JPH07309995A - フェノール樹脂成形材料 - Google Patents
フェノール樹脂成形材料Info
- Publication number
- JPH07309995A JPH07309995A JP10049494A JP10049494A JPH07309995A JP H07309995 A JPH07309995 A JP H07309995A JP 10049494 A JP10049494 A JP 10049494A JP 10049494 A JP10049494 A JP 10049494A JP H07309995 A JPH07309995 A JP H07309995A
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- JP
- Japan
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- molding material
- resin
- phenol resin
- resin molding
- phenolic resin
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 その成形品の臭気が少ないフェノール樹脂成
形材料を提供する。 【構成】 フェノール樹脂と充填材とを含有し、フェノ
ール樹脂がレゾール樹脂とノボラック樹脂とから構成さ
れ、レゾール樹脂をフェノール樹脂の全量に対して30
〜90重量%含有する。
形材料を提供する。 【構成】 フェノール樹脂と充填材とを含有し、フェノ
ール樹脂がレゾール樹脂とノボラック樹脂とから構成さ
れ、レゾール樹脂をフェノール樹脂の全量に対して30
〜90重量%含有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、漆器用成形品
等に使用されるフェノール樹脂成形材料に関する。
等に使用されるフェノール樹脂成形材料に関する。
【0002】
【従来の技術】フェノール樹脂成形材料は、耐熱性及び
物理特性等に優れているため、機械構造部品、自動車用
部品、電気機器部品、通信機器部品、日用品・雑貨及び
漆器等の素材として広く利用されている。
物理特性等に優れているため、機械構造部品、自動車用
部品、電気機器部品、通信機器部品、日用品・雑貨及び
漆器等の素材として広く利用されている。
【0003】従来、漆器用のフェノール樹脂成形材料に
用いるフェノール樹脂としては、ノボラック樹脂を使用
していた。そのため、このフェノール樹脂成形材料を用
いて成形した漆器等の成形品では、アンモニア臭等の臭
気が多いという問題があった。
用いるフェノール樹脂としては、ノボラック樹脂を使用
していた。そのため、このフェノール樹脂成形材料を用
いて成形した漆器等の成形品では、アンモニア臭等の臭
気が多いという問題があった。
【0004】また、耐衝撃性を向上させるために、ガラ
ス繊維及び綿繊維等の充填材を使用しているが、ガラス
繊維は、摩耗性が高く、製造時に設備を摩耗させるの
で、製造設備の寿命が短くなり、また、得られた成形品
の比重が大きくなり、軽量化に対してマイナスになる。
そして、綿繊維については、得られた成形材料の見掛密
度が小さく成形安定性に欠けるという問題があった。
ス繊維及び綿繊維等の充填材を使用しているが、ガラス
繊維は、摩耗性が高く、製造時に設備を摩耗させるの
で、製造設備の寿命が短くなり、また、得られた成形品
の比重が大きくなり、軽量化に対してマイナスになる。
そして、綿繊維については、得られた成形材料の見掛密
度が小さく成形安定性に欠けるという問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事実に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、その
成形品の臭気が少ないフェノール樹脂成形材料を提供す
ることにある。
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、その
成形品の臭気が少ないフェノール樹脂成形材料を提供す
ることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
フェノール樹脂成形材料は、フェノール樹脂と充填材と
を含有し、フェノール樹脂がレゾール樹脂とノボラック
樹脂とから構成され、レゾール樹脂をフェノール樹脂の
全量に対して30〜90重量%含有することを特徴とす
る。
フェノール樹脂成形材料は、フェノール樹脂と充填材と
を含有し、フェノール樹脂がレゾール樹脂とノボラック
樹脂とから構成され、レゾール樹脂をフェノール樹脂の
全量に対して30〜90重量%含有することを特徴とす
る。
【0007】本発明の請求項2に係るフェノール樹脂成
形材料は、上記充填材に繊維長が0.1〜5mmの麻繊
維を含有することを特徴とする。
形材料は、上記充填材に繊維長が0.1〜5mmの麻繊
維を含有することを特徴とする。
【0008】以下、本発明を詳述する。本発明に用いる
フェノール樹脂は、フェノールとホルムアルデヒドとを
酸触媒下で縮合反応して得られるノボラック樹脂及びフ
ェノールとホルムアルデヒドとをアルカリ触媒下で縮合
反応して得られるレゾール樹脂を使用する。ノボラック
樹脂を硬化させるためには、ヘキサメチレンテトラミン
等の硬化剤が必要であるのに対して、レゾール樹脂を硬
化させるきには、硬化剤が不要である。
フェノール樹脂は、フェノールとホルムアルデヒドとを
酸触媒下で縮合反応して得られるノボラック樹脂及びフ
ェノールとホルムアルデヒドとをアルカリ触媒下で縮合
反応して得られるレゾール樹脂を使用する。ノボラック
樹脂を硬化させるためには、ヘキサメチレンテトラミン
等の硬化剤が必要であるのに対して、レゾール樹脂を硬
化させるきには、硬化剤が不要である。
【0009】本発明に用いるフェノール樹脂は、レゾー
ル樹脂の含有量がフェノール樹脂の全量に対して30〜
90重量%に制限される。すなわち、レゾール樹脂の含
有量がフェノール樹脂の全量に対して30重量%未満の
場合には、アンモニア臭等の臭気が多くなり、レゾール
樹脂の含有量がフェノール樹脂の全量に対して90重量
%を越える場合には、成形するときに流れ性が悪く、成
形性が不良になる。
ル樹脂の含有量がフェノール樹脂の全量に対して30〜
90重量%に制限される。すなわち、レゾール樹脂の含
有量がフェノール樹脂の全量に対して30重量%未満の
場合には、アンモニア臭等の臭気が多くなり、レゾール
樹脂の含有量がフェノール樹脂の全量に対して90重量
%を越える場合には、成形するときに流れ性が悪く、成
形性が不良になる。
【0010】また、耐衝撃性を向上させるための充填材
としては、麻繊維を使用するのが好ましい。麻繊維は、
強度が大きく、伸度が小さく、耐水性があり、耐腐敗性
である。充填材として使用する麻繊維の繊維長は、0.
1〜5mmが望ましい。麻繊維の繊維長が、0.1mm
未満のときには、シャルピー衝撃強さ等の機械的強度が
低くなってしまう。また、麻繊維の繊維長が、5mmを
越えるときには、フェノール樹脂成形材料の見掛密度が
0.6g/cm3 未満になるため、成形安定性が悪くな
ってしまう。また、麻繊維の含有量は、特に限定はされ
ないが、フェノール樹脂成形材料の全量に対して5〜5
0重量%が好ましい。麻繊維の含有量が、フェノール樹
脂成形材料の全量に対して5重量%未満のときには、シ
ャルピー衝撃強さ等の機械的強度が低くなってしまう。
また、麻繊維の含有量が、フェノール樹脂成形材料の全
量に対して50重量%を越えるときには、フェノール樹
脂成形材料の見掛密度が0.6g/cm3 未満になるた
め、成形安定性が悪くなってしまう。
としては、麻繊維を使用するのが好ましい。麻繊維は、
強度が大きく、伸度が小さく、耐水性があり、耐腐敗性
である。充填材として使用する麻繊維の繊維長は、0.
1〜5mmが望ましい。麻繊維の繊維長が、0.1mm
未満のときには、シャルピー衝撃強さ等の機械的強度が
低くなってしまう。また、麻繊維の繊維長が、5mmを
越えるときには、フェノール樹脂成形材料の見掛密度が
0.6g/cm3 未満になるため、成形安定性が悪くな
ってしまう。また、麻繊維の含有量は、特に限定はされ
ないが、フェノール樹脂成形材料の全量に対して5〜5
0重量%が好ましい。麻繊維の含有量が、フェノール樹
脂成形材料の全量に対して5重量%未満のときには、シ
ャルピー衝撃強さ等の機械的強度が低くなってしまう。
また、麻繊維の含有量が、フェノール樹脂成形材料の全
量に対して50重量%を越えるときには、フェノール樹
脂成形材料の見掛密度が0.6g/cm3 未満になるた
め、成形安定性が悪くなってしまう。
【0011】
【作用】本発明の請求項1に係るフェノール樹脂成形材
料は、フェノール樹脂がレゾール樹脂とノボラック樹脂
とから構成され、レゾール樹脂をフェノール樹脂の全量
に対して30〜90重量%含有する。すなわち、ノボラ
ック樹脂をフェノール樹脂の全量に対して10〜70重
量%含有する。このノボラック樹脂を硬化させるために
は、ヘキサメチレンテトラミン等の硬化剤が必要である
のに対して、レゾール樹脂を硬化させるきには、硬化剤
が不要である。したがって、ノボラック樹脂の含有量が
小さいと、ヘキサメチレンテトラミンの含有量も小さく
でき、フェノール成形品において、ヘキサメチレンテト
ラミンに起因するアンモニア量を少なくすることができ
る。すなわち、成形品の臭気が少なくなる。
料は、フェノール樹脂がレゾール樹脂とノボラック樹脂
とから構成され、レゾール樹脂をフェノール樹脂の全量
に対して30〜90重量%含有する。すなわち、ノボラ
ック樹脂をフェノール樹脂の全量に対して10〜70重
量%含有する。このノボラック樹脂を硬化させるために
は、ヘキサメチレンテトラミン等の硬化剤が必要である
のに対して、レゾール樹脂を硬化させるきには、硬化剤
が不要である。したがって、ノボラック樹脂の含有量が
小さいと、ヘキサメチレンテトラミンの含有量も小さく
でき、フェノール成形品において、ヘキサメチレンテト
ラミンに起因するアンモニア量を少なくすることができ
る。すなわち、成形品の臭気が少なくなる。
【0012】本発明の請求項2に係るフェノール樹脂成
形材料は、充填材として繊維長が0.1〜5mmの麻繊
維をを含有するので成形材料の見掛密度が大きく成形安
定性があり、耐衝撃性に優れる。
形材料は、充填材として繊維長が0.1〜5mmの麻繊
維をを含有するので成形材料の見掛密度が大きく成形安
定性があり、耐衝撃性に優れる。
【0013】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳述する。
【0014】表1に示した配合により混合し、加熱ロー
ルにより混練しシート状にした。このシート状材料を冷
却後、粉砕機で粉砕し、粒状のフェノール樹脂成形材料
を得た。ここで、フェノール樹脂としては、数平均分子
量600のフェノールノボラック及びレゾール樹脂を用
い、充填材の麻繊維としては、繊維長が4mmのものを
用いた。
ルにより混練しシート状にした。このシート状材料を冷
却後、粉砕機で粉砕し、粒状のフェノール樹脂成形材料
を得た。ここで、フェノール樹脂としては、数平均分子
量600のフェノールノボラック及びレゾール樹脂を用
い、充填材の麻繊維としては、繊維長が4mmのものを
用いた。
【0015】これらのフェノール樹脂成形材料を用いて
JIS K 6911に基づき、テストピースを成形
し、シャルピー衝撃強さを測定した。また、縦15c
m、横20cm、高さ5cm程度の蓋付きの弁当箱を成
形して、臭気テスト用のサンプルとした。なお、臭気テ
ストは、上記蓋付きの弁当箱を100℃の乾燥機内に3
0分間入れてから取り出し、直ちに弁当箱の蓋を少し開
けて臭気を評価した。評価人数は10人で行った。評価
点数は、5点(臭わない)、4点(少し臭う)、3点
(臭う)、2点(かなり臭う)、1点(二度と嗅ぎたく
ない)として、平均点を用いた。さらに、参考として成
形品中のアンモニアの含有量をガスクロマトグラフィー
を用いて測定した。
JIS K 6911に基づき、テストピースを成形
し、シャルピー衝撃強さを測定した。また、縦15c
m、横20cm、高さ5cm程度の蓋付きの弁当箱を成
形して、臭気テスト用のサンプルとした。なお、臭気テ
ストは、上記蓋付きの弁当箱を100℃の乾燥機内に3
0分間入れてから取り出し、直ちに弁当箱の蓋を少し開
けて臭気を評価した。評価人数は10人で行った。評価
点数は、5点(臭わない)、4点(少し臭う)、3点
(臭う)、2点(かなり臭う)、1点(二度と嗅ぎたく
ない)として、平均点を用いた。さらに、参考として成
形品中のアンモニアの含有量をガスクロマトグラフィー
を用いて測定した。
【0016】それらの結果を表1に示した。
【0017】
【表1】
【0018】表1の結果、本発明の実施例1〜実施例4
では、比較例1及び比較例2に比べて、成形品の臭気が
大幅に低減ができるということが確認できた。ここで、
比較例2については、成形品の臭気をできるだけ抑える
ために、ヘキサメチレンテトラミンの含有量を少なくし
たので、硬化速度も遅くなり、臭気だけでなく、成形性
も悪くなり、比較例3については、フェノール樹脂とし
てレゾール樹脂のみを使用したため、成形品の臭気につ
いては良好であるが、流れ性が悪くなり、成形性が悪く
なってしまった。
では、比較例1及び比較例2に比べて、成形品の臭気が
大幅に低減ができるということが確認できた。ここで、
比較例2については、成形品の臭気をできるだけ抑える
ために、ヘキサメチレンテトラミンの含有量を少なくし
たので、硬化速度も遅くなり、臭気だけでなく、成形性
も悪くなり、比較例3については、フェノール樹脂とし
てレゾール樹脂のみを使用したため、成形品の臭気につ
いては良好であるが、流れ性が悪くなり、成形性が悪く
なってしまった。
【0019】なお、実施例4では、麻繊維を含有してい
るので臭気の低減に加えて、シャルピー衝撃強さが大き
く耐衝撃性等の機械的強度に優れているということが確
認できた。
るので臭気の低減に加えて、シャルピー衝撃強さが大き
く耐衝撃性等の機械的強度に優れているということが確
認できた。
【0020】
【発明の効果】本発明の請求項1に係るフェノール樹脂
成形材料は、上記のように構成されているので、成形品
の臭気が少ない。
成形材料は、上記のように構成されているので、成形品
の臭気が少ない。
【0021】特に、本発明の請求項2に係るフェノール
樹脂成形材料は、上記のように構成されているので、臭
気の低減に加えて、機械的強度に優れる。
樹脂成形材料は、上記のように構成されているので、臭
気の低減に加えて、機械的強度に優れる。
Claims (2)
- 【請求項1】 フェノール樹脂と充填材とを含有し、フ
ェノール樹脂がレゾール樹脂とノボラック樹脂とから構
成され、レゾール樹脂をフェノール樹脂の全量に対して
30〜90重量%含有することを特徴とするフェノール
樹脂成形材料。 - 【請求項2】 上記充填材に繊維長が0.1〜5mmの
麻繊維を含有することを特徴とする請求項1記載のフェ
ノール樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10049494A JPH07309995A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | フェノール樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10049494A JPH07309995A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | フェノール樹脂成形材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07309995A true JPH07309995A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14275488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10049494A Withdrawn JPH07309995A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | フェノール樹脂成形材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07309995A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009191013A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Hitachi Chem Co Ltd | メチロールフェノール化合物、それを用いた樹脂組成物、及び硬化物 |
CN102408671A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-04-11 | 江苏安捷汽车配件有限公司 | 一种渗入汉麻纤维的轿车刹车片及其制备工艺 |
-
1994
- 1994-05-16 JP JP10049494A patent/JPH07309995A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009191013A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Hitachi Chem Co Ltd | メチロールフェノール化合物、それを用いた樹脂組成物、及び硬化物 |
CN102408671A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-04-11 | 江苏安捷汽车配件有限公司 | 一种渗入汉麻纤维的轿车刹车片及其制备工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |