JPH07306536A - 電子写真用感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】高感度で繰り返し特性に優れ、光暴露による劣
化が少ない電子写真用感光体を得る。 【構成】導電性基体１上に形成された感光層２１が、少
なくとも電荷発生層４と電荷輸送層６からなり、前記電
荷輸送層６がヒドラゾン化合物およびジスチリル化合物
を電荷輸送物質５として含み、さらにヒンダードフェノ
ール化合物を光安定剤として含むこととする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は電子写真用感光体の感
光層に係り、特に電荷輸送層に用いる電荷輸送物質と光
安定剤および電荷発生層に用いる電荷発生物質に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より電子写真用感光体（以下感光体
とも称する）の感光材料としてはセレンまたはセレン合
金などの無機光導電性物質、酸化亜鉛あるいは硫化カド
ミウムなどの無機光導電性物質を樹脂結着剤中に分散さ
せたもの、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールまたはポリビ
ニルアントラセンなどの有機光導電性物質、フタロシア
ニン化合物あるいはビスアゾ化合物などの有機光導電性
物質を樹脂結着剤中に分散させたものや真空蒸着させた
ものなどが利用されている。

【０００３】また感光体には暗所で表面電荷を保持する
機能、光を受容して電荷を発生する機能、同じく光を受
容して電荷を輸送する機能とが必要であるが、一つの層
でこれらの機能をあわせもったいわゆる単層型感光体
と、主として電荷発生に寄与する層と暗所での表面電荷
の保持と光受容時の電荷輸送に寄与する層とに機能分離
した層を積層したいわゆる積層型感光体がある。これら
の感光体を用いた電子写真法による画像形成には、例え
ばカールソン方式が適用される。この方式での画像形成
は暗所での感光体へのコロナ放電による帯電、帯電され
た感光体表面上への原稿の文字や絵などの静電潜像の形
成、形成された静電潜像のトナーによる現像、現像され
たトナー像の紙などの支持体への定着により行われ、ト
ナー像転写後の感光体は除電、残留トナーの除去、など
を行った後再使用に供される。

【０００４】近年、可とう性、熱安定性、膜形成性など
の利点を生かした有機材料を用いた感光体が実用に供さ
れている。例えばポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールと２，
４，７−トリニトロフルオレン−９−オンとからなる感
光体（米国特許第３４８４２３７号明細書）、有機顔料
を主成分とする感光体（特開昭４７−３７５４３号公
報）、染料と樹脂とからなる共晶錯体を主成分とする感
光体（特開昭４７−１０７３５号公報）などがある。さ
らには電荷発生物質としての新規アゾ化合物や、電荷輸
送物質としての新規スチルベン誘導体、アミン誘導体な
どが開発されて高感度化し、速度の速い複写機に利用さ
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述の方法によれば、
有機材料は無機材料にはない多くの特徴を持つものの、
同時に感光体に要求されるすべての特性を充分に満足す
るものが得られていないのが現状である。即ち繰り返し
使用を行うに従い表面電位の低下が起こり電子写真画像
の劣化（濃淡ムラ）が起こり使用に耐えられなくなる。
さらには感光体を強度の強い光に暴露しても同様の現象
が起こり、光による感光層の劣化が誘起され、感光体の
取扱に際し、室内の光にも極度に曝されないようにしな
ければならないという問題がある。

【０００６】この発明は前記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的は高感度で繰り返し特性に優れ、
光暴露による劣化が少ない電子写真用感光体を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明によれば前述の
目的は、導電性基体上に形成された感光層が、少なくと
も電荷発生層と電荷輸送層からなり、前記電荷輸送層が
下記一般式（Ｉ）および（II）で示される化合物を電荷
輸送物質として含み、さらに下記一般式(III)で示され
る化合物を光安定剤として含むことにより達成される。
この場合は光安定剤の含有量は電荷輸送物質の０．０１
ないし０．３重量％であることが有効である。

【０００８】さらに前記電荷輸送層が下記一般式（Ｉ）
および（II）で示される化合物を電荷輸送物質として含
み、さらに下記一般式(III) および（IV）で示される化
合物を光安定剤として含むことによってもよく。さらに
は前記電荷輸送層が下記一般式（Ｉ）および（II）で示
される化合物を電荷輸送物質として含み、さらに下記一
般式(III) 、（IV）および（Ｖ）で示される化合物を光
安定剤として含むことでもよい。

【０００９】また前記電荷発生層がフタロシアニン化合
物を電荷発生物質として含み、前記電荷輸送層に下記一
般式(III) で示される化合物を光安定剤として含むこと
によっても達成される。この場合は前記フタロシアニン
化合物はｘ型無金属フタロシアニンであること、あるい
はｘ型無金属フタロシアニンとチタニルフタロシアニン
の混合物であることが有効である。

【００１０】

【化６】

【００１１】〔一般式の注記を省略する。〕さらに前記
電荷輸送層が電荷輸送物質と樹脂バインダーとからな
り、電荷輸送層中に下記一般式（VII ）で示されるベン
ゾピナコール化合物が樹脂バインダーに対して０．１な
いし１５重量％光安定剤として含むこと。前記樹脂バイ
ンダーが下記一般式(VIII)あるいは(IXa) と(IXb) で示
されるポリカーボネートまたはその混合物であること。

【００１２】前記電荷輸送物質が下記一般式（Ｘ）で示
されるヒドラゾン化合物、下記一般式（XI）で示される
スチルベン誘導体、下記一般式（XII ）で示されるアミ
ン誘導体または下記一般式（XVIII ）で示されるブタジ
エン誘導体あるいはその混合物であること。前記電荷発
生層が下記一般式（XIII) ないし（X VI）で示される化
合物、フタロシアニン化合物の少なくとも１種、あるい
はそれらのうちの少なくとも２種の混合物であることで
もよい。

【００１３】

【化７】

【００１４】〔一般式の注記を省略する。〕

【００１５】

【化８】

【００１６】〔一般式の注記を省略する。〕

【００１７】

【化９】

【００１８】〔一般式の注記を省略する。〕

【００１９】

【作用】電荷輸送層に一般式（Ｉ）および（II）で示さ
れる化合物を電荷輸送物質として含み、さらに一般式(I
II) 、（IV）および（Ｖ）で示される化合物のうち少な
くとも１種を光安定剤として含むこと、または電荷発生
層がフタロシアニン化合物を電荷発生物質として含み、
電荷輸送層に一般式(III) で示される化合物を光安定剤
として感光層に用いた例は知られていない。これら発明
者は、前記目的を達成するために各種有機材料について
鋭意検討するなかで、これら化合物について数多くの実
験を行った結果、その技術的解明はまだ充分なされては
いないが、このような一般式 (Ｉ) ないし（Ｖ）で示さ
れる特定の骨格を有する化合物を電荷輸送物質あるいは
光安定剤として使用すること、さらに電荷発生層がフタ
ロシアニン化合物を電荷発生物質として含み、電荷輸送
層に一般式(III) で示される化合物を光安定剤として含
むことが電子写真特性の向上に極めて有効であることを
見出し、高感度で繰り返し特性の優れた感光体を得るに
至ったのである。

【００２０】さらに電荷輸送層が電荷輸送物質と樹脂バ
インダーとからなり、電荷輸送層中に下記一般式（VII
）で示されるベンゾピナコール化合物が樹脂バインダ
ーに対して０．１ないし１５重量％光安定剤として含
み、樹脂バインダーが一般式(VIII)あるいは(IXa) と(I
Xb) で示されるポリカーボネートまたはその混合物であ
ること。電荷輸送物質が一般式（Ｘ）で示されるヒドラ
ゾン化合物、一般式（XI）で示されるスチルベン誘導
体、一般式（XII ）で示されるアミン誘導体または一般
式（XVIII ）で示されるブタヴエン誘導体あるいはその
混合物であり、電荷発生層が一般式（XIII) ないし（X
VI）で示される化合物、フタロシアニン化合物の少なく
とも１種、あるいはそれらのうちの少なくとも２種の混
合物であってもよいことを見出したものである。

【００２１】

【実施例】この発明の感光体は前述のようなベンゾジチ
オフェンまたはベンゾジフラン系化合物を感光層中に含
有させたものであるが、それら誘導体の応用の仕方によ
って、図１、図２あるいは図３に示した如くに用いるこ
とが出来る。図１はこの発明の実施例にかかる単層型感
光体を示す断面図、図２はこの発明の実施例にかかる負
帯電の積層型感光体を示す断面図、図３はこの発明の実
施例にかかる正帯電の積層型感光体を示す断面図であ
る。１は導電性基体、２０、２１、２２は感光層、３は
電荷発生物質、４は電荷発生層、５は電荷輸送物質、６
は電荷輸送層、７は被覆層である。図１は、導電性基体
１上に電荷発生物質３と電荷輸送物質５を樹脂バインダ
ー（結着剤）に分散した感光層２０（通常単層型感光体
と称せられる構成）が設けられたものである。図２は導
電性基体１上に電荷発生物質３を主体とする電荷発生層
４と、電荷輸送物質５である化合物を含有する電荷輸送
層６との積層からなる感光層２１（通常積層型感光体と
称せられる構成）が設けられたものである。図３は図２
の逆の層構成のものである。この場合には、電荷発生層
４を保護するため、さらに被覆層７を設けるのが一般的
である。

【００２２】図２および図３に示す２種類の層構成とす
る理由は、負帯電方式として通常用いられる図２の層構
成で正帯電方式で用いようとしても、これに適合する電
荷輸送物質がまだ見つかっておらず、従って正帯電方式
の感光体として現段階では図３に示した層構成とするこ
とが必要なためである。図１の感光体は、電荷発生物質
を電荷輸送物質及び樹脂バインダーを溶解した溶液中に
分散させ、この分散液を導電性基体上に塗布することに
よって作製できる。

【００２３】図２の感光体は、導電性基体上に電荷発生
物質を真空蒸着するか、あるいは電荷発生物質の粒子を
溶剤又は樹脂バインダー中に分散して得た分散液を塗
布、乾燥しその上に電荷輸送物質及び樹脂バインダーを
溶解した溶液を塗布、乾燥することにより作製できる。
図３の感光体は、電荷輸送物質及び樹脂バインダーを溶
解した溶液を、導電性基体上に塗布、乾燥しその上に電
荷発生物質を真空蒸着するか、あるいは電荷発生物質の
粒子を溶剤又は樹脂バインダー中に分散して得た分散液
を塗布、乾燥しさらに被覆層を形成することにより作製
できる。

【００２４】導電性基体１は、感光体の電極としての役
目と同時に他の各層の支持体となっており、円筒状、板
状、フィルム状のいずれでもよく、材質的にはアルミニ
ウム、ステンレス鋼、ニッケルなどの金属、あるいはガ
ラス、樹脂などの上に導電処理をほどこしたものでもよ
い。電荷発生層４は、前述のように電荷発生物質３の粒
子を樹脂バインダー中に分散させた材料を塗布するか、
あるいは真空蒸着などの方法により形成され、光を受容
し電荷を発生する。またその電荷発生効率が高いことと
同時に発生した電荷の電荷輸送層６および被覆層７への
注入性が重要で、電場依存性が少なく低電場でも注入の
良いことが望ましい。電荷発生物質としては無金属フタ
ロシアニン、チタニルフタロシアニンなどのフタロシア
ニン化合物、各種アゾ、キノン、インジゴ顔料あるいは
シアニン、スクアリリウム、アズレニウム、ピリリウム
化合物などの染料や、セレンまたはセレン化合物などが
用いられ、画像形成に使用される露光光源の光波長領域
に応じて好適な物質を選ぶことができる。電荷発生層は
電荷発生機能を有すればよいので、その膜厚は電荷発生
物質の光吸収係数より決まり一般的には５μｍ以下であ
り、好適には１μｍ以下である。電荷発生層は電荷発生
物質を主体としてこれに電荷輸送物質などを添加して使
用することも可能である。樹脂バインダーとしては、ポ
リカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレ
タン、エポキシ、シリコン樹脂、メタクリル酸エステル
の重合体および共重合体などを適宜組合わせて使用する
ことが可能である。

【００２５】電荷輸送層６は樹脂バインダー中に有機電
荷輸送物質として、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン化合
物、スチリル化合物、トリフェニルアミン化合物、オキ
サゾール化合物などを溶解・分散させた塗膜であり、暗
所では絶縁体層として感光体の電荷を保持し、光受容時
には電荷発生層から注入される電荷を輸送する機能を発
揮する。樹脂バインダーとしてはポリカーボネート、ポ
リエステル、エポキシ樹脂、メタクリル酸エステルなど
の重合体および共重合体などを用いることができる。

【００２６】被覆層７は暗所ではコロナ放電の電荷を受
容して保持する機能を有しており、かつ電荷発生層が感
応する光を透過する性能を有し、露光時に光を透過し、
電荷発生層に到達させ、発生した電荷の注入を受けて表
面電荷を中和消滅させることが必要である。被覆材料と
しては、ポリエステル、ポリアミドなどの有機絶縁性皮
膜形成材料が適用できる。またこれら有機材料とＳｉＯ
₂ などの無機材料さらには金属、金属酸化物などの電気
抵抗を低減せしめる材料とを混合して用いることもでき
る。被覆材料としては有機絶縁性皮膜形成材料に限定さ
れることはなくＳｉＯ₂ などの無機材料さらには金属、
金属酸化物などを蒸着、スパッタリングなどの方法によ
り形成することも可能である。被覆材料は前述の通り電
荷発生物質の光の吸収極大の波長領域においてできるだ
け透明であることが望ましい。

【００２７】被覆層自体の膜厚は被覆層の混合組成にも
依存するが、繰り返し連続使用したとき残留電位が増大
するなどの悪影響がでない範囲で任意に設定できる。前
記一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で示される化合物の具体例を化
９〜化１３に例示すると次の通りである。なお化１４に
はこの実施例１〜５の電荷発生層の電荷発生物質として
用いるアゾ化合物の具体例を示す。

【００２８】

【化１０】

【００２９】

【化１１】

【００３０】

【化１２】

【００３１】

【化１３】

【００３２】

【化１４】

【００３３】

【化１５】

【００３４】次に実施例６および７に用いる前記一般式
（VII ）〜（X VI）および(XVIII)で示される化合物の
具体例を例示すると次の通りである。

【００３５】

【化１６】

【００３６】

【化１７】

【００３７】次に、下記〔化１８〕に示す化合物につき
予め説明する。式中、ｋ，ｈ，ｉ，ｊおよびｅ，ｆ，ｇ
は各ユニットの重合度を示し、ｉ，ｊはｈのｆ，ｇはｅ
のユニット毎に独立である。

【００３８】

【化１８】

【００３９】

【化１９】

【００４０】

【化２０】

【００４１】

【化２１】

【００４２】

【化２２】

【００４３】

【化２３】

【００４４】

【化２４】

【００４５】

【化２５】

【００４６】

【化２６】

【００４７】〔実施例１〕この実施例は請求項１に係わ
るものであり、以下詳細に説明する。 実施例１ａ 前記化合物Ｎｏ．VI−１で示されるアゾ化合物５０重量
部をポリエステル樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡
製）１００重量部と前記化合物Ｎｏ．Ｉ−２で示される
化合物６０重量部と前記化合物Ｎｏ．II−３で示される
化合物６０重量部、前記化合物Ｎｏ．III −１で示され
る化合物０．３重量部をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
溶剤とともに３時間混合機により混練して塗布液を調整
し、アルミニウムを蒸着したポリエステル基体上に、ワ
イヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が１６μｍに
なるように感光体を作製した。 実施例１ｂ 前記化合物Ｎｏ．Ｉ−１で示される化合物５０重量部と
前記化合物Ｎｏ．II−３で示される化合物５０重量部、
前記化合物Ｎｏ．III −１で示される化合物０．２重量
部をＴＨＦ７００重量部に溶解した液とポリカーボネー
ト樹脂（商品名パンライトＬ−１２５０：帝人化成製）
１００重量部をＴＨＦ溶媒とジクロロメタンとの１：１
混合溶媒７００重量部で溶解した液とを混合し、できた
液をアルミニウムを蒸着したポリエステル基体上に、ワ
イヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が１６μｍに
なるように電荷輸送層を形成した。このようにして得ら
れた電荷輸送層上に前記化合物Ｎｏ．VI−２で示される
アゾ化合物５０重量部をポリエステル樹脂（商品名バイ
ロン２００：東洋紡製）１００重量部とＴＨＦ溶媒とと
もに３時間混合機により混練して塗布液を調整し、塗布
して乾燥後の膜厚が約０．５μｍになるように電荷発生
層を形成して感光体を作製した。 実施例１ｃ 実施例１ｂにおいて、電荷輸送物質Ｎｏ．Ｉ−１をＮ
ｏ．Ｉ−４に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．II−２をＮｏ．
II−１に替えた他は実施例１ｂと同様にして電荷輸送層
を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体を作製し
た。 実施例１ｄ 実施例１ｂにおいて、電荷輸送物質Ｎｏ．Ｉ−１をＮ
ｏ．Ｉ−３に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．II−２をＮｏ．
II−４に替えた他は実施例１ｂと同様にして電荷輸送層
を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体を作製し
た。 比較例１ａ 実施例１ｂにおいて、化合物Ｎｏ．III −１を使用しな
い他は実施例１ｂと同様にして感光体を作製した。

【００４８】このようにして得られた感光体の電子写真
特性を川口電機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」
を用いて測定した。感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所
で＋６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表
面を正帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続い
てコロナ放電を中止した状態で２秒間暗所保持したとき
の表面電位Ｖｄ（Ｖ）を測定し、さらに続いて感光体表
面に照度２（ｌｘ）の白色光を照射してＶｄが半分にな
るまでの時間（ｓ）を求め半減衰露光量Ｅ_1/2 （ｌｘ・
ｓ）とした。また照度２（ｌｘ）の白色光を１０秒間照
射したときの表面電位を残留電位Ｖｒ（Ｖ）とした。次
いで初期評価を終えた感光体を室内に置き、５００（ｌ
ｘ）の照度の蛍光灯の光をこの感光体に１０分間照射
し、その感光体について初期と同様の評価をした。その
結果を表１に示す。

【００４９】

【表１】 表１に見られるように、実施例１ａ、１ｂ、１ｃおよび
１ｄは半減衰露光量・残留電位共に良好であり、蛍光灯
照射後も良好である。 実施例１ｅ〜１ｌ，比較例１ｂ〜１ｃ ｘ型無金属フタロシアニン１００重量部とポリエステル
樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）１００重量部
をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練
して塗布液を調整し、アルミニウムを蒸着したポリエス
テル基体上に、約０．５μｍになるように塗布し、電荷
発生層を形成した。

【００５０】次いで表２に示す組み合わせの電荷輸送物
質をそれぞれ５０重量部と光安定剤０．５重量部、ポリ
カーボネート樹脂（商品名パンライトＬ−１２５０：帝
人化成製）１００重量部をジクロロメタン溶媒とともに
３時間混合機により混練して塗布液を調整し、ワイヤー
バー法にて塗布して乾燥後の膜厚が約１５μｍになるよ
うに電荷輸送層を先の電荷発生層上にそれぞれ形成して
感光体を作製した。

【００５１】

【表２】 このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」を用いて測定
した。

【００５２】感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所で−
６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を
負帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続いてコ
ロナ放電を中止した状態で２秒間暗所保持したときの表
面電位Ｖｄ（Ｖ）を測定し、さらに続いて感光体表面に
照度１μＷの単色光（７８０ｎｍ）を照射してＶｄが半
分になる光量を求め半減衰露光量Ｅ_1/2 （μＪ／ｃ
ｍ² ）とした。また照度１μＷの単色光（７８０ｎｍ）
を１０秒間照射したときの表面電位を残留電位Ｖｒ
（Ｖ）とした。さらに先と同様の蛍光灯照射後その感光
体について初期と同様の評価をした。測定結果を表３に
示す。

【００５３】

【表３】 表３に見られるように、実施例１ｅ〜１ｌは半減衰露光
量・残留電位共に良好であり、蛍光灯照射後も良好であ
る。 〔実施例２〕この実施例は請求項２に係わるものであ
り、以下詳細に説明する。 実施例２ａ 前記化合物Ｎｏ．VI−１で示されるアゾ化合物５０重量
部をポリエステル樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡
製）１００重量部と前記化合物Ｎｏ．Ｉ−１で示される
化合物６０重量部と前記化合物Ｎｏ．II−２で示される
化合物６０重量部、前記化合物Ｎｏ．III −１で示され
る化合物０．３重量部をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
溶剤とともに３時間混合機により混練して塗布液を調整
し、アルミニウムを蒸着したポリエステル基体上に、ワ
イヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が１６μｍに
なるように感光体を作製した。 実施例２ｂ 前記化合物Ｎｏ．Ｉ−２で示される化合物１００重量部
と前記化合物Ｎｏ．III −１で示される化合物０．３重
量部をＴＨＦ溶媒７００重量部に溶解した溶液とポリカ
ーボネート樹脂（商品名パンライトＬ−１２５０：帝人
化成製）１００重量部をＴＨＦ溶媒とジクロロメタンと
の１：１混合溶媒７００重量部で溶解した液とを混合し
てできた液をアルミニウムを蒸着したポリエステル基体
上に、ワイヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が１
６μｍになるように電荷輸送層を形成した。このように
して得られた電荷輸送層上に前記化合物Ｎｏ．VI−３で
示される化合物５０重量部をポリエステル樹脂（商品名
バイロン２００：東洋紡製）５０重量部とＴＨＦ溶媒と
ともに３時間混合機により混練して塗布液を調整し、ワ
イヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が約０．５μ
ｍになるように電荷発生層を形成して感光体を作製し
た。 実施例２ｃ 実施例２ｂにおいて、電荷輸送物質Ｎｏ．Ｉ−２に替え
てＮｏ．Ｉ−１を５０重量部と電荷輸送物質Ｎｏ．II−
２を５０重量部を用いた他は実施例２ｂと同様にして電
荷輸送層を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体
を作製した。 実施例２ｄ 実施例２ｂにおいて、電荷輸送物質Ｎｏ．Ｉ−２に替え
てＮｏ．Ｉ−４を５０重量部と電荷輸送物質Ｎｏ．II−
３を５０重量部を用いた他は実施例２ｂと同様にして電
荷輸送層を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体
を作製した。 実施例２ｅ 実施例２ｂにおいて用いた化合物Ｎｏ．VI−１に替えて
化合物Ｎｏ．VI−４を用いた他は実施例２ｂと同様にし
て電荷輸送層を形成し、さらに電荷発生層を形成して感
光体を作製した。 比較例２ａ 実施例２ｂにおいて、化合物Ｎｏ．III −１を使用しな
い他は実施例２ｂと同様にして感光体を作製した。 比較例２ｂ 実施例２ｂにおいて、化合物Ｎｏ．III −１の量を１．
０重量部用いた他は実施例２ｂと同様にして感光体を作
製した。

【００５４】このようにして得られた感光体の電子写真
特性を川口電機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」
を用いて測定した。感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所
で＋６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表
面を正帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続い
て実施例１と同様に半減衰露光量Ｅ_1/2 （ｌｘ・ｓ）お
よび残留電位Ｖｒ（Ｖ）を求めた。次いで初期評価を終
えた感光体を室内に置き、５００（ｌｘ）の照度の蛍光
灯の光をこの感光体に１０分間照射し、その感光体につ
いて初期と同様の評価をした。その結果を表４に示す。

【００５５】

【表４】 表４に見られるように、実施例２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ
および２ｅは半減衰露光量・残留電位共に良好であり、
蛍光灯照射後も良好である。しかし比較例２ａは光安定
剤が０重量％、比較例２ｂは光安定剤が１．０重量％で
ありいずれも蛍光灯照射後の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は著し
く低下しており、残留電位Ｖｒ（Ｖ）が増加している。
実施例における光安定剤の含有量は０．３重量％であり
いずれも良好な結果が得られている。これらの結果から
光安定剤の含有量を０．０１〜０．３重量％としたもの
である。 実施例２ｆ〜２ｌ，比較例２ｃ〜１ｄ ｘ型無金属フタロシアニン１００重量部とポリエステル
樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）１００重量部
をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練
して塗布液を調整し、アルミニウムを蒸着したポリエス
テル基体上に、約０．５μｍになるように塗布し、電荷
発生層を形成した。

【００５６】次いで表５に示す組み合わせの電荷輸送物
質をそれぞれ５０重量部と光安定剤０．５重量部、ポリ
カーボネート樹脂（商品名パンライトＬ−１２５０：帝
人化成製）１００重量部をジクロロメタン溶媒とともに
３時間混合機により混練して塗布液を調整し、ワイヤー
バー法にて塗布して乾燥後の膜厚が約１５μｍになるよ
うに電荷輸送層を先の電荷発生層上にそれぞれ形成して
感光体を作製した。

【００５７】

【表５】 このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」を用いて測定
した。

【００５８】感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所で−
６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を
負帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続いて前
述のように半減衰露光量Ｅ_1/2 （μＪ／ｃｍ² ）および
残留電位Ｖｒ（Ｖ）を求めた。さらに先と同様の蛍光灯
照射後その感光体について初期と同様の評価をした。測
定結果を表６に示す。

【００５９】

【表６】 表６に見られるように、実施例２ｆ〜２ｌは半減衰露光
量・残留電位共に良好であり、蛍光灯照射後も良好であ
る。しかし比較例２ｃおよび２ｄは光安定剤が０重量％
であり蛍光灯照射後の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は低下してい
る。 〔実施例３〕この実施例は請求項３に係わるものであ
り、以下詳細に説明する。 実施例３ａ 前記化合物Ｎｏ．VI−１で示されるアゾ化合物５０重量
部をポリエステル樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡
製）１００重量部と前記化合物Ｎｏ．Ｉ−２で示される
化合物６０重量部と前記化合物Ｎｏ．II−４で示される
化合物６０重量部、前記化合物Ｎｏ．III −１で示され
る化合物０．３重量部、および前記化合物Ｎｏ．IV−２
で示される化合物０．８重量部をテトラヒドロフラン
（ＴＨＦ）溶剤とともに３時間混合機により混練して塗
布液を調整し、アルミニウムを蒸着したポリエステル基
体上に、ワイヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が
１６μｍになるように感光体を作製した。 実施例３ｂ 前記化合物Ｎｏ．Ｉ−３で示される化合物５０重量部と
前記化合物Ｎｏ．II−１で示される化合物５０重量部、
前記化合物Ｎｏ．III −２で示される化合物０．３重量
部、および前記化合物Ｎｏ．IV−１で示される化合物
１．０重量部をＴＨＦ７００重量部に溶解した液とポリ
カーボネート樹脂（商品名パンライトＬ−１２５０：帝
人化成製）１００重量部をＴＨＦ溶媒とジクロロメタン
との１：１混合溶媒７００重量部で溶解した液とを混合
してできた液をアルミニウムを蒸着したポリエステル基
体上に、ワイヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が
１６μｍになるように電荷輸送層を形成した。このよう
にして得られた電荷輸送層上に前記化合物Ｎｏ．VI−２
で示されるアゾ化合物５０重量部をポリエステル樹脂
（商品名バイロン２００：東洋紡製）５０重量部とＴＨ
Ｆ溶媒とともに３時間混合機により混練して塗布液を調
整し、ワイヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が約
０．５μｍになるように電荷発生層を形成して感光体を
作製した。 実施例３ｃ 実施例３ｂにおいて、電荷輸送物質Ｎｏ．Ｉ−３をＮ
ｏ．Ｉ−５に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．II−１をＮｏ．
II−３に替えた他は実施例３ｂと同様にして電荷輸送層
を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体を作製し
た。 実施例３ｄ 実施例３ｂにおいて、電荷輸送物質Ｎｏ．Ｉ−３をＮ
ｏ．Ｉ−１に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．II−１をＮｏ．
II−２に替えた他は実施例３ｂと同様にして電荷輸送層
を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体を作製し
た。 比較例３ａ 実施例３ｂにおいて、化合物Ｎｏ．III −２およびIV−
１を使用しない他は実施例３ｂと同様にして感光体を作
製した。

【００６０】このようにして得られた感光体の電子写真
特性を川口電機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」
を用いて測定した。感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所
で＋６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表
面を正帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続い
て実施例１と同様に半減衰露光量Ｅ_1/2 （ｌｘ・ｓ）お
よび残留電位Ｖｒ（Ｖ）を求めた。次いで初期評価を終
えた感光体を室内に置き、５００（ｌｘ）の照度の蛍光
灯の光をこの感光体に１０分間照射し、その感光体につ
いて初期と同様の評価をした。その結果を表７に示す。

【００６１】

【表７】 表７に見られるように、実施例３ａ、３ｂ、３ｃおよび
３ｄは半減衰露光量・残留電位共に良好であり、蛍光灯
照射後も良好である。 実施例３ｅ〜３ｋ，比較例３ｂ〜３ｃ ｘ型無金属フタロシアニン１００重量部とポリエステル
樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）１００重量部
をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練
して塗布液を調整し、アルミニウムを蒸着したポリエス
テル基体上に、約０．５μｍになるように塗布し、電荷
発生層を形成した。

【００６２】次いで表８に示す組み合わせの電荷輸送物
質をそれぞれ５０重量部と光安定剤をそれぞれ０．４重
量部、０．８重量部、ポリカーボネート樹脂（商品名パ
ンライトＬ−１２５０：帝人化成製）１００重量部をジ
クロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練して
塗布液を調整し、ワイヤーバー法にて塗布して乾燥後の
膜厚が約１５μｍになるように電荷輸送層を先の電荷発
生層上にそれぞれ形成して感光体を作製した。

【００６３】

【表８】 このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」を用いて測定
した。

【００６４】感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所で−
６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を
負帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続いて前
述のように半減衰露光量Ｅ_1/2 （μＪ／ｃｍ² ）および
残留電位Ｖｒ（Ｖ）を求めた。さらに先と同様の蛍光灯
照射後その感光体について初期と同様の評価をした。測
定結果を表９に示す。

【００６５】

【表９】 表9 に見られるように、実施例３ｅ〜３ｋは半減衰露光
量・残留電位共に良好であり、蛍光灯照射後も良好であ
る。 〔実施例４〕この実施例は請求項４に係わるものであ
り、以下詳細に説明する。 実施例４ａ 前記化合物Ｎｏ．VI−１で示されるアゾ化合物５０重量
部をポリエステル樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡
製）１００重量部と前記化合物Ｎｏ．Ｉ−２で示される
化合物６０重量部と前記化合物Ｎｏ．II−１で示される
化合物６０重量部、前記化合物Ｎｏ．III −１で示され
る化合物０．３重量部、前記化合物Ｎｏ．IV−２で示さ
れる化合物１．０重量部および前記化合物Ｎｏ．Ｖ−１
で示される化合物０．５重量部をテトラヒドロフラン
（ＴＨＦ）溶剤とともに３時間混合機により混練して塗
布液を調整し、アルミニウムを蒸着したポリエステル基
体上に、ワイヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が
１６μｍになるように感光体を作製した。 実施例４ｂ 前記化合物Ｎｏ．Ｉ−２で示される化合物５０重量部と
前記化合物Ｎｏ．II−２で示される化合物５０重量部、
前記化合物Ｎｏ．III −２で示される化合物０．２重量
部、前記化合物Ｎｏ．IV−３で示される化合物０．８重
量部および前記化合物Ｎｏ．Ｖ−３で示される化合物
０．５重量部をＴＨＦ７００重量部に溶解した液とポリ
カーボネート樹脂（商品名パンライトＬ−１２５０：帝
人化成製）１００重量部をＴＨＦ溶媒とジクロロメタン
との１：１混合溶媒７００重量部で溶解した液とを混合
してできた液をアルミニウムを蒸着したポリエステル基
体上に、ワイヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が
１６μｍになるように電荷輸送層を形成した。このよう
にして得られた電荷輸送層上に前記化合物Ｎｏ．VI−３
で示されるアゾ化合物５０重量部をポリエステル樹脂
（商品名バイロン２００：東洋紡製）５０重量部とＴＨ
Ｆ溶媒とともに３時間混合機により混練して塗布液を調
整し、ワイヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が約
０．５μｍになるように電荷発生層を形成して感光体を
作製した。 実施例４ｃ 実施例４ｂにおいて、電荷輸送物質Ｎｏ．Ｉ−２をＮ
ｏ．Ｉ−３に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．II−２をＮｏ．
II−４に替えた他は実施例４ｂと同様にして電荷輸送層
を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体を作製し
た。 実施例４ｄ 実施例４ｂにおいて、電荷輸送物質Ｎｏ．Ｉ−２をＮ
ｏ．Ｉ−５に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．II−２をＮｏ．
II−３に替えた他は実施例４ｂと同様にして電荷輸送層
を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体を作製し
た。 実施例４ｅ 実施例４ｂにおいて用いた化合物Ｎｏ．VI−３をＮｏ．
VI−４に替えた他は実施例４ｂと同様にして電荷輸送層
を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体を作製し
た。 比較例４ａ 実施例４ｂにおいて、化合物Ｎｏ．III −２、化合物Ｎ
ｏ．IV−３および化合物Ｎｏ．Ｖ−３を使用しない他は
実施例４ｂと同様にして感光体を作製した。

【００６６】このようにして得られた感光体の電子写真
特性を川口電機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」
を用いて測定した。感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所
で＋６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表
面を正帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続い
て実施例１と同様に半減衰露光量Ｅ_1/2 （ｌｘ・ｓ）お
よび残留電位Ｖｒ（Ｖ）を求めた。次いで初期評価を終
えた感光体を室内に置き、５００（ｌｘ）の照度の蛍光
灯の光をこの感光体に１０分間照射し、その感光体につ
いて初期と同様の評価をした。その結果を表１０に示
す。

【００６７】

【表１０】 表１０に見られるように、実施例４ａ、４ｂ、４ｃ、４
ｄおよび４ｅは半減衰露光量・残留電位共に良好であ
り、蛍光灯照射後も良好である。 実施例４ｆ〜４ｌ，比較例４ｃ〜４ｄ ｘ型無金属フタロシアニン１００重量部とポリエステル
樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）１００重量部
をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練
して塗布液を調整し、アルミニウムを蒸着したポリエス
テル基体上に、約０．５μｍになるように塗布し、電荷
発生層を形成した。

【００６８】次いで表１１に示す組み合わせの電荷輸送
物質をそれぞれ５０重量部と光安定剤を表１１に示した
量（重量部）、およびポリカーボネート樹脂（商品名パ
ンライトＬ−１２５０：帝人化成製）１００重量部をジ
クロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練して
塗布液を調整し、ワイヤーバー法にて塗布して乾燥後の
膜厚が約１８μｍになるように電荷輸送層を先の電荷発
生層上にそれぞれ形成して感光体を作製した。

【００６９】

【表１１】 このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」を用いて測定
した。

【００７０】感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所で−
６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を
負帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続いて前
述のように半減衰露光量Ｅ_1/2 （μＪ／ｃｍ² ）および
残留電位Ｖｒ（Ｖ）を求めた。さらに先と同様の蛍光灯
照射後その感光体について初期と同様の評価をした。測
定結果を表１２に示す。

【００７１】

【表１２】 表１２に見られるように、実施例４ｆ〜４ｌは半減衰露
光量・残留電位共に良好であり、蛍光灯照射後も良好で
ある。 〔実施例５〕この実施例は請求項５に係わるものであ
り、以下詳細に説明する。 実施例５ａ ｘ型無金属フタロシアニン５０重量部をポリエステル樹
脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）１００重量部と
前記化合物Ｎｏ．Ｉ−２で示される化合物１５０重量
部、前記化合物Ｎｏ．III −１で示される化合物０．３
重量部をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）溶媒とともに３
時間混合機により混練して塗布液を調整し、アルミニウ
ムを蒸着したポリエステル基体上にワイヤーバー法に
て、乾燥後の膜厚が１６μｍになるように感光体を作製
した。 実施例５ｂ 前記化合物Ｎｏ．Ｉ−５で示される化合物１００重量部
と前記化合物Ｎｏ.III−１で示される化合物０．３重量
部をＴＨＦ７００重量部に溶解した液とポリカーボネー
ト樹脂（商品名パンライトＬ−１２５０：帝人化成製）
１００重量部をＴＨＦ溶媒とジクロロメタンとの１：１
混合溶媒７００重量部で溶解した液とを混合してできた
液をアルミニウムを蒸着したポリエステル基体上に、ワ
イヤーバー法にて塗布して、乾燥後の膜厚が１６μｍに
なるように電荷輸送層を形成した。このようにして得ら
れた電荷輸送層上にｘ型無金属フタロシアニン５０重量
部、ポリエステル樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡
製）５０重量部をＴＨＦ溶媒とともに３時間混合機によ
り混練して塗布液を調整し、ワイヤーバー法にて塗布し
て、乾燥後の膜厚が約０．５μｍになるように電荷発生
層を形成して感光体を作製した。 実施例５ｃ 実施例５ｂにおいて、電荷輸送物質Ｎｏ．Ｉ−５に替え
てＮｏ．Ｉ−３を５０重量部と電荷輸送物質Ｎｏ．II−
２を５０重量部を用いた他は実施例５ｂと同様にして電
荷輸送層を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体
を作製した。 実施例５ｄ 実施例５ｂにおいて、電荷輸送物質Ｎｏ．Ｉ−５に替え
てＮｏ．Ｉ−２を５０重量部と電荷輸送物質Ｎｏ．II−
４を５０重量部を用いた他は実施例５ｂと同様にして電
荷輸送層を形成し、さらに電荷発生層を形成して感光体
を作製した。 実施例５ｅ 実施例５ｂにおいて用いたフタロシアニンを４５重量部
に替え、さらにチタニルフタロシアニン５重量部を加え
た他は実施例５ｂと同様にして電荷輸送層を形成し、さ
らに電荷発生層を形成して感光体を作製した。 比較例５ａ 実施例５ｂにおいて、化合物Ｎｏ．III −１を使用しな
い他は実施例５ｂと同様にして感光体を作製した。

【００７２】このようにして得られた感光体の電子写真
特性を川口電機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」
を用いて測定した。感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所
で＋６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表
面を正帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続い
て実施例１と同様に半減衰露光量Ｅ_1/2 （ｌｘ・ｓ）お
よび残留電位Ｖｒ（Ｖ）を求めた。次いで初期評価を終
えた感光体を室内に置き、５００（ｌｘ）の照度の蛍光
灯の光をこの感光体に１０分間照射し、その感光体につ
いて初期と同様の評価をした。その結果を表１３に示
す。

【００７３】

【表１３】 表１３に見られるように、実施例５ａ、５ｂ、５ｃ、５
ｄおよび５ｅは半減衰露光量・残留電位共に良好であ
り、蛍光灯照射後も良好である。 実施例５ｆ〜５ｌ，比較例５ｂ〜５ｃ ｘ型無金属フタロシアニン１００重量部とポリエステル
樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）１００重量部
をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練
して塗布液を調整し、アルミニウムを蒸着したポリエス
テル基体上に、約０．５μｍになるように塗布し、電荷
発生層を形成した。

【００７４】次いで表１４に示す組み合わせの電荷輸送
物質をそれぞれ５０重量部と光安定剤を０．３重量部、
ポリカーボネート樹脂（商品名パンライトＬ−１２５
０：帝人化成製）１００重量部をジクロロメタン溶媒と
ともに３時間混合機により混練して塗布液を調整し、ワ
イヤーバー法にて塗布して乾燥後の膜厚が１５μｍにな
るように、電荷輸送層を先の電荷発生層上にそれぞれ形
成して感光体を作製した。

【００７５】

【表１４】 このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」を用いて測定
した。

【００７６】感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所で−
６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を
負帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続いて前
述のように半減衰露光量Ｅ_1/2 （μＪ／ｃｍ² ）および
残留電位Ｖｒ（Ｖ）を求めた。さらに先と同様の蛍光灯
照射後その感光体について初期と同様の評価をした。測
定結果を表１５に示す。

【００７７】

【表１５】 表１５に見られるように、実施例５ｆ〜５ｌは半減衰露
光量・残留電位共に良好であり、蛍光灯照射後も良好で
ある。 〔実施例６〕この実施例は請求項６〜９に係わるもので
あり、以下詳細に説明する。 実施例６ａ ポリカーボネート樹脂（商品名パンライトＬ−１２５
０：帝人化成製）１００重量部をジクロロメタン７００
重量部に溶解し、この液に前記化合物Ｎｏ．Ｘ−１で示
される化合物５０重量部と前記化合物Ｎｏ．XI−１で示
される化合物５０重量部、前記化合物Ｎｏ．VII −１で
示される化合物５重量部を混合して塗布液を調整し、ア
ルミニウムを蒸着したポリエステルフィルム基体上にワ
イヤーバー法にて塗布し乾燥後の膜厚が１６μｍになる
ように電荷輸送層を形成した。この電荷輸送層上に前記
化合物Ｎｏ．XIII−１で示されるアゾ化合物５０重量
部、ポリエステル樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡
製）５０重量部をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）溶媒と
ともに３時間混合機により混練して塗布液を調整し、ワ
イヤーバー法にて塗布し乾燥後の膜厚が０．５μｍにな
るように電荷発生層を形成し感光体を作製した。 実施例６ｂ 実施例６ａにおいて電荷輸送物質Ｎｏ．Ｘ−１をＮｏ．
Ｘ−２に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．XI−１をＮｏ．XI−
２に替えた他は実施例６ａと同様にして電荷輸送層を形
成し、さらに電荷発生物質Ｎｏ．XIII−１をＮｏ．XIII
−２に替えて電荷発生層を形成し感光体を作製した。 実施例６ｃ 実施例６ａにおいて電荷輸送物質Ｎｏ．Ｘ−１をＮｏ．
Ｘ−２に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．XI−１をＮｏ．XII
−１に替えた他は実施例６ａと同様にして電荷輸送層を
形成し、さらに電荷発生物質Ｎｏ．XIII−１をＮｏ．X
IV−２に替えて電荷発生層を形成し感光体を作製した。 実施例６ｄ 実施例６ａにおいて電荷輸送物質Ｎｏ．Ｘ−１をＮｏ．
XI−２に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．XI−１をＮｏ．XII
−２に替えた他は実施例６ａと同様にして電荷輸送層を
形成し、さらに電荷発生物質Ｎｏ．XIII−１をＮｏ．X
IV−２に替えて電荷発生層を形成し感光体を作製した。 実施例６ｅ 実施例６ａにおいて電荷輸送物質Ｎｏ．Ｘ−１をＮｏ．
Ｘ−２に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．XI−１をＮｏ．XII
−１に替えた他は実施例６ａと同様にして電荷輸送層を
形成し、さらに電荷発生物質Ｎｏ．XIII−１をＮｏ．XV
−２に替えて電荷発生層を形成し感光体を作製した。 比較例６ａ 実施例６ｂにおいて化合物Ｎｏ．VII −１を使用しない
他は実施例６ｂと同様にして感光体を作製した。

【００７８】このようにして得られた感光体の電子写真
特性を川口電機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」
を用いて測定した。感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所
で＋６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って正帯電せ
しめたときの表面電位であり、続いて前述のように半減
衰露光量Ｅ _1/2 （ｌｘ・ｓ）および残留電位Ｖｒ（Ｖ）
を求めた。さらに先と同様の蛍光灯照射後その感光体に
ついて初期と同様の評価をした。その測定結果を表１６
に示す。

【００７９】

【表１６】 表１６に見られるように、実施例６ａ〜６ｅは半減衰露
光量・残留電位共に良好であり、蛍光灯照射後も良好で
ある。 実施例６ｆ〜６ｋ，比較例６ｂ〜６ｃ ｘ型無金属フタロシアニン１００重量部とポリエステル
樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）１００重量部
をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練
して塗布液を調整し、アルミニウム基体上に、約０．５
μｍになるように塗布し、電荷発生層を形成した。

【００８０】次いで表１７に示す組み合わせの電荷輸送
物質をそれぞれ５０重量部と光安定剤、ポリカーボネー
ト樹脂（商品名パンライトＬ−１２５０：帝人化成製）
１００重量部をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合
機により混練して塗布液を調整し、ワイヤーバー法にて
塗布して乾燥後の膜厚が１５μｍになるように電荷輸送
層を先の電荷発生層上にそれぞれ形成して感光体を作製
した。

【００８１】

【表１７】 実施例６ｌ〜６ｏ，比較例６ｄ ｘ型無金属フタロシアニン１００重量部とポリエステル
樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）１００重量部
をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練
して塗布液を調整し、アルミニウム基体上に、約０．５
μｍになるように塗布し、電荷発生層を形成した。

【００８２】次いで表１８に示す組み合わせの電荷輸送
物質をそれぞれ５０重量部、およびポリカーボネート樹
脂１００重量部と光安定剤Ｎｏ．VII −１ ５重量部を
ジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練し
て塗布液を調整し、ワイヤーバー法にて塗布して乾燥後
の膜厚が１５μｍになるように電荷輸送層を先の電荷発
生層上にそれぞれ形成して感光体を作製した。

【００８３】

【表１８】 このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」を用いて測定
した。

【００８４】感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所で−
６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を
負帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続いて前
述のように半減衰露光量Ｅ_1/2 （μＪ／ｃｍ² ）および
残留電位Ｖｒ（Ｖ）を求めた。さらに先と同様の蛍光灯
照射後その感光体について初期と同様の評価をした。測
定結果を表１９に示す。

【００８５】

【表１９】 表１９に見られるように、実施例６ｆ〜６ｏは半減衰露
光量・残留電位共に良好であり、蛍光灯照射後も良好で
ある。 〔実施例７〕この実施例は請求項６〜９に係わる第２の
実施例であり、以下詳細に説明する。 実施例７ａ ポリカーボネート樹脂（商品名パンライトＬ−１２５
０：帝人化成製）１００重量部をジクロロメタン７００
重量部に溶解し、この液に前記化合物Ｎｏ．Ｘ−１で示
される化合物５０重量部と前記化合物Ｎｏ．X VIII−１
で示される化合物５０重量部、前記化合物Ｎｏ．VII −
１で示される化合物５重量部を混合して塗布液を調整
し、アルミニウムを蒸着したポリエステルフィルム基体
上にワイヤーバー法にて塗布し乾燥後の膜厚が１６μｍ
になるように電荷輸送層を形成した。この電荷輸送層上
に前記化合物Ｎｏ．XIII−１で示されるアゾ化合物５０
重量部、ポリエステル樹脂（商品名バイロン２００：東
洋紡製）５０重量部をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）溶
媒とともに３時間混合機により混練して塗布液を調整
し、ワイヤーバー法にて塗布し乾燥後の膜厚が０．５μ
ｍになるように電荷発生層を形成し感光体を作製した。 実施例７ｂ 実施例７ａにおいて電荷輸送物質Ｎｏ．Ｘ−１をＮｏ．
Ｘ−２に替えた他は実施例７ａと同様にして電荷輸送層
を形成し、さらに電荷発生物質Ｎｏ．XIII−１をＮｏ．
XIII−２に替えて電荷発生層を形成し感光体を作製し
た。 実施例７ｃ 実施例７ａにおいて電荷輸送物質Ｎｏ．Ｘ−１をＮｏ．
XI−２に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．X VIII−１をＮｏ．
XII −１に替えた他は実施例７ａと同様にして電荷輸送
層を形成し、さらに電荷発生物質Ｎｏ．XIII−１をＮ
ｏ．ＸIV−１に替えて電荷発生層を形成し感光体を作製
した。 実施例７ｄ 実施例７ａにおいて電荷輸送物質Ｎｏ．Ｘ−１をＮｏ．
Ｘ−２に替えた他は実施例７ａと同様にして電荷輸送層
を形成し、さらに電荷発生物質Ｎｏ．XIII−１をＮｏ．
ＸＶ−２に替えて電荷発生層を形成し感光体を作製し
た。 実施例７ｅ 実施例７ａにおいて電荷輸送物質Ｎｏ．Ｘ−１をＮｏ．
XI−１に替え、電荷輸送物質Ｎｏ．X VIII−１をＮｏ．
XII −１に替えた他は実施例７ａと同様にして電荷輸送
層を形成し、さらに電荷発生物質Ｎｏ．XIII−１をＮ
ｏ．ＸVI−１に替えて電荷発生層を形成し感光体を作製
した。 比較例７ａ 実施例７ｂにおいて化合物Ｎｏ．VII −１を使用しない
他は実施例７ｂと同様にして感光体を作製した。

【００８６】このようにして得られた感光体の電子写真
特性を川口電機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」
を用いて測定した。感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所
で＋６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って正帯電せ
しめたときの表面電位であり、続いて前述のように半減
衰露光量Ｅ _1/2 （ｌｘ・ｓ）および残留電位Ｖｒ（Ｖ）
を求めた。さらに先と同様の蛍光灯照射後その感光体に
ついて初期と同様の評価をした。その測定結果を表２０
に示す。

【００８７】

【表２０】 表２０に見られるように、実施例７ａ〜７ｅは半減衰露
光量・残留電位共に良好であり、蛍光灯照射後も良好で
ある。 実施例７ｆ〜７ｋ，比較例７ｂ〜７ｃ ｘ型無金属フタロシアニン１００重量部とポリエステル
樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）１００重量部
をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練
して塗布液を調整し、アルミニウム基体上に、約０．５
μｍになるように塗布し、電荷発生層を形成した。

【００８８】次いで表２１に示す組み合わせの電荷輸送
物質をそれぞれ５０重量部と光安定剤、ポリカーボネー
ト樹脂（商品名パンライトＬ−１２５０：帝人化成製）
１００重量部をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合
機により混練して塗布液を調整し、ワイヤーバー法にて
塗布して乾燥後の膜厚が１５μｍになるように電荷輸送
層を先の電荷発生層上にそれぞれ形成して感光体を作製
した。

【００８９】

【表２１】 実施例７ｌ〜７ｏ，比較例７ｄ ｘ型無金属フタロシアニン１００重量部とポリエステル
樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）１００重量部
をジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練
して塗布液を調整し、アルミニウム基体上に、約０．５
μｍになるように塗布し、電荷発生層を形成した。

【００９０】次いで表２２に示す組み合わせの電荷輸送
物質をそれぞれ５０重量部、およびポリカーボネート樹
脂１００重量部と光安定剤Ｎｏ．VII −１ ５重量部を
ジクロロメタン溶媒とともに３時間混合機により混練し
て塗布液を調整し、ワイヤーバー法にて塗布して乾燥後
の膜厚が１５μｍになるように電荷輸送層を先の電荷発
生層上にそれぞれ形成して感光体を作製した。

【００９１】

【表２２】 このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置「ＳＰ−４２８」を用いて測定
した。

【００９２】感光体の表面電位Ｖｓ（Ｖ）は暗所で−
６．０ｋＶのコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を
負帯電せしめたときの初期の表面電位であり、続いて前
述のように半減衰露光量Ｅ_1/2 （μＪ／ｃｍ² ）および
残留電位Ｖｒ（Ｖ）を求めた。さらに先と同様の蛍光灯
照射後その感光体について初期と同様の評価をした。測
定結果を表２３に示す。

【００９３】

【表２３】 表２３に見られるように、実施例７ｆ〜７ｏは半減衰露
光量・残留電位共に良好であり、蛍光灯照射後も良好で
ある。

【００９４】

【発明の効果】この発明によれば、電荷輸送物質にヒド
ラゾン化合物やジスチリル化合物などの混合材料に光安
定剤としてヒンダードフェノール化合物あるいはシッフ
塩化合物などの少なくとも１種を添加することにより、
実施例に示したように半減衰露光量・残留電位が良好
で、高感度で繰り返し特性に優れ、光暴露による劣化が
少ない電子写真用感光体が得られる。

【００９５】さらに電荷輸送物質がヒドラゾン化合物、
スチルベン誘導体、アミン誘導体、ブタジエン誘導体の
単独またはその混合物に光安定剤としてベンゾピナコー
ル化合物を添加しても同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例に係わる単層型感光体を示す
断面図

【図２】この発明の実施例に係わる負帯電の積層型感光
体を示す断面図

【図３】この発明の実施例に係わる正帯電の積層型感光
体を示す断面図

【符号の説明】

１ 導電性基体 ３ 電荷発生物質 ４ 電荷発生層 ５ 電荷輸送物質 ６ 電荷輸送層 ７ 被覆層 ２０ 感光層 ２１ 感光層 ２２ 感光層

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】導電性基体上に形成された感光層が、少な
   くとも電荷発生層と電荷輸送層からなり、前記電荷輸送
   層が下記一般式（Ｉ）で示されるヒドラゾン化合物およ
   び（II）で示されるジスチリル化合物を電荷輸送物質と
   して含み、さらに下記一般式(III) で示されるヒンダー
   ドフェノール化合物を光安定剤として含むことを特徴と
   する電子写真用感光体。
2. 【請求項２】請求項１記載の光安定剤において、光安定
   剤の含有量は電荷輸送物質の０．０１ないし０．３重量
   ％であることを特徴とする電子写真用感光体。
3. 【請求項３】請求項１記載の感光体において、前記電荷
   輸送層が下記一般式（Ｉ）および（II）で示される化合
   物を電荷輸送物質として含み、さらに下記一般式(III)
   および（IV）で示されるヒンダードフェノール化合物を
   光安定剤として含むことを特徴とする電子写真用感光
   体。
4. 【請求項４】請求項１記載の感光体において、前記電荷
   輸送層が下記一般式（Ｉ）および（II）で示される化合
   物を電荷輸送物質として含み、さらに下記一般式(III)
   、（IV）で示される化合物および（Ｖ）で示されるシ
   ッフ塩化合物を光安定剤として含むことを特徴とする電
   子写真用感光体。
5. 【請求項５】請求項１ないし４のいずれかに記載の感光
   体において、前記電荷発生層がｘ型無金属フタロシアニ
   ンまたはｘ型無金属フタロシアニンとチタニルフタロシ
   アニンとの混合物を電荷発生物質として含み、前記電荷
   輸送層に下記一般式(III) で示される化合物を光安定剤
   として含むことを特徴とする電子写真用感光体。 【化１】 〔式中Ｒ₁ はアルキル基、アルコキシ基またはアリール
   基を表し、Ｒ₂ ，Ｒ₃，Ｒ₄ およびＲ₅ はアルキル基、
   ジアルキルアミノ基を表し、Ｒ₆ ，Ｒ₇ はアルキル基、
   ハロゲン原子を表し、Ｒ₈ ，Ｒ₉ はアルキル基、アリー
   ル基を表し、Ｒ ₁₀，Ｒ₁₁はアルキル基を表し、Ｒ₁₂，Ｒ
   ₁₃は水素原子、アルキル基、アリール基を表し、Ｒ₁₄は
   水素原子、ハロゲン原子を表し、Ｒ₁₅，Ｒ₁₆はアルキル
   基を表す。〕
6. 【請求項６】導電性基体上に形成された感光層が、少な
   くとも電荷発生層と電荷輸送層からなり、前記電荷輸送
   層が電荷輸送物質と樹脂バインダーとからなり、電荷輸
   送層中に下記一般式（VII ）で示されるベンゾピナコー
   ル化合物が樹脂バインダーに対して０．１ないし１５重
   量％光安定剤として含むことを特徴とする電子写真用感
   光体。
7. 【請求項７】請求項６記載の感光体において、前記樹脂
   バインダーが下記一般式(VIII)あるいは(IXa) と(IXb)
   で示されるポリカーボネートまたはその混合物であるこ
   とを特徴とする電子写真用感光体。
8. 【請求項８】請求項６および７記載の感光体において、
   前記電荷輸送物質が下記一般式（Ｘ）で示されるヒドラ
   ゾン化合物、下記一般式（XI）で示されるスチルベン誘
   導体、下記一般式（XII ）で示されるアミン誘導体また
   は下記一般式（X VIII）で示されるスチルベン誘導体あ
   るいはその混合物であることを特徴とする電子写真用感
   光体。
9. 【請求項９】請求項６ないし８のいずれかに記載の感光
   体において、前記電荷発生層が下記一般式（XIII) ない
   し（X VI）で示される化合物、フタロシアニン化合物の
   少なくとも１種、あるいはそれらのうちの少なくとも２
   種の混合物であることを特徴とする電子写真用感光体。 【化２】 【化３】 〔式中Ｒ₁₇，Ｒ₁₈は水素原子、ハロゲン原子、置換され
   てもよい炭素数１ないし５のアルキル基、シアノ基、ア
   ルコキシ基、置換されてもよいアリール基、アラルキル
   基、シアノ基、ニトロ基を表し、ｎ，ｍはそれぞれ独立
   に１ないし３の整数を表す。Ｒ₁₉，Ｒ₂₀，Ｒ₄₉およびＲ
   ₅₀はアルキル基を表す。Ｒ₂₁，Ｒ₂₂，Ｒ ₂₄は置換されて
   もよいアリール基、置換されてもよいアラルキル基、置
   換されてもよい複素環基を表し、Ｒ₂₃，Ｒ₂₅は水素原
   子、ハロゲン原子、置換されてもよい炭素数１ないし５
   のアルキル基もしくはアルコキシ基を表す。Ｒ₂₆ないし
   Ｒ₃₂は水素原子、ハロゲン原子、置換されてもよい炭素
   数１ないし５のアルキル基もしくはアルコキシ基、置換
   されてもよいアリール基もしくはアラルキル基、置換さ
   れてもよいアミノ基を表す。Ｒ₃₃ないしＲ₃₈は水素原
   子、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、アリー
   ル基、アルキル基を表し、Ｒ₄₅ないしＲ₄₈はそれぞれ独
   立に水素原子、置換されてもよいアルキル基、アルコキ
   シ基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、置換されて
   もよいアミノ基を表す。〕 【化４】 〔式中Ｒ₃₉，Ｒ₄₀，Ｒ₄₁，Ｒ₄₂は水素原子、ハロゲン原
   子、置換されてもよいアルキル基もしくはアルコキシ
   基、置換されてもよいアリール基もしくはアラルキル基
   を表し、Ｃｐ¹ およびＣｐ² はそれぞれ同じでも異なっ
   てもよい下記一般式（X VIIa) ないし（X VIIf) で示さ
   れるカップラー残基を表す。〕 【化５】 〔式中Ｚ₁ ，Ｚ₂ およびＺ₃ はベンゼン環あるいはイミ
   ダゾール環と縮合して芳香族多環あるいは芳香族複素環
   を形成する残基、Ｘ₁ はＯＹ₁ ，ＮＹ₂ もしくはＹ₃ を
   表し（Ｙ₁ 、Ｙ₂ およびＹ₃ はそれぞれ水素原子、置換
   されてもよいアルキル基、アリール基、または複素環基
   を表す）、Ｘ₂ およびＸ₅ はそれぞれ置換されてもよい
   アルキル基、アリール基または複素環基を表し、Ｘ₃ お
   よびＸ₆は水素原子、シアノ基、カルバモイル基、カル
   ボキシル基、エステル基またはアシル基を表し、Ｘ₄ お
   よびＸ₉ は水素原子、置換されてもよいアルキル基、シ
   クロアルキル基、アルケニル基、アラルキル基、アリー
   ル基または複素環基を表し、Ｘ₇ はアルキル基、アリー
   ル基、カルボキシル基、エステル基を表し、Ｘ₈ は置換
   されてもよいアリール基、もしくは芳香族複素環基を表
   す。〕