JPH07304085A - 押出機におけるダイス構造 - Google Patents
押出機におけるダイス構造Info
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- JPH07304085A JPH07304085A JP6096022A JP9602294A JPH07304085A JP H07304085 A JPH07304085 A JP H07304085A JP 6096022 A JP6096022 A JP 6096022A JP 9602294 A JP9602294 A JP 9602294A JP H07304085 A JPH07304085 A JP H07304085A
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- JP
- Japan
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- die
- heater
- extruder
- sheathed heater
- outer peripheral
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダイス７部分における樹脂温度の低下を防止
して樹脂圧低下を図った押出機１におけるダイス７構造
を提供する。 【構成】 押出機１のシリンダ２先端部にダイ３、４、
５、６を介してダイス７が装着される。ダイス７の外周
部を囲繞してヒータ装置１５が装着される。ヒータ装置
１５は、ダイス７の外周部を囲繞するコイル状とされた
シーズヒータ１６と、シーズヒータ１６を保持すると共
にダイ６に取付け固定される取付け片部１７ｂを有する
ヒータ取付け具１７とが備えられる。ヒータ取付け具１
７は、コイル状とされたシーズヒータ１６外周側を囲繞
して保持する円筒体状の保持本体部１７ａと、保持本体
部１７ａの軸心方向両端部に内方側へ張り出し状にそれ
ぞれ設けられ、シーズヒータ１６の両端部にそれぞれ係
止される周方向複数の広がり規制片部１７ｅとが備えら
れる。
して樹脂圧低下を図った押出機１におけるダイス７構造
を提供する。 【構成】 押出機１のシリンダ２先端部にダイ３、４、
５、６を介してダイス７が装着される。ダイス７の外周
部を囲繞してヒータ装置１５が装着される。ヒータ装置
１５は、ダイス７の外周部を囲繞するコイル状とされた
シーズヒータ１６と、シーズヒータ１６を保持すると共
にダイ６に取付け固定される取付け片部１７ｂを有する
ヒータ取付け具１７とが備えられる。ヒータ取付け具１
７は、コイル状とされたシーズヒータ１６外周側を囲繞
して保持する円筒体状の保持本体部１７ａと、保持本体
部１７ａの軸心方向両端部に内方側へ張り出し状にそれ
ぞれ設けられ、シーズヒータ１６の両端部にそれぞれ係
止される周方向複数の広がり規制片部１７ｅとが備えら
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コルゲートチューブを
製造する際に使用される押出機におけるダイス構造に関
するものである。
製造する際に使用される押出機におけるダイス構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コルゲートチューブを製造する場
合、特公昭５５ー３７４１２号公報にも開示されている
ように、対向して循環移動されるコルゲートチューブ成
形型を有する成型機のコルゲートチューブ成形型間に、
押出機から熱軟化状態の樹脂をチューブ状に押出すと共
にエアーを吹き込んで膨張させ、前記コルゲートチュー
ブ成形型内面に密着状とさせることによって、コルゲー
トチューブが順次押出成形されるように構成されてい
た。
合、特公昭５５ー３７４１２号公報にも開示されている
ように、対向して循環移動されるコルゲートチューブ成
形型を有する成型機のコルゲートチューブ成形型間に、
押出機から熱軟化状態の樹脂をチューブ状に押出すと共
にエアーを吹き込んで膨張させ、前記コルゲートチュー
ブ成形型内面に密着状とさせることによって、コルゲー
トチューブが順次押出成形されるように構成されてい
た。
【０００３】そして、例えば図４に示される如く、押出
機１のシリンダ２の樹脂押出し側先端部に複数のダイ
３、４、５、６を介してダイス７が装着され、ダイス７
の樹脂押出部７ａは成型機８のコルゲートチューブ成形
型間に位置するよう配置されている。
機１のシリンダ２の樹脂押出し側先端部に複数のダイ
３、４、５、６を介してダイス７が装着され、ダイス７
の樹脂押出部７ａは成型機８のコルゲートチューブ成形
型間に位置するよう配置されている。
【０００４】また、各ダイ３、４、５、６の外周部には
その外周面に沿って帯状に覆うヒータ９、１０、１１、
１２がそれぞれ装着され、各ダイ３、４、５、６を通過
する熱軟化状態の樹脂を加熱するよう構成されていた。
その外周面に沿って帯状に覆うヒータ９、１０、１１、
１２がそれぞれ装着され、各ダイ３、４、５、６を通過
する熱軟化状態の樹脂を加熱するよう構成されていた。
【０００５】そして、これら各ダイ４、５、６によって
押出機１のヘッド１３が構成されている。
押出機１のヘッド１３が構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の押出機１の構造によれば、ダイス７部分にヒータが
無いため、各ダイ３、４、５、６部分で加熱を行っても
ダイス７部分で樹脂が冷却されて押出しのための樹脂圧
が高くなるという欠点があった。
来の押出機１の構造によれば、ダイス７部分にヒータが
無いため、各ダイ３、４、５、６部分で加熱を行っても
ダイス７部分で樹脂が冷却されて押出しのための樹脂圧
が高くなるという欠点があった。
【０００７】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ダイ
ス部分における樹脂温度の低下を防止して樹脂圧低下を
図った押出機におけるダイス構造を提供することを目的
とする。
ス部分における樹脂温度の低下を防止して樹脂圧低下を
図った押出機におけるダイス構造を提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の技術的手段は、対向するコルゲートチューブ成形型間
に熱軟化状態の樹脂を案内すべく、押出機のシリンダ先
端部にダイを介してダイスが装着された押出機におい
て、前記ダイスの外周部を囲繞してヒータ装置が装着さ
れてなる点にある。
の技術的手段は、対向するコルゲートチューブ成形型間
に熱軟化状態の樹脂を案内すべく、押出機のシリンダ先
端部にダイを介してダイスが装着された押出機におい
て、前記ダイスの外周部を囲繞してヒータ装置が装着さ
れてなる点にある。
【０００９】また、ヒータ装置は、ダイスの外周部を囲
繞するコイル状とされたシーズヒータと、該シーズヒー
タを保持すると共にダイに取付け固定される取付け部を
有するヒータ取付け具とが備えられてなる構造としても
よい。
繞するコイル状とされたシーズヒータと、該シーズヒー
タを保持すると共にダイに取付け固定される取付け部を
有するヒータ取付け具とが備えられてなる構造としても
よい。
【００１０】さらに、ヒータ取付け具は、コイル状とさ
れたシーズヒータ外周側を囲繞して保持する円筒体状の
保持本体部と、該保持本体部の軸心方向両端部に内方側
へ張り出し状にそれぞれ設けられ、コイル状とされたシ
ーズヒータの両端部にそれぞれ係止される周方向複数の
広がり規制部とが備えられてなる構造としてもよい。
れたシーズヒータ外周側を囲繞して保持する円筒体状の
保持本体部と、該保持本体部の軸心方向両端部に内方側
へ張り出し状にそれぞれ設けられ、コイル状とされたシ
ーズヒータの両端部にそれぞれ係止される周方向複数の
広がり規制部とが備えられてなる構造としてもよい。
【００１１】
【作用】本発明によれば、ダイス部分にもヒータ装置を
装着した構造としているので、ダイス部分における樹脂
温度の低下が有効に防止でき、樹脂を押出す際に作用す
る樹脂圧の低下が図れる。
装着した構造としているので、ダイス部分における樹脂
温度の低下が有効に防止でき、樹脂を押出す際に作用す
る樹脂圧の低下が図れる。
【００１２】また、ヒータ装置として、ダイスの外周部
を囲繞するコイル状とされたシーズヒータと、該シーズ
ヒータを保持すると共にダイに取付け固定される取付け
部を有するヒータ取付け具とを備えた構造とすれば、ヒ
ータ装置をコンパクトに構成でき、取付け部を利用して
その取付も容易に行える。
を囲繞するコイル状とされたシーズヒータと、該シーズ
ヒータを保持すると共にダイに取付け固定される取付け
部を有するヒータ取付け具とを備えた構造とすれば、ヒ
ータ装置をコンパクトに構成でき、取付け部を利用して
その取付も容易に行える。
【００１３】さらに、ヒータ取付け具として、コイル状
とされたシーズヒータ外周側を囲繞して保持する円筒体
状の保持本体部と、該保持本体部の軸心方向両端部に内
方側へ張り出し状にそれぞれ設けられ、コイル状とされ
たシーズヒータの両端部にそれぞれ係止される周方向複
数の広がり規制部とを備えた構造とすれば、保持本体部
の広がり規制部によってシーズヒータのコイル状態が保
持され、コイル状態のバラケが有効に防止できる。
とされたシーズヒータ外周側を囲繞して保持する円筒体
状の保持本体部と、該保持本体部の軸心方向両端部に内
方側へ張り出し状にそれぞれ設けられ、コイル状とされ
たシーズヒータの両端部にそれぞれ係止される周方向複
数の広がり規制部とを備えた構造とすれば、保持本体部
の広がり規制部によってシーズヒータのコイル状態が保
持され、コイル状態のバラケが有効に防止できる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、図１は前記図４の従来例に相当する部分の斜視
図を示しており、該図中従来例と同様構成部分は同一符
号を付し、その説明を省略する。
すると、図１は前記図４の従来例に相当する部分の斜視
図を示しており、該図中従来例と同様構成部分は同一符
号を付し、その説明を省略する。
【００１５】そして、本実施例においては、ダイス７の
ダイ６側の基部の外周部を囲繞してヒータ装置１５が装
着されている。
ダイ６側の基部の外周部を囲繞してヒータ装置１５が装
着されている。
【００１６】ヒータ装置１５は、図２および図３に示さ
れる如く、ダイス７の前記基部外周部を囲繞すべく、所
定の内径を有したコイル状に構成されたシーズヒータ１
６と、該シーズヒータ１６を保持するヒータ取付け具１
７を備えている。
れる如く、ダイス７の前記基部外周部を囲繞すべく、所
定の内径を有したコイル状に構成されたシーズヒータ１
６と、該シーズヒータ１６を保持するヒータ取付け具１
７を備えている。
【００１７】また、ヒータ取付け具１７は、前記シーズ
ヒータ１６のコイル状とされた部分の外周部を全幅にわ
たって囲繞する円筒体状の保持本体部１７ａと、該保持
本体部１７ａの外周面に溶接等により固着されると共
に、保持本体部１７ａの軸方向一端縁側より径外方突出
状に設けられた取付け部としての取付け片部１７ｂを備
えている。そして、取付け片部１７ｂには適宜径のボル
ト挿通孔１７ｃが形成されている。
ヒータ１６のコイル状とされた部分の外周部を全幅にわ
たって囲繞する円筒体状の保持本体部１７ａと、該保持
本体部１７ａの外周面に溶接等により固着されると共
に、保持本体部１７ａの軸方向一端縁側より径外方突出
状に設けられた取付け部としての取付け片部１７ｂを備
えている。そして、取付け片部１７ｂには適宜径のボル
ト挿通孔１７ｃが形成されている。
【００１８】前記保持本体部１７ａは周方向一個所でそ
の軸心方向に分割状とされ、その対向する端縁には互い
に対向する締め付け片部１７ｄが外方張り出し状に設け
られている。そして、保持本体部１７ａの軸方向に長い
補強板１８を介して、両締め付け片部１７ｄがネジ１９
とナット２０により締結され、ここに、シーズヒータ１
６のコイル状とされた部分の外周部に保持本体部１７ａ
が締結状に固定され、相対的にシーズヒータ１６は保持
本体部１７ａに保持される。
の軸心方向に分割状とされ、その対向する端縁には互い
に対向する締め付け片部１７ｄが外方張り出し状に設け
られている。そして、保持本体部１７ａの軸方向に長い
補強板１８を介して、両締め付け片部１７ｄがネジ１９
とナット２０により締結され、ここに、シーズヒータ１
６のコイル状とされた部分の外周部に保持本体部１７ａ
が締結状に固定され、相対的にシーズヒータ１６は保持
本体部１７ａに保持される。
【００１９】また、保持本体部１７ａの軸心方向両端部
には、周方向に所定間隔を有して複数の広がり規制部と
しての広がり規制片部１７ｅが、それぞれ径内方側へ張
り出し状に設けられている。そして、各広がり規制片部
１７ｅがシーズヒータ１６のコイル状とされた部分の両
端部に当接状に係止され、シーズヒータ１６の前記軸心
方向の移動が規制されている。
には、周方向に所定間隔を有して複数の広がり規制部と
しての広がり規制片部１７ｅが、それぞれ径内方側へ張
り出し状に設けられている。そして、各広がり規制片部
１７ｅがシーズヒータ１６のコイル状とされた部分の両
端部に当接状に係止され、シーズヒータ１６の前記軸心
方向の移動が規制されている。
【００２０】そして、ヒータ取付け具１７の保持本体部
１７ａでシーズヒータ１６を保持した状態で、図１に示
される如く、ダイス７の基部に外嵌状とされ、取付け片
部１７ｂのボルト挿通孔１７ｃを利用して、ダイ６に取
り付けられているボルト２２を利用して共締め状に取付
け固定されている。
１７ａでシーズヒータ１６を保持した状態で、図１に示
される如く、ダイス７の基部に外嵌状とされ、取付け片
部１７ｂのボルト挿通孔１７ｃを利用して、ダイ６に取
り付けられているボルト２２を利用して共締め状に取付
け固定されている。
【００２１】本発明の実施例は以上のように構成されて
おり、各ダイ３、４、５、６にそれぞれヒータ９、１
０、１１、１２が装着されるだけでなく、ダイス７部分
にもヒータ装置１５が装着されているため、ダイス７部
分においても樹脂温度の低下が有効に防止でき、ここ
に、樹脂を押出す際に作用する樹脂圧の低下が図れる。
そして、樹脂圧の低下によって樹脂の押出しがより円滑
に行われ、押出し速度、いわゆる線速が上がり、生産性
を向上させることができる。
おり、各ダイ３、４、５、６にそれぞれヒータ９、１
０、１１、１２が装着されるだけでなく、ダイス７部分
にもヒータ装置１５が装着されているため、ダイス７部
分においても樹脂温度の低下が有効に防止でき、ここ
に、樹脂を押出す際に作用する樹脂圧の低下が図れる。
そして、樹脂圧の低下によって樹脂の押出しがより円滑
に行われ、押出し速度、いわゆる線速が上がり、生産性
を向上させることができる。
【００２２】また、ヒータ装置１５は、ダイス７の基部
外周部を囲繞するコイル状に構成されたシーズヒータ１
６と、該シーズヒータ１６の外周部を覆って保持すると
共にダイ６に取付け固定される取付け片部１７ｂを有す
るヒータ取付け具１７とを備えた構造とされており、ヒ
ータ装置１５全体としてコンパクトに構成でき、狭い空
間であっても取付け片部１７ｂを利用して容易に取り付
けることができる。
外周部を囲繞するコイル状に構成されたシーズヒータ１
６と、該シーズヒータ１６の外周部を覆って保持すると
共にダイ６に取付け固定される取付け片部１７ｂを有す
るヒータ取付け具１７とを備えた構造とされており、ヒ
ータ装置１５全体としてコンパクトに構成でき、狭い空
間であっても取付け片部１７ｂを利用して容易に取り付
けることができる。
【００２３】さらに、保持本体部１７ａの軸心方向両端
部に設けられた各広がり規制片部１７ｅによって、シー
ズヒータ１６の軸心方向移動が規制されると共に、シー
ズヒータ１６のコイル状態が保持され、コイル状態のバ
ラケが有効に防止できる。
部に設けられた各広がり規制片部１７ｅによって、シー
ズヒータ１６の軸心方向移動が規制されると共に、シー
ズヒータ１６のコイル状態が保持され、コイル状態のバ
ラケが有効に防止できる。
【００２４】例えば、図４に示される従来装置におい
て、ダイ３のヒータ９の設定温度を２５５゜Ｃ、ダイ４
のヒータ１０の設定温度を２５５゜Ｃ、ダイ５のヒータ
１１の設定温度を２５５゜Ｃ、ダイ６のヒータ１２の設
定温度を２６０゜Ｃに設定した場合、樹脂圧が５５５ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 、線速が７、５ｍ／分であったが、図１に
示される本実施例装置においては、さらにダイス７に装
着されたヒータ装置１５を２６０゜Ｃに設定することに
よって、樹脂圧が５４０ｋｇｆ／ｃｍ2 、線速が８、０
ｍ／分となり、線速が向上でき、生産性を向上させるこ
とができた。
て、ダイ３のヒータ９の設定温度を２５５゜Ｃ、ダイ４
のヒータ１０の設定温度を２５５゜Ｃ、ダイ５のヒータ
１１の設定温度を２５５゜Ｃ、ダイ６のヒータ１２の設
定温度を２６０゜Ｃに設定した場合、樹脂圧が５５５ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 、線速が７、５ｍ／分であったが、図１に
示される本実施例装置においては、さらにダイス７に装
着されたヒータ装置１５を２６０゜Ｃに設定することに
よって、樹脂圧が５４０ｋｇｆ／ｃｍ2 、線速が８、０
ｍ／分となり、線速が向上でき、生産性を向上させるこ
とができた。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明の押出機における
ダイス構造によれば、ダイスの外周部を囲繞してヒータ
装置が装着されてなるものであり、ダイス部分における
樹脂温度の低下が有効に防止でき、樹脂を押出す際に作
用する樹脂圧の低下が図れる利点がある。
ダイス構造によれば、ダイスの外周部を囲繞してヒータ
装置が装着されてなるものであり、ダイス部分における
樹脂温度の低下が有効に防止でき、樹脂を押出す際に作
用する樹脂圧の低下が図れる利点がある。
【００２６】また、ヒータ装置として、ダイスの外周部
を囲繞するコイル状とされたシーズヒータと、該シーズ
ヒータを保持すると共にダイに取付け固定される取付け
部を有するヒータ取付け具とを備えた構造とすれば、コ
ンパクトに構成でき、取付け部を利用してその取付も容
易に行える利点がある。
を囲繞するコイル状とされたシーズヒータと、該シーズ
ヒータを保持すると共にダイに取付け固定される取付け
部を有するヒータ取付け具とを備えた構造とすれば、コ
ンパクトに構成でき、取付け部を利用してその取付も容
易に行える利点がある。
【００２７】さらに、ヒータ取付け具として、コイル状
とされたシーズヒータ外周側を囲繞して保持する円筒体
状の保持本体部と、該保持本体部の軸心方向両端部に内
方側へ張り出し状にそれぞれ設けられ、コイル状とされ
たシーズヒータの両端部にそれぞれ係止される周方向複
数の広がり規制部とを備えた構造とすれば、保持本体部
の広がり規制部によってシーズヒータのコイル状態が保
持され、コイル状態のバラケが有効に防止できる利点が
ある。
とされたシーズヒータ外周側を囲繞して保持する円筒体
状の保持本体部と、該保持本体部の軸心方向両端部に内
方側へ張り出し状にそれぞれ設けられ、コイル状とされ
たシーズヒータの両端部にそれぞれ係止される周方向複
数の広がり規制部とを備えた構造とすれば、保持本体部
の広がり規制部によってシーズヒータのコイル状態が保
持され、コイル状態のバラケが有効に防止できる利点が
ある。
【図１】本発明の実施例を示す要部斜視図である。
【図２】ヒータ装置の拡大図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視一部断面図であ
る。
る。
【図４】従来例を示す要部斜視図である。
１ 押出機 ２ シリンダ ３、４、５、６ ダイ ７ ダイス ８ 成型機 ９、１０、１１、１２ ヒータ １５ ヒータ装置 １６ シーズヒータ １７ ヒータ取付け具 １７ａ 保持本体部 １７ｂ 取付け片部 １７ｅ 広がり規制片部
Claims (3)
- 【請求項１】 対向するコルゲートチューブ成形型間に
熱軟化状態の樹脂を案内すべく、押出機のシリンダ先端
部にダイを介してダイスが装着された押出機において、 前記ダイスの外周部を囲繞してヒータ装置が装着されて
なることを特徴とする押出機におけるダイス構造。 - 【請求項２】 前記ヒータ装置は、前記ダイスの外周部
を囲繞するコイル状とされたシーズヒータと、該シーズ
ヒータを保持すると共に前記ダイに取付け固定される取
付け部を有するヒータ取付け具とが備えられてなること
を特徴とする請求項１記載の押出機におけるダイス構
造。 - 【請求項３】 前記ヒータ取付け具は、前記コイル状と
されたシーズヒータ外周側を囲繞して保持する円筒体状
の保持本体部と、該保持本体部の軸心方向両端部に内方
側へ張り出し状にそれぞれ設けられ、前記コイル状とさ
れたシーズヒータの両端部にそれぞれ係止される周方向
複数の広がり規制部とが備えられてなることを特徴とす
る請求項２記載の押出機におけるダイス構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6096022A JPH07304085A (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 押出機におけるダイス構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6096022A JPH07304085A (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 押出機におけるダイス構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07304085A true JPH07304085A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14153685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6096022A Pending JPH07304085A (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 押出機におけるダイス構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07304085A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007517682A (ja) * | 2003-12-12 | 2007-07-05 | アウリス イェミエ | シートの縁にストリップを取付ける方法 |
-
1994
- 1994-05-10 JP JP6096022A patent/JPH07304085A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007517682A (ja) * | 2003-12-12 | 2007-07-05 | アウリス イェミエ | シートの縁にストリップを取付ける方法 |
| US7799257B2 (en) | 2003-12-12 | 2010-09-21 | Jaemiae Aulis | Method for furnishing a sheet edge by a strip |
| AU2004297678B2 (en) * | 2003-12-12 | 2011-02-24 | Aulis Jamia | Method for furnishing a sheet edge by a strip |
| JP4926717B2 (ja) * | 2003-12-12 | 2012-05-09 | アウリス イェミエ | シートの縁にストリップを取付ける方法 |
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