JP3236703U - 構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】強度を確保しつつ、作業者が足場板上に容易に出入りできる仮設足場等の構造体を提供する。【解決手段】上下方向に立ち上がる複数の支柱４、４と、隣り合う支柱４、４の間を横方向へ結ぶ横材５、６とを備えた構造体１において、複数の支柱４、４のうち、隣り合う第１支柱と第２支柱の間を傾斜方向へ結ぶ補強部材６０と、補強部材６０の一方の端部を第１支柱に固定する第１固定部４０と、他方の端部を第２支柱に固定する第２固定部５０とを備え、補強部材６０は、第１支柱と第２支柱の間を一方向に傾斜する部材で構成され、第１支柱と第２支柱の間を結ぶ別の補強部材６０とは交差していない構造体とした。【選択図】図１

Description

この考案は、仮設足場等の構造体に関するものである。

一般に、住宅やビル、その他各種の建築物や、トンネルや橋梁、その他各種の構造物の工事現場等において、足場や支保工といった各種の仮設の構造体が用いられている。

従来の構造体として、例えば、図１７及び図１８に示すものがある。この構造体１００は構造物を支持する支保工であり、地盤上に上下方向に立ち上がる複数の支柱１０４と、隣り合う支柱１０４間を水平方向の横材１０５，１０６で連結したものである。支柱１０４、１０４間の適宜の高さの位置に足場板１０５が設けられるとともに、必要に応じて支柱１０４、１０４間を結ぶ筋交い１１０が設けられている。筋交い１１０は、その中ほどで互いに交差する斜材１１１，１１２と水平材１１３とからなる。また、最上部には受け台１０３が設けられている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１－２３１５３３号公報

図１７及び図１８に示す従来の構造体では、足場板１０５上に作業者が進入する際、又は、作業者が足場板１０５上から離脱する際に、筋交い１１０の斜材１１１，１１２の間の狭い隙間を通らなければならない。斜材１１１，１１２は、左右の支柱１０４，１０４と横方向の横材１０５，１０６に挟まれた矩形の開口部を、「Ｘ」字状に閉塞するように配置されているからである。

作業者が狭い隙間を無理な姿勢で通行することは、作業効率化、作業安全の観点からできる限り避けたいという要請がある。しかしながら、作業者が出入りしやすいように筋交い１１０を省略すると、構造体の強度が減少するので、安易に筋交い１１０を省略することはできない。

そこで、この考案の課題は、構造体の強度を確保しつつ、作業者が足場板上に容易に出入りできるようにすることである。

上記の課題を解決するために、この考案は、上下方向に立ち上がる複数の支柱と、隣り合う前記支柱の間を横方向へ結ぶ横材と、を備えた構造体において、複数の前記支柱のうち、隣り合う第１支柱と第２支柱の間を傾斜方向へ結ぶ補強部材と、前記補強部材の一方の端部を前記第１支柱に固定する第１固定部と、他方の端部を前記第２支柱に固定する第２固定部と、を備え、前記補強部材は、前記第１支柱と前記第２支柱の間を一方向に傾斜する部材で構成され、前記第１支柱と前記第２支柱の間を結ぶ別の前記補強部材とは交差していない構造体を採用した。

ここで、前記補強部材は、前記横材よりも剛性が高い部材で構成されていることが望ましい。

また、前記支柱は、前記横材の端部を係止可能な係止部を上下方向に沿って複数備え、前記第１固定部は、前記係止部に係止可能な被係止部を備えており、前記横材が係止されていない前記係止部に前記被係止部が係止することで、前記補強部材は前記第１支柱に固定されている構成を採用できる。

また、前記第１固定部は、前記被係止部を上下方向に沿って複数備えている構成を採用できる。

これらの各態様において、前記第２固定部は、前記第２支柱に対する仰角又は俯角を調整できる角度調整機能を備えている構成を採用できる。

この考案は、構造体の強度を確保しつつ、作業者が足場板上に容易に出入りできるようになる。

この考案の一実施形態を示す斜視図 同実施形態の正面図 図２の右側面図 補強部材の第１固定部を示す斜視図 補強部材の第２固定部を示す斜視図 補強部材の固定状態を示す側面図 図６のＡ－Ａ断面図及びＢ－Ｂ断面図 補強部材の斜視図 補強部材の側面図 第１固定部の分解斜視図 第１固定部の変形例を示す分解斜視図 第２固定部の分解斜視図 第２固定部の斜視図 横材と支柱との固定箇所を示す斜視図 横材と支柱との固定箇所を示す要部拡大平面図 横材と支柱との固定箇所を示す平面図 従来例の正面図 図１７の右側面図

この考案の実施形態を、図面に基づいて説明する。この実施形態に係る構造体１は、橋梁の橋桁等の構造物を、地盤上の所定の高さに支持する支保工である。

構造体１は、地盤上に上下方向に立ち上がる複数の支柱４を備え、隣り合う支柱４の間を水平方向の横材５，６で連結されている。支柱４，４間の適宜の高さの位置に足場板２が設けられている。また、構造体１の最上部には、構造物の下面に当接する受け台３が設けられている。

支柱４は、平面視長方形状を成す足場板２の長辺の方向（図３に示す左右方向）に沿って、所定の間隔で複数本が並列して設けられる。この長辺の方向を、以下、長手方向と称する。また、支柱４は、足場板２の短辺の方向（図２に示す左右方向）に沿って、所定の間隔で複数本が並列して設けられる。この短辺の方向を、以下、幅方向と称する。図１～図３では、支柱４を長手方向に２本、幅方向に２本を並列した状態を示しているが、各方向への並列本数は、現場の状況に応じて適宜設定することができる。また、後述の横材５，６、補強部材６０、筋交い７０等の部材の長さを変更することにより、各方向へ隣り合う支柱４，４間の距離を増減することも可能である。なお、支柱４や横材５，６は、通常は断面円形の管体で構成される。

支柱４の下端は、図示しない受台と高さ調整装置を介して地盤上に載置されている。受台を、例えば、地盤上に載置されるフラットな板状部材と、その板状部材から立ち上がる雄ネジ部材で構成することができる。また、高さ調整装置を、支柱４の下端に設けられるナット部材で構成することができる。雄ネジ部材に対するナット部材のねじ込み量を調整することで、支柱４の地盤に対する高さ調整が可能である。

横材５，６は、隣り合う支柱４，４間に掛け渡される長手状の部材であり、その両端部にそれぞれ横材固定部３０を備えている。横材５，６は、横材固定部３０によって、支柱４に固定されている。実施形態では、幅方向に沿って横材５が、長手方向に沿って横材６が配置されているので、以下、幅方向横材５、長手方向横材６と分けて記載する。足場板２は、その長手方向両端に設けられたフックが、幅方向横材５に係止されることで、その横材５に支持されている。

横材固定部３０として種々の構造を採用してもよいが、この実施形態では、くさび部材を用いる構造を採用している。横材固定部３０は、図１４～図１６に示すように、支柱４に取り付けられる係止部１０に対応するものであり、幅方向横材５及び長手方向横材６の両端に固定されたホルダー部材３１と、係止部１０とホルダー部材３１とを連結する結合部材３３とを備えている。

係止部１０は、支柱４の外周に突出して固定されたフランジ１１で構成されている。支柱４は所定長さの管体を適宜連結して構成できるので、フランジ１１が溶接された管体を適宜に複数本連結することで、フランジ１１を必要な高さに設定できる。また、１本の支柱４の軸方向に沿って複数のフランジ１１を所定間隔で配置することも可能である。実施形態では、それぞれの支柱４は、係止部１０を上下方向に沿って所定の間隔で複数備えた構成となっている。

フランジ１１は、所定の厚みを有する環状の金属板で構成され、この中央に設けられた孔に支柱４が挿通されて、孔の縁と支柱４の外周とが溶接で固定されている。フランジ１１には、支柱４の軸心周りに複数の係止孔１２が設けられている。この実施形態では、支柱４の軸心周り等分方位に４箇所の係止孔１２が設けられており、支柱４に対して軸回り四方（９０°毎）に、幅方向横材５又は長手方向横材６が固定できるようになっている。ただし、係止孔１２の方位と数は自由に設定できる。例えば、係止孔１２を支柱４の軸回り二方（１８０°毎）や軸回り三方（１２０°毎）に設けるようにしてもよい。

ホルダー部材３１は、図１４に示すように、その先端に水平方向に所定深さまで切り込まれた横溝３５を備え、また、上下方向に貫通する嵌合孔３６を備えている。横溝３５は、フランジ１１の厚みよりもやや大きい幅で形成され、フランジ１１が内部に入り込むことができるようになっている。横溝３５の底にフランジ１１の外縁が当接した状態で、嵌合孔３６の位置と係止孔１２の位置とは合致している。ホルダー部材３１は、横溝３５を挟んで上下両側の端面が、支柱４の外面に当接して支持されている。また、嵌合孔３６は、結合部材３３の幅よりもやや大きい長さ（横材５，６の長さ方向に沿って前端３６ｂと後端３６ａとを結ぶ長さ）と、結合部材３３の板厚よりもやや大きい幅（横材５，６の長さ方向に直交する方向への幅）となっている。

結合部材３３は、嵌合孔３６と係止孔１２とを上下方向に一致させた状態で、その嵌合孔３６と係止孔１２に挿入されるようになっている。結合部材３３は、図１４に示すように、係止孔１２内に入り込む楔部３３ｂと、楔部３３ｂの上部に接続され後端側へ伸びる水平部３３ａと、水平部３３ａの後端から下方へ伸びてフランジ１１の外縁と嵌合孔３６の後端との間に入り込む差込部３３ｃとを備えたコ字状の部材である。楔部３３ｂは下方へ向かうにつれて先細りのテーパ状となっており、すなわち、係止孔１２の前端（支柱４の外面）に当接する面３３ｅが支柱４の軸方向に平行で、係止孔１２の後端に当接する面３３ｇが支柱４の軸方向に対して傾斜した面となっている。このテーパ状の部材の作用により、結合部材３３の抜け止めが成されている。また、差込部３３ｃの下端には、結合部材３３を引き上げたときの抜け止めとなるピン３３ｆが設けられている。さらに、差し込み部３３ｃの下端の前端部３３ｄが、ホルダー部材３１の下端に設けられたストッパ部（図示せず）に当接することによっても、結合部材３３の抜け止めが成されている。

補強部材６０は、複数の支柱４，４のうち、隣り合う支柱４，４の間を水平方向に対して傾斜した方向へ結んでいる部材（斜材）である。１本の補強部材６０の一方の端部に連結されている支柱４を、以下、第１支柱と称し、他方の端部に連結されている支柱４を、以下、第２支柱と称する。

補強部材６０は、第１支柱と第２支柱の間を一方向に傾斜する部材（斜材）で構成され、その第１支柱と第２支柱の間を結ぶ別の補強部材６０とは交差していない。すなわち、従来の筋交い１１０（図１７及び図１８参照）は、一方向へ傾斜する斜材１１１と他方向へ傾斜する斜材１１２とが、構造体１００の平面視又は側面視において、互いに交差してＸ字状の部材となっていたのに対し、この考案の補強部材６０は、第１支柱と第２支柱の間を一方向に傾斜する１本の斜材のみで構成されている。このため、補強部材６０は、従来技術で示されたＸ字状の筋交い１１０（図１７及び図１８参照）とは異なる構成となっている。

また、補強部材６０は、幅方向横材５及び長手方向横材６よりも剛性が高い部材で構成されている。ここで、剛性（ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）とは、部材の曲げやねじりの力に対する寸法変化（変形）のしづらさの度合いをいう。力に対して変形が小さい場合を剛性が高い、変形が大きい場合を剛性が低いといい、単位変形量を生じるのに必要な力（荷重／変形量）で表すことができる。実施形態では、幅方向横材５及び長手方向横材６がそれぞれ
図１４～図１６に示すように、断面円形の筒状部材で構成されている。これに対し、補強部材６０は、図４及び図５に示すように、断面矩形（断面長方形）の筒状部材で構成されている。例えば、同一の長さの部材による梁材を想定した場合に、単位変形量を生じるのに必要な力（荷重／変形量）は大きくなっている。なお、この実施形態では、補強部材６０は、支柱４を構成する断面円形の筒状部材に対しても、相対的に剛性が高い部材で構成されている。補強部材６０として剛性が高い部材を採用したので、１本の斜材からなる補強部材６０でもって、従来のようなＸ字状の筋交いと同様の強度及び耐久性を発揮することができる。

図６～図９に示すように、補強部材６０の一方の端部は第１固定部４０によって第１支柱に固定され、他方の端部は第２固定部５０によって第２支柱に固定されている。

第１固定部４０は、図４に示すように、支柱４側の係止部１０に係止可能な被係止部４２を備えている。被係止部４２は、幅方向横材５及び長手方向横材６が係止されていない係止部１０に係止されるようになっている。この被係止部４２によって、補強部材６０は第１支柱に固定されている。

被係止部４２は、図１０に示すように、補強部材６０の下端（一方の端部）に固定された係止ホルダー４１と、その係止ホルダー４１に形成されたスリットで構成されている。係止ホルダー４１は、補強部材６０に溶接固定されているが、これをボルト固定等としてもよい。係止ホルダー４１は上下方向に向く貫通空間を備え、その貫通空間の上方開口から下方開口に向かってロック部材４３を挿入することにより、係止ホルダー４１と係止部１０とが係合するようになっている。ロック部材４３は、上端にストッパ片４３ｄを、下端に抜け止めピン４３ｂを挿通するためのピン孔４３ｃを備えている。なお、被係止部４２は、この実施形態のようなスリットに代えて、溝や孔等としてもよい。

また、ロック部材４３は、対向する係止部１０側に向かって突出するロック片４３ａを備えている。ロック片４３ａが備える下向きの挿入片４３ｅが、係止部１０の係止孔１２に挿入される。このとき、挿入片４３ｅは下方へ向かうにつれて先細りのテーパ状となっており、すなわち、係止孔１２の前端（支柱４の外面）に当接する面が支柱４の軸方向に平行で、係止孔１２の後端に当接する面４３ｆが支柱４の軸方向に対して傾斜した面となっている。このテーパ状の部材の作用により、ロック部材４３の抜け止めが成されている。また、抜け止めピン４３ｂは、ロック部材４３を引き上げたときの抜け止めの機能を発揮する。また、ストッパ片４３ｄは、ロック部材４３が貫通空間内に過度に入り込むことを規制するとともに、そのロック部材４３を抜き差しする際の把持部の機能も発揮している。

図１０の実施形態では、第１固定部４０は、被係止部４２を上下方向に沿って複数備えているので、係止部１０に係止する被係止部４２を選択することで、補強部材６０を支柱４に対して固定する高さを調節することができる。なお、第１固定部４０に設けられる被係止部４２の数は自由に設定でき、例えば、図１１に示すように、第１固定部４０に設けられる被係止部４２を１つとしてもよい。

第２固定部５０は、図１２及び図１３に示すように、補強部材６０の上端（他方の端部）に固定された係止ホルダー５１と、その係止ホルダー５１に固定されたクランプ部材５２等で構成されている。係止ホルダー５１は、補強部材６０に溶接固定されているが、これをボルト固定等としてもよい。係止ホルダー５１は、基部５１ｂとその基部５１ｂの両端から同方向に立ち上がる対向片５１ａ，５１ｃを備えたコ字状部材である。係止ホルダー５１は１枚の板状片をプレス等で折り曲げて形成することができる。対の対向片５１ａ，５１ｃには、ボルト挿通用の対の孔５１ｅ，５１ｅが設けられている。

クランプ部材５２は、係止ホルダー５１側に向くベース部５２ａと、そのベース部５２ａに対して回動ピン５７を介して回動自在の開閉片５２ｂを備えている。回動ピン５７は、ベース部５２aの一端に、その軸方向が上下方向を向くように設けられている。ベース部５２ａの中央部には、ボルト挿通用の孔が設けられている。対の対向片５１ａ，５１ｃの孔５１ｅ，５１ｅ及びそのベース部５２ａの孔に挿通されたボルト５３、さらに、そのボルト５３にねじ込まれたナット５４によって、クランプ部材５２は係止ホルダー５１に固定されている。なお、ナット５４と対向片５１ｃとの間には、バネワッシャ５４ａ、平ワッシャ５４ｂが介在している。また、対の対向片５１ａ，５１ｃのうち、クランプ部材５２側の対向片５１ａには、上縁及び下縁に沿って補強用のリブ５１ｄが設けられている。ベース部５２ａは、このリブ５１ｄ，５１ｄ間に入り込んで係止ホルダー５１に対して回り止めされている。

ベース部５２ａ及び開閉片５２ｂの内面には、支柱４の外周円筒面に沿う内周円筒面が設けられている。この外周円筒面と内周円筒面が密着することで、支柱４にクランプ部材５２が固定される。ベース部５２ａと開閉片５２ｂの締め付けは、締め付けボルト５５によって行う。締め付けボルト５５は、ベース部５２aの回動ピン５７の反対側の端部にピン５５aを介して横方向に回動自在であり、その先端にはナット５６がねじ込まれている。締め付けボルト５５を回動させ、開閉片５２ｂの可動側の端縁、すなわち、回動ピン５７の反対側の端縁に開口して設けられた横方向の凹部５２ｃに締め付けボルト５５を進入させ、ナット５６を締め付けることにより、ベース部５２ａと開閉片５２ｂを支柱４の外周に締め付け固定することができる。

なお、第２固定部５０は、補強部材６０の角度調整機能を備えることもできる。例えば、クランプ部材５２側の対向片５１ａのリブ５１ｄを省略することによって、クランプ部材５２と係止ホルダー５１とを、ボルト５３の軸回りに相対回転自在（首振り自在）とする手法がある。クランプ部材５２と係止ホルダー５１とが、ボルト５３の軸回りに相対回転自在であれば、第２支柱（支柱４）に対する補強部材６０の傾斜方向、すなわち、第２支柱に対する補強部材６０の仰角又は俯角を調整できるようになる。また、上記の実施形態では、係止ホルダー５１と補強部材６０とを溶接固定としたが、これを、例えば、係止ホルダー５１と補強部材６０を横方向に貫通するボルトで固定することで、係止ホルダー５１と補強部材６０をボルトの軸回りに相対回転自在（首振り自在）とし、補強部材６０の角度調整機能とすることができる。

なお、この実施形態では、図１及び図３等に示すように、補強部材６０とは別に、支柱４，４間を結ぶ筋交い７０もいくつか設定している。筋交い７０は、図３に示すように、その中ほどで互いに交差する斜材７１，７２と、斜材７１，７２の上端間を横方向に結ぶ水平材７３とからなる。筋交い７０は、補強部材６０の設置状況に応じて適宜設けることができる。ただし、少なくとも、作業者の出入りが予想される箇所には、筋交い７０を設置しないことが求められる。すなわち、筋交い７０は、作業者が通行しない箇所のみに設けられている。なお、構造体１の強度、耐久性が確保されているならば、筋交い７０を全て省略した仕様も可能である。また、補強部材６０は、筋交い７０を構成する断面円形の筒状部材よりも剛性が高い部材で構成されていることが望ましい。

この実施形態では、第１固定部４０を補強部材６０の下方側の端部に、第２固定部５０を補強部材６０の上方側の端部に設けたが、これを逆にして、第１固定部４０を補強部材６０の上方側の端部に、第２固定部５０を補強部材６０の下方側の端部に設けてもよい。また、この実施形態において、構造体１に用いられる各部の部材の素材は金属製であるが、所定の強度や耐久性が確保される限りにおいて、その素材は金属には限定されず、樹脂、繊維強化樹脂等の他の素材を採用してもよい。

上記の各実施形態では、建設現場等で用いられる支保工を例にこの考案の構造体を説明したが、この考案の構造体は支保工には限定されず、仮設足場や仮設ステージ、仮設橋梁等、他の用途にも適用できる。

１ 構造体
２ 足場板
３ 受け台
４ 支柱
５，６ 横材
１０ 係止部
１１ フランジ
１２ 係止孔
３０ 横材固定部
４０ 第１固定部
４２ 被係止部
５０ 第２固定部
６０ 補強部材
７０ 筋交い

Claims (5)

1. 上下方向に立ち上がる複数の支柱（４，４）と、
   隣り合う前記支柱（４，４）の間を横方向へ結ぶ横材（５，６）と、
   を備えた構造体（１）において、
   複数の前記支柱（４，４）のうち、隣り合う第１支柱と第２支柱の間を傾斜方向へ結ぶ補強部材（６０）と、
   前記補強部材（６０）の一方の端部を前記第１支柱に固定する第１固定部（４０）と、他方の端部を前記第２支柱に固定する第２固定部（５０）と、
   を備え、
   前記補強部材（６０）は、前記第１支柱と前記第２支柱の間を一方向に傾斜する部材で構成され、前記第１支柱と前記第２支柱の間を結ぶ別の前記補強部材（６０）とは交差していない構造体。
2. 前記補強部材（６０）は、前記横材（５，６）よりも剛性が高い部材で構成されている請求項１に記載の構造体。
3. 前記支柱（４）は、前記横材（５，６）の端部を係止可能な係止部（１０）を上下方向に沿って複数備え、
   前記第１固定部（４０）は、前記係止部（１０）に係止可能な被係止部（４２）を備えており、
   前記横材（５，６）が係止されていない前記係止部（１０）に前記被係止部（４２）が係止することで、前記補強部材（６０）は前記第１支柱に固定されている請求項１又は２に記載の構造体。
4. 前記第１固定部（４０）は、前記被係止部（１２）を上下方向に沿って複数備えている請求項３に記載の構造体。
5. 前記第２固定部（５０）は、前記第２支柱に対する仰角又は俯角を調整できる角度調整機能を備えている請求項１から４のいずれか一つに記載の構造体。

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