は同じ形状をしており、電極本体１
５の中心部に、電極本体と同心の円錐状の突出部１６が
形成されているとともにその円錐状の突出部１６の周囲
から少し距離を置いた位置に外周壁１７が形成されてい
る。そして、前記突出部１６は電極間に球体の径よりも
次第に小さくなる隙間を形成している。なお、前記第
１、第２電極は導電材料を使用して一体に作られている
が、例えば軽量化のために合成樹脂の表面に導電体皮膜
を形成した構成のもの、あるいは、板金等をプレス加工
によって形成したもの等を使用することもできる。

【００１７】前記第１、第２電極１１、１２間には円筒
状のリング１８が配置され、さらに、円筒状のリング１
８に設けた絶縁パッキン１９を介して、前記円錐状突出
部１６が互いに向き合うように適宜手段で組付けられて
いる。前記リング１８の内周側の中央部には必要に応じ
て球体１３の座りを良くするための凹所２０が形成され
ている。そして、両電極１１、１２と前記リング１８と
によって形成された隙間２１には導電体で形成された球
体１３が図４に示すように複数（本例では３個）配置さ
れている。この球体１３の個数は振動スイッチの大き
さ、感度等に応じて変更することができる。

【００１８】前記球体１３は芯材として電極と同様にど
のような材料を使用しても良いが、接点として機能を果
たすために表面には接触抵抗を小さくする導電体皮膜
（金メッキなどが望ましい）を形成することが必要であ
り、また振動を検知することができるようある程度の重
量をもった材料で構成することが必要である。さらに、
電磁石ベースを使用している電動装置においては、電磁
石ベースの影響を受けないように、球体材質としては電
磁石ベースと反応しないステンレス球体等が有効である
が機械式クランプによる場合は特に芯材の材質は選ばな
い。

【００１９】前記リング１８も球体と同様に特に材料を
選ばないが、リング１８と電極１１、１２との間に設け
る絶縁パッキン１９はある程度の固い材料を選択する必
要がある。これは振動スイッチ１０をケース内に取付け
る際に後述するスプリングの付勢力により、電極が押さ
えられ絶縁パッキンが変形し、第１、第２電極間の隙間
が小さくなり導通してしまうことを防止するためであ
る。なお、リング１８そのものを絶縁体で構成すること
もでき、この場合には前記絶縁パッキンが不要となる。
また、第１、第２電極を絶縁状態で所定の間隙をもて組
み付けることができれば、必ずしも図に示すようなリン
グを使用しなくてもよい。

【００２０】前記振動スイッチ１０は、振動（加速度）
が加わると球体１３が動き、電極１１、１２間が導通す
るようになっており、さらに球体１３と円錐突出部１６
とによって接点が構成されているため、この振動スイッ
チ１０は取り付け角度等には関係無く静止状態ではオフ
で、振動が加わるとオンとなる。

【００２１】なお、ここで前記振動スイッチの他の実施
例について図面を参照して説明すると、図５（イ）〜
（ニ）はそれぞれの振動スイッチの断面図である。
（イ）に示すものは、突出部として半球体の形状のもの
を採用した例であり、（ロ）、（ハ）は電極間の隙間を
次第に小さくする隙間を形成する突出部を一方の電極側
に設けた例であり、（ニ）は電極側に球体の座りを良く
した溝２５を形成した例である。前記溝は、振動によっ
て乗り越えることができる深さであるが、この溝深さを
変えることによって振動に対する感度を調整することも
できる。なお、電極形状としては、これら以外に種々の
形状のものを採用できることは当然である。

【００２２】〔振動スイッチ収納用ケースの構成〕前記
振動スイッチ１０は、その形状からそれ単独では電動装
置等に取付けることが困難であるため、ケース内に収納
され使用される。図６〜図８を参照してケースの構造を
説明すると、図６はケースの側面図および平面図、図７
は図５中のＡ−Ａ断面図、図８はケース内に設ける保持
バネの断面図および平面図である。

【００２３】図において、ケースは合成樹脂等の絶縁材
料を例えば射出成形によって分割可能な２部材３０、３
０´として構成されており、このそれぞれの部材の内部
には前記振動スイッチ１０を収納できる凹所３３が形成
されている。前記凹所３３には保持バネ３４が螺子３５
によって固定されており、さらにこの保持バネ３４には
リード線３２がでていて、後述する操作回路に接続され
ている。また他方の部材も保持バネ３４およびリード線
３２を有しており、この両部材を組み合わせることによ
り、各種装置に取付け可能な振動スイッチ組付体が構成
されている。なお、振動スイッチ１０の収納はケース内
のプリント基板にハンダ付けのような方法で取付けても
よく、その場合はプリント基板のパターンからリード線
が出るような形とすることもできる。また、ケースの外
形形状や振動スイッチの収納方法も振動スイッチ１０の
機能を発揮できるものであれば特に制限はない。

【００２４】〔振動スイッチの取り付け位置〕上記のよ
うに構成された振動スイッチ１０を少なくとも１個電気
ドリルを支持するフレーム１に取付ける場合には、振動
スイッチ１０は図１に示すように電磁石ベース付携帯用
電動装置のフレーム下部に取り付け、その位置は電動工
具４のスピンドル中心６ａとスタビライザー（安定装着
用ネジ）１ａの中心間を結んだ線上で且つ略２等分（ｌ
₁ ≒ｌ₂ ）した位置に固定されている。

【００２５】振動スイッチ１０を前記位置に固定する理
由は、電磁石ベース付ドリル装置が横滑りをする時は、
次の２つの状態が考えられるからである。 １．切削開始時にドリルの先端部に生じる過大な負荷に
より生じる横滑りで、この時は図９に示すようにスタビ
ライザーを中心として電気ドリルのスピンドルが円弧状
に滑る。 ２．切削開始後、ある程度ドリルが進んだ後、ドリルに
形成される構成刃先による負荷の増大等、さらには、切
削中にドリルと被加工物との間に切粉が詰まったりする
ことにより、ドリルが食いついてしまった場合に生じる
横滑りで、この時は図１０に示すように電気ドリルのス
ピンドルを中心に円弧状に滑る。

【００２６】上記１．２の両方の状態を想定した場合、
振動スイッチ１０の取り付け位置はスピンドル中心６ａ
と、スタビライザ中心１ａ間を２等分したセンターに固
定しておけば、１．２の両方の状態で、振動スイッチ１
０は同感度のセンサーとして働く。もしこの取付け位置
が、どちらかの方に偏っている場合は、上記１．２の状
態の時は感度は異なり、安全装置としては満足できない
もとのなる。また振動スイッチ１０をフレームに取付け
る際には図１に示すようにフレーム下部に近いほどよ
い。

【００２７】なお、本実施例では、振動スイッチ１０を
フレーム１に１個取り付けた場合について説明している
が、スピンドル側とスタビライザ側に各々振動スイッチ
を取り付けても良く、またスタビライザが無い場合には
スピンドル側からより離れた位置に取り付けても良い。
上記のように取り付けられた振動スイッチ１０自身の取
り付け方向は、該振動スイッチ１０の電極本体１５の一
方に突出部１６が形成されている場合には、該突出部１
６を取り付け面側（下側）にすることによって傾斜面に
対し電動装置の向きを設定する必要がない。また、振動
スイッチ１０の電極本体１５の両方に突出部１６が形成
されている場合には該振動スイッチ１０の方向に関係な
く取り付けることができる（無指向性）。

【００２８】次に本発明の回路構成をブロック図を参照
して説明する。図において、当該電磁石ベース付ドリル
装置の起動スイッチ４０は接点４１、４２を具備してい
る。前記起動スイッチ４０を操作すると、まず接点４１
が閉じ、その後は、接点４１が閉じたまま接点４２が閉
じるように構成されている。前記接点４１は、起動スイ
ッチ４０の第１段階操作により、当該電磁石ベース付ド
リル装着の入力端子４３、および電磁石ベース２内の電
磁石２ａの一方の端子を短絡するように構成されてい
る。また、前記接点４２は、起動スイッチ４０の第２段
階操作により、当該電磁石ベース付ドリル装置の入力端
子４３、および後述する端子４５を短絡するように構成
されている。前記電磁石２ａの他方の端子は、当該電磁
石ベース付ドリル装置の入力端子５０に接続されてい
る。

【００２９】電気ドリル４内のドリルモータ４Ｍ、およ
び該電気ドリル４の送りモータ５Ｍは、駆動回路６０に
接続されている。この駆動回路６０の一方の入力端子
は、リレー６１のｂ接点４６を介して、前記起動スイッ
チ４０の接点４２に接続され、他方の入力端子は、前記
入力端子５０に接続されている。なお、前記接点４６
の、起動スイッチ４０に接続された側の端子を端子４
５、そして、駆動回路６０に接続された側の端子を端子
４７とする。リレー６１は、そのａ接点６２を介して、
前記接点４７及び入力端子５０に接続されている。ま
た、前記振動スイッチ１０は、前記ａ接点６２と並列に
接続されている。交流電源５１は、前記入力端子４３及
び５０に接続されている。

【００３０】以上のように構成された電磁石ベース付ド
リル装置の作動を説明する。さて、まず起動スイッチ４
０を第１段階操作して、接点４１を閉じると、電磁ベー
ス２内の電磁石２ａに吸着力が生じる。これにより、当
該電磁石ベース付ドリル装着は被加工物に固着される。
次に、前記起動スイッチ４０を第２段階操作して接点４
２を閉じると、前記接点４１は閉じたままの状態で、振
動回路６０が付勢され、ドリルモータ４Ｍと送りモータ
５Ｍとが回転する。しかし、送りモータ５Ｍが回転して
も直ちに電気ドリル４が降下を開始することはなく、穿
孔の開始は先ず手動操作ハンドル５（図１）を回すこと
によって電気ドリル４を下降させて行い、環状刃物６を
被加工物の表面に近づける。詳記しないクラッチを例え
ば、前記ハンドル５の操作等によって入れることによ
り、電気ドリル４の自動送りが開始される。

【００３１】前記駆動回路６０は、ドリルモータ４Ｍの
負荷（例えばドリルモータ４Ｍに流れる電流）を検出
し、それに応じて送りモータ５Ｍを制御する。即ち、例
えば、ドリルモータ４Ｍの過負荷が検出されたならば、
送りモータ５Ｍによる電気ドリル４の送りが一時停止さ
れ、該停止後、負荷を軽くすれば前記送りは再開し、ま
た、ドリルモータ４Ｍの過負荷が限界に達した場合に
は、送りモータ５Ｍを停止するのみならず、ドリルモー
タ４Ｍの回転をも停止する。

【００３２】さて、フレーム１内に配置された振動スイ
ッチ１０は、常時オフであるが、電磁石ベース付ドリル
装置で穿孔作業中、切削抵抗が許容量を越えるなど、何
らかの原因により電磁石ベース２の吸着力がその外力に
抗しきれなくなると、当該電磁石ベース付ドリル装置は
横滑りをするが、その時生じる僅かな振動によって球体
１３が第１、第２電極１１、１２に形成した円錐上突出
部１６の間を駆け登り（突出部間の隙間が小さくなく方
向に移動し）、瞬間的に接点がオンとなるので、リレー
６１が動作し、これにより、接点４６が開となる。これ
により、駆動回路６０への電力供給が遮断され、ドリル
モータ４Ｍ、送りモータ５Ｍが停止される。また、この
場合、接点６２も閉となるので、その後、振動スイッチ
１０がオフとなっても、前記リレー６１は自己保持さ
れ、その動作が持続される。前記リレー６１の動作を解
除するには、起動スイッチ４０を操作して、接点４２を
開ければ良い。なお、前記駆動回路６０の構成は特開平
３−１９７０８号に記載したものおよび当該機能を奏す
る他の回路（たとえば特開昭６１−１３１８０７号公報
に記載されたもの）等種々のものを採用できため、ここ
では更に詳細な説明は省略する。

【００３３】以上のように本実施例では、電磁石による
吸着によって被加工物にドリル装置を取り付けた状況の
中で、ドリル装置がドリルを中心として横滑りしたり、
スタビライザーを中心として横滑りして、無吸着状態の
まま無暴回転したり、あるいは、転倒したりする恐れが
ある時には、横滑りの瞬間、振動スイッチが作動し、即
座にドリルモータおよび送りモータを止めることがで
き、危険を最小限にくい止めることができる。なお、機
械式クランプによって被加工物に電動工具を取り付ける
ことができる装置においても、上記構成のモータ停止機
構を採用すれば電動装置が刃物を中心として衝撃が発生
して上下にずれても瞬間的に振動スイッチが作動し、即
座に電気ドリルおよび送りモータを止めることができ
る。

【００３４】本発明はその精神又は主要な特徴から逸脱
することなく他の色々な形で実施することができる。ま
た、電極材料、球体等はそれぞれの機能を奏するもので
あれば種々の材料、成形品を使用することができる。さ
らに、前述の実施例はあらゆる点で単なる例示に過ぎ
ず、限定的に解釈してはならない。

【００３５】

【発明の効果】以上詳細に述べた如く本発明によれば、
あらゆる振動方向を検知できるため、この振動スイッチ
を少なくとも１個携帯用電動装置内の所定場所に設置す
ることにより、同電動装置をどのような角度で、使用し
ても横滑りが生じたときには確実に工具駆動モータや送
りモータを停止でき、極めて安全性の高い携帯用電動装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る電磁石ベース付ドリル装
置の正面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】振動スイッチの断面図である。

【図４】振動スイッチの平面図である。

【図５】振動スイッチの他の実施例を示す断面図であ
る。

【図６】振動スイッチを収納するケースの側面図および
平面図である。

【図７】図６中のＡ−Ａ断面図である。

【図８】ケース内に設ける保持バネの断面図および側面
図である。

【図９】電磁石ベース付ドリル装置のスタビライザを中
心とした横滑り状況を説明する図である。

【図１０】電磁石ベース付ドリル装置の刃物を中心とし
た横滑り状況を説明する図である。

【図１１】電磁石ベース付ドリル装置の回路構成を示す
ブロック図である。

【符号の説明】

１ フレーム １ａ スタビライザ ２ 電磁石ベース ３ スライド板 ４ 電気ドリル ５ 手動操作ハンドル ６ 環状刃物 １０ 振動スイッチ １１、１２ 第１、第２電極 １３ 球体 １５ 電極本体 １６ 円錐状突出部 １８ リング １９ 絶縁パッキン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁体を介して互いに対向して配置され
   た第１電極、第２電極によって形成された隙間に、該隙
   間よりも径の小さい導電性を有する球体を収容するとと
   もに、前記第１電極および第２電極の少なくとも一方に
   両電極間の隙間を前記球体の径よりも次第に小さくする
   突出部を形成し、前記球体が振動によって前記球体の径
   よりも小さい隙間に移動することにより両電極を接続す
   るようにしたことを特徴とする振動スイッチ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の振動スイッチを、被加
   工物に対する固定手段を有するフレームに電動工具を取
   り付けた携帯用電動装置に装着し、前記スイッチの動作
   により、加工作業中の前記電動工具への電力供給を停止
   できるようにしたことを特徴とする携帯用電動装置。