JPH07300856A - 土留め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溝の崩壊を防止する土留め装置の移動を容易
化し、工事の安全性を高める。 【構成】 溝Ｔを横切る長さを有する架材１３を具え、
溝Ｔの外側両縁に沿って平行に配置した一対のレール１
１、１２上を転動可能な可動輪１４を架材１３の左右両
側に取り付け、溝内に吊り下げる左右一対の吊下材１
５、１６を上部で架材１３に移動可能に取り付けて少な
くとも２組の可動支持体１７を形成し、片側の吊下材１
５…、１６…を左右の各腹起しＨに結合具１８で夫々取
付け、伸縮式のジャッキ手段１９により前記左右の腹起
しＨ、Ｈを溝の壁面へ突っ張り或いは引き寄せるために
各腹起しＨに係合によって取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地面に掘削された溝の
壁面に対して上下方向にのびる矢板と、溝の方向に伸び
る腹起しとを左右の両壁面にて夫々縦横に組み、壁面の
崩壊を防止するための土留め装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地下に、電話線その他の通信線或いはガ
ス、水道等を埋設等するには溝を開削する必要があり、
工事中の壁面の崩壊を防ぐためには土留めが不可欠であ
る。土留め工事は、垂直方向に打ち込まれる矢板とそれ
らを溝壁に押し付ける水平方向の腹起しとを使用して行
なわれ、腹起しをジャッキによって突っ張り、矢板を介
して溝壁を押える方法が取られる。

【０００３】しかし従来のジャッキはターンバックル式
のもので、腹起しと称する土留め部材を突っ張ったり外
したりするための操作がしずらく、そのため作業者が溝
底に降りる必要に迫られることがあった。溝内に立ち入
ることは危険なため通常禁止されており、その際の落盤
によって命を落す事故も起きたことがある。また突っ張
っているだけのため、ジャッキが外れると強大な土圧に
より跳ねとばされる問題もある。

【０００４】さらに、溝は埋設管の接続の前に開削し、
埋設が終ると土留め部材を次に開削されている構内へ移
設し、さらに溝を延伸するという作業を繰り返す。しか
しなから、従来の土留め部材は多数の矢板と腹起し、腹
起しを溝壁に突っ張るジャッキをその都度分解し、クレ
ーン等により持ち上げ、次の区間へ土留めを再構築しな
ければならないため、作業に要する労力と時間は非常に
大きく、この種の工事期間を長引かせ、必要な経費を押
しあげる結果となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に鑑
みなされたもので、その課題はとするところは埋設管な
どを敷設するために地面に開削した溝の崩壊を防止す
る、土留めを非常に容易に構築することができるように
するとともに、移動（移設）を容易化し、それにより安
全性を高め、工事期間を短縮し、コストを低減させるこ
とである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、溝Ｔの外側両縁に沿って平行に配置する一対
のレール１１、１２と、溝Ｔを横切る長さを有する架材
１３を具え、前記レール上を転動可能な可動輪１４を架
材１３の左右両側に取り付け、溝内に吊り下げる左右一
対の吊下材１５、１６を上部で架材１３に移動可能に取
り付けた、少なくとも２組の可動支持体１７と、片側の
吊下材１５…、１６…を左右の各腹起しＨに夫々取付け
るために各吊下材１５…、１６…に結合する結合具１８
及び、前記左右の腹起しＨ、Ｈを溝の壁面へ突っ張り或
いは引き寄せるために各腹起しＨに係合により取り付け
る伸縮式のジャッキ手段１９とによって土留め装置を構
成したものである。

【０００７】

【実施例】図１乃至図４に本発明に係る土留め装置の第
１の実施例を示す。本装置を適用する溝は例えば電話線
敷設のために地面をいわゆるユンボなどにより掘削した
ままのもので（図４参照）、幅に対して比較的深いが、
それでも２ｍ内外を想定している。溝Ｔの外側には左右
の縁に沿って一対のレール１１、１２が設置してあり、
このレール１１、１２は後述するようにこの分野の工事
現場などで用いられる単管からなる。

【０００８】第１実施例の装置は、図２、図３に示して
あるように、前後２組の可動支持体１７、１７を有す
る。可動支持体１７は本実施例の場合、土留め部材の内
の溝方向と平行に配置される、いわゆる腹起しＨを吊り
下げて支え、かつレール方向へ移動させることを目的と
したものである。

【０００９】故に可動支持体１７は、溝Ｔを横切る長さ
を有する架材１３を具えており、レール１１、１２上を
走行可能な可動輪１４が架材１３の左右両側に設けてあ
る。可動輪１４は支脚２０を介して架材１３に設けてあ
り、支脚２０は夫々架材１３の左右に緊締用の取付具２
３により取り付けられている。支脚２０にはねじジャッ
キ式の昇降機構２１が設けてあり、ハンドルの操作によ
り支脚２０の外套に取り付けられている架材１３の昇降
を可能にする。昇降機構２１はおねじ２１ａを設けた軸
の下端に可動輪１４を取り付け、おねじ２１ａと噛み合
うめねじ環２１ｂを螺合させることでも構成できる。め
ねじ環２１ｂには入力のためのハンドルを設ける（図９
（ａ））。昇降機構２１は上記の例に限らず、ピストン
シリンダやリンクを用いたものでも良い。

【００１０】吊下材１５、１６は本実施例では腹起しを
溝内に懸吊する部材であり、その上部で架材１３に取り
付けられる。吊下材１５、１６は架材１３に沿って移動
可能に取り付ける必要があり、そのため可動式の取付具
２４を用いる。取付具２３の例としては図９（ｂ）の金
具類が使用できる。このものは直交部に用いるもので、
縦横の単管を挾持する一対の金具２４ａ、２４ｂを直角
に結合するため、夫々開閉片２４ｃ、２４ｄを有し、そ
の開閉端に止めねじ２４ｅで緊締可能である。

【００１１】このような構成を有する可動支持体１７
は、第１実施例の場合、腹起しＨの両端部に夫々結合具
１８を用いて取り付ける（図６）。この場合の結合具１
８は、図１０に示すように腹起しＨの側面を抱持する枠
材２５に上下方向の吊下材通し孔２６を形成したような
構造を有し、枠材２５と腹起しＨ及び吊下材１５、１６
と腹起しＨとは夫々ボルトのような止め具２７ａを用い
て結合する。２７ｂは止め具２７ａを螺合させる長ナッ
トであり、腹起しＨと吊下材１５、１６に向けて枠材２
５に取り付けたものである。なお止め具２６は腹起しＨ
や吊下材１５、１６を貫通してナット止めしても良い。

【００１２】ここで土留め手段について説明すると、矢
板Ｖは溝Ｔの壁面に接するようにほぼ垂直に打ち込まれ
る板状の部材であり、腹起しＨは矢板Ｖの内側にほぼ水
平に配置される断面箱型の部材である。矢板Ｖは従来か
らある鋼板製の定寸ものであり、腹起しＨも例えば３ｍ
程度の長さの定寸ものであり、これも従来から用いられ
ているもので良い。

【００１３】上述の腹起しＨ、Ｈを溝Ｔの壁面へ突っ張
り、或いは引き寄せるために伸縮式のジャッキ手段１９
が使用される。その本体３０は図１５に示すように、両
側に右ねじ３５と左ねじ３６を持ったターンバックル構
造を有する点、従来のものと共通している。両ねじ３
５、３６は中央にハンドル３７を有する軸状部材の左右
両側に設けてある。それらのおねじに螺合するめねじ３
８、３９を形成した可動体４１、４２は左右の各筒状体
４３、４４内に摺動可能に配置し、その長手方向に形成
した長孔４５を通して突軸４６を各可動体４１、４２に
突設し、伸縮を簡単にしている。４５ａは係止溝であ
り、長孔内端に設けられて最大伸長時に突軸４６を係止
する。

【００１４】ジャッキ手段１９の本体３０には腹起しＨ
に当接する押え板３１を夫々取り付け、腹起しＨの上下
各縁に係止可能な係止ピン３２、３３を押え板３１の上
下に各２本ずつ突設する。上部係止ピン３２の先端には
腹起しＨの上面外側に係止する係止爪３４を設け、引き
寄せを可能にしている。少なくとも一方の上部係止ピン
３２、３２は左右へ旋回可能に軸受４７に取り付け、下
部係止ピン３３、３３はヨーク４８で一体化し、ヨーク
４８を筒状体４３、４４外周に嵌めたガイド環４９に沿
って軸方向へ移動させ、押え板３１から進退可能に取り
付けるようにする。４０は押え板３１の上部外面に突設
した突起であり、矢板Ｖに通常形成されている小孔に係
止する。５０は押え板３１の外面に重ねられるスぺーサ
であり、前記突起４０突出量と同等の厚さに形成されて
いてそれを配置させるための空所５１を切欠状に設けて
いる。

【００１５】以上の各要素からなる第１の実施例の場
合、前後２本の吊下材１５、１５（、１６、１６）と上
下２本の腹起しＨ、Ｈとを結合具１８により、図６に示
すように予め一体の枠に地上で組み立てておく。図６は
図１における左側の枠であるが、右側の枠も同様に組み
立て、地面に所定の幅及び深さで掘削された溝Ｔの左側
と右側の壁面に接近させて配置する。

【００１６】そして架材１３に可動型の取付具２４を用
いて各吊下材１５、１５、１６、１６の上部を取り付
け、溝左右に予め設置してあるレール１１、１２上に可
動輪１４を乗せることにより、本装置の可動枠体が移動
可能に組み立てられる。ここで例えば工具６０を用いて
ジャッキ手段１９を各腹起しＨ…に係止ピン３２、３３
を係止させることにより取り付け、その後溝の壁面と腹
起しＨとの間に２〜３ｍ当たり数本の割合で矢板Ｖをほ
ぼ一定の間隔をもって打ち込み、最後にハンドル３７を
操作してジャッキ手段１９により腹起しＨを外方へ加圧
し、溝Ｔの壁面を矢板Ｖが押すようにする。

【００１７】これが本発明に係る土留め装置の土留めの
作用を発揮している状態であり、また図２、図３及び図
４に示した状態であって、この間に溝Ｔの底に必要な管
類、その他の埋設物Ｐを敷設する。敷設した管類Ｐに対
してはそれに或る程度土砂をかぶせてから、その後ジャ
ッキ手段１９による加圧を解き、昇降機構２１を操作し
て全体を持ち上げる。また前方に連続して開削されてい
る次の溝の区間までレール上を移動させ、再度ジャッキ
手段１９を操作するものである。

【００１８】このため土留め装置は分解する必要がな
く、ジャッキ手段１９を収縮させて腹起しを狭め、或い
はジャッキ手段１９を取り外す程度の手間を要するだけ
で移動が行なえる。移動の際ジャッキ手段１９を操作す
ると、その上部係止ピン３２は先端の係止爪３４で腹起
しＨを引っ掛けているので左右の腹起しＨ、Ｈを溝Ｔの
内方へ引き寄せることができ、故に図６に示される左右
各枠の内方移動が容易である。

【００１９】本装置の移動をさらに容易化した構成を第
２の実施例として図５、図７を参照しながら説明する。
この例は溝Ｔの底に一対の船型（或いはそり型）の移動
台２２を配置し、その上に本発明に係る装置全体と土留
め枠の矢板Ｖを載せ、土留めに係る構造全体をそっくり
そのまま移動させるための構成を備えている。

【００２０】この例の場合も吊下材１５、１５、１６、
１６を腹起しＨの前後の端部に結合具１８を用いて取り
付けることは、第１の実施例と同様である。しかし、矢
板Ｖを移動台２２で支持するために、腹起しＨの溝壁側
に保持材５２を隙間５３をあけて取り付け、その隙間５
３に矢板Ｖを通すようにする。５４は保持材５２の止め
具であり、結合具１８にねじ止めされるものである（図
１１）。

【００２１】移動台２２は従って腹起しＨとほぼ同じ長
さと、吊下材１５、１５、１６、１６と矢板Ｖの各下端
を受け入れる幅とを有し、前後の端部に斜面５５を形成
して滑走させ易くする。移動台２２の前後の端部には吊
下材１５、１６の下端を挿し込んで接続する接続部５
６、５７が上向きに設けてあり、挿し込んだ下端をボル
ト等の止め具２７ａで緊締し一体化する。また移動台２
２を移動させるためにロープ、ワイヤ類を取り付ける取
り付け部５８を適当な箇所に設けておく。

【００２２】このような構成を有する第２実施例の場
合、保持材５２を有する上下２本の腹起しＨ、Ｈの前後
端部に吊下部材１５、１５、１６、１６を前記結合具１
８により結合せしめて枠組みをし、かつ各吊下部材１
５、１５、１６、１６の下端を接続部５６、５７に接続
して一体の枠を地上に形成しておく。これが図７の枠で
ある。

【００２３】次いでこの枠を２組、溝Ｔにおろし、前後
の架材１３、１３に吊下部材１５、１５、１６、１６を
可動の取付具２４を用いて取り付け、転輪１４は夫々レ
ール１１、１２に載るようにする。その後矢板Ｖを前記
と同様に適数本隙間５３に挿し込んで下端は移動台２２
上に突き当て、さらにジャッキ手段１９を例えば工具６
０を用いて腹起しＨ、Ｈに係止させ、かつ伸長させて溝
Ｔの土留めを行なう。これが図５の状態である。

【００２４】土留めが施されている間に必要な管類その
他の埋設物Ｐを溝底に敷設し、工具６０を用いてジャッ
キ手段１９を収縮方向へ動かし、かつ昇降機構２１を操
作してやや持ち上げ、可動支持枠１７を押し或いは引い
て土留め装置全体を溝の前方へ移動させ、次の区間で再
び溝底へおろし、ジャッキ手段１９を伸長方向へ操作し
て土留めを行なう。このため、第２実施例によれば土留
め装置の移設が極く簡単に行なえる。

【００２５】さらに第３の実施例を図８及び図１６を参
照しながら説明する。この実施例は、開削した溝Ｔ内に
それを横断する配管その他の既設物Ｕがある場合の例で
あり、この場合溝Ｔは既設物Ｕの下に新たな埋設物Ｐを
敷設できる深さに掘削する。

【００２６】第３の実施例は、前記２実施例と比較した
場合、吊下材１５、１６を片側３本とし、かつそれらの
うち少なくとも先端と中間のものが腹起しＨに摺動可能
に取り付けられる点で相違する。便宜上先端の吊下材を
１５−１、１６−１、中間のものを１５−２、１６−２
として図１６に示す。摺動可能にするため結合具１８と
して、摺動口５９を設けたものを使用する。その例は図
８に示してあり、最も簡単にはＵ字又はコ字型断面の枠
材２５′に摺動口５９を開口し、ボルト等の止め具２７
ａをねじ込む長ナット２７ｂを枠材２５′の閉じた側面
に１個取り付けることにより構成することができる。こ
の場合吊下材１５、１６は摺動口５９に通した腹起しＨ
と枠材２５′との間の吊下材通し孔２６に通され、止め
具２７ａで緊締される。

【００２７】結合具１８の他の例を図１２〜図１４に示
す。図１２の例は止め具２７ａの数を２個に増したも
の、図１３の例は図１２の例の摺動口５９の上下に当て
板６１を設けたもの、図１４の例は腹起しＨを通す摺動
口５９を有する矩形の横枠６２と、吊下材１５、１６を
通す円形の通し孔２６を有する縦枠６３とを一体化した
構造のものである。

【００２８】このような構成を有する第３実施例の場
合、左右の腹起しＨ、Ｈの中央と基端部に夫々吊下材１
５、１５、１６、１６を取り付けるとともにそれらの上
部に支持体１７の架材１３の部分を取り付けた状態まで
地上で組み立てておく。このとき基端の支持体１７−３
は腹起しに完全に固定されていて良いが、中央の支持体
１７−２は腹起しＨに沿って移動可能であった方が作業
し易い。このように組み立てられた枠体は図１６（ａ）
に示すように先端の支持体１７−１を外した状態で溝Ｔ
内にクレーン等を用いて斜めに挿しいれ、下部の腹起し
Ｈが既設物Ｕの下に来るように、枠全体の姿勢を変えな
がら溝Ｔ内にセットし（同図（ｂ）、溝底に安着したな
らば先端の支持体１７−１の取り付けと中央の支持体１
７−２の緊締を行なう（同図（ｃ））。

【００２９】この先端の支持体１７−１の取り付けのた
めにも図８又は図１２〜１４に示すような可動式の結合
具１８は大きな威力を発揮する。埋設物Ｐの敷設後この
第３の実施例の装置は前記と逆の作業を行なって一旦溝
から地上へ上げるが、既設物Ｕのない区間においては第
１の実施例と全く同様にレール１１、１２上を移動させ
る施工法を実施することができる。

【００３０】なお、前述の工具６０は特別のものでなく
ても良いが、図１又は図１７に記載されている構成のも
のを用いると効率が良い。その工具６０はジャッキ手段
１９をつかむため柄杆６５に開閉可能に取り付けた上下
一対の挾持片６４、６６と、上部挾持片６６を先端に取
り付けた長尺の摺動軸６７と、該軸６７を下方へ付勢し
たばね６８と、柄杆６５の他端に取り付けたコ字形又は
Ｕ字形のフォーク６９及び摺動軸６７の他端に取り付け
たＴ字形の操作片７０とからなる。

【００３１】このような工具６０はフォーク６９をジャ
ッキ手段１９のヨーク４８に引っ掛けて下部係止ピン３
３を進退させるために使用することができ、溝外からの
装置各部に対する作業を容易化する。このほかに止め具
２７ａを締め或いは緩めるレンチが必要であるが、その
程度の工具により本装置の移動と土留めを十分に行なう
ことができる。

【００３２】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成され、かつ作用
するものであるから埋設管などを敷設するために地面に
開削した溝Ｔの崩壊を好適に防止することができる上
に、土留めを溝の延伸とともに移動させながら管などを
埋設して行く工事を著しく効率良く実施することがで
き、作業に要する人員が極く少数で足りるようになり、
作業中溝内へ立ち入る必要が全くないので事故を撲滅す
ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る土留め装置の第１の実施例を示す
部分斜視図。

【図２】同上の平面図。

【図３】同じく側面図。

【図４】同じく正面図。

【図５】第２の実施例の装置の正面図。

【図６】第１の実施例の土留め枠の斜視図。

【図７】第２の実施例の土留め枠の斜視図。

【図８】第３の実施例の土留め枠の斜視図。

【図９】（ａ）昇降機構の１例を示す斜視図。 （ｂ）取付具の１例を示す斜視図。

【図１０】第１実施例の吊下材と腹起しとの結合部を示
す斜視図。

【図１１】第２実施例の吊下材と腹起しとの結合部を示
す斜視図。

【図１２】第３実施例の取付具の１例を示す斜視図。

【図１３】第３実施例の取付具の他の例を示す斜視図。

【図１４】第３実施例の取付具の他の例を示す斜視図。

【図１５】（ａ）ジャッキ手段の平面図。 （ｂ）ジャッキ手段の正面図。 （ｃ）ジャッキ手段の側面図。

【図１６】（ａ）第３の実施例において本装置をセット
する第１段階の斜視図。 （ｂ）既設物をくぐらせている段階の斜視図。 （ｃ）構内にセットを完了した段階の斜視図。

【図１７】ジャッキ手段を操作する工具の斜視図。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地面に掘削された溝の壁面に対して上下
   方向にのびる矢板と、溝の方向に伸びる腹起しとを左右
   の両壁面にて夫々縦横に組み、壁面の崩壊を防止するた
   めの土留め装置であって、溝Ｔの外側両縁に沿って平行
   に配置する一対のレール１１、１２と、溝Ｔを横切る長
   さを有する架材１３を具え、前記のレール上を転動可能
   な可動輪１４を架材１３の左右両側に取り付け、溝内に
   吊り下げる左右一対の吊下材１５、１６を上部で架材１
   ３に移動可能に取り付けた、少なくとも２組の可動支持
   体１７と、片側の吊下材１５…、１６…を左右の各腹起
   しＨに夫々取付けるために各吊下材１５…、１６…に結
   合する結合具１８及び、前記左右の腹起しＨ、Ｈを溝の
   壁面へ突っ張り或いは引き寄せるために各腹起しＨに係
   合によって取り付ける伸縮式のジャッキ手段１９とから
   成ることを特徴とする土留め装置。
2. 【請求項２】 レール１１、１２、架材１３、吊下材１
   ５、１６は、同一又は同種の金属パイプからなる単管を
   素材としたものである請求項第１項記載の土留め装置。
3. 【請求項３】 可動輪１４は支脚２０を介して架材１３
   に取り付けてあり、かつ支脚２０と可動輪１４との間に
   ねじジャッキ等からなる昇降機構２１が設けてある請求
   項第１項記載の土留め装置。
4. 【請求項４】 地面に掘削された溝の壁面に対して上下
   方向にのびる矢板と、溝の方向に伸びる左右の腹起しと
   を両壁面にて夫々縦横に組み、壁面の崩壊を防止するた
   めの土留め装置であって、溝Ｔの外側両縁に沿って平行
   に配置する一対のレール１１、１２と、溝Ｔを横切る長
   さを有する架材１３を具え、前記のレール上を転動可能
   な可動輪１４を架材１３の左右両側に取り付け、溝内に
   吊り下げる左右一対の吊下材１５、１６を上部で架材１
   ３に移動可能に取り付けた、少なくとも２組の可動支持
   体１７と、片側の吊下材１５…、１６…を左右の各腹起
   しＨに夫々取付けるために各吊下材１５…、１６…に結
   合する結合具１８及び、前記左右の腹起しＨ、Ｈを溝の
   壁面へ突っ張り或いは引き寄せるために各腹起しＨに係
   合によって取り付ける伸縮式のジャッキ手段１９とを具
   備しており、可動輪１４と架材１３との間に設けた昇降
   機構２１により、前後２組の可動支持体１７、１７と、
   それらの吊下材１５…、１６…に取り付けられた片側各
   ２本の上下の腹起しＨとを一体として溝の底から持ち上
   げ、レール１１、１２により移動可能としたことを特徴
   とする土留め装置。
5. 【請求項５】 結合部１８は、腹起しＨに沿って移動可
   能かつ任意の箇所で移動不可能なように緊締する緊締子
   を備えており、溝内を横切る埋設管がある場合にそれを
   くぐらせて腹起しＨを配置するため、前後の可動支持体
   １７、１７の間隔を調整可能に構成されている請求項第
   １項又は第４項記載の土留め装置。
6. 【請求項６】 地面に掘削された溝の壁面に対して上下
   方向にのびる矢板と、溝の方向に伸びる腹起しとを左右
   の両壁面にて夫々縦横に組み、壁面の崩壊を防止するた
   めの土留め装置であって、溝Ｔの外側両縁に沿って平行
   に配置する一対のレール１１、１２と、溝Ｔを横切る長
   さを有する架材１３を具え、前記のレール上を転動可能
   な可動輪１４を架材１３の左右両側に取り付け、溝内に
   吊り下げる左右一対の吊下材１５、１６を上部で架材１
   ３に移動可能に取り付けた、少なくとも２組の可動支持
   体１７と、片側の吊下材１５…、１６…を左右の各腹起
   しＨに夫々取付けるために各吊下材１５…、１６…に結
   合する結合具１８及び、前記左右の腹起しＨ、Ｈを溝の
   壁面へ突っ張り或いは引き寄せるために各腹起しＨに係
   合により取り付ける伸縮式のジャッキ手段１９と、前記
   片側の各吊下材１５…と１６…の下端を支えかつ、腹起
   しＨと溝の壁面との間に介在する前記矢板Ｖの下端を支
   え、一体的に移動可能とするため、腹起しＨの全長と同
   等以上の長さに形成された細長い船型の移動台２２とか
   ら成ることを特徴とする土留め装置。
7. 【請求項７】 ジャッキ手段１９は、両側に右ねじと左
   ねじの継手を持った伸縮式の本体３０を具備し、その両
   端に土留め部材Ｈを壁面に押し付ける押え板３１を夫々
   設け、土留め部材の上側と下側に夫々係止可能な上下の
   係止ピン３２、３３を伸縮方向外方へ向けて押え板３１
   の上部と下部に設け、さらに土留め部材Ｈの外側に係止
   してこれを引き寄せるための係止爪３４をいずれかの係
   止ピンの先端に設けた構成を有している請求項第１項、
   第４項又は第６項のいずれかに記載の土留め装置。