JPH07305055A - 分散型電場発光素子 - Google Patents
分散型電場発光素子Info
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- JPH07305055A JPH07305055A JP6099410A JP9941094A JPH07305055A JP H07305055 A JPH07305055 A JP H07305055A JP 6099410 A JP6099410 A JP 6099410A JP 9941094 A JP9941094 A JP 9941094A JP H07305055 A JPH07305055 A JP H07305055A
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】湿度や酸素ガスの影響を受けず発光特性と信頼
性に優れる分散型電場発光素子を得る。 【構成】蛍光体８を一般式（Ｉ）のポリパラキシリレン
誘導体からなる保護層９で表面被覆し且つバインダ１０
中に分散して発光層３を得る。そして発光層３と誘電層
２を透明電極６と対向電極１の間に配して分散型電場発
光素子とする。 【化１】〔式中Ｘ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、Ｘ4 はそれぞれ水
素，塩素，臭素，フッ素，アルキル基またはアミノ基を
表す。〕
性に優れる分散型電場発光素子を得る。 【構成】蛍光体８を一般式（Ｉ）のポリパラキシリレン
誘導体からなる保護層９で表面被覆し且つバインダ１０
中に分散して発光層３を得る。そして発光層３と誘電層
２を透明電極６と対向電極１の間に配して分散型電場発
光素子とする。 【化１】〔式中Ｘ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、Ｘ4 はそれぞれ水
素，塩素，臭素，フッ素，アルキル基またはアミノ基を
表す。〕
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は分散型エレクトロルミ
ネッセンス発光素子（以下、分散型電場発光素子と称す
る）に関し、特に高輝度、耐久性に優れる分散型電場発
光素子に関する。
ネッセンス発光素子（以下、分散型電場発光素子と称す
る）に関し、特に高輝度、耐久性に優れる分散型電場発
光素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】分散型電場発光素子が高輝度発光，高解
像度，大容量表示化が可能であることから、薄型表示用
のディスプレイとして注目されている。分散型ＥＬ素子
は一般に透明電極と対向電極との間に発光層と誘電層を
配し、さらにこれらを外皮フィルムで包んで構成され
る。発光層は硫化亜鉛ＺｎＳに銅Ｃｕ、マンガンＭｎ等
の付活剤と、塩素Ｃｌ、アルミニウムＡｌ、臭素等の共
付活剤をドープした蛍光体を高誘電率の有機バインダー
樹脂中に分散したものであり、誘電体層はチタン酸バリ
ウムＢａＴｉＯ3 等の高誘電率の絶縁体粒子を高誘電率
の有機バインダ樹脂中に分散した層である。該透明電極
と対向電極との間に交流電界を印加して発光層を光らせ
るものである。
像度，大容量表示化が可能であることから、薄型表示用
のディスプレイとして注目されている。分散型ＥＬ素子
は一般に透明電極と対向電極との間に発光層と誘電層を
配し、さらにこれらを外皮フィルムで包んで構成され
る。発光層は硫化亜鉛ＺｎＳに銅Ｃｕ、マンガンＭｎ等
の付活剤と、塩素Ｃｌ、アルミニウムＡｌ、臭素等の共
付活剤をドープした蛍光体を高誘電率の有機バインダー
樹脂中に分散したものであり、誘電体層はチタン酸バリ
ウムＢａＴｉＯ3 等の高誘電率の絶縁体粒子を高誘電率
の有機バインダ樹脂中に分散した層である。該透明電極
と対向電極との間に交流電界を印加して発光層を光らせ
るものである。
【０００３】有機バインダー樹脂としては、シアノエチ
ル化セルロース，シアノエチル化ヒドロキシセルロー
ス，シアノエチル化ポリビニルアルコール，シアノエチ
ル化プルランなどが使用される。これらの分散型電場発
光素子は厚さ１ 以下と非常に薄く、均一な面発光が得
られること、製造が容易であること、任意の形状の素子
が製造可能であること等の利点を生かして、液晶表示素
子のバックライト、各種照明、装飾用などとして実用化
が進められている。
ル化セルロース，シアノエチル化ヒドロキシセルロー
ス，シアノエチル化ポリビニルアルコール，シアノエチ
ル化プルランなどが使用される。これらの分散型電場発
光素子は厚さ１ 以下と非常に薄く、均一な面発光が得
られること、製造が容易であること、任意の形状の素子
が製造可能であること等の利点を生かして、液晶表示素
子のバックライト、各種照明、装飾用などとして実用化
が進められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の様に分散型電場
発光素子は他の発光光源にはない、優れた特徴を有する
が克服すべき課題も抱えている。特に連続駆動に伴う輝
度低下が最も重要な解決課題であり初期輝度を高く設定
することにより、輝度半減寿命の大幅な減少をきたす。
従って輝度を抑えて使用しなければならず、これらに伴
う適用範囲の制約が、分散型電場発光素子の用途拡大の
障害となっている。
発光素子は他の発光光源にはない、優れた特徴を有する
が克服すべき課題も抱えている。特に連続駆動に伴う輝
度低下が最も重要な解決課題であり初期輝度を高く設定
することにより、輝度半減寿命の大幅な減少をきたす。
従って輝度を抑えて使用しなければならず、これらに伴
う適用範囲の制約が、分散型電場発光素子の用途拡大の
障害となっている。
【０００５】分散型電場発光素子の劣化要因の一つとし
て、電界印加の下で熱，酸素，水分の影響により蛍光体
の結晶構造が変化したり輝度が低下することが指摘され
ている。この様な蛍光体の劣化を抑制する目的で、たと
えば、シランカップリング剤、酸化アルミニウムＡｌ2
Ｏ3 、酸化チタンＴｉＯ2 、酸化珪素ＳｉＯ2 等を外皮
フィルムとして用いたり蛍光体の表面に被覆したりする
ことが試みられてきた。
て、電界印加の下で熱，酸素，水分の影響により蛍光体
の結晶構造が変化したり輝度が低下することが指摘され
ている。この様な蛍光体の劣化を抑制する目的で、たと
えば、シランカップリング剤、酸化アルミニウムＡｌ2
Ｏ3 、酸化チタンＴｉＯ2 、酸化珪素ＳｉＯ2 等を外皮
フィルムとして用いたり蛍光体の表面に被覆したりする
ことが試みられてきた。
【０００６】しかしながら外皮フィルムを設ける場合に
おいては分散型電場発光素子のバインダ中に包含された
水分が蛍光体に悪影響をもたらす。さらに蛍光体自身を
被覆する場合においては被覆の過程における熱処理によ
り蛍光体自身に劣化が生じて輝度低下をきたしたり被覆
が不十分であることに起因して分散型電場発光素子の輝
度低下を防止することができないという問題があった。
おいては分散型電場発光素子のバインダ中に包含された
水分が蛍光体に悪影響をもたらす。さらに蛍光体自身を
被覆する場合においては被覆の過程における熱処理によ
り蛍光体自身に劣化が生じて輝度低下をきたしたり被覆
が不十分であることに起因して分散型電場発光素子の輝
度低下を防止することができないという問題があった。
【０００７】この発明は上述の点に鑑みてなされ、その
目的は熱処理によらないで蛍光体に被覆することができ
る上に薄膜化可能な保護層を設けることにより輝度と耐
久性に優れる分散型電場発光素子を提供することにあ
る。他の目的は上述の保護層を用いる際に分散型電場発
光素子の輝度と耐久性をより高める構造を提供すること
にある。
目的は熱処理によらないで蛍光体に被覆することができ
る上に薄膜化可能な保護層を設けることにより輝度と耐
久性に優れる分散型電場発光素子を提供することにあ
る。他の目的は上述の保護層を用いる際に分散型電場発
光素子の輝度と耐久性をより高める構造を提供すること
にある。
【０００８】そして保護層として好ましいポリパラキシ
リレン誘導体を提供することにある。
リレン誘導体を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の目的は第１の発明
によれば発光層と誘電層を透明電極と対向電極の間に配
してなる分散型電場発光素子において、発光層は一般式
（Ｉ）で表されるポリパラキシリレン誘導体からなる防
湿層で表面被覆した蛍光体をバインダ中に分散したもの
であるとすることにより達成される。
によれば発光層と誘電層を透明電極と対向電極の間に配
してなる分散型電場発光素子において、発光層は一般式
（Ｉ）で表されるポリパラキシリレン誘導体からなる防
湿層で表面被覆した蛍光体をバインダ中に分散したもの
であるとすることにより達成される。
【００１０】
【化２】
【００１１】〔式中Ｘ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、Ｘ4 はそれぞれ
水素，塩素，臭素，フッ素，アルキル基またはアミノ基
を表す。〕 第２の発明によれば発光素子はその外周を外皮フィルム
で被覆するとすることにより達成される。第３の発明に
よれば上述の一般式（Ｉ）で表されるポリパラキシリレ
ン誘導体はポリモノクロロパラキシリレンであるとする
ことにより達成される。
水素，塩素，臭素，フッ素，アルキル基またはアミノ基
を表す。〕 第２の発明によれば発光素子はその外周を外皮フィルム
で被覆するとすることにより達成される。第３の発明に
よれば上述の一般式（Ｉ）で表されるポリパラキシリレ
ン誘導体はポリモノクロロパラキシリレンであるとする
ことにより達成される。
【００１２】前記一般式（ ）の具体例として以下のも
のが挙げられる。（平均分子量はそれぞれ５０００以上
である。
のが挙げられる。（平均分子量はそれぞれ５０００以上
である。
【００１３】
【化３】
【００１４】
【作用】ポリパラキシリレン誘導体の被覆は低温での熱
処理が可能であるから蛍光体の発光性能を劣化させるこ
とがない。ポリパラキシリレン誘導体は防湿性、耐熱
性、ガスバリア性に特に優れているから薄膜化すること
ができその際は蛍光体に印加される電界強度を下げるこ
とがなくなる。
処理が可能であるから蛍光体の発光性能を劣化させるこ
とがない。ポリパラキシリレン誘導体は防湿性、耐熱
性、ガスバリア性に特に優れているから薄膜化すること
ができその際は蛍光体に印加される電界強度を下げるこ
とがなくなる。
【００１５】外皮フィルムは蛍光体の保護層をバックア
ップして分散型電場発光素子の特性と信頼性を高める。
ポリパラキシリレン誘導体のうち、ポリモノクロロパラ
キシリレンの特性が良好である。
ップして分散型電場発光素子の特性と信頼性を高める。
ポリパラキシリレン誘導体のうち、ポリモノクロロパラ
キシリレンの特性が良好である。
【００１６】
【実施例】次にこの発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１はこの発明の実施例に係る分散型電場発光素
子を示す断面図である。本図で１は対向電極、２は誘電
層、３は発光層、６は透明電極、７は外皮フィルムであ
る。
する。図１はこの発明の実施例に係る分散型電場発光素
子を示す断面図である。本図で１は対向電極、２は誘電
層、３は発光層、６は透明電極、７は外皮フィルムであ
る。
【００１７】対向電極１はアルミニウム等の金属やＩＴ
Ｏ等の導電性を有する金属酸化物からなるものであっ
て、真空蒸着により被着させるほか、アルミニウム等の
金属粉末を樹脂中に分散させた導電性ペーストを塗布す
ることにより形成することができる。誘電層２に用いら
れる高誘電率の絶縁体粒子は公知のものでよく、例えば
チタン酸バリウムＢａＴｉＯ3 、チタン酸鉛ＰｂＴｉＯ
3 、酸化タンタルＴａ2 Ｏ3，酸化珪素ＳｉＯ2 ，酸化
チタンＴｉＯ2 等が挙げられるが、ＢａＴｉＯ3 が最も
一般的であり、その平均粒径として、１〜５μm 、特に
１μm のものが好ましい。
Ｏ等の導電性を有する金属酸化物からなるものであっ
て、真空蒸着により被着させるほか、アルミニウム等の
金属粉末を樹脂中に分散させた導電性ペーストを塗布す
ることにより形成することができる。誘電層２に用いら
れる高誘電率の絶縁体粒子は公知のものでよく、例えば
チタン酸バリウムＢａＴｉＯ3 、チタン酸鉛ＰｂＴｉＯ
3 、酸化タンタルＴａ2 Ｏ3，酸化珪素ＳｉＯ2 ，酸化
チタンＴｉＯ2 等が挙げられるが、ＢａＴｉＯ3 が最も
一般的であり、その平均粒径として、１〜５μm 、特に
１μm のものが好ましい。
【００１８】誘電層２の作成は次のような方法で行われ
る。即ち上記高誘電率の絶縁体粒子と高誘電率を有する
シアノエチル化バインダー樹脂をアセトン，エチレング
リコール，モノメチルエーテル，ジメチルホルムアミ
ド，ジメチルアセトン，シクロヘキサノン等の１種かあ
るいは２種以上を混合したものからなる有機溶剤中で攪
拌分散し、均一分散した誘電塗料を対向電極１上に塗
布、乾燥して誘電層を形成する。この誘電層の高誘電率
の絶縁体粒子の含有量はバインダー樹脂に対して、１０
〜８０体積％が好ましい。さらにこの誘電層の膜厚は１
０〜５０μm 、特に２５〜３５μm のものが好ましい。
る。即ち上記高誘電率の絶縁体粒子と高誘電率を有する
シアノエチル化バインダー樹脂をアセトン，エチレング
リコール，モノメチルエーテル，ジメチルホルムアミ
ド，ジメチルアセトン，シクロヘキサノン等の１種かあ
るいは２種以上を混合したものからなる有機溶剤中で攪
拌分散し、均一分散した誘電塗料を対向電極１上に塗
布、乾燥して誘電層を形成する。この誘電層の高誘電率
の絶縁体粒子の含有量はバインダー樹脂に対して、１０
〜８０体積％が好ましい。さらにこの誘電層の膜厚は１
０〜５０μm 、特に２５〜３５μm のものが好ましい。
【００１９】発光層３に用いられるポリパラキシリレン
樹脂で表面被覆される蛍光体は公知のものでよく、例え
ば硫化亜鉛ＺｎＳを母体材料とし、付活剤として、銅Ｃ
ｕ、マンガンＭｎ、銀Ａｇ等、共付活剤として、アルミ
ニウムＡｌ、ヨウ素Ｉ、臭素Ｂｒ，塩素Ｃｌ等を添加し
た蛍光体などがあるが、これらは分散型電場発光素子と
したときの発光特性から平均粒径が３０μm 以下が好適
である。
樹脂で表面被覆される蛍光体は公知のものでよく、例え
ば硫化亜鉛ＺｎＳを母体材料とし、付活剤として、銅Ｃ
ｕ、マンガンＭｎ、銀Ａｇ等、共付活剤として、アルミ
ニウムＡｌ、ヨウ素Ｉ、臭素Ｂｒ，塩素Ｃｌ等を添加し
た蛍光体などがあるが、これらは分散型電場発光素子と
したときの発光特性から平均粒径が３０μm 以下が好適
である。
【００２０】蛍光体のポリパラキシリレン樹脂による表
面被覆は、例えば次のような方法で行われる。先ず米国
ユニオンカーバイド社（ＵＣＣ）により開発された方法
により、パラキシリレンを水蒸気存在下約９００℃で熱
分解し、生成物をトルエン，ベンゼン等の有機溶媒中で
急冷して二量体である原料が得られる。下記に原料の具
体例を示す。
面被覆は、例えば次のような方法で行われる。先ず米国
ユニオンカーバイド社（ＵＣＣ）により開発された方法
により、パラキシリレンを水蒸気存在下約９００℃で熱
分解し、生成物をトルエン，ベンゼン等の有機溶媒中で
急冷して二量体である原料が得られる。下記に原料の具
体例を示す。
【００２１】
【化４】
【００２２】次に二量体を用いて重合膜が形成される。
【００２３】
【化５】
【００２４】上記二量体原料を０．１〜１．０Ｔｏｒｒ
の低圧下において１５０〜２００℃に加熱すると昇華す
る（）。昇華した蒸気を約６００〜７００℃に加熱す
ると熱分解によりラジカルが生成する（）。このガス
を０．１Ｔｏｒｒ以下の低圧下、所定の低温に設定され
た蛍光体上に導くと、化学式（ ─１），化学式（─
２），化学式（ ─３）といった分子量５０００以上の
高分子量ポリパラキシリレンが蛍光体の表面に形成され
る（）。ポリパラキシリレンを蛍光体上に吸着し且つ
重合する際には温度３０〜５０℃で反応を行うとより緻
密で優れた薄膜が形成される。
の低圧下において１５０〜２００℃に加熱すると昇華す
る（）。昇華した蒸気を約６００〜７００℃に加熱す
ると熱分解によりラジカルが生成する（）。このガス
を０．１Ｔｏｒｒ以下の低圧下、所定の低温に設定され
た蛍光体上に導くと、化学式（ ─１），化学式（─
２），化学式（ ─３）といった分子量５０００以上の
高分子量ポリパラキシリレンが蛍光体の表面に形成され
る（）。ポリパラキシリレンを蛍光体上に吸着し且つ
重合する際には温度３０〜５０℃で反応を行うとより緻
密で優れた薄膜が形成される。
【００２５】この蛍光体表面のポリパラキシリレンの膜
厚は０．５〜５０μm 、特に０．５〜１０μm のものが
好ましい。発光層３の形成は誘電層２の作成と同様な方
法で塗布形成される。即ち上記蛍光体８と高誘電率を有
するシアノエチル化バインダー樹脂をアセトン，エチレ
ングリコール，モノメチルエーテル，ジメチルホルムア
ミド，ジメチルアセトン，シクロヘキサノン等の１種か
あるいは２種以上を混合したものからなる有機溶剤中で
攪拌分散し、均一分散した発光塗料を誘電層上に塗布・
乾燥して発光層３が得られる。
厚は０．５〜５０μm 、特に０．５〜１０μm のものが
好ましい。発光層３の形成は誘電層２の作成と同様な方
法で塗布形成される。即ち上記蛍光体８と高誘電率を有
するシアノエチル化バインダー樹脂をアセトン，エチレ
ングリコール，モノメチルエーテル，ジメチルホルムア
ミド，ジメチルアセトン，シクロヘキサノン等の１種か
あるいは２種以上を混合したものからなる有機溶剤中で
攪拌分散し、均一分散した発光塗料を誘電層上に塗布・
乾燥して発光層３が得られる。
【００２６】発光層３のＺｎＳの含有量はバインダー樹
脂に対して、１０〜８０体積％が好ましい。さらにこの
発光層の膜厚は３０〜１００μm 、特に４０〜７０μm
のものが好ましい。透明電極６はガラス、フィルム等か
らなる透明基板の片面にインジウム・スズ酸化物（ＩＴ
Ｏ）を真空蒸着したものからなる透明電極が用いられ
る。
脂に対して、１０〜８０体積％が好ましい。さらにこの
発光層の膜厚は３０〜１００μm 、特に４０〜７０μm
のものが好ましい。透明電極６はガラス、フィルム等か
らなる透明基板の片面にインジウム・スズ酸化物（ＩＴ
Ｏ）を真空蒸着したものからなる透明電極が用いられ
る。
【００２７】外皮フィルム７に用いられる外皮フィルム
材料は公知の材料、例えば、耐湿性の良い三フッ化塩化
エチレンフィルムが挙げられる。なお、捕水層として吸
湿性の高い６−ナイロンフィルムが用いられる。 実施例１ チタン酸バリウム ４０重量部、バインダー樹脂として
シアノエチル化プルラン１０重量部とをジメチルホルム
アミド １００重量部とともに混合分散して調製された
誘電塗料を、１００μm のＡｌ箔の対向電極１上に塗布
し、１００℃２時間乾燥して、膜厚２５μm の誘電層２
を形成した。
材料は公知の材料、例えば、耐湿性の良い三フッ化塩化
エチレンフィルムが挙げられる。なお、捕水層として吸
湿性の高い６−ナイロンフィルムが用いられる。 実施例１ チタン酸バリウム ４０重量部、バインダー樹脂として
シアノエチル化プルラン１０重量部とをジメチルホルム
アミド １００重量部とともに混合分散して調製された
誘電塗料を、１００μm のＡｌ箔の対向電極１上に塗布
し、１００℃２時間乾燥して、膜厚２５μm の誘電層２
を形成した。
【００２８】次いで化学式（ ─１）に示したポリパラ
キシリレンで表面被覆したＺｎＳ：Ｃｕからなる蛍光体
８の４０重量部、シアノエチル化プルラン １０重量部
をジメチルホルムアミド １００重量部とともに混合分
散して発光塗料を調製しこの塗料を誘電層上に塗布し、
１００℃で５時間乾燥して、膜厚６５μm の発光層を形
成した。
キシリレンで表面被覆したＺｎＳ：Ｃｕからなる蛍光体
８の４０重量部、シアノエチル化プルラン １０重量部
をジメチルホルムアミド １００重量部とともに混合分
散して発光塗料を調製しこの塗料を誘電層上に塗布し、
１００℃で５時間乾燥して、膜厚６５μm の発光層を形
成した。
【００２９】この後インジウム・スズ酸化物ＩＴＯを真
空蒸着した７５μm ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（ＰＥＴ）を加熱圧着して、透明電極６を形成した。
さらに１５０μm 厚さの接着剤付き６−ナイロンフィル
ムからなる捕水層にパッケージフィルムとして、２５０
μm 厚さの接着剤付き三フッ化塩化エチレンフィルム
（ＰＣＴＦＥ）を接合して外皮フィルムとし分散型電場
発光素子を作成した。 実施例２ 実施例１における蛍光体に化学式（II─２）に示したポ
リパラキシリレンで表面被覆した蛍光体を使用する以外
は実施例１と同様にして分散型電場発光素子を作成し
た。 実施例３ 実施例１における蛍光体に構造式（II─３）に示したポ
リパラキシリレンで表面被覆した蛍光体を使用する以外
は実施例１と同様にして分散型電場発光素子を作成し
た。 比較例１ 実施例１における蛍光体に表面被覆をしていない蛍光体
を使用する以外は実施例１と同様にして分散型電場発光
素子を作成した。
空蒸着した７５μm ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（ＰＥＴ）を加熱圧着して、透明電極６を形成した。
さらに１５０μm 厚さの接着剤付き６−ナイロンフィル
ムからなる捕水層にパッケージフィルムとして、２５０
μm 厚さの接着剤付き三フッ化塩化エチレンフィルム
（ＰＣＴＦＥ）を接合して外皮フィルムとし分散型電場
発光素子を作成した。 実施例２ 実施例１における蛍光体に化学式（II─２）に示したポ
リパラキシリレンで表面被覆した蛍光体を使用する以外
は実施例１と同様にして分散型電場発光素子を作成し
た。 実施例３ 実施例１における蛍光体に構造式（II─３）に示したポ
リパラキシリレンで表面被覆した蛍光体を使用する以外
は実施例１と同様にして分散型電場発光素子を作成し
た。 比較例１ 実施例１における蛍光体に表面被覆をしていない蛍光体
を使用する以外は実施例１と同様にして分散型電場発光
素子を作成した。
【００３０】各実施例および比較例で得られた分散型電
場発光素子の透明電極と対向電極からそれぞれ、あらか
じめ取り出しておいたリード電極に交流電源を接続し、
１５０Ｖ、８００Ｈｚの駆動条件で、２５℃、７０％相
対湿度における初期輝度および輝度が初期値の半分にな
るまでの輝度半減時間を測定して寿命とした。測定結果
を表１に示す。
場発光素子の透明電極と対向電極からそれぞれ、あらか
じめ取り出しておいたリード電極に交流電源を接続し、
１５０Ｖ、８００Ｈｚの駆動条件で、２５℃、７０％相
対湿度における初期輝度および輝度が初期値の半分にな
るまでの輝度半減時間を測定して寿命とした。測定結果
を表１に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】表１に見られるように、各実施例において
は比較例１に比べ、初期輝度の低下がほとんど見られ
ず、寿命時間が大幅に向上している。このことからの蛍
光体のポリパラキシリレンでの表面被覆の優位性が明ら
かであり、高輝度で耐久性に優れていることがわかる。
は比較例１に比べ、初期輝度の低下がほとんど見られ
ず、寿命時間が大幅に向上している。このことからの蛍
光体のポリパラキシリレンでの表面被覆の優位性が明ら
かであり、高輝度で耐久性に優れていることがわかる。
【００３３】
【発明の効果】第１の発明によれば蛍光体の表面を一般
式（Ｉ）で示されるポリパラキシリレン誘導体で被覆す
るので、ポリパラキシリレン誘導体膜の優れた防湿性、
耐熱性、ガスバリア性により内部の蛍光体の劣化を防止
し信頼性に優れる分散型電場発光素子が得られる。
式（Ｉ）で示されるポリパラキシリレン誘導体で被覆す
るので、ポリパラキシリレン誘導体膜の優れた防湿性、
耐熱性、ガスバリア性により内部の蛍光体の劣化を防止
し信頼性に優れる分散型電場発光素子が得られる。
【００３４】さらにポリパラキシリレン誘導体膜は膜厚
を小さくしても上述の特性を得ることができその際は電
界強度を下げることがなく、発光特性の優れた分散型電
場発光素子が得られる。第２の発明によれば分散型電場
発光素子は外皮フィルムを備えるので、蛍光体の保護層
をバックアップすることができ分散型電場発光素子の信
頼性を高めることができる。
を小さくしても上述の特性を得ることができその際は電
界強度を下げることがなく、発光特性の優れた分散型電
場発光素子が得られる。第２の発明によれば分散型電場
発光素子は外皮フィルムを備えるので、蛍光体の保護層
をバックアップすることができ分散型電場発光素子の信
頼性を高めることができる。
【００３５】第３の発明によればポリパラキシリレン誘
導体としてポリモノクロロパラキシリレンを用いるので
分散型電場発光素子の信頼性を従来の素子の約２倍にす
ることができる。
導体としてポリモノクロロパラキシリレンを用いるので
分散型電場発光素子の信頼性を従来の素子の約２倍にす
ることができる。
【図１】この発明の実施例に係る分散型電場発光素子を
示す断面図
示す断面図
１ 対向電極 ２ 誘電層 ３ 発光層 ６ 透明電極 ７ 外皮フィルム ８ 蛍光体 ９ 保護層 １０ バインダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鍋田 修 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】発光層と誘電層を透明電極と対向電極の間
に配してなる分散型電場発光素子において、発光層は一
般式（Ｉ）で表されるポリパラキシリレン誘導体からな
る保護層で表面被覆した蛍光体をバインダ中に分散した
ものであることを特徴とする分散型電場発光素子。 【化１】 〔式中Ｘ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、Ｘ4 はそれぞれ水素，塩素，
臭素，フッ素，アルキル基またはアミノ基を表す。〕 - 【請求項２】請求項１記載の発光素子において、分散型
電場発光素子はその外周を外皮フィルムで被覆してなる
ことを特徴とする分散型電場発光素子。 - 【請求項３】請求項１に記載の分散型電場発光素子にお
いて、一般式（Ｉ）で表されるポリパラキシリレン誘導
体はポリモノクロロパラキシリレンであることを特徴と
する分散型電場発光素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6099410A JPH07305055A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 分散型電場発光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6099410A JPH07305055A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 分散型電場発光素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305055A true JPH07305055A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14246718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6099410A Pending JPH07305055A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 分散型電場発光素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07305055A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3689975A1 (en) * | 2011-11-30 | 2020-08-05 | Micron Technology, INC. | Coated color-converting particles and associated devices, systems, and methods |
-
1994
- 1994-05-13 JP JP6099410A patent/JPH07305055A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3689975A1 (en) * | 2011-11-30 | 2020-08-05 | Micron Technology, INC. | Coated color-converting particles and associated devices, systems, and methods |
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