JPH07316900A - 電解洗浄液の浄化方法 - Google Patents
電解洗浄液の浄化方法Info
- Publication number
- JPH07316900A JPH07316900A JP10670294A JP10670294A JPH07316900A JP H07316900 A JPH07316900 A JP H07316900A JP 10670294 A JP10670294 A JP 10670294A JP 10670294 A JP10670294 A JP 10670294A JP H07316900 A JPH07316900 A JP H07316900A
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- iron
- oil
- washing liquid
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は鉄分および油分で汚染された電解洗
浄液を的確容易に浄化するとともに発泡をなくした電解
洗浄液の浄化方法を提供すことを目的とする。 【構成】 鉄分および油分で汚染されたアルカリ電解洗
浄液の温度を50℃以下、pH13以上に調整してこのアルカ
リ電解洗浄液と前記鉄分との反応により液中に綿状水酸
化鉄を生成させるとともに該綿状水酸化鉄に電解洗浄液
中の油分を吸着させ、この油分が吸着された綿状水酸化
鉄を磁気体に接触捕捉させて電解洗浄液中の鉄分および
油分を除去する電解洗浄液の浄化方法。
浄液を的確容易に浄化するとともに発泡をなくした電解
洗浄液の浄化方法を提供すことを目的とする。 【構成】 鉄分および油分で汚染されたアルカリ電解洗
浄液の温度を50℃以下、pH13以上に調整してこのアルカ
リ電解洗浄液と前記鉄分との反応により液中に綿状水酸
化鉄を生成させるとともに該綿状水酸化鉄に電解洗浄液
中の油分を吸着させ、この油分が吸着された綿状水酸化
鉄を磁気体に接触捕捉させて電解洗浄液中の鉄分および
油分を除去する電解洗浄液の浄化方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電解洗浄液の浄化方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧延された鋼帯は、次工程の焼鈍処理に
際して鋼帯の表面汚れ等がないようにするため、一般に
は洗浄効率を向上するため約70℃に保持した苛性ソーダ
水溶液からなるアルカリ洗浄液中へ冷間圧延後の鋼帯を
導入し、電解により鋼帯表面に付着している圧延油等の
油分や圧延による付着鉄粉等を除去している。
際して鋼帯の表面汚れ等がないようにするため、一般に
は洗浄効率を向上するため約70℃に保持した苛性ソーダ
水溶液からなるアルカリ洗浄液中へ冷間圧延後の鋼帯を
導入し、電解により鋼帯表面に付着している圧延油等の
油分や圧延による付着鉄粉等を除去している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のごときアルカリ
洗浄液で鋼帯の電解洗浄を続けると、電解洗浄液は油分
や鉄分で汚染されることになり、更に油分等の濃度が上
昇すると苛性ソーダと油分のケン化反応によって多量の
泡を発生するとともに黒色に濁った液に変色する。この
ようにして泡が序々に増加するとオーバフローさせて新
たな洗浄液を投入しなければならず、経済的でないうえ
に洗浄液の汚染によって鋼帯の清浄度も序々に劣化する
ので通板速度が低下し、生産性が低下することになる等
の課題がある。本発明はこのような課題を有利に解決す
るためなされたものであり、電解洗浄液の泡発生を抑制
しつつ操業することのできる電解洗浄液の浄化方法を提
供することを目的とするものである。
洗浄液で鋼帯の電解洗浄を続けると、電解洗浄液は油分
や鉄分で汚染されることになり、更に油分等の濃度が上
昇すると苛性ソーダと油分のケン化反応によって多量の
泡を発生するとともに黒色に濁った液に変色する。この
ようにして泡が序々に増加するとオーバフローさせて新
たな洗浄液を投入しなければならず、経済的でないうえ
に洗浄液の汚染によって鋼帯の清浄度も序々に劣化する
ので通板速度が低下し、生産性が低下することになる等
の課題がある。本発明はこのような課題を有利に解決す
るためなされたものであり、電解洗浄液の泡発生を抑制
しつつ操業することのできる電解洗浄液の浄化方法を提
供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、鉄分および油分で汚染されたアルカリ電解洗浄液
の温度を50℃以下、pH13以上に調整してこのアルカリ電
解洗浄液と前記鉄分との反応により液中に綿状水酸化鉄
を生成させるとともに該綿状水酸化鉄に電解洗浄液中の
油分を吸着させ、この油分が吸着された綿状水酸化鉄を
磁気体に接触捕捉させて電解洗浄液中の鉄分および油分
を除去することを特徴とする電解洗浄液の浄化方法に関
するものである。
ろは、鉄分および油分で汚染されたアルカリ電解洗浄液
の温度を50℃以下、pH13以上に調整してこのアルカリ電
解洗浄液と前記鉄分との反応により液中に綿状水酸化鉄
を生成させるとともに該綿状水酸化鉄に電解洗浄液中の
油分を吸着させ、この油分が吸着された綿状水酸化鉄を
磁気体に接触捕捉させて電解洗浄液中の鉄分および油分
を除去することを特徴とする電解洗浄液の浄化方法に関
するものである。
【０００５】
【作用】上記のごとく、電解洗浄液をpH13以上とするこ
とによって液中の鉄分はアルカリ電解洗浄液と反応して
水酸化鉄（Fe(OH)2 ）が生成される。この場合、電解洗
浄液を５０℃以下としておくことによりこの水酸化鉄が
綿状となって析出する。このような綿状水酸化鉄は吸着
性が付与されているので液中の油分はこれに的確に吸着
されることとなる。又、油分が吸着された綿状水酸化鉄
中には鉄分が含まれているので、これを磁性体に接触さ
せると油分および鉄分を含有したまま磁性体に捕捉さ
れ、これにより電解洗浄液中の油分および鉄粉はともに
除去されることとなる。
とによって液中の鉄分はアルカリ電解洗浄液と反応して
水酸化鉄（Fe(OH)2 ）が生成される。この場合、電解洗
浄液を５０℃以下としておくことによりこの水酸化鉄が
綿状となって析出する。このような綿状水酸化鉄は吸着
性が付与されているので液中の油分はこれに的確に吸着
されることとなる。又、油分が吸着された綿状水酸化鉄
中には鉄分が含まれているので、これを磁性体に接触さ
せると油分および鉄分を含有したまま磁性体に捕捉さ
れ、これにより電解洗浄液中の油分および鉄粉はともに
除去されることとなる。
【０００６】鉄は、酸性領域ではFe2+イオンになり溶解
し、アルカリ領域では一般に溶解しないが液温を50℃以
下に低下させた約pH13以上の強アルカリでは液中で水酸
化鉄（Fe(OH)2 ）を生成する。そこで本発明においては
pH13以上のアルカリ電解洗浄液中で鋼帯から除去された
鉄粉を水酸化鉄にするとともに、上記のごとく液温を50
℃以下に下げて綿状水酸化鉄にしてこれに油分を吸着さ
せ、これを磁性体に接触せしめ綿状水酸化鉄中の鉄分に
よって磁性体に捕捉して電解洗浄液中から除去するもの
である。しかして、液温が50℃超であると迅速かつ洗浄
液中の油分を吸着するに十分な綿状水酸化鉄に析出させ
ることが困難となり好ましくない。
し、アルカリ領域では一般に溶解しないが液温を50℃以
下に低下させた約pH13以上の強アルカリでは液中で水酸
化鉄（Fe(OH)2 ）を生成する。そこで本発明においては
pH13以上のアルカリ電解洗浄液中で鋼帯から除去された
鉄粉を水酸化鉄にするとともに、上記のごとく液温を50
℃以下に下げて綿状水酸化鉄にしてこれに油分を吸着さ
せ、これを磁性体に接触せしめ綿状水酸化鉄中の鉄分に
よって磁性体に捕捉して電解洗浄液中から除去するもの
である。しかして、液温が50℃超であると迅速かつ洗浄
液中の油分を吸着するに十分な綿状水酸化鉄に析出させ
ることが困難となり好ましくない。
【０００７】このような電解洗浄液の浄化は、例えば、
電解洗浄装置の洗浄タンクから洗浄液の一部を取り出し
てピット内へ導入し、液を50℃以下にするとともにpH調
整によりpH13以上に保持しつつ撹拌し、磁性体（磁性フ
ィルター）を通過せしめて上記のごとく洗浄液中の油分
等を除去し、再度電解洗浄装置の洗浄タンクへ戻せばよ
い。このような浄化を連続又は間欠的に行ない電解洗浄
装置の電解洗浄液中の油分、鉄分を除去し、常時清浄に
保持するとともに発泡を防止しつつ、優れた鋼帯等の洗
浄を施すものである。
電解洗浄装置の洗浄タンクから洗浄液の一部を取り出し
てピット内へ導入し、液を50℃以下にするとともにpH調
整によりpH13以上に保持しつつ撹拌し、磁性体（磁性フ
ィルター）を通過せしめて上記のごとく洗浄液中の油分
等を除去し、再度電解洗浄装置の洗浄タンクへ戻せばよ
い。このような浄化を連続又は間欠的に行ない電解洗浄
装置の電解洗浄液中の油分、鉄分を除去し、常時清浄に
保持するとともに発泡を防止しつつ、優れた鋼帯等の洗
浄を施すものである。
【０００８】次に、本発明方法を実施するための装置例
を挙げる。ピット１内へ電解洗浄装置の洗浄タンク（図
示せず）からアルカリ洗浄液２を導入管３を介して導入
して液温50℃以下、pH13以上に調整し、インペラー４の
回転により撹拌しつつ液中の油分を吸着した綿状水酸化
鉄を生成せしめた洗浄液２をポンプ５により磁性フィル
ター６を通過させて綿状水酸化鉄を磁性フィルター６に
吸着して洗浄液２から除去しピット１へ戻す。しかる
後、導出管７から洗浄タンクへ導入する。このような洗
浄液２の浄化を連続的又は間欠的に施し、電解洗浄装置
の洗浄液の油分等を確実に除去し、常時清浄に保持する
とともに発泡を防止するものである。
を挙げる。ピット１内へ電解洗浄装置の洗浄タンク（図
示せず）からアルカリ洗浄液２を導入管３を介して導入
して液温50℃以下、pH13以上に調整し、インペラー４の
回転により撹拌しつつ液中の油分を吸着した綿状水酸化
鉄を生成せしめた洗浄液２をポンプ５により磁性フィル
ター６を通過させて綿状水酸化鉄を磁性フィルター６に
吸着して洗浄液２から除去しピット１へ戻す。しかる
後、導出管７から洗浄タンクへ導入する。このような洗
浄液２の浄化を連続的又は間欠的に施し、電解洗浄装置
の洗浄液の油分等を確実に除去し、常時清浄に保持する
とともに発泡を防止するものである。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の実施例を比較例とともに挙げ
る。
る。
【表１】 注１ 洗浄液は鋼帯の電解洗浄液で苛性ソーダ２〜３
％、電解添加剤としてカルボン酸塩約0.2 ％からなる水
溶液で、操業中の電解洗浄液をピットへ導き浄化処理し
た。 注２ 洗浄液の浄化処理はピット内液循環量20 l、流量
20 l／分、循環時間５分で実施した。 注３ 発泡の有無は処理中にピット内液表面の泡発生の
有無である。 注４ 磁性体の磁力は2000ガウスで実施した。
％、電解添加剤としてカルボン酸塩約0.2 ％からなる水
溶液で、操業中の電解洗浄液をピットへ導き浄化処理し
た。 注２ 洗浄液の浄化処理はピット内液循環量20 l、流量
20 l／分、循環時間５分で実施した。 注３ 発泡の有無は処理中にピット内液表面の泡発生の
有無である。 注４ 磁性体の磁力は2000ガウスで実施した。
【００１０】
【発明の効果】本発明は前記説明から明らかなように、
鉄分および油分で汚染されたアルカリ電解洗浄液の温度
を50℃以下、pH13以上に調整してこのアルカリ電解洗浄
液と前記鉄分との反応により液中に綿状水酸化鉄を生成
させるとともに該綿状水酸化鉄に電解洗浄液中の油分を
吸着させ、この油分が吸着された綿状水酸化鉄を磁気体
に接触捕捉させて電解洗浄液中の鉄分および油分を除去
するようにしたことにより、洗浄液中の油分を確実に除
去し発泡を防止し、自然減による新液の補充にとどめる
ことができ、著しくコストを軽減し作業能率を向上する
ことができて経済的である。又、洗浄液中の油分等の除
去が確実にでき、油分と苛性ソーダ等アルカリ剤との接
触による液の汚染が回避できることから、洗浄鋼帯の汚
れを低減して鋼帯表面の品位を向上することができる等
の優れた効果が得られる。よって本発明は圧延された鋼
帯の焼鈍工程前の電解洗浄処理などにおける問題点を解
決した電解洗浄液の浄化方法として業界にもたらすとこ
ろ極めて大きいものがある。
鉄分および油分で汚染されたアルカリ電解洗浄液の温度
を50℃以下、pH13以上に調整してこのアルカリ電解洗浄
液と前記鉄分との反応により液中に綿状水酸化鉄を生成
させるとともに該綿状水酸化鉄に電解洗浄液中の油分を
吸着させ、この油分が吸着された綿状水酸化鉄を磁気体
に接触捕捉させて電解洗浄液中の鉄分および油分を除去
するようにしたことにより、洗浄液中の油分を確実に除
去し発泡を防止し、自然減による新液の補充にとどめる
ことができ、著しくコストを軽減し作業能率を向上する
ことができて経済的である。又、洗浄液中の油分等の除
去が確実にでき、油分と苛性ソーダ等アルカリ剤との接
触による液の汚染が回避できることから、洗浄鋼帯の汚
れを低減して鋼帯表面の品位を向上することができる等
の優れた効果が得られる。よって本発明は圧延された鋼
帯の焼鈍工程前の電解洗浄処理などにおける問題点を解
決した電解洗浄液の浄化方法として業界にもたらすとこ
ろ極めて大きいものがある。
【図１】本発明方法を実施するための装置の１例を示す
側面図である。
側面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 健一 愛知県東海市東海町５−３ 新日本製鐵株 式会社名古屋製鐵所内
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄分および油分で汚染されたアルカリ電
解洗浄液の温度を50℃以下、pH13以上に調整してこのア
ルカリ電解洗浄液と前記鉄分との反応により液中に綿状
水酸化鉄を生成させるとともに該綿状水酸化鉄に電解洗
浄液中の油分を吸着させ、この油分が吸着された綿状水
酸化鉄を磁気体に接触捕捉させて電解洗浄液中の鉄分お
よび油分を除去することを特徴とする電解洗浄液の浄化
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10670294A JP2955183B2 (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 電解洗浄液の浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10670294A JP2955183B2 (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 電解洗浄液の浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07316900A true JPH07316900A (ja) | 1995-12-05 |
| JP2955183B2 JP2955183B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=14440340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10670294A Expired - Lifetime JP2955183B2 (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 電解洗浄液の浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2955183B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001131789A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 電気めっき鋼板の前処理方法および前処理装置 |
| JP2018159098A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 新日鐵住金株式会社 | バッチ式焼鈍用鋼板の電解洗浄方法 |
-
1994
- 1994-05-20 JP JP10670294A patent/JP2955183B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001131789A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 電気めっき鋼板の前処理方法および前処理装置 |
| JP2018159098A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 新日鐵住金株式会社 | バッチ式焼鈍用鋼板の電解洗浄方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2955183B2 (ja) | 1999-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990706 |