JP6401850B1 - デッキ受け治具 - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストが安く、操作性に優れるとともに、使用済みデッキプレートのコンクリートスラブからの分離が容易であって、しかも繰り返し使用することが可能なデッキ受け治具を提供する。
【解決手段】本発明のデッキ受け治具１ａは、角材５９が載置される平坦部２ａと、平坦部２ａに直交するように、その一端から延設される直立部２ｂと、平坦部２ａと鋭角をなすように、その他端から延設される取付部２ｃからなり、断面が略Ｚ字をなしてＨ型鋼５８のウェブ５８ａに取付用ボルト３ａとナット３ｂを用いて固定されるアングル材２と、平面視三角形状をなし、平坦部２ａと取付部２ｃを接続する補強板４と、取付部２ｃの幅方向の中心となる箇所に設けられたボルト穴６ａに螺入された傾き調整用ボルト５と、取付部２ｃに設けられた一対の長穴６ｂ，６ｂにそれぞれ挿通された取付用ボルト３ａ，３ａを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、Ｈ型鋼を構造材料とする建築物において、床や天井等を構成するコンクリートスラブの型枠の一部をなすデッキプレートや合板を支持するための治具に係り、特に、使用済みのデッキプレートや合板のコンクリートスラブからの分離が容易であって、しかも繰り返し使用することが可能なデッキ受け治具に関する。

鉄筋コンクリートや鉄骨鉄筋コンクリートを構造材料とする建築物では、鋼製の板材を加工したデッキプレートがコンクリートスラブを形成するための型枠の一部として用いられることがある。このデッキプレートは、従来、梁の上面に溶接されたり、ボルト締め等によって固定されたりしていたが、この場合、コンクリートの固化によって形成されたスラブの中にデッキプレートが埋設されてしまうため、コンクリートスラブから使用済みのデッキプレートを分離することは極めて困難である。

ここで、デッキプレートの構造について図１０を用いて説明する。図１０（ａ）はデッキプレートの正面図であり、図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）は図１０（ａ）に示したデッキプレートを構成する２種類の型枠部材の平面図である。
なお、図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）は図１０（ａ）において矢印Ｙで示す方向に見たデッキプレートを２つの型枠部材に分解した状態を示す図に相当する。

図１０（ａ）乃至図１０（ｃ）に示すように、デッキプレート５１は、コンクリートを打設する際に上面５４ａ，５５ａが成型面となる平板５４，５５と、この平板５４，５５の下面５４ｂ，５５ｂに溶接や接着あるいはリベットやビスによって固定される角パイプ５６，５７によって構成される厚さ０．８ｍｍ程度の鋼板製の型枠部材５２，５３からなる。
角パイプ５６，５７はいずれも一端が扁平状に押圧変形されており、この端部（以下、扁平端５６ｂ，５７ｂという。）を閉塞するように鋼板製の長尺部材（図示せず）がその内部に挿設されている。そして、角パイプ５６の外径は角パイプ５７の内径よりも小さく、開口端５６ａは開口端５７ａに対して挿通可能に形成されている。

角パイプ５６の上面は平板５４に対し、長手方向の中央付近と扁平端５６ｂの近傍の２か所がスポット溶接されており、角パイプ５７の上面は平板５５に対し、長手方向の中央付近と両端近傍の３か所がスポット溶接されている。これにより、型枠部材５２は、型枠部材５３の角パイプ５７の内部に角パイプ５６を挿通するようにして、平板５４の下面５４ｂと角パイプ５６の上面の間に、平板５５を所定の長さだけ挿入可能となっている。

なお、平板５４，５５は厚さが０．８ｍｍ程度と薄いため、平板５４の下面５４ｂと角パイプ５６の上面の間に平板５５を挿入して平板５４，５５の一部を重ね合わせた後、上面５４ａ，５５ａにコンクリートを打設した場合でも、平板５４の下面５４ｂと平板５５の上面５５ａの間にコンクリートが入り込むおそれはない。

このように、デッキプレート５１は、角パイプ５６の開口端５６ａを角パイプ５７の開口端５７ａの内部に挿入するようにして型枠部材５２を型枠部材５３に連結し、図１０（ａ）に矢印Ｘで示すように型枠部材５２，５３を互いにスライドさせることで、全長が容易に変化する構造となっている。したがって、デッキプレート５１は、コンクリートスラブから回収した後の利用範囲が広く、再利用に適している。
しかしながら、前述したように、デッキプレート５１は梁の上面に溶接やボルト締め等によって固定されてしまうと、コンクリートスラブからの分離が困難になるため、回収して再利用することができないという課題があった。

このような課題に対処するべく、近年では、コンクリートスラブの施工時にデッキプレートを回収可能な状態に設置する方法が提案されている。例えば、特許文献１には、「型枠支持具およびこれを用いたスラブ施工方法」という名称で、コンクリートスラブを施工する際に用いられる型枠を支持するのに適した型枠支持具と、その型枠支持具を用いてコンクリートスラブを施工する方法に関する発明が開示されている。

特許文献１に開示された「型枠支持具」は、鉄骨鉄筋コンクリート構造の建築物のスラブを形成する際に型枠が上面に載置される角材を支持するために、Ｈ型鋼の上下のフランジの間に設置された状態で使用されるものであり、可動体と、ネジ機構と、ナットからなり、上下方向に伸縮自在な支承体と、この支承体の上方において角材を受けるトッププレートを備えたことを特徴とする。
このような構造により、型枠を安定した状態で確実に支持することが可能となっている。

また、特許文献２には、「仮設型枠支持装置」という名称で、コンクリートスラブを施工する際に使用される型枠を支持するための装置に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、仮設型枠を下方から支持する仮設支持部と、梁の上下のフランジの内面をそれぞれ圧接可能に仮設支持部の両端部位に配置される固定機構を備えた構造となっている。
この場合、仮設支持部が固定機構によって梁に固定されるため、階下の床面まで延びる支柱を利用して仮設支持部を支持する必要がない。

特開２０１５−１０５５５２号公報 特開２００２−３０３０４１号公報

特許文献１に開示された発明においては、型枠支持具がＨ型鋼の梁の上側のフランジとトッププレートの間に角材を挟むようにして固定される構造であるため、角材をＨ型鋼の上側フランジの下面に当接させた状態を維持しつつ、型枠支持具のナットを操作して可動体を上昇させなければならない。
また、この時点では型枠支持具がＨ型鋼に固定されておらず、不安定な状態にあるため、上記操作は、支柱ボルトの部分を手で保持するなどして、型枠支持具をしっかりと固定した状態で行う必要がある。
さらに、型枠支持具をＨ型鋼から取り外す場合にも角材が落ちないように支持しなければならない。しかも、角材は長尺の重量物であるため、その上面を水平な状態に保って、Ｈ型鋼の上側フランジの下面に当接させた状態を維持することは困難である。また、製造コストも高いものと推察される。

特許文献２に開示された発明では、ボルトやナットなどからなり、梁のフランジの内面を圧接可能に設置される固定機構がその中心軸周りの回動を拘束される構造となっておらず、ボルトを回動させる際に、他の部分が連れ回りしないように手で押さえなければならないため、操作性が良くないものと考えられる。さらに、構造が複雑であるため、安価に製造することは困難である。

本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、製造コストが安く、操作性に優れるとともに、使用済みデッキプレートのコンクリートスラブからの分離が容易であって、しかも繰り返し使用することが可能なデッキ受け治具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１の発明は、フランジが水平になるように設置されたＨ型鋼に対し、貫通穴を有するウェブに取り付けられた状態で角材を介してデッキプレートを支持するデッキ受け治具であって、角材が上面に載置される平坦部と、この平坦部に直交し、かつ、その一端から延設される直立部と、長穴と内周面に雌ネジが形成されたボルト穴を有し平坦部に対して鋭角をなすように、その他端から延設される取付部と、からなり、断面が略Ｚ字をなす鋼製のアングル材と、取付部の長穴と貫通穴に連通された状態でナットを用いてウェブに固定される取付用ボルトと、ウェブに先端部を当接可能に取付部のボルト穴に螺入される傾き調整用ボルトと、を備え、長穴は、平坦部の長手方向と平行に細長く形成され、ボルト穴は、取付部の端部と長穴の間に設けられていることを特徴とするものである。

上記構造のデッキ受け治具において、取付用ボルトをアングル材の取付部に設けられた長穴とウェブの貫通穴に連通させた状態でナットを締め付けると、アングル材がＨ形鋼に対して、所定の角度範囲内において回動可能に固定される。すなわち、第１の発明は、取付用ボルトを用いてアングル材がウェブに固定される構造であるため、Ｈ型鋼に対する取り付けや取り外しが容易である。

また、このようにして、取付用ボルトによって本発明のデッキ受け治具がＨ型鋼のウェブに固定されている場合、アングル材には、その自重により、平坦部の基端側（取付部に接続されている側）を略中心として、平坦部の先端側（直立部に接続されている側）を下方へ移動させようとする回転モーメントが発生する。このとき、傾き調整用ボルトの先端部がボルト穴から突出してウェブに当接していれば、アングル材は、回転することなく、平坦部の長手方向が水平方向と所定の角度をなした状態のまま、その姿勢が維持される。そして、傾き調整用ボルトを操作して、ボルト穴から先端部が突出する長さを変えると、上述の角度が変化する。
すなわち、本発明のデッキ受け治具においては、傾き調整用ボルトを操作して、その先端部がボルト穴から突出する長さを調節することで、平坦部の長手方向が水平方向と所定の角度をなした状態にアングル材の姿勢が保たれるという作用を有する。

また、第２の発明は、第１の発明において、ボルト穴と長穴には、取付用ボルト及び傾き調整用ボルトの頭部に対する当接面がアングル材の平坦部と直交するように、台座部がそれぞれ設けられていることを特徴とするものである。
このような構造のデッキ受け治具においては、第１の発明の作用に加え、アングル材の平坦部が水平になるように取付用ボルトや傾き調整用ボルトを用いてＨ型鋼のウェブに取り付けられた状態において、取付用ボルトや傾き調整用ボルトの頭部と台座部との接触面積が広いため、ナットで取付用ボルトを締め付ける際や、傾き調整用ボルトをボルト穴に螺入する際に、ガタつきが発生し難いという作用を有する。
また、取付部の板厚に比べ、長穴やボルト穴が深く形成されるため、取付用ボルトの挿通状態や傾き調整用ボルトの螺入状態が安定することに加え、長穴やボルト穴が破損し難いという作用を有する。

第３の発明は、第１の発明又は第２の発明において、補強板が、平坦部と取付部にそれぞれ直交し、かつ、それらを互いに接続するようにアングル材の幅方向の中央に設けられていることを特徴とするものである。
上記構造のデッキ受け治具においては、第１の発明又は第２の発明の作用に加えて、補強板によってアングル材の曲げ剛性が高められるという作用を有する。

第４の発明は、第３の発明において、長穴は、補強板を間に挟んで対をなすように、その両側にそれぞれ設けられ、この一対の長穴に対してそれぞれ挿通される２本の取付用ボルトを備えていることを特徴とするものである。
上記構造のデッキ受け治具においては、取付用ボルトとナットを締結する作業が煩雑なものではなく、また、Ｈ型鋼のウェブに取り付ける際にアングル材が長穴を中心として回転するおそれもない。

第５の発明は、第３の発明又は第４の発明において、ボルト穴は、取付部の端部と補強板の間であって、取付部の幅方向の中心となる箇所に設けられていることを特徴とするものである。
上記構造のデッキ受け治具では、ボルト穴が２個以上設けられている場合に比べて、アングル材の角度調整時における傾き調整用ボルトの操作回数が少ないという作用を有する。

第６の発明は、第１の発明乃至第５の発明のいずれかにおいて、長穴は、平坦部の長手方向と平行に設けられていることを特徴とするものである。
このような構造のデッキ受け治具を用いて角材とデッキプレートを支持する場合、アングル材の平坦部は水平な状態になっている。このとき、長穴の深さ方向も水平となるため、長穴の内周面は取付用ボルトに対し、その軸方向に沿って一様に接触する。この場合、アングル材を介して取付用ボルトに加わる角材やデッキプレートなどの荷重は軸方向に沿って均一になる。
すなわち、第６の発明では、角材を介してデッキプレートを支持している状態において、取付用ボルトに加わる荷重が軸方向に均一となることから、第１の発明乃至第５の発明のいずれかの作用に加えて、アングル材が取付用ボルトによって安定した状態で保持されるという作用を有する。

以上説明したように、第１の発明によれば、取付用ボルトを用いてＨ型鋼のウェブに取り付けた後、傾き調整用ボルトを回転させることで、水平方向に対するアングル材の平坦部の傾きを調整することができる。
例えば、コンクリートスラブが形成された段階で、傾き調整用ボルトを操作して、その先端部をボルト穴から突出させないようにすると、平坦部が角材から離れる方向へアングル材が回転するため、角材の撤去が可能になる。そして、角材を撤去すれば、使用済みデッキプレートをコンクリートスラブから容易に分離することができる。

すなわち、本発明によれば、コンクリートスラブの形成後に角材を撤去する際に、わざわざアングル材をＨ型鋼から取り外さなくとも、傾き調整用ボルトを回転させるだけで、角材の撤去と使用済みデッキプレートのコンクリートスラブからの分離を容易に行うことができるため、本発明は操作性に優れている。
また、本発明は、Ｈ型鋼への取り付けや取り外しが容易であり、しかも構造が簡単であるため、壊れ難い。したがって、本発明は繰り返し使用することができ、また、安価に製造することも可能である。

第２の発明によれば、第１の発明の効果に加え、アングル材を固定するという取付用ボルトの機能と、平坦部が水平方向に対して所定の角度をなすようにアングル材の姿勢を維持するという傾き調整用ボルトの機能が確実に発揮されるという効果を奏する。

第３の発明によれば、第１の発明又は第２の発明の効果に加え、アングル材の曲げ剛性が高いため、耐荷重が大きく、繰り返し使用しても破損し難いという効果を奏する。

第４の発明によれば、第３の発明の効果に加え、Ｈ型鋼に取り付けたり、Ｈ型鋼から取り外したりする際の作業性が良いという効果を奏する。

第５の発明では、第３の発明又は第４の発明の効果に加え、アングル材の角度を調整する際の作業性が良いという効果を奏する。

第６の発明によれば、アングル材が取付用ボルトによってＨ型鋼に確実に固定されることから、第１の発明乃至第５の発明のいずれかの効果を奏することに加えて、角材を介してデッキプレートを安全に支持できるという効果を奏する。

（ａ）は本発明の実施の形態に係るデッキ受け治具の実施例１によってデッキプレートが支持された状態を示す図であり、（ｂ）は同図（ａ）においてＨ型鋼の上部を拡大して示した縦断面図であり、（ｃ）は同図（ａ）におけるＨ型鋼の上部のＡ方向矢視図である。 （ａ）は図１（ａ）においてデッキ受け治具を拡大して示した図であり、（ｂ）は同図（ａ）に示したデッキ受け治具の正面図であり、（ｃ）及び（ｄ）は同図（ｂ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図及びＣ−Ｃ線矢視断面図である。 （ａ）は図２（ａ）におけるＤ方向矢視図であり、（ｂ）及び（ｃ）は同図（ａ）におけるＥ−Ｅ線矢視断面図及びＦ−Ｆ線矢視断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は図３（ｂ）の部分拡大図である。 （ａ）は図４（ａ）において長穴が設けられた箇所を拡大して示した図であり、（ｂ）は長穴を模式的に示した図である。 実施例１のデッキ受け治具を用いてコンクリートスラブを施工する際の作業手順を示したフローチャートである。 （ａ）及び（ｂ）は実施例１のデッキ受け治具がＨ型鋼に取り付けられた状態を示す側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は実施例１のデッキ受け治具がＨ型鋼に取り付けられた状態を示す側面図である。 （ａ）は本発明の実施の形態に係るデッキ受け治具の実施例２によってデッキプレートが支持された状態を示す図であり、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ同図（ａ）に示したデッキプレート及びデッキ受け治具の正面図であり、（ｄ）は同図（ｃ）におけるＨ−Ｈ線矢視断面図及びＧ−Ｇ線矢視断面図である。 （ａ）はデッキプレートの正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ同図（ａ）に示したデッキプレートを構成する２種類の型枠部材の平面図である。

本発明のデッキ受け治具について、図１乃至図９を参照しながら具体的に説明する。なお、本発明のデッキ受け治具は、上下のフランジが水平になるように設置されたＨ型鋼に対し、上下のフランジを繋ぐ部分（ウェブ）にボルトを用いて固定された状態で使用されるものである。したがって、以下の説明では、デッキ受け治具が実際に使用される際に設置された状態を想定して、「上面」や「下面」という表現を使用している。

図１（ａ）は本発明のデッキ受け治具の使用方法を説明するための図であり、デッキ受け治具によってデッキプレートが支持された状態を示している。また、図１（ｂ）は図１（ａ）においてＨ型鋼の上部を拡大して示した縦断面図であり、図１（ｃ）は図１（ａ）におけるＨ型鋼の上部のＡ方向矢視図である。
そして、図２（ａ）は図１（ａ）においてデッキ受け治具を拡大して示した図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）に示したデッキ受け治具の正面図であり、図２（ｃ）及び図２（ｄ）は図２（ｂ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図及びＣ−Ｃ線矢視断面図である。すなわち、図２（ａ）には、図２（ｂ）におけるデッキ受け治具の側面図が示されている。

また、図３（ａ）は図２（ａ）におけるＤ方向矢視図であり、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は図３（ａ）におけるＥ−Ｅ線矢視断面図及びＦ−Ｆ線矢視断面図である。さらに、図４（ａ）及び図４（ｂ）はいずれも図３（ｂ）の一部を拡大した図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）においてアングル材２を回転させた状態を示している。
なお、図１０に示した構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図１及び図２に示すように、本発明のデッキ受け治具１ａは、断面が略Ｚ字をなす形鋼であって、Ｈ型鋼５８のウェブ５８ａに対して取付用ボルト３ａとナット３ｂからなる締結具を用いて固定されるアングル材２を備えており、角材５９を介してデッキプレート５１を支持する目的で用いられるものである。
アングル材２は、角材５９が載置される平坦部２ａと、平坦部２ａに直交するように、その一端から延設される直立部２ｂと、平坦部２ａと鋭角をなすように、その他端から延設される取付部２ｃからなる。そして、アングル材２の幅方向の中央に、平面視台形をなす補強板４が、平坦部２ａと取付部２ｃに対してそれぞれ直交し、かつ、それらを互いに接続するように設けられている。

取付部２ｃには、その幅方向の中心となる箇所に、傾き調整用ボルト５と螺合する雌ネジが内周面に形成されたボルト穴６ａが平坦部２ａの長手方向と平行に設けられている。すなわち、補強板４は、このボルト穴６ａと取付部２ｃの基端との間に設けられている。
また、取付部２ｃには、その基端から等距離の箇所において、補強板４を間に挟むようにして、その両側に一対の長穴６ｂ，６ｂが平坦部２ａの長手方向と平行に設けられている。ただし、長穴６ｂの円弧の部分の曲率半径が取付用ボルト３ａの半径よりも大きくなるように形成されている。なお、長穴６ｂ，６ｂは、取付部２ｃの長手方向と平行に細長く、かつ、取付用ボルト３ａをそれぞれ挿通可能に形成されている。

ボルト穴６ａと長穴６ｂ，６ｂには、取付用ボルト３ａ及び傾き調整用ボルト５の頭部に対する当接面が平坦部２ａと直交するように、台座部７ａ，７ｂがそれぞれ設けられている。すなわち、取付用ボルト３ａ及び傾き調整用ボルト５の頭部に対する台座部７ａ，７ｂの当接面は、ボルト穴６ａと長穴６ｂ，６ｂの深さ方向に対して直交した状態となっている。
また、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、Ｈ型鋼５８のウェブ５８ａには、デッキ受け治具１ａが取り付けられる箇所に対し、一対の長穴６ｂ，６ｂに対してそれぞれ挿通された一対の取付用ボルト３ａ，３ａを同時に挿通可能に、一対の貫通穴５８ｃ，５８ｃがフランジ５８ｂから等距離の箇所にそれぞれ設けられている。

デッキ受け冶具１ａにおいて、図３（ａ）に示すように、傾き調整用ボルト５をボルト穴６ａに螺入するとともに、一対の長穴６ｂ，６ｂにそれぞれ挿通された２本の取付用ボルト３ａをウェブ５８ａの貫通穴５８ｃ，５８ｃに連通し、その状態でナット３ｂ，３ｂをそれぞれ締め付けると、アングル材２がＨ形鋼５８に対して、所定の角度範囲内において回動可能に固定される。
そして、ボルト穴６ａから突出した傾き調整用ボルト５の先端部がウェブ５８ａに当接していると、その突出長さに応じてアングル材２の回動可能範囲が変化する。

このように、取付用ボルト３ａ，３ａによってデッキ受け冶具１ａがウェブ５８ａに固定されている場合、アングル材２には、その自重によって、平坦部２ａの基端側（取付部２ｃに接続されている側）を略中心として、平坦部２ａの先端側（直立部２ｂに接続されている側）を下方へ移動させようとする回転モーメントが発生する。このとき、先端部がウェブ５８ａに当接した状態にある傾き調整用ボルト５は、アングル材２の回転を阻止して、平坦部２ａの長手方向と水平方向とのなす角度を維持するという機能を有する。
したがって、デッキ受け冶具１ａによれば、傾き調整用ボルト５を操作して、ボルト穴６ａから先端部が突出する長さを調整することで、例えば、図３（ｂ）又は図３（ｃ）に示すように、アングル材２の平坦部２ａを水平な状態に保つことが可能である。

アングル材２の平坦部２ａが水平な状態にあるとき、図４（ａ）に示すように、長穴６ｂの深さ方向も水平となる。このとき、長穴６ｂの内周面が取付用ボルト３ａに対し、その軸方向に沿って一様に接触する結果、角材５９やデッキプレート５１などの荷重はアングル材２を介して取付用ボルト３ａへ均一に加わることになる。したがって、アングル材２は取付用ボルト３ａによって安定した状態で保持される。すなわち、デッキ受け冶具１ａでは、アングル材２が取付用ボルト３ａによってＨ型鋼５８に確実に固定されるため、角材５９を介してデッキプレート５１を安全に支持することが可能となっている。

一方、図４（ａ）に示した状態において、傾き調整用ボルト５を操作して、その先端部がボルト穴６ａから突出しない状態にするか、あるいは、傾き調整用ボルト５そのものをボルト穴６ａから抜出した場合、図４（ｂ）に示すように、アングル材２が自重によって回転する。

上記構造のデッキ受け治具１ａでは、取付用ボルト３ａを用いてアングル材２がウェブ５８ａに固定される構造であるため、Ｈ型鋼５８に対する取り付けや取り外しが容易である。しかも、構造が簡単であり、壊れ難いため、繰り返し使用することができる。そして、安価に製造することが可能である。
また、補強板４がアングル材２の曲げ剛性を高めるように作用するため、デッキ受け治具１ａは耐荷重が大きい。これにより、繰り返し使用しても破損し難いという効果がより一層発揮される。

前述したように、デッキ受け冶具１ａでは、取付用ボルト３ａ及び傾き調整用ボルト５の頭部に対する台座部７ａ，７ｂの当接面がボルト穴６ａと長穴６ｂ，６ｂの深さ方向に対して直交するように形成されている。そのため、デッキ受け治具１ａでは、アングル材２の平坦部２ａが水平になるように取付用ボルト３ａや傾き調整用ボルト５を用いてＨ型鋼５８のウェブ５８ａに取り付けられた状態において、取付用ボルト３ａや傾き調整用ボルト５の頭部と台座部７ａ，７ｂとの接触面積が広くなる。したがって、デッキ受け治具１ａでは、ナット３ｂで取付用ボルト３ａを締め付ける際や、傾き調整用ボルト５をボルト穴６ａに螺入する際に、ガタつきが発生し難い。

また、デッキ受け治具１ａは、取付部２ｃの板厚に比べ、長穴６ｂやボルト穴６ａが深く形成されるため、取付用ボルト３ａの挿通状態や傾き調整用ボルト５の螺入状態が安定することに加え、長穴６ｂやボルト穴６ａが破損し難いという作用を有している。
これにより、デッキ受け治具１ａでは、アングル材２を固定するという取付用ボルト３ａの機能と、平坦部２ａが水平方向に対して所定の角度をなすようにアングル材２の姿勢を維持するという傾き調整用ボルト５の機能が確実に発揮される。

ここで、長穴６ｂの大きさについて、図５を用いて説明する。なお、図５（ａ）は図４（ａ）において長穴６ｂが設けられた箇所を拡大して示した図であり、図５（ｂ）は長穴６ｂを模式的に示した図である。
ただし、長穴６ｂにおいて、台座７ｂ側の周縁部で平坦部２ａに最も近い点と平坦部２ａから最も遠い点をそれぞれＰ_１及びＱ_２とし、台座７ｂと反対側の周縁部で平坦部２ａから最も遠い点をＰ_２とする。また、点Ｐ_２を通る取付部２ｃの垂線Ｌに対して点Ｐ_１から下した垂線の足をＱ_１とし、線分Ｐ_１Ｑ_２と線分Ｐ_２Ｑ_１の交点をＲとする。

図５（ａ）及び図５（ｂ）において、平坦部２ａと取付部２ｃのなす角（図示せず）をα（＜９０°）とすると、∠Ｐ_１ＲＱ_１と∠Ｐ_２ＲＱ_２がαとなる。すなわち、直角三角形Ｐ_１ＲＱ_１と直角三角形Ｐ_２ＲＱ_２は相似であることから、式（１）が成り立つ。
図５（ｂ）に示すように、長穴６ｂの最大寸法（すなわち、線分Ｐ_１Ｑ_２の長さ）をｄ_０、点Ｐ_１から線分Ｌまでの距離（すなわち、線分Ｐ_１Ｑ_１の長さ）をｄ_１、長穴６ｂの最小深さ（すなわち、線分Ｐ_２Ｑ_２の長さ）をｄ_２とすると、式（１）は式（２）のように表されることから、ｄ_１について式（３）が成り立つ。

式（３）におけるｄ_１の値（図５（ａ）又は図５（ｂ）における線分Ｐ_１Ｑ_１の長さ）は、図４（ｂ）に示したように、アングル材２の取付部２ｃがＨ型鋼５８のウェブ５８ａと平行な状態にある場合に、この取付部２ｃに対して直交するように長穴６ｂに挿通することのできる取付用ボルト３ａの直径の最大値を表している。
そして、デッキ受け治具１ａでは、このｄ_１が取付用ボルト３ａの直径よりも大きくなるように長穴６ｂが形成されている。そのため、図４（ａ）において、傾き調整用ボルト５をボルト穴６ａから抜出すると、アングル材２は自重により、取付部２ｃがウェブ５８ａに接した状態（図４（ｂ）参照）になるまで回転する。
このように、デッキ受け治具１ａでは、アングル材２の回転可能範囲が広いため、コンクリートスラブ６０の形成後にＨ形鋼５８から容易に取り外すことが可能となっている。

デッキ受け治具１ａを用いたコンクリートスラブの施工方法について、図７及び図８を適宜参照しながら図６を用いて説明する。
図６はデッキ受け治具１ａを用いてコンクリートスラブを施工する際の作業手順の一例を示したフローチャートである。また、図７及び図８は、その作業手順を説明するために、Ｈ型鋼５８に対するデッキ受け治具１ａの取り付け状態を拡大して示した図である。
なお、図７（ａ）と図７（ｂ）や図８（ａ）における５２（５３）の表記はデッキ受け治具１ａによって支持された角材５９の上面に型枠部材５２，５３のいずれもが同様の状態で載置され得ることを示している。また、図１乃至図４及び図１０に示した構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。

まず、ステップＳ１では、一対の長穴６ｂ，６ｂにそれぞれ挿通された２本の取付用ボルト３ａをＨ型鋼５８のウェブ５８ａに設けられた一対の貫通穴５８ｃ，５８ｃ（図１（ｃ）参照）に連通し、その状態でナット３ｂ，３ｂをそれぞれ締め付けるとともに、傾き調整用ボルト５をボルト穴６ａに螺入する（図３（ａ）参照）。これにより、アングル材２がＨ形鋼５８に対して、所定の角度範囲内において回動可能に固定される。
次に、ステップＳ２では、傾き調整用ボルト５を操作して、ボルト穴６ａから先端部が突出する長さを調整することにより、アングル材２の平坦部２ａを水平な状態に保つ（図３（ｂ）又は図３（ｃ）参照）。そして、ステップＳ３において、側面を直立部２ｂに当接させるようにして角材５９を平坦部２ａの上面に設置する。

ステップＳ４では、型枠部材５２，５３をスライドさせてデッキプレート５１の全長を調節した後、角材５９の上面にデッキプレート５１の扁平端５６ｂ，５７ｂを載置する（図１（ａ）参照）。
ステップＳ５では、予め練り混ぜたコンクリートをＨ型鋼５８のフランジ５８ｂとデッキプレート５１の上面に流し込む。これにより、コンクリートの打設作業が完了し、そのコンクリートが固化することで、コンクリートスラブ６０（図７（ａ）参照）が形成される。

図７（ａ）に示した状態では、デッキプレート５１や角材５９の荷重がアングル材２の平坦部２ａに加わっているため、取付用ボルト３ａとナット３ｂを緩めることは困難である。したがって、このままでは、アングル材２をＨ型鋼５８のウェブ５８ａから取り外すことができない。しかしながら、デッキ受け治具１ａでは、次のようにすることで、アングル材２をウェブ５８ａから簡単に取り外すことができる。

まず、ステップＳ６において、傾き調整用ボルト５を回して、ボルト穴６ａから抜出すると、取付部２ｃがウェブ５８ａに接するまでアングル材２が回転し、図７（ｂ）に示したように、平坦部２ａが角材５９から離れる。その結果、アングル材２は上述の荷重から解放され、取付用ボルト３ａとナット３ｂを緩める作業が容易になる。そこで、ステップＳ７において、ナット３ｂ，３ｂを外して取付用ボルト３ａ，３ａを長穴６ｂ，６ｂから抜出し、デッキ受け治具１ａをウェブ５８ａから取り外すと、角材５９は下方へ完全に移動可能な状態となる（図８（ａ）参照）。

なお、角材５９はデッキプレート５１の端部に釘止めされており、デッキプレート５１自体は落下防止フック等を介してコンクリートスラブ６０に吊り下げられた状態となっているため、図７（ｂ）や図８（ａ）に示したように、デッキ受け治具１ａをＨ型鋼５８から取り外したとしても、その途端に角材５９やデッキプレート５１が落下してしまうというようなことはない。

そして、ステップＳ８において、角材５９を下方へ引っ張るようにして釘を抜きながら、デッキプレート５１から角材５９を撤去すると、デッキプレート５１は下方への移動に対する拘束が解除されるため、コンクリートスラブ６０から容易に分離可能となる。最後に、ステップＳ９において、デッキプレート５１から落下防止フック等を取り外した後、デッキプレート５１をコンクリートスラブ６０から撤去する。これにより、デッキ受け治具１ａを用いたコンクリートスラブの施工作業が完了する。

図９（ａ）は実施例１とは別の構造を備えた本発明のデッキ受け治具の一例を示す正面図であり、図９（ｂ）及び図９（ｃ）はそれぞれ図９（ａ）に示したデッキプレート及びデッキ受け治具の正面図であり、図９（ｄ）は図９（ｃ）におけるＨ−Ｈ線矢視断面図及びＧ−Ｇ線矢視断面図である。なお、図１及び図２に示した構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図９（ａ）乃至図９（ｄ）に示すように、デッキ受け治具１ｂは、実施例１のデッキ受け治具１ａにおいて、台座部７ａ，７ｂを省略した構造となっている。また、デッキプレート６１は、コンクリートを打設する際に上面が成型面となる平板６２と、この平板６２の下面に溶接や接着あるいはリベットやビスによって固定される角パイプ６３によって構成されている。ただし、デッキプレート６１は、実施例１のデッキプレート５１とは異なり、全長を可変な構造とはなっていない。
このような構造のデッキ受け治具１ｂにおいては、デッキ受け治具１ａとは異なり、台座部７ａ，７ｂを備えていないことから、アングル材２の取付部２ｃが単純な形状となっている。そのため、デッキ受け治具１ａに比べて製造コストが安いというメリットがある。

本発明のデッキ受け治具は、実施例１や実施例２に示した構造に限定されるものではない。例えば、長穴６ｂの個数は、２個に限らず、３個以上あるいは１個であっても良い。ただし、長穴６ｂが１個の場合には、ウェブ５８ａにアングル材２を取り付ける際に、長穴６ｂを中心として回転するおそれがあるため、注意が必要である。また、長穴６ｂが３個以上の場合には、取付用ボルト３ａとナット３ｂを締結する回数が増えるため、作業効率が悪くなるおそれがある。
これに対し、実施例１や実施例２に示したように、長穴６ｂが補強板４を間に挟んで対をなすように、その両側にそれぞれ設けられた構造であれば、ウェブ５８ａに取り付ける際にアングル材２が長穴６ｂを中心として回転するおそれがなく、また、取付用ボルト３ａとナット３ｂを締結する回数も多くない。したがって、Ｈ型鋼５８に取り付けたり、Ｈ型鋼５８から取り外したりする際の作業性が良い。

また、ボルト穴６ａの個数も１個に限らず、２個以上設けることもできる。ただし、ボルト穴６ａの数が多いと、それに螺入される取付用ボルト３ａの本数も多くなるため、アングル材２の角度を調整する際に傾き調整用ボルト５を操作する回数が増えることになる。
これに対し、取付部２ｃの端部と補強板４の間であって、取付部２ｃの幅方向の中心となる箇所に１個のボルト穴６ａが設けられている構造であれば、アングル材２の角度調整時における傾き調整用ボルト５の操作が１回で済むため、アングル材２の角度を調整する際の作業性が良い。

なお、実施例１では、全長が容易に変化するデッキプレート５１に対してデッキ受け治具１ａを用いる場合について説明し、実施例２では、全長が変化しないデッキプレート６１に対してデッキ受け治具１ｂを用いる場合について説明しているが、デッキ受け治具１ａをデッキプレート６１に用いても良いし、デッキ受け治具１ｂをデッキプレート５１に用いても良いことは言うまでもない。また、本発明のデッキ受け治具は、デッキプレートの代わりに、従来、使用されていたコンパネと呼ばれる合板を支持する場合にも利用可能である。そして、デッキプレート５１やデッキプレート６１あるいはコンパネのいずれを支持する場合でも実施例１や実施例２において説明した本発明の作用及び効果は同様に発揮される。

請求項１乃至請求項５に記載された発明は、Ｈ型鋼を構造材料とする多層建築物の床や天井等にコンクリートスラブを施工する場合に適用可能である。

１ａ，１ｂ…デッキ受け治具 ２…アングル材 ２ａ…平坦部 ２ｂ…直立部 ２ｃ…取付部 ３ａ…取付用ボルト ３ｂ…ナット ４…補強板 ５…傾き調整用ボルト ６ａ…ボルト穴 ６ｂ…長穴 ７ａ，７ｂ…台座部 ５１…デッキプレート ５２，５３…型枠部材 ５４，５５…平板 ５４ａ，５５ａ…上面 ５４ｂ，５５ｂ…下面 ５６，５７…角パイプ ５６ａ，５７ａ…開口端 ５６ｂ，５７ｂ…扁平端 ５８…Ｈ型鋼 ５８ａ…ウェブ ５８ｂ…フランジ ５８ｃ…貫通穴 ５９…角材 ６０…コンクリートスラブ ６１…デッキプレート ６２…平板 ６３…角パイプ

Claims (5)

1. フランジが水平になるように設置されたＨ型鋼に対し、貫通穴を有するウェブに取り付けられた状態で角材を介してデッキプレートを支持するデッキ受け治具であって、
   前記角材が上面に載置される平坦部と、この平坦部に直交し、かつ、その一端から延設される直立部と、長穴と内周面に雌ネジが形成されたボルト穴を有し前記平坦部に対して鋭角をなすように、その他端から延設される取付部と、からなり、前記平坦部と前記直立部と前記取付部のいずれにも直交する平面による切断面の形状が略Ｚ字をなす鋼製のアングル材と、
   前記取付部の前記長穴と前記貫通穴に連通された状態でナットを用いて前記ウェブに固定される取付用ボルトと、
   前記ウェブに先端部を当接可能に前記取付部の前記ボルト穴に螺入される傾き調整用ボルトと、を備え、
   前記長穴は、その深さ方向が前記直立部に垂直であって、かつ、前記平坦部に対して直交する方向へ細長く形成され、
   前記ボルト穴は、前記取付部の端部と前記長穴の間に設けられていることを特徴とするデッキ受け治具。
2. 前記ボルト穴と前記長穴には、前記取付用ボルト及び前記傾き調整用ボルトの頭部に対する当接面が前記アングル材の前記平坦部と直交するように、台座部がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載のデッキ受け治具。
3. 補強板が、前記平坦部と前記取付部にそれぞれ直交し、かつ、それらを互いに接続するように前記アングル材の幅方向の中央に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のデッキ受け治具。
4. 前記長穴は、前記補強板を間に挟んで対をなすように、その両側にそれぞれ設けられ、
   この一対の前記長穴に対してそれぞれ挿通される２本の前記取付用ボルトを備えていることを特徴とする請求項３に記載のデッキ受け治具。
5. 前記ボルト穴は、前記取付部の端部と前記補強板の間であって、前記取付部の幅方向の中心となる箇所に設けられていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のデッキ受け治具。

Images