JPH07315766A - シャトルジブ型クライミングクレーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 全天候型建設現場の屋根下で稼働し得るシャ
トルジブ型クライミングクレーンを提供する。 【構成】 架台１上に順次継ぎ足して連結し得るマスト
２を設け、昇降シリンダ４の伸縮作動により昇降し得る
昇降フレーム４８をマスト２に外嵌し、マスト単材２ａ
を吊り込み得る大きさの旋回架構５１を昇降フレーム４
８の上端部に旋回自在に設け、該旋回架構５１の昇降フ
レーム４８近傍に旋回架構５１の旋回装置８を配置し、
旋回架構５１に、旋回架構５１の前後方向へ延び、シャ
トル装置５２により駆動される水平ジブ５７を進退自在
に内挿し、該水平ジブ５７に巻上装置６０により駆動さ
れる巻上フック７１を備え且つ横行装置６１により駆動
され水平ジブ５７に沿って移動する横行トロリ７０を設
けた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シャトルジブ型クライ
ミングクレーンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に高層ビルの建設現場では図７に示
すような起伏ジブを備えたクライミングクレーンが使用
されている。該起伏ジブ型クライミングクレーンは、架
台１上に立設され、且つ所定長さのマスト単材２ａを順
次継ぎ足して連結することにより上方へ延ばし得るマス
ト２と、該マスト２に昇降可能に外嵌され、且つ前記マ
スト２に配設されているブラケット（図示せず）を介し
て所要の高さ位置に係止し得るように形成された下部昇
降フレーム３と、該下部昇降フレーム３より上方の前記
マスト２に昇降可能に外嵌され、且つ下部昇降フレーム
３と昇降シリンダ４を介して連結され、該昇降シリンダ
４の伸縮作動によって前記マスト２に沿って昇降し、必
要に応じて前記のブラケットを介してマスト２の所要高
さ位置に係止し得るように形成された上部昇降フレーム
５と、該上部昇降フレーム５上に固設され前記のマスト
２に沿って昇降し得るように形成された昇降ガイドマス
ト６と、該昇降ガイドマスト６の上部に旋回環７を介し
て旋回自在に設けられ、略中央部分にマスト２を挿通し
得る孔を有し、該孔の近傍に旋回装置８を有する旋回架
構９と、該旋回架構９の後部（図７のＡ側）上面に基部
を起伏自在に枢支され、先端部に巻上用シーブ１０を有
するジブ１１と、下端部を前記の旋回架構９上にピン結
合され、側面からみて後方（図７のＡ側）へ傾いた逆Ｖ
字形に形成され、その頂部に旋回架構９の幅方向に並列
された起伏用シーブ１２と巻上用シーブ１３とを有する
ガイサポート１４と、前記旋回架構９の後端部（図７の
Ａ側）に結合され且つ後端部を前記のガイサポート１４
の頂部によりカウンタージブステー１５を介して支持さ
れ、さらに上面に起伏装置１６及び巻上装置１７を備え
たカウンタージブ１８とにより構成されている。

【０００３】前記の旋回装置８は、旋回環７の歯に噛み
合うギャー（図示していない）を備え、該ギャーを介し
て旋回架構９及び該旋回架構９上に配置されているジブ
１１その他を旋回駆動し得るように形成されている。

【０００４】また、前記の起伏装置１６は、該起伏装置
１６のロープ巻取ドラムから延び前記ガイサポート１４
頂部の起伏用シーブ１２へ掛けられ、ジブ１１先端部に
端部を接続された起伏ロープ１９を備え、該起伏ロープ
１９を起伏装置１６のロープ巻取ドラムによって巻き込
み巻き戻すことによりジブ１１の起伏駆動をなし得るよ
うに形成されている。

【０００５】さらに、前記の巻上装置１７は、該巻上装
置１７のロープ巻取ドラムから延び前記ガイサポート１
４頂部の巻上用シーブ１３と前記ジブ１１先端部の巻上
用シーブ１０と巻上フック２０のシーブとに掛けられ、
ジブ１１の先端部に端部を接続された巻上ロープ２１を
備え、該巻上ロープ２１を巻上装置１７のロープ巻取ド
ラムによって巻き込み巻き戻すことにより巻上フック２
０を巻き上げ巻き下げ得るように形成されている。

【０００６】前述の起伏ジブ型クライミングクレーンに
よって高層ビルの建設を行なう場合、該高層ビルの建設
予定敷地内の所要箇所に該起伏ジブ型クライミングクレ
ーンを設置し、機材を上下方向に移動するときには、該
機材を巻上フック２０に掛け、巻上装置１７を駆動し巻
上ロープ２１を介して巻上フック２０及び機材を巻き上
げ下げする。

【０００７】また、前記の機材をクレーン前後方向へ移
動するときには、起伏装置１６を駆動し起伏ロープ１９
を介してジブ１１を起伏することによってジブ１１の先
端部に巻上フック２０を介して吊り下げた機材をクレー
ン前後方向へ移動させる。

【０００８】さらに、前記の機材をクレーンの幅方向へ
移動させるときには、旋回装置８を駆動し旋回環７の歯
を介して旋回架構９を旋回させジブ１１の先端を水平方
向に回動させることによってジブ１１の先端部に巻上フ
ック２０を介して吊り下げた機材をクレーンの幅方向へ
移動させる。

【０００９】而して、建設中の高層ビルの前記の起伏ジ
ブ型クライミングクレーン設置位置において架設し得る
稼働範囲の高さ方向の上限を超えた部分の建設作業に移
行する場合には、予め用意してある継ぎ足し用のマスト
単材２ａをジブ１１の先端の巻上フック２０に掛け、巻
上装置１７を巻き上げ方向へ作動して吊り上げ、且つ起
伏装置１６を作動してジブ１１を引き起こし前記の新設
マスト単材２ａを既存のマスト２の上方に位置せしめ、
巻上装置１７を巻き下げ方向へ作動して該新設マスト単
材２ａを既存のマスト２上に載置し、新設マスト単材２
ａの下端部と既存のマスト２の上端部とを結合すること
によってマスト２を所要の高さに延ばしたのち、既存の
マスト２と上部昇降フレーム５との取り合いを解除して
から昇降シリンダ４を伸し方向に作動させることによっ
て上部昇降フレーム５を介して該上部昇降フレーム５の
上方に配置されている旋回架構９その他を上方へ押し上
げ、上部昇降フレーム５をマスト２の新たな所要高さ位
置に係止し、既存のマスト２と下部昇降フレーム３との
取り合いを解除してから昇降シリンダ４を短縮方向へ作
動させることにより下部昇降フレーム３を引き上げ、該
下部昇降フレーム３をマスト２の新たな所要高さ位置に
係止する。以上のような作動を繰り返すことによって起
伏ジブ型クライミングクレーンの稼働高さの範囲を高
め、順次高まる高層ビルの各階層の建設に対応せしめ
る。

【００１０】或いは又、上部昇降フレーム５直近の建設
中の上層フロアによって前記上部昇降フレーム５を一時
的に支持し、該上部昇降フレーム５とマスト２の取り合
いを解除し、且つマスト２の下端部の架台１とクレーン
設置フロアとの取り合いを解除してから昇降シリンダ４
を短縮方向に作動させることにより下部昇降フレーム３
を介してマスト２全体を引き上げ、前記の架台１を所定
の高さまで高め、その高さ位置付近にある建設中の高層
ビルの下層フロア上に該架台１を据え付け、上部昇降フ
レーム５を一時的に支持せしめた前記の上層フロアと上
部昇降フレーム５との取り合いを解除したのち、前記の
昇降シリンダ４を伸し方向に作動させることによって上
部昇降フレーム５を介して該上部昇降フレーム５の上方
に配置されている旋回架構９その他をマスト２に沿って
上方へ押し上げ、上部昇降フレーム５をマスト２の新た
な所要高さ位置に係止する所謂フロアクライミングを繰
り返すことによって起伏ジブ型クライミングクレーンの
稼働高さの範囲を高め、順次高まる高層建ビルの各階層
の建設に対応せしめることも可能である。

【００１１】ところが、近年、建設作業の効率を高める
ために、建設中の高層ビルの上方に仮設の屋根を昇降可
能に設けることにより変転する風雨を凌いで作業を続行
し得る全天候型の作業形態が採用される傾向があり、前
述のような起伏ジブ型クライミングクレーンでは、ジブ
１１が前記の仮設屋根に干渉するために、通常の荷役作
業が制限され、ジブ１１を最大限に引き起こさなければ
ならないクライミング作業やジブをフリーに旋回させな
ければならない台風時の暴風対策が不可能となるので使
用できない。

【００１２】また、前記の全天候型のビル建設形態で
は、通常前記の仮設屋根に天井走行クレーンを採用して
いる例が多いが、仮設屋根の部分に天井走行クレーン用
の走行レールなどを設置しなければならないため、仮設
屋根の構造が複雑化し重量が増大し、さらに該仮設屋根
を昇降させるために大きな能力を有する昇降装置を必要
とする、形状、大きさが異なると次の工事にはガーダ等
を改造しないと再使用できないなどの問題がある。

【００１３】そこで、図８に示すような水平ジブ型クラ
イミングクレーンが提案されている。該水平ジブ型クラ
イミングクレーンは、マスト搬入台車２２を上面に備え
た平面架台２３と、該平面架台２３の略中央部に立設さ
れたガイドマスト２４と、昇降シリンダ２５の伸縮作動
により前記のガイドマスト２４の内面に沿って昇降可能
に設けられた昇降フレーム２６と、前記のマスト搬入台
車２２によってガイドマスト２４内に供給され且つ前記
の昇降フレーム２６によりガイドマスト２４に沿って上
方へ迫り上げられるマスト単材２７ａを順次継ぎ足して
連結することにより所要の高さに形成し得るマスト２７
と、該マスト２７の上端部に旋回環２８を介して旋回自
在に設けられ上面の後端部側に旋回装置２９を有する旋
回架構３０と、該旋回架構３０の上面に下端部をピン結
合され且つ頂部に旋回架構３０の幅方向へ所定の間隔を
置いて並設された横行用シーブ３１と巻上用シーブ３２
とを有し側面からみてＡ字形に形成されたＡフレーム３
３と、前記の旋回架構３０の前面に基部を枢支され且つ
前記Ａフレーム３３の頂部にフロントステー３４を介し
て係止されて前方へ水平に延び、先端部に横行用シーブ
３１と巻上用シーブ３２とを有し基部に横行用シーブ３
１を有し、さらに巻上フック３５を備えた横行トロリ３
６を全長に渡り往復動させ得るように形成された水平ジ
ブ３７と、前記の旋回架構３０の後面に連結され且つ前
記Ａフレーム３３の頂部にバックステー３８を介して係
止されて後方へ水平に延び、後端部付近にバラスト３９
を有し上面に横行装置４０と巻上装置４１とを備えたカ
ウンタージブ４２とにより構成されている。

【００１４】前記の旋回装置２９は、旋回環２８の歯に
噛み合うギャー（図示していない）を備え、該ギャーを
介して旋回架構３０及び該旋回架構３０上に配置されて
いる水平ジブ３７その他を旋回駆動し得るように形成さ
れている。

【００１５】また、前記の横行装置４０は、該横行装置
４０のロープ巻取ドラムから延び前記Ａフレーム３３頂
部の横行用シーブ３１と水平ジブ３７の先端部の横行用
シーブ３１とに掛けられ、横行トロリ３６に端部を接続
された一方の横行ロープ４３と、前記の横行装置４０の
ロープ巻取ドラムから延び前記Ａフレーム３３頂部の横
行用シーブ３１と水平ジブ３７の基部の横行用シーブ３
１とに掛けられ、横行トロリ３６に端部を接続された他
方の横行ロープ４４とを備え、該横行ロープ４３，４４
を横行装置４０のロープ巻取ドラムによって巻き込み巻
き戻すことにより横行トロリ３６の横行駆動をなし得る
ように形成されている。

【００１６】さらに、前記の巻上装置４１は、該巻上装
置４１のロープ巻取ドラムから延び前記Ａフレーム３３
頂部の巻上用シーブ３２と前記水平ジブ３７先端部の巻
上用シーブ３２と横行トロリ３６の巻上用シーブと巻上
フック３５のシーブとに掛けられ、旋回架構３０の前面
に端部を接続された巻上ロープ４５を備え、該巻上ロー
プ４５を巻上装置４１のロープ巻取ドラムによって巻き
込み巻き戻すことにより巻上フック３５及び該巻上フッ
ク３５に掛けられた吊り荷を巻き上げ巻き下げ得るよう
に形成されている。

【００１７】なお、４６は仮設の屋根であり、４７は該
屋根４６をジャッキアップするための昇降装置である。

【００１８】上述の水平ジブ型クライミングクレーンに
よって高層ビルの建設を行なう場合、該高層ビルの建設
予定敷地内の所要箇所に水平ジブ型クライミングクレー
ンを設置し、機材を上下方向に移動するときには、該機
材を巻上フック３５に掛け、巻上装置４１を駆動し巻上
ロープ４５を介して巻上フック３５及び機材を巻き上げ
下げする。また、前記の機材をクレーン前後方向へ移動
するときには、横行装置４０を駆動し横行ロープ４３，
４４を介して横行トロリ３６を水平ジブ３７に沿って横
行させることによって横行トロリ３６に巻上フック３５
を介して吊り下げた機材をクレーン前後方向へ移動させ
る。さらに、前記の機材をクレーンの左右方向へ移動さ
せるときには、旋回装置２９を駆動し旋回環２８の歯を
介して旋回架構３０を旋回させ水平ジブ３７の先端を水
平方向に回動させることによって水平ジブ３７に横行ト
ロリ３６の巻上フック３５を介して吊り下げた機材をク
レーンの左右方向へ移動させる。

【００１９】而して、建設中の高層ビルの前記の水平ジ
ブ型クライミングクレーン設置位置において架設し得る
稼働範囲の高さ方向の上限を超えた部分の建設作業に移
行する場合には、仮設の屋根４６を昇降装置４７によっ
てジャッキアップし所要の高さに高めてから、予め用意
してある継ぎ足し用のマスト単材２７ａを横行トロリ３
６の巻上フック３５に掛け、巻上装置４１を作動して吊
り上げ且つ横行装置４０を作動して横行トロリ３６を水
平ジブ３７の基部側へ移動させることにより前記のマス
ト単材２７ａをマスト搬入台車２２上に載せ、ガイドマ
スト２４に設けた昇降シリンダ２５を短縮する方向に作
動し昇降フレーム２６と共に既存マスト２７より上方の
クレーン全体を迫り上げたのち、前記のマスト搬入台車
２２をガイドマスト２４内へ移動することにより既存の
マスト２７の下方にマスト単材２７ａを供給し、該マス
ト単材２７ａを既存のマスト２７に継ぎ足し連結する。
以上のような作動を繰り返すことによって水平ジブ型ク
ライミングクレーンの稼働高さの範囲を高め、順次高ま
る高層ビルの各階層の建設に対応せしめる。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
水平ジブ型クライミングクレーンでは、２台以上の水平
ジブ型クライミングクレーンを併設した場合、通常は水
平ジブの高さを変更することによりクレーン同志が相互
に干渉することを避けるようにしているが、仮設の屋根
を設けた全天候型の建設形態では高さの制限があるため
に上記の手段をとることができない。また、例えば通常
の作業において、水平ジブの旋回範囲を制限することに
よって相互に干渉することを避けることができるとして
も、フリーに旋回させる必要がある台風時の暴風対策が
難しいという問題がある。

【００２１】本発明は、前述の実情に鑑み、シャトルし
得る水平ジブを備えることによってクレーン相互間の干
渉を避けることができるシャトルジブ型クライミングク
レーンを提供することを目的としてなしたものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、架台上に
マスト単材を順次継ぎ足して連結するマストを設け、昇
降シリンダの伸縮作動により前記マストに沿って昇降し
得る昇降フレームをマストに外嵌し、マスト単材を吊り
込み且つマストを挿通し得る形状を有し旋回装置により
旋回駆動される旋回架構を前記昇降フレームの上端部に
設け、該旋回架構の前後方向へ延びシャトル装置により
駆動されてシャトルし得る水平ジブを前記の旋回架構に
進退自在に内挿し、巻上装置により駆動されて上下する
巻上フックを備え且つ横行装置により駆動され水平ジブ
に沿って移動し得る横行トロリを前記の水平ジブに設け
た構成としている。

【００２３】第２の発明は、第１の発明において、旋回
架構にロープ巻取ドラムを有するシャトル装置を設け、
旋回架構の前端部及び後端部にシャトル用シーブを配置
し、前記シャトル装置のロープ巻取ドラムから延び旋回
架構前端部に設けたシャトル用シーブに掛けたシャトル
ロープの一方の端部を水平ジブの後端部に固定し、前記
シャトル装置のロープ巻取ドラムから延び旋回架構後端
部に設けたシャトル用シーブに掛けたシャトルロープの
他方の端部を水平ジブの先端部に固定した構成としてい
る。

【００２４】第３の発明は、第１の発明において、ロー
プ巻取ドラムを有するシャトル装置を水平ジブに搭載
し、該シャトル装置のロープ巻取ドラムから延びるシャ
トルロープの一方の端部を旋回架構の前端部に固定し、
前記シャトル装置のロープ巻取ドラムから延びるシャト
ルロープの他方の端部を旋回架構の後端部に固定した構
成としている。

【００２５】第４の発明は、第１、第２、又は第３の発
明において、ロープ巻取ドラムを有する巻上装置とロー
プ巻取ドラムを有する横行装置とを水平ジブに搭載し、
水平ジブの一方の端部と横行トロリとに巻上用シーブ
を、水平ジブの両端部に横行用シーブを夫々設け、前記
巻上装置のロープ巻取ドラムから延び水平ジブに設けた
巻上用シーブと横行トロリの巻上用シーブと巻上フック
のシーブとに掛けた巻上ロープの端部を水平ジブの巻上
用シーブを設けない側の端部付近に固定し、前記横行装
置のロープ巻取ドラムから水平ジブの前端部に設けた横
行用シーブに掛けた横行ロープの一方の端部を横行トロ
リの前端部に固定し、前記横行装置のロープ巻取ドラム
から水平ジブの後端部に設けた横行用シーブに掛けた横
行ロープの他方の端部を横行トロリの後端部に固定した
構成としている。

【００２６】

【作用】本発明では、巻上装置を作動し巻上フックを上
下駆動すると上下方向へ巻上フックの移動ができ、旋回
装置を作動し旋回架構を旋回駆動するとクレーン左右方
向へ巻上フックの移動ができ、横行装置を作動し横行ト
ロリを水平ジブに沿って横行駆動するとクレーンの前後
方向へ巻上フックの移動ができ、しかもシャトル装置を
作動し水平ジブをクレーンの前後方向へシャトル駆動す
るとクレーンの旋回半径を調節することができる。さら
に、水平ジブをクレーンの後部側へシャトルさせ、横行
トロリをマスト上方とクレーン後方との間を横行移動さ
せれば、巻上フックによるマスト単材の吊り込み（又は
吊り出し）が可能となり、マスト単材を継ぎ足し（又は
取り除き）昇降フレームを押し上げる（又は引き降ろ
す）方向へ昇降シリンダを作動させることによりクレー
ンの高さ方向の稼働範囲を調整することができる。

【００２７】従って全天候型の建設形態の現場に２台以
上のクレーンを併設した場合にも、クライミングクレー
ンとしての諸機能を保持したら、水平ジブの旋回半径の
調整によりクレーン相互間の干渉を避け得る。

【００２８】第２及び第３の発明では、シャトル装置の
ロープ巻取ドラムを回転駆動すると、一方の端部側のシ
ャトルロープが巻き込まれ他方の端部側のシャトルロー
プが巻き戻され、一方の端部側のシャトルロープが引っ
張られ、他方の端部側のシャトルロープが緩められるの
で、水平ジブはクレーンの前方向又は後方側へシャトル
する。

【００２９】従ってシーブ及びロープを用いた簡易な駆
動力伝達構造により円滑に水平ジブを移動し得て機材重
量及び費用の節減上有利である。

【００３０】第４の発明では、巻上装置のロープ巻取ド
ラムにより巻上ロープを巻き込み又は巻き戻すことによ
り巻上フックの吊り上げ吊り降ろしを行ない、また、横
行装置のロープ巻取ドラムにより横行ロープの巻き込み
巻き戻しを行なうことにより、横行トロリのクレーン前
方側または後方側への移動が行われ、従ってシーブ及び
ロープを用いた簡易な駆動力伝達構造により、円滑に横
行トロリを移動し得て機材重量及び製作費の節減上有利
である。

【００３１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。

【００３２】図１ないし図６は本発明のシャトルジブ型
クライミングクレーンの一例の概略を表す。図中、図７
と同じものには同じ符号を付して説明を省略する。

【００３３】架台１上に立設したマスト２に昇降可能に
外嵌した下部昇降フレーム３と、該下部昇降フレーム３
に昇降シリンダ４を介して連結している上部昇降フレー
ム５と、該上部昇降フレーム５上に固設されている昇降
ガイドマスト６とにより昇降フレーム４８を形成する。

【００３４】また、略中央部に前記マスト２を挿通し得
る孔を有し後部が後方（図１のＡ側）へ少し突出した下
部フレーム４９と、該下部フレーム４９上面の前後左右
に所定の間隔を置き互いに平行して直立する支柱と該各
支柱の上部を結合し且つ前方（図１のＢ側）へ突出した
上部材と前記支柱の基部から前方へ斜め上方へ延びる下
部材と前記上下部材を結合する垂直材及び斜材などによ
り構成された枠体５０とによって、マスト単材２ａを吊
り込み得る大きさの旋回架構５１を形成し、該旋回架構
５１を前記の昇降フレーム４８の昇降ガイドマスト６の
上部に旋回環７を介して旋回自在に搭載する。

【００３５】前記旋回架構５１の下部フレーム４９の後
部（図１のＡ側）上面に旋回装置８を配置し、枠体５０
の上面の所定位置にシャトル装置５２を配置し、枠体５
０の長手方向の両端部にシャトル用シーブ５３を配設す
る。

【００３６】前記の旋回装置８は、旋回環７の歯に噛み
合うギャー（図示していない）を備え、該ギャーを介し
て前記の旋回架構５１を旋回駆動し得るように形成され
ており、前記のシャトル装置５２は、枠体５０幅方向に
延びるロープ巻取ドラム５４を有し、該ロープ巻取ドラ
ム５４には、シャトルロープ５５が巻付けられ、その長
さの略中央部が前記ロープ巻取ドラム５４の長さ方向の
略中央部に固定されている。

【００３７】さらに、前記旋回架構５１の枠体５０の上
部の内側の同一高さ位置に旋回架構５１の長手方向に所
定の間隔を置き、且つ旋回架構５１の幅方向に所定の間
隔を隔てて、旋回架構５１の長手方向の垂直面内に回転
する複数のガイドローラ５６を配置し、該ガイドローラ
５６にガイドされて旋回架構５１の長手方向へシャトル
し得る所要長さの水平ジブ５７を枠体５０に進退自在に
内挿する。

【００３８】前記の水平ジブ５７は、図２に示すように
下方が開放された角型の断面を有し、該断面外側の両側
面に前記のガイドローラ５６に係合するための水平ジブ
５７の長手方向へ延びるコの字形の溝５８を有し、断面
内側の両側面に後述の横行トロリ７０の横行車輪６８を
保持するために水平ジブ５７の長手方向へ延びるコの字
形の溝５９を有し、上面の所定位置に巻上装置６０及び
横行装置６１が配置されており、先端部に巻上用シーブ
６２を備え、両端部に横行用シーブ６３を備えている。

【００３９】前記の巻上装置６０及び横行装置６１は、
それぞれ、水平ジブ５７の幅方向に延びるロープ巻取ド
ラム６４，６５を有し、巻上装置６０のロープ巻取ドラ
ム６４には一端を該巻取ドラム６４に固定した巻上ロー
プ６６が巻付けられ、横行装置６１のロープ巻取ドラム
６５には横行ロープ６７が巻付けられ、その長さの略中
央部が前記ロープ巻取ドラム６５の長さ方向の略中央部
に固定されている。

【００４０】さらにまた、前記水平ジブ５７の断面内側
に設けたコの字形の溝５９に適合する横行車輪６８を４
隅に備え且つ略中央部には幅方向に並設した２個の巻上
用シーブ６９を有する横行トロリ７０を、前記のコの字
形の溝５９に横行車輪６８を係合する（図２参照）こと
により水平ジブ５７へ横行自在に搭載する。

【００４１】そして、図３に示すように前記枠体５０の
上面に設けたシャトル装置５２のロープ巻取ドラム５４
に巻き付けられているシャトルロープ５５の一側を前方
に繰り出して旋回架構５１前端部に設けたシャトル用シ
ーブ５３に掛けたのち、その端部を前記水平ジブ５７の
後端部に固定し、前記シャトル装置５２のロープ巻取ド
ラム５４に巻き付けられているシャトルロープ５５の他
側を後方に繰り出して旋回架構５１後端部に設けたシャ
トル用シーブ５３に掛けたのち、その端部を水平ジブ５
７の前端部に固定し、前記シャトル装置５２のロープ巻
取ドラム５４を正又は逆方向に回転駆動することにより
シャトルロープ５５を介して水平ジブ５７をシャトルさ
せ得るように形成する。

【００４２】また、図５に示すように前記水平ジブ５７
の上面に設けた巻上装置６０のロープ巻取ドラム６４に
巻き付けられている巻上ロープ６６を前方に繰り出して
水平ジブ５７の前端部に設けた巻上用シーブ６２と横行
トロリ７０の巻上用シーブ６９と巻上フック７１のシー
ブとに掛けたのち、その端部を水平ジブ５７の後端部付
近に固定し、前記巻上装置６０のロープ巻取ドラム６４
を正又は逆方向に回転駆動することにより、巻上フック
７１を上下させ得るように形成する。

【００４３】さらに、図４に示すように前記水平ジブ５
７の上面に設けた横行装置６１のロープ巻取ドラム６５
に巻き付けられている横行ロープ６７の一側を前方に繰
り出して水平ジブ５７の前端部に設けた横行用シーブ６
３に掛けたのち、その端部を横行トロリ７０の前端部に
固定し、前記の横行装置６１のロープ巻取ドラム６５に
巻き付けられている横行ロープ６７の他側を後方に繰り
出して水平ジブ５７の後端部に設けた横行用シーブ６３
に掛けたのち、その端部を横行トロリ７０の後端部に固
定し、前記横行装置６１のロープ巻取ドラム６５を正又
は逆方向に回転駆動することにより、横行トロリ７０を
水平ジブ５７に沿って前後方向へ移動し得るように形成
する。

【００４４】次に作動について説明する。巻上装置６０
を作動し、巻上ロープ６６を巻き込む方向にロープ巻取
ドラム６４を回転駆動すると巻上ロープ６６が手繰られ
るため、該巻上ロープ６６に掛けられたシーブを介して
横行トロリ７０に吊設されている巻上フック７１が吊り
上げられ、前記のロープ巻取ドラム６４を巻上ロープ６
６を巻き戻す方向に回転駆動すると巻上ロープ６６が緩
められるため、前記の巻上フック７１が吊り降ろされる
ので、該巻上フック７１に掛けられた搬送すべき機材を
上下させ得る。

【００４５】また、横行装置６１を作動し、ロープ巻取
ドラム６５を回転駆動すると、該ロープ巻取ドラム６５
に巻き付けられている横行ロープ６７の一側が巻き込ま
れ、且つ他側が巻き戻され、横行トロリ７０の一方の端
部を固定した横行ロープ６７の一側が引っ張られ且つ横
行トロリ７０の他方の端部を固定した横行ロープ６７の
他側が緩められるため、横行トロリ７０は水平ジブ５７
に沿ってクレーンの前方または後方へ移動するので、横
行トロリ７０に巻上フック７１を介して吊り下げた機材
をクレーンの前後方向へ移動させることができる。

【００４６】さらに、旋回装置８を駆動し旋回環７の歯
を介して旋回架構５１を旋回させ水平ジブ５７の先端を
水平方向に回動させることによって水平ジブ５７に横行
トロリ７０の巻上フック７１を介して吊り下げた前記の
機材をクレーンの左右方向へ移動させることができる。

【００４７】さらにまた、シャトル装置５２を作動し、
ロープ巻取ドラム５４を回転駆動すると、該ロープ巻取
ドラム５４に巻き付けられているシャトルロープ５５の
一側が巻き込まれ且つ他側が巻戻され、シャトルロープ
５５の一側が引っ張られ、且つ他側が緩められるため、
水平ジブ５７はクレーンの前方（図１のＢ側）または後
方（図１のＡ側）へシャトルするので、必要に応じて水
平ジブ５７の旋回半径を変更できる。

【００４８】而して、高層ビル中、前記のシャトルジブ
型クライミングクレーン設置位置において架設し得る稼
働範囲の高さ方向の上限を超えた部分の建設作業に移行
する場合には、仮設屋根を昇降装置によってジャッキア
ップし所要の高さに高めてから、前述のようにシャトル
装置５２を作動することによって水平ジブ５７を旋回架
構５１の後部に移動してから横行トロリ７０をマスト２
の上部後方に移動し、且つ巻上装置６０を作動して巻上
フック７１を上下させることにより、該巻上フック７１
によって予め用意してある継ぎ足し用のマスト単材２ａ
を吊り上げ、再び横行装置６１を作動して横行トロリ７
０をマスト２の上方に移動し前記のマスト単材２ａを既
存のマスト２の上方に位置せしめ（図６参照）、巻上装
置６０を巻き下げ方向へ作動して該マスト単材２ａを既
存のマスト２上に載置し、マスト単材２ａの下端部と既
存のマスト２の上端部とを結合することによってマスト
２を所要の高さに延ばしたのち、既存のマスト２と昇降
フレーム４８の上部昇降フレーム５との取り合いを解除
してから昇降シリンダ４を伸し方向に作動させることに
よって昇降フレーム４８の上部昇降フレーム５及び昇降
ガイドマスト６を介して該昇降フレーム４８の上方に配
置されている旋回架構５１その他を上方へ押し上げ、前
記の上部昇降フレーム５をマスト２の新たな所要高さ位
置に係止し、昇降フレーム４８の下部昇降フレーム３と
既存のマスト２との取り合いを解除してから昇降シリン
ダ４を短縮方向へ作動させることによって昇降フレーム
４８の下部昇降フレーム３を引き上げ、該下部昇降フレ
ーム３をマスト２の新たな所要高さ位置に係止する。以
上のような作動を繰り返すことによって該シャトルジブ
型クライミングクレーンの稼働高さの範囲を高め、順次
高まる高層ビルの各階層の建設に対応せしめる。

【００４９】或いは又、上部昇降フレーム５を直近の上
層フロアにより一時的に支持し、該上部昇降フレーム５
とマスト２、架台１とクレーン設置フロアの取り合いを
解除したのち、昇降シリンダ４を作動してマスト２全体
を引き上げ、前記架台１を所定の高さまで高め目的の下
層フロア上に据え付けたのち、上部昇降フレーム５と上
層フロアとの取り合いを解除し、昇降シリンダ４を伸し
方向に作動することによって上部昇降フレーム５の上方
に配置されている旋回架構５１その他をマスト２に沿っ
て押し上げ、上部昇降フレーム５をマスト２の新たな所
要高さ位置に係止する所謂フロアクライミングを繰り返
すことによってシャトルジブ型クライミングクレーンの
可動高さの範囲を高め、順次高まる高層ビルの各階層の
建設に対応せしめる。

【００５０】前記によれば、シャトルし得る水平ジブ５
７を備えることによって水平ジブ５７の旋回半径を必要
に応じて変更することができるように形成したので、全
天候型の建設形態の現場に２台以上のクレーンを併設し
た場合においても、水平ジブ５７の旋回半径を変更する
ことによってクレーン同志が相互に干渉することを避け
ることが可能となり、台風時にも暴風対策を容易に行な
い得る。

【００５１】なお、本発明は前述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、実施例ではシャトル装置を旋回架構
上に配置した場合について説明したが、該シャトル装置
を水平ジブ側に設けてもよく、また実施例ではロープト
ロリ型の横行トロリについて説明したが、該横行トロリ
をギャード型の横行トロリとしてもよいことなど、その
他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。

【００５２】

【発明の効果】本発明のシャトルジブ型クライミングク
レーンによれば、下記のごとき種々の優れた効果を奏し
得る。

【００５３】Ｉ）シャトルし得る水平ジブを備えること
によって水平ジブの旋回半径を必要に応じて変更するこ
とができるように形成したので、全天候型の建設形態の
現場に２台以上のクレーンを併設した場合においても、
水平ジブの旋回半径を変更することによってクレーン同
志が相互に干渉することを避けることができる。

【００５４】ＩＩ）水平ジブの旋回半径を変更すること
によって台風時にも暴風対策を容易に行なうことができ
る。

【００５５】ＩＩＩ）全天候型の建設現場の仮設屋根に
天井クレーンなどの荷役設備を設ける必要がないので、
該仮設屋根の構造が簡略化されるため重量が軽減され、
該仮設屋根をジャッキアップする昇降装置の能力を低減
することが可能となり、経済的にも有用であり、又、建
物の形状、大きさが変わっても使用できる。

【００５６】ＩＶ）水平ジブのシャトル、横行トロリの
横行、巻上フックの昇降、等の作動をシーブとロープを
用いて行なう構造とすることにより機材重量、及び製作
費を節減し得て有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシャトルジブ型クライミングクレーン
の一実施例の概略を表す側面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】図１に関連するシャトル装置のシャトルロープ
の張設状態図である。

【図４】図１に関連する横行装置の横行ロープの張設状
態図である。

【図５】図１に関連する巻上装置の巻上ロープの張設状
態図である。

【図６】図１に関連するクライミング作業時の状態を表
す側面図である。

【図７】従来の起伏ジブ型クライミングクレーンの一例
の概略を表す側面図である。

【図８】従来の水平ジブ型クライミングクレーンの一例
の概略を表す側面図である。

【符号の説明】

１ 架台 ２ マスト ２ａ マスト単材 ４ 昇降シリンダ ８ 旋回装置 ４８ 昇降フレーム ５１ 旋回架構 ５２ シャトル装置 ５３ シャトル用シーブ ５４ ロープ巻取ドラム ５７ 水平ジブ ６０ 巻上装置 ６１ 横行装置 ６２ 巻上用シーブ ６３ 横行用シーブ ６４ ロープ巻取ドラム ６５ ロープ巻取ドラム ６６ 巻上ロープ ６７ 横行ロープ ６８ 横行車輪（車輪） ６９ 巻上用シーブ ７０ 横行トロリ ７１ 巻上フック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青柳 隼夫 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 坪田 章 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 岡野 茂 東京都千代田区神田小川町１丁目１番地 石川島輸送機株式会社内 (72)発明者 角 忍 東京都千代田区神田小川町１丁目１番地 石川島輸送機株式会社内 (72)発明者 福本 敏則 東京都千代田区神田小川町１丁目１番地 石川島輸送機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 架台上にマスト単材を順次継ぎ足して連
   結するマストを設け、昇降シリンダの伸縮作動により前
   記マストに沿って昇降し得る昇降フレームをマストに外
   嵌し、マスト単材を吊り込み且つマストを挿通し得る形
   状を有し旋回装置により旋回駆動される旋回架構を前記
   昇降フレームの上端部に設け、該旋回架構の前後方向へ
   延びシャトル装置により駆動されてシャトルし得る水平
   ジブを前記の旋回架構に進退自在に内挿し、巻上装置に
   より駆動されて上下する巻上フックを備え且つ横行装置
   により駆動され水平ジブに沿って移動し得る横行トロリ
   を前記の水平ジブに設けたことを特徴とするシャトルジ
   ブ型クライミングクレーン。
2. 【請求項２】 旋回架構にロープ巻取ドラムを有するシ
   ャトル装置を設け、旋回架構の前端部及び後端部にシャ
   トル用シーブを配置し、前記シャトル装置のロープ巻取
   ドラムから延び旋回架構前端部に設けたシャトル用シー
   ブに掛けたシャトルロープの一方の端部を水平ジブの後
   端部に固定し、前記シャトル装置のロープ巻取ドラムか
   ら延び旋回架構後端部に設けたシャトル用シーブに掛け
   たシャトルロープの他方の端部を水平ジブの先端部に固
   定したことを特徴とする請求項１に記載のシャトルジブ
   型クライミングクレーン。
3. 【請求項３】 ロープ巻取ドラムを有するシャトル装置
   を水平ジブに搭載し、該シャトル装置のロープ巻取ドラ
   ムから延びるシャトルロープの一方の端部を旋回架構の
   前端部に固定し、前記シャトル装置のロープ巻取ドラム
   から延びるシャトルロープの他方の端部を旋回架構の後
   端部に固定したことを特徴とする請求項１に記載のシャ
   トルジブ型クライミングクレーン。
4. 【請求項４】 ロープ巻取ドラムを有する巻上装置とロ
   ープ巻取ドラムを有する横行装置とを水平ジブに搭載
   し、水平ジブの一方の端部と横行トロリとに巻上用シー
   ブを、水平ジブの両端部に横行用シーブを夫々設け、前
   記巻上装置のロープ巻取ドラムから延び水平ジブに設け
   た巻上用シーブと横行トロリの巻上用シーブと巻上フッ
   クのシーブとに掛けた巻上ロープの端部を水平ジブの巻
   上用シーブを設けない側の端部付近に固定し、前記横行
   装置のロープ巻取ドラムから水平ジブの前端部に設けた
   横行用シーブに掛けた横行ロープの一方の端部を横行ト
   ロリの前端部に固定し、前記横行装置のロープ巻取ドラ
   ムから水平ジブの後端部に設けた横行用シーブに掛けた
   横行ロープの他方の端部を横行トロリの後端部に固定し
   たことを特徴とする請求項１、請求項２、又は請求項３
   に記載のシャトルジブ型クライミングクレーン。