JPH07316318A - 高収縮フィルム - Google Patents
高収縮フィルムInfo
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- JPH07316318A JPH07316318A JP6109752A JP10975294A JPH07316318A JP H07316318 A JPH07316318 A JP H07316318A JP 6109752 A JP6109752 A JP 6109752A JP 10975294 A JP10975294 A JP 10975294A JP H07316318 A JPH07316318 A JP H07316318A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】ジカルボン酸成分として、炭素数８以上のアル
キレン基を有する長鎖ジカルボン酸を０．５〜５モル
％、テレフタル酸及び／またはイソフタル酸を９５〜９
９．５％含み、ジオール成分としてジエチレングリコー
ルを０〜５モル％、エチレングリコール及び／またはテ
トラメチレングリコールを９５〜１００モル％含むポリ
エステルからなることを特徴とする高収縮フィルム。 【効果】本発明のポリエステル系シュリンクフィルム
は、熱収縮率が高く、収縮応力が低く、耐熱性に優れ、
シュリンクラベルや食品などのシュリンク包装に好適で
ある。
キレン基を有する長鎖ジカルボン酸を０．５〜５モル
％、テレフタル酸及び／またはイソフタル酸を９５〜９
９．５％含み、ジオール成分としてジエチレングリコー
ルを０〜５モル％、エチレングリコール及び／またはテ
トラメチレングリコールを９５〜１００モル％含むポリ
エステルからなることを特徴とする高収縮フィルム。 【効果】本発明のポリエステル系シュリンクフィルム
は、熱収縮率が高く、収縮応力が低く、耐熱性に優れ、
シュリンクラベルや食品などのシュリンク包装に好適で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は収縮応力が低く、熱収縮
率が高く、機械的強度や耐熱性等に優れ、シュリンクラ
ベルや食品包装等に用いられるポリエステル系シュリン
クフィルムに関するものである。
率が高く、機械的強度や耐熱性等に優れ、シュリンクラ
ベルや食品包装等に用いられるポリエステル系シュリン
クフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガラスびんやポリエチレンテレフ
タレート（以下ＰＥＴと記す。）ボトルに用いられるシ
ュリンクラベルや、食品包装用のシュリンクフィルムと
しては、ポリ塩化ビニル、またはポリスチレンからなる
延伸フィルムが主として用いられてきた。
タレート（以下ＰＥＴと記す。）ボトルに用いられるシ
ュリンクラベルや、食品包装用のシュリンクフィルムと
しては、ポリ塩化ビニル、またはポリスチレンからなる
延伸フィルムが主として用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし近年、安全衛生
性や耐薬品性、透明性に優れたポリエステル系のシュリ
ンクフィルムが要望されるようになり、ＰＥＴにネオペ
ンチルグリコールあるいはイソフタル酸等を共重合した
ポリエステルからなる延伸フィルムが提案されている。
性や耐薬品性、透明性に優れたポリエステル系のシュリ
ンクフィルムが要望されるようになり、ＰＥＴにネオペ
ンチルグリコールあるいはイソフタル酸等を共重合した
ポリエステルからなる延伸フィルムが提案されている。
【０００４】しかしながら、これらのフィルムは収縮応
力が高く容器の変形を生じたり、容器を変形なく収縮さ
せると熱収縮率が不足するという問題があった。
力が高く容器の変形を生じたり、容器を変形なく収縮さ
せると熱収縮率が不足するという問題があった。
【０００５】従って本発明の目的とするところは、低熱
収縮応力性、高熱収縮性、機械的強度や耐熱性等に優れ
たポリエステル系シュリンクフィルムを提供することに
ある。
収縮応力性、高熱収縮性、機械的強度や耐熱性等に優れ
たポリエステル系シュリンクフィルムを提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ジカルボン酸
成分として、炭素数８以上のアルキレン基を有する長鎖
ジカルボン酸を０．５〜５モル％、テレフタル酸及び／
またはイソフタル酸を９５〜９９．５％含み、ジオール
成分としてジエチレングリコールを０〜５モル％、エチ
レングリコール及び／またはテトラメチレングリコール
を９５〜１００モル％含むポリエステルからなる高収縮
フィルムによって達成される。
成分として、炭素数８以上のアルキレン基を有する長鎖
ジカルボン酸を０．５〜５モル％、テレフタル酸及び／
またはイソフタル酸を９５〜９９．５％含み、ジオール
成分としてジエチレングリコールを０〜５モル％、エチ
レングリコール及び／またはテトラメチレングリコール
を９５〜１００モル％含むポリエステルからなる高収縮
フィルムによって達成される。
【０００７】本発明の共重合ポリエステルを構成する各
成分の組成比は、ジカルボン酸として炭素数８以上のア
ルキレン基を有する長鎖ジカルボン酸を０．５〜５モル
％、好ましくは１〜３モル％、テレフタル酸及び／また
はイソフタル酸が９５〜９９．５モル％、好ましくは９
７〜９９モル％であり、ジオール成分としてはジエチレ
ングリコールが０〜５モル％、好ましくは１〜４モル
％、エチレングリコール及び／またはテトラメチレング
リコールが９５〜１００モル％、好ましくは９６〜９９
モル％である。
成分の組成比は、ジカルボン酸として炭素数８以上のア
ルキレン基を有する長鎖ジカルボン酸を０．５〜５モル
％、好ましくは１〜３モル％、テレフタル酸及び／また
はイソフタル酸が９５〜９９．５モル％、好ましくは９
７〜９９モル％であり、ジオール成分としてはジエチレ
ングリコールが０〜５モル％、好ましくは１〜４モル
％、エチレングリコール及び／またはテトラメチレング
リコールが９５〜１００モル％、好ましくは９６〜９９
モル％である。
【０００８】該組成の共重合ポリエステルは、衛生性、
延伸性、印刷性、接着性等の点から少なくとも片面に該
組成の共重合ポリエステルとは異なるポリエステルＡを
積層しても良い。ポリエステルＡとしては、ポリエチレ
ンテレフタレートなどが挙げられるが、特に限定はしな
い。
延伸性、印刷性、接着性等の点から少なくとも片面に該
組成の共重合ポリエステルとは異なるポリエステルＡを
積層しても良い。ポリエステルＡとしては、ポリエチレ
ンテレフタレートなどが挙げられるが、特に限定はしな
い。
【０００９】長鎖脂肪族ジカルボン酸としてはドデカン
ジオン酸、エイコ酸、ダイマー酸およびそれらの誘導体
などがあるが、特に本発明ではこれらの中でも分岐状構
造を有している分岐脂肪族ジカルボン酸であることが、
収縮性を向上させる面で好ましく、その中でもダイマー
酸を用いることが耐熱性、透明性を良好にする上で好ま
しい。
ジオン酸、エイコ酸、ダイマー酸およびそれらの誘導体
などがあるが、特に本発明ではこれらの中でも分岐状構
造を有している分岐脂肪族ジカルボン酸であることが、
収縮性を向上させる面で好ましく、その中でもダイマー
酸を用いることが耐熱性、透明性を良好にする上で好ま
しい。
【００１０】本発明のダイマー酸は、不飽和脂肪族の二
量体からなるジカルボン酸であり、不飽和脂肪族の炭素
数は１８以上であることが好ましい。例えばオレイン
酸、エライジン酸、セトレイン酸、エルカ酸、ブラシジ
ン酸、リノール酸などを二量化することにより作ること
ができるが、同じ不飽和脂肪族を二量化したものでも、
異なる不飽和脂肪族を二量化したものでも良い。また、
これらダイマー酸は芳香環やシクロ環を一部含んでいて
も良い。
量体からなるジカルボン酸であり、不飽和脂肪族の炭素
数は１８以上であることが好ましい。例えばオレイン
酸、エライジン酸、セトレイン酸、エルカ酸、ブラシジ
ン酸、リノール酸などを二量化することにより作ること
ができるが、同じ不飽和脂肪族を二量化したものでも、
異なる不飽和脂肪族を二量化したものでも良い。また、
これらダイマー酸は芳香環やシクロ環を一部含んでいて
も良い。
【００１１】ここでダイマー酸は０．５モル未満である
と、低収縮応力、高熱収縮率が得られず、また、ダイマ
ー酸が５モル％を超えると常温収縮を生じ、取り扱いが
困難となる。
と、低収縮応力、高熱収縮率が得られず、また、ダイマ
ー酸が５モル％を超えると常温収縮を生じ、取り扱いが
困難となる。
【００１２】さらに、ジエチレングリコールが５モル％
を超えると、溶融製膜後のフィルムのＩＶの低下等が生
じたり、耐熱性が問題となる。
を超えると、溶融製膜後のフィルムのＩＶの低下等が生
じたり、耐熱性が問題となる。
【００１３】またイソフタル酸共重合量については特に
限定しないが、収縮率、収縮応力、耐熱性などの点か
ら、５〜３５モル％が好ましく、さらに好ましくは１０
〜２７モル％である。
限定しないが、収縮率、収縮応力、耐熱性などの点か
ら、５〜３５モル％が好ましく、さらに好ましくは１０
〜２７モル％である。
【００１４】本発明の共重合ポリエステルには、その性
質を著しく変えない範囲で、下記の共重合成分を加える
ことができる。
質を著しく変えない範囲で、下記の共重合成分を加える
ことができる。
【００１５】ジカルボン酸成分としては、アジピン酸、
シュウ酸、マロン酸、コハク酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、フタル酸、５−ｔ−ブチルイソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、
シクロヘキサンジカルボン酸、５−スルホン酸塩イソフ
タル酸、等が挙げられる。
シュウ酸、マロン酸、コハク酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、フタル酸、５−ｔ−ブチルイソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、
シクロヘキサンジカルボン酸、５−スルホン酸塩イソフ
タル酸、等が挙げられる。
【００１６】また、ジオール成分としては、通常の製造
方法でポリエステルが得られるものであれば特に制限は
無く、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、ポリアルキレングリコ
ール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２−アル
キル１，３−プロパンジオール、ビスフェノールＡまた
はビスフェノールＳのジエトキシ化合物等が挙げられ
る。
方法でポリエステルが得られるものであれば特に制限は
無く、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、ポリアルキレングリコ
ール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２−アル
キル１，３−プロパンジオール、ビスフェノールＡまた
はビスフェノールＳのジエトキシ化合物等が挙げられ
る。
【００１７】さらに、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ−オキシ
エトキシ安息香酸のごときオキシカルボン酸、安息香
酸、メトキシポリアルキレングリコールのごとき１官能
性化合物、グリセリン、ペンタエリスリトール、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパンのごとき多官
能性化合物も、生成物が実質的に線上の高分子を保持で
きる範囲内で使用することが出来る。
エトキシ安息香酸のごときオキシカルボン酸、安息香
酸、メトキシポリアルキレングリコールのごとき１官能
性化合物、グリセリン、ペンタエリスリトール、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパンのごとき多官
能性化合物も、生成物が実質的に線上の高分子を保持で
きる範囲内で使用することが出来る。
【００１８】また、本発明の要旨を変えない範囲で他の
ポリエステル、他のポリマーまたは各種添加剤を添加し
てもよい。例えば、フィルムの易滑性を向上させる無機
滑剤および有機滑剤として、カオリン、クレー、炭酸カ
ルシウム、酸化ケイ素、テレフタル酸カルシウム、酸化
アルミニウム、酸化チタン、リン酸カルシウム、フッ化
リチウム等の公知の不活性外部粒子、ポリエステル樹脂
の溶融製膜に際しては配合する不溶な高融点有機化合
物、及び架橋ポリマー、さらにアルカリ金属化合物また
はアルカリ土類金属化合物等の、ポリエステル製造時に
使用する金属化合物触媒などのポリマー内部に形成され
る内部粒子がある。
ポリエステル、他のポリマーまたは各種添加剤を添加し
てもよい。例えば、フィルムの易滑性を向上させる無機
滑剤および有機滑剤として、カオリン、クレー、炭酸カ
ルシウム、酸化ケイ素、テレフタル酸カルシウム、酸化
アルミニウム、酸化チタン、リン酸カルシウム、フッ化
リチウム等の公知の不活性外部粒子、ポリエステル樹脂
の溶融製膜に際しては配合する不溶な高融点有機化合
物、及び架橋ポリマー、さらにアルカリ金属化合物また
はアルカリ土類金属化合物等の、ポリエステル製造時に
使用する金属化合物触媒などのポリマー内部に形成され
る内部粒子がある。
【００１９】また、必要に応じて、安定剤、着色剤、酸
化防止剤、消泡剤等を含有させてもよい。フィルム中に
含まれるこれらの添加剤の含有量は通常０．００５〜
０．７重量％である。
化防止剤、消泡剤等を含有させてもよい。フィルム中に
含まれるこれらの添加剤の含有量は通常０．００５〜
０．７重量％である。
【００２０】本発明の共重合ポリエステルの分子量の尺
度となる極限粘度は、好ましくは０．５以上、さらに好
ましくは０．６以上であり、極限粘度が０．５未満であ
ると、フィルムの機械的強度が低下する傾向にある。
度となる極限粘度は、好ましくは０．５以上、さらに好
ましくは０．６以上であり、極限粘度が０．５未満であ
ると、フィルムの機械的強度が低下する傾向にある。
【００２１】ポリエステルＡは該組成の共重合ポリエス
テルの少なくとも片面に積層されるが、その厚さ比は、
ポリエステルＡからなる層の厚さの合計と該組成の共重
合ポリエステルからなる層の厚さの合計の比で１以下：
２、好ましくは１以下：１０である。ポリエステルＡ層
の厚みが大きいと該組成の有する特性が発現しにくくな
るため好ましくない。またポリエステルＡには、本発明
の要旨を変えない範囲で他のポリエステル、他のポリマ
ーまたは各種添加剤を添加してもよい。例えば、フィル
ムの易滑性を向上させる無機滑剤および有機滑剤とし
て、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、酸化ケイ素、
テレフタル酸カルシウム、酸化アルミニウム、酸化チタ
ン、リン酸カルシウム、フッ化リチウム等の公知の不活
性外部粒子、ポリエステル樹脂の溶融製膜に際しては配
合する不溶な高融点有機化合物、及び架橋ポリマー、さ
らにアルカリ金属化合物またはアルカリ土類金属化合物
等の、ポリエステル製造時に使用する金属化合物触媒な
どのポリマー内部に形成される内部粒子がある。
テルの少なくとも片面に積層されるが、その厚さ比は、
ポリエステルＡからなる層の厚さの合計と該組成の共重
合ポリエステルからなる層の厚さの合計の比で１以下：
２、好ましくは１以下：１０である。ポリエステルＡ層
の厚みが大きいと該組成の有する特性が発現しにくくな
るため好ましくない。またポリエステルＡには、本発明
の要旨を変えない範囲で他のポリエステル、他のポリマ
ーまたは各種添加剤を添加してもよい。例えば、フィル
ムの易滑性を向上させる無機滑剤および有機滑剤とし
て、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、酸化ケイ素、
テレフタル酸カルシウム、酸化アルミニウム、酸化チタ
ン、リン酸カルシウム、フッ化リチウム等の公知の不活
性外部粒子、ポリエステル樹脂の溶融製膜に際しては配
合する不溶な高融点有機化合物、及び架橋ポリマー、さ
らにアルカリ金属化合物またはアルカリ土類金属化合物
等の、ポリエステル製造時に使用する金属化合物触媒な
どのポリマー内部に形成される内部粒子がある。
【００２２】さらに本発明のフィルムには、各種コーテ
ィングを施しても良い。
ィングを施しても良い。
【００２３】本発明のフィルムの厚さは特に限定しない
が、１〜１００μｍ、好ましくは５〜５０μｍで有効に
使用される。
が、１〜１００μｍ、好ましくは５〜５０μｍで有効に
使用される。
【００２４】本発明のポリエステルフィルムでは、少な
くとも１方向の１００℃、５分の熱収縮率が１０％以
上、好ましくは２５％以上とされる。これによって、シ
ュリンク包装用途等に用いて最適なフィルムとなる。こ
の場合、縦、横の収縮率は目的に合わせればよく、例え
ば縦方向の収縮率が高く、横方向は収縮率が低く０％に
近い様な縦一軸収縮フィルムや、縦方向と横方向にバラ
ンスした収縮率を示す収縮フィルムなどが挙げられる
が、これに限定されるものではない。
くとも１方向の１００℃、５分の熱収縮率が１０％以
上、好ましくは２５％以上とされる。これによって、シ
ュリンク包装用途等に用いて最適なフィルムとなる。こ
の場合、縦、横の収縮率は目的に合わせればよく、例え
ば縦方向の収縮率が高く、横方向は収縮率が低く０％に
近い様な縦一軸収縮フィルムや、縦方向と横方向にバラ
ンスした収縮率を示す収縮フィルムなどが挙げられる
が、これに限定されるものではない。
【００２５】次に具体的に本発明のフィルムの製造方法
について示す。本発明の組成の共重合ポリエステルを単
独あるいはポリエステルＡとフィードブロックあるいは
マニホールド複合口金を用いてシート状に複合押し出
し、冷却キャストする。次いで１方向あるいは２方向に
好ましくは２．０〜６．０倍、さらに好ましくは２．５
〜５．０倍延伸し、フィルムを得る。
について示す。本発明の組成の共重合ポリエステルを単
独あるいはポリエステルＡとフィードブロックあるいは
マニホールド複合口金を用いてシート状に複合押し出
し、冷却キャストする。次いで１方向あるいは２方向に
好ましくは２．０〜６．０倍、さらに好ましくは２．５
〜５．０倍延伸し、フィルムを得る。
【００２６】延伸手段についても特に制限はなく、ロー
ル延伸、テンター延伸等の方法が適用され、形状面にお
いてはフラット状、チューブ状等どの様なものであって
も良い。また延伸方法は、用途に応じ、一軸延伸、逐次
二軸延伸、同時二軸延伸、逐次または同時二軸延伸後に
再度縦および／または横延伸を行う延伸方法のいずれで
も良い。延伸温度は、延伸応力や延伸されたフィルムか
ら適宜選定すれば良いが、延伸安定性や高収縮率を得る
などの点から、ガラス転移温度（以下Ｔｇと記す。）以
上が好ましく、さらに好ましくはＴｇ＋５℃〜Ｔｇ＋７
０℃の範囲の温度である。
ル延伸、テンター延伸等の方法が適用され、形状面にお
いてはフラット状、チューブ状等どの様なものであって
も良い。また延伸方法は、用途に応じ、一軸延伸、逐次
二軸延伸、同時二軸延伸、逐次または同時二軸延伸後に
再度縦および／または横延伸を行う延伸方法のいずれで
も良い。延伸温度は、延伸応力や延伸されたフィルムか
ら適宜選定すれば良いが、延伸安定性や高収縮率を得る
などの点から、ガラス転移温度（以下Ｔｇと記す。）以
上が好ましく、さらに好ましくはＴｇ＋５℃〜Ｔｇ＋７
０℃の範囲の温度である。
【００２７】特にジカルボン酸成分として、ダイマー酸
を使用し、逐次二軸延伸を行う場合、縦と横いずれの延
伸温度もＴｇ＋５℃〜Ｔｇ＋５０℃であるのが好まし
い。延伸温度がＴｇ＋５０℃を超えると、熱収縮時にフ
ィルムが白化し透明性が損なわれてしまう。
を使用し、逐次二軸延伸を行う場合、縦と横いずれの延
伸温度もＴｇ＋５℃〜Ｔｇ＋５０℃であるのが好まし
い。延伸温度がＴｇ＋５０℃を超えると、熱収縮時にフ
ィルムが白化し透明性が損なわれてしまう。
【００２８】また必要に応じて、好ましくは１７０℃以
下、さらに好ましくは１５０℃以下の熱処理を行っても
良い。
下、さらに好ましくは１５０℃以下の熱処理を行っても
良い。
【００２９】
【物性の測定および評価方法】測定および評価方法を以
下に示す。
下に示す。
【００３０】（１）熱収縮率と外観 フィルムサンプル標線間を２００ｍｍにとり、フイルム
を１０ｍｍに切断して、１００℃の熱風を用い５分間加
熱し標線間の長さを測定し、フィルムの収縮量を原寸法
に対する割合として百分率で表した。
を１０ｍｍに切断して、１００℃の熱風を用い５分間加
熱し標線間の長さを測定し、フィルムの収縮量を原寸法
に対する割合として百分率で表した。
【００３１】また、表１に挙げたフィルムについては、
ＭＤとＴＤ方向の収縮率の平均が３０％以上を○、２０
％以上３０％未満を△、２０％未満を×とした。さらに
収縮後に、白化等の外観不良を生じたものを×、良好な
ものを○とした。
ＭＤとＴＤ方向の収縮率の平均が３０％以上を○、２０
％以上３０％未満を△、２０％未満を×とした。さらに
収縮後に、白化等の外観不良を生じたものを×、良好な
ものを○とした。
【００３２】一方、表３に挙げたフィルムについては、
ＭＤ方向の収縮率が３０％以上を○、２０％以上３０％
未満を△、２０％未満を×とした。さらに収縮後に、白
化等の外観不良を生じたものを×、良好なものを○とし
た。
ＭＤ方向の収縮率が３０％以上を○、２０％以上３０％
未満を△、２０％未満を×とした。さらに収縮後に、白
化等の外観不良を生じたものを×、良好なものを○とし
た。
【００３３】（２）熱収縮応力 フィルムを幅１０ｍｍの短冊状にサンプリングし、熱収
縮応力測定機（西山製作所製）により、常温からフィル
ムの融点付近まで昇温速度１０℃／分で加熱したときに
発生する収縮力を測定し、温度に対する収縮応力を求め
た。その最大収縮応力が、０．８ｋｇ／ｍｍ2 未満のも
のを○、０．８以上１．０ｋｇ／ｍｍ2未満を△、１．
０ｋｇ／ｍｍ2 以上を×とした。
縮応力測定機（西山製作所製）により、常温からフィル
ムの融点付近まで昇温速度１０℃／分で加熱したときに
発生する収縮力を測定し、温度に対する収縮応力を求め
た。その最大収縮応力が、０．８ｋｇ／ｍｍ2 未満のも
のを○、０．８以上１．０ｋｇ／ｍｍ2未満を△、１．
０ｋｇ／ｍｍ2 以上を×とした。
【００３４】（３）アルミ容器への枠張り性 アルミ容器への枠張り性を、東洋エコー製Ｎｏ．５３の
アルミ容器にフィルムをドライヤーで収縮させ包装した
後、外観の状態を次の様に分類することにより評価し
た。
アルミ容器にフィルムをドライヤーで収縮させ包装した
後、外観の状態を次の様に分類することにより評価し
た。
【００３５】Ａ：フィルムが十分に収縮しアルミ容器を
包み、かつアルミの形状が元の形状を保持しているもの Ｂ：フィルムが十分に収縮しアルミ容器を包むが、やや
変形している箇所のあるもの Ｃ：フィルムが十分に収縮しアルミ容器を包むが、はっ
きりと変形している箇所のあるもの Ｄ：フィルムの収縮が不足し、良好にアルミ容器を包装
できないもの
包み、かつアルミの形状が元の形状を保持しているもの Ｂ：フィルムが十分に収縮しアルミ容器を包むが、やや
変形している箇所のあるもの Ｃ：フィルムが十分に収縮しアルミ容器を包むが、はっ
きりと変形している箇所のあるもの Ｄ：フィルムの収縮が不足し、良好にアルミ容器を包装
できないもの
【００３６】（４）極限粘度 測定サンプルをフェノール／テトラクロロエタン＝５０
／５０の混合溶媒に加え、約１１０℃で１時間加熱溶解
した後、３０℃で極限粘度（η）を測定した。製膜前と
製膜後の極限粘度差が０．１５以上を×、０．１５未満
を○とした。
／５０の混合溶媒に加え、約１１０℃で１時間加熱溶解
した後、３０℃で極限粘度（η）を測定した。製膜前と
製膜後の極限粘度差が０．１５以上を×、０．１５未満
を○とした。
【００３７】
【実施例】以下、実施例にて本発明をさらに具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
【００３８】公知の方法により、表１に示す組成の共重
合ポリエステルを得た。次に、得られた共重合ポリエス
テルとポリエステルＡとしてポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）を別々に溶融押出し、ＰＥＴ／共重合ポリ
エステル／ＰＥＴ（積層厚み１：３０：１）となるよう
に３層に積層後、厚さ約３００μｍの未延伸シートを得
た。さらに任意の温度で３．５倍×３．５倍に逐次二軸
延伸し、８０℃で熱処理して厚さ約２４μｍのポリエス
テル系シュリンクフィルムを作成した。
合ポリエステルを得た。次に、得られた共重合ポリエス
テルとポリエステルＡとしてポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）を別々に溶融押出し、ＰＥＴ／共重合ポリ
エステル／ＰＥＴ（積層厚み１：３０：１）となるよう
に３層に積層後、厚さ約３００μｍの未延伸シートを得
た。さらに任意の温度で３．５倍×３．５倍に逐次二軸
延伸し、８０℃で熱処理して厚さ約２４μｍのポリエス
テル系シュリンクフィルムを作成した。
【００３９】得られたシュリンクフィルムについて前述
の評価を行った結果を表２に示す。
の評価を行った結果を表２に示す。
【００４０】また、上記未延伸シートを任意の温度で縦
延伸１．５倍、あるいは任意の温度で３．０倍×３．５
倍に逐次延伸し、１２０℃で熱処理後、更に任意の温度
で１．５倍に縦延伸したしたポリエステル系シュリンク
フィルムも作成した。表３にフィルムの共重合組成を示
す。得られたシュリンクフィルムについて前述の評価を
行った結果を表４に示す。
延伸１．５倍、あるいは任意の温度で３．０倍×３．５
倍に逐次延伸し、１２０℃で熱処理後、更に任意の温度
で１．５倍に縦延伸したしたポリエステル系シュリンク
フィルムも作成した。表３にフィルムの共重合組成を示
す。得られたシュリンクフィルムについて前述の評価を
行った結果を表４に示す。
【００４１】
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】 以上の様に、実施例では収縮性や耐熱性に優れたシュリ
ンクフィルムを得ることができたが、比較例では得るこ
とができなかった。
ンクフィルムを得ることができたが、比較例では得るこ
とができなかった。
【００４２】
【発明の効果】本発明のポリエステル系シュリンクフィ
ルムは、熱収縮率が高く、収縮応力が低く、耐熱性に優
れ、シュリンクラベルや食品などのシュリンク包装に好
適である。
ルムは、熱収縮率が高く、収縮応力が低く、耐熱性に優
れ、シュリンクラベルや食品などのシュリンク包装に好
適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｃ０８Ｌ 67:03
Claims (3)
- 【請求項１】 ジカルボン酸成分として、炭素数８以上
のアルキレン基を有する長鎖ジカルボン酸を０．５〜５
モル％、テレフタル酸及び／またはイソフタル酸を９５
〜９９．５％含み、ジオール成分としてジエチレングリ
コールを０〜５モル％、エチレングリコール及び／また
はテトラメチレングリコールを９５〜１００モル％含む
ポリエステルからなることを特徴とする高収縮フィル
ム。 - 【請求項２】 炭素数８以上のアルキレン基を有する長
鎖ジカルボン酸がダイマー酸であることを特徴とする請
求項１に記載の高収縮フィルム。 - 【請求項３】 少なくとも片面に異なるポリエステルを
積層してなることを特徴とする請求項１または請求項２
に記載の高収縮フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10975294A JP3329067B2 (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | 高収縮フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10975294A JP3329067B2 (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | 高収縮フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07316318A true JPH07316318A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3329067B2 JP3329067B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=14518361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10975294A Expired - Fee Related JP3329067B2 (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | 高収縮フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3329067B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001288283A (ja) * | 2000-02-02 | 2001-10-16 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
| JP2003012832A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-15 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
| JP2003025439A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-29 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性フィルム、これを用いたラベル、及び容器 |
| JP2003025436A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-29 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性フィルム、これを用いたラベル、及び容器 |
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| JP2011094159A (ja) * | 2000-02-02 | 2011-05-12 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよびその製造方法 |
| US20110130480A1 (en) * | 2008-07-02 | 2011-06-02 | Invista North America S.A.R.I. | Copolyester for shrink film applications |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05170944A (ja) * | 1991-12-19 | 1993-07-09 | Kanebo Ltd | ポリエステル系シュリンクフィルム |
-
1994
- 1994-05-24 JP JP10975294A patent/JP3329067B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2003025436A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-29 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性フィルム、これを用いたラベル、及び容器 |
| US20110130480A1 (en) * | 2008-07-02 | 2011-06-02 | Invista North America S.A.R.I. | Copolyester for shrink film applications |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3329067B2 (ja) | 2002-09-30 |
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