JPH07301035A - ラッチボルトの受孔調整可能なストライク - Google Patents
ラッチボルトの受孔調整可能なストライクInfo
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- JPH07301035A JPH07301035A JP11430294A JP11430294A JPH07301035A JP H07301035 A JPH07301035 A JP H07301035A JP 11430294 A JP11430294 A JP 11430294A JP 11430294 A JP11430294 A JP 11430294A JP H07301035 A JPH07301035 A JP H07301035A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ストライク本体にこのラッチボルト受孔の位
置を、ドア側ラッチボルトの位置に応じて工具類を一切
用いることなく容易に調整できる機構を備えて、常に確
実にラッチボルトによる係合を行う。 【構成】 ストライク本体１の内窪内に、箱形をしたラ
ッチボルト受具２を横方向へ摺動可能にする。さらにば
ね圧下にて嵌合し、かつこのストライク本体１とラッチ
ボルト受具２間にばね圧にて押圧される調節ラック３を
進退摺動を可能として設ける。そしてこのラッチボルト
受具２と調節ラック３に互いに係止されるラック歯を設
ける。
置を、ドア側ラッチボルトの位置に応じて工具類を一切
用いることなく容易に調整できる機構を備えて、常に確
実にラッチボルトによる係合を行う。 【構成】 ストライク本体１の内窪内に、箱形をしたラ
ッチボルト受具２を横方向へ摺動可能にする。さらにば
ね圧下にて嵌合し、かつこのストライク本体１とラッチ
ボルト受具２間にばね圧にて押圧される調節ラック３を
進退摺動を可能として設ける。そしてこのラッチボルト
受具２と調節ラック３に互いに係止されるラック歯を設
ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドアに設置される錠前に
おいて開口框の歪、ドアの傾きなどによりストライクと
ラッチボルトの位置がずれても、ストライクをラッチボ
ルト受孔に確実に嵌合されるように、しかも工具類を用
いることなく簡易に調整可能としたラッチボルトの受孔
調整可能なストライクに関するものである。
おいて開口框の歪、ドアの傾きなどによりストライクと
ラッチボルトの位置がずれても、ストライクをラッチボ
ルト受孔に確実に嵌合されるように、しかも工具類を用
いることなく簡易に調整可能としたラッチボルトの受孔
調整可能なストライクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】玄関ドア、その他のドアにはノブの操作
あるいはドア閉時にて出没するラッチボルトが設けら
れ、ドアを閉じた時、このラッチボルトがこれに付設さ
れたばね圧にて柱等の開口部框側に取り付けたストライ
クのラッチボルト受孔に嵌合されて妄りに開かないよう
にしている。
あるいはドア閉時にて出没するラッチボルトが設けら
れ、ドアを閉じた時、このラッチボルトがこれに付設さ
れたばね圧にて柱等の開口部框側に取り付けたストライ
クのラッチボルト受孔に嵌合されて妄りに開かないよう
にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ドアの取付時、ドア側
のラッチボルトと開口部框側のストライクのラッチボル
ト受孔とが一致し、円滑にドアが開閉でき、かつラッチ
ボルト，ストライクによるドア係止を行うようになって
いるが、建具の取付時の誤差、建物の歪あるいはドア本
体の歪等によりラッチボルトとストライクのラッチボル
ト受孔とが合わなくなり、従ってドアのラッチボルトに
よる係止が確実に行えなくなることがある。このような
場合、ストライクを框側より取り外し、ラッチボルト受
孔を大きくするか、又はストライク取付位置を変更する
ことが必要となり、手数を要するものとなっている。ま
た建具の取付時にはドア側のラッチボルト位置に框側に
ストライクを合わせて取り付ける必要があり、このため
その取り付けに熟練を要するものとなっている。
のラッチボルトと開口部框側のストライクのラッチボル
ト受孔とが一致し、円滑にドアが開閉でき、かつラッチ
ボルト，ストライクによるドア係止を行うようになって
いるが、建具の取付時の誤差、建物の歪あるいはドア本
体の歪等によりラッチボルトとストライクのラッチボル
ト受孔とが合わなくなり、従ってドアのラッチボルトに
よる係止が確実に行えなくなることがある。このような
場合、ストライクを框側より取り外し、ラッチボルト受
孔を大きくするか、又はストライク取付位置を変更する
ことが必要となり、手数を要するものとなっている。ま
た建具の取付時にはドア側のラッチボルト位置に框側に
ストライクを合わせて取り付ける必要があり、このため
その取り付けに熟練を要するものとなっている。
【０００４】本発明はストライク本体にこのラッチボル
ト受孔の位置を、ドア側ラッチボルトの位置に応じて工
具類を一切用いることなく容易に調整できる機構を備え
て、常に確実にラッチボルトによる係合を行えるように
なすことを目的とする。
ト受孔の位置を、ドア側ラッチボルトの位置に応じて工
具類を一切用いることなく容易に調整できる機構を備え
て、常に確実にラッチボルトによる係合を行えるように
なすことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、ストライク本体の内窪内に、
箱形をしたラッチボルト受具を横方向へ摺動可能にし、
かつばね圧下にて嵌合し、かつこのストライク本体とラ
ッチボルト受具間にばね圧にて押圧される調節ラックを
進退摺動を可能として設けるとともに、このラッチボル
ト受具と調節ラックに互いに係止されるラック歯を設け
たことを要旨とする。
するためになしたもので、ストライク本体の内窪内に、
箱形をしたラッチボルト受具を横方向へ摺動可能にし、
かつばね圧下にて嵌合し、かつこのストライク本体とラ
ッチボルト受具間にばね圧にて押圧される調節ラックを
進退摺動を可能として設けるとともに、このラッチボル
ト受具と調節ラックに互いに係止されるラック歯を設け
たことを要旨とする。
【０００６】
【作用】ストライク本体の内窪内に、箱形をしたラッチ
ボルト受具を横方向へ摺動可能にし、かつばね圧下にて
嵌合し、かつこのストライク本体とラッチボルト受具間
にばね圧にて押圧される調節ラックを進退摺動を可能と
して設けるとともに、このラッチボルト受具と調節ラッ
クに互いに係止されるラック歯を設けているため、工具
類を一切用いることなく、手指でラッチボルト受具を移
動できるので調整が簡易に行える。
ボルト受具を横方向へ摺動可能にし、かつばね圧下にて
嵌合し、かつこのストライク本体とラッチボルト受具間
にばね圧にて押圧される調節ラックを進退摺動を可能と
して設けるとともに、このラッチボルト受具と調節ラッ
クに互いに係止されるラック歯を設けているため、工具
類を一切用いることなく、手指でラッチボルト受具を移
動できるので調整が簡易に行える。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明
する。図１９においてＡはドアＤ側に設けられる錠前の
本体で、この錠前本体Ａにはドア開閉に至便なようにノ
ブまたはハンドルＮが設けられるが、このノブのない錠
前にも適用される。
する。図１９においてＡはドアＤ側に設けられる錠前の
本体で、この錠前本体Ａにはドア開閉に至便なようにノ
ブまたはハンドルＮが設けられるが、このノブのない錠
前にも適用される。
【０００８】錠前本体Ａには付設されたばね圧下にある
ラッチボルトＬとキーの操作にて出没するデッドボルト
（本締めボルト）Ｈとが突設される。なおこの錠前本体
Ａは詳細な説明は省略したが、従来の方法でドアＤに取
り付けられる。
ラッチボルトＬとキーの操作にて出没するデッドボルト
（本締めボルト）Ｈとが突設される。なおこの錠前本体
Ａは詳細な説明は省略したが、従来の方法でドアＤに取
り付けられる。
【０００９】Ｂはこの錠前本体Ａと対向して柱等の開口
部框（固定側）に取り付けられるストライクで、このス
トライクＢはビスにて框等に固定されるが、ドアの外側
においてこのストライクの一端縁が露出するようにスト
ライク端縁を折り曲げ、この折曲片を開口部框の外側面
に添わせる。
部框（固定側）に取り付けられるストライクで、このス
トライクＢはビスにて框等に固定されるが、ドアの外側
においてこのストライクの一端縁が露出するようにスト
ライク端縁を折り曲げ、この折曲片を開口部框の外側面
に添わせる。
【００１０】本発明による第１実施例のストライクＢは
図１乃至図１０以下に詳示するように、開口部框にビス
止めされるストライク本体１と、このストライク本体１
の窪み内にばね圧下にて嵌合される箱形のラッチボルト
受具２と、このラッチボルト受具２の底面とストライク
本体内面との間にばね圧下にして挿入されストライク本
体の内窪内で移動させる調節ラック３とストライク本体
１と一体に設けられるプレート４とより構成される。そ
してこのプレート４はストライク本体の表にそわせ、か
しめその他により一体に設ける。
図１乃至図１０以下に詳示するように、開口部框にビス
止めされるストライク本体１と、このストライク本体１
の窪み内にばね圧下にて嵌合される箱形のラッチボルト
受具２と、このラッチボルト受具２の底面とストライク
本体内面との間にばね圧下にして挿入されストライク本
体の内窪内で移動させる調節ラック３とストライク本体
１と一体に設けられるプレート４とより構成される。そ
してこのプレート４はストライク本体の表にそわせ、か
しめその他により一体に設ける。
【００１１】このプレート４はその一端をラッチボルト
がスムーズにストライク内に嵌入されるよう所要の傾斜
角を持つように折り曲げ、開口框端に露出するように添
わせる折曲片４１を連設し、かつプレート本体部分にラ
ッチボルトＬよりも大きなラッチボルト受孔４２を穿孔
すると共に、折曲片４１にドアを閉じた状態でラッチボ
ルト受具を移動させて調節するための六角ボルトレン
チ、釘、バー等の回動工具を挿入可能とした調節用穴４
３を必要に応じて設ける。
がスムーズにストライク内に嵌入されるよう所要の傾斜
角を持つように折り曲げ、開口框端に露出するように添
わせる折曲片４１を連設し、かつプレート本体部分にラ
ッチボルトＬよりも大きなラッチボルト受孔４２を穿孔
すると共に、折曲片４１にドアを閉じた状態でラッチボ
ルト受具を移動させて調節するための六角ボルトレン
チ、釘、バー等の回動工具を挿入可能とした調節用穴４
３を必要に応じて設ける。
【００１２】ストライク本体１は図１、図２にて詳示し
たように長手方向両端に薄肉状の取付フランジ１１，１
１を形成し、これにビス孔１Ｈ，１Ｈを穿孔し、かつこ
の取付フランジ１１，１１をプレート４の背面に添わ
せ、プレート４に設けた取付孔４４の周縁をビス孔１Ｈ
内に挿入した後、これをかしめてプレート４とストライ
ク本体１とを一体とする。
たように長手方向両端に薄肉状の取付フランジ１１，１
１を形成し、これにビス孔１Ｈ，１Ｈを穿孔し、かつこ
の取付フランジ１１，１１をプレート４の背面に添わ
せ、プレート４に設けた取付孔４４の周縁をビス孔１Ｈ
内に挿入した後、これをかしめてプレート４とストライ
ク本体１とを一体とする。
【００１３】ストライク本体の内窪１２内に嵌合される
ラッチボルト受具２は、図７乃至図１０に詳示する如
く、表面が開口した箱形で、その長手方向すなわち奥行
き方向の長さＬ１をストライク本体の内窪１２の奥行き
方向の長さＬ０よりも小とし、また横幅方向の長さはス
トライク本体の内窪１２の横幅方向の長さより若干小と
するが、この横幅方向においては、がたつくことなくし
っくり内窪１２内にラッチボルト受具２が嵌合されるよ
うにして定めると共に、この長手方向の側面には鍔片２
１，２１を突設し、かつラッチボルト受具本体の内底面
には調節ラック３の突起３１を嵌挿するに適した長孔２
２がラッチボルト受具２の短辺方向にそって穿設され
る。
ラッチボルト受具２は、図７乃至図１０に詳示する如
く、表面が開口した箱形で、その長手方向すなわち奥行
き方向の長さＬ１をストライク本体の内窪１２の奥行き
方向の長さＬ０よりも小とし、また横幅方向の長さはス
トライク本体の内窪１２の横幅方向の長さより若干小と
するが、この横幅方向においては、がたつくことなくし
っくり内窪１２内にラッチボルト受具２が嵌合されるよ
うにして定めると共に、この長手方向の側面には鍔片２
１，２１を突設し、かつラッチボルト受具本体の内底面
には調節ラック３の突起３１を嵌挿するに適した長孔２
２がラッチボルト受具２の短辺方向にそって穿設され
る。
【００１４】さらに一方の鍔片２１の外表面には、この
ラッチボルト受具２をストライク本体１の内窪１２内に
移動可能にして嵌合した時、このラッチボルト受具２が
正確に移動するためのガイド片２３を長孔２２と同方向
にして突設し、このガイド片２３をプレート４に設けた
ガイド溝４５内に嵌挿するようになす。
ラッチボルト受具２をストライク本体１の内窪１２内に
移動可能にして嵌合した時、このラッチボルト受具２が
正確に移動するためのガイド片２３を長孔２２と同方向
にして突設し、このガイド片２３をプレート４に設けた
ガイド溝４５内に嵌挿するようになす。
【００１５】ラッチボルト受具２の外底面は図１０に示
すように、外突片２４，２４と内突片２５，２５を夫々
長孔２２と平行にして配設し、かつ底面に突設するとと
もに、この内突片２５，２５の内側の底面には長孔２２
にそって鋸歯状のラック歯２６，２６を刻設される。
すように、外突片２４，２４と内突片２５，２５を夫々
長孔２２と平行にして配設し、かつ底面に突設するとと
もに、この内突片２５，２５の内側の底面には長孔２２
にそって鋸歯状のラック歯２６，２６を刻設される。
【００１６】調節ラック３は図５乃至図６に詳示する如
く長方形をしており、その長辺の長さはストライク本体
１の内窪１２内に嵌合されるようにし、また短辺の長さ
はラッチボルト受具２の下底面に平行にして突設した内
突片２５，２５間に挿入されるようにして夫々定め、か
つ表面中央には短棒状の突起３１を突設するとともに、
この突起３１の両側方表面上には、その全長に亘って鋸
歯状のラック歯３２，３２を平行にして配列配置し、こ
のラック歯３２とラッチボルト受具側のラック歯２６と
一方向に対しては摺動するも、反対方向の外力に対して
は互いに係止するようにして調節ラック３はラッチボル
ト受具２の下底面に配設される。このとき突起３１は長
孔２２内に挿通される。またこの調節ラック３のラック
歯３２とラッチボルト受具側のラック歯２６との係止を
確実に行うため、ストライク本体内底面と調節ラック３
との間にばね６を介在させ、調節ラック３を常時上昇す
るように作用させる。
く長方形をしており、その長辺の長さはストライク本体
１の内窪１２内に嵌合されるようにし、また短辺の長さ
はラッチボルト受具２の下底面に平行にして突設した内
突片２５，２５間に挿入されるようにして夫々定め、か
つ表面中央には短棒状の突起３１を突設するとともに、
この突起３１の両側方表面上には、その全長に亘って鋸
歯状のラック歯３２，３２を平行にして配列配置し、こ
のラック歯３２とラッチボルト受具側のラック歯２６と
一方向に対しては摺動するも、反対方向の外力に対して
は互いに係止するようにして調節ラック３はラッチボル
ト受具２の下底面に配設される。このとき突起３１は長
孔２２内に挿通される。またこの調節ラック３のラック
歯３２とラッチボルト受具側のラック歯２６との係止を
確実に行うため、ストライク本体内底面と調節ラック３
との間にばね６を介在させ、調節ラック３を常時上昇す
るように作用させる。
【００１７】５はばねで、コイルばね、板ばねなどでラ
ッチボルト受具２をストライク本体の内窪内で、常に折
曲片４１側に押圧するようにラッチボルト受具外側面と
内窪１２の内側面との間に介在せしめる。
ッチボルト受具２をストライク本体の内窪内で、常に折
曲片４１側に押圧するようにラッチボルト受具外側面と
内窪１２の内側面との間に介在せしめる。
【００１８】したがって上述の如く構成する物品をもっ
てストライクを組み立てた状態を図１及び図２に示す。
これはストライク本体１の内窪内にばね５，６とラッチ
ボルト受具２及び調節ラック３とを挿入する。この時、
調節ラックの突起３１は長孔２２内に挿入され、ラック
歯２６，３２は互いに係止されるようになす。
てストライクを組み立てた状態を図１及び図２に示す。
これはストライク本体１の内窪内にばね５，６とラッチ
ボルト受具２及び調節ラック３とを挿入する。この時、
調節ラックの突起３１は長孔２２内に挿入され、ラック
歯２６，３２は互いに係止されるようになす。
【００１９】この上にプレート４が重ねられ、プレート
・ストライク本体のビス取付孔を互いに合わせ、これを
かしめて一体とし、このビス取付孔内にビスを挿通し、
開口框等に取り付ける。そしてラッチボルトとストライ
ク内所定位置に嵌合されていない場合、プレートの孔よ
り手指を挿入し、突起３１を押し下げつつまたは直接ラ
ッチボルト受具をばね５の押圧力に抗してラッチボルト
受具２を内窪１２内にて移動し、ラッチボルトが正確に
嵌入されるようにストライク本体１に対するラッチボル
ト受具２の位置を調整するものである。
・ストライク本体のビス取付孔を互いに合わせ、これを
かしめて一体とし、このビス取付孔内にビスを挿通し、
開口框等に取り付ける。そしてラッチボルトとストライ
ク内所定位置に嵌合されていない場合、プレートの孔よ
り手指を挿入し、突起３１を押し下げつつまたは直接ラ
ッチボルト受具をばね５の押圧力に抗してラッチボルト
受具２を内窪１２内にて移動し、ラッチボルトが正確に
嵌入されるようにストライク本体１に対するラッチボル
ト受具２の位置を調整するものである。
【００２０】この場合、ラッチボルト受具２をラック歯
の方向すなわち鋸歯方向へ押して移動させる場合は、調
節ラック３を押し下げる必要はなく、この鋸歯状のラッ
ク歯の傾斜面を利用して簡易に移動できるが、この鋸歯
方向の反対方向への移動時は両ラック歯は互いに噛合し
て係着されるので、調節ラックを押し下げることにより
両ラック歯２６，３２の係止が解除され、容易に移動調
整できる。この調節ラックを押し下げると、ばね５の押
圧力にてラッチボルト受具は自動的にばね圧にて移動す
るものである。
の方向すなわち鋸歯方向へ押して移動させる場合は、調
節ラック３を押し下げる必要はなく、この鋸歯状のラッ
ク歯の傾斜面を利用して簡易に移動できるが、この鋸歯
方向の反対方向への移動時は両ラック歯は互いに噛合し
て係着されるので、調節ラックを押し下げることにより
両ラック歯２６，３２の係止が解除され、容易に移動調
整できる。この調節ラックを押し下げると、ばね５の押
圧力にてラッチボルト受具は自動的にばね圧にて移動す
るものである。
【００２１】また図１１乃至図１８は第２実施例を示
す。この実施例はストライク本体１内にラッチボルト受
具８、調節ラック７を嵌挿し、かつプレート４を一体に
設けた構成は同じであるが、ラッチボルト受具８と調節
ラック７との構成が異なるものである。従ってプレート
４、ストライク本体１の説明は省略する。
す。この実施例はストライク本体１内にラッチボルト受
具８、調節ラック７を嵌挿し、かつプレート４を一体に
設けた構成は同じであるが、ラッチボルト受具８と調節
ラック７との構成が異なるものである。従ってプレート
４、ストライク本体１の説明は省略する。
【００２２】この第二実施例におけるラッチボルト受具
８は表面が開口した箱形で、その長手方向すなわち奥行
き方向の長さＬ１をストライク本体の内窪１２の奥行き
方向の長さＬ０よりも小とし、また横幅方向の長さはス
トライク本体の内窪１２の横幅方向の長さより若干小と
するが、この横幅方向においては、がたつくことなくし
っくり内窪１２内にラッチボルト受具８が嵌合されるよ
うにして定めると共に、この長手方向の側面には鍔片８
１，８１を突設し、かつラッチボルト受具本体の内底面
には調節ラック７の突起７１が嵌挿する長孔８２が穿設
される。さらに一方の鍔片８１の外表面には、このラッ
チボルト受具８をストライク本体１の内窪１２内に移動
可能にして嵌合した時、このラッチボルト受具８が正確
に移動するためのガイド片８３を長孔８２と同方向にし
て突設し、このガイド片８３をプレート４に設けたガイ
ド溝４５内に嵌挿するようになす。
８は表面が開口した箱形で、その長手方向すなわち奥行
き方向の長さＬ１をストライク本体の内窪１２の奥行き
方向の長さＬ０よりも小とし、また横幅方向の長さはス
トライク本体の内窪１２の横幅方向の長さより若干小と
するが、この横幅方向においては、がたつくことなくし
っくり内窪１２内にラッチボルト受具８が嵌合されるよ
うにして定めると共に、この長手方向の側面には鍔片８
１，８１を突設し、かつラッチボルト受具本体の内底面
には調節ラック７の突起７１が嵌挿する長孔８２が穿設
される。さらに一方の鍔片８１の外表面には、このラッ
チボルト受具８をストライク本体１の内窪１２内に移動
可能にして嵌合した時、このラッチボルト受具８が正確
に移動するためのガイド片８３を長孔８２と同方向にし
て突設し、このガイド片８３をプレート４に設けたガイ
ド溝４５内に嵌挿するようになす。
【００２３】そしてこのラッチボルト受具８の下面片側
には突片８４をその長手方向に亘って突設し、この突片
８４の内側面とストライク本体内側面との間の隙間内に
図１４、図１５に示す２個一対の調節ラック７が嵌挿さ
れる。
には突片８４をその長手方向に亘って突設し、この突片
８４の内側面とストライク本体内側面との間の隙間内に
図１４、図１５に示す２個一対の調節ラック７が嵌挿さ
れる。
【００２４】この調節ラック７はラッチボルト受具８の
長孔８２内に突起７１が嵌挿されるラック片７Ａと、ス
トライク本体の係止孔Ｈ内に嵌合係止される突起７２を
備えたラック片７Ｂとより成り、この両ラック片７Ａ，
７Ｂとの互いに対向する面には図示のように階段状のラ
ック歯７３，７４を互いに係止可能にして形成して成
り、かつこれを図１１、図１２に示すようにラッチボル
ト受具８の下底面とストライク本体１内に嵌挿する際、
Ｕ字形に屈曲した板ばね９またはコイルばねを図１２に
示すようにストライク本体内側面とラック片７Ａの側面
との間に介在させ、ラック片７Ａをラック片７Ｂ側に常
に押圧し、両ラック片７Ａ，７Ｂのラック歯７３，７４
が互いに係止されるようになす。
長孔８２内に突起７１が嵌挿されるラック片７Ａと、ス
トライク本体の係止孔Ｈ内に嵌合係止される突起７２を
備えたラック片７Ｂとより成り、この両ラック片７Ａ，
７Ｂとの互いに対向する面には図示のように階段状のラ
ック歯７３，７４を互いに係止可能にして形成して成
り、かつこれを図１１、図１２に示すようにラッチボル
ト受具８の下底面とストライク本体１内に嵌挿する際、
Ｕ字形に屈曲した板ばね９またはコイルばねを図１２に
示すようにストライク本体内側面とラック片７Ａの側面
との間に介在させ、ラック片７Ａをラック片７Ｂ側に常
に押圧し、両ラック片７Ａ，７Ｂのラック歯７３，７４
が互いに係止されるようになす。
【００２５】この実施例においては、突起７１をばね９
に抗して移動させることにより、両ラック片７Ａ，７Ｂ
のラック歯の噛合位置が変わって、これによりラッチボ
ルト受具８を移動させて調整するもので、この操作は第
一実施例と同じである。
に抗して移動させることにより、両ラック片７Ａ，７Ｂ
のラック歯の噛合位置が変わって、これによりラッチボ
ルト受具８を移動させて調整するもので、この操作は第
一実施例と同じである。
【００２６】
【発明の効果】本発明ラッチボルトの受孔調整可能なス
トライクは、ストライク本体の内窪内に、箱形をしたラ
ッチボルト受具を横方向へ摺動可能にし、かつばね圧下
にて嵌合し、かつこのストライク本体とラッチボルト受
具間にばね圧にて押圧される調節ラックを進退摺動を可
能として設けるとともに、このラッチボルト受具と調節
ラックに互いに係止されるラック歯を設けたため、構造
が簡単で、建具の取付後でも簡易にラッチボルトの嵌入
孔位置を調整することができる利点がある。ストライク
本体の内窪内に、摺動可能にして嵌合するラッチボルト
受具の底面に鋸歯状のラック歯を、また調節ラックにも
これと対向して鋸歯状のラック歯を夫々形成し、互いに
係止可能とするとともに、調節ラックの押し下げにてラ
ッチボルト受具を移動可能としたため、ラッチボルト受
具の調整が鋸歯形状にそって移動時は単にラッチボルト
受具を移動させるだけで、また反対方向への移動時は調
節ラックの突起を押し下げるのみで容易に行える利点が
ある。さらにラッチボルト受具の下底面とストライク本
体内底面との間に挿入される調節ラックを、２つのラッ
ク片に分割し、かつその対向面に階段状のラック歯を互
いに係止可能にして形成するとともに、このラック片の
一方をラッチボルト受具側に、他方をストライク本体側
に夫々係止し、かつこの一方のラック片を他方のラック
片側へ押圧するばねを介在しているため、ラッチボルト
受具の調節が一方のラック片を移動させるのみで簡易に
行える利点がある。
トライクは、ストライク本体の内窪内に、箱形をしたラ
ッチボルト受具を横方向へ摺動可能にし、かつばね圧下
にて嵌合し、かつこのストライク本体とラッチボルト受
具間にばね圧にて押圧される調節ラックを進退摺動を可
能として設けるとともに、このラッチボルト受具と調節
ラックに互いに係止されるラック歯を設けたため、構造
が簡単で、建具の取付後でも簡易にラッチボルトの嵌入
孔位置を調整することができる利点がある。ストライク
本体の内窪内に、摺動可能にして嵌合するラッチボルト
受具の底面に鋸歯状のラック歯を、また調節ラックにも
これと対向して鋸歯状のラック歯を夫々形成し、互いに
係止可能とするとともに、調節ラックの押し下げにてラ
ッチボルト受具を移動可能としたため、ラッチボルト受
具の調整が鋸歯形状にそって移動時は単にラッチボルト
受具を移動させるだけで、また反対方向への移動時は調
節ラックの突起を押し下げるのみで容易に行える利点が
ある。さらにラッチボルト受具の下底面とストライク本
体内底面との間に挿入される調節ラックを、２つのラッ
ク片に分割し、かつその対向面に階段状のラック歯を互
いに係止可能にして形成するとともに、このラック片の
一方をラッチボルト受具側に、他方をストライク本体側
に夫々係止し、かつこの一方のラック片を他方のラック
片側へ押圧するばねを介在しているため、ラッチボルト
受具の調節が一方のラック片を移動させるのみで簡易に
行える利点がある。
【図１】本発明ラッチボルトの受孔調整可能なストライ
クの第１実施例を示す縦断正面図である。
クの第１実施例を示す縦断正面図である。
【図２】同縦断側面図である。
【図３】同正面図である。
【図４】同側面図である。
【図５】調節ラックの正面図である。
【図６】同側面図である。
【図７】ラッチボルト受具の正面図である。
【図８】ラッチボルト受具の平面図である。
【図９】同側面図である。
【図１０】同底面図である。
【図１１】本発明第二実施例の縦断正面図である。
【図１２】同縦断側面図である。
【図１３】本発明の第２実施例を示す平面図である。
【図１４】同ラック片の正面図である。
【図１５】同同ラック片の正面図である。
【図１６】同ばねの正面図である。
【図１７】同ラッチボルト受具の正面図である。
【図１８】同底面図である。
【図１９】ドア側に設けられる錠前の本体とラッチボル
ト受具との関係を示す説明図である。
ト受具との関係を示す説明図である。
Ａ 錠前本体 Ｄ ドア Ｂ ストライク Ｌ ラッチボルト １ ストライク本体 １２ 内窪 ２ ラッチボルト受具 ２１ 鍔 ２２ 長孔 ３ 調節ラック ３１ 突起 ３２ ラック歯 ４ プレート ５ ばね
Claims (3)
- 【請求項１】 ストライク本体の内窪内に、箱形をした
ラッチボルト受具を横方向へ摺動可能にし、かつばね圧
下にて嵌合し、かつこのストライク本体とラッチボルト
受具間にばね圧にて押圧される調節ラックを進退摺動を
可能として設けるとともに、このラッチボルト受具と調
節ラックに互いに係止されるラック歯を設けたことを特
徴とするラッチボルトの受孔調整可能なストライク。 - 【請求項２】 ストライク本体の内窪内に、摺動可能に
して嵌合するラッチボルト受具の底面に鋸歯状のラック
歯を、また調節ラックにもこれと対向して鋸歯状のラッ
ク歯を夫々形成し、互いに係止可能とするとともに、調
節ラックの押し下げにてラッチボルト受具を移動可能と
したことを特徴とする請求項１記載のラッチボルトの受
孔調整可能なストライク。 - 【請求項３】 ラッチボルト受具の下底面とストライク
本体内底面との間に挿入される調節ラックを、２つのラ
ック片に分割し、かつその対向面に階段状のラック歯を
互いに係止可能にして形成するとともに、このラック片
の一方をラッチボルト受具側に、他方をストライク本体
側に夫々係止し、かつこの一方のラック片を他方のラッ
ク片側へ押圧するばねを介在した請求項１記載のラッチ
ボルトの受孔調整可能なストライク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11430294A JP3169508B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | ラッチボルトの受孔調整可能なストライク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11430294A JP3169508B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | ラッチボルトの受孔調整可能なストライク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07301035A true JPH07301035A (ja) | 1995-11-14 |
| JP3169508B2 JP3169508B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=14634473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11430294A Expired - Fee Related JP3169508B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | ラッチボルトの受孔調整可能なストライク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3169508B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100811534B1 (ko) | 2006-12-06 | 2008-03-07 | 문영택 | 도어록의 스트라이크 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP11430294A patent/JP3169508B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100811534B1 (ko) | 2006-12-06 | 2008-03-07 | 문영택 | 도어록의 스트라이크 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3169508B2 (ja) | 2001-05-28 |
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