JPH0731397U - 感熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 高温の転写温度でも転写後容易に基材シート
が剥離出来る感熱転写シートの提供。 【構成】 基材シート１の片面に、硬化樹脂層２、剥離
層３、絵柄層４及び感熱接着剤層５を順次設けてなり、
上記硬化樹脂層はエーテル化変性メラミン樹脂からな
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱転写方法において有用である感熱転写シートに関し、更に詳しく は、高温転写においても基材シートの良好な剥離性を有する感熱転写シートに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、基材シートの片面に、剥離層、絵柄層及び感熱接着剤層を順次設け、こ れを紙、合成樹脂成形品、金属、木材、陶磁器等の表面に重ねて、裏面から加圧 加熱し、絵柄層を剥離層及び感熱接着剤層と共に被転写材に転写する技術は公知 である。

【０００３】

【考案が解決しようとしている問題点】

上記従来技術における感熱転写シートは、多くの場合にポリエステル製の基材 シートの一方の面に、剥離層、絵柄層及び感熱接着剤層を設けて形成されている 。

【０００４】 これら感熱転写シートは種々の被転写材に簡便に各種絵柄を付与し得るもので あるが、その転写に際しては転写温度を十分に管理する必要がある。即ち、低す ぎる温度では十分な転写が出来ず、一方、転写温度が高いときは、剥離層が軟化 或は熔融して基材シートに強く接着して一体化し、転写後の基材シートの剥離が 困難となる。特にこの様な感熱転写シートを、合成樹脂の成形時に金型面に設け て合成樹脂の成形と同時に転写を行う場合には必然的に高い温度にさらされる為 、上記の如き問題が特に重要となっている。

【０００５】 従って、高温の転写温度でも転写後容易に基材シートが剥離出来る感熱転写シ ートが要望されている。 本考案は、上記の如き従来技術の問題点を解決すべく鋭意研究の結果、従来の 感熱転写シートの基材シートの表面に硬化樹脂層を形成することによって、高温 転写時においても容易に基材シートを剥離することが出来る感熱転写シートを完 成した。

【０００６】

【問題点を解決する為の手段】

即ち、本考案は、基材シートの片面に、硬化樹脂層、剥離層、絵柄層及び感熱 接着剤層を順次設けてなり、上記硬化樹脂層がエーテル化変性メラミン樹脂から なることを特徴とする感熱転写シートである。

【０００７】

【作用】

本考案の感熱転写シートは、高い転写温度においても基材シートと剥離層との 一体化が生じることがないので、高い温度に遭遇し易い用途、例えば、成形と同 時に絵付を行う合成樹脂の各種成形方法或は被転写面が複雑で、基材シートの剥 離時に転写層も同時に剥離され易い様な被転写材の絵付に有用である。

【０００８】

【好ましい実施態様】

本考案を本考案の一実施例を示す添付図面を参照して更に具体的に説明すると 、図１は本考案の感熱転写シートの構造を図解的に示す断面図であり、図２は本 発明の感熱転写シートを用いる転写方法を図解的に示す図である。 本考案の感熱転写シート１０は、図１に例示する通り、基材シート１の一方の 面に、先ず、硬化樹脂層２を設け、この硬化樹脂層の上に剥離層３を設け、その 上に絵柄層４を設け、更にその上に感熱接着剤５を設けることにより形成するこ とが出来る。

【０００９】 この様な感熱転写シート１０の構成のうち、硬化樹脂層２を除く他の構成は従 来公知の構成でよい。 本考案の主たる特徴は、上記感熱転写シート１０の構成において、従来公知の 感熱転写シートの基材シートと剥離層との間に硬化樹脂層２を設けた点である。

【００１０】 上記本考案の感熱転写シート１０に使用する基材シート１としては、ポリエチ レンテレフタレート、ポリプロピレン等の合成樹脂シート、各種の加工紙等、従 来技術において感熱転写シートの基材シートとして使用されているものはいずれ も使用することが出来る。その厚さは一般的には１０〜１００μｍ程度であり、 好ましくは２０〜５０μｍ程度である。本考案において特に好ましいものはポリ エチレンテレフタレートシート又はフィルムである。

【００１１】 上記基材シート１の表面に設ける硬化樹脂層２は、１５０〜２５０℃程度の温 度では軟化したり熔融したりしない被膜を形成し得る硬化性樹脂液から形成する ことが出来る。 この様な硬化性樹脂としては、エーテル変性メラミン樹脂が挙げられる。

【００１２】 上記の硬化性樹脂からなる硬化性樹脂層２は、これらの樹脂を必要に応じて適 当な溶剤に溶解して塗工液又はインクを調製し、これを基材シート１の表面にベ タ印刷又はコーティングし、乾燥し、必要に応じて熱処理を行って形成する。こ の様な硬化樹脂層２の厚さは０．５〜５μｍ程度が一般的である。 この様にして形成された硬化性樹脂層２は十分に三次元的に架橋した層である 為、転写時の温度が高くなっても軟化したり熔融することがなく、従って剥離層 ３と一体化することがなく、転写後の基材シートの剥離が容易である。

【００１３】 この様な硬化性樹脂層２は、転写後も基材シート１に密着している様に形成す る。その為には、基材シート１と硬化性樹脂層２との接着力を、硬化性樹脂層２ と剥離層３との接着力より大となる様に各々の材料を選択したり、基材シートの 表面を粗面化したり、或は基材シートの表面にプライマー層（図示なし）を設け る等の任意の手段を施せばよい。 上記の硬化性樹脂層２の面に設ける剥離層３は、転写の際に感熱接着剤５及び 絵柄層４と共に基材シート１上の硬化性樹脂層２から剥離し、転写後は、転写し た絵柄層４を保護する作用をするものである。

【００１４】 この様な剥離層３の材料及び形成方法自体は従来公知の材料及び方法を用いて 行うことが出来、例えば、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹 脂、ゴム系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、エ チレン−酢酸ビニル系樹脂等の如きホモポリマー、コポリマー或はこれらの混合 物等の有機溶剤溶液或は分散液を、既知のコーティング方式、例えば、グラビア 法、スクリーン印刷法、ロールコーター法、スプレーコート法、フローコート法 、ナイフコート法、エアナイフコート法等により、一般的には乾燥膜厚で０．１ 〜５μｍ、好ましくは０．３〜２μｍの厚さに塗布し、乾燥して形成される。

【００１５】 上記の如き剥離層３上に形成する絵柄層４は、転写後に被転写材に実質上の絵 柄を被転写材６に与えるものであり、従来公知の同様目的用の各種のインキがそ のまま使用出来る。更に具体的には、上記の剥離層３の形成に使用したと同様な バインダー樹脂中に、各種の顔料或は染料等を練込み又は混合してグラビアイン キ、オフセットインキ、シルクスクリーンインキ等を調製し、既知のグラビア印 刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、グラビアオフセット印刷等、任意 の印刷方法により形成することが出来る。 この様に形成する絵柄層４は、全面印刷でも部分的印刷でもよいのは当然であ る。

【００１６】 上記の絵柄層４の上に形成する感熱接着剤層５は、通常の状態では粘着性を示 さないが、加熱によって粘着性を発生し、転写に際しては前記の剥離層３及び絵 柄層４と共に被転写材表面に転写させるものである。この様な感熱接着剤層５そ れ自体も、従来同様目的に使用されている材料及び方法を用いることにより形成 することが出来、具体的には、各種の熱可塑性合成樹脂の有機溶剤溶液を前述の 如き方法で絵柄層４上に塗布して形成することが出来る。この様な感熱接着剤層 ５は、一般的には約０．２〜１０μｍの厚さであり、好ましくは約０．５〜３μ ｍの厚さである。又、被転写材が、ポリスチレン、ＡＢＳ、ＡＳ或はアクリル樹 脂等の如き合成樹脂成形品である場合には、アクリル系樹脂から感熱接着剤層５ を形成するのが好ましい。

【００１７】

【実施例】

次に実施例を挙げて本考案を更に具体的に説明する。 実施例１ 厚さ３８μｍのポリエステルフィルム（東レ製、商品名「Ｑ−３０」）の一方 の表面に、エーテル化変性メラミン系樹脂からなる塗工液（大日精化工業製）に よりグラビアコート法により塗布及び乾燥し１９０℃で１０秒間熱処理して厚さ ０．５μｍの硬化樹脂層を形成した。

【００１８】 次に、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー−アクリル系樹脂液（昭和インキ工 業所製）から、グラビアコート法により厚さ１μｍの剥離層を形成し、次いで、 シルクスクリーン印刷方法により、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー−アクリ ル系樹脂インキ（東洋インク製、商品名「＃８０００シリーズ」）により、絵柄 層を形成し、次いで、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー−アクリル系樹脂液（ 諸星インク製、商品名「ＶＴＰメジューム」）をグラビアコート法により塗布及 び乾燥して、１μｍの厚さの感熱接着剤層を形成し、本考案の感熱転写シートを 得た。

【００１９】 上記の本考案の感熱転写シートを用いて、アクリル樹脂プレートに２５０℃の 表面温度のロールで転写を行ったところ、優れた転写と共に基材シートの剥離が 容易であった。これに対して、硬化樹脂層を設けず、他は上記と同様にして形成 した感熱転写シートの場合は、転写時の温度で基材シートと剥離層とが一体化し てしまい、転写後の基材シートの剥離は困難であった。

【００２０】

【効果】

以上の如き本考案の感熱転写シートは、紙、合成樹脂成形品、フィルム、シー ト、金属、木材その他任意の一般的な被転写材の印刷に有用であり、これら被転 写材への転写方法自体は図２に示す如く従来公知の方法に準じて行うことが出来 る。特に、本考案の感熱転写シートは、高い転写温度においても基材シートと剥 離層との一体化が生じることがないので、高い温度に遭遇し易い用途、例えば、 成形と同時に絵付を行う合成樹脂の各種成形方法或は被転写面が複雑で、基材シ ートの剥離時に転写層も同時に剥離され易い様な被転写材の絵付に有用である。

【００２１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の感熱転写シートの構造を図解的に示す
断面図。

【図２】上記図１の感熱転写シートを用いた転写方法を
図解的に示す図。

【符号の説明】

１……基材シート ２……硬化樹脂層 ３……剥離層 ４……絵柄層 ５……接着剤層 ６……被転写材１０ ……感熱転写シート

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１１月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材シートの片面に、硬化樹脂層、剥離
   層、絵柄層及び感熱接着剤層を順次設けてなり、上記硬
   化樹脂層がエーテル化変性メラミン樹脂からなることを
   特徴とする感熱転写シート。