JPH07301411A - 流動床反応器及び燃焼方法 - Google Patents

流動床反応器及び燃焼方法

Info

Publication number
JPH07301411A
JPH07301411A JP5282839A JP28283993A JPH07301411A JP H07301411 A JPH07301411 A JP H07301411A JP 5282839 A JP5282839 A JP 5282839A JP 28283993 A JP28283993 A JP 28283993A JP H07301411 A JPH07301411 A JP H07301411A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
enclosure
combustible material
introducing
fluidize
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5282839A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2657896B2 (ja
Inventor
John T Tang
ジョン・ツィン−イー・タン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foster Wheeler Energy Corp
Original Assignee
Foster Wheeler Energy Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foster Wheeler Energy Corp filed Critical Foster Wheeler Energy Corp
Publication of JPH07301411A publication Critical patent/JPH07301411A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2657896B2 publication Critical patent/JP2657896B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F23C10/20—Inlets for fluidisation air, e.g. grids; Bottoms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/303—Burning pyrogases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/304—Burning pyrosolids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00—Combustion
    • F23G2202/10—Combustion in two or more stages
    • F23G2202/103—Combustion in two or more stages in separate chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00—Furnace arrangements
    • F23G2203/50—Fluidised bed furnace
    • F23G2203/503—Fluidised bed furnace with two or more fluidised beds

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スラッジなどの都市ゴミ、産業廃棄物などを
有毒ガスの放出を最小限におさえ安定して燃焼させるこ
とのできる流動床反応器及びその操作方法を提供するこ
とにある。 【構成】 スラッジなどを流動床において還元状態で分
解する熱分解容器３０と、熱分解容器から送られる流動
床形成材料と可燃材料とを酸化状態で流動床において燃
焼する燃焼容器３２と、燃焼容器から送られる流動床形
成材料と可燃材料とを流動床にて流動し次いで熱交換し
て熱を回収する熱回収容器３４とを備える流動床反応器
及びその操作方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は改良流動床反応器及び方
法に関し、更に詳細には都市ゴミ又は産業廃棄物などの
可燃材料をか焼するための流動床反応器及び方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】都市ゴミ、産業廃棄物等のスラッジ形態
のゴミのか焼のため流動床反応器の使用は一般に知られ
ており、流動床内においてスラッジを流動化しながらス
ラッジを燃焼する。スラッジの流動化と共に燃焼を改良
するため、石灰と共に砂、土などの床形成材料がスラッ
ジと共に流動床へ供給される。
【０００３】代表的型式の流動床反応器には複数の空気
拡散管又は板が反応器本体の下方区域に備えられ、反応
器本体の上方区域にはスラッジ供給ユニット及び床形成
材料供給ユニットが備えられる。空気拡散器を通して吹
き出される一次空気によりスラッジ及び床形成材料の双
方が流動化される間にスラッジは燃焼される。
【０００４】有機化合物が流動床内にて分解し燃焼され
るにつれて、不燃焼物が流動化媒体と共に反応器を通し
て下降し、流動床の下方区域にて空気拡散管の間の間隙
を通過する。流動化媒体は燃焼残渣から分離され、流動
床へ戻される。スラッジは一般に低カロリー分であって
高濃度の揮発性有機化合物、塩及び水分を含む。スラッ
ジが流動床へ供給されると、揮発性有機化合物は分解さ
れ熱分解ガスを発生し、不燃性物及び灰は粒状材料の形
態で残される。加えて、スラッジは相当な接着的性質を
有し、スラッジが流動床上に直接堆積されるので、速や
かに乾燥分解され着火し、このため灰分塊が形成される
ことになり、しばしば反応器を停止するという結果とな
る。
【０００５】更に、バッチごとに揮発性有機化合物の濃
度が異なり、単一のバッチのスラッジ内でさえ安定燃焼
を維持することが困難であり、有毒有害ガスの許容し得
ない放出という結果となる。更に、スラッジの非調整燃
焼ではＨＣｌ、ＨＢｒ等の高腐食ガスが形成され並びに
環境に有害な低酸化状態の金属が創生されるという結果
となる。その結果、この型式の代表的流動床は環境保護
局（ＥＰＡ’ｓ）のＳＯｘ、ＮＯｘ、ＣＯ、ＶＯＣ及び
ダイオキシンなどの化合物の厳しい放出要件並びに有毒
ガスの破壊のために要求されるガス温度及びガス保持時
間の仕様に合致することができない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】故に、本発明の一目的
はスラッジなどの廃棄燃料を清浄に効率良く燃焼するた
めの流動床反応器装置及びその操作方法を提供すること
にある。
【０００７】本発明の他の目的は有害な灰分及びガスの
放出を減少し、廃棄燃料の安定した燃焼を提供する上記
型式の装置及び方法を提供することにある。
【０００８】本発明の更に他の目的は環境保護局の有毒
ガス破壊仕様に合致する上記型式の装置及び方法を提供
することにある。
【０００９】本発明の更に他の目的は比較的少量の腐食
ガスしか生成せずに廃棄燃料を燃焼する上記型式の装置
及び方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】これら及び他の目的達成
のため、本発明の装置及び方法は熱分解容器と、燃焼容
器と、熱回収容器と、気体混合容器と、ボイラーバンク
とを含むバブリング流動床反応器を特徴とする。スラッ
ジ材料は熱分解容器内の流動床へ導入され、複数の熱分
解ガスを発生する理想的環境を提供するよう制御される
床形成材料と混合される。熱分解容器中の流動床材料
は、空気圧により及び重力により下方に搬送され、燃焼
容器内にて隣接する流動床へ注入され、燃焼容器では不
揮発有機物が酸化雰囲気にて燃焼する。燃焼容器内の床
材料は空気圧にて上方に搬送され、２つの部分に分割さ
れ、その一つは熱分解容器へ再循環される。床材料の他
の部分は熱回収容器内の隣接する流動床へ循環され、そ
こで熱が回収される。熱回収容器内の床材料は重力によ
り燃焼容器へ戻るよう搬送され、これにより燃焼容器の
温度が調整される助けとなる。発生したガスはうず巻容
器へ注入され、これにより有毒ガスの破壊を補助し、次
いでボイラーバンク内において一連の熱交換器によりガ
スから熱が抽出される。
【００１１】
【実施例】添付図面を参照すれば、参照番号１０は本発
明の流動床反応器を示し、該流動床反応器は、前壁１２
ａ、離隔し平行な後壁１２ｂ、二枚の側壁（その一枚を
参照番号１４にて示す。側壁は前壁及び後壁に対して直
角に延長する）、前壁から後壁へ上方に傾斜する屋根１
６、及び前壁から後壁へと下方に傾斜し実質上封鎖反応
器ハウジング２０を形成する床１８を備える。該ハウジ
ング２０は二枚の離隔した平行な仕切り壁２２、２４に
より三つの容器に分割され、該仕切り壁も又前壁１２ａ
及び後壁１２ｂに対し平行に離隔され側壁１４に直角で
側壁間に延長する。仕切り壁２２は下方傾斜壁２６によ
り屋根１６に接続され、仕切り壁２４は上方傾斜壁２８
により後壁２６に接続される。その結果、前壁１２ａと
仕切り壁２２との間には熱分解容器３０が規定され、二
枚の仕切り壁２２と２４との間には燃焼容器３２が規定
され、仕切り壁２４と後壁１２ｂとの間には熱回収容器
３４が規定される。
【００１２】ダクト３６はハウジング２０を気体混合区
域３８へ接続し、気体混合区域はロータリー弁４３が位
置する出口４２Ａを有する円錐ベース４２を備えた円筒
ハウジング４０により規定される。ハウジング４０内に
は同心的に円筒状渦巻容器４４が配設される。ダクト３
６はハウジング４０及び渦巻容器４４の側部に形成され
た開口（図示せず）を通して延長する。複数の小開口４
４ａが後述の目的で渦巻容器４４の壁並びに頂部及び底
部に形成される。ハウジング４０の上方部には慣用の構
造の熱交換器が配設される。
【００１３】ダクト４７は上記混合区域３８の上端を慣
用構造の二個の熱交換器４９Ａ，４９Ｂを含むボイラー
バンク４８の上方端へ接続する。二つの出口４８Ａ、４
８Ｂがボイラーバンク４８の下部に設けられ、ロータリ
ー弁４９が出口４８Ｂに配設される。
【００１４】複数のプレナム室５０ａ〜５０ｆが反応器
ハウジング２０の下方に配設され、室５０ａ、５０ｂは
容器３０の下方に延長し、室５０ａは室５０ｂの上方に
配設される。室５０ｃ、５０ｄ，５０ｅは容器３２の下
方に互いに隣接して設けられ、室５０ｆは容器３４の下
方に配設される。加圧空気が強制通風ブロワ−などの慣
用手段により適当な源（図示せず）から室５０ａ〜５０
ｆに導入される。空気はバ−ナ−により予熱され、必要
に応じ空気制御ダンパ−により適宜調整してもよく、室
５０ｃへの空気供給は後述する目的で独立して調整す
る。
【００１５】複数の窃孔空気分配板５２ａ〜５２ｄが反
応器ハウジング２０の下部にて適宜支持されプレナム室
５ｃ〜５０ｆの上方壁、すなわち屋根を各々形成する。
分配板５１ａ，５２ｂは後述する目的で燃焼容器３２の
後部に向って下方に傾斜する。故に、プレナム室５０ｃ
〜５０ｆを通して導入された空気は分配板５２ａ〜５２
ｄを通して上方向に通過する。
【００１６】複数の空気拡散管、すなわちスパ−ジャ−
５４が熱分解室３０内に適宜支持され、側壁１４を通し
て延長する。スパ−ジャ−５４は慣用の流動化空気源に
接続され、後述する目的で独立して調整される。
【００１７】２枚の水平平行板５６ａ，５６ｂが熱分解
容器３０の下部に適宜支持され、板５６ｂは板５２ａの
延長部を形成し、室５０ａ，５０ｂを規定する。故に、
プレナム室５０ａを通して導入された空気は床１８と板
５６ａとの間において水平方向に通過し、一方プレナム
室５０ｂを通して導入された空気は後述する目的で２枚
の板５６ａ，５６ｂの間において水平方向に通過する。
容器３０には床形成材料からなる流動床が設けられ、床
１８及び板５６ａ，５６ｂにより支持される。床形成材
料はスラッジ、フライアッシュ及びスラッジの燃焼中に
形成されるイオウを吸収するための粉砕石灰又はドロマ
イトからなる。
【００１８】２つの開口２２ａ，２２ｂが壁２２の上部
及び下部を通して各々形成され容器３０、３２を連通さ
せる。同様に、２つの開口２４ａ，２４ｂが壁２４の上
部及び下部を通して各々形成され、容器３２、３４を連
通させる。更に２つの開口２６ａ，２８ａが壁２６、２
８に各々形成され、容器３０、３４の上部を燃焼容器３
２と連通させる。
【００１９】スラッジフィ−ダ−５８が屋根１６を通し
て延長し、熱分解容器３０内の流動床上にスラッジを導
入する。多数のフィ−ダ−を用いて流動床上にスラッジ
を分配してもよいことが理解される。パイプ６０が設け
られ砂、土等の床形成材料を石灰と共に必要に応じ熱分
解容器３０へ分配する。
【００２０】ドレンパイプ６２が空気分配板５２ｂ，５
２ｃの間の開口と整合し、プレナム５０ｄ，５０ｅ間に
延長して消費燃料及び消費床形成材料を燃焼容器３２か
らスクリュ−ク−ラ等（図示せず）の外部装置へ排出す
る。
【００２１】多数の補助燃料入口６４がプレナム室５０
ｃ，５０ｄ及び空気分配板５２ａ，５２ｂを通し、空気
分配板５２ａ、５２ｂに支持された多数のノズル６５と
整合して天然ガス、油等の補助燃料を燃焼容器３２へ導
入する。
【００２２】熱交換器６６が熱回収容器３４内に配設さ
れており、該熱交換器は流れ回路に接続された複数の管
からなり慣用の態様にて管を通して蒸気を通過させ、床
形成材料から熱を除去する。
【００２３】補助バ−ナ−６７がダクト３６の頂部の開
口（図示せず）と整合し、ダクト３６に補助加熱を与え
る。バ−ナ−６７は気体温度が有効な公害物質の破壊に
必要な値以下に下降した際に煙道ガス温度を維持するた
めに設けられる。更に、注入パイプ６８が設けられ、該
パイプはＮＯχ減少剤の注入のためダクト３６と整合す
る。
【００２４】流動床ハウジング７０が仕切り壁２４に隣
接して容器３４内に配設され、壁２４の開口２４ａと整
合する。窃孔空気分配板７０ａがハウジング７０の下部
に適宜支持され、プレナム室７２を規定する。前述の適
当な源からの加圧空気がプレナム室７２中に導入され、
ハウジング７０中の床材料の流動化を制御するように適
当に調整される。これにより流動床材料の熱回収容器３
４への流速が後述するよう制御できる。
【００２５】流動床反応器１０の操作にあたり、スラッ
ジなどの廃棄燃料材料がフィ−ダ−５８により熱分解室
３０中に導入され、パイプ６０を経て容器中に床形成材
料が導入される。スパ−ジャ−５４及びプレナム室５０
ａには外部源からの空気及び煙道ガスの混合物からなる
流動化ガスが供給される。廃棄燃料及びスラッジは熱分
解容器３０を通って下降し、プレナム室５０ａ，５０ｂ
からの水平に供給される空気によって開口２２ｂを通っ
て燃焼容器３２中に空気圧搬送される。空気はプレナム
室５０ｃ，５０ｄに燃焼容器３２内において廃棄燃料材
料の燃焼を開始するに充分な温度で供給される。更に、
スラッジが低カロリ−を有するか若しくは床温度が良好
な炭素焼尽に必要な温度以下に下降した場合には天然ガ
ス又は油の形態で補助燃料をバ−ナ−６５に提供しても
よい。一度燃焼容器３２内のスラッジが流動化ガスで燃
焼を開始すれば、予備加熱空気及び／又は補助燃料によ
る着火は必要に応じ減少するか若しくは停止する。
【００２６】スパ−ジャ−５４から出る流動化ガスの量
は見かけガス速度３フィ−ト（９１．４４ｃｍ）／秒以
下の比較的少量であるため熱分解容器３０へ導入された
スラッジは還元雰囲気で熱分解を受け、複数の熱分解ガ
ス及び揮発有機物質を創生する。空気と煙道ガスとの比
はスラッジの熱分解に良好な状態を与え熱分解容器３０
内の床温度を制御するのを助けるよう制御される。更
に、前壁１２ａに隣接するスパ−ジャ−５４からのガス
流は壁２２に隣接するスパ−ジャ−へのガス流に対して
減少する。故に、熱分解容器３０内の流動床は壁１２ａ
に隣接する高密度領域及び壁２２に隣接する低密度領域
に分割され、これにより熱分解容器３０の後部から前部
への多量の床材料の流れが促進され、これによりか焼炉
１０内におけるスラッグ形成及び塊の形成が最少とされ
る。更に、この操作によりスラッジ熱分解、石灰による
イオウ及び塩素化合物の捕捉が高められる。イオウ及び
塩素化合物の除去は部品のガス腐食を減少するばかりで
なく、か焼炉バックパスにおけるダイオキシンの形成を
減少する。
【００２７】スラッジ及び床形成材料からの揮発性有機
物質は熱分解容器内に空気圧により及び重力により下方
に搬送され、熱分解ガス及び流動化空気は上方に移動し
開口２６ａを通って燃焼容器３２中に移動する。揮発性
有機物質及び床形成材料は床材料を形成し、プレナム室
５０ａ，５０ｂから水平に供給される空気によって開口
２２ｂを通り燃焼容器３２中へ空気圧により搬送され
る。熱分解容器３０から燃焼容器３２への床材料の流れ
は故にプレナム室５０ａ，５０ｂへのガス流量により制
御される。更に、平行板５６ａ，５６ｂは、板腐食及び
プレナム室５０ａ，５０ｂへの床材料の戻りを最少と
し、容器３２への細かな床材料、粗大床材料の双方の大
量の流れを容易とするよう設計される。
【００２８】燃焼容器３２内の床材料は酸化雰囲気中で
燃焼し、これによりこん跡金属が完全に酸化（たとえば
ＣａＳがＣａＳＯ4となる）されるのを助け、故に灰が
廃棄のためはるかに無毒化される。プレナム室５０ｃ，
５０ｄはプレナム５０ｃがプレナム５０ｄに対し減少圧
力で操作されるよう別個に操作される。燃焼容器３２を
２つの異なる流動化空気速度帯域にて操作し、板５２
ａ，５２ｂを傾斜させることと組合せることにより熱分
解容器３０から出る床材料を急速に分散し、容器３２内
の廃棄材料を有効にドレンパイプ３２へ移動するのに役
立つ。プレナム５０ｃ，５０ｄ，５０ｅを通り容器３２
へ供給された空気は２００°〜１４００°Ｆ（９３．３
〜７６０℃）の温度へ予熱され、不揮発有機物質の量に
応じ約１〜４フィ−ト（３０．４８〜１２１．９２ｃ
ｍ）／秒にて供給され、結果として床材料は燃焼し、空
気、煙道ガス及び燃焼ガスの混合物により空気圧にて上
方に搬送される。かようにて搬送された温い完全に燃焼
した床材料は各々開口２２ａ、２４ａを通して容器３２
の上部から熱分解容器３０へオーバーフローして戻り又
熱回収容器３４中のハウジング７０中へオーバーフロー
する。
【００２９】プレナム室への流動化空気の量を調整する
ことにより容器３２からハウジング７０を通り熱回収容
器３４への床材料の流速が制御でき、これにより熱分解
容器３０へ戻す床材料の流れを制御することができる。
【００３０】故に、燃焼容器３２の床材料の一部が熱分
解容器３０へ再循環して戻され、スラッジの脱水及び熱
分解の熱源を提供し、一方一部は熱回収容器３４へ循環
されて熱が慣用の態様にて熱交換器６６により回収され
る。熱回収容器３４内で床材料からエネルギーが抽出さ
れた後、床材料は壁２４の下方壁部の開口２４ｂを通し
て燃焼容器３２へと戻され、燃焼容器３２の温度を調整
する助けとなる。
【００３１】熱分解ガス及び流動化空気は熱分解容器３
０を上方に通り、開口２６ａを通してして燃焼容器３２
中へ移動する。同様に、プレナム室５０ｆからの流動化
空気は熱回収容器３４を上方に通り、開口２８ａを通っ
て燃焼室３２中に移動する。故に、熱分解容器３０から
の熱分解ガス及び熱回収容器３４からの流動化空気はダ
クト３６への導入前にハウジング２０の上部で燃焼容器
３２からの流動化空気、煙道ガス及び燃焼ガスと混合す
る。これらのガスはダクト３６に入り、渦巻容器４４に
接線方向に入る前にパイプ６８にて導入されるＮＯｘ減
少剤と混合される。ガスは壁の開口４４ａを通してハウ
ジング４０中に拡散され、渦巻容器４４を通って下方に
旋回し、この結果ガスは強く混合される。ガスの混合に
より一酸化炭素、ダイオキシンなどの有機物の破壊が高
められる。更に、ダクト３６のバーナー６７は公害物質
の有効な破壊に必要な温度を維持するために設けられ
る。加えて、気体混合室３８は毒性ガス状物質の破壊を
確実としＥＰＡ基準仕様と合致させるため必要時間、必
要温度でガスを保持するよう設計される。ロータリー弁
４３は反応器ハウジング２０からのガスに随伴された固
体粒状材料を選択的に除去するよう操作する。
【００３２】ハウジング４０からのガスは渦巻容器４４
と室３８の内壁との間の環状通路を通して上方に通過
し、熱交換器４６を越えて通過した後、ダクト４６を経
由して室３８を出る。次いでガスはボイラーバンク４８
の上部に入り、熱交換器４９Ａ、４９Ｂを越えて下方に
通過した後、出口４８Ａを経てボイラーバンクを出る。
出口４８Ｂのロータリー弁４９は気体混合区域３８から
のガス中に同伴された凝縮物又は固体粒状材料を除去す
るよう機能する。
【００３３】本発明の反応器及び方法は結果としていく
つかの利点を有する。たとえば、多容器の使用により温
度の大幅な制御並びに容器内の酸化若しくは還元雰囲気
の制御がなされ、これら容器内での種々の工程につき大
幅な制御が結果的になされる。故に、スラッジの熱分解
のための理想的環境を提供することにより、腐食ガス状
物が有効に除去され、これにより有毒なダイオキシンの
形成が防止され、か焼炉内における全燃焼安定性を改良
する相乗効果が得られる。更に、熱分解容器内の還元環
境は反応器内の塊形成をしばしば結果的に生ずる廃棄物
の自然燃焼を防止する。加えて、燃焼容器内の酸化雰囲
気は不揮発性有機物質の有効な焼尽及び金属酸化物の有
害な低酸化状態の除去という結果となる。更に、熱回収
容器は燃焼容器からの床形成材料の流れの改良制御並び
に燃焼容器内の温度制御を提供するばかりでなく、余分
な熱エネルギーの抽出により全装置の効率をも増大す
る。革新的気体混合容器はガスの有効な混合により及び
有効破壊のため必要時間、必要温度にガスを保持するこ
とにより有毒ガス状物の除去を高める。
【００３４】本発明の範囲を逸脱することなく上述にお
いて種々の変更がなされうることが理解される。例え
ば、本発明は廃棄燃料材料の処理に限定されず、いかな
る可燃材料の同様の適用もできる。また、消費床形成材
料がほとんど回収し得ない熱エネルギーした含まないな
らば、熱回収容器は除去してもよく、故に反応器の設計
と構造とを簡素化し得る。更に、反応器ハウジングは矩
形である必要はなく円筒形状とすることができ燃焼容器
を熱分解容器内に同心的に配設してもよい。更に、渦巻
容器は燃焼容器の上方に配設でき、故に反応器ハウジン
グを離れるガス中に同伴された粒状材料の戻りを簡素化
できる。更に、灰分が少ないか又は床形成材料が細粒子
からなる場合には消費床形成材料から熱エネルギーを抽
出するためにスクリュークーラーを設けてもよい。もし
消費床形成材料に灰分、塩分が多ければ、灰クーラーな
どの他の手段を熱エネルギーの抽出に設けてもよい。ま
た、この反応器をスラッジのか焼のためだけでなく、ス
ラリー及び／又は廃物及び他の廃棄物のか焼用に改変す
ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の流動床反応器を示す略示図である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】囲包体と、該囲包体中に可燃材料を導入す
    る手段と、前記囲包体の異なる領域に前記可燃材料を流
    動化し、その燃焼を促進するのに充分は速度で前記囲包
    体中に空気を導入する手段と、前記可燃材料を更に処理
    のため外部装置に排出するため前記囲包体を通して延長
    する開口と、前記囲包体から前記可燃材料を排出するの
    を補助するため前記開口に向けて空気を導入する手段
    と、前記燃焼によるガスを排出するため前記囲包体を通
    して延長する追加の開口とを備える流動床反応器。
  2. 【請求項２】 囲包体と、前記囲包体内に配設された板
    手段と、前記板手段上方にて前記囲包体中へ可燃材料を
    導入する導入手段と、前記板手段を通して前記可燃材料
    中へ空気を導入し前記可燃材料を流動化し燃焼させるた
    めの空気導入手段と、前記可燃材料の一部を前記導入手
    段へ戻すための手段と、前記可燃材料の他の部分を更に
    処理するための外部装置へ通すための手段とを備える流
    動床反応器。
  3. 【請求項３】 囲包体と、外部源から粒状材料を受理す
    るため前記囲包体を通して延長する開口と、前記囲包体
    内に配設され前記粒状材料を受理するため前記開口と整
    合するハウジングとを備え、前記ハウジングはハウジン
    グを通る開口を有しており、更に前記ハウジング中に空
    気を導入して前記粒状材料を前記ハウジング内にて流動
    化させ、粒状材料をハウジング内の前記開口から前記囲
    包体中に排出するための手段と、前記囲包体内に配設さ
    れた板手段と、前記板手段を通して空気を前記粒状材料
    及び前記囲包体に導入して前記囲包体内において粒状材
    料を流動化するための手段と、前記囲包体内において前
    記流動化材料から熱を除去するための手段とを備える熱
    交換器。
  4. 【請求項４】 第１の囲包体と、前記第１の囲包体中へ
    可燃材料を導入するための手段と、可燃材料を流動化し
    燃焼を促進するのに充分な速度で前記第１の囲包体中へ
    その異なる領域において空気を導入するための手段と、
    前記第１の囲包体に隣接して配設された第２の囲包体
    と、前記第１の囲包体から前記第２の囲包体へ可燃材料
    を通すための手段と、前記第２の囲包体内の可燃材料へ
    空気を導入し可燃材料を流動化し燃焼させる手段と、可
    燃材料の一部を前記第２の囲包体から前記第１の囲包体
    へ戻すための手段と、可燃材料の他の部分を前記第２の
    囲包体から更に処理するための外部装置へ通過させるた
    めの手段とを備える流動床装置。
  5. 【請求項５】 可燃材料を受理するための第１の囲包体
    と、可燃材料中へ空気を導入して可燃材料を流動化し燃
    焼させるための導入手段と、可燃材料の一部を前記導入
    手段へ戻すための手段と、前記第１の囲包体に隣接して
    配設される第２の囲包体と、可燃材料の他の部分を前記
    第１の囲包体から第２の囲包体へ通過させるための手段
    と、可燃材料の前記他の部分を受理するための前記第２
    の囲包体内に配設されたハウジングとを備え、該ハウジ
    ングはハウジングを通って延長する開口を有し、更に可
    燃材料の前記他の部分を前記ハウジング内にて流動化し
    可燃材料を前記ハウジング内を前記開口から前記第２の
    囲包体へと排出させるため前記ハウジング中へ空気を導
    入するための手段と、可燃材料の前記他の部分を流動化
    するため前記第２の囲包体内において燃焼材料の前記他
    の部分中へ空気を導入するための手段と、前記第２の囲
    包体内の燃焼材料の前記他の部分から熱を除去するため
    の手段とを備える流動床装置。
  6. 【請求項６】 第１の囲包体と、前記第１の囲包体中へ
    可燃材料を導入するための手段と、可燃材料を流動化し
    燃焼を促進するのに充分な速度で前記第１の囲包体中へ
    その異なる領域において空気を導入するための手段と、
    前記第１の囲包体に隣接して配設された第２の囲包体
    と、前記第１の囲包体から前記第２の囲包体へ可燃材料
    を通すための手段と、前記第２の囲包体内の可燃材料へ
    空気を導入し可燃材料を流動化し燃焼させる手段と、可
    燃材料の一部を前記第２の囲包体から前記第１の囲包体
    へ戻すための手段と、前記第２の囲包体に隣接して配設
    された第３の囲包体と、前記第２の囲包体から前記第３
    の囲包体へ可燃材料の他の部分を通過させるための手段
    と、可燃材料の前記他の部分を流動化させるため前記第
    ３の囲包体内の可燃材料の前記他の部分中へ空気を導入
    するための手段と、前記第３の囲包体内において可燃材
    料の前記他の部分から熱を除去するための手段とを備え
    る流動床装置。
  7. 【請求項７】 囲包体中へ可燃材料を導入し、可燃材料
    を流動化し燃焼を促進するのに充分な速度で囲包体の異
    なる領域にて前記囲包体中へ空気を導入し、前記囲包体
    から更に処理のための外部装置へ可燃材料を排出し、前
    記囲包体からの可燃材料の排出を助けるため空気を開口
    へ向けて導入し、前記囲包体から燃焼ガスを排出する各
    工程を含む流動床反応器の操作方法。
  8. 【請求項８】 可燃材料を囲包体内へ導入し、可燃材料
    を流動化し燃焼させるため可燃材料へ空気を導入し、可
    燃材料の一部を前記導入工程へ戻し、可燃材料の他の部
    分を更に処理のための外部装置へ通す各工程を含む流動
    床反応器の操作方法。
  9. 【請求項９】 第１の囲包体へ可燃材料を導入し、可燃
    材料を流動化し燃焼を促進するのに充分な速度で第１の
    囲包体の異なる領域にて前記第１の囲包体へ空気を導入
    し、前記第１の囲包体から第２の囲包体へ可燃材料を通
    し、可燃材料を流動化し燃焼させるため前記第２の囲包
    体内の可燃材料に空気を導入し、前記第２の囲包体から
    前記第１の囲包体へ可燃材料の一部を通し、前記第２の
    囲包体から更に処理のための外部装置へ可燃材料の他の
    部分を通す各工程を含む燃焼方法。
  10. 【請求項１０】 第１の囲包体へ可燃材料を導入し、可
    燃材料を流動化し燃焼するため前記第１の囲包体へ空気
    を導入し、前記導入工程へ可燃材料の一部を戻し、前記
    第１の囲包体から第２の囲包体へ可燃材料の他の部分を
    通し、可燃材料の前記他の部分を受理するため前記第２
    の囲包体内にハウジングを設け、前記ハウジング内にお
    いて可燃材料の前記他の部分を流動化し可燃材料を前記
    第２の囲包体へ排出するため前記ハウジングに空気を導
    入し、可燃材料の前記他の部分を流動化するため前記第
    ２の囲包体内の燃焼材料の前記他の部分に空気を導入
    し、前記第２の囲包体内の燃焼材料の他の部分から熱を
    除去する各工程を含む流動床燃焼方法。
  11. 【請求項１１】 第１の囲包体へ可燃材料を導入し、可
    燃材料を流動化し燃焼を促進するのに充分な速度で第１
    の囲包体の異なる領域にて前記第１の囲包体へ空気を導
    入し、前記第１の囲包体から第２の囲包体へ可燃材料を
    通し、可燃材料を流動化し燃焼させるため前記第２の囲
    包体内の可燃材料に空気を導入し、前記第２の囲包体か
    ら第３の囲包体へ可燃材料の他の部分を通し、可燃材料
    の前記他の部分を流動化するため前記第３の囲包体内の
    可燃材料の前記他の部分へ空気を導入し、前記第３の囲
    包体内で可燃材料の前記他の部分から熱を除去する各工
    程を含む流動床燃焼方法。
JP5282839A 1992-11-13 1993-11-11 流動床反応器及び燃焼方法 Expired - Lifetime JP2657896B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US976,024 1992-11-13
US07/976,024 US5365889A (en) 1992-11-13 1992-11-13 Fluidized bed reactor and system and method utilizing same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07301411A true JPH07301411A (ja) 1995-11-14
JP2657896B2 JP2657896B2 (ja) 1997-09-30

Family

ID=25523635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5282839A Expired - Lifetime JP2657896B2 (ja) 1992-11-13 1993-11-11 流動床反応器及び燃焼方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5365889A (ja)
EP (1) EP0597683A3 (ja)
JP (1) JP2657896B2 (ja)
KR (1) KR940011856A (ja)
CN (1) CN1090219A (ja)
CA (1) CA2102730A1 (ja)
MX (1) MX9307081A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6949224B1 (en) 1997-12-18 2005-09-27 Ebara Corporation Fuel gasification system
KR100616582B1 (ko) * 1997-11-04 2006-08-28 가부시키가이샤 에바라 세이사꾸쇼 유동층가스화 연소로
US7285144B2 (en) 1997-11-04 2007-10-23 Ebara Corporation Fluidized-bed gasification and combustion furnace
JP2009500155A (ja) * 2005-07-08 2009-01-08 インスティテュート オブ エンジニアリング サーモフィジックス、チャイニーズ アカデミー オブ サイエンシーズ 粒子乾燥機と粒子乾燥機を用いたウェット汚泥焼却処理方法及び装置
JP4755250B2 (ja) * 2005-06-21 2011-08-24 中国科学院工程熱物理研究所 複合乾燥機並びに複合乾燥機付きのウェット汚泥の焼却処理装置及びその方法
JP2015532416A (ja) * 2012-10-17 2015-11-09 バブコック・アンド・ウィルコックス・パワー・ジェネレイション・グループ・インコーポレイテッドＢａｂｃｏｃｋ ＆ Ｗｉｌｃｏｘ Ｐｏｗｅｒ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ Ｇｒｏｕｐ，Ｉｎｃ． 信頼性が改善された層内固形物制御弁
WO2019107421A1 (ja) * 2017-11-29 2019-06-06 川崎重工業株式会社 流動床炉

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5634329A (en) * 1992-04-30 1997-06-03 Abb Carbon Ab Method of maintaining a nominal working temperature of flue gases in a PFBC power plant
US5395596A (en) * 1993-05-11 1995-03-07 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor and method utilizing refuse derived fuel
FI97424C (fi) * 1993-06-23 1996-12-10 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite kuuman kaasun käsittelemiseksi tai hyödyntämiseksi
US6139805A (en) * 1995-11-15 2000-10-31 Ebara Corporation Fluidized-bed reactor
CN1045458C (zh) * 1996-03-01 1999-10-06 游同想 催化裂化的干气利用系统
JP3037134B2 (ja) * 1996-04-26 2000-04-24 日立造船株式会社 流動床式焼却炉
US6119607A (en) * 1997-05-09 2000-09-19 Corporation De L'ecole Polytechnique Granular bed process for thermally treating solid waste in a flame
US5893340A (en) * 1997-06-16 1999-04-13 The Babcock & Wilcox Company Erosion protection at line discontinuity for enclosure and internal walls in fluidized bed combustors and reactors
DE19730227A1 (de) * 1997-07-15 1999-01-21 Abb Patent Gmbh Verfahren zur Verbrennung von unbehandeltem Müll in einer Müllverbrennungsanlage
NL1012082C2 (nl) * 1999-05-18 2000-11-21 Dsm Nv Wervelbedreactor.
DE102008058501B4 (de) * 2008-11-21 2011-11-10 Eisenmann Ag Verfahren zum Betreiben einer Anlage zur Herstellung von Bioethanol
US9163830B2 (en) * 2009-03-31 2015-10-20 Alstom Technology Ltd Sealpot and method for controlling a solids flow rate therethrough
JP5702139B2 (ja) * 2009-04-21 2015-04-15 株式会社堀場エステック 液体原料気化装置
IT1399952B1 (it) * 2010-04-29 2013-05-09 Magaldi Ind Srl Dispositivo e sistema di stoccaggio e trasporto ad alto livello di efficienza energetica
ITPE20100019A1 (it) * 2010-05-31 2011-12-01 Vincenzo Aretusi Pirolizzatore a letto fluido bollente funzionante con il riutilizzo dei fumi di combustione e postcombustione del syngas autoprodotto.
FI20106083A0 (fi) * 2010-10-21 2010-10-21 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja järjestely leijupetikattilan toiminnan säätelemiseksi
US9441887B2 (en) 2011-02-22 2016-09-13 Ensyn Renewables, Inc. Heat removal and recovery in biomass pyrolysis
US10041667B2 (en) * 2011-09-22 2018-08-07 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material and methods for the same
US10400175B2 (en) 2011-09-22 2019-09-03 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material
CN103062776B (zh) * 2013-01-04 2015-08-19 无锡亿恩科技股份有限公司 焚烧干污泥用于加热湿污泥的循环流化床焚烧炉
PL2884163T3 (pl) * 2013-12-16 2017-09-29 Doosan Lentjes Gmbh Urządzenie ze złożem fluidalnym z wymiennikiem ciepła ze złożem fluidalnym
CN105728439B (zh) * 2016-04-06 2018-03-23 神雾科技集团股份有限公司 处理有机垃圾的系统和方法
CN105910110B (zh) * 2016-06-15 2017-10-27 中央军委后勤保障部建筑工程研究所 垃圾气化焚烧炉
CN110366448B (zh) 2016-12-29 2023-05-02 安辛可再生能源有限公司 液体生物质的脱金属化
CN106765148A (zh) * 2017-01-13 2017-05-31 安徽未名鼎和环保有限公司 一种高效垃圾焚烧方法
FI127753B (en) * 2017-06-09 2019-01-31 Bioshare Ab Recovery of chemicals from fuel streams
JP6935482B2 (ja) * 2019-12-27 2021-09-15 荏原環境プラント株式会社 熱分解装置および熱分解方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61205720A (ja) * 1985-03-08 1986-09-11 Kobe Steel Ltd 横型流動床焼却炉
JPS6479504A (en) * 1987-09-22 1989-03-24 Mitsui Shipbuilding Eng Circulation type fluidized bed boiler
JPH01203814A (ja) * 1988-02-10 1989-08-16 Babcock Hitachi Kk 流動層燃焼装置
JPH02195104A (ja) * 1989-01-23 1990-08-01 Idemitsu Kosan Co Ltd 内部循環流動床ボイラにおける排ガス中のＮＯｘを低減する方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1448196A (en) * 1972-10-20 1976-09-02 Sprocket Properties Ltd Fluidised bed incinerators
US3893426A (en) * 1974-03-25 1975-07-08 Foster Wheeler Corp Heat exchanger utilizing adjoining fluidized beds
GB1536654A (en) * 1974-10-31 1978-12-20 Exxon Research Engineering Co Distributing fluids into fluidized beds
GB1502926A (en) * 1975-05-28 1978-03-08 Coal Ind Method of and apparatus for heating a gas
US3976747A (en) * 1975-06-06 1976-08-24 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Modified dry limestone process for control of sulfur dioxide emissions
GB1577717A (en) * 1976-03-12 1980-10-29 Mitchell D A Thermal reactors incorporating fluidised beds
GB1604998A (en) * 1978-05-31 1981-12-16 Deborah Fluidised Combustion Disposal of waste products by combustion
US4196676A (en) * 1978-07-21 1980-04-08 Combustion Power Company, Inc. Fluid bed combustion method and apparatus
US4828486A (en) * 1980-04-04 1989-05-09 Babcock Hitachi Kabushiki Kaisha Fluidized bed combustor and a method of operating same
DE3123328C2 (de) * 1981-06-12 1986-03-13 Johannes Möller Hamburg GmbH & Co KG, 2000 Hamburg Anordnung zum Austragen von heißer Asche insbesondere aus Wirbelschichtreaktoren und Wirbelschichtöfen
US4436507A (en) * 1981-07-16 1984-03-13 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor utilizing zonal fluidization and anti-mounding air distributors
US4469050A (en) * 1981-12-17 1984-09-04 York-Shipley, Inc. Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor
US4548138A (en) * 1981-12-17 1985-10-22 York-Shipley, Inc. Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor
US4457289A (en) * 1982-04-20 1984-07-03 York-Shipley, Inc. Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor
DE3347056A1 (de) * 1983-12-24 1985-07-04 Johann Dipl.-Ing. 4005 Meerbusch Roos Verfahren zur aufbereitung von haus- und/oder hausmuellaehnlichem gewerbemuell zur herstellung eines brennstoffs, sowie verbrennungsofen
US4809623A (en) * 1985-08-07 1989-03-07 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor and method of operating same
US4809625A (en) * 1985-08-07 1989-03-07 Foster Wheeler Energy Corporation Method of operating a fluidized bed reactor
JPS62169914A (ja) * 1986-01-21 1987-07-27 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 流動床炉の安定燃焼法
US4688521A (en) * 1986-05-29 1987-08-25 Donlee Technologies Inc. Two stage circulating fluidized bed reactor and method of operating the reactor
JPS6338813A (ja) * 1986-08-01 1988-02-19 Asano Bankin Kogyosho:Kk ごみ焼却窯
FR2609150B1 (fr) * 1986-12-24 1990-09-07 Inst Francais Du Petrole Generateur thermique poly-combustibles a lit circulant integre, permettant la desulfuration in situ des gaz de combustion
DE3715516A1 (de) * 1987-05-09 1988-11-17 Inter Power Technologie Wirbelschichtfeuerung
US5108712A (en) * 1987-12-21 1992-04-28 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed heat exchanger
JPH01260207A (ja) * 1988-04-08 1989-10-17 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 廃棄物焼却炉
US4860694A (en) * 1988-09-12 1989-08-29 The Babcock & Wilcox Company Controlled discharge from a standpipe containing particulate materials
US5218932A (en) * 1992-03-02 1993-06-15 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor utilizing a baffle system and method of operating same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61205720A (ja) * 1985-03-08 1986-09-11 Kobe Steel Ltd 横型流動床焼却炉
JPS6479504A (en) * 1987-09-22 1989-03-24 Mitsui Shipbuilding Eng Circulation type fluidized bed boiler
JPH01203814A (ja) * 1988-02-10 1989-08-16 Babcock Hitachi Kk 流動層燃焼装置
JPH02195104A (ja) * 1989-01-23 1990-08-01 Idemitsu Kosan Co Ltd 内部循環流動床ボイラにおける排ガス中のＮＯｘを低減する方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100616582B1 (ko) * 1997-11-04 2006-08-28 가부시키가이샤 에바라 세이사꾸쇼 유동층가스화 연소로
US7285144B2 (en) 1997-11-04 2007-10-23 Ebara Corporation Fluidized-bed gasification and combustion furnace
US6949224B1 (en) 1997-12-18 2005-09-27 Ebara Corporation Fuel gasification system
US7390337B2 (en) 1997-12-18 2008-06-24 Ebara Corporation Fuel gasification system
US7618469B2 (en) 1997-12-18 2009-11-17 Ebara Corporation Fuel gasification system
JP4755250B2 (ja) * 2005-06-21 2011-08-24 中国科学院工程熱物理研究所 複合乾燥機並びに複合乾燥機付きのウェット汚泥の焼却処理装置及びその方法
JP2009500155A (ja) * 2005-07-08 2009-01-08 インスティテュート オブ エンジニアリング サーモフィジックス、チャイニーズ アカデミー オブ サイエンシーズ 粒子乾燥機と粒子乾燥機を用いたウェット汚泥焼却処理方法及び装置
JP4839371B2 (ja) * 2005-07-08 2011-12-21 インスティテュート オブ エンジニアリング サーモフィジックス、チャイニーズ アカデミー オブ サイエンシーズ 粒子乾燥機と粒子乾燥機を用いたウェット汚泥焼却処理方法及び装置
JP2015532416A (ja) * 2012-10-17 2015-11-09 バブコック・アンド・ウィルコックス・パワー・ジェネレイション・グループ・インコーポレイテッドＢａｂｃｏｃｋ ＆ Ｗｉｌｃｏｘ Ｐｏｗｅｒ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ Ｇｒｏｕｐ，Ｉｎｃ． 信頼性が改善された層内固形物制御弁
WO2019107421A1 (ja) * 2017-11-29 2019-06-06 川崎重工業株式会社 流動床炉
JP2019100574A (ja) * 2017-11-29 2019-06-24 川崎重工業株式会社 流動床炉

Also Published As

Publication number Publication date
EP0597683A3 (en) 1994-07-20
MX9307081A (es) 1994-06-30
US5365889A (en) 1994-11-22
JP2657896B2 (ja) 1997-09-30
KR940011856A (ko) 1994-06-22
CA2102730A1 (en) 1994-05-14
CN1090219A (zh) 1994-08-03
EP0597683A2 (en) 1994-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2657896B2 (ja) 流動床反応器及び燃焼方法
US5105747A (en) Process and apparatus for reducing pollutant emissions in flue gases
US5937772A (en) Reburn process
US4708067A (en) Method of catalystless denitrification for fluidized bed incinerators
US4177742A (en) Incinerator for burning waste and a method of utilizing same
SK279954B6 (sk) Spôsob znižovania obsahu n2o v spalinách
JPH0650510A (ja) 流動床反応器からの酸化二窒素放出減少方法
PL196981B1 (pl) Sposób i urządzenie do spalania odpadów organicznych
JP2003161414A (ja) ストーカ式廃棄物ガス化焼却装置及び焼却方法
EP0237712B1 (en) Method of combustion for fluidized bed incinerators
JPH11270816A (ja) 溶融炉におけるダイオキシン類低減方法及び装置
JP2007147270A (ja) 廃棄物の処理方法及びガス化及び熔融装置
JP2003227604A (ja) 焼却炉および焼却炉の燃焼排ガス再循環方法
JP2003294217A (ja) 有機物を含有する処理物の焼却処理装置および焼却処理方法
JP3014953B2 (ja) 焼却炉
JP2643720B2 (ja) 煙道ガス中の放出汚染物質を減少する方法と装置
JPS5837418A (ja) 無媒塵燃焼法及び無煤塵燃焼炉
JP2001012714A (ja) 再燃焼炉および再燃焼設備
JP3270454B1 (ja) 廃棄物の処理方法及びガス化及び熔融装置
JP2948868B2 (ja) 廃棄物の流動層燃焼方法
JPS63105308A (ja) 廃タイヤ等の燃焼熱回収方法
JP2003074816A (ja) 廃棄物焼却システム
JPH10220720A (ja) 焼却炉における低ｎｏｘ 燃焼方法
JP2003042423A (ja) 二段旋回流動層式焼却炉によって発生した燃焼ガス中のダイオキシン類の合成を抑制する燃焼方法。
JPH04350409A (ja) 循環流動床型焼却炉