JPH07305502A - 型枠用連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】取り外しの作業性を向上させて型枠の連結強度
を高めることができる型枠用連結具を提供する。 【構成】本発明の型枠用連結具２１は、所定の基板２２
に一対の側板２３を立設する一方、隣接する一方の型枠
の所定部位に係合される爪２４を先端に形成した固定連
結部材２５を基板２２の背面側に突設するとともに、他
方の型枠の所定部位に係合される爪２６を先端に形成し
た可動連結部材２７を側板２３に回動自在に取り付け、
さらに、可動連結部材２７を所定の係合位置で固定する
固定手段２８を当該可動連結部材２７に設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートを打設す
る際に用いる型枠を相互に連結する型枠用連結具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート工事に用いられる型枠
は、従来、合板が多用されてきたが、近年、貴重な森林
資源を保護するべくあるいは強度的な要求を満たすべ
く、合板に代えてメタルフォームと呼ばれる金属製の型
枠がさかんに使用されるようになってきた。

【０００３】図６(a)は、かかる金属製型枠の一例を示
した斜視図である。

【０００４】同図でわかるように、金属製型枠１は、コ
ンクリートと接触する堰板２とこれを背面側で補強する
リブ３とからなっている。

【０００５】かかる型枠１は、例えば、図６(b) に示す
連結具１１を用いて相互に連結できるようになってい
る。

【０００６】すなわち、図６(c) に示すように、まず、
２つの型枠１を隣接させてリブ３同士を当接させ、次い
で、回動軸１５を型枠１のリブ３に設けた孔１６に嵌め
込んで、連結具１１を２つのリブ３に跨がせ、矢印の方
向にハンマーで打ち込む。

【０００７】すると、連結具１１は回動軸１５を中心と
して回動し、２つのリブ３が連結具１１のＵ字状の隙間
に強制的に挟まれて強く圧着され、２つの型枠１はしっ
かりと連結される。

【０００８】このようにして連結された型枠１は、コン
クリート打設後、連結具１１をリブ３から取り外すこと
によって解体され、さらに次のコンクリート打設のため
に転用される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、連結具
１１をリブ３に完全に打ち込んでしまうと、解体時の取
外し作業が困難になる、すなわち、リブや堰板が邪魔に
なってハンマーを十分に振ることができず、あるいは誤
ってリブ等を叩いてしまうため、連結具を取り付ける際
に、取外し時の作業性を考慮して、連結具を完全に打ち
込まずにリブから少し浮かせた状態で作業をやめてしま
う場合があった。

【００１０】このような事態は、型枠相互の取付け強度
の低下を招き、最悪の場合にはコンクリート打設時に型
枠が崩壊する原因となる。

【００１１】また、リブを誤って叩いてこれを変形させ
てしまい、型枠の転用を十分に行うことができなくなる
という問題もあった。

【００１２】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、取り外しの作業性を向上させて型枠の連結強
度を高めることができる型枠用連結具を提供することを
目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の型枠用連結具は請求項１に記載したよう
に、隣接する２つの型枠を相互に連結する型枠用連結具
において、所定の基板に一対の側板を立設する一方、前
記一方の型枠の所定部位に係合される爪を先端に形成し
た固定連結部材を前記基板の背面側に突設するととも
に、前記他方の型枠の所定部位に係合される爪を先端に
形成した可動連結部材を前記側板に回動自在に取り付
け、さらに、前記可動連結部材を所定の係合位置で固定
する固定手段を当該可動連結部材に設けたものである。

【００１４】また、本発明の型枠用連結具は請求項１の
固定手段を、前記可動連結部材の他端に雌ねじ部を形成
し、当該雌ねじ部に所定の雄ねじ部材を螺合して構成し
たものである。

【００１５】また、本発明の型枠用連結具は請求項２の
雄ねじ部材に把持部を設けたものである。

【００１６】また、本発明の型枠パネルは請求項４に記
載したように、堰板および当該堰板を補強するフレーム
とからなる型枠を互いに隣接させる一方、所定の爪を先
端に形成した固定連結部材を基板の背面側に突設すると
ともに所定の爪を先端に形成した可動連結部材を前記基
板に立設された側板に回動自在に取り付けた型枠用連結
具を前記隣接された型枠に当接し、前記固定連結部材の
爪を前記一方の型枠のフレームに設けた凹部に係合する
とともに、前記可動連結部材の爪を前記他方の型枠のフ
レームに設けた凹部に係合し、さらに、前記可動連結部
材に設けた所定の固定手段で当該可動連結部材を当該係
合位置に固定するように構成したものである。

【００１７】

【作用】本発明の型枠用連結具を用いて隣接する２つの
型枠を連結するには、まず、２つの型枠を互いに隣接さ
せる。

【００１８】次に、本発明の型枠用連結具の可動連結部
材を取り外し状態、すなわち、可動連結部材の爪を固定
連結部材の爪から遠ざけた状態に回し、次いで、当該型
枠用連結具の基板を隣接型枠のフレームに当接する。

【００１９】次に、可動連結部材を逆方向に回して係合
位置にし、固定連結部材および可動連結部材の爪を隣接
する型枠のフレームに設けた凹部にそれぞれ係合する。

【００２０】次いで、固定手段を作動させて可動連結部
材をかかる係合位置に固定する。

【００２１】固定手段を、可動連結部材の他端に雌ねじ
部を形成し、当該雌ねじ部に所定の雄ねじ部材を螺合し
て構成した場合には、雄ねじ部材の先端が基板に当接す
るように当該雄ねじ部材を基板方向に回転させる。

【００２２】すると、雄ねじ部材の先端が基板から受け
る軸線方向の力は、雄ねじ部材に螺合されている雌ねじ
部を基板と反対の方向に移動させる力として作用し、さ
らに、雌ねじ部と反対側の端に形成してある爪をフレー
ムの凹部にしっかりと係合する力として作用する。

【００２３】かくして、隣接する型枠のフレームの凹部
に係合された固定連結部材および可動連結部材の爪は、
当該凹部に係止され、型枠同士をしっかりと連結する。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の型枠用連結具の実施例につい
て、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実
質的に同一の部品等については同一の符号を付してその
説明を省略する。

【００２５】図１は、本実施例の型枠用連結具を示した
平面図、断面図および側面図である。

【００２６】同図でわかるように、本実施例の型枠用連
結具２１は、基板２２の両縁に一対の側板２３、２３を
立設してコの字形断面を形成する一方、爪２４を先端に
形成した固定連結部材２５を基板２２の背面側に突設す
るとともに、爪２６を先端に形成した可動連結部材２７
を側板２３に取り付けてある。

【００２７】ここで、可動連結部材２７は、基板２２に
設けた開口３１に挿通されており、その先端の爪２６を
爪２４と同様に基板２２の背面側に突出させている。

【００２８】爪２４および２６は、隣接する２つの型枠
の所定の係合位置に係合したとき、当該型枠を挟んで支
持できるように対向させてある。

【００２９】また、可動連結部材２７の中央付近の両側
にはスリーブ２９を設けてあり、かかるスリーブ２９内
に側板２３、２３に溶接等で固定されたロッド３０を嵌
挿することにより、可動連結部材２７をロッド３０を中
心として回動自在に構成してある。

【００３０】可動連結部材２７の他端には、当該可動連
結部材２７を所定の係合位置で固定する固定手段２８を
設けてある。

【００３１】ここで、固定手段２８は、可動連結部材２
７の他端に雌ねじ部３２を形成し、当該雌ねじ部３２に
所定の雄ねじ部材３３を螺合して構成してあり、雄ねじ
部材３３の頭部には把持部３４を設けてある。

【００３２】図２は、本実施例の型枠用連結具２１を用
いて連結しようとする型枠４１を斜視図で示したもので
ある。

【００３３】同図でわかるように、型枠４１は、堰板２
の背面側に外フレーム４２および内フレーム４４を取付
け、さらにこれをリブ４３で補剛してある。

【００３４】また、内フレーム４４には、後述するよう
に爪２４、２６と係合可能な所定の凹部を設けてある。

【００３５】かかる型枠４１を互いに連結するには、図
３の矢印に示すように、まず、２つの型枠４１、４１を
互いに隣接させ、外フレーム４２同士を当接させる。

【００３６】次に、本実施例の型枠用連結具２１の可動
連結部材２７を取り外し状態、すなわち、可動連結部材
２７の爪２６を固定連結部材２５の爪２４から遠ざけた
状態に回し、次いで、当該型枠用連結具２１の基板２２
を型枠４１の外フレーム４２、内フレーム４４およびリ
ブ４３に当接するとともに、固定連結部材２５の爪２４
を型枠４１の内フレーム４４に設けた凹部４５に係合す
る。

【００３７】凹部４５は、例えば溝形に形成しておくの
がよい。

【００３８】図４は、型枠４１、４１を隣接させこれら
の背面側に型枠用連結具２１を当接させた様子を示した
ものである。

【００３９】次に、可動連結部材２７を同図の矢印方向
に回して係合位置にし、可動連結部材２７の爪２６をも
う一方の凹部４５に係合する。

【００４０】次に、把持部３４を手で回すことによって
雄ねじ部材３３を回転させ、その先端を基板２２に当接
させる。

【００４１】すると、可動連結部材２７は、どちらの方
向にも回動しなくなり、上述の係合位置で固定される。
また、必要に応じて、手で回らなくなった後も把持部３
４をハンマー等で叩いて、雄ねじ部材３３をさらにねじ
込む。

【００４２】この状態では、基板２２から雄ねじ部材３
３の先端に作用する力が、雄ねじ部材３３に螺合されて
いる雌ねじ部３２を基板２２と反対の方向に押し上げ、
その結果、雌ねじ部３２と反対側の端に形成してある爪
２６が内フレーム４４の凹部４５にしっかりと係合され
る。

【００４３】かくして、図５に示すように、隣接する型
枠４１、４１のフレーム４４の凹部４５に係合された固
定連結部材２５および可動連結部材２７の爪２４、２６
は、当該凹部４５、４５に係止され、型枠４１、４１同
士をしっかりと連結する。

【００４４】必要ならば、さらに別の型枠を連結してい
くことにより、所望の大きさの型枠パネルに組み立て
る。

【００４５】このように組み立てられた型枠パネルは、
コンクリート打設のために所定の位置に建て込まれる。

【００４６】なお、打設高さが高いためにコンクリート
側圧が大きくなる場合には、鋼管パイプ等を型枠背面に
通し、所定の面外曲げ強度を確保する。

【００４７】コンクリート打設後、型枠４１、４１を解
体する際には、把持部３４をハンマー等で逆方向に叩い
て雄ねじ部３３を緩めさらにこれを手で回す。

【００４８】次いで、可動連結部材２７を取り外し位置
に回転させて爪２４、２６を凹部４５から外し、型枠用
連結具２１を型枠４１、４１から取り外して解体する。

【００４９】以上説明したように、本実施例の型枠用連
結具は、隣接する型枠に所定の凹部を設けておき、かか
る凹部に係合する２つの連結部材を固定連結部材および
可動連結部材とするとともに、可動連結部材を回動自在
にかつ所定の係合位置で固定可能に構成したので、型枠
同士の連結およびその取外しを容易かつ確実に行うこと
ができる。

【００５０】また、型枠用連結具の基板を型枠のフレー
ムに当接するようにしたので、基板は、型枠の堰板が面
一になるように型枠を連結するためのいわばガイドとし
て作用する。

【００５１】したがって、型枠据付精度が向上し、コン
クリートの仕上げ面に凹凸が生じるのを未然に回避する
ことができる。

【００５２】また、本体を基板およびそれに立設される
側板で構成してコの字形断面としたので、型枠からの面
外曲げモーメントに抵抗できる所定の曲げ剛性を確保す
ることが可能となり、従来の連結具よりも高い連結強度
を実現することができる。

【００５３】また、本体を基板およびそれに立設される
側板で構成してコの字形断面としたので、例えばボック
ス形断面とする場合に比べて構造がより簡易となり、製
造コストが低減されるとともに、重量が軽減されて取扱
いが容易になる。

【００５４】本実施例では、雄ねじ部材の頭部に把持部
を設けることにより、手で回しやすくかつハンマーで叩
きやすくしたが、かかる把持部を省略して、雄ねじ部材
の頭部をスパナで回転させるようにしてもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の型枠用連結
具は、隣接する２つの型枠を相互に連結する型枠用連結
具において、所定の基板に一対の側板を立設する一方、
前記一方の型枠の所定部位に係合される爪を先端に形成
した固定連結部材を前記基板の背面側に突設するととも
に、前記他方の型枠の所定部位に係合される爪を先端に
形成した可動連結部材を前記側板に回動自在に取り付
け、さらに、前記可動連結部材を所定の係合位置で固定
する固定手段を当該可動連結部材に設けたので、取り外
しの作業性を向上させて型枠の連結強度を高めることが
できる。

【００５６】また、本発明の型枠パネルは、堰板および
当該堰板を補強するフレームとからなる型枠を互いに隣
接させる一方、所定の爪を先端に形成した固定連結部材
を基板の背面側に突設するとともに所定の爪を先端に形
成した可動連結部材を前記基板に立設された側板に回動
自在に取り付けた型枠用連結具を前記隣接された型枠に
当接し、前記固定連結部材の爪を前記一方の型枠のフレ
ームに設けた凹部に係合するとともに、前記可動連結部
材の爪を前記他方の型枠のフレームに設けた凹部に係合
し、さらに、前記可動連結部材に設けた所定の固定手段
で当該可動連結部材を当該係合位置に固定するように構
成したので、取り外しの作業性を向上させて型枠の連結
強度を高めることができる。

【００５７】

【図面の簡単な説明】

【図１】(a)は本実施例に係る型枠用連結具の平面図、
(b)は(a)のＡ―Ａ線に沿う断面図、(c)は側面図。

【図２】本実施例の型枠用連結具で連結される型枠の斜
視図。

【図３】型枠を隣接させる様子を示した断面図。

【図４】隣接させた型枠に本実施例の型枠用連結具を当
接させた様子を示す断面図。

【図５】可動連結部材を係合位置に回動させた様子を示
す断面図。

【図６】(a)は従来の型枠の斜視図、(b)は当該型枠を連
結するための連結具の斜視図、(c)はかかる連結具を用
いて(a)の型枠を連結させる様子を示した斜視図。

【符号の説明】

２１ 型枠用連結具 ２２ 基板 ２３ 側板 ２４、２６ 爪 ２５ 固定連結部材 ２７ 可動連結部材 ２８ 固定手段 ３２ 雌ねじ部 ３３ 雄ねじ部材 ３４ 把持部 ４１ 型枠 ４２ 外フレーム ４４ 内フレーム ４５ 凹部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する２つの型枠を相互に連結する型
   枠用連結具において、 所定の基板に一対の側板を立設する一方、前記一方の型
   枠の所定部位に係合される爪を先端に形成した固定連結
   部材を前記基板の背面側に突設するとともに、前記他方
   の型枠の所定部位に係合される爪を先端に形成した可動
   連結部材を前記側板に回動自在に取り付け、さらに、前
   記可動連結部材を所定の係合位置で固定する固定手段を
   当該可動連結部材に設けたことを特徴とする型枠用連結
   具。
2. 【請求項２】 前記固定手段は、前記可動連結部材の他
   端に雌ねじ部を形成し、当該雌ねじ部に所定の雄ねじ部
   材を螺合して構成した請求項１記載の型枠用連結具。
3. 【請求項３】 前記雄ねじ部材に把持部を設けた請求項
   ２記載の型枠用連結具。
4. 【請求項４】 堰板および当該堰板を補強するフレーム
   とからなる型枠を互いに隣接させる一方、所定の爪を先
   端に形成した固定連結部材を基板の背面側に突設すると
   ともに所定の爪を先端に形成した可動連結部材を前記基
   板に立設された側板に回動自在に取り付けた型枠用連結
   具を前記隣接された型枠に当接し、前記固定連結部材の
   爪を前記一方の型枠のフレームに設けた凹部に係合する
   とともに、前記可動連結部材の爪を前記他方の型枠のフ
   レームに設けた凹部に係合し、さらに、前記可動連結部
   材に設けた所定の固定手段で当該可動連結部材を当該係
   合位置に固定するように構成したことを特徴とする型枠
   パネル。