JPH07299438A

JPH07299438A - 生ゴミ処理装置

Info

Publication number: JPH07299438A
Application number: JP6119494A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ueda; 博上田
Original assignee: Tokyo Seat Co Ltd
Current assignee: TS Tech Co Ltd
Priority date: 1994-05-09
Filing date: 1994-05-09
Publication date: 1995-11-14

Abstract

(57)【要約】【目的】生ゴミ処理装置で、高温菌の呼吸熱による発
熱を持続させ、生ゴミ処理効率の向上を図る。【構成】処理槽１内を、区画壁２、３、４、５にて複
数の生ゴミ処理室９、１０、１１、１２、１３に画成す
る。処理槽１内に回転自在に軸支した駆動軸１７に、第
１の処理室９に投入した生ゴミを、各区画壁２、３、
４、５に開設した生ゴミ移送用孔２８、２９、３０、３
１を通して順次後続の処理室１０、１１、１２、１３へ
移送するように形成した生ゴミ移送手段としての生ゴミ
撹拌兼移送用スクレーパ２１、２２、２３、２４を、各
処理室９、１０、１１、１２内配置として回転自在に固
定して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭用生ゴミ及び事業
所用生ゴミの処理装置に関する。

【従来の技術】

【０００２】従来、生ゴミ処理装置としては、生ゴミを
粉砕するディスポーザー方式と、生ゴミを発酵菌によっ
て分解する分解発酵方式等が知られている。

【０００３】しかし、上記のディスポーザー方式は、装
置が大型化する上、コストも高くつく等の問題がある。
一方、従来の上記分解発酵方式は、処理がバッチ式で、
処理時間は数時間から長くても数日と短い上、生ゴミ
は、処理槽内で、前に投入したものと混合させることか
ら、発酵も基本的には一次発酵のみで終り、二次発酵
は、堆肥として土に戻した際に行なわれることになる。

【０００４】従って、処理槽から取り出した処理済生ゴ
ミを袋詰め等して放置しておくと、当該処理済生ゴミ
は、未だ水分率が高いので二次発酵し、ために臭気を発
生させるので、特に屋内での長期保存ができない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたもの
で、生ゴミの撹拌と、隣接する後続の処理室へ順次落下
する生ゴミ移送によって、水分調整、発酵菌との混合、
切り換えしにより好気条件を満たし、かつ発酵菌がヒー
トショックにより活性化されることで、生ゴミを効率良
く分解処理し得るようにすると共に、高温発酵により
低、中温菌及び雑菌が除外されることから、減容化され
た食品残滓を動物の飼料及び良質の堆肥とし得るように
した生ゴミ処理装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の生ゴミ処理装置の１つ目は、複数の生ゴミ
処理室を有する処理槽と、生ゴミ処理室を順次移送させ
る生ゴミ移送手段とを具備してなることを特徴とする。
次に上記目的を達成するため、本発明の生ゴミ処理装置
の２つ目は、処理槽内を、区画壁にて複数の生ゴミ処理
室に画成し、前記処理槽内に回転自在に固定した駆動軸
に、前記複数の処理室に置ける第１の処理室に投入した
生ゴミを、前記各区画壁に開設した生ゴミ移送用孔を通
して順次後続の処理室へ移送する生ゴミ移送手段を各処
理室内配置として回転自在に固定したことを特徴とす
る。

【０００７】

【作用】本実施例は、複数の処理室を多層階に形成した
縦型を例示したもので、生ゴミ処理は次のようにして行
なわれる。

【０００８】処理槽上部の開閉蓋を開け、生ゴミを、そ
の投入口から最上層階の処理室内へ投入する。また、該
処理室に生ゴミ投入の都度、バクテリアを散布する。

【０００９】開閉蓋を閉じた後、駆動軸を所定方向へ回
転するが、この回転手段としては、本実施例のようにハ
ンドルによる手動式以外に、モータによる動力式があ
る。駆動軸の回転によって、これに固設の複数の生ゴミ
移送手段としてのスクレーパは所定方向へ回転され、該
スクレーパによって生ゴミは撹拌される。このことによ
って、最上層階の処理室で、生ゴミの水分調整、バクテ
リア（発酵菌）との混合、切り換えしが行なわれて好気
条件を満たした後、内寄せ形のスクレーパによって、生
ゴミは区画壁の中央部側に開設の移送用孔から二層階の
処理室中央部に重力で落下移送される。

【００１０】生ゴミの落下移送により、発酵菌にヒート
ショックが与えられて活性化し、さらに、二層階の処理
室内で、スクレーパにより撹拌、混合と、切り換えし
と、酸素の補給が行なわれて、三層階の処理室に落下移
送される。以下、上記と同様にして生ゴミが最下層階の
処理室まで落下移送される間に、発酵菌が酸素を吸収し
て自発熱が発生し、生ゴミの温度が上昇して発酵が促進
され、低温菌、中音菌が徐々に発酵（誘導期）している
い間に、高温菌が増殖（対数増加期）することにより温
度が上昇し、次第に低、中音菌が濁汰され、高温菌のみ
の呼吸熱による発熱が持続する、所謂、安定期となる。

【００１１】上記した過程を経ることにより、生ゴミは
発酵され、甘酸っぱい、香ばしい臭を発生させ、次第に
酵母に変質して行くと同時に、生ゴミ中の成分の炭水化
物、脂肪、タンパク質等は二酸化炭素、水、アンモニア
等の分子量の小さな物質に変質して行くことにより、水
分率の減少と有機物の減量化が進み、さらさらした物質
に変換し、最終的には粗大有機物、微生物群と、その遺
骸、腐植質、無機物質等が生成され、酵母分の多い飼料
となる。

【００１２】また、３〜４日分程度の生ゴミは混合して
もよいが、それ以上は、各処理室毎に分離させ、未発酵
の部分を残さないようにする。

【００１３】さらに、処理には約２週間かけ、じっくり
熟成させて一次発酵と準二次発酵まで行ない、かつ最下
層階の処理室で高温熱処理を行ない、雑菌を駆除し、有
用バクテリアのみを保存させると共に、水分率を極端に
低下させることで、バクテリアを不活性状態にし、処理
後の生ゴミを、加湿されない保存条件下においては、臭
気の発生や、分解が進まないようにすることで、保存性
の向上を図ることができる。

【００１４】尚、分解処理に長期間要する骨等のカルシ
ウムは、最下層階の処理室内に配設の選別形スクレーパ
の回転により、移送用孔を通して、下部の収納室内に抜
き差し自在に配設の収納ボックスに分離回収し、再度分
解処理する場合には、これを最上層階の処理室に返送さ
せ、繰り返し操作させることにより表質が破壊して分解
が進行し、処理することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は、装置全体の縦断面図を示し、図２は装
置全体の平面図を示し、図３は図１におけるＡ−Ａ′線
矢視横断面図を示し、図４は内寄せ形スクレーパの斜視
図を示し、図５は外寄せ形スクレーパの斜視図を示し、
図６は図１におけるＢ−Ｂ′線矢視横断面図を示す。

【００１６】図１に示したように処理槽１は、周壁１ａ
と、底壁１ｂと、頂壁１ｃとで縦長円筒形状に形成さ
れ、上記周壁１ｂの上端に固定した区画壁１ｄと、上記
底壁１ｂとの間には、平板状の５枚の区画壁２、３、
４、５、６が水平に、かつ上下方向へ等間隔としてリベ
ット７・・・止め等によって固定させてあり、これによ
って、当該処理槽１内部は、上部から下方へ１個の歯車
室８と、５個の第１、第２、第３、第４、第５の処理室
９、１０、１１、１２、１３と、１個の収納室１４とに
画成されている。

【００１７】上記各区画壁１ｄ、２〜６のうち、最下層
階の区画壁６は、小さな物質に分解処理された処理済生
ゴミｂを、下部の収納室１４へ落下移送させるためにス
クリーン部６ａが形成されており、他の区画壁１ｄ２〜
５は金属板等にて形成されている。

【００１８】上記処理槽１の中心には、上記した区画壁
１ｄ、５に固定した軸受１５、１６に支承して駆動軸１
７を軸回り方向へ回転自在に、かつ上記区画壁１ｄ、２
〜５を貫通して垂直に配設させてある。

【００１９】上記駆動軸１７には、図１及び図３並びに
図６に示した如く、各処理室９〜１３内と対応してボス
１８・・・を止めネジ１９によって固定させてあり、該
各ボス１８・・・に基端をネジ２０・・・止めすること
で、図示しない生ゴミの移送手段としての撹拌兼移送用
スクレーパ２１、２２、２３、２４、２５を各処理室９
〜１３内配置として回転自在に配設させてある。

【００２０】上記した区画壁１ｄの一側には、第１処理
室９に対する生ゴミ投入口２６を開設させてあり、該投
入口２６を開閉自在に、処理槽１の頂壁１ｃ一側には開
閉蓋２７を蝶着させてある。

【００２１】上記した各区画壁２〜５には、生ゴミを下
方へ落下によって移送するための移送用孔２８、２９、
３０、３１を、また最下層階のスクリーン部６ａを有す
る区画壁６には、分解に長期間要する骨ａ等の移送用孔
３２を各開設させてある。

【００２２】上記した移送用孔２８〜３２は、図１、図
３に示した如く、区画壁２、４にあっては、その中央部
一側に、平面略扇形状に、かつ対称に形成されているの
に対して、区画壁３、５にあっては、その周辺部一側
に、平面略円弧形状にして狭幅に、かつ周方向へ位置を
変えて形成させてある。

【００２３】一方、上記した生ゴミ移送手段としての撹
拌兼移送用スクレーパ２１〜２４のうち、第１処理室
９、第３処理室１１内のスクレーパ２１、２３は、図４
に明示した如く、垂直板部２１ａ、２３ａの下端に、基
端２１ｂ、２３ｂから先端２１ｃ、２３ｃへ徐々に拡幅
となる三角形状のゴミ寄せ板部２１ｄ、２３ｄを曲成さ
せてあって、当該スクレーパ２１、２３が駆動軸１７に
よって、図４に示した矢印Ａ方向へ回転されることで、
図示しない生ゴミと、これに散布される発酵菌を撹拌、
混合して、これを矢印Ｂで示した内側へ寄せ、上記移送
用孔２８、３０を通して、第２、第４両処理室１０、１
２へ落下移送するよう内寄せ形に形成されている。

【００２４】また、第２、第４両処理室１０、１２内の
スクレーパ２２、２４は、図５に示した如く、垂直板部
２２ａ、２４ａと、その下端に曲成した三角形状のゴミ
寄せ板部２２ｄ、２４ｄとで形成されるが、このゴミ寄
せ板部２２ｄ、２４ｄは、上記したスクレーパ２１、２
３とは反対に、基端２２ｂ、２４ｂ側を拡幅に、先端２
２ｃ、２４ｃ側を狭幅となるように形成されていて、当
該スクレーパ２２、２４が図５に示した矢印Ａ′方向へ
回転させることで、図示しない生ゴミ、発酵菌を撹拌、
混合して、これを、矢印Ｂ′で示した外周方向へ寄せる
ようにした、所謂、外寄せ形に形成されており、これに
よって、第２、第４両処理室１０、１２内の図示しない
生ゴミを上記した移送用孔２９、３１を通して下方へ落
下移送するようにしてある。

【００２５】即ち、上記した各移送用孔２８〜３１と、
各スクレーパ２１〜２４は、第１処理室９に投入した生
ゴミが直ちに第２、第３、第４、第５の処理室１０〜１
３に落下移送されずに、各処理室９〜１３内にて生ゴミ
が充分に撹拌させるようにして、先ず第１処理室９で
は、生ゴミの水分調整、発酵菌との混合、切り換えしに
より好気条件を作り、然る後、第２処理室１０への落下
移送で、発酵菌がヒートショックにより活性化し、第
２、第３、第４、第５の各処理室１０〜１３で、撹拌、
混合と切り換えしと、酵素の補給が行なわれるようにし
て発酵が促進され、温度が上昇し、最終的に高温菌のみ
の呼吸熱による発熱が持続され得るように構成してあ
る。

【００２６】上記した第５処理室１３内のスクレーパ２
５は、図１及び図６に示したように、分解処理済生ゴミ
ｂと、分解に長期間を要する骨ａ等を選別するために、
垂直な板状とした選別形に形成させてある。

【００２７】さらに、上記した収納室１４には、抜き差
し自在に収納ボックス３３を配設させてある。この収納
ボックス３３は、図１、図６に示した如く、処理済生ゴ
ミｂを収納する第１収納部３３ａと、上記した骨ａ等を
分別収納する第２収納部３３ｂとを画成させてあり、第
１収納部３３ａは、区画壁６のスクリーン部６ａと、ま
た、第２収納部３３ｂは、移送用孔３２と、各対応して
形成させてある。尚、図１、図６において、３３ｃは取
手を示す。

【００２８】図１に示したように、上記した区画壁１ｄ
に軸受３４を、介在してハンドル軸３５を回転自在に支
承させてあり、該ハンドル軸３５に固定した歯車３６
と、上記した駆動軸１７の上端に固定した歯車３７とを
噛合させ、ハンドル軸３５の頂壁１ｃから突出した上端
にハンドル３８を固定させてある。このことによって、
駆動軸１７及び各スクレーパ２１〜２５はハンドル３８
による回転操作で手動回転される。

【００２９】また、駆動軸１７及びスクレーパ２１〜２
５の回転手段としては、図示した手動式にかえて、図示
しないモータによる動力式とすることも可能である。

【００３０】さらに、上記処理槽１の外周には、図２、
図３に示したように通路３９、４０を対称に、かつ上記
各処理室９〜１３と連通して設けてあり、一方の通路３
９には、図２に示した如くオゾン分離脱臭触媒４１と、
オゾン・マイナスイオン発生器４２等を各配設させてあ
り、触媒、またはオゾンによる脱臭方式がとれらてい
る。

【００３１】さらにまた、他方の通路４０には図２に示
した如く、ヒーター、ファン４３を設け、温風によって
図示しない生ゴミの水分調整を、また、ヒーターによっ
て生ゴミの温度を上昇させるようにすることも可能であ
る。

【００３２】尚、図１において、４４は操作部を示す。

【００３３】本発明は、図示した縦形以外に横形、傾斜
形等に形成することも可能であり、例えば横形とする場
合は、図示しない各区画壁にあって、その上部側へ図示
しない生ゴミ移送用孔を開設し、駆動軸にて回転される
スクレーパによって生ゴミを掻き上げるようにして、上
記移送孔から隣接する他の処理室内に当該生ゴミを落下
移送するように構成される。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、生ゴミは、複数の処理室において、水分調
整、撹拌と、散布された発酵菌との混合及び切り換えし
が多段階に行なわれることから、好気条件が満たされる
とともに、発酵菌がヒートショックにより活性化される
上、酵素の補給によって、発酵菌は自発熱が発生し、生
ゴミ物質の温度上昇により発酵が促進して高温菌が増殖
されることによって生ゴミ処理効率を大幅に向上するこ
とができる。

【００３５】また、高温発酵時に、低、中温菌及び雑菌
が除外されるので、食品残滓では、減容化した酵母成分
の多い動物の飼料や、良質の堆肥に分解処理することが
でき、さらに、水分率が極端に低下されるので、処理済
み生ゴミの保存性も大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る生ゴミ処理装置の一実施例を示す
縦断面図である。

【図２】同上実施例を示す平面図である。

【図３】図１におけるＡ−Ａ′線矢視横断面図である。

【図４】同上実施例における内寄せ形スクレーパを示す
斜視図である。

【図５】同上実施例における外寄せ形スクレーパを示す
斜視図である。

【図６】図１におけるＢ−Ｂ′線矢視横断面図である。

【符号の説明】

１処理槽２、３、４、５区画壁９、１０、１１、１２、１３処理室１７駆動軸２１、２２、２３、２４スクレーパ２８、２９、３０、３１、３２生ゴミ移送用孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の生ゴミ処理室を有する処理槽と、
生ゴミ処理室を順次移送させる生ゴミ移送手段とを具備
してなることを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】処理槽内を、区画壁にて複数の生ゴミ処
理室に画成し、前記処理槽内に回転自在に固定した駆動
軸に、前記複数の処理室における第１の処理室に投入し
た生ゴミを、前記各区画壁に開設した生ゴミ移送用孔を
通して順次後続の処理室へ移送する生ゴミ移送手段を各
処理室内配置として回転自在に固定したことを特徴とす
る生ゴミ処理装置。
【請求項３】生ゴミ移送手段として回転自在の生ゴミ
撹拌兼移送用スクレーパを用いたことを特徴とする請求
項１、２記載の生ゴミ処理装置。