JPH0932146A - 外装施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、建築、構築物の外装施工方法に関
するものであり、さらに詳しくは、断熱構造と気密構造
を有する外装（高断熱・高気密の構造）を一挙に形成で
きる外装施工方法に係るものである。 【構成】 躯体１の表側に断熱ボード２を形成し、断熱
ボード２上に当て木３を複数本固定し、当て木３上に外
装材７を形成し、躯体１と断熱ボード２の境界にシート
４を貼着し、躯体１の屋内側の面に剥離シート５を貼着
し、躯体１と断熱ボード２により囲まれた空間８に現場
発泡型の合成樹脂発泡体６を吹き付けると共に躯体１間
に空間８ができるように充填し、その後剥離シート５を
剥がし、躯体１の屋内側の面には内装材９を施工して形
成する外装施工方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築、構築物の外装施
工方法に関するものであり、さらに詳しくは、断熱構造
と気密構造を有する外装（高断熱・高気密の構造）を一
挙に形成できる外装施工方法に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の断熱壁には、躯体間にグラスウ
ール等の断熱材を形成したもの、躯体表面に断熱ボー
ドを形成したもの、結露防止のために躯体と外装材間
に空間を形成したもの、等があり、気密壁には、躯体
表面にポリエチレンシート等の気密シートを形成したも
の、断熱・気密壁には躯体表面に断熱ボードとポリエ
チレンシート等の気密シートを併用して形成したもの、
等がある。

【０００３】しかしながら、は結露によりグラスウー
ルが濡れ雑巾化し、この濡れ雑巾化したグラスウールで
は初期の断熱性能は全く期待できないものであった。ま
た、の断熱ボードだけを施工した構造では気密性に問
題が有り、さらに、は空間の形成により躯体と外装材
間に結露水が貯留することはないが、断熱性を充分に活
かすことができなかった。また、は断熱ボードとポ
リエチレンシート等のシートの２部材を施工しなければ
ない等の施工性に問題があった。そこで、これらの欠点
を解決するために、図１６（ａ）、（ｂ）に示すような
構造も提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１６
（ａ）の構造では、現場発泡型樹脂ａを屋外から断熱ボ
ードｂと当て木ｃ間の空間に吹き付けるために、天候に
左右される（雨、風、雪、等）と共に、密集地では隣接
家屋に飛散するために施工不可能であり、かつ、スチレ
ンボード等の断熱ボードｂが内部に露出しているため
に、屋内で火災が発生した場合には、躯体ｅ間を炎が走
り延焼を助長してしまう危険があり、さらに、当て木ｃ
が低いために当て木ｃの表面に現場発泡型樹脂ａが付着
してしまうため、不陸（固定下地の凹凸）を無くす作業
が必要であり、外装材ｄの施工前に取り除く作業が必要
であった。

【０００５】また、図１６（ｂ）では屋内から現場発泡
型樹脂ａを吹き付けるために天候には左右されないが、
当て木を施工する必要があり、施工性に問題があった。
さらに、躯体ｅの表面側に現場発泡型樹脂ａが浸入し、
その発泡圧により外装材ｄが表側に変形し、非常に外観
を損ねるものであった。また、躯体ｅの屋内側の面に現
場発泡型樹脂ａが付着してしまうため、不陸（固定下地
の凹凸）を無くす作業が必要であった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、躯体の表側に外装材を形成し、躯体
と断熱ボードの境界にシートを貼着し、躯体の屋内側の
面に剥離シートを貼着し、躯体と外装材により囲まれた
空間に現場発泡型の合成樹脂発泡体を吹き付けると共に
躯体間に空間ができるように充填し、その後剥離シート
を剥がし、躯体の屋内側の面には内装材を施工して施工
することにより、断熱性、耐震性、気密性、施工性、防
水性を向上し、結露防止を図った外装施工方法を提供す
るものである。

【０００７】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る外装施工
方法を詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）、図２、図
３、図４、および図５は本発明に係る外装施工方法によ
り形成した壁の一例を示す断面図と斜視図、および部材
を示す説明図であり、１は躯体、２は断熱ボード、３は
当て木、４はシート、５は剥離シート、６は現場発泡型
の合成樹脂発泡体、７は外装材、８は空間、９は空間、
１０は内装材である。

【０００８】躯体１は主柱、間柱、垂木等よりなる木造
下地、あるいはＨ型鋼、リップ溝型鋼等よりなる鉄骨下
地等からなる壁下地、もしくは屋根下地、等よりなるも
のである。

【０００９】断熱ボード２は図２に示すようなものであ
り、例えばスチレンフォーム（スチレンボード）、ポリ
ウレタンフォーム（ウレタンボード）、ポリイソシアヌ
レートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォ
ーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、
ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体よりなる断熱ボード
２、あるいはこれら合成樹脂発泡体をシート材でサンド
イッチした複合板、もしくは石膏ボード、セメント板、
炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、
木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージングボー
ド、シージングインシュレーションボード、合板等より
なるもの、またはこれらの複合板よりなるものである。
これら断熱ボード２は主に断熱性、防火性、耐火性、防
音性、遮音性、防水性、等の性能を有するものである。
勿論、汎用品のスチレンボード、ウレタンボードが施工
性、断熱性、値段等の面において最適材であり、断熱性
能的に最弱点部となる躯体１部分の熱橋（熱伝導）をこ
のスチレンボード、ウレタンボードにより防止し、外装
施工方法の断熱性を強化するものである。

【００１０】当て木３は図３に示すようなものであり、
図１に示すように断熱ボード２上に躯体１のピッチで複
数本、縦または図示しないが横に形成するものである。
また、当て木３は後記する外装材７の固定下地として機
能するものである。

【００１１】また、当て木３の材質としては通常は木材
であるが、必要により人工木材、鋼材（中空パイプ
等）、プラスチック材（中空パイプ等）、等よりなるも
のである。

【００１２】シート４は合成樹脂製シート、布製シー
ト、紙製シート、金属製シート、等からなり、接着剤が
形成されたもの、あるいは形成時に接着剤を介して貼着
するものである。勿論、片面粘着テープに形成し、躯体
１と断熱ボード２間の境界部分にのみ形成することもで
き、この方が施工性の面において有効である。また、シ
ート４として塗料、コーキング材、樹脂製接着剤、等を
躯体１と断熱ボード２間の境界に埋設することもでき
る。

【００１３】シート４は躯体１と外装材７間の境界部分
を被覆し、躯体１と断熱ボード２間に現場発泡型の合成
樹脂発泡体６が浸入し、その発泡圧により躯体１から断
熱ボード２、外装材７が剥がれないようにするものであ
る。

【００１４】剥離シート５は図４に示すようなものであ
り、ガムテープ、布テープ、合成樹脂製テープ、等より
なる片面粘着テープ等である。勿論、後から剥がせるよ
うなものであれば、何でも良い。また、剥離シート５と
して表面側（現場発泡型の合成樹脂発泡体６が付着する
面）に離型剤が形成されたものでも良い。この場合に
は、剥離シート５は剥がさず、剥離シート５の表面から
現場発泡型の合成樹脂発泡体６を剥がすものである。さ
らに、剥離シート５として塗料等よりなる離型剤を形成
することもできる。

【００１５】現場発泡型の合成樹脂発泡体６は、原液を
現場で吹き付けるように形成した合成樹脂発泡体を用い
て形成するものである。その素材としては硬質のウレタ
ンフォームが主流であるが、難燃２級、難燃３級（ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３２１）合格品のフェノールポリオール＋イ
ソシアネート＋難燃材（以下、単にフェノールウレタン
という）等もある。勿論、ノンフロン（フロンを全く使
用しないもの）の合成樹脂、フェノール樹脂を使用して
難燃化を図ったもの、等も有る。

【００１６】現場発泡型の合成樹脂発泡体６は上述のよ
うに現場で吹き付けて発泡させるものを使用するため
に、図１に示すように躯体１と断熱ボード２間に空間８
を有して隙間なく充填でき、断熱性、気密性を一挙に具
備させることができるために高断熱・高気密の構造を簡
単かつ短期間に形成でき、さらに、結露防止の機能も有
するものである。また、この空間８は家屋内のエアサイ
クル用の通気路として利用できるものである。

【００１７】外装材７は図５に示すような、金属製の表
面材７ａと裏面材７ｂ間に芯材７ｃを形成した金属系サ
イディング材、あるいは図示しないが窯業系サイディン
グ材、ＡＬＣ板、ＰＣ板等よりなるもの、もしくは屋根
材として金属製屋根材、かわら、新生瓦等よりなるもの
である。これら外装材７は耐候性、耐食性、断熱性、防
水性、耐火性、防音性、遮音性、耐薬品性、耐久性、等
の性能を有するものである。

【００１８】空間９はエアサイクル用の通気路、あるい
は屋内の湿気を外部に放出するための空間であり、家屋
の耐久性を向上するためのものである。

【００１９】ここで、本発明に係る外装施工方法の施工
例について簡単に説明すると、まず、図６（ａ）に示す
ように図示しない防水シートを介して外装材７を躯体１
上に施工する。

【００２０】その後、躯体１と断熱ボード２間の境界部
分を覆うようにポリエチレンシートよりなるシート４を
図６（ａ）に示すように形成する。その後、図６（ｂ）
に示すように当て木３を固定具αにより躯体１に固定す
る。

【００２１】その後、図６（ｃ）に示すように躯体１の
屋内面に、剥離シート５を貼着する。勿論、付着防止が
必要な部分には必要に従って、貼着するものである。

【００２２】その後、図６（ｄ）に示すようにフェノー
ルウレタンよりなる現場発泡型の合成樹脂発泡体６を躯
体１と断熱ボード２間の空間８に吹き付ける。

【００２３】この部分を拡大して示すと、図７に示すよ
うになっており、躯体１の側面、剥離シート５上にも現
場発泡型の合成樹脂発泡体６が付着するものである。

【００２４】現場発泡型の合成樹脂発泡体６の吹き付け
が完了したら、図８（ａ）に示すように剥離シート５を
除去して不必要な部分を除去し、躯体１の屋内面に不陸
が無いようにするものである。

【００２５】剥離シート５の除去、所謂現場発泡型の合
成樹脂発泡体６の除去が完了したら、図８（ｂ）に示す
ように図５に示すような横張り用の外装材７を当て木３
上に土台から軒に向かって順次施工する。

【００２６】最後に、図８（ｃ）に示すように内装材１
０を施工して施工を完了するものである。勿論、当て木
３、外装材７、内装材１０の施工順序は特に限定するも
のではない。

【００２７】

【その他の実施例】以上説明したのは、本発明に係る外
装施工方法の一実施例にすぎず、図９（ａ）〜（ｃ）、
および図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように形成すること
ができる。すなわち、図９（ａ）、（ｂ）は躯体１およ
び現場発泡型の合成樹脂発泡体６と断熱ボード２間、あ
るいは断熱ボード２と当て木３間に防水シート１０を形
成したものであり、例えばアスファルトフェルト、アス
ファルトルーフィング、防風透湿シート（風を通さず湿
気を通すシート）、あるいはポリエチレンシート等より
なるプラスチックシート、等よりなるものである。これ
は主に、防水性、気密性を向上させるためのものであ
り、副次的に現場発泡型の合成樹脂発泡体６、あるいは
合成樹脂発泡体よりなる断熱ボード２等への水分（湿
気）の浸入防止のために形成したものである。

【００２８】図９（ｃ）、および図１０（ａ）、（ｂ）
は断熱ボード２間の連結部分の裏面に両面テープ１２を
形成したものであり、躯体１と断熱ボード２間の連結部
分を完全に密着することにより、連結部からの風、水分
の浸入を防止して気密性を向上するためのものである。

【００２９】図１０（ｃ）は屋根部分の外装施工方法を
示すものであり、躯体１は垂木、当て木３は軒から棟方
向に形成した桟木、屋内側の空間８は小屋裏である。勿
論、外装材７は屋根材である。

【００３０】図１１（ａ）〜（ｉ）〜図１３（ａ）〜
（ｆ）は外装材７のその他の実施例を示すものであり、
金属製の表面材７ａと裏面材７ｂ間に芯材７ｃを形成し
た金属系サイディング材、金属製屋根材、等を示したも
のである。

【００３１】さらに、図１４（ａ）、（ｂ）は本発明に
係る外装施工方法により形成した外装構造のその他の実
施例であり、（ａ）図は筋交１３の一部分に剥離シート
５を形成し、現場発泡型の合成樹脂発泡体６形成後に剥
離シート５を除去し、筋交１３に露出面１３ａを形成し
たものである。このようにすることにより、筋交１３の
水分の放出をスムーズに行うことができるものである。
また、（ｂ）図は躯体１の側面も現場発泡型の合成樹脂
発泡体６で全面被覆したものである。

【００３２】図１５は躯体１と断熱ボード２の境界部分
にのみシート４を形成したものであり、施工性を向上し
たものである。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る外装
施工方法によれば、高断熱・高気密の外装施工方法が
簡単に、かつ、短時間で形成できる。雨、風の天候に
左右されずに現場発泡型の合成樹脂発泡体を形成できる
ために、施工期間が短縮できる。屋内から現場発泡型
の合成樹脂発泡体を吹き付けるために、密集地（境界が
狭い場所）でも施工が可能である。内部に難燃性の高
い（難燃２級、難燃３級）の現場発泡型の合成樹脂発泡
体を形成した場合には、屋内から火災が発生したとして
も躯体内空間を伝って火災が延焼する心配がない。現
場発泡型の合成樹脂発泡体形成前に、不必要な部分への
付着を防止する剥離シートを形成したために除去作業が
簡単である。躯体、当て木部分に水分（結露）が発生
することが無く、長期に亘って性能を維持できる。躯
体と断熱ボード間の空間をエアサイクルの流通路として
使用でき、外装材と当て木間の空間を屋内からの湿気を
外部に放出する排気路として使用することができるため
に、エアサイクルする空気の湿度を低く維持できる。こ
のために、健康で快適な居住空間を形成することができ
る。断熱ボードと現場発泡型の合成樹脂発泡体間に水
分が貯留することがない。シートの形成により、躯体
と断熱ボード間に現場発泡型の合成樹脂発泡体が浸入せ
ず、躯体から断熱ボードと外装材が剥がれることがな
い。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る外装施工方法の施工状態を示す断
面図と斜視図である。

【図２】本発明に係る外装施工方法に使用する断熱ボー
ドを示す斜視図である。

【図３】本発明に係る外装施工方法に使用する当て木を
示す斜視図である。

【図４】本発明に係る外装施工方法に使用する剥離シー
トの貼着前の状態を示す斜視図である。

【図５】本発明に係る外装施工方法に使用する外装材を
示す断面図である。

【図６】本発明に係る外装施工方法の施工順序を説明す
る断面図である。

【図７】本発明に係る外装施工方法の施工順序を説明す
る断面図である。

【図８】本発明に係る外装施工方法の施工順序を説明す
る断面図である。

【図９】本発明に係る外装施工方法のその他の実施例を
示す断面図である。

【図１０】本発明に係る外装施工方法のその他の実施例
を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る外装施工方法に使用する外装材
のその他の実施例を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る外装施工方法に使用する外装材
のその他の実施例を示す断面図である。

【図１３】本発明に係る外装施工方法に使用する外装材
のその他の実施例を示す断面図である。

【図１４】本発明に係る外装施工方法のその他の実施例
を示す斜視図である。

【図１５】本発明に係る外装施工方法のその他の実施例
を示す断面図である。

【図１６】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

α 固定具 ａ 現場発泡型樹脂 ｂ 断熱ボード ｃ 当て木 ｄ 外装材 ｅ 躯体 １ 躯体 ２ 断熱ボード ３ 当て木 ４ シート ５ 剥離シート ６ 現場発泡型の合成樹脂発泡体 ７ 外装材 ７ａ 表面材 ７ｂ 裏面材 ７ｃ 芯材 ８ 空間 ９ 空間 １０ 内装材 １１ 防水シート １２ 両面テープ １３ 筋交 １３ａ 露出面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６４４ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６４４Ｄ ６４４Ｋ ６４４Ｂ ６４５ ６４５Ｂ ６４５Ｃ ６５１ ６５１Ｄ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１ 8913−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１Ｙ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 躯体の表側に断熱ボードを形成し、該断
   熱ボード上に当て木を複数本固定し、該当て木上に外装
   材を形成し、躯体と断熱ボードの境界にシートを貼着
   し、躯体の屋内側の面に剥離シートを貼着し、該躯体と
   断熱ボードにより囲まれた空間に現場発泡型の合成樹脂
   発泡体を吹き付けると共に躯体間に空間ができるように
   充填し、その後剥離シートを剥がし、該躯体の屋内側の
   面には内装材を施工して形成することを特徴とする外装
   施工方法。