JPH07305128A - Ａｇ−酸化物系電気接点材料 - Google Patents
Ａｇ−酸化物系電気接点材料Info
- Publication number
- JPH07305128A JPH07305128A JP6121944A JP12194494A JPH07305128A JP H07305128 A JPH07305128 A JP H07305128A JP 6121944 A JP6121944 A JP 6121944A JP 12194494 A JP12194494 A JP 12194494A JP H07305128 A JPH07305128 A JP H07305128A
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- JP
- Japan
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- oxide
- electrical contact
- contact material
- metal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐溶着性に優れ、且つ接触抵抗を安定に保つ
ことのできるＡｇ−酸化物系電気接点材料を提供する。 【構成】 Ａｇを主成分とし、これに金属成分が２〜８
％である酸化Ｓｎと、金属成分が 0.5〜６％である酸化
Ｉｎと、金属成分が 0.1〜２％である酸化Ｐｄとが均一
に分散されていることを特徴とするＡｇ−酸化物系電気
接点材料。このＡｇ−酸化物系電気接点材料には、さら
に鉄系金属の成分が0.05〜 0.5％である酸化金属が添加
され均一に分散されている場合もある。
ことのできるＡｇ−酸化物系電気接点材料を提供する。 【構成】 Ａｇを主成分とし、これに金属成分が２〜８
％である酸化Ｓｎと、金属成分が 0.5〜６％である酸化
Ｉｎと、金属成分が 0.1〜２％である酸化Ｐｄとが均一
に分散されていることを特徴とするＡｇ−酸化物系電気
接点材料。このＡｇ−酸化物系電気接点材料には、さら
に鉄系金属の成分が0.05〜 0.5％である酸化金属が添加
され均一に分散されている場合もある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ａｇ−酸化物系電気接
点材料の改良に関する。
点材料の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中負荷用電気接点材料として、Ａ
ｇ−ＣｄＯが多用されてきたが、近時、Ｃｄの有害性か
らＣｄを含まない電気接点材料が要望されている。Ｃｄ
の代替材料としてＳｎが注目され、Ａｇ−ＳｎＯ2 やＡ
ｇ−ＳｎＯ2 −Ｉｎ2 Ｏ3 −ＮｉＯがその代替材料が使
用されるようになってきた。しかし、ＳｎＯ2 は熱的に
安定な為、耐溶着性には有利に作用するが、アークの発
生により接点表面が溶融した時にＳｎＯ2 が凝集し、そ
の結果接触抵抗が不安定になるという課題を残してき
た。
ｇ−ＣｄＯが多用されてきたが、近時、Ｃｄの有害性か
らＣｄを含まない電気接点材料が要望されている。Ｃｄ
の代替材料としてＳｎが注目され、Ａｇ−ＳｎＯ2 やＡ
ｇ−ＳｎＯ2 −Ｉｎ2 Ｏ3 −ＮｉＯがその代替材料が使
用されるようになってきた。しかし、ＳｎＯ2 は熱的に
安定な為、耐溶着性には有利に作用するが、アークの発
生により接点表面が溶融した時にＳｎＯ2 が凝集し、そ
の結果接触抵抗が不安定になるという課題を残してき
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、耐溶
着性に優れ、且つ接触抵抗を安定に保つことのできるＡ
ｇ−酸化物系電気接点材料を提供しようとするものであ
る。
着性に優れ、且つ接触抵抗を安定に保つことのできるＡ
ｇ−酸化物系電気接点材料を提供しようとするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のＡｇ−酸化物系電気接点材料は、Ａｇを主成
分とし、これに金属成分が２〜８％ある酸化Ｓｎと、金
属成分が 0.5〜６％である酸化Ｉｎと、金属成分が 0.1
〜２％である酸化Ｐｄとが均一に分散されていることを
特徴とするものである。このＡｇ−酸化物系電気接点材
料には、さらに鉄系金属の成分が0.05〜 0.5％の酸化金
属が添加されている場合もある。鉄系金属とはＦｅ、Ｃ
ｏ、Ｎｉを言う。上記のＡｇ−酸化物系電気接点材料に
於いて、酸化Ｓｎの金属成分を２〜８％としたのは、耐
溶着性を得るためで、２％未満では効果が無く、８％を
超えると導電率の低下により接触抵抗が増大するもので
ある。
の本発明のＡｇ−酸化物系電気接点材料は、Ａｇを主成
分とし、これに金属成分が２〜８％ある酸化Ｓｎと、金
属成分が 0.5〜６％である酸化Ｉｎと、金属成分が 0.1
〜２％である酸化Ｐｄとが均一に分散されていることを
特徴とするものである。このＡｇ−酸化物系電気接点材
料には、さらに鉄系金属の成分が0.05〜 0.5％の酸化金
属が添加されている場合もある。鉄系金属とはＦｅ、Ｃ
ｏ、Ｎｉを言う。上記のＡｇ−酸化物系電気接点材料に
於いて、酸化Ｓｎの金属成分を２〜８％としたのは、耐
溶着性を得るためで、２％未満では効果が無く、８％を
超えると導電率の低下により接触抵抗が増大するもので
ある。
【０００５】また、酸化Ｉｎの金属成分を 0.5〜６％と
した理由は、電気接点材料の製造時Ｓｎの酸化を促進す
るためで、 0.5％未満ではＳｎの酸化促進効果が薄く、
酸化時間が長く、６％を超えるとＳｎの場合と同様導電
率の低下により接触抵抗が増大するものである。さら
に、酸化Ｐｄの金属成分を 0.1〜２％とした理由は、接
触抵抗を安定に保つ為で、 0.1％未満ではその効果が無
く、２％を超えるとコスト高となるからである。なお、
鉄系金属の成分が0.05〜 0.5％の酸化金属が添加されて
いる場合は、耐溶着性をより向上させることができると
共に接触抵抗の増大を抑制できる。
した理由は、電気接点材料の製造時Ｓｎの酸化を促進す
るためで、 0.5％未満ではＳｎの酸化促進効果が薄く、
酸化時間が長く、６％を超えるとＳｎの場合と同様導電
率の低下により接触抵抗が増大するものである。さら
に、酸化Ｐｄの金属成分を 0.1〜２％とした理由は、接
触抵抗を安定に保つ為で、 0.1％未満ではその効果が無
く、２％を超えるとコスト高となるからである。なお、
鉄系金属の成分が0.05〜 0.5％の酸化金属が添加されて
いる場合は、耐溶着性をより向上させることができると
共に接触抵抗の増大を抑制できる。
【０００６】
【作用】上記成分組成の本発明のＡｇ−酸化物系電気接
点材料を、中負荷用電気接点に用いると、Ａｇ−Ｓｎ系
やＡｇ−Ｓｎ−Ｉｎ−Ｎｉ系の耐溶着性を保持しなが
ら、Ａｇ−ＣｄＯと同等の接触抵抗の安定した接点特性
を得ることができる。
点材料を、中負荷用電気接点に用いると、Ａｇ−Ｓｎ系
やＡｇ−Ｓｎ−Ｉｎ−Ｎｉ系の耐溶着性を保持しなが
ら、Ａｇ−ＣｄＯと同等の接触抵抗の安定した接点特性
を得ることができる。
【０００７】
【実施例】本発明のＡｇ−酸化物系電気接点材料の実施
例と従来例について説明する。
例と従来例について説明する。
【０００８】
【実施例１】Ａｇ−Ｓｎ６％−Ｉｎ 2.5％−Ｐｄ 0.5％
の配合組成比で溶解鋳造し、これを押出加工、伸線加
工、ヘッダー加工、内部酸化を順次行って、頭部径５m
m、頭部厚さ１mm、脚部径 2.5mm、脚部長さ 2.5mmのリ
ベット型接点を得た。
の配合組成比で溶解鋳造し、これを押出加工、伸線加
工、ヘッダー加工、内部酸化を順次行って、頭部径５m
m、頭部厚さ１mm、脚部径 2.5mm、脚部長さ 2.5mmのリ
ベット型接点を得た。
【０００９】
【実施例２】Ａｇ−Ｓｎ２％−Ｉｎ 5.5％−Ｐｄ 1.5％
−Ｎｉ 0.1％の配合組成比でアトマイズ法により粒径90
〜 600μｍの粉末を作り、次にこの粉末を内部酸化処理
後、成形、圧縮、焼結を繰返し、然る後押出、伸線、ヘ
ッダー加工を行って、前記実施例１と同一寸法のリベッ
ト型接点を得た。
−Ｎｉ 0.1％の配合組成比でアトマイズ法により粒径90
〜 600μｍの粉末を作り、次にこの粉末を内部酸化処理
後、成形、圧縮、焼結を繰返し、然る後押出、伸線、ヘ
ッダー加工を行って、前記実施例１と同一寸法のリベッ
ト型接点を得た。
【００１０】
【従来例１】Ａｇ−Ｃｄ11％の配合組成比でアトマイズ
法により粒径90〜 600μｍの粉末を作り、次にこの粉末
を内部酸化処理後、成形、圧縮、焼結を繰返し、然る後
押出、伸線、ヘッダー加工を行って、前記実施例１と同
一寸法のリベット型接点を得た。
法により粒径90〜 600μｍの粉末を作り、次にこの粉末
を内部酸化処理後、成形、圧縮、焼結を繰返し、然る後
押出、伸線、ヘッダー加工を行って、前記実施例１と同
一寸法のリベット型接点を得た。
【００１１】
【従来例２】Ａｇ−Ｓｎ７％−Ｉｎ３％−Ｎｉ 0.2％の
配合組成比で溶解鋳造し、これを押出加工、伸線加工、
ヘッダー加工、内部酸化を順次行って、実施例１と同一
寸法のリベット型接点を得た。然してこれら実施例１、
２及び従来例１、２のリベット型接点を、リレー９台に
組立て、ＤＣ12Ｖ、定常20Ａのランプ負荷（60Ｗ×４
灯）により開閉試験を行った処、下記の表１に示すよう
な結果を得た。
配合組成比で溶解鋳造し、これを押出加工、伸線加工、
ヘッダー加工、内部酸化を順次行って、実施例１と同一
寸法のリベット型接点を得た。然してこれら実施例１、
２及び従来例１、２のリベット型接点を、リレー９台に
組立て、ＤＣ12Ｖ、定常20Ａのランプ負荷（60Ｗ×４
灯）により開閉試験を行った処、下記の表１に示すよう
な結果を得た。
【００１２】
【表１】
【００１３】上記の表１で明らかなように従来例１は接
触抵抗が安定しているが開閉回数が極めて少なく、耐溶
着性が劣り、また従来例２は開閉回数が多く、耐溶着性
に優れるが、接触抵抗が高く不安定であるのに対し、実
施例１、２は共に接触抵抗が安定している上、開閉回数
が多く、耐溶着性に優れていることが判る。
触抵抗が安定しているが開閉回数が極めて少なく、耐溶
着性が劣り、また従来例２は開閉回数が多く、耐溶着性
に優れるが、接触抵抗が高く不安定であるのに対し、実
施例１、２は共に接触抵抗が安定している上、開閉回数
が多く、耐溶着性に優れていることが判る。
【００１４】
【発明の効果】以上の通り本発明のＡｇ−酸化物系電気
接点材料は、Ａｇ−Ｓｎ−Ｉｎ−Ｎｉ系の耐溶着性を保
持しながら、Ａｇ−ＣｄＯと同等の接触抵抗の安定した
接触特性を有するので、従来のＡｇ−酸化物系電気接点
材料にとって代わることができる。
接点材料は、Ａｇ−Ｓｎ−Ｉｎ−Ｎｉ系の耐溶着性を保
持しながら、Ａｇ−ＣｄＯと同等の接触抵抗の安定した
接触特性を有するので、従来のＡｇ−酸化物系電気接点
材料にとって代わることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 Ａｇを主成分とし、これに金属成分が２
〜８％である酸化Ｓｎと、金属成分が 0.5〜６％である
酸化Ｉｎと、金属成分が 0.1〜２％である酸化Ｐｄとが
均一に分散されていることを特徴とするＡｇ−酸化物系
電気接点材料。 - 【請求項２】 請求項１記載のＡｇ−酸化物系電気接点
材料に於いて、さらに鉄族金属の成分が0.05〜 0.5％で
ある酸化金属が添加され均一に分散されていることを特
徴とするＡｇ−酸化物系電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121944A JPH07305128A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | Ａｇ−酸化物系電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121944A JPH07305128A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | Ａｇ−酸化物系電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305128A true JPH07305128A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14823794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6121944A Pending JPH07305128A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | Ａｇ−酸化物系電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07305128A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997014164A1 (fr) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Omron Corporation | Commutateur |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP6121944A patent/JPH07305128A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997014164A1 (fr) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Omron Corporation | Commutateur |
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