JPH07297995A - 読取装置 - Google Patents
読取装置Info
- Publication number
- JPH07297995A JPH07297995A JP6084617A JP8461794A JPH07297995A JP H07297995 A JPH07297995 A JP H07297995A JP 6084617 A JP6084617 A JP 6084617A JP 8461794 A JP8461794 A JP 8461794A JP H07297995 A JPH07297995 A JP H07297995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reading
- contact
- medium
- roller
- contact portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Character Input (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 組み立て時に部品の寸法精度を考慮せず、ま
た位置調整作業を行う必要のない読取装置を提供する。 【構成】 読取装置１に設けられた段付き形状の読取ロ
ーラ３は、密着イメージセンサ２と所定間隙をもって対
向している。読取ローラ３の両端部には、密着イメージ
センサ２の用紙通過領域外に当接する当接部３ａが形成
されている。両当接部３ａの外周面はテフロン等でコー
ティングされている。読取ローラ３のシャフト３ｂの両
端部に固定された軸受４ａ、４ｂは、スプリング１２に
より矢印Ｄ方向に押し付けられている。読取装置１内に
搬送された用紙９は読取ローラ３と接触し、これにより
読み取りの焦点が合わせられる。
た位置調整作業を行う必要のない読取装置を提供する。 【構成】 読取装置１に設けられた段付き形状の読取ロ
ーラ３は、密着イメージセンサ２と所定間隙をもって対
向している。読取ローラ３の両端部には、密着イメージ
センサ２の用紙通過領域外に当接する当接部３ａが形成
されている。両当接部３ａの外周面はテフロン等でコー
ティングされている。読取ローラ３のシャフト３ｂの両
端部に固定された軸受４ａ、４ｂは、スプリング１２に
より矢印Ｄ方向に押し付けられている。読取装置１内に
搬送された用紙９は読取ローラ３と接触し、これにより
読み取りの焦点が合わせられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、媒体に記録されている
情報を読取部で読み取る読取装置において、読取部から
所定間隙をもって配設され、搬送される媒体が接触する
媒体支持部材の位置合わせに関する。
情報を読取部で読み取る読取装置において、読取部から
所定間隙をもって配設され、搬送される媒体が接触する
媒体支持部材の位置合わせに関する。
【０００２】
【従来の技術】ファクシミリ装置や光学式文字読取装置
等には、媒体に記録されている情報を読み取る読取装置
が設けられている。読取装置は、例えば媒体に光を照射
して媒体に記録されている情報を光学的に読み取る読取
部と、この読取部と対向する媒体支持部材を有している
ものがある。媒体支持部材は、読取部と接触して負荷を
発生させないように、読取部から所定間隙をもって配設
されている。そして、この所定間隙内に搬送手段により
媒体が搬送されると、媒体上の読取位置と読取部の読取
位置との焦点が合わせられるようになっている。
等には、媒体に記録されている情報を読み取る読取装置
が設けられている。読取装置は、例えば媒体に光を照射
して媒体に記録されている情報を光学的に読み取る読取
部と、この読取部と対向する媒体支持部材を有している
ものがある。媒体支持部材は、読取部と接触して負荷を
発生させないように、読取部から所定間隙をもって配設
されている。そして、この所定間隙内に搬送手段により
媒体が搬送されると、媒体上の読取位置と読取部の読取
位置との焦点が合わせられるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の読取装置では、
読取部と媒体支持部材との間に所定間隙を設けて、読取
部と媒体支持部材との接触による負荷の発生を防いでい
るが、この所定間隙を一定に確保するには、各部品の寸
法精度を上げると共に、部品取付け時に位置調整作業を
行う必要があり、組み立て工数が増大してしまうという
問題があった。
読取部と媒体支持部材との間に所定間隙を設けて、読取
部と媒体支持部材との接触による負荷の発生を防いでい
るが、この所定間隙を一定に確保するには、各部品の寸
法精度を上げると共に、部品取付け時に位置調整作業を
行う必要があり、組み立て工数が増大してしまうという
問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、読取部から所定間隙をもって配設した媒
体支持部材に、読取部の媒体通過領域外部分に当接する
当接部を形成したものである。
に、本発明は、読取部から所定間隙をもって配設した媒
体支持部材に、読取部の媒体通過領域外部分に当接する
当接部を形成したものである。
【０００５】
【作用】組み立て時、媒体支持部材の当接部を読取部に
当接させて媒体支持部材を読取装置に取り付けると、媒
体支持部材と読取部との間に所定間隙が形成される。
当接させて媒体支持部材を読取装置に取り付けると、媒
体支持部材と読取部との間に所定間隙が形成される。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。なお各図面に共通する要素には同一の
符号を付す。図１は本発明に係る実施例の読取装置を示
す概略斜視図であり、図２は実施例の当接部の当接状態
を示す概略構成図である。また、図３は実施例の用紙の
搬送状態を示す説明図である。
詳細に説明する。なお各図面に共通する要素には同一の
符号を付す。図１は本発明に係る実施例の読取装置を示
す概略斜視図であり、図２は実施例の当接部の当接状態
を示す概略構成図である。また、図３は実施例の用紙の
搬送状態を示す説明図である。
【０００７】ファクシミリ装置に設けられる読取装置１
は、図１に示すように読取部である密着イメージセンサ
２、媒体支持部材であるゴム製の読取ローラ３、及び読
取ローラ３を回転自在に支持するフレーム６を有してい
る。密着イメージセンサ２はブラケット５を介してフレ
ーム６にネジ７で固定されている。密着イメージセンサ
２は、図２に示すように読取ローラ３と対向する位置に
防塵用のガラス板２ａが嵌め込まれ、内部に用紙９に光
を照射するＬＥＤ２ｂ、用紙９から反射した光を集光す
る正立等倍結像レンズ２ｃ、及び正立等倍結像レンズ２
ｃを通過した光を光電変換する光電変換素子２ｄを有し
ている。
は、図１に示すように読取部である密着イメージセンサ
２、媒体支持部材であるゴム製の読取ローラ３、及び読
取ローラ３を回転自在に支持するフレーム６を有してい
る。密着イメージセンサ２はブラケット５を介してフレ
ーム６にネジ７で固定されている。密着イメージセンサ
２は、図２に示すように読取ローラ３と対向する位置に
防塵用のガラス板２ａが嵌め込まれ、内部に用紙９に光
を照射するＬＥＤ２ｂ、用紙９から反射した光を集光す
る正立等倍結像レンズ２ｃ、及び正立等倍結像レンズ２
ｃを通過した光を光電変換する光電変換素子２ｄを有し
ている。
【０００８】読取ローラ３は段付き形状になっており、
読取ローラ３の両端部には当接部３ａが形成されてい
る。この当接部３ａは、密着イメージセンサ２の用紙通
過領域外のガラス板２ａに当接する。両当接部３ａの外
周面は例えばテフロン等のふっ素樹脂でコーティングさ
れている。読取ローラ３のシャフト３ｂは金属製であ
り、両端部には軸受４ａ、４ｂが固定されており、これ
ら軸受４ａ、４ｂはフレーム６に形成された切り欠き６
ａに嵌め込まれている。軸受４ａ、４ｂは、上方に設け
られたスプリング１２により切り欠き６ａの底側（矢印
Ｄ方向）に押し付けられている。各スプリング１２は読
取装置１に取り付けられている。また、軸受４ｂ側のシ
ャフト３ｂの端部にはギア８が取り付けられている。ギ
ア８は図示せぬモータのギアに連結されている。
読取ローラ３の両端部には当接部３ａが形成されてい
る。この当接部３ａは、密着イメージセンサ２の用紙通
過領域外のガラス板２ａに当接する。両当接部３ａの外
周面は例えばテフロン等のふっ素樹脂でコーティングさ
れている。読取ローラ３のシャフト３ｂは金属製であ
り、両端部には軸受４ａ、４ｂが固定されており、これ
ら軸受４ａ、４ｂはフレーム６に形成された切り欠き６
ａに嵌め込まれている。軸受４ａ、４ｂは、上方に設け
られたスプリング１２により切り欠き６ａの底側（矢印
Ｄ方向）に押し付けられている。各スプリング１２は読
取装置１に取り付けられている。また、軸受４ｂ側のシ
ャフト３ｂの端部にはギア８が取り付けられている。ギ
ア８は図示せぬモータのギアに連結されている。
【０００９】密着イメージセンサ２と読取ローラ３との
間の用紙通過領域内には、図２に示す所定間隙Ｂが形成
されており、用紙９はこの所定間隙Ｂを搬送される。用
紙９がこの所定間隙Ｂ内にあれば、用紙上の読取位置と
密着イメージセンサ２の読取位置との焦点を合わせるこ
とができるようになっている。用紙９は、図３に示すよ
うに読取装置１の搬送路に配設された一対の搬送ローラ
１０に挟持搬送されるようになっている。各搬送ローラ
１０の一方はフィードローラ１０ａであり、他方はピン
チローラ１０ｂになっている。各フィードローラ１０ａ
はモータに連結されており、各ピンチローラ１０ｂには
それぞれスプリング１１が設けられフィードローラ１０
ａと圧接している。各スプリング１１は読取装置１に取
り付けられている。
間の用紙通過領域内には、図２に示す所定間隙Ｂが形成
されており、用紙９はこの所定間隙Ｂを搬送される。用
紙９がこの所定間隙Ｂ内にあれば、用紙上の読取位置と
密着イメージセンサ２の読取位置との焦点を合わせるこ
とができるようになっている。用紙９は、図３に示すよ
うに読取装置１の搬送路に配設された一対の搬送ローラ
１０に挟持搬送されるようになっている。各搬送ローラ
１０の一方はフィードローラ１０ａであり、他方はピン
チローラ１０ｂになっている。各フィードローラ１０ａ
はモータに連結されており、各ピンチローラ１０ｂには
それぞれスプリング１１が設けられフィードローラ１０
ａと圧接している。各スプリング１１は読取装置１に取
り付けられている。
【００１０】次に、実施例の読取ローラ３の取り付け動
作を同じく図１、図２に基づいて説明する。ブラケット
５を介して読取装置１のフレーム６に密着イメージセン
サ２を固定した後、読取ローラ３の両当接部３ａを密着
イメージセンサ２のガラス板２ａに当接させると共に、
軸受４ａ、４ｂをフレーム６の切り欠き６ａにそれぞれ
嵌め込む。そして、スプリング１２により軸受４ａ、４
ｂを切り欠き６ａの底に押し付ける。以上により、当接
部３ａを除く読取ローラ３の外周面は密着イメージセン
サ２のガラス板２ａから所定間隙Ｂをもって取り付けら
れる。
作を同じく図１、図２に基づいて説明する。ブラケット
５を介して読取装置１のフレーム６に密着イメージセン
サ２を固定した後、読取ローラ３の両当接部３ａを密着
イメージセンサ２のガラス板２ａに当接させると共に、
軸受４ａ、４ｂをフレーム６の切り欠き６ａにそれぞれ
嵌め込む。そして、スプリング１２により軸受４ａ、４
ｂを切り欠き６ａの底に押し付ける。以上により、当接
部３ａを除く読取ローラ３の外周面は密着イメージセン
サ２のガラス板２ａから所定間隙Ｂをもって取り付けら
れる。
【００１１】次に用紙９の搬送動作を説明する。モータ
を駆動して、フィードローラ１０ａ及び読取ローラ３を
矢印Ｃ方向に回転させる。フィードローラ１０ａの回転
によりピンチローラ１０ｂが回転し、これにより所定間
隙Ｂに用紙９が搬送される。この時、用紙９は当接部３
ａを除く読取ローラ３の外周面に接触する。読取ローラ
３は回転しているので、用紙１０の先頭部は読取ローラ
３に突き当たり引っ掛かってしまうことはない。この
時、スプリング１２の押し付け力により当接部３ａはガ
ラス面２ａに押し付けられて回転するが、当接部３ａに
コーティングを施すことにより摩擦係数が小さくなり、
負荷にはならない。
を駆動して、フィードローラ１０ａ及び読取ローラ３を
矢印Ｃ方向に回転させる。フィードローラ１０ａの回転
によりピンチローラ１０ｂが回転し、これにより所定間
隙Ｂに用紙９が搬送される。この時、用紙９は当接部３
ａを除く読取ローラ３の外周面に接触する。読取ローラ
３は回転しているので、用紙１０の先頭部は読取ローラ
３に突き当たり引っ掛かってしまうことはない。この
時、スプリング１２の押し付け力により当接部３ａはガ
ラス面２ａに押し付けられて回転するが、当接部３ａに
コーティングを施すことにより摩擦係数が小さくなり、
負荷にはならない。
【００１２】上記実施例によれば、密着イメージセンサ
２に接触する当接部３ａを読取ローラ３に設けたことに
より所定間隙Ｂを設定する際、各部品の寸法精度を考慮
する必要はなく、当接部３ａの段差の仕上げ加工のみで
通常±０．０５ｍｍの精度を得ることができる。従っ
て、ブラケット５による調整作業も必要無い。
２に接触する当接部３ａを読取ローラ３に設けたことに
より所定間隙Ｂを設定する際、各部品の寸法精度を考慮
する必要はなく、当接部３ａの段差の仕上げ加工のみで
通常±０．０５ｍｍの精度を得ることができる。従っ
て、ブラケット５による調整作業も必要無い。
【００１３】次に上記実施例の変形例を図１〜図３、図
４に基づいて説明する。図４は変形例の読取ローラを示
す概略構成図である。図４に示す読取ローラ３０は、図
１の読取装置１に設けられた読取ローラ３の代わりに読
取装置１に取り付けられる。読取ローラ３０の金属製の
シャフト３０ｂの外周面には、ゴム製のローラ部３０ｃ
と、摩擦係数の小さい樹脂で別に形成した当接部３０ａ
が取り付けられている。この当接部３０ａは密着イメー
ジセンサ２のガラス面２ａに当接する。当接部３０ａが
ガラス面２ａに当接した状態で、ローラ部３０ｃはガラ
ス面２ａと所定間隙Ｂをもって対向する。その他の構造
は上記実施例と同様である。
４に基づいて説明する。図４は変形例の読取ローラを示
す概略構成図である。図４に示す読取ローラ３０は、図
１の読取装置１に設けられた読取ローラ３の代わりに読
取装置１に取り付けられる。読取ローラ３０の金属製の
シャフト３０ｂの外周面には、ゴム製のローラ部３０ｃ
と、摩擦係数の小さい樹脂で別に形成した当接部３０ａ
が取り付けられている。この当接部３０ａは密着イメー
ジセンサ２のガラス面２ａに当接する。当接部３０ａが
ガラス面２ａに当接した状態で、ローラ部３０ｃはガラ
ス面２ａと所定間隙Ｂをもって対向する。その他の構造
は上記実施例と同様である。
【００１４】次に上記構造の変形例の読取ローラの取り
付け動作を説明する。
付け動作を説明する。
【００１５】シャフト３０ｂにローラ部３０ｃを取り付
け、ローラ部３０ｃの両端側から当接部３０ａを取り付
ける。この後、ブラケット５を介して読取装置１のフレ
ーム６に密着イメージセンサ２を固定し、両当接部３０
ａを密着イメージセンサ２のガラス板２ａに当接させる
と共に、軸受４ａ、４ｂをフレーム６の切り欠き６ａに
それぞれ嵌め込む。そして、スプリング１２により軸受
４ａ、４ｂを切り欠き６ａの底に押し付ける。以上によ
り、ローラ部３０ｃの外周面はガラス板２ａから所定間
隙Ｂをもって取り付けられる。
け、ローラ部３０ｃの両端側から当接部３０ａを取り付
ける。この後、ブラケット５を介して読取装置１のフレ
ーム６に密着イメージセンサ２を固定し、両当接部３０
ａを密着イメージセンサ２のガラス板２ａに当接させる
と共に、軸受４ａ、４ｂをフレーム６の切り欠き６ａに
それぞれ嵌め込む。そして、スプリング１２により軸受
４ａ、４ｂを切り欠き６ａの底に押し付ける。以上によ
り、ローラ部３０ｃの外周面はガラス板２ａから所定間
隙Ｂをもって取り付けられる。
【００１６】搬送動作は上記実施例と同様であるので説
明は省略する。
明は省略する。
【００１７】上記変形例では密着イメージセンサ２に接
触する当接部３０ａを読取ローラ３０に設けたことによ
り所定間隙Ｂを設定する際、各部品の寸法精度を考慮す
る必要はなく、当接部３０ａに仕上げ加工を施すだけで
よい。従って、上記実施例と同様ブラケット５による調
整作業も必要無い。また、この変形例では当接部３０ａ
が別部材であり、後から取り付けられるものであるの
で、読取ローラ３０の製造時、サイズの合う当接部３０
ａに付け替え自在である。また、使用中に当接部３０ａ
が磨耗してしまった場合は、当接部３０ａのみを取り替
えればよく、読取ローラ３０全体を取り替えなくても済
む。
触する当接部３０ａを読取ローラ３０に設けたことによ
り所定間隙Ｂを設定する際、各部品の寸法精度を考慮す
る必要はなく、当接部３０ａに仕上げ加工を施すだけで
よい。従って、上記実施例と同様ブラケット５による調
整作業も必要無い。また、この変形例では当接部３０ａ
が別部材であり、後から取り付けられるものであるの
で、読取ローラ３０の製造時、サイズの合う当接部３０
ａに付け替え自在である。また、使用中に当接部３０ａ
が磨耗してしまった場合は、当接部３０ａのみを取り替
えればよく、読取ローラ３０全体を取り替えなくても済
む。
【００１８】上記実施例及び変形例ではファクシミリ装
置に適用した例で説明したが、密着イメージセンサを使
用する読取装置においても適用可能である。また、当接
部にコーティングを施す、或いは当接部を樹脂で形成す
ることにより、密着イメージセンサとの摩擦係数を小さ
くしているが、密着イメージセンサ側にコーティングを
施す、またはローラやベアリング等を設けて当接部との
摩擦係数を小さくするようにしても良い。
置に適用した例で説明したが、密着イメージセンサを使
用する読取装置においても適用可能である。また、当接
部にコーティングを施す、或いは当接部を樹脂で形成す
ることにより、密着イメージセンサとの摩擦係数を小さ
くしているが、密着イメージセンサ側にコーティングを
施す、またはローラやベアリング等を設けて当接部との
摩擦係数を小さくするようにしても良い。
【００１９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
読取部から所定間隙をもって配設した媒体支持部材に、
読取部の媒体通過領域外部分に当接する当接部を形成す
ることにより、媒体支持部材の当接部を読取部に当接さ
せるだけで、媒体支持部材と読取部との間に所定間隙が
形成できるようになった。従って、各部品の寸法精度を
上げる必要もなく、部品の組み立て時に位置調整作業を
行う必要も無くなり組み立て工数が減少し、この結果、
安価な装置を構成することができる。
読取部から所定間隙をもって配設した媒体支持部材に、
読取部の媒体通過領域外部分に当接する当接部を形成す
ることにより、媒体支持部材の当接部を読取部に当接さ
せるだけで、媒体支持部材と読取部との間に所定間隙が
形成できるようになった。従って、各部品の寸法精度を
上げる必要もなく、部品の組み立て時に位置調整作業を
行う必要も無くなり組み立て工数が減少し、この結果、
安価な装置を構成することができる。
【図１】本発明に係る実施例の読取装置を示す概略斜視
図である。
図である。
【図２】実施例の当接部の当接状態を示す概略構成図で
ある。
ある。
【図３】実施例の用紙の搬送状態を示す説明図である。
【図４】変形例の読取ローラを示す概略構成図である。
１ 読取装置 ２ 密着イメージセンサ ３、３０ 読取ローラ ３ａ、３０ａ 当接部 ９ 用紙 １２ スプリング
Claims (5)
- 【請求項１】 読取部から所定間隙をもって媒体支持部
材を配設し、媒体を媒体支持部材に接触させてこの所定
間隙内を搬送し、媒体に記録されている情報を読み取る
読取装置において、 読取部の媒体通過領域外部分に当接する当接部を媒体支
持部材に形成したことを特徴とする読取装置。 - 【請求項２】 読取面の媒体通過領域外部分に前記当接
部を押し付けるスプリングを設けた請求項１記載の読取
装置。 - 【請求項３】 当接部を含む媒体支持部材は、段付き形
状の回転自在なローラである請求項１または請求項２記
載の読取装置。 - 【請求項４】 当接部を樹脂でコーティングした請求項
１、請求項２、または請求項３記載の読取装置。 - 【請求項５】 当接部を樹脂で形成した請求項１、請求
項２、または請求項３記載の読取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08461794A JP3208250B2 (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 読取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08461794A JP3208250B2 (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 読取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07297995A true JPH07297995A (ja) | 1995-11-10 |
| JP3208250B2 JP3208250B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=13835657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08461794A Expired - Lifetime JP3208250B2 (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 読取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208250B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7869103B2 (en) | 2004-05-27 | 2011-01-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image reading device configuration for an image reading unit and a document holder |
| JP2019095722A (ja) * | 2017-11-28 | 2019-06-20 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1994
- 1994-04-22 JP JP08461794A patent/JP3208250B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7869103B2 (en) | 2004-05-27 | 2011-01-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image reading device configuration for an image reading unit and a document holder |
| JP2019095722A (ja) * | 2017-11-28 | 2019-06-20 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3208250B2 (ja) | 2001-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5764382A (en) | Data reader | |
| JP3208250B2 (ja) | 読取装置 | |
| JPH07327109A (ja) | 読取装置 | |
| JP4260446B2 (ja) | 画像読取装置 | |
| JP2875052B2 (ja) | 光学系ユニット保持機構 | |
| US4855759A (en) | Laser scanning with an elastic nip roller | |
| JP2747624B2 (ja) | 原稿読取装置 | |
| JP3115211B2 (ja) | 媒体処理装置 | |
| JPS63106740A (ja) | 原稿走査装置 | |
| JPH0724850Y2 (ja) | 原稿読取り装置 | |
| JPH0429463A (ja) | 読み取りセンサの押圧機構 | |
| JPH0270168A (ja) | 読取装置 | |
| JP3249241B2 (ja) | 原稿読取装置 | |
| JP2788308B2 (ja) | 電子式黒板装置 | |
| JP2924050B2 (ja) | 画像読取装置 | |
| JP3404060B2 (ja) | 画像読取装置の振動防止機構 | |
| JPH02104164A (ja) | 画像読取装置 | |
| JPS62222768A (ja) | 画像読取装置 | |
| JP3608292B2 (ja) | イメージセンサ駆動装置 | |
| JPH0731643Y2 (ja) | 画像読取り装置 | |
| JPH10215352A (ja) | 画像読み取り装置 | |
| JPH0326054A (ja) | 画像読取装置 | |
| JP2002162693A (ja) | シート状記録材料の搬送装置 | |
| JPH06100196A (ja) | シ−ト搬送装置 | |
| JPH0657037B2 (ja) | 密着型イメージセンサーユニット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010626 |