JPH07314716A - インクカートリッジ - Google Patents
インクカートリッジInfo
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- JPH07314716A JPH07314716A JP11538794A JP11538794A JPH07314716A JP H07314716 A JPH07314716 A JP H07314716A JP 11538794 A JP11538794 A JP 11538794A JP 11538794 A JP11538794 A JP 11538794A JP H07314716 A JPH07314716 A JP H07314716A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- chamber
- partition plate
- communication hole
- ink cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクジェット記録装置の記録ヘッド１のイ
ンクカートリッド２２において、インクの消費速度があ
る程度速い場合でも、発生した気泡等によって、インク
残量検知装置の機能が妨げられることなく、適切に検知
し得る手段を提供する。 【構成】 このため、インクカートリッジ２２の内部を
複数室２３，２４，２５，２６に分ける各仕切り板２
８，２９，３０と、これら各仕切り板の下部に設けられ
た負圧発生機能を有するインク供給部材３９用の各隣室
との連通穴３３，３３，３４を備えるとともに、記録ヘ
ッド１へのインク供給口を有する室３６中に、鉛直方向
に延び、その上端面付近に連通穴４１を有する中間壁４
０を設けた。
ンクカートリッド２２において、インクの消費速度があ
る程度速い場合でも、発生した気泡等によって、インク
残量検知装置の機能が妨げられることなく、適切に検知
し得る手段を提供する。 【構成】 このため、インクカートリッジ２２の内部を
複数室２３，２４，２５，２６に分ける各仕切り板２
８，２９，３０と、これら各仕切り板の下部に設けられ
た負圧発生機能を有するインク供給部材３９用の各隣室
との連通穴３３，３３，３４を備えるとともに、記録ヘ
ッド１へのインク供給口を有する室３６中に、鉛直方向
に延び、その上端面付近に連通穴４１を有する中間壁４
０を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インク滴を吐出し記録
を行うインクジェット記録装置に、また特に、その記録
に用いるインクの残量検知手段を有する形式のインクカ
ートリッジに関するものである。
を行うインクジェット記録装置に、また特に、その記録
に用いるインクの残量検知手段を有する形式のインクカ
ートリッジに関するものである。
【０００２】
【背景の技術】この種のインクジェット記録装置に用い
るカートリッジのインクの残量検知方法の中で、光学式
手段を用いたものの一例として特開昭６２−１５２８５
９号公報が提案開示されている。この技術を特開平５−
２０１０２１に開示されたカートリッジに応用した場合
のインクジェット記録装置の一例を図６，図７及び図８
を用いて説明する。図６は、その一例の模式図、図７は
図６の要部模式図、図８は図７において発生する気泡の
様子を示す模式図である。
るカートリッジのインクの残量検知方法の中で、光学式
手段を用いたものの一例として特開昭６２−１５２８５
９号公報が提案開示されている。この技術を特開平５−
２０１０２１に開示されたカートリッジに応用した場合
のインクジェット記録装置の一例を図６，図７及び図８
を用いて説明する。図６は、その一例の模式図、図７は
図６の要部模式図、図８は図７において発生する気泡の
様子を示す模式図である。
【０００３】図６において、１は、インクを吐出し記録
を行う記録ヘッド、２は、記録ヘッド１の支持移動する
ための移動台、２ａは、移動台２の一端に設けたコロ、
３は、移動台２を支持案内するためのガイドレールであ
り、４は、移動台２を駆動するモータ、５は、モータ４
に直結したプーリ、６は、プーリ５に対向した従動プー
リ、７は、モータ４の動力を移動台２に伝えるため、プ
ーリ５と従動プーリ６に巻掛けられたベルト、９は、紙
等から成る記録媒体、８は、記録媒体９を平面的に支持
するためのプラテンである。
を行う記録ヘッド、２は、記録ヘッド１の支持移動する
ための移動台、２ａは、移動台２の一端に設けたコロ、
３は、移動台２を支持案内するためのガイドレールであ
り、４は、移動台２を駆動するモータ、５は、モータ４
に直結したプーリ、６は、プーリ５に対向した従動プー
リ、７は、モータ４の動力を移動台２に伝えるため、プ
ーリ５と従動プーリ６に巻掛けられたベルト、９は、紙
等から成る記録媒体、８は、記録媒体９を平面的に支持
するためのプラテンである。
【０００４】１０は、記録媒体９を移動するための紙送
りモータ、１１は、紙送りモータ１０に直結した小プー
リ、１２は、小プーリ１１に対向した大プーリ、１３は
小プーリ１１の駆動力を大プーリ１２に伝達するための
ベルトである。
りモータ、１１は、紙送りモータ１０に直結した小プー
リ、１２は、小プーリ１１に対向した大プーリ、１３は
小プーリ１１の駆動力を大プーリ１２に伝達するための
ベルトである。
【０００５】１４及び１６は、記録媒体９を送るための
ローラ、１５及び１７は、不図示の付勢手段で記録媒体
９を各々ローラ１４，１６に押し付けるための押圧ロー
ラ、１８は、記録ヘッド１が待機中等に、記録ヘッド１
の吐出ノズルを乾燥などから保護するためのキャップ、
１９は、キャップ１８と記録ヘッド１との機密性を保持
するためのシールゴム、２０は、吸引手段（不図示）と
キャップ１８内部とを連結するためのチューブであり、
必要に応じ、キャップ１８内部を減圧し記録ヘッド１内
部のインクを吸引することも可能である。
ローラ、１５及び１７は、不図示の付勢手段で記録媒体
９を各々ローラ１４，１６に押し付けるための押圧ロー
ラ、１８は、記録ヘッド１が待機中等に、記録ヘッド１
の吐出ノズルを乾燥などから保護するためのキャップ、
１９は、キャップ１８と記録ヘッド１との機密性を保持
するためのシールゴム、２０は、吸引手段（不図示）と
キャップ１８内部とを連結するためのチューブであり、
必要に応じ、キャップ１８内部を減圧し記録ヘッド１内
部のインクを吸引することも可能である。
【０００６】２１は、記録装置本体側に固定されてお
り、インクカートリッド２２のインク残量検知が可能な
位置に設置される残量検知センサである。２２は、記録
ヘッド１が、記録に用いるインクを貯蔵するための交換
式のインクカートリッジであり、２２ａは、インクカー
トリッジ２２交換の際に操作する取手である。
り、インクカートリッド２２のインク残量検知が可能な
位置に設置される残量検知センサである。２２は、記録
ヘッド１が、記録に用いるインクを貯蔵するための交換
式のインクカートリッジであり、２２ａは、インクカー
トリッジ２２交換の際に操作する取手である。
【０００７】図７は、図６における移動台２の内部にあ
る記録ヘッド１、インクカートリッジ２２及びその周辺
並びに記録装置本体側に固定されているインク残量検知
センサ２１を詳細に表わした模式図である。図中、１ａ
は、インクを吐出する微細な吐出ノズルを複数設けたノ
ズル列、１ｂは、記録ヘッド１内のインク流路である。
また、インク残量検知センサ２１における２１ａは、赤
外光を発する発光素子、２１ｂは、発光素子２１ａから
の光を受光可能な受光素子である。
る記録ヘッド１、インクカートリッジ２２及びその周辺
並びに記録装置本体側に固定されているインク残量検知
センサ２１を詳細に表わした模式図である。図中、１ａ
は、インクを吐出する微細な吐出ノズルを複数設けたノ
ズル列、１ｂは、記録ヘッド１内のインク流路である。
また、インク残量検知センサ２１における２１ａは、赤
外光を発する発光素子、２１ｂは、発光素子２１ａから
の光を受光可能な受光素子である。
【０００８】２３，２４，２５，２６は、それぞれイン
クカートリッジ２２内部を分割した各室で、２８，２
９，３０は、その各仕切りであり、その下端はそれぞれ
等しい断面積の連通穴３３，３４，３５が明けられてお
り、連続した多孔質体から成るインク供給部材３９が通
り、同様の圧縮率で圧縮されている。２７は、室２３に
設けられた大気連通口ある。
クカートリッジ２２内部を分割した各室で、２８，２
９，３０は、その各仕切りであり、その下端はそれぞれ
等しい断面積の連通穴３３，３４，３５が明けられてお
り、連続した多孔質体から成るインク供給部材３９が通
り、同様の圧縮率で圧縮されている。２７は、室２３に
設けられた大気連通口ある。
【０００９】３１は、インクより比重の軽い合成樹脂ポ
リプロピレンあるいはポリエチレンなどを黒色に着色し
た材質から成るフロート（浮き部材）であり、その下端
部は、その可動範囲の下死点付近で発光素子２１ａから
の光を遮断することが可能なように構成されている。３
２は、フロート３１の鉛直方向の上限位置を規制するた
めの規制部である。３７は、移動台２に固定されたイン
クカートリッジ２２から記録ヘッド１にインクを供給す
るためのインク供給管、３６及び３８は、インクカート
リッジ２２と記録ヘッド１との間のインク供給管３７接
続部にそれぞれ配設されたインク洩れ防止用のシールゴ
ムである。また、図８における４３は、インク中に発生
した気泡を示す。
リプロピレンあるいはポリエチレンなどを黒色に着色し
た材質から成るフロート（浮き部材）であり、その下端
部は、その可動範囲の下死点付近で発光素子２１ａから
の光を遮断することが可能なように構成されている。３
２は、フロート３１の鉛直方向の上限位置を規制するた
めの規制部である。３７は、移動台２に固定されたイン
クカートリッジ２２から記録ヘッド１にインクを供給す
るためのインク供給管、３６及び３８は、インクカート
リッジ２２と記録ヘッド１との間のインク供給管３７接
続部にそれぞれ配設されたインク洩れ防止用のシールゴ
ムである。また、図８における４３は、インク中に発生
した気泡を示す。
【００１０】以上のような構成装置において記録を行う
とき、図６においてキャップ１８によりその吐出ノズル
１ａを保護されていた記録ヘッド１は、キャップ１８か
ら離れ、モータ４からの動力をプーリ５及び従動プーリ
６に巻掛けられたベルト７により伝えられ、移動台２と
共に記録媒体９方向へと走査し、記録媒体９の近傍を所
定の中の差移動したのちキャップ１８の方向へと反転す
る。
とき、図６においてキャップ１８によりその吐出ノズル
１ａを保護されていた記録ヘッド１は、キャップ１８か
ら離れ、モータ４からの動力をプーリ５及び従動プーリ
６に巻掛けられたベルト７により伝えられ、移動台２と
共に記録媒体９方向へと走査し、記録媒体９の近傍を所
定の中の差移動したのちキャップ１８の方向へと反転す
る。
【００１１】記録ヘッド１は、往復動作を繰り返し、イ
ンクカートリッド２２よりインク供給管３７及びインク
流路１ｂを介してインクを供給されつつ、インク滴を所
定の位置に吐出し記録を行う。また、記録媒体９は、記
録ヘッド１の一走査終了毎に所定の長さを紙送りモータ
１０とローラ１４とにより所定方向へ送られ、これらを
繰り返して記録を行うことが可能に構成されている。
ンクカートリッド２２よりインク供給管３７及びインク
流路１ｂを介してインクを供給されつつ、インク滴を所
定の位置に吐出し記録を行う。また、記録媒体９は、記
録ヘッド１の一走査終了毎に所定の長さを紙送りモータ
１０とローラ１４とにより所定方向へ送られ、これらを
繰り返して記録を行うことが可能に構成されている。
【００１２】このとき、インクカートリッジ２２内部の
インクはまず、図７における室２４から記録と共に消費
され、大気連通口２７からインク消費量と同量の大気を
吸い込み、連通穴３３にあるインク供給部材３９内通
り、気泡となって室２４内に侵入する。この際、多孔質
体から成るインク供給部材３９は、インクが消費する際
に抵抗を持ち、適度な負圧を発生する。やがて記録の進
行とともに室２５、２６のインクを消費して行くことに
なる。
インクはまず、図７における室２４から記録と共に消費
され、大気連通口２７からインク消費量と同量の大気を
吸い込み、連通穴３３にあるインク供給部材３９内通
り、気泡となって室２４内に侵入する。この際、多孔質
体から成るインク供給部材３９は、インクが消費する際
に抵抗を持ち、適度な負圧を発生する。やがて記録の進
行とともに室２５、２６のインクを消費して行くことに
なる。
【００１３】インク残量が所定量以下になったときに、
フロート（浮き部材）３１は、その規制部３２から離れ
下降を始め、その下端部がその可動範囲の下死点付近ま
で来たときに、発光素子２１ａからの光を遮断し、受光
素子２１ｂまで赤外光を到達させないのでインクが所定
量以下であることを検知することが可能となる。
フロート（浮き部材）３１は、その規制部３２から離れ
下降を始め、その下端部がその可動範囲の下死点付近ま
で来たときに、発光素子２１ａからの光を遮断し、受光
素子２１ｂまで赤外光を到達させないのでインクが所定
量以下であることを検知することが可能となる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
インクカートリッジにおいては、次のような問題点があ
った。これを図８を用いて説明する。記録の進行と共
に、室２６のインクを消費してゆくことになるが、イン
ク残量が所定量以下になったときに、フロート（浮き部
材）３１は、その規制部３２から離れ下降を始めようと
するが、インクの消費速度が相当速いときなどには、室
２５からの気泡４３が層状に蓄積し、層状のまま下降し
て来るので、消泡する前にフロート３１を包み込んでし
まうことがあり、フロート３１の下端部が下死点付近ま
で下降するまでにインクが先になくなり、残量検知セン
サ２１により適切に検知できないことがあった。特にイ
ンクの成分に界面活性剤が含まれている場合には、この
症状は顕著となった。
インクカートリッジにおいては、次のような問題点があ
った。これを図８を用いて説明する。記録の進行と共
に、室２６のインクを消費してゆくことになるが、イン
ク残量が所定量以下になったときに、フロート（浮き部
材）３１は、その規制部３２から離れ下降を始めようと
するが、インクの消費速度が相当速いときなどには、室
２５からの気泡４３が層状に蓄積し、層状のまま下降し
て来るので、消泡する前にフロート３１を包み込んでし
まうことがあり、フロート３１の下端部が下死点付近ま
で下降するまでにインクが先になくなり、残量検知セン
サ２１により適切に検知できないことがあった。特にイ
ンクの成分に界面活性剤が含まれている場合には、この
症状は顕著となった。
【００１５】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたもので、インクの消費速度がある程度速
い場合にも、発生した気泡が層状に蓄積することなく、
適切にインク残量を検知し得る手段の提供を目的として
いる。
ためになされたもので、インクの消費速度がある程度速
い場合にも、発生した気泡が層状に蓄積することなく、
適切にインク残量を検知し得る手段の提供を目的として
いる。
【００１６】
【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、この種のインクカートリッジを、記録ヘッドより
インク滴を吐出し、記録媒体上に記録を行うインクジェ
ット記録装置に用いるインクカートリッジの内部を複数
室に分割する各仕切り板と、これら各仕切り板に設けた
負圧発生手段を有する隣室との連通部とを備えたインク
カートリッジであって、前記記録ヘッドへのインク供給
口を有する前記室の中にあり、鉛直方向に延び、この室
の鉛直方向上端面付近に連通穴を有する中間壁を備える
よう構成し、あるいはまた、記録ヘッドよりインク滴を
吐出し、記録媒体上に記録を行うインクジェット記録装
置に用いるインクカートリッジの内部を複数室に分割す
る各仕切り板と、これら各仕切り板の一端に明けられた
隣室との連通穴と、これら各連通穴を通り前記各室に連
続した液体供給部材により負圧発生手段と、前記インク
より比重が軽く発光素子及び受光素子から成るインク残
量検知手段の光を遮断可能な浮き部材とを備えたインク
カットリッジであって、前記記録ヘッドと連通する前記
室と隣接する室との仕切り板にある前記連通穴において
発生する負圧値は、その他の仕切り板にある前記連通穴
において発生する負圧値より小となるよう、例えば、 前記記録ヘッドと連通する前記室と隣接する室との仕
切り板にある前記連通穴断面積は、その他の仕切り板に
ある前記連通穴断面積より大なるよう構成し、あるいは
また、 前記記録ヘッドと連通する前記室と隣接する室との仕
切り板にある前記連通穴が前記液体供給部材をその本来
の厚みに対し圧縮する比率は、その他仕切り板にある前
記連通穴が前記液体供給部材をその本来の厚みに対し圧
縮する比率より小なるよう構成することにより、前記目
的を達成しようとするものである。
ては、この種のインクカートリッジを、記録ヘッドより
インク滴を吐出し、記録媒体上に記録を行うインクジェ
ット記録装置に用いるインクカートリッジの内部を複数
室に分割する各仕切り板と、これら各仕切り板に設けた
負圧発生手段を有する隣室との連通部とを備えたインク
カートリッジであって、前記記録ヘッドへのインク供給
口を有する前記室の中にあり、鉛直方向に延び、この室
の鉛直方向上端面付近に連通穴を有する中間壁を備える
よう構成し、あるいはまた、記録ヘッドよりインク滴を
吐出し、記録媒体上に記録を行うインクジェット記録装
置に用いるインクカートリッジの内部を複数室に分割す
る各仕切り板と、これら各仕切り板の一端に明けられた
隣室との連通穴と、これら各連通穴を通り前記各室に連
続した液体供給部材により負圧発生手段と、前記インク
より比重が軽く発光素子及び受光素子から成るインク残
量検知手段の光を遮断可能な浮き部材とを備えたインク
カットリッジであって、前記記録ヘッドと連通する前記
室と隣接する室との仕切り板にある前記連通穴において
発生する負圧値は、その他の仕切り板にある前記連通穴
において発生する負圧値より小となるよう、例えば、 前記記録ヘッドと連通する前記室と隣接する室との仕
切り板にある前記連通穴断面積は、その他の仕切り板に
ある前記連通穴断面積より大なるよう構成し、あるいは
また、 前記記録ヘッドと連通する前記室と隣接する室との仕
切り板にある前記連通穴が前記液体供給部材をその本来
の厚みに対し圧縮する比率は、その他仕切り板にある前
記連通穴が前記液体供給部材をその本来の厚みに対し圧
縮する比率より小なるよう構成することにより、前記目
的を達成しようとするものである。
【００１７】
【作用】以上のような本発明構成のいずれかにより、イ
ンクの消費速度が相当速い時などにも、発生した気泡が
層状に蓄積することがなくなるので、常にインク残量を
適切に検知することができる。
ンクの消費速度が相当速い時などにも、発生した気泡が
層状に蓄積することがなくなるので、常にインク残量を
適切に検知することができる。
【００１８】
【実施例】以下に本発明を複数の実施例に基づいて説明
する： （実施例１）図１は、本発明に係るインクジェット記録
装置の第１の実施例１を示す模式図、図２は、その要部
の詳細を示す模式図を示す。前述した図６，７における
と、同一（相当）構成要素は同一符号で示し、一部重複
説明を行う。
する： （実施例１）図１は、本発明に係るインクジェット記録
装置の第１の実施例１を示す模式図、図２は、その要部
の詳細を示す模式図を示す。前述した図６，７における
と、同一（相当）構成要素は同一符号で示し、一部重複
説明を行う。
【００１９】図１において、１は、インクを吐出し記録
を行うための記録ヘッド、２は、記録ヘッド１を支持移
動するための移動台、２ａは、移動台２の一端に設けた
コロ、３は、移動台２を支持案内するためのガイドレー
ルである。４は、移動台２を駆動するためのモータ、５
は、モータ４に直結したプーリ、６は、プーリ５に対向
した従動プーリ、７は、モータ４の動力を移動台２に伝
えるためプーリ５と従動プーリ６とに巻掛けられたベル
ト、９は、紙等から成る記録媒体、１０は、記録媒体９
を移動するための紙送りモータ、１１は、紙送りモータ
１０に直結した小プーリ、１２は、小プーリ１１に対向
した大プーリ、１３は、小プーリ１１の駆動力を大プー
リ１２に伝達するためのベルトである。
を行うための記録ヘッド、２は、記録ヘッド１を支持移
動するための移動台、２ａは、移動台２の一端に設けた
コロ、３は、移動台２を支持案内するためのガイドレー
ルである。４は、移動台２を駆動するためのモータ、５
は、モータ４に直結したプーリ、６は、プーリ５に対向
した従動プーリ、７は、モータ４の動力を移動台２に伝
えるためプーリ５と従動プーリ６とに巻掛けられたベル
ト、９は、紙等から成る記録媒体、１０は、記録媒体９
を移動するための紙送りモータ、１１は、紙送りモータ
１０に直結した小プーリ、１２は、小プーリ１１に対向
した大プーリ、１３は、小プーリ１１の駆動力を大プー
リ１２に伝達するためのベルトである。
【００２０】１４及び１６は、それぞれ記録媒体９を送
るための各ローラ、１５及び１７は、不図示の付勢手段
で記録媒体９を各ローラ１４，１６に押し付けるための
各押圧ローラである。８ａは、記録媒体９を吸着力発生
手段（不図示）から付与された吸着力により支持搬送す
るための吸着搬送ベルトであり、ローラ１４及び１６に
巻掛けられている。
るための各ローラ、１５及び１７は、不図示の付勢手段
で記録媒体９を各ローラ１４，１６に押し付けるための
各押圧ローラである。８ａは、記録媒体９を吸着力発生
手段（不図示）から付与された吸着力により支持搬送す
るための吸着搬送ベルトであり、ローラ１４及び１６に
巻掛けられている。
【００２１】１８は、記録ヘッド１が待機中等に記録ヘ
ッド１の吐出ノズルを乾燥などから保護するためのキャ
ップ、１９は、キャップ１８と記録ヘッド１との気密性
を保持するためのシールゴム、２０は、吸引手段（不図
示）とキャップ１８内部とを連結するためのチューブで
あり、必要に際し、キャップ１８内部減圧し記録ヘッド
１内部のインクを吸収することも可能である。
ッド１の吐出ノズルを乾燥などから保護するためのキャ
ップ、１９は、キャップ１８と記録ヘッド１との気密性
を保持するためのシールゴム、２０は、吸引手段（不図
示）とキャップ１８内部とを連結するためのチューブで
あり、必要に際し、キャップ１８内部減圧し記録ヘッド
１内部のインクを吸収することも可能である。
【００２２】２１は、記録装置本体側に固定されてお
り、インクカートリッジ２２のインク残量検知が可能な
位置に設置されている残量検知センサである。また、２
２は、記録ヘッド１が記録に用いるインクを貯蔵する交
換式のインクカートリッジであり、２２ａは、インクカ
ートリッジ２２交換の際に操作するための取手である。
り、インクカートリッジ２２のインク残量検知が可能な
位置に設置されている残量検知センサである。また、２
２は、記録ヘッド１が記録に用いるインクを貯蔵する交
換式のインクカートリッジであり、２２ａは、インクカ
ートリッジ２２交換の際に操作するための取手である。
【００２３】図２及び図３は、図１における移動台２の
内部にある記録ヘッド１、インクカートリッジ２２及び
その周辺並びに記録装置本体側に固定されているインク
残量検知センサ２１を詳しく表わした要部模式図であ
り、図３は、図２における気泡の発生状態を示す図であ
る。１ａは、インクを吐出するための微細な吐出ノズル
を複数設けたノズル列、１ｂは、記録ヘッド１内のイン
ク流路である。インク残量検知センサ２１における２１
ａは、赤外光を発する発光素子、２１ｂは、発光素子２
１ａからの光を受光可能な受光素子である。
内部にある記録ヘッド１、インクカートリッジ２２及び
その周辺並びに記録装置本体側に固定されているインク
残量検知センサ２１を詳しく表わした要部模式図であ
り、図３は、図２における気泡の発生状態を示す図であ
る。１ａは、インクを吐出するための微細な吐出ノズル
を複数設けたノズル列、１ｂは、記録ヘッド１内のイン
ク流路である。インク残量検知センサ２１における２１
ａは、赤外光を発する発光素子、２１ｂは、発光素子２
１ａからの光を受光可能な受光素子である。
【００２４】２３，２４，２５，２６は、それぞれイン
クカートリッジ２２内部を分割した各室である。２８，
２９，３０はその各仕切りであり、その下端は、それぞ
れ等しい断面積の連通穴３３，３４，３５、が明けられ
ており、連続した多孔室体から成るインク供給部材３９
が通り、同様の圧縮率で圧縮されている。２７は、室２
３に設けられた大気連通口である。
クカートリッジ２２内部を分割した各室である。２８，
２９，３０はその各仕切りであり、その下端は、それぞ
れ等しい断面積の連通穴３３，３４，３５、が明けられ
ており、連続した多孔室体から成るインク供給部材３９
が通り、同様の圧縮率で圧縮されている。２７は、室２
３に設けられた大気連通口である。
【００２５】３１は、インクより比重の軽い合成樹脂ポ
リプロピレンあるいはポリエチレンなどの黒色に着色し
た材質から成るフロート（浮き部材）であり、その下端
部はその可動範囲の下死点付近で発光素子２１ａからの
光を遮断することが可能である。３２は、フロート３１
の鉛直方向の上限を規制する規制部である。
リプロピレンあるいはポリエチレンなどの黒色に着色し
た材質から成るフロート（浮き部材）であり、その下端
部はその可動範囲の下死点付近で発光素子２１ａからの
光を遮断することが可能である。３２は、フロート３１
の鉛直方向の上限を規制する規制部である。
【００２６】３７は、移動台２に固定されインクカート
リッジ２２から記録ヘッド１にインクを供給するための
インク供給管、３６及び３８は、インクカートリッジ２
２と記録ヘッド１との間のインク供給管３７は接続部に
それぞれ配設されたインク洩れ防止ようのシールゴムで
ある。
リッジ２２から記録ヘッド１にインクを供給するための
インク供給管、３６及び３８は、インクカートリッジ２
２と記録ヘッド１との間のインク供給管３７は接続部に
それぞれ配設されたインク洩れ防止ようのシールゴムで
ある。
【００２７】４０は、記録ヘッド１へのインク供給口を
有する室２６の中にあり、鉛直方向に延び、室２６の鉛
直方向上端面付近に連通穴４１を有する本実施例の特徴
とする中間壁である。図３における４３は、インク中に
発生した気泡を示す。
有する室２６の中にあり、鉛直方向に延び、室２６の鉛
直方向上端面付近に連通穴４１を有する本実施例の特徴
とする中間壁である。図３における４３は、インク中に
発生した気泡を示す。
【００２８】以上のような構成の本実施例装置において
記録を行うとき、キャップ１８によりその吐出ノズル１
ａを保護されていた記録ヘッド１は、キャップ１８から
離れ、モータ４からの動力をプーリ５及び従動プーリ６
に巻き掛けられたベルト７により伝えられ、移動台２と
共に記録媒体９方向へと走査し、記録媒体９の近傍を所
定の長さ移動したのちキャップ１８の方向へと反転す
る。
記録を行うとき、キャップ１８によりその吐出ノズル１
ａを保護されていた記録ヘッド１は、キャップ１８から
離れ、モータ４からの動力をプーリ５及び従動プーリ６
に巻き掛けられたベルト７により伝えられ、移動台２と
共に記録媒体９方向へと走査し、記録媒体９の近傍を所
定の長さ移動したのちキャップ１８の方向へと反転す
る。
【００２９】記録ヘッド１は、往復動作を繰り返し、イ
ンクカートリッジ２２よりインク供給管３７及びインク
流路１ｂを介してインクを供給されつつ、インク滴を所
定の位置に吐出し記録を行う。また、記録媒体９は、記
録ヘッド１の一走査終了毎に所定の長さを紙送りモータ
１０とローラ１４とにより所定方向へ送られ、これらを
繰り返して記録を行うことが可能に構成されている。
ンクカートリッジ２２よりインク供給管３７及びインク
流路１ｂを介してインクを供給されつつ、インク滴を所
定の位置に吐出し記録を行う。また、記録媒体９は、記
録ヘッド１の一走査終了毎に所定の長さを紙送りモータ
１０とローラ１４とにより所定方向へ送られ、これらを
繰り返して記録を行うことが可能に構成されている。
【００３０】このとき、インクカートリッジ２２内部の
インクはまず、図２における室２４から記録と共に消費
し、大気連通口２７からインク消費量と同量の大気を吸
い込み、連通穴３３にあるインク供給部材３９内を通
り、気泡となって室２４内に侵入する。この際、多孔室
体から成るインク供給部材３９、インクが消費する際に
抵抗を持ち、適度な負圧を発生する。やがて記録の進行
とともに、室２５，２６のインクを消費して行くことに
なる。
インクはまず、図２における室２４から記録と共に消費
し、大気連通口２７からインク消費量と同量の大気を吸
い込み、連通穴３３にあるインク供給部材３９内を通
り、気泡となって室２４内に侵入する。この際、多孔室
体から成るインク供給部材３９、インクが消費する際に
抵抗を持ち、適度な負圧を発生する。やがて記録の進行
とともに、室２５，２６のインクを消費して行くことに
なる。
【００３１】インク残量が所定量以下になったときにフ
ロート（浮き部材）３１はその規制部３２からは離れて
下降を始め、その下端部がその可動範囲の下死点付近ま
で来たときに、発光素子２１ａからの光を遮断し、受光
素子２１ｂまで赤外光を到達させないのでインクが所定
量以下であることを検知することが可能となる。
ロート（浮き部材）３１はその規制部３２からは離れて
下降を始め、その下端部がその可動範囲の下死点付近ま
で来たときに、発光素子２１ａからの光を遮断し、受光
素子２１ｂまで赤外光を到達させないのでインクが所定
量以下であることを検知することが可能となる。
【００３２】このとき、発生した気泡４３は、図３に示
すように、中間壁４０に沿って上昇し、連通穴４１を通
過し、再び中間壁４０に沿って下降して行く。このこと
により、気泡４２が空気に曝される時間が長くなり、ま
た、面積も広くなり、気泡４３は破裂し消滅して行くの
で、インクの消費速度が相当速い時などにも、気泡４３
が層状に蓄積することなく、従って前記従来例図８にお
けるように、消泡する前にフロートを包み込んでしまう
ことがないので、インク残量を適切に検知できるもので
ある。
すように、中間壁４０に沿って上昇し、連通穴４１を通
過し、再び中間壁４０に沿って下降して行く。このこと
により、気泡４２が空気に曝される時間が長くなり、ま
た、面積も広くなり、気泡４３は破裂し消滅して行くの
で、インクの消費速度が相当速い時などにも、気泡４３
が層状に蓄積することなく、従って前記従来例図８にお
けるように、消泡する前にフロートを包み込んでしまう
ことがないので、インク残量を適切に検知できるもので
ある。
【００３３】（実施例２）図４は、第２の実施例２の要
部を示す模式図である。２３，２４，２５，２６は、前
記実施例１と同様に、それぞれインクカートリッジ２２
内部を分割した各室である。２８，２９，３０はその各
仕切りであり、その下端は連通穴３３，３４，３５ａが
明けられており、連続した多孔質体から成るインク供給
部材３９が通っている本実施例２の特徴として、連通穴
３３，３４は同一の断面積であり、記録ヘッド１寄りの
連通穴３５ａはそれより大きな断面積を有している。こ
のため、連通穴３３，３４によりインク供給部材３９が
圧縮され本来の厚みに対する圧縮率に対し、連通穴３５
による圧縮率は低く圧縮されている。
部を示す模式図である。２３，２４，２５，２６は、前
記実施例１と同様に、それぞれインクカートリッジ２２
内部を分割した各室である。２８，２９，３０はその各
仕切りであり、その下端は連通穴３３，３４，３５ａが
明けられており、連続した多孔質体から成るインク供給
部材３９が通っている本実施例２の特徴として、連通穴
３３，３４は同一の断面積であり、記録ヘッド１寄りの
連通穴３５ａはそれより大きな断面積を有している。こ
のため、連通穴３３，３４によりインク供給部材３９が
圧縮され本来の厚みに対する圧縮率に対し、連通穴３５
による圧縮率は低く圧縮されている。
【００３４】インクカートリッジ２２内部のインクはま
ず、室２４から記録と共に消費し、大気連通口２７から
インク消費量と同量の大気を吸い込み、連通穴３３にあ
るインク供給部材３９内を通り気泡となって室２４内に
侵入する。この際、多孔質体から成るインク供給部材３
９は、インクが消費する際に抵抗を持ち、適度な負圧発
生する。
ず、室２４から記録と共に消費し、大気連通口２７から
インク消費量と同量の大気を吸い込み、連通穴３３にあ
るインク供給部材３９内を通り気泡となって室２４内に
侵入する。この際、多孔質体から成るインク供給部材３
９は、インクが消費する際に抵抗を持ち、適度な負圧発
生する。
【００３５】やがて記録の進行と共に室２５，２６のイ
ンクを消費して行き、インク残量が所定量以下になった
ときにフロート（浮き部材）３１はその規制部３２から
離れて下降を始め、その下端部がその可動範囲の下死点
付近まで来たときに、発光素子２１ａからの光を遮断
し、受光素子２１ｂまで赤外光を到達させないのでイン
クが所定量以下であることを検知することが可能とな
る。
ンクを消費して行き、インク残量が所定量以下になった
ときにフロート（浮き部材）３１はその規制部３２から
離れて下降を始め、その下端部がその可動範囲の下死点
付近まで来たときに、発光素子２１ａからの光を遮断
し、受光素子２１ｂまで赤外光を到達させないのでイン
クが所定量以下であることを検知することが可能とな
る。
【００３６】このとき、低い圧縮率で圧縮された連通穴
３５ａ部のインク供給部材３９を通して発生した気泡
は、高い圧縮率で圧縮された他の連通穴３３，３４部の
インク供給部材３９が形成する空気を通す穴より大きな
断面積を通過できるので、比較的大きなサイズにするこ
とができる。
３５ａ部のインク供給部材３９を通して発生した気泡
は、高い圧縮率で圧縮された他の連通穴３３，３４部の
インク供給部材３９が形成する空気を通す穴より大きな
断面積を通過できるので、比較的大きなサイズにするこ
とができる。
【００３７】このため気泡は、破裂しやすく、速やかに
消滅して行くのでインクの消費速度が相当速い時などに
も、前記従来例図８におけるように気泡が層状に蓄積す
ることなく、従って消泡する前にフロートを包み込んで
しまうことがないのでインク残量を適切に検知出来るも
のである。その他の構成、動作は前記実施例１における
中間壁４０部を除き、全く同一なので説明は省略する。
消滅して行くのでインクの消費速度が相当速い時などに
も、前記従来例図８におけるように気泡が層状に蓄積す
ることなく、従って消泡する前にフロートを包み込んで
しまうことがないのでインク残量を適切に検知出来るも
のである。その他の構成、動作は前記実施例１における
中間壁４０部を除き、全く同一なので説明は省略する。
【００３８】（実施例３）図５は、第３の実施例３の要
部を示す模式図である。２３，２４，２５，２６は、そ
れそれインクカートリッジ２２内部を分割した各室であ
る。２８，２９，３０はその各仕切りであり、その下端
は各連通穴３３，３４，３５が明けられており、連続し
た他孔室体から成るインク供給部材３９が通っている。
部を示す模式図である。２３，２４，２５，２６は、そ
れそれインクカートリッジ２２内部を分割した各室であ
る。２８，２９，３０はその各仕切りであり、その下端
は各連通穴３３，３４，３５が明けられており、連続し
た他孔室体から成るインク供給部材３９が通っている。
【００３９】連通穴３３，３４，３５は、前記実施例１
におけると同様に、同一の断面積を有しており、各連通
穴３３，３４，３５により、インク供給部材３９は、そ
れぞれほぼ同一に圧縮されている。本実施例３の特徴と
して、仕切り３０には連通穴４２がその下端の一部に明
けられている。
におけると同様に、同一の断面積を有しており、各連通
穴３３，３４，３５により、インク供給部材３９は、そ
れぞれほぼ同一に圧縮されている。本実施例３の特徴と
して、仕切り３０には連通穴４２がその下端の一部に明
けられている。
【００４０】インクカートリッジ２２内部のインクはま
ず、室２４から記録と共に消費し、大気連通口２７から
インク消費量と同量の大気を吸い込み、連通穴３３にあ
るインク供給部材３９内を通り、気泡となって室２４内
に侵入する。この際、多孔質体から成るインク供給部材
３９は、インクが消費する際に抵抗を持ち、適度な負圧
を発生する。やがて記録の進行と共に、室２５，２６の
インクを消費して行き、インク残量が所定量以下になっ
たときフロート（浮き部材）３１は、その規制部３２か
ら離れて下降を始め、その下端部がその可動範囲の下死
点付近まで来たときに、発光素子２１ａからの光を遮断
し、受光素子２１ｂまで赤外光を到達させないのでイン
クが所定量以下であることを検知することが可能とな
る。
ず、室２４から記録と共に消費し、大気連通口２７から
インク消費量と同量の大気を吸い込み、連通穴３３にあ
るインク供給部材３９内を通り、気泡となって室２４内
に侵入する。この際、多孔質体から成るインク供給部材
３９は、インクが消費する際に抵抗を持ち、適度な負圧
を発生する。やがて記録の進行と共に、室２５，２６の
インクを消費して行き、インク残量が所定量以下になっ
たときフロート（浮き部材）３１は、その規制部３２か
ら離れて下降を始め、その下端部がその可動範囲の下死
点付近まで来たときに、発光素子２１ａからの光を遮断
し、受光素子２１ｂまで赤外光を到達させないのでイン
クが所定量以下であることを検知することが可能とな
る。
【００４１】このとき、仕切り３０下端の連通穴４２を
通して発生した気泡は、多孔質体から成るインク供給部
材３９中を通過する時に比して大きな断面積を通過でき
るので、比較的大きなサイズにすることができる。この
ため気泡は破裂しやすく、速やかに消滅して行くのでイ
ンクの消費速度が相当速い時などにも、前記従来例図８
におけるように気泡が層状に蓄積することなく、従って
消泡する前にフロートを包み込んでしまうことがないの
で、インク残量を適切に検知できるものである。その他
の構成、動作は実施例２における連通穴３５ａ部を除
き、全く同一なので説明は省略する。
通して発生した気泡は、多孔質体から成るインク供給部
材３９中を通過する時に比して大きな断面積を通過でき
るので、比較的大きなサイズにすることができる。この
ため気泡は破裂しやすく、速やかに消滅して行くのでイ
ンクの消費速度が相当速い時などにも、前記従来例図８
におけるように気泡が層状に蓄積することなく、従って
消泡する前にフロートを包み込んでしまうことがないの
で、インク残量を適切に検知できるものである。その他
の構成、動作は実施例２における連通穴３５ａ部を除
き、全く同一なので説明は省略する。
【００４２】（その他の実施例）前記の各実施例におい
ては、全て、インク中に浮力を有するフロート３１を備
える形式の図例について述べたが、本発明は、これのみ
に限定されるものでなく、フロートを備えずインク有無
による透過光の強弱を利用し、インク残量を検知する形
式や、目視により確認する形式など、他の形式に応用し
ても、不用の気泡を速やかに消す効果は同様に得られる
ものである。
ては、全て、インク中に浮力を有するフロート３１を備
える形式の図例について述べたが、本発明は、これのみ
に限定されるものでなく、フロートを備えずインク有無
による透過光の強弱を利用し、インク残量を検知する形
式や、目視により確認する形式など、他の形式に応用し
ても、不用の気泡を速やかに消す効果は同様に得られる
ものである。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクカートリッジ記録装置のインクカートリッジに、
１）記録ヘッドへのインク供給口を有する室の中に鉛直
方向に延び、室の鉛直方向上端面付近に連通穴を有する
中間壁を設ける、２）もしくは、記録ヘッドと連通する
室と隣接する室との仕切り板にある連通穴断面積を、そ
の他の仕切り板に或る連通穴断面積より大きくする、も
しくは、３）記録ヘッドと連通する室と隣接する室との
仕切り板にある連通穴が液体供給部材をその本来の厚み
に対し圧縮する比率を、その他の仕切り板にある連通穴
が液体供給部材をその本来の厚みに対し圧縮する比率よ
り小さくするよう構成したため、インクの消費速度が相
当速い時などにも、発生した気泡が層状に蓄積すること
なく、従って消泡する前にフロートを包み込んでしまう
ことがないので、常にインク残量を適切に検知すること
が可能となった。
インクカートリッジ記録装置のインクカートリッジに、
１）記録ヘッドへのインク供給口を有する室の中に鉛直
方向に延び、室の鉛直方向上端面付近に連通穴を有する
中間壁を設ける、２）もしくは、記録ヘッドと連通する
室と隣接する室との仕切り板にある連通穴断面積を、そ
の他の仕切り板に或る連通穴断面積より大きくする、も
しくは、３）記録ヘッドと連通する室と隣接する室との
仕切り板にある連通穴が液体供給部材をその本来の厚み
に対し圧縮する比率を、その他の仕切り板にある連通穴
が液体供給部材をその本来の厚みに対し圧縮する比率よ
り小さくするよう構成したため、インクの消費速度が相
当速い時などにも、発生した気泡が層状に蓄積すること
なく、従って消泡する前にフロートを包み込んでしまう
ことがないので、常にインク残量を適切に検知すること
が可能となった。
【図１】 実施例１のインクジェット記録装置の模式
図。
図。
【図２】 図１の要部の模式図。
【図３】 図２における気泡の様子を示す模式図。
【図４】 実施例２の要部模式図。
【図５】 実施例３の要部模式図。
【図６】 インクジェット記録装置の一例の模式図。
【図７】 図６の要部模式図。
【図８】 図７における気泡の様子を示す模式図。
１ 記録ヘッド １ａ 吐出ノズル列 ２ 移動台 ９ 記録媒体 １８ キャップ ２１ インク残量検知センサ ２１ａ 発光素子 ２１ｂ 受光素子 ２２ インクカートリッジ ２３，２４，２５，２６ 室 ２８，２９，３０ 仕切り ３１ フロート（浮き部材） ３３，３４，３５，３５ａ 連通穴 ３９ インク供給部材 ４０ 中間壁 ４１ 連通穴
Claims (8)
- 【請求項１】 記録ヘッドよりインク滴を吐出し、記録
媒体上に記録を行うインクジェット記録装置に用いるイ
ンクカートリッジの内部を複数室に分割する各仕切り板
と、これら各仕切り板に設けた負圧発生手段を有する隣
室との連通部とを備えたインクカートリッジであって、
前記記録ヘッドへのインク供給口を有する前記室の中に
あり、鉛直方向に延び、この室の鉛直方向上端面付近に
連通穴を有する中間壁を備えたことを特徴とするインク
カートリッジ。 - 【請求項２】 記録ヘッドよりインク滴を吐出し、記録
媒体上に記録を行うインクジェット記録装置に用いるイ
ンクカートリッジの内部を複数室に分割する仕切り板
と、これら各仕切り板に設けた負圧発生手段を有する隣
室との連通部と、発光素子及び受光素子から成るインク
残量検知手段とを備えたインクカートリッジであって、
前記記録ヘッドのインク供給口を有する前記室の中にあ
り、鉛直方向に延び、この室の鉛直方向上端付近に連通
穴を有する中間壁を備えたことを特徴とするインクカー
トリッジ。 - 【請求項３】 記録ヘッドよりインク滴を吐出し、記録
媒体上に記録を行うインクジェット記録装置に用いるイ
ンクカートリッジの内部を複数室に分割する各仕切り板
と、これら各仕切り板に設けた負圧発生手段を有する隣
室との連通部と、インクより比重が軽く発光素子及び受
光素子から成るインク残量検知手段の光を遮断可能な浮
き部材とを備えたインクカートッジであって、前記記録
ヘッドへのインク供給口を有する前記室の中にあり、鉛
直方向に延び、この室の鉛直方向上端面付近に連通穴を
有する中間壁を備えたことを特徴とするインクカートリ
ッジ。 - 【請求項４】 記録ヘッドよりインク滴を吐出し、記録
媒体上に記録を行うインクジェット記録装置に用いるイ
ンクカートリッジの内部を複数室に分割する各仕切り板
と、これら各仕切り板の一端に明けられた隣室との連通
穴と、この連通穴を通り前記各室に連続した液体供給部
材による負圧発生手段とを備えたインクカートリッジで
あって、前記記録ヘッドと連通する前記室と隣接する室
との仕切り板にある前記連通穴において発生する負圧値
は、その他の仕切り板にある前記連通穴において発生す
る負圧値より小であるよう構成したことを特徴とするイ
ンクカートリッジ。 - 【請求項５】 記録ヘッドよりインク滴を吐出し、記録
媒体上に記録を行うインクジェット記録装置に用いるイ
ンクカートリッジの内部を複数室に分割する各仕切り板
と、これら各仕切り板の一端に明けられた隣室との連通
穴と、これら各連通穴を通り前記各室に連続した液体供
給部材による負圧発生手段と、発光素子及び受光素子か
ら成るインク残量検知手段とを備えたインクカートリッ
ジであって、前記記録ヘッドと連通する前記室と隣接す
る室との仕切り板にある前記連通穴において発生する負
圧値は、その他の仕切り板にある前記連通穴において発
生する負圧値より小であるよう構成したことを特徴とす
るインクカートリッジ。 - 【請求項６】 記録ヘッドよりインク滴を吐出し、記録
媒体上に記録を行うインクジェット記録装置に用いるイ
ンクカートリッジの内部を複数室に分割する各仕切り板
と、これら各仕切り板の一端に明けられた隣室との連通
穴と、これら各連通穴を通り前記各室に連続した液体供
給部材による負圧発生手段と、前記インクより比重が軽
く発光素子及び受光素子から成るインク残量検知手段の
光を遮断可能な浮き部材とを備えたインクカットリッジ
であって、前記記録ヘッドと連通する前記室と隣接する
室との仕切り板にある前記連通穴において発生する負圧
値は、その他の仕切り板にある前記連通穴において発生
する負圧値より小であるよう構成したことを特徴とする
インクカートリッジ。 - 【請求項７】 前記記録ヘッドと連通する前記室と隣接
する室との仕切り板にある前記連通穴断面積は、その他
の仕切り板にある前記連通穴断面積より大なるよう構成
したことを特徴とする請求項６記載のインクカートッ
ジ。 - 【請求項８】 前記記録ヘッドと連通する前記室と隣接
する室との仕切り板にある前記連通穴が前記液体供給部
材をその本来の厚みに対し圧縮する比率は、その他の仕
切り板にある前記連通穴が前記液体供給部材をその本来
の厚みに対し圧縮する比率より小なるよう構成したこと
を特徴とする請求項６記載のインクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11538794A JPH07314716A (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11538794A JPH07314716A (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | インクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314716A true JPH07314716A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14661288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11538794A Withdrawn JPH07314716A (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07314716A (ja) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7178911B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-02-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
| US7192128B1 (en) | 2006-03-28 | 2007-03-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US7222950B2 (en) | 2005-09-29 | 2007-05-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US7229165B2 (en) | 2005-09-29 | 2007-06-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US7234804B2 (en) | 2005-09-29 | 2007-06-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US7237884B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-07-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
| US7237885B1 (en) | 2006-03-24 | 2007-07-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US7241001B2 (en) | 2005-09-29 | 2007-07-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US7246894B2 (en) | 2005-09-29 | 2007-07-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| EP1837184A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-09-26 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge with movable member for detection of remaining ink amount |
| US7284848B2 (en) | 2005-11-28 | 2007-10-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US7284849B1 (en) | 2006-03-24 | 2007-10-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US7287845B2 (en) | 2005-09-29 | 2007-10-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US7290870B2 (en) | 2005-09-29 | 2007-11-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US7318640B2 (en) | 2005-09-29 | 2008-01-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| JP2008030388A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Brother Ind Ltd | インクジェットプリンタ |
| JP2008093862A (ja) * | 2006-10-06 | 2008-04-24 | Brother Ind Ltd | 検出装置 |
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