JPH0538172Y2

JPH0538172Y2 -

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Publication number: JPH0538172Y2
Application number: JP1988129691U
Authority: JP
Priority date: 1988-10-03
Filing date: 1988-10-03
Publication date: 1993-09-28
Anticipated expiration: 2003-09-28
Also published as: JPH0251607U

Description

【考案の詳細な説明】考案の技術分野本考案は、木造建築物における柱、間柱等の室
外側に断熱層を設けた壁外断熱構造の目地に関す
る。

考案の技術的背景ならびにその問題点最近の木造建築物においては、変化の激しい自
然環境から住環境を守るために、また冷暖房の効
率を高めるために、建物全体を断熱材により包み
込む断熱工法が盛んに行なわれている。

この断熱工法の内、壁外断熱工法は、第３図に
示すように、柱１、間柱２等からなる軸組部３を
立てた後に、この軸組部３の室外側に複数枚の断
熱板D₁，D₂およびD₃等（以下「Ｄ」と総称する）
を面方向に張り巡らし、これら断熱板Ｄを、縦胴
縁４を介して釘体等（図示せず）により軸組部３
に固定するものである。なお、図中「５」はモル
タル壁あるいはサイデイング壁等からなる外装材
であり、「１０」は内装材である。

かかる壁外断熱工法の壁構造にあつては、軸組
部３の外周に断熱材Ｄが設けられているので、こ
の軸組部３と室内とが同条件となることから、い
わゆる表面結露や内部結露が防止でき、建物の土
台、柱、壁等の腐朽を防止できるという利点があ
る。

しかしながら、軸組部３の外周に設けられる複
数の断熱板Ｄは、所定の面積のものを軸組部３の
面方向に張り巡らしているので、この断熱板Ｄの
突き合せ端部には隙間が生じることになる。この
ような隙間は、室内の気密性及び断熱性を損なう
ため、断熱板Ｄの張設作業時に、前記隙間にパテ
あるいはテープ等のシール材Ｓを取付ける必要が
ある。

しかして、木造建築物は、高さが約2.7m、横
方向の長さは、短くても数ｍもあり、これに張設
された断熱板Ｄの周囲にシール材Ｓを取付けると
すれば、その作業はきわめて面倒となり、そのシ
ールも完全性を欠く虞れがある。

なお、第３図に示す例では、断熱板Ｄが１層の
ものを示しているが、この断熱板Ｄを２層にした
ものも知られているが、この場合には断熱板の取
付が困難になると共に、依然として一層の場合と
同様な不都合を有する。

考案の目的本考案は、このような従来技術が有する不都合
を解消するためになされ、シール材の取付け作業
を廃止でき、気密性あるいは断熱性が高く、耐久
性を有し、かつ強度的にも優れた木造建築の壁外
断熱構造を簡単な作業により形成するにおいて、
特に硬化した後の現場発泡プラスチツクのクラツ
ク防止のための目地に関するものである。

考案の概要上記目的を達成するための本考案は、柱、間柱
等の軸組部の室外側に断熱層を設け、この断熱層
の室外側に縦胴縁を介して外装材を張設してなる
木造建築の壁構造において、前記断熱層は、前記軸組部の室外側に取付けら
れた基板の室外側に所定長突出するように取付け
られた目地の間に、現場発泡プラスチツク材を吹
付けることにより基板表面に形成された所定の厚
さの現場発泡プラスチツク層であることを特徴と
する木造建築の壁外断熱構造の目地である。

このような本考案に係る木造建築の壁外断熱構
造によれば、断熱層を、基板上に発泡プラスチツ
クを吹付けることにより形成したので、断熱板を
突き合せて接合する作業を行なう必要はなく、し
かも断熱板の端部に隙間が生じることもなく、気
密性のある断熱性の高い木造建築の壁外断熱構造
を簡単に得ることが可能となる。

しかも、前記発泡プラスチツク層は、目地によ
り区画されているので、断熱層にクラツクや割れ
等が生じる虞が少なく、断熱層の耐久性及び強度
が向上する。

考案の具体的説明以下、本考案を図面に示す実施例に基づき詳細
に説明する。

第１図は本考案の一実施例に係る木造建築の壁
外断熱構造の要部横断面図、第２図は同実施例の
要部側面図であり、第３図に示す部材と同一部材
には同一符号を付してある。

第１図に示す本考案の一実施例に係る木造建築
の壁外断熱構造は、本考案を壁について適用した
場合の例を示す。この壁外断熱構造について概説
すれば、柱１および間柱２等からなる軸組部３の
室内側には内装材１０が張設され、室外側には、
基板１１ａが設けられている。内装材１０と基板
１１ａと柱１および間柱２とでかこまれる空間は
内側通気層１２を形成する。

本実施例では、基板１１ａの室外側に、目地１
５が取付けられ、その後、これら目地１５間に現
場発泡プラスチツク材を吹き付けることにより、
発泡プラスチツク層１１ｂが形成されるようにな
つている。このようにして形成される発泡プラス
チツク層１１ｂの厚さは目地１５の厚さと略同等
以上が好ましい。

このような発泡プラスチツク層１１ｂの室外側
で、柱、間柱２に対応する位置には、縦胴縁４が
釘等で取付けられ、この縦胴縁４の室外側に外壁
材５が張設される。外装材５を縦胴縁４に取付け
た場合には、外壁材５と発泡プラスチツク層１１
ｂとの間に、外側通気層１４が形成されることが
好ましい。

前記基板１１ａは、合板、スレート板等種々の
板材であればよいが、好ましくは、多数の通気孔
Ｏを有するものにより構成することが望ましい。
このような通気孔Ｏを有するものは、室内からの
透過水蒸気が基板１１ａを通して室外に出すこと
ができ、室内の高湿度化を防止できる。例えば、
実験によれば、内径５mmの通気孔を30mm間隔で設
ける程度で、十分水蒸気を透過する効果があるこ
とが判明している。

ただし、材料によつては無孔なものであつても
よい。

また、前記基板１１ａは、防火性を有する無機
系材料自体あるいはこのような無機系材料を合板
にラミネートしたものにより構成することが望ま
しい。この合板とのラミネートの場合、合板は屋
外側に位置させるのが防火上好ましい。例えば、
この基板１１ａを合板等の可燃性材料とすれば、
前記内側通気層１２が煙突効果を発揮し、前記発
泡プラスチツク層１１ｂまでも燃え易く虞れがあ
るからである。したがつて、この基板１１ａは、
スレート板、セメント木毛板、木繊維セメント
板、押出セメント板等の無機系材料を主材とする
板であることが好ましい。このような材料を用い
た基板１１ａは、家屋内で火災が生じても、この
火が室外に出ることもなく、また発泡プラスチツ
ク層１１ｂの燃焼を防ぐことが可能となる。

また、前記発泡プラスチツク層１１ｂは、発泡
ポリウレタン、発泡イソシアヌレート、発泡フエ
ノール、発泡ユリア等からなる発泡プラスチツク
材料を用いて形成している。このような発泡プラ
スチツク材料は、自己接着性を有していることか
ら、建築現場にてスプレーガンで前記基板１１ａ
の表面に向けて直接吹付けることができるので、
作業性が大巾に向上することになる。つまり、予
め工場等において成形した断熱板Ｄを作業現場に
て、その端部を慎重に突き合せるという作業を行
なわなくても、前記基板１１ａ上にスプレーガン
を用いて発泡プラスチツクを材料を吹付け、これ
を後に平滑にならすのみで、断熱板相互間に隙間
のない、いわゆるシームレスの断熱層を形成する
ことができ、断熱板間の隙間を塞ぐシール材の取
付け作業が不要な断熱板を極めて容易に形成する
ことができる。

ここに、発泡プラスチツク材の発泡倍率として
は、30〜50倍程度であり、その厚さは、15〜100
mmのものが好ましい。

前記発泡ポリウレタン、発泡イソシアヌレー
ト、発泡フエノール、発泡ユリア等からなる発泡
プラスチツク材料の内、なかでも発泡フエノール
は、防火性が高い点で好ましい材料といえる。

前記目地１５は、前記発泡プラスチツク層１１
ｂを区画し、その補強を行なう。

すなわち、基板１１ａに目地を設けないで直接
スプレーガンにより発泡プラスチツク材料を吹付
けた場合には、発泡プラスチツク層１１ｂは、１
枚の大きな板となるが、このような板材は、温度
差による変形により割れあるいはクラツクが入る
虞れがある。かかる割れ等は、発泡プラスチツク
層１１ｂの気密性あるいは断熱性が低下するの
で、極力防止する必要がある。

そこで、本実施例では、前記基板１１ａに目地
１５を設け、この目地１５により発泡プラスチツ
ク層１１ｂを区画し、それを補強するようにして
いる。

この目地１５は、発泡塩化ビニル、発泡ポリエ
チレン等のように吸水性の少ない独立発泡体のも
のにより構成することが好ましく、例えば、発泡
塩化ビニルであれば、10〜20倍発泡の軟質塩化ビ
ニルが良く、また、発泡ポリエチレンであれば30
〜100倍の発泡体で良いが、熱伝導率の点からす
ると、40倍程度のものが良い。これを前記基板１
１ａに接着剤あるいは釘体等を用いて固定する。
そして、その厚みは、発泡プラスチツク層１１ｂ
の厚さと略同程度の15〜100mmとし、形成する領
域としては、例えば、第２図に示すように、約
2.7mの高さＨの壁に対しては、発泡プラスチツ
ク層１１ｂの周囲を囲むように、巾ｔが10mm程度
のものを、縦方向の間隔M₁が1.3〜1.4mで、横方
向の間隔M₂が、1.8m程度で形成すればよい。

このようにすれば、吹付けにより形成した発泡
プラスチツク層１１ｂが温度変化等の影響を受け
てたとえ伸縮しても、この目地１５が発泡プラス
チツク層１１ｂを周囲から保護するとともにその
変形に対する緩衝材として作用するので、割れあ
るいはクラツクが入ることが少なく、発泡プラス
チツク層１１ｂの耐久性が向上することになり、
しかもこの目地１５により断熱層全体の強度も向
上する。

上述した実施例は、壁についてのものである
が、本考案は、これのみに限定されるものではな
く、屋根構造等にも適用することもできることは
言うまでもない。また、胴縁としては、縦胴縁に
限らず、横胴縁等、その他胴縁に類するものも含
まれる。横胴縁を用いる場合には、通気層を設け
るために胴縁の表面を部分的に削ることが好まし
い。

考案の効果以上説明してきたように、本考案によれば、断
熱層を、基板上に現場発泡プラスチツク吹付ける
ことにより形成したので、断熱板を突き合せるこ
とによる隙間が生じることはなく、気密性のある
断熱性の高い木造建築の壁外断熱構造を簡単に成
形することが可能となる。

また、前記前記発泡プラスチツク層は、緩衝材
としての目地を有するので、クラツクや割れ等が
生じ難く、耐久性が向上する。しかもこの目地に
より断熱性の低下もある程度防げることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る木造建築の壁
外断熱構造の要部横断面図、第２図は同実施例の
要部側面図、第３図は従来例に係る木造建築の壁
外断熱構造の要部断面図である。１……柱、２……間柱、３……軸組部、４……
縦胴縁、５……外装材、１１ａ……基板、１１ｂ
……発泡プラスチツク層、１５……目地。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】柱、間柱等の軸組部の室外側に断熱層を設け、
この断熱層の室外側に縦胴縁を介して外装材を張
設してなる木造建築の壁構造において、前記断熱層は、前記軸組部の室外側に取付けら
れた基板の室外側に所定長突出するように取付け
られた目地の間に、現場発泡プラスチツク材を吹
付けることにより基板表面に形成された所定の厚
さの発泡プラスチツク層であることを特徴とする
木造建築の壁外断熱構造の目地。