JP2002162693A

JP2002162693A - シート状記録材料の搬送装置

Info

Publication number: JP2002162693A
Application number: JP2000356401A
Authority: JP
Inventors: Chisato Yamamoto; 千里山本; Nobuyuki Torisawa; 信幸鳥沢
Original assignee: Fuji Kiki Kogyo KK
Current assignee: Fuji Kiki Kogyo KK
Priority date: 2000-11-22
Filing date: 2000-11-22
Publication date: 2002-06-07

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単で安価な機構により、外乱等で生じる蛇
行や搬送むらを防止する。【解決手段】シート状記録材料１２の腰の強さに着目
して、搬送部１０のガイド板１４を屈曲させて弾性反発
力を発生させ、この弾性反発力で駆動ローラ１６Ａに対
して所定の摩擦力が生じる構成とした。即ち、シート状
記録材料１２から伝わる外乱を大きな接触面（ガイド板
１４との２面及び搬送ローラ１６との１面）で吸収する
ため、搬送の安定化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材記録材料
の搬送装置に関し、特にシート状記録材料をレーザービ
ーム等で走査露光する際に適用されるシート状記録材料
の搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
熱現像記録装置や銀塩写真露光現像装置等において、シ
ート状記録材料レーザー露光して潜像を形成し、これを
乾式又は湿式現像処理して画像形成している（例えば、
特開平１１−１３３５７２号、同１１−１６７１７０
号、同１１−２０２４１９号、同１１−２２８０００号
及び特開２０００−１２２２５７）。

【０００３】このような装置においては、図５に示され
る如く、シート状記録材料５０を２組のローラ対５２、
５４で搬送させながら露光する方式を採用しているが、
それぞれのローラ対５２、５４はシート状記録材料５０
に対して軸線方向に線で接しているだけであるため、振
動等の外乱に弱いという欠点がある。

【０００４】例えば、蛇行、搬送むら等により均一な露
光ができず、良好な画像が得られない不利があった。

【０００５】一方、蛇行、搬送むら等を減少させるため
には、搬送手段を複雑にしたり、露光部に補助的な手段
を設けるなどの対策が必要となり、装置をコンパクト、
簡単な構成にし難く、装置の製造コストを下げることが
難しかった。

【０００６】例えば、ある種の装置では、シート状記録
材料を円滑に搬送するために、シート状記録材料がロー
ラ対のそれぞれに入る前と通過後は、各ローラ対の２つ
のローラは互いに離間して非接触状態を保ち、ローラ対
に入ってから通過する間は、各ローラ対の２つのローラ
は互いに接触してシート状記録材料を挟持、搬送させて
いる。

【０００７】このような装置は、前記ローラ対を離間、
接触させる手段が必要であるだけでなく、装置を製造す
る際、部品点数と組立調整時間が増える原因となる。

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、簡単で安価な
機構により、外乱等で生じる蛇行や搬送むらを防止する
ことができるシート状記録材料の搬送装置を得ることが
目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、少なくとも１個の駆動ローラと、シート状記録材料
をその一方の面に当接して保持するガイド板よりなり、
該ガイド板と前記ローラは、これらの間でシート状記録
材料を挟持し、搬送させるように配置されたことを特徴
としている。

【００１０】請求項２に記載の発明は、少なくとも１個
の駆動ローラと、シート状記録材料をその一方の面に当
接して保持するガイド板よりなり、該ガイド板によりシ
ート状記録材料を撓ませ、その弾性反発力によって発生
する前記ローラとの摩擦力により前記記録材料を搬送さ
せるようにガイド板とローラが配置されたことを特徴と
している。

【００１１】請求項３に記載の発明は、前記請求項２に
記載の発明において、前記ガイド板は、中央部分が平面
で、両端部が平面部より角度θで傾斜しており、前記ロ
ーラはガイド板の傾斜部分に対向することを特徴として
いる。

【００１２】請求項４に記載の発明は、前記請求項２又
は請求項３に記載の発明において、前記ローラの摩擦係
数は、ガイド板の摩擦係数より大きいことを特徴として
いる。

【００１３】請求項５に記載の発明は、前記請求項３又
は請求項４に記載の発明において、前記ガイド板の両端
部の角度θは、０°より大きく２５°以下であることを
特徴としている。

【００１４】請求項６に記載の発明は、前記請求項３乃
至請求項５の何れか１項記載の発明において、前記ガイ
ド板の傾斜部とローラの間隔は、記録材料の厚さの１〜
１０倍であることを特徴としている。

【００１５】請求項７に記載の発明は、露光部の走査搬
送方向に対して上流側と下流側に各１個配置された駆動
ローラと、非露光面に当接してシート状記録材料を露光
部に保持するガイド板よりなり、該ガイド板と前記各駆
動ローラは、それぞれの間でシート状記録材料を挟持
し、露光部を搬送させるように配置されたことを特徴と
している。

【００１６】請求項８に記載の発明は、レーザ光照射部
を挟んで各１個配置された駆動ローラと、該駆動ローラ
に対向し所定の間隔と角度で配置されたガイド板とから
なり、前記ガイド板によりシート状記録材料を撓ませ、
その弾性反発力によって発生する前記各駆動ローラとの
摩擦力により前記記録材料を搬送させることを特徴とし
ている。

【００１７】請求項９に記載の発明は、前記請求項８に
記載の発明において、前記ガイド板は中央部分が平面
で、両端部が平面部より角度θで傾斜しており、前記駆
動ローラはガイド板の傾斜部分に対向することを特徴と
している。

【００１８】請求項１０に記載の発明は、前記請求項８
又は請求項９に記載の発明において、前記駆動ローラの
摩擦係数は、ガイド板の摩擦係数より大きいことを特徴
としている。

【００１９】請求項１１に記載の発明は、前記請求項９
又は請求項１０に記載の発明において、前記ガイド板の
両端部の傾斜角度θは、０°〜２０°であることを特徴
としている。

【００２０】請求項１２に記載の発明は、前記請求項９
乃至請求項１１の何れか１項記載の発明において、前記
ガイド板の傾斜部と駆動ローラの間隔は、シート状記録
材料の厚さの１〜１０倍であることを特徴としている。

【００２１】請求項１３に記載の発明は、レーザ光照射
部を挟んで各１個配置された駆動ローラと、該駆動ロー
ラに対向し所定の間隔と角度で配置されたガイド板とか
らなり、前記ガイド板は中央部分が平面で、両端部が平
面部より角度θで傾斜しており、前記駆動ローラはガイ
ド板の傾斜部分に対向することを特徴としている。

【００２２】請求項１４に記載の発明は、前記請求項１
３に記載の発明において、前記駆動ローラの摩擦係数
は、ガイド板の傾斜面の摩擦係数より大きいことを特徴
としている。

【００２３】請求項１５に記載の発明は、前記請求項１
３又は請求項１４に記載の発明において、前記ガイド板
の両端部の傾斜角度θは、０°〜２０°であることを特
徴としている。

【００２４】請求項１６に記載の発明は、前記請求項１
３乃至請求項１５の何れか１項記載の発明において、前
記ガイド板の傾斜部と駆動ローラの間隔は、シート状記
録材料の厚さの１〜１０倍であることを特徴としてい
る。

【００２５】本発明によれば、少なくとも１個の駆動ロ
ーラと、シート状記録材料をその一方の面に当接して保
持するガイド板よりなり、該ガイド板と前記ローラは、
これらの間でシート状記録材料を挟持し、搬送させるよ
うに配置した。この場合、ガイド板の形状や駆動ローラ
との相対関係を特定することで、駆動ローラに入力する
外乱をシート状記録材料へ伝わることを防止することが
でき、安定した搬送を実現することができる。

【００２６】すなわち、ガイド板によりシート状記録材
料を撓ませ、その弾性反発力によって発生する前記ロー
ラとの摩擦力により前記記録材料を搬送させる。この撓
みを発生させるためには、ガイド板の中央部分に対して
両端部を角度θで傾斜させ、前記駆動ローラをガイド板
の傾斜部分に対向させる。

【００２７】また、シート状記録材料における駆動ロー
ラとの摩擦係数は、ガイド板の摩擦係数より大きいこと
が条件となる。

【００２８】さらに、ガイド板の両端部の角度θを０°
より大きく２５°以下（０＜θ≦２５°）とすること
で、シート状記録材料の撓みを適正にすることができ
る。このとき、ガイド板の傾斜部とローラの間隔をシー
ト状記録材料の厚さの１〜１０倍としておけば、シート
状記録材料は自身の弾性反発力で駆動ローラから駆動力
を受けることができる。

【００２９】この構成は、平面部を中央としてシート状
記録材料の搬入側（上流側）と搬出側（下流側）に適用
可能である。この場合平面部をレーザ光照射部とするこ
とで、平面部でのシート状記録材料の搬送性が向上する
ため、走査露光等において精度よく画像記録が可能とな
る。

【００３０】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１には、
第１の実施の形態に係るシート状記録材料の搬送部１０
が示されている。

【００３１】この搬送部１０は、シート状記録材料１２
を支持するガイド板１４を備えている。なお、この第１
の実施の形態では、シート状記録材料１２の記録面、非
記録面の何れがガイド板１４に対向していてもよいが、
通常はガイド板１４との摺動による傷等を考慮して非記
録面をガイド板１４に対向させることが好ましい。

【００３２】上記ガイド板１４は、シート状記録材料１
２の搬送方向に対して、中央部が略水平面１４Ａとさ
れ、少なくとも搬送上流側の端部が屈曲されてスロープ
１４Ｂを形成している。すなわち、水平面１４Ａとスロ
ープ１４Ｂとが角度θの傾斜となっている。なお、ガイ
ド板１４のシート状記録材料１２の搬送方向下流側にも
スロープ１４Ａと同一形態のスロープ１４Ｃを設けても
よい（図１の鎖線参照）。上記スロープ１４Ｂ（１４
Ｃ）の傾斜角度θは、０°より大きく２５°以下に設定
されている。

【００３３】シート状記録材料１２は、前記スロープ１
４Ｂを滑り落ちるように進入し、水平面１４Ａを通過す
る搬送経路となるが、この搬送力を付与するのが、ガイ
ド板１４に対応して設けられた駆動ローラ１６Ａであ
る。

【００３４】駆動ローラ１６Ａは、図示しないモータ等
の駆動手段の駆動力を、歯車やベルト等の伝達手段を介
して受け、図１の時計回り方向へ回転するようになって
いる。なお、この駆動ローラ１６Ａと同一構成の駆動ロ
ーラ１６Ｂを、前記スロープ１４Ｃと水平面１４Ａとの
境界位置に、シート状記録材料排出用として設けてもよ
い（図１の鎖線参照）。

【００３５】駆動ローラ１６Ａは、前記水平面１４Ａと
スロープ１４Ｂとの境界部分である屈曲部１４Ｄに対向
配置されている。

【００３６】この駆動ローラ１６Ａのガイド板１４に対
する配置位置は、図２のように側面から見た状態で、ガ
イド板１４の屈曲部１４Ｄ（角度変更点）を通り、ガイ
ド板１４の内角（１８０°−θ）を２等分する直線Ｌ
と、駆動ローラ１６Ａの外周が接する範囲である、こと
が好ましい。なお、駆動ローラ１６Ａの直径と、ガイド
板１４の長さとの間には特定の関係の制約はない。

【００３７】また、駆動ローラ１６Ａの周面はガイド板
１４との間で所定の隙間Ｇが形成されているように配置
されている。この隙間Ｇは、前記シート状記録材料１２
の肉厚寸法ｔに対して同一乃至１０倍の厚さ（ｔ≦Ｇ≦
１０ｔ）でよい。ガイド板１４を熱現像処理部とする場
合、ガイド板１４の表面を繊維で覆い、加熱したガイド
板１４からシート状記録材料への熱付与を最適値に調整
することもできる。この場合、駆動ローラ１６Ａの周面
と、繊維の先端とで形成される間隙は、記録材料が繊維
の先端部を倒して搬送するため、見掛け上、０であって
もよい（図４参照）。

【００３８】上記構成において、スロープ１４Ｂの先端
からシート状記録材料１２が進入すると、ガイド板１４
と駆動ローラ１６Ａとの間に入り込む。このとき、ガイ
ド板１４の水平面１４Ａとスロープ１４Ｂとが所定の角
度θで屈曲されているため、シート状記録材料１２は、
ガイド板１４に沿って撓み、シート状記録材料１２自身
の弾性反発力が発生することになる。この弾性反発力に
より、駆動ローラ１６Ａとの間で所定の摩擦力が生じ、
シート状記録材料１２は、駆動ローラ１６Ａの回転によ
って搬送されるようになっている。

【００３９】なお、上記スロープ１４Ｂ（１４Ｃ）の傾
斜角度θは、シート記録材料の剛性に依存する。例え
ば、ＦＣＲ９０００（商品名、富士写真フイルム（株）
販売）に使用されるイメージング・プレート（ＩＰ）や
感光性平版印刷版であるアルミニウム板などは剛性が大
きいので、傾斜角度θは小さく、前記特許に記載された
熱記録材料（フイルムベースを使用）や銀塩写真感光材
料（樹脂コート紙を使用）などは剛性が小さいので、傾
斜角度θは大きくなる。傾斜角度θは、シート記録材料
の剛性に依存する。上記熱記録材料（厚さ１７５μｍの
フィルムベース使用）の場合、傾斜角度θは５°〜１５
°、隙間Ｇは１．５ｔ〜３ｔであればいよい。

【００４０】以下に第１の実施の形態の作用を説明す
る。

【００４１】シート状記録材料１２を、（例えば非記録
面をガイド板１４に対向させた状態で）スロープ１４Ｂ
の端部から進入させる。

【００４２】この進入が進むと、シート状記録材料１２
は、ガイド板１４と駆動ローラ１６Ａとの間に入り込
む。駆動ローラ１６Ａは、駆動手段の駆動力を伝達手段
を介して受けて図１の時計回り方向に回転しているが、
ガイド板１４の隙間Ｇがシート状記録材料１２の肉厚寸
法ｔ〜１０ｔとされているため、このままでは、駆動ロ
ーラ１６Ａの駆動力がシート状記録材料１２には伝わり
難い。この結果、搬送に関しては不適であるが、この時
点での外乱による駆動ローラ１６Ａの振動等が、シート
状記録材料１２の搬送に影響を及ぼすことはない。

【００４３】ここで、ガイド板１４は、水平面１４Ａと
スロープ１４Ｂとの間が所定の角度θで屈曲され、この
屈曲部１４Ｄの近傍に駆動ローラ１６Ａが配設されてい
るため、シート状記録材料１２が、当該スロープ１４Ｂ
から水平面１４Ａに移るときに撓み、この撓みによりシ
ート状記録材料１２自身に弾性反発力が発生する。この
弾性反発力により、シート状記録材料１２と駆動ローラ
１６Ａとの間に所定の摩擦力が生じ、駆動ローラ１６Ａ
からシート状記録材料１２へ確実に搬送駆動力伝達さ
れ、シート状記録材料１２は搬送される。

【００４４】また、上記外乱が生じた場合は、シート状
記録材料の弾性力（肉厚方向の変位）により吸収するた
め、搬送に影響を及ぼすことがない。

【００４５】なお、図１の左側にスロープ１４Ｃ及び駆
動ローラ１６Ｂが存在する場合には、ガイド板１４から
のシート状記録材料１２の排出時においても上記と同様
の作用、すなわち、シート状記録材料１２の屈曲による
弾性反発力により駆動ローラ１６Ｂとの間で所定の摩擦
力が生じ、確実に搬送される。

【００４６】上記のように、シート状記録材料１２の弾
性反発力により、駆動ローラ１６Ａ（１６Ｂ）との間で
所定の摩擦力（駆動力を受けるのに十分な摩擦力）を発
生させているため、駆動ローラ１６Ａ（１６Ｂ）が、外
乱により振動したり、その駆動（回転速度）に変化があ
っても、その外乱をシート状記録材料１２が肉厚方向に
変位することで吸収でき、搬送自体に影響を及ぼすこと
が軽減される。この結果、安定した搬送を簡単な構造で
実現することができる。（第２の実施の形態）以下、図３に従い、本発明の第２
の実施の形態について説明する。なお、この第２の実施
の形態の特徴は、第１の実施の形態の搬送部１０をレー
ザービームを用いてシート状記録材料１２に画像を潜像
露光する画像露光部１８に適用したものであり、当該搬
送部１０についての同一構成部分については、同一の符
号を付してその構成の説明を省略する。

【００４７】図３に示される如く、画像露光部１８は、
搬送部１０の上部に露光ユニット２０を備えている。

【００４８】露光ユニット２０は、レーザービームを照
射する光源２２と、この光源２２から照射されるレーザ
ービームＢを、前記搬送部１０を搬送するシート状記録
材料１２の搬送方向と直交する方向へ走査（主走査）す
るための偏向手段としてのポリゴンミラー２４と、前記
光源２２の点灯状態を画像信号に基づいて制御（例え
ば、パルス幅変調）する記録制御装置２６と、で構成さ
れている。ポリゴンミラー２４から反射したレーザービ
ームＢは、レンズ２８によって集光光とされ、ミラー３
０によって反射されて、前記搬送部１０の水平面１４Ａ
のシート状記録材料搬送方向略中央部へと至る。このと
き、レーザービームＢは主走査されており、これに同期
してシート状記録材料１２が駆動ローラ１６Ａの駆動力
で搬送され（副走査）、これによりシート状記録材料１
２には画像が形成されることになる。

【００４９】図３において、搬送部１０におけるガイド
板１４の水平面１４Ａとスロープ１４Ｂ（１４Ｃ）との
傾斜角度θは、０°より大きく２５°以下（０°＜θ≦
２５°）とされている。また、駆動ローラ１６Ａ（１６
Ｂ）の配置位置は、ガイド板１４の屈曲部１４Ｄ（角度
変更点）を通り、ガイド板１４の内角（１８０°−θ）
を２等分する直線Ｌと、駆動ローラ１６Ａ（１６Ｂ）の
外周が接する範囲が好ましい。さらに、駆動ローラ１６
Ａ（１６Ｂ）とガイド板１４との隙間Ｇは、ｔ≦Ｇ≦２
ｔ（ｔはシート状記録材料１２の肉厚寸法）である。こ
れらは全て前記第１の実施の形態と同一である。

【００５０】上記構成において、シート状記録材料１２
を、非記録面をガイド板１４に対向させた状態で、スロ
ープ１４Ｂの端部から進入させる。

【００５１】この進入が進むと、シート状記録材料１２
は、ガイド板１４と駆動ローラ１６Ａとの間に入り込
む。駆動ローラ１６Ａは、駆動手段の駆動力を伝達手段
を介して受けて図３の時計回り方向に回転しているが、
ガイド板１４の隙間Ｇがシート状記録材料１２の肉厚寸
法ｔ〜１０ｔとされているため、このままでは、駆動ロ
ーラ１６Ａの駆動力がシート状記録材料１２には伝わり
難い。この結果、搬送に関しては不適であるが、この時
点での外乱による駆動ローラ１６Ａの振動等が、シート
状記録材料１２の搬送に影響を及ぼすことはない。

【００５２】ここで、ガイド板１４は、水平面１４Ａと
スロープ１４Ｂとの間が所定の角度θで屈曲され、この
屈曲部１４Ｄの近傍に駆動ローラ１６Ａが配設されてい
るため、シート状記録材料１２が、当該スロープ１４Ｂ
から水平面１４Ａに移るときに撓み、この撓みによりシ
ート状記録材料１２自身に弾性反発力が発生する。この
弾性反発力により、シート状記録材料１２と駆動ローラ
１６Ａとの間に所定の摩擦力が生じ、駆動ローラ１６Ａ
からシート状記録材料１２へ確実に搬送駆動力伝達さ
れ、シート状記録材料１２は搬送される。

【００５３】また、上記外乱が生じた場合は、シート状
記録材料の弾性力（肉厚方向の変位）により吸収するた
め、搬送に影響を及ぼすことがない。

【００５４】水平面１４Ａを通過しているシート状記録
材料１２は、副走査移動となり、この間に光源２２から
照射されたレーザービームＢがポリゴンミラー２４によ
って主走査され、レンズ２８によって集光されると共に
ミラー３０によってシート状記録材料１２の記録面へと
案内される。これにより、シート状記録材料１２の搬送
に応じて順次画像が記録されていく。

【００５５】画像の記録が終了したシート状記録材料１
２は、スロープ１４Ｃと駆動ローラ１６Ｂとにより、シ
ート状記録材料１２を屈曲させ、弾性反発力により駆動
ローラ１６Ｂとの間で所定の摩擦力が生じ、確実に排出
される。

【００５６】上記のように、シート状記録材料１２の弾
性反発力により、駆動ローラ１６Ａ（１６Ｂ）との間で
所定の摩擦力（駆動力を受けるのに十分な摩擦力）を発
生させているため、駆動ローラ１６Ａ（１６Ｂ）が、外
乱により振動したり、その駆動（回転速度）に変化があ
っても、その外乱をシート状記録材料１２が肉厚方向に
変位することで吸収でき、水平面１４Ａを通過している
シート状記録材料１２に対して蛇行や搬送むらを発生さ
せることがなくなり、安定した画像記録が可能となる。

【００５７】また、この搬送部１０からの排出後は、シ
ート状記録材料１２は、例えば、熱現像処理部や熱処理
部（図示省略）に送られ、潜像が現像されたり、所定の
転写紙に転写されたりして、仕上がり画像が形成され
る。この場合、シート状記録材料１２の走査中に蛇行や
搬送むらが生じないため、仕上がり状態が向上する。

【００５８】なお、上記第１及び第２の実施の形態にお
いて、シート状記録材料１２をガイド板１４により支持
する構成としたが、ガイド板１４と駆動ローラ１６Ａと
の位置関係を上下反転させてもよい。すなわち、シート
状記録材料１２に腰があるため、下面を常に支持してお
く必要がないからである。

【００５９】また、上記第１及び第２の実施の形態で
は、シート状記録材料１２の搬送基準を水平面とした
が、垂直面、すなわち、図１乃至図３を９０°傾けた状
態であってもよい（水平面１４Ａが垂直面１４Ａとな
る）。

【００６０】以上説明したように本実施の形態では、シ
ート状記録材料１２の腰の強さに着目して、搬送部１０
のガイド板１４を屈曲させて弾性反発力を発生させ、こ
の弾性反発力で駆動ローラ１６Ａ（１６Ｂ）に対して所
定の摩擦力が生じる構成としたため、駆動ローラ１６Ａ
（１６Ｂ）が外乱によって振動したり駆動むらが発生し
ても、その振動等をシート状記録材料１２の肉厚方向の
移動で吸収するため、直接シート状記録材料１２の搬送
に影響を及ぼすことがなくなり、搬送の安定化を図るこ
とができる。

【００６１】

【発明の効果】以上説明した如く本発明は、簡単で安価
な機構により、外乱等で生じる蛇行や搬送むらを防止す
ることができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る搬送部の概略構成図で
ある。

【図２】ガイド板と駆動ローラとの相対位置関係を示す
拡大図である。

【図３】第２の実施の形態に係り、本発明の搬送部が適
用された画像露光部の概略構成図である。

【図４】ガイド板の表面が繊維で覆われた場合の拡大図
である。

【図５】従来の搬送部の概略構成図である。

【符号の説明】

１０搬送部１２シート状記録材料１４Ａ水平面１４Ｂ、１４Ｃスロープ１６Ａ、１６Ｂ駆動ローラ１８画像露光部２０露光ユニット２２光源２４ポリゴンミラー２６記録制御装置２８レンズ３０ミラー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも１個の駆動ローラと、シート
状記録材料をその一方の面に当接して保持するガイド板
よりなり、該ガイド板と前記ローラは、これらの間でシ
ート状記録材料を挟持し、搬送させるように配置された
ことを特徴とするシート状記録材料の搬送装置。
【請求項２】少なくとも１個の駆動ローラと、シート
状記録材料をその一方の面に当接して保持するガイド板
よりなり、該ガイド板によりシート状記録材料を撓ま
せ、その弾性反発力によって発生する前記ローラとの摩
擦力により前記記録材料を搬送させるようにガイド板と
ローラが配置されたことを特徴とするシート状記録材料
の搬送装置。
【請求項３】前記ガイド板は、中央部分が平面で、両
端部が平面部より角度θで傾斜しており、前記ローラは
ガイド板の傾斜部分に対向することを特徴とする請求項
２記載のシート状記録材料の搬送装置。
【請求項４】前記ローラの摩擦係数は、ガイド板の傾
斜面の摩擦係数より大きいことを特徴とする請求項２又
は請求項３記載のシート状記録材料の搬送装置。
【請求項５】前記ガイド板の両端部の角度θは、０°
より大きく２５°以下であることを特徴とする請求項３
又は請求項４記載のシート状記録材料の搬送装置。
【請求項６】前記ガイド板の傾斜部とローラの間隔
は、記録材料の厚さの１〜１０倍であることを特徴とす
る請求項３乃至請求項５の何れか１項記載のシート状記
録材料の搬送装置。
【請求項７】露光部の走査搬送方向に対して上流側と
下流側に各１個配置された駆動ローラと、非露光面に当
接してシート状記録材料を露光部に保持するガイド板よ
りなり、該ガイド板と前記各駆動ローラは、それぞれの
間でシート状記録材料を挟持し、露光部を搬送させるよ
うに配置されたことを特徴とするシート状記録材料の搬
送装置。
【請求項８】レーザ光照射部を挟んで各１個配置され
た駆動ローラと、該駆動ローラに対向し所定の間隔と角
度で配置されたガイド板とからなり、前記ガイド板によ
りシート状記録材料を撓ませ、その弾性反発力によって
発生する前記各駆動ローラとの摩擦力により前記記録材
料を搬送させることを特徴とするシート状記録材料の搬
送装置。
【請求項９】前記ガイド板は中央部分が平面で、両端
部が平面部より角度θで傾斜しており、前記駆動ローラ
はガイド板の傾斜部分に対向することを特徴とする請求
項８記載のシート状記録材料の搬送装置。
【請求項１０】前記駆動ローラの摩擦係数は、ガイド
板の傾斜面の摩擦係数より大きいことを特徴とする請求
項８又は請求項９記載のシート状記録材料の搬送装置。
【請求項１１】前記ガイド板の両端部の傾斜角度θ
は、０°〜２０°であることを特徴とする請求項９又は
請求項１０記載のシート状記録材料の搬送装置。
【請求項１２】前記ガイド板の傾斜部と駆動ローラの
間隔は、シート状記録材料の厚さの１〜１０倍であるこ
とを特徴とする請求項９乃至請求項１１の何れか１項記
載のシート状記録材料の搬送装置。
【請求項１３】レーザ光照射部を挟んで各１個配置さ
れた駆動ローラと、該駆動ローラに対向し所定の間隔と
角度で配置されたガイド板とからなり、前記ガイド板は
中央部分が平面で、両端部が平面部より角度θで傾斜し
ており、前記駆動ローラはガイド板の傾斜部分に対向す
ることを特徴とするシート状記録材料の搬送装置。
【請求項１４】前記駆動ローラの摩擦係数は、ガイド
板の傾斜面の摩擦係数より大きいことを特徴とする請求
項１３記載のシート状記録材料の搬送装置。
【請求項１５】前記ガイド板の両端部の傾斜角度θ
は、０°〜２０°であることを特徴とする請求項１３又
は請求項１４記載のシート状記録材料の搬送装置。
【請求項１６】前記ガイド板の傾斜部と駆動ローラの
間隔は、シート状記録材料の厚さの１〜１０倍であるこ
とを特徴とする請求項１３乃至請求項１５の何れか１項
記載のシート状記録材料の搬送装置。