JPH0729836Y2 - 油揚げ生地の自動裁断機 - Google Patents
油揚げ生地の自動裁断機Info
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- JPH0729836Y2 JPH0729836Y2 JP1992021013U JP2101392U JPH0729836Y2 JP H0729836 Y2 JPH0729836 Y2 JP H0729836Y2 JP 1992021013 U JP1992021013 U JP 1992021013U JP 2101392 U JP2101392 U JP 2101392U JP H0729836 Y2 JPH0729836 Y2 JP H0729836Y2
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- JP
- Japan
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- cutting
- cutting blade
- blade support
- plate
- cutting machine
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、油揚げの生地を小さい
サイズに裁断するために使用される自動裁断機に関する
ものである。
サイズに裁断するために使用される自動裁断機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】油揚げの生地を製造する工程は次のとお
りである。すなわち、まず、水に浸して柔らかくした大
豆を砕き、この砕いた大豆（これを「ご汁」という）を
煮沸する。次いで、この煮沸した大豆を絞り、濃度４〜
５％の汁を得る（これが豆乳である）。この豆乳に苦汁
（にがり）を差して凝固させたものを型箱に入れ、これ
を圧縮すれば、油揚げの生地が出来上がる。このように
して製造した油揚げの生地は、小さいサイズに裁断され
た後、油で揚げて消費者に供給されている。従来、油揚
げの生地を小さいサイズに裁断する作業は、人の手によ
って行われていた。しかしながら、このように手作業に
よっていたのでは、作業能率が非常に悪く、また、その
形状も一定しないため、以前から自動裁断機の出現が強
く要望されていた。そして、この要望のもとに、現在で
はいくつかの自動裁断機が提案され、実用に供されてい
る。
りである。すなわち、まず、水に浸して柔らかくした大
豆を砕き、この砕いた大豆（これを「ご汁」という）を
煮沸する。次いで、この煮沸した大豆を絞り、濃度４〜
５％の汁を得る（これが豆乳である）。この豆乳に苦汁
（にがり）を差して凝固させたものを型箱に入れ、これ
を圧縮すれば、油揚げの生地が出来上がる。このように
して製造した油揚げの生地は、小さいサイズに裁断され
た後、油で揚げて消費者に供給されている。従来、油揚
げの生地を小さいサイズに裁断する作業は、人の手によ
って行われていた。しかしながら、このように手作業に
よっていたのでは、作業能率が非常に悪く、また、その
形状も一定しないため、以前から自動裁断機の出現が強
く要望されていた。そして、この要望のもとに、現在で
はいくつかの自動裁断機が提案され、実用に供されてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、実用に
供されている自動裁断機は、縦方向に裁断する機構と横
方向に裁断する機構とを別個に備えたものであるため、
それに付随した種々の機構を必要とし、機械全体の構造
としては非常に複雑なものとなっている。また、最近で
は、四角形状の油揚げだけではなく三角形状の油揚げの
需要も増加してきているが、上記の自動裁断機では四角
形状にしか裁断することができず、三角形状への裁断作
業は依然として人の手によって行われているのが現状で
ある。本考案は、従来技術における上記のような問題点
に鑑み、簡単な構造により油揚げの生地を自動的に裁断
することができ、しかも三角形状への裁断作業をも自動
的に行うことのできる油揚げ生地の自動裁断機を提供す
ることを目的とするものである。
供されている自動裁断機は、縦方向に裁断する機構と横
方向に裁断する機構とを別個に備えたものであるため、
それに付随した種々の機構を必要とし、機械全体の構造
としては非常に複雑なものとなっている。また、最近で
は、四角形状の油揚げだけではなく三角形状の油揚げの
需要も増加してきているが、上記の自動裁断機では四角
形状にしか裁断することができず、三角形状への裁断作
業は依然として人の手によって行われているのが現状で
ある。本考案は、従来技術における上記のような問題点
に鑑み、簡単な構造により油揚げの生地を自動的に裁断
することができ、しかも三角形状への裁断作業をも自動
的に行うことのできる油揚げ生地の自動裁断機を提供す
ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本考案では、油
揚げ生地の自動裁断機を、裁断機本体と、該裁断機本体
の上面に水平状態で設けられ、正逆回転可能な載置板
と、前記裁断機本体の上面両側方に相対向して設けら
れ、裁断機本体の前後方向に移動可能な一対の移動板
と、該一対の移動板に架設された裁断刃支軸と、該裁断
刃支軸に任意の間隔を置いて取り付けられ、前記載置板
に接触して移動する複数の裁断刃と、前記載置板及び移
動板の動作を自動制御する制御手段とにより構成するよ
うにしたものである。また、本考案では、前記移動板
に、裁断機本体の前後方向に一定の角度で傾倒可能な裁
断刃支持板を枢着し、該裁断刃支持板に２本の裁断刃支
軸を架設すると共に、該２本の裁断刃支軸にそれぞれ異
なる間隔を置いて複数の裁断刃を取り付け、移動板が前
記裁断機本体の前部あるいは後部に来たときに前記裁断
刃支持板が前方あるいは後方に傾倒保持されることによ
り、移動板が裁断機本体の前方あるいは後方へ移動する
際には、一方の裁断刃支軸に取り付けた裁断刃のみが載
置板に接触して移動するようにして、三角形状への裁断
も自動的に行うことができるようにしたものである。
揚げ生地の自動裁断機を、裁断機本体と、該裁断機本体
の上面に水平状態で設けられ、正逆回転可能な載置板
と、前記裁断機本体の上面両側方に相対向して設けら
れ、裁断機本体の前後方向に移動可能な一対の移動板
と、該一対の移動板に架設された裁断刃支軸と、該裁断
刃支軸に任意の間隔を置いて取り付けられ、前記載置板
に接触して移動する複数の裁断刃と、前記載置板及び移
動板の動作を自動制御する制御手段とにより構成するよ
うにしたものである。また、本考案では、前記移動板
に、裁断機本体の前後方向に一定の角度で傾倒可能な裁
断刃支持板を枢着し、該裁断刃支持板に２本の裁断刃支
軸を架設すると共に、該２本の裁断刃支軸にそれぞれ異
なる間隔を置いて複数の裁断刃を取り付け、移動板が前
記裁断機本体の前部あるいは後部に来たときに前記裁断
刃支持板が前方あるいは後方に傾倒保持されることによ
り、移動板が裁断機本体の前方あるいは後方へ移動する
際には、一方の裁断刃支軸に取り付けた裁断刃のみが載
置板に接触して移動するようにして、三角形状への裁断
も自動的に行うことができるようにしたものである。
【０００５】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本考案に係る油揚げ生地の自動裁断機の斜
視図、図２は移動板の作動機構を示す一部破断側面図、
図３はその背面図、図４は裁断刃支持板の傾倒機構を示
す側面図、図５，図６は油揚げの生地を四角形状に裁断
する手順を示す平面図、図７ないし図９は油揚げ生地を
三角形状に裁断する手順を示す平面図である。
する。図１は本考案に係る油揚げ生地の自動裁断機の斜
視図、図２は移動板の作動機構を示す一部破断側面図、
図３はその背面図、図４は裁断刃支持板の傾倒機構を示
す側面図、図５，図６は油揚げの生地を四角形状に裁断
する手順を示す平面図、図７ないし図９は油揚げ生地を
三角形状に裁断する手順を示す平面図である。
【０００６】図１，図２に示すように、裁断機本体（以
下、本体という）１の上面には、その略中央部に回転円
板１６が水平状態で設けられており、該回転円板１６は
正逆回転可能なモータ１７によって駆動するようにされ
ている。前記回転円板１６には支持枠１８が設けられて
おり、該支持枠１８によって方形状の載置板１９を回転
円板１６上に固定することができるようにされている。
図１ないし図４に示すように、前記本体１の上面両側方
には、一対の移動板２，３が相対向して設けられてお
り、該一対の移動板２，３は本体１の内部で連結板４を
介して連結されている。また、前記本体１の内部には、
その両側方にチェーンベルト５，６が張設されており、
該チェーンベルト５，６には前記連結板４が固定されて
いる。ここで、チェーンベルト５，６は、正逆回転可能
なモータ７によって駆動するようにされている。このた
め、モータ７を正逆回転させれば、チェーンベルト５，
６及び連結板４を介して移動板２，３を前後方向へ移動
させることができる。また、前記移動板２，３には、そ
の上端部に裁断刃支持板８，９の略中央部がそれぞれ枢
着されており、該裁断刃支持板８，９の前後には裁断刃
支軸１０，１１の両端部を回動自在に取り付けるべく切
欠溝１２，１３が形成されている。裁断刃支軸１０，１
１には、それぞれ適当な間隔を置いて円盤状の裁断刃１
４が複数枚取り付けられている。ここで、裁断刃支持板
８（９）は、図示しない規制手段により移動板２（３）
に対し一定の角度だけ前後方向に傾倒することができる
ようにされている。また、移動板２（３）の略中央部と
裁断刃支持板８（９）の上端部との間にはコイルスプリ
ング１５が取り付けられており、これにより裁断刃支持
板８，９を前後どちらかの傾倒位置で保持することがで
きるようにされている。そして、裁断刃支持板８，９が
前後どちらかの傾倒位置で保持された状態においては、
下方に位置する裁断刃支軸１０（あるいは１１）に取り
付けられた裁断刃１４の下端部が前記載置板１９の上面
の高さと同じ高さになるようにされている。このため、
移動板２，３が前後方向へ移動する間に、裁断刃１４は
載置板１９上を転がっていく。図１，図２，図４に示す
ように、前記本体１の上面両側方には、その前後に突起
２０，２１が設けられており、前記移動板２，３が前後
方向へ移動し、前記裁断刃支持板８，９の下端部が該突
起２０，２１に衝接することにより、裁断刃支持板８，
９を前後方向へ傾倒させることができるようにされてい
る。前記本体１には制御盤２２が付設されており、該制
御盤２２によって前記モータ７，１７を自動制御するこ
とができるようにされている。ここで、制御盤２２に
は、「四角切り」と「三角切り」との選択を行う切換ス
イッチ２３、モータ７，１７を自動制御するための自動
制御ボタン２４、回転円板１６，移動板２，３を定位置
（図１の状態）に戻すための定位置戻しボタン２６、非
常時にモータ７，１７のスイッチを遮断する非常停止ボ
タン２７が設けられている。
下、本体という）１の上面には、その略中央部に回転円
板１６が水平状態で設けられており、該回転円板１６は
正逆回転可能なモータ１７によって駆動するようにされ
ている。前記回転円板１６には支持枠１８が設けられて
おり、該支持枠１８によって方形状の載置板１９を回転
円板１６上に固定することができるようにされている。
図１ないし図４に示すように、前記本体１の上面両側方
には、一対の移動板２，３が相対向して設けられてお
り、該一対の移動板２，３は本体１の内部で連結板４を
介して連結されている。また、前記本体１の内部には、
その両側方にチェーンベルト５，６が張設されており、
該チェーンベルト５，６には前記連結板４が固定されて
いる。ここで、チェーンベルト５，６は、正逆回転可能
なモータ７によって駆動するようにされている。このた
め、モータ７を正逆回転させれば、チェーンベルト５，
６及び連結板４を介して移動板２，３を前後方向へ移動
させることができる。また、前記移動板２，３には、そ
の上端部に裁断刃支持板８，９の略中央部がそれぞれ枢
着されており、該裁断刃支持板８，９の前後には裁断刃
支軸１０，１１の両端部を回動自在に取り付けるべく切
欠溝１２，１３が形成されている。裁断刃支軸１０，１
１には、それぞれ適当な間隔を置いて円盤状の裁断刃１
４が複数枚取り付けられている。ここで、裁断刃支持板
８（９）は、図示しない規制手段により移動板２（３）
に対し一定の角度だけ前後方向に傾倒することができる
ようにされている。また、移動板２（３）の略中央部と
裁断刃支持板８（９）の上端部との間にはコイルスプリ
ング１５が取り付けられており、これにより裁断刃支持
板８，９を前後どちらかの傾倒位置で保持することがで
きるようにされている。そして、裁断刃支持板８，９が
前後どちらかの傾倒位置で保持された状態においては、
下方に位置する裁断刃支軸１０（あるいは１１）に取り
付けられた裁断刃１４の下端部が前記載置板１９の上面
の高さと同じ高さになるようにされている。このため、
移動板２，３が前後方向へ移動する間に、裁断刃１４は
載置板１９上を転がっていく。図１，図２，図４に示す
ように、前記本体１の上面両側方には、その前後に突起
２０，２１が設けられており、前記移動板２，３が前後
方向へ移動し、前記裁断刃支持板８，９の下端部が該突
起２０，２１に衝接することにより、裁断刃支持板８，
９を前後方向へ傾倒させることができるようにされてい
る。前記本体１には制御盤２２が付設されており、該制
御盤２２によって前記モータ７，１７を自動制御するこ
とができるようにされている。ここで、制御盤２２に
は、「四角切り」と「三角切り」との選択を行う切換ス
イッチ２３、モータ７，１７を自動制御するための自動
制御ボタン２４、回転円板１６，移動板２，３を定位置
（図１の状態）に戻すための定位置戻しボタン２６、非
常時にモータ７，１７のスイッチを遮断する非常停止ボ
タン２７が設けられている。
【０００７】次に本実施例の作用について説明する。ま
ず、図１の状態で載置板１９の上面に油揚げの生地Ａを
載置する。次いで、制御盤２２の切換スイッチ２３を
「四角切り」に合わせ、自動制御ボタン２４を押す。す
ると、モータ７が正回転してチェーンベルト５，６を正
方向へ回転駆動させ、これにより連結板４を介して移動
板２，３が前方（図１の左方向，図５矢印イ方向）へ移
動し始める。このとき、裁断刃支持板８，９は後方へ傾
倒保持されており、裁断刃１４が５枚取り付けられた裁
断刃支軸１１が下方に位置した状態にある（図４
（ａ））。このため、移動板２，３が前方へ移動する間
に裁断刃支軸１１に取り付けられた５枚の裁断刃１４が
前記載置板１９上を転がり、この５枚の裁断刃１４によ
り油揚げの生地Ａは本体１の長手方向に沿って６枚に裁
断される（図５参照）。前記移動板２，３が本体１の前
部に来ると、裁断刃支持板８，９の前方下端部が突起２
０に衝接し、裁断支持板８，９は前方へ傾倒保持され
る。これにより、裁断刃１４が８枚取り付けられた裁断
刃支軸１０が下方に位置した状態となる（図４
（ｂ））。裁断刃支持板８，９が前方へ傾倒保持される
と同時にモータ７のスイッチは一旦遮断される。モータ
７のスイッチが遮断されると、モータ１７のスイッチが
入り、これによりモータ１７が正回転して回転円板１６
を９０°だけ回転させる。回転円板１６を９０°回転さ
せた時点で、モータ１７のスイッチは遮断される。この
回転円板１６の回転によって油揚げの生地Ａも９０°だ
け回転し（図５矢印ロ）、図６の状態となる。モータ１
７のスイッチが遮断されると、モータ７のスイッチが再
び入り、モータ７が逆回転してチェーンベルト５，６を
逆方向へ回転駆動させ、これにより連結板４を介して移
動板２，３が後方（図１の右方向，図６矢印ハ方向）へ
移動し始める。そして、移動板２，３が後方へ移動する
間に裁断刃支軸１０に取り付けられた８枚の裁断刃１４
が載置板１９上を転がり、この８枚の裁断刃１４により
油揚げの生地Ａは本体１の長手方向に沿って裁断され
る。以上のように、移動板２，３が本体１の長手方向に
沿って１往復する間に、油揚げの生地Ａは小さいサイズ
の四角形状に裁断される（図６参照）。前記移動板２，
３が本体１の後部に来ると、裁断刃支持板８，９の後方
下端部が突起２１に衝接し、裁断刃支持板８，９は後方
へ傾倒保持される。これにより、裁断刃１４が５枚取り
付けられた裁断刃支軸１１が下方に位置した状態となる
（図１，図４（ａ））。裁断刃支持板８，９が後方へ傾
倒保持されると同時にモータ７のスイッチが遮断され、
油揚げの生地Ａの四角形状への裁断作業が終了する。裁
断作業が終了したら、裁断された油揚げの生地Ａを載置
板１９上から除去する。次に、裁断刃１４が８枚取り付
けられた裁断刃支軸１０の代わりに裁断刃１４が９枚取
り付けられた裁断刃支軸２５を裁断刃支持板８，９の前
方の切欠溝１２に取り付ける。そして、載置板１９の上
面に油揚げの生地Ｂを載置する。この状態で、制御盤２
２の切換スイッチ２３を「三角切り」に合わせ、自動制
御ボタン２４を押す。すると、モータ７が正回転してチ
ェーンベルト５，６を駆動させ、これにより連結板４を
介して移動板２，３が前方（図１の左方向，図７矢印ニ
方向）へ移動し始める。このとき、裁断刃支持板８，９
は後方へ傾倒保持されており、裁断刃１４が５枚取り付
けられた裁断刃支軸１１が下方に位置した状態にある
（図４（ａ））。このため、移動板２，３が前方へ移動
する間に裁断刃支軸１１に取り付けられた５枚の裁断刃
１４が前記載置板１９上を転がり、この５枚の裁断刃１
４により油揚げの生地Ｂは本体１の長手方向に沿って６
枚に裁断される（図７参照）。前記移動板２，３が本体
１の前部に来ると、裁断刃支持板８，９の前方下端部が
突起２０に衝接し、裁断刃支持板８，９は前方へ傾倒保
持される。これにより、裁断刃１４が９枚取り付けられ
た裁断刃支軸２５が下方に位置した状態となる（図４
（ｂ））。裁断刃支持板８，９が前方へ傾倒保持される
と同時にモータ７のスイッチは一旦遮断される。モータ
７のスイッチが遮断されると、モータ１７のスイッチが
入り、これによりモータ１７が正回転して回転板１６を
４５°だけ回転させる。回転円板１６を４５°回転させ
た時点で、モータ１７のスイッチは一旦遮断される。こ
の回転円板１６の回転によって油揚げの生地Ｂも４５°
だけ回転し（図７矢印ホ）、図８の状態となる。モータ
１７のスイッチが遮断されると、モータ７のスイッチが
再び入り、モータ７が逆回転してチェーンベルト５，６
を逆方向へ回転駆動させ、これにより連結板４を介して
移動板２，３が後方（図１の右方向，図８矢印へ方向）
へ移動し始める。そして、移動板２，３が後方へ移動す
る間に裁断刃支軸２５に取り付けられた９枚の裁断刃１
４が前記載置板１９上を転がり、この９枚の裁断刃１４
により油揚げの生地Ｂは本体１の長手方向に沿って斜め
に裁断される（図８参照）。前記移動板２，３が本体１
の後部に来ると、裁断刃支持板８，９の後方下端部が突
起２１に衝接し、裁断刃支持板８，９は再び後方へ傾倒
保持される。これにより、裁断刃１４が５枚取り付けら
れた裁断刃支軸１１が下方に位置した状態となる（図４
（ａ））。裁断刃支持板８，９が後方へ傾倒保持される
と同時にモータ７のスイッチは一旦遮断される。モータ
７のスイッチが遮断されると、モータ１７のスイッチが
入り、これによりモータ１７が正回転して回転円板１６
をさらに４５°だけ回転させる。回転円板１６をさらに
４５°回転させた時点で、モータ１７のスイッチは遮断
される。この回転円板１６の回転によって油揚げの生地
Ｂもさらに４５°だけ回転し（図８矢印ト）、図９の状
態となる。モータ１７のスイッチが遮断されると、モー
タ７のスイッチが再び入り、モータ７が正回転してチェ
ーンベルト５，６を正方向へ回転駆動させ、これにより
連結板４を介して移動板２，３が前方（図１の左方向，
図９矢印チ方向）へ移動し始める。そして、移動板２，
３が前方へ移動する間に裁断刃支軸１１に取り付けられ
た５枚の裁断刃１４が載置板１９上を転がり、この５枚
の裁断刃１４により油揚げの生地Ｂは本体１の長手方向
に沿って裁断される。以上のように、移動板２，３が本
体１の長手方向に沿って１往復半する間に、油揚げの生
地Ｂは小さいサイズの三角形状に裁断される（図９参
照）。前記移動板２，３が本体１の前部に来ると、裁断
刃支持板８，９の前方下端部が突起２０に衝接し、裁断
刃支持板８，９は再び前方へ傾倒保持される。これによ
り、裁断刃１４が９枚取り付けられた裁断刃支軸２５が
下方に位置した状態となる（図４（ｂ））。裁断刃支持
板８，９が後方へ傾倒保持されると同時にモータ７のス
イッチが遮断され、油揚げの生地Ｂの三角形状への裁断
作業が終了する。裁断作業が終了したら、裁断された油
揚げの生地Ｂを載置板１９上から除去し、制御盤２２の
定位置戻しボタン２６を押す。すると、モータ７のスイ
ッチが入ってチェーンベルト５，６を逆方向へ回転駆動
させ、連結板４を介して移動板２，３が後方へ移動し、
定位置（図１の状態）に戻る。移動板２，３が定位置へ
戻ったら、モータ１７が逆回転し、これにより載置板１
９も定位置（図１の状態）に戻る。
ず、図１の状態で載置板１９の上面に油揚げの生地Ａを
載置する。次いで、制御盤２２の切換スイッチ２３を
「四角切り」に合わせ、自動制御ボタン２４を押す。す
ると、モータ７が正回転してチェーンベルト５，６を正
方向へ回転駆動させ、これにより連結板４を介して移動
板２，３が前方（図１の左方向，図５矢印イ方向）へ移
動し始める。このとき、裁断刃支持板８，９は後方へ傾
倒保持されており、裁断刃１４が５枚取り付けられた裁
断刃支軸１１が下方に位置した状態にある（図４
（ａ））。このため、移動板２，３が前方へ移動する間
に裁断刃支軸１１に取り付けられた５枚の裁断刃１４が
前記載置板１９上を転がり、この５枚の裁断刃１４によ
り油揚げの生地Ａは本体１の長手方向に沿って６枚に裁
断される（図５参照）。前記移動板２，３が本体１の前
部に来ると、裁断刃支持板８，９の前方下端部が突起２
０に衝接し、裁断支持板８，９は前方へ傾倒保持され
る。これにより、裁断刃１４が８枚取り付けられた裁断
刃支軸１０が下方に位置した状態となる（図４
（ｂ））。裁断刃支持板８，９が前方へ傾倒保持される
と同時にモータ７のスイッチは一旦遮断される。モータ
７のスイッチが遮断されると、モータ１７のスイッチが
入り、これによりモータ１７が正回転して回転円板１６
を９０°だけ回転させる。回転円板１６を９０°回転さ
せた時点で、モータ１７のスイッチは遮断される。この
回転円板１６の回転によって油揚げの生地Ａも９０°だ
け回転し（図５矢印ロ）、図６の状態となる。モータ１
７のスイッチが遮断されると、モータ７のスイッチが再
び入り、モータ７が逆回転してチェーンベルト５，６を
逆方向へ回転駆動させ、これにより連結板４を介して移
動板２，３が後方（図１の右方向，図６矢印ハ方向）へ
移動し始める。そして、移動板２，３が後方へ移動する
間に裁断刃支軸１０に取り付けられた８枚の裁断刃１４
が載置板１９上を転がり、この８枚の裁断刃１４により
油揚げの生地Ａは本体１の長手方向に沿って裁断され
る。以上のように、移動板２，３が本体１の長手方向に
沿って１往復する間に、油揚げの生地Ａは小さいサイズ
の四角形状に裁断される（図６参照）。前記移動板２，
３が本体１の後部に来ると、裁断刃支持板８，９の後方
下端部が突起２１に衝接し、裁断刃支持板８，９は後方
へ傾倒保持される。これにより、裁断刃１４が５枚取り
付けられた裁断刃支軸１１が下方に位置した状態となる
（図１，図４（ａ））。裁断刃支持板８，９が後方へ傾
倒保持されると同時にモータ７のスイッチが遮断され、
油揚げの生地Ａの四角形状への裁断作業が終了する。裁
断作業が終了したら、裁断された油揚げの生地Ａを載置
板１９上から除去する。次に、裁断刃１４が８枚取り付
けられた裁断刃支軸１０の代わりに裁断刃１４が９枚取
り付けられた裁断刃支軸２５を裁断刃支持板８，９の前
方の切欠溝１２に取り付ける。そして、載置板１９の上
面に油揚げの生地Ｂを載置する。この状態で、制御盤２
２の切換スイッチ２３を「三角切り」に合わせ、自動制
御ボタン２４を押す。すると、モータ７が正回転してチ
ェーンベルト５，６を駆動させ、これにより連結板４を
介して移動板２，３が前方（図１の左方向，図７矢印ニ
方向）へ移動し始める。このとき、裁断刃支持板８，９
は後方へ傾倒保持されており、裁断刃１４が５枚取り付
けられた裁断刃支軸１１が下方に位置した状態にある
（図４（ａ））。このため、移動板２，３が前方へ移動
する間に裁断刃支軸１１に取り付けられた５枚の裁断刃
１４が前記載置板１９上を転がり、この５枚の裁断刃１
４により油揚げの生地Ｂは本体１の長手方向に沿って６
枚に裁断される（図７参照）。前記移動板２，３が本体
１の前部に来ると、裁断刃支持板８，９の前方下端部が
突起２０に衝接し、裁断刃支持板８，９は前方へ傾倒保
持される。これにより、裁断刃１４が９枚取り付けられ
た裁断刃支軸２５が下方に位置した状態となる（図４
（ｂ））。裁断刃支持板８，９が前方へ傾倒保持される
と同時にモータ７のスイッチは一旦遮断される。モータ
７のスイッチが遮断されると、モータ１７のスイッチが
入り、これによりモータ１７が正回転して回転板１６を
４５°だけ回転させる。回転円板１６を４５°回転させ
た時点で、モータ１７のスイッチは一旦遮断される。こ
の回転円板１６の回転によって油揚げの生地Ｂも４５°
だけ回転し（図７矢印ホ）、図８の状態となる。モータ
１７のスイッチが遮断されると、モータ７のスイッチが
再び入り、モータ７が逆回転してチェーンベルト５，６
を逆方向へ回転駆動させ、これにより連結板４を介して
移動板２，３が後方（図１の右方向，図８矢印へ方向）
へ移動し始める。そして、移動板２，３が後方へ移動す
る間に裁断刃支軸２５に取り付けられた９枚の裁断刃１
４が前記載置板１９上を転がり、この９枚の裁断刃１４
により油揚げの生地Ｂは本体１の長手方向に沿って斜め
に裁断される（図８参照）。前記移動板２，３が本体１
の後部に来ると、裁断刃支持板８，９の後方下端部が突
起２１に衝接し、裁断刃支持板８，９は再び後方へ傾倒
保持される。これにより、裁断刃１４が５枚取り付けら
れた裁断刃支軸１１が下方に位置した状態となる（図４
（ａ））。裁断刃支持板８，９が後方へ傾倒保持される
と同時にモータ７のスイッチは一旦遮断される。モータ
７のスイッチが遮断されると、モータ１７のスイッチが
入り、これによりモータ１７が正回転して回転円板１６
をさらに４５°だけ回転させる。回転円板１６をさらに
４５°回転させた時点で、モータ１７のスイッチは遮断
される。この回転円板１６の回転によって油揚げの生地
Ｂもさらに４５°だけ回転し（図８矢印ト）、図９の状
態となる。モータ１７のスイッチが遮断されると、モー
タ７のスイッチが再び入り、モータ７が正回転してチェ
ーンベルト５，６を正方向へ回転駆動させ、これにより
連結板４を介して移動板２，３が前方（図１の左方向，
図９矢印チ方向）へ移動し始める。そして、移動板２，
３が前方へ移動する間に裁断刃支軸１１に取り付けられ
た５枚の裁断刃１４が載置板１９上を転がり、この５枚
の裁断刃１４により油揚げの生地Ｂは本体１の長手方向
に沿って裁断される。以上のように、移動板２，３が本
体１の長手方向に沿って１往復半する間に、油揚げの生
地Ｂは小さいサイズの三角形状に裁断される（図９参
照）。前記移動板２，３が本体１の前部に来ると、裁断
刃支持板８，９の前方下端部が突起２０に衝接し、裁断
刃支持板８，９は再び前方へ傾倒保持される。これによ
り、裁断刃１４が９枚取り付けられた裁断刃支軸２５が
下方に位置した状態となる（図４（ｂ））。裁断刃支持
板８，９が後方へ傾倒保持されると同時にモータ７のス
イッチが遮断され、油揚げの生地Ｂの三角形状への裁断
作業が終了する。裁断作業が終了したら、裁断された油
揚げの生地Ｂを載置板１９上から除去し、制御盤２２の
定位置戻しボタン２６を押す。すると、モータ７のスイ
ッチが入ってチェーンベルト５，６を逆方向へ回転駆動
させ、連結板４を介して移動板２，３が後方へ移動し、
定位置（図１の状態）に戻る。移動板２，３が定位置へ
戻ったら、モータ１７が逆回転し、これにより載置板１
９も定位置（図１の状態）に戻る。
【０００８】尚、上記実施例においては、裁断刃１４を
円盤状に形成し、油揚げの生地を載置した載置板１９上
を転がすことにより、油揚げの生地を裁断するようにさ
れているが、裁断刃１４の形状は円盤状に限定されるも
のではなく、直線状の刃先を有するものであってもよ
い。そして、この場合には、裁断刃の刃先を載置板１９
上でスライドさせることにより、油揚げの生地の裁断が
行われる。また、上記実施例においては、移動板２，３
にそれぞれ裁断刃支持板８，９を傾倒可能に枢着し、該
裁断刃支持板８，９に２本の裁断刃支軸１０（あるいは
２５），１１を架設するように構成されているが、必ず
しもこのような構成にする必要はなく、油揚げの生地を
四角形状に裁断するだけであれば、移動板２，３に直接
１本の裁断刃支軸を架設する構成としてもよい。
円盤状に形成し、油揚げの生地を載置した載置板１９上
を転がすことにより、油揚げの生地を裁断するようにさ
れているが、裁断刃１４の形状は円盤状に限定されるも
のではなく、直線状の刃先を有するものであってもよ
い。そして、この場合には、裁断刃の刃先を載置板１９
上でスライドさせることにより、油揚げの生地の裁断が
行われる。また、上記実施例においては、移動板２，３
にそれぞれ裁断刃支持板８，９を傾倒可能に枢着し、該
裁断刃支持板８，９に２本の裁断刃支軸１０（あるいは
２５），１１を架設するように構成されているが、必ず
しもこのような構成にする必要はなく、油揚げの生地を
四角形状に裁断するだけであれば、移動板２，３に直接
１本の裁断刃支軸を架設する構成としてもよい。
【０００９】
【考案の効果】以上のように本考案では、油揚げ生地の
自動裁断機を、裁断機本体と、該裁断機本体の上面に水
平状態で設けられ、正逆回転可能な載置板と、前記裁断
機本体の上面両側方に相対向して設けられ、裁断機本体
の前後方向に移動可能な一対の移動板と、該一対の移動
板に架設された裁断刃支軸と、該裁断刃支軸に任意の間
隔を置いて取り付けられ、前記載置板に接触して移動す
る複数の裁断刃と、前記載置板及び移動板の動作を自動
制御する制御手段とにより構成するようにしたことによ
り、載置板上に油揚げの生地を載置した状態で、移動板
を裁断機本体の長手方向に沿って１往復させ、かつ、こ
の往復運動の折返し時点で載置板を９０°だけ回転させ
れば、油揚げの生地を簡単に四角形状に裁断することか
できるので、縦方向に裁断する機構と横方向に裁断する
機構とを別個に備えた従来の機械に比して構造が非常に
簡単になるというすぐれた効果がある。また、本考案で
は、前記移動板に、裁断機本体の前後方向に一定の角度
で傾倒可能な裁断刃支持板を枢着し、該裁断刃支持板に
２本の裁断刃支軸を架設すると共に、該２本の裁断刃支
軸にそれぞれ異なる間隔を置いて複数の裁断刃を取り付
け、移動板が前記裁断機本体の前部あるいは後部に来た
ときに前記裁断刃支持板が前方あるいは後方に傾倒保持
されることにより、移動板が裁断機本体の前方あるいは
後方へ移動する際には、一方の裁断刃支軸に取り付けた
裁断刃のみが載置板に接触して移動するようにしたの
で、油揚げの生地を載置板上に載置した状態で、移動板
を裁断機本体の長手方向に沿って１往復半させ、かつ、
この往復運動の折返し時点で載置板を４５°ずつ回転さ
せれば、油揚げの生地を三角形状にも簡単に裁断するこ
とができるというすぐれた効果がある。
自動裁断機を、裁断機本体と、該裁断機本体の上面に水
平状態で設けられ、正逆回転可能な載置板と、前記裁断
機本体の上面両側方に相対向して設けられ、裁断機本体
の前後方向に移動可能な一対の移動板と、該一対の移動
板に架設された裁断刃支軸と、該裁断刃支軸に任意の間
隔を置いて取り付けられ、前記載置板に接触して移動す
る複数の裁断刃と、前記載置板及び移動板の動作を自動
制御する制御手段とにより構成するようにしたことによ
り、載置板上に油揚げの生地を載置した状態で、移動板
を裁断機本体の長手方向に沿って１往復させ、かつ、こ
の往復運動の折返し時点で載置板を９０°だけ回転させ
れば、油揚げの生地を簡単に四角形状に裁断することか
できるので、縦方向に裁断する機構と横方向に裁断する
機構とを別個に備えた従来の機械に比して構造が非常に
簡単になるというすぐれた効果がある。また、本考案で
は、前記移動板に、裁断機本体の前後方向に一定の角度
で傾倒可能な裁断刃支持板を枢着し、該裁断刃支持板に
２本の裁断刃支軸を架設すると共に、該２本の裁断刃支
軸にそれぞれ異なる間隔を置いて複数の裁断刃を取り付
け、移動板が前記裁断機本体の前部あるいは後部に来た
ときに前記裁断刃支持板が前方あるいは後方に傾倒保持
されることにより、移動板が裁断機本体の前方あるいは
後方へ移動する際には、一方の裁断刃支軸に取り付けた
裁断刃のみが載置板に接触して移動するようにしたの
で、油揚げの生地を載置板上に載置した状態で、移動板
を裁断機本体の長手方向に沿って１往復半させ、かつ、
この往復運動の折返し時点で載置板を４５°ずつ回転さ
せれば、油揚げの生地を三角形状にも簡単に裁断するこ
とができるというすぐれた効果がある。
【図１】本考案に係る油揚げ生地の自動裁断機の斜視図
である。
である。
【図２】移動板の作動機構を示す一部破断側面図であ
る。
る。
【図３】移動板の作動機構を示す背面図である。
【図４】裁断刃支持板の傾倒機構を示す側面図である。
【図５】油揚げの生地を四角形状に裁断する手順を示す
平面図である。
平面図である。
【図６】油揚げの生地を四角形状に裁断する手順を示す
平面図である。
平面図である。
【図７】油揚げ生地を三角形状に裁断する手順を示す平
面図である。
面図である。
【図８】油揚げ生地を三角形状に裁断する手順を示す平
面図である。
面図である。
【図９】油揚げ生地を三角形状に裁断する手順を示す平
面図である。
面図である。
１ 裁断機本体 ２ 移動板 ３ 移動板 ４ 連結板 ５ チェーンベルト ６ チェーンベルト ７ モータ ８ 裁断刃支持板 ９ 裁断刃支持板 １０ 裁断刃支軸 １１ 裁断刃支軸 １２ 切欠溝 １３ 切欠溝 １４ 裁断刃 １５ コイルスプリング １６ 回転円板 １７ モータ １９ 載置板 ２０ 突起 ２１ 突起 ２２ 制御盤 ２５ 裁断刃支軸
Claims (2)
- 【請求項１】 裁断機本体と、該裁断機本体の上面に水
平状態で設けられ、正逆回転可能な載置板と、前記裁断
機本体の上面両側方に相対向して設けられ、裁断機本体
の前後方向に移動可能な一対の移動板と、該一対の移動
板に架設された裁断刃支軸と、該裁断刃支軸に任意の間
隔を置いて取り付けられ、前記載置板に接触して移動す
る複数の裁断刃と、前記載置板及び移動板の動作を自動
制御する制御手段とからなる油揚げ生地の自動裁断機。 - 【請求項２】 移動板に、裁断機本体の前後方向に一定
の角度で傾倒可能な裁断刃支持板を枢着し、該裁断刃支
持板に２本の裁断刃支軸を架設すると共に、該２本の裁
断刃支軸にそれぞれ異なる間隔を置いて複数の裁断刃を
取り付け、移動板が前記裁断機本体の前部あるいは後部
に来たときに前記裁断刃支持板が前方あるいは後方に傾
倒保持されることにより、移動板が裁断機本体の前方あ
るいは後方へ移動する際には、一方の裁断刃支軸に取り
付けた裁断刃のみが載置板に接触して移動するようにし
たことを特徴とする請求項１の油揚げ生地の自動裁断
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992021013U JPH0729836Y2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 油揚げ生地の自動裁断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992021013U JPH0729836Y2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 油揚げ生地の自動裁断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615488U JPH0615488U (ja) | 1994-03-01 |
| JPH0729836Y2 true JPH0729836Y2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=12043175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992021013U Expired - Lifetime JPH0729836Y2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 油揚げ生地の自動裁断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729836Y2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11031242B2 (en) | 2018-11-07 | 2021-06-08 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for depositing a boron doped silicon germanium film |
| USD975665S1 (en) | 2019-05-17 | 2023-01-17 | Asm Ip Holding B.V. | Susceptor shaft |
| US11557474B2 (en) | 2019-07-29 | 2023-01-17 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for selective deposition utilizing n-type dopants and/or alternative dopants to achieve high dopant incorporation |
| US11594600B2 (en) | 2019-11-05 | 2023-02-28 | Asm Ip Holding B.V. | Structures with doped semiconductor layers and methods and systems for forming same |
| USD979506S1 (en) | 2019-08-22 | 2023-02-28 | Asm Ip Holding B.V. | Insulator |
| US11594450B2 (en) | 2019-08-22 | 2023-02-28 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming a structure with a hole |
| US11848200B2 (en) | 2017-05-08 | 2023-12-19 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for selectively forming a silicon nitride film on a substrate and related semiconductor device structures |
| US11851755B2 (en) | 2016-12-15 | 2023-12-26 | Asm Ip Holding B.V. | Sequential infiltration synthesis apparatus and a method of forming a patterned structure |
| US12006572B2 (en) | 2019-10-08 | 2024-06-11 | Asm Ip Holding B.V. | Reactor system including a gas distribution assembly for use with activated species and method of using same |
| US12009224B2 (en) | 2020-09-29 | 2024-06-11 | Asm Ip Holding B.V. | Apparatus and method for etching metal nitrides |
| US12009241B2 (en) | 2019-10-14 | 2024-06-11 | Asm Ip Holding B.V. | Vertical batch furnace assembly with detector to detect cassette |
| US12020938B2 (en) | 2018-03-27 | 2024-06-25 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming an electrode on a substrate and a semiconductor device structure including an electrode |
| US12020934B2 (en) | 2020-07-08 | 2024-06-25 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate processing method |
| US12027365B2 (en) | 2021-11-19 | 2024-07-02 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for filling a gap and related systems and devices |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP1992021013U patent/JPH0729836Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11851755B2 (en) | 2016-12-15 | 2023-12-26 | Asm Ip Holding B.V. | Sequential infiltration synthesis apparatus and a method of forming a patterned structure |
| US11848200B2 (en) | 2017-05-08 | 2023-12-19 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for selectively forming a silicon nitride film on a substrate and related semiconductor device structures |
| US12020938B2 (en) | 2018-03-27 | 2024-06-25 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming an electrode on a substrate and a semiconductor device structure including an electrode |
| US11031242B2 (en) | 2018-11-07 | 2021-06-08 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for depositing a boron doped silicon germanium film |
| US12025484B2 (en) | 2019-04-29 | 2024-07-02 | Asm Ip Holding B.V. | Thin film forming method |
| USD975665S1 (en) | 2019-05-17 | 2023-01-17 | Asm Ip Holding B.V. | Susceptor shaft |
| US11557474B2 (en) | 2019-07-29 | 2023-01-17 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for selective deposition utilizing n-type dopants and/or alternative dopants to achieve high dopant incorporation |
| USD979506S1 (en) | 2019-08-22 | 2023-02-28 | Asm Ip Holding B.V. | Insulator |
| US11594450B2 (en) | 2019-08-22 | 2023-02-28 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming a structure with a hole |
| US12006572B2 (en) | 2019-10-08 | 2024-06-11 | Asm Ip Holding B.V. | Reactor system including a gas distribution assembly for use with activated species and method of using same |
| US12009241B2 (en) | 2019-10-14 | 2024-06-11 | Asm Ip Holding B.V. | Vertical batch furnace assembly with detector to detect cassette |
| US11594600B2 (en) | 2019-11-05 | 2023-02-28 | Asm Ip Holding B.V. | Structures with doped semiconductor layers and methods and systems for forming same |
| US12020934B2 (en) | 2020-07-08 | 2024-06-25 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate processing method |
| US12009224B2 (en) | 2020-09-29 | 2024-06-11 | Asm Ip Holding B.V. | Apparatus and method for etching metal nitrides |
| US12033885B2 (en) | 2021-01-04 | 2024-07-09 | Asm Ip Holding B.V. | Channeled lift pin |
| US12033861B2 (en) | 2021-06-07 | 2024-07-09 | Asm Ip Holding B.V. | Method for selectively depositing a metallic film on a substrate |
| US12027365B2 (en) | 2021-11-19 | 2024-07-02 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for filling a gap and related systems and devices |
| US12033849B2 (en) | 2022-12-08 | 2024-07-09 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing silicon oxide film having improved quality by PEALD using bis(diethylamino)silane |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615488U (ja) | 1994-03-01 |
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