JPH07317168A - 外装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、建築、構築物の外装構造に関する
ものであり、さらに詳しくは、断熱構造と気密構造を有
する外装構造（高断熱・高気密の構造）を一挙に形成で
きる外装構造に係るものである。 【構成】 躯体１の表側に断熱ボード２を形成し、断熱
ボード２上に胴縁３を複数本固定し、胴縁３上に外装材
５を形成し、躯体１と断熱ボード２により囲まれた空間
に現場発泡型の合成樹脂発泡体４を細密充填し、躯体１
の裏側には内装材６を施工している外装構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築、構築物、あるい
は既存外装を改修する外装構造に関するものであり、さ
らに詳しくは、断熱構造と気密構造を有する外装構造
（高断熱・高気密の構造）を一挙に形成できる外装構造
に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の断熱壁には、躯体間にグラスウ
ール等の断熱材を形成したもの、躯体表面に断熱ボー
ドを形成したもの、壁形成後に躯体間に現場発泡型の
合成樹脂発泡体を充填したもの、躯体内部から躯体と
外装材裏面に現場発泡型の合成樹脂発泡体を形成したも
の、結露防止のために躯体と外装材間に空間を形成し
たもの、等があり、気密壁には、躯体表面にポリエチ
レンシート等の気密シートを形成したもの、断熱・気密
壁には躯体表面に断熱ボードとポリエチレンシート等
の気密シートを併用して形成したもの、等がある。

【０００３】しかしながら、は結露によりグラスウー
ルが濡れ雑巾化し、この濡れ雑巾化したグラスウールで
は初期の断熱性能は全く期待できないものであった。ま
た、の断熱ボードだけを施工した構造では気密性に問
題が有り、は合成樹脂発泡体反応時の発泡圧力によ
り躯体と外装材間に空間ができてしまい、外装材の固定
力が低下したり、外装材表面が変形して外装材自体が使
いものにならなくなってしまう大きな欠点があった。さ
らに、は空間の形成により躯体と外装材間に結露水が
貯留することはないが、断熱性を充分に活かすことがで
きなかった。また、は断熱ボードとポリエチレンシ
ート等のシートの２部材を施工しなければならない等の
施工性に問題があった。そこで、これらの欠点を解決す
るために、図２０（ａ）、（ｂ）に示すような構造も提
案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２０
（ａ）の構造では、現場発泡型樹脂ａを屋外から断熱ボ
ードｂと胴縁ｃ間の空間に吹き付けるために、天候に左
右される（雨、風）と共に、密集地では隣接家屋に飛散
するために施工不可能であり、かつ、スチレンボード等
の断熱ボードｂが内部に露出しているために、屋内で火
災が発生した場合には、延焼を助長してしまう危険があ
った。さらに、胴縁ｃが低いために胴縁ｃの表面に現場
発泡型樹脂ａが付着してしまうため、不陸（固定下地の
凹凸）を無くす作業が必要であり、外装材ｄの施工前に
取り除く作業が必要であった。また、湿気の外部への放
出に関して、湿気は絶対湿度の大きい方から小さい方向
に流れるために、断熱ボードｂの表面側に現場発泡型樹
脂ａを形成すると、現場発泡型樹脂ａの透湿抵抗を断熱
ボードｂの透湿抵抗よりも小さくする必要がある。しか
しながら、断熱ボードｂにはスチレンボードを形成する
のが一般的であり、この場合には現場発泡型樹脂ａの透
湿抵抗が断熱ボードｂよりも大きくなってしまい、断熱
ボードｂと現場発泡型樹脂ａ間に水分が貯留してしまう
欠点があった。

【０００５】また、図２０（ｂ）では屋内から現場発泡
型樹脂ａを吹き付けるために天候には左右されないが、
外装材ｄと現場発泡型樹脂ａが接触しているために、現
場発泡型樹脂ａの発泡圧により、外装材ｄが変形してし
まう危険があると共に、通気工法が形成されていないた
めに、構造上胴縁ｃに水分がたまり、胴縁ｃ（木材）が
腐れてしまう危険性もあった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、躯体の表側に断熱ボードを形成し、
断熱ボード上に胴縁を複数本固定し、胴縁上に外装材を
形成し、躯体と断熱ボードにより囲まれた空間に現場発
泡型の合成樹脂発泡体を細密充填し、躯体上に内装材を
施工することにより、断熱性、気密性、施工性、防水性
を向上し、結露防止を図った外装構造を提供するもので
ある。

【０００７】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る外装構造
を詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）は本発明に係る
外装構造により形成した壁の一例を示す断面図と斜視図
であり、１は躯体、２は断熱ボード、３は胴縁、４は現
場発泡型の合成樹脂発泡体、５は外装材、６は内装材、
７は防水シートである。

【０００８】躯体１は主柱、間柱、垂木、等よりなる木
造下地、あるいは鉄骨下地等よりなる壁下地、屋根下
地、あるいは既存壁下地、既存屋根下地、等よりなるも
のである。

【０００９】断熱ボード２は図２に示すようなものであ
り、例えばスチレンフォーム（スチレンボード）、ポリ
ウレタンフォーム（ウレタンボード）、ポリイソシアヌ
レートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォ
ーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、
ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体よりなる断熱ボード
２、あるいはこれら合成樹脂発泡体をシート材でサンド
イッチした複合板、もしくは石膏ボード、セメント板、
炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、
木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージングボー
ド、シージングインシュレーションボード、合板等より
なるもの、またはこれらの複合板よりなるものである。
これら断熱ボード２は主に断熱性、防火性、耐火性、防
音性、遮音性、防水性、等の性能を有するものである。
勿論、汎用品のスチレンボード、ウレタンボードが施工
性、断熱性、値段等の面において最適材であり、断熱性
能的に最弱点部となる躯体１部分の熱橋（熱伝導）をこ
のスチレンボード、ウレタンボードにより防止し、外装
構造の断熱性を強化するものである。

【００１０】胴縁３は図３に示すようなものであり、図
１に示すように断熱ボード２上に躯体１のピッチで複数
本、縦または図示しないが横に形成するものである。ま
た、胴縁３は後記する外装材５の固定下地として機能す
るものである。

【００１１】また、胴縁３の材質としては木材、人工木
材、鋼材（中空パイプ等）、プラスチック材（中空パイ
プ等）、等よりなるものである。

【００１２】現場発泡型の合成樹脂発泡体４は、原液を
現場で吹き付けるように形成した合成樹脂発泡体を用い
て形成するものである。その素材としては硬質のウレタ
ンフォームが主流であるが、難燃２級、難燃３級（ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３２１）合格品のフェノールポリオール＋イ
ソシアネート＋難燃材（以下、単にフェノールウレタン
という）等もある。勿論、ノンフロン（フロンを全く使
用しないもの）の合成樹脂、フェノール樹脂を使用して
難燃化を図ったもの、等も有る。

【００１３】現場発泡型の合成樹脂発泡体４は上述のよ
うに現場で吹き付けて発泡させるものを使用するため
に、図１に示すように躯体１と断熱ボード２間に細密充
填でき、断熱性、気密性を一挙に具備させることができ
るために高断熱・高気密の構造を簡単かつ短期間に形成
でき、さらに、結露防止の機能も有するものである。

【００１４】外装材５は図４に示すような、金属製の表
面材と裏面材間に芯材を形成した金属系サイディング
材、あるいは図示しないが窯業系サイディング材、ＡＬ
Ｃ板、ＰＣ板等よりなるもの、もしくは屋根材として金
属製屋根材、かわら、新生瓦等よりなるものである。こ
れら外装材５は耐候性、耐食性、断熱性、防水性、耐火
性、防音性、遮音性、耐薬品性、耐久性、等の性能を有
するものである。

【００１５】防水シート７は防風透湿シート（風を通さ
ず湿気を通すシート）、アスファルトフェルト、アスフ
ァルトルーフィング、あるいはポリエチレンシート等よ
りなるものであり、主に防水性を向上させるためのもの
である。また、外装材５の固定下地等として防水シート
７の代わりに合板等の硬質板材を使用しても良い。

【００１６】ここで、本発明に係る外装構造の施工例に
ついて簡単に説明すると、まず、図５に示すように躯体
１上にスチレンフォームよりなる断熱ボード２を全面に
形成し、躯体１の裏面に片面粘着テープよりなる剥離シ
ート１ａを貼着する。

【００１７】次に、図６に示すように木製の胴縁３を躯
体１のピッチで複数本釘等の固定具αで固定する。

【００１８】その後、図６に示すようにフェノールウレ
タンよりなる現場発泡型の合成樹脂発泡体４を躯体１と
断熱ボード２間に吹き付けて細密充填する。

【００１９】現場発泡型の合成樹脂発泡体４の吹き付け
が完了したら、図７に示すように剥離シート１ａを剥す
ことにより、躯体１上の合成樹脂発泡体４を取り去る。
次に、図８に示すように防水シート７（防風透湿シー
ト）を全面に形成し、その後図４に示すような横張り用
の外装材５を胴縁３上に土台から軒に向かって順次施工
する。

【００２０】最後に、図９に示すように内装材６を形成
して施工を完了するものである。勿論、施工順序は進行
状況により変化するものである。

【００２１】

【その他の実施例】以上説明したのは、本発明に係る外
装構造の一実施例にすぎず、図１０〜図１６に示すよう
に形成することができる。すなわち、図１０、図１１は
躯体１および現場発泡型の合成樹脂発泡体４と断熱ボー
ド２間、あるいは断熱ボード２と胴縁３間に防水シート
７を形成したものである。これは主に、防水性、気密性
を向上させるためのものであり、副次的に現場発泡型の
合成樹脂発泡体４、あるいは合成樹脂発泡体よりなる断
熱ボード２等への水分（湿気）の浸入防止のために形成
したものである。

【００２２】図１２〜図１４は断熱ボード２間の連結部
分の裏面に防水テープ８を形成したものであり、躯体１
と断熱ボード２間の連結部分を完全に密着することによ
り、連結部からの風、水分の浸入を防止して気密性を向
上するためのものである。

【００２３】図１５は屋根部分の外装構造を示すもので
あり、躯体１は垂木、胴縁３は軒から棟方向に形成した
桟木で、外装材５は屋根材である。また、図１６は胴縁
３間に断熱材９を形成した外装構造であり、断熱材９と
してはポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフ
ォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポ
リエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフ
ォーム等の合成樹脂発泡体よりなるボード、あるいはこ
れら合成樹脂発泡体をシート材でサンドイッチした複合
板、もしくはグラスウール等よりなるものである。

【００２４】図１７〜図１９は外装材５のその他の実施
例を示すものであり、金属製の表面材と裏面材間に芯材
を形成した金属系サイディング材、金属製屋根材、ある
いは図示しないが窯業系のサイディング材、セラミック
材、ＡＬＣ板、ＰＣ板、等よりなるものである。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る外装
構造によれば、高断熱・高気密の外装構造が簡単に、
かつ、短時間で形成できる。雨、風の天候に左右され
ずに現場発泡型の合成樹脂発泡体を形成できるために、
施工期間が短縮できる。屋内から現場発泡型の合成樹
脂発泡体を吹き付けるために、密集地（境界が狭い場
所）でも施工が可能である。内部に難燃性の高い（難
燃２級、難燃３級）現場発泡型の合成樹脂発泡体を形成
した場合には、屋内から火災が発生したとしても躯体内
空間を伝って火災が延焼する心配がない。現場発泡型
の合成樹脂発泡体施工時の発泡圧による、外装材の変
形、外装材の脱落がない。躯体と断熱ボード間に現場
発泡型の合成樹脂発泡体を形成するために、胴縁間に形
成する工法に比べて施工性が良く、吹き付けの後に胴縁
の表面に付いた現場発泡型の合成樹脂発泡体の除去作業
を必要としない。躯体、胴縁部分に水分（結露）が発
生することが無く、長期に亘って性能を維持できる。
断熱ボードと現場発泡型の合成樹脂発泡体間に水分が貯
留することがない。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る外装構造の施工状態を示す断面図
である。

【図２】本発明に係る外装構造に使用する断熱ボードを
示す斜視図である。

【図３】本発明に係る外装構造に使用する胴縁を示す斜
視図である。

【図４】本発明に係る外装構造に使用する外装材を示す
断面図である。

【図５】本発明に係る外装構造の施工順序を説明する断
面図である。

【図６】本発明に係る外装構造の施工順序を説明する断
面図である。

【図７】本発明に係る外装構造の施工順序を説明する断
面図である。

【図８】本発明に係る外装構造の施工順序を説明する断
面図である。

【図９】本発明に係る外装構造の施工順序を説明する断
面図である。

【図１０】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１１】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１２】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１３】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１４】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１５】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１６】本発明に係る外装構造のその他の実施例を示
す断面図である。

【図１７】本発明に係る外装構造に使用する外装材を示
す断面図である。

【図１８】本発明に係る外装構造に使用する外装材を示
す断面図である。

【図１９】本発明に係る外装構造に使用する外装材を示
す断面図である。

【図２０】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

α 固定具 １ 躯体 １ａ 剥離シート ２ 断熱ボード ３ 胴縁 ４ 現場発泡型の合成樹脂発泡体 ５ 外装材 ６ 内装材 ７ 防水シート ８ 防水テープ ９ 断熱材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 躯体の表側に断熱ボードを形成し、該断
   熱ボード上に胴縁を複数本固定し、該胴縁上に外装材を
   形成し、躯体と断熱ボードにより囲まれた空間に現場発
   泡型の合成樹脂発泡体を細密充填し、該躯体の裏側には
   内装材を施工したことを特徴とする外装構造。