JPH07296072A

JPH07296072A - 工程管理装置

Info

Publication number: JPH07296072A
Application number: JP8935994A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Kanbe; 隆宏神戸
Original assignee: Shinko Electric Industries Co Ltd
Current assignee: Shinko Electric Industries Co Ltd
Priority date: 1994-04-27
Filing date: 1994-04-27
Publication date: 1995-11-10

Abstract

(57)【要約】【目的】作業内容が画面上で確認できる工程管理装置
を提供すること。【構成】計画データ記憶手段１２は、複数の作業単位
の各作業単位において処理される１または２以上の作業
計画の作業内容のデータおよび当該作業計画の処理期間
のデータを、当該データの入力に基づいて作業単位毎の
記憶領域内に処理期間の順番に記憶する。表示手段１４
は、作業単位毎に、計画データ記憶手段１２に記憶され
ている各作業計画について、当該作業計画の処理期間を
同一時間軸上の帯グラフとして表示する。入力手段１６
は、作業単位毎の作業内容のデータおよび処理期間のデ
ータを入力する。制御手段２８は入力手段１４から入力
された作業内容のデータおよび処理期間のデータを計画
データ記憶手段１２へ記憶させる。さらに表示手段１４
は、計画データ記憶手段１２に記憶されている作業内容
を対応する帯グラフと共に表示する機能も有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生産工場における生産
工程の管理を行う工程グラフを作成する工程管理装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、工程グラフを作成する工程管理装
置としては、例えば特開平4-282761号公報に記載される
ような生産スケジュール作成装置が知られている。この
装置は、生産対象となる各ロットについての品種や生産
数量等のデータを記憶する計画データ記録部と、全ての
品種の生産工程毎の単位数量当たりの作業時間や稼働可
能時間を記憶した基礎データ記録部と、タイムバケット
のならびと生産工程のならびとから成るマトリックス上
に、ロット番号と作業時間とを記憶する負荷データ記録
部と、計画データ記録部のデータが更新された場合に負
荷データ記録部と基礎データ記録部とのデータに基づい
てロットの作業時間を計算し、負荷データ記録部に記録
する負荷データ計算部と、計画データ記録部のデータを
もとにロットの処理タイミングを時間軸上に沿った線と
して画面上に表示し、画面上でオペレータが移動を指示
したロットの作業時刻を計画データ記録部に記録するガ
ントチャート部と、負荷データ記録部のデータが更新さ
れた時点でマトリックスの各要素に相当する作業時間を
棒グラフとして画面に表示し、この棒グラフに対してオ
ペレータが負荷の移動範囲と移動先タイムバケットを指
示した時点で移動前と移動後とのタイムバケットの時間
差を該当するロットの各工程における作業時刻と加算
し、計画データ記録部に記録する負荷グラフ部と、負荷
データ記録部のマトリックスの各要素について作業時間
の和が基礎データ記録部の稼働可能時間を越える場合に
山崩しルール記憶部に記憶された負荷移動アルゴリズム
に基づいて作業時間の少ないところにそのロットの作業
時間が移動するように計画データ記録部の作業時刻を修
正する山崩し計算部と、基礎データ記録部と計画データ
記録部とのデータの入出力ならびに保守を行うデータ入
出力部とから成る。この工程管理装置は上記構成によ
り、ガントチャートを移動しながら負荷の変化状況が観
察でき、負荷の移動にともなうガントチャートの変化が
リアルタイムに見えることから、オペレータが複数の指
標を同時に評価しながら工程の計画を作成できるという
ものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た生産スケジュール作成装置には、次のような課題があ
る。各ロットの各工程における作業時間は、画面上にグ
ラフ化されて表示されるため、他のロットの工程の作業
時間との比較や、各工程の開始時間や終了時間の確認が
容易に行えるが、各ロットについての品種や予定作業数
量、また各工程における単位作業量や作業の内容または
処理完了期限等は表示されないため、画面上でこれらの
確認が行えないという課題が有る。従って、本発明は上
記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、
作業内容が画面上で確認できる工程管理装置を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、複数の作業単位
の各作業単位において処理される１または２以上の作業
計画の作業内容のデータおよび当該作業計画の処理期間
のデータを、当該データの入力に基づいて前記作業単位
毎の記憶領域内に前記処理期間の順番に記憶する計画デ
ータ記憶手段と、前記作業単位毎に、前記計画データ記
憶手段に記憶されている各前記作業計画について、当該
作業計画の前記処理期間を同一時間軸上の帯グラフとし
て表示する表示手段と、前記作業単位毎の前記作業内容
のデータおよび前記処理期間のデータを入力する入力手
段と、該入力手段から入力された前記作業内容のデータ
および前記処理期間のデータを前記計画データ記憶手段
へ記憶させる制御手段とを具備する工程管理装置におい
て、前記表示手段は、前記計画データ記憶手段に記憶さ
れている前記作業内容を対応する前記帯グラフと共に表
示することを特徴とする。

【０００５】また、前記作業単位は作業マシンであり、
前記作業内容には、前記作業マシンが処理する製品名、
作業マシンが処理すべき前記製品の予定作業量、作業マ
シンが製品に対して行う処理の作業種類、作業種類につ
いて単位時間当たりに処理可能な単位作業量、または前
記作業計画の処理完了期限の内の少なくとも１つが含ま
れるようにすると、オペレータが各作業マシンの工程を
管理しながら、製品名や予定作業量等の作業内容を把握
でき、さらに詳細な工程管理が行える。

【０００６】また、各前記作業単位毎に、当該作業単位
が処理可能な作業種類および当該作業種類について単位
時間当たりに処理可能な単位作業量を記憶する基礎デー
タ記憶手段と、前記処理期間のデータに含まれる処理開
始時間と前記作業内容のデータに含まれる予定作業量と
前記単位作業量とを基に、各前記作業単位における予定
作業量を処理するに必要な予定作業時間を演算で求め、
当該予定作業時間と前記処理開始時間とから処理終了時
間を演算で求め、該処理終了時間を前記処理開始時間と
共に前記処理期間として前記計画データ記憶手段へ記憶
する期間演算手段とを具備し、前記表示手段は、各前記
作業計画についての前記帯グラフを、前記処理開始時間
と前記処理終了時間との間に亘る帯グラフとして表示す
るようにすると、オペレータが処理終了時間を前記入力
手段から入力しなくても処理終了時間が期間演算手段に
より演算され、表示手段により作業計画の処理期間が帯
グラフとして表示されるため、オペレータの手間が省け
て迅速な工程管理が可能となる。

【０００７】また、前記計画データ記憶手段に記憶され
た前記作業計画の各作業計画間の前記処理期間のデータ
を相互に比較し、各作業計画の処理期間が連続するよう
に各作業計画の処理期間を前記時間軸上の所定の基準時
間を基準として更新する期間更新手段を設けると、オペ
レータが操作して処理期間を変更しなくとも、期間更新
手段が、各作業単位が作業計画を連続して処理可能なよ
うに自動的に作業計画の処理期間を変更するので、やは
り迅速な工程管理が可能となる。

【０００８】また、各前記作業単位毎に、当該作業単位
が前記基準時間以前に処理した作業種類および当該作業
種類の実績量を記憶する実績データ記憶手段と、前記計
画データ記憶手段に記憶された各前記作業計画から、前
記実績データ記憶手段に記憶された前記作業種類と同一
の作業計画を前記処理開始時間の順番で検索すると共
に、検索された当該作業計画の前記予定作業量と前記実
績量を比較して、予定作業量が実績量より多い場合には
予定作業量から実績量を減算して新たな予定作業量と
し、実績量が予定作業量より多い場合には実績量から予
定作業量を減算すると共に、当該予定作業量に対応する
作業計画を前記計画データ記憶手段から消去する消し込
み手段とを設けると、オペレータが操作することなく、
各作業単位が処理すべき作業計画の予定作業量の自動更
新が可能となる。

【０００９】また、前記表示手段は、前記計画データ記
憶手段に記憶された全ての前記作業計画について、当該
作業計画の前記作業内容に含まれる処理完了期限と前記
処理終了時間とを比較し、処理終了時間が処理完了期限
より遅い場合および／または処理終了時間が処理完了期
限より予め決められた時間以上早い場合には、前記帯グ
ラフを変形させて表示するようにすると、オペレータが
予定作業量や処理期間等を見直しする必要がある作業計
画や、予定作業量や処理期間等を変更可能な作業計画の
識別が容易に行え、各作業計画の期限管理が一層確実に
行える。

【００１０】また、前記制御手段は、前記入力手段から
前記作業単位に割り当てる新たな作業計画についての前
記処理期間のデータと前記作業内容のデータとが入力さ
れた際には、当該データを前記計画データ記憶手段の当
該作業単位の記憶領域内へ処理期間順となるように記憶
し、前記期間演算手段を介して、前記処理期間のデータ
に含まれる前記処理開始時間と前記作業内容のデータに
含まれる前記予定作業量と前記単位作業量とを基に、前
記処理終了時間を演算で求め、該処理終了時間を前記処
理開始時間と共に前記処理期間として前記計画データ記
憶手段へ記憶させ、前記期間更新手段を介して、前記作
業単位に記憶された新たな前記作業計画を含む作業計画
間の前記処理期間のデータを相互に比較し、各作業計画
の処理期間が連続するように各作業計画の処理期間を前
記時間軸上の所定の基準時間を基準として更新させるよ
うにすると、オペレータが入力手段を介して作業単位に
新たな作業計画を割り当てる作業が容易に行える。

【００１１】

【作用】入力手段から入力された作業内容や処理期間の
データは、制御手段により計画データ記憶手段へ作業単
位毎の領域内に処理期間の順番に記憶される。表示手段
は、作業単位毎に、各計画データ記憶手段に記憶されて
いる各作業計画について、作業計画の処理期間を同一時
間軸上の帯グラフとして表示すると共に、計画データ記
憶手段の領域内に記憶されている作業内容を帯グラフに
対応させて表示する。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて説明する。図１は、本発明に係る工程管理装置の
一実施例を示すブロック図である。図２は、図１の工程
管理装置の表示手段により画面上に表示される工程グラ
フである。図３は、図２の工程グラフが更新された際に
画面上に表示される工程グラフである。図４は、図２の
工程グラフが画面上に表示されている場合の計画データ
記憶手段内の各作業マシン毎の作業計画のデータ配置を
表した図である。

【００１３】図５は、図４の各作業計画内に記憶されて
いる作業内容や処理期間のデータ構成を示した図であ
る。図６は、図４から作業計画１−１を消去した際の、
計画データ記憶手段内の各作業マシン毎の作業計画のデ
ータ配置を表した図である。図７は、図３における計画
データ記憶手段内の各作業マシン毎の作業計画のデータ
配置を表した図である。

【００１４】まず、図１と共に本実施例の装置の構成に
ついて説明する。なお、本実施例の工程管理装置１０
は、一例としてリードフレームにメッキを施すメッキ処
理用作業マシンの工程を管理する装置である。１２は計
画データ記憶手段であり、複数の作業単位（本実施例で
は、一例として２つの作業マシンＭ１、Ｍ２）の各作業
マシンＭ１、Ｍ２において処理される１または２以上の
作業計画の作業内容のデータおよび当該作業計画の処理
期間のデータを、当該データの入力に基づいて作業マシ
ンＭ１、Ｍ２毎の記憶領域内に処理期間の開始順に記憶
する（図４、図６、図７参照）。計画データ記憶手段１
２は、ＲＡＭや磁気ディスク等の書換え自在の記憶装置
を用いて実現されている。なお、作業内容や処理期間の
データは各作業計画毎の記憶領域内に図５に示すように
記憶されており、上記作業内容には、少なくとも作業マ
シンＭ１、Ｍ２が処理する作業種類としての製品名（本
実施例では製品はリードフレームであり、製品名はリー
ドフレームの種類毎に決められた品名コードで表現す
る）、作業マシンＭ１、Ｍ２が処理すべき製品の予定作
業量（本実施例では予定加工数）、および作業計画の処
理完了期限（本実施例では納期）が含まれている。ま
た、作業マシンＭ１、Ｍ２が製品に対して行う処理の種
類（例えば本実施例のように製品がリードフレームの場
合には一例としてメッキ仕様）を含むようにしても良い
し、作業マシンの稼働率、作業種類について単位時間当
たりに処理可能な単位作業量（本実施例では単位加工
数）、作業計画の段取り時間（当該作業計画に切り換え
る際に必要となる時間）を含むようにしても良い。さら
に、各作業計画の処理期間のデータとして加工開始時間
と加工終了時間とが記憶されている。

【００１５】１４は表示手段であり、作業マシンＭ１、
Ｍ２毎に、計画データ記憶手段１２に記憶されている各
作業計画について、当作業計画の処理期間を同一時間軸
Ｘ上の帯グラフとして表示する機能を有する。表示手段
１４は、ＣＲＴや液晶パネル、プラズマディスプレイパ
ネル等を用いたディスプレイ装置を有し、計画データ記
憶手段１２に記憶されている後述する作業内容を対応す
る帯グラフと共にディスプレイ装置の画面上に表示可能
である（図２、図３が表示例）。また各作業計画につい
ての帯グラフは、処理期間のデータを構成する後述する
処理開始時間と処理終了時間との間に亘る帯グラフとし
て表示される。なお、帯グラフには図２等のようなグラ
フと共に棒グラフも含むものとする。

【００１６】また、表示手段１４に、計画データ記憶手
段１２に記憶された全ての作業計画について、当該作業
計画の作業内容に含まれる処理完了期限と処理終了時間
とを比較し、処理終了時間が処理完了期限より遅い場合
および／または処理終了時間が処理完了期限より予め決
められた時間以上早い場合には、帯グラフを変形させて
表示する機能を持たせても良い。このように、処理終了
時間が処理完了期限より遅い作業計画や処理終了時間が
処理完了期限より予め決められた時間以上早い作業計画
を表示手段１４の画面上で他の作業計画の帯グラフと形
状や色彩、さらには模様等の異なる帯グラフで表示させ
ると、オペレータが一見して工程グラフの各作業計画に
異常があるか余裕があるのかが判別でき、工程グラフの
作成や変更等が一層容易に行える。１６は入力手段であ
り、各作業マシンＭ１、Ｍ２毎の作業内容のデータおよ
び処理期間のデータを入力するものである。例えば、キ
ーボードやマウス、さらには外部のコンピュータからの
データを受ける入力インターフェース等が該当する。

【００１７】１８は基礎データ記憶手段であり、各作業
マシンＭ１、Ｍ２毎に、当該作業マシンＭ１、Ｍ２が処
理可能な製品の品名コード、当該製品について単位時間
当たりに処理可能な単位作業量（本実施例では単位加工
数）を記憶する。基礎データ記憶手段１８は、ＲＡＭや
磁気ディスク等の書換え自在の記憶装置、またはＲＯＭ
や光ディスク等の主として読みだし専用の記憶装置など
を用いて実現されている。２０は期間演算手段であり、
処理期間のデータに含まれる処理開始時間と作業内容の
データに含まれる予定加工数と単位加工数とを基に、各
作業マシンＭ１、Ｍ２における予定加工数を処理するに
必要な予定作業時間を演算で求め、当該予定作業時間と
処理開始時間とから処理終了時間を演算で求め、処理終
了時間を処理開始時間と共に処理期間として計画データ
記憶手段１２内の各作業計画の記憶領域へ記憶する機能
を有する。２２は期間更新手段であり、計画データ記憶
手段１２に記憶された作業計画の各作業計画間の処理期
間のデータを相互に比較し、各作業マシンＭ１、Ｍ２の
各作業計画の処理期間が連続するように各作業計画の処
理期間を時間軸Ｘ上の所定の基準時間（本実施例では一
例として、作業実施当日の例えば作業マシンの始動開始
時刻）を基準として更新する機能を有する。

【００１８】２４は実績データ記憶手段であり、各作業
マシンＭ１、Ｍ２毎に、当該作業マシンＭ１、Ｍ２が基
準時間以前に処理した製品の品名コードおよび当該製品
の実績データ（本実施例では、所定のメッキ仕様に既に
処理されたリードフレームの加工数、以下単に実績加工
数）を記憶する。実績データ記憶手段２４は、ＲＡＭや
磁気ディスク等の書換え自在の記憶装置を用いて実現さ
れている。

【００１９】２６は消し込み手段であり、計画データ記
憶手段１２に記憶された各作業計画から、実績データ記
憶手段２４に記憶された製品と同一の作業計画を処理開
始時間の順番で検索すると共に、検索された当該作業計
画の予定加工数と実績加工数を比較して、予定加工数が
実績加工数より多い場合には予定加工数から実績加工数
を減算して新たな予定加工数とし、実績加工数が予定加
工数より多い場合には実績加工数から予定加工数を減算
すると共に、当該予定加工数に対応する作業計画を計画
データ記憶手段１２から消去する機能を有する。

【００２０】２８は制御手段であり、入力手段１６から
入力された作業内容のデータおよび処理期間のデータを
計画データ記憶手段１２へ記憶させる機能や、入力手段
１６から作業マシンＭ１、Ｍ２に割り当てる新たな作業
計画についての処理期間のデータと作業内容のデータと
が入力された際には、当該データを計画データ記憶手段
１２の当該作業マシンＭ１、Ｍ２の領域内へ処理期間順
となるように記憶し、期間演算手段２０を介して、処理
期間のデータに含まれる処理開始時間と作業内容のデー
タに含まれる予定加工数と単位加工数とを基に、処理終
了時間を演算で求め、処理終了時間を処理開始時間と共
に処理期間として計画データ記憶手段１２へ記憶させ、
期間更新手段２２を介して、作業マシンＭ１、Ｍ２に記
憶された新たな作業計画を含む作業計画間の処理期間の
データを相互に比較し、各作業計画の処理期間が連続す
るように各作業計画の処理期間を時間軸Ｘ上の所定の基
準時間を基準として更新させる機能を有する。なお、上
述した制御手段２８、期間演算手段２０、期間更新手段
２２、消し込み手段２６は通常、マイクロコンピュータ
により実現される。

【００２１】次に、上記の構成を有する工程管理装置の
動作について図２〜図７を用いて説明する。まず、基礎
データ記憶手段１８へのデータの入力方法について説明
する。オペレータや外部のコンピュータ等から入力手段
１６を介して制御手段２８に作業マシンＭ１、Ｍ２が処
理可能な製品の品名コードおよび当該製品について単位
時間当たりに処理可能な単位加工数が入力されると、制
御手段２８はこのデータを基礎データ記憶手段１８に記
憶する。一例として、作業マシンＭ１は、品名コードＨ
０１、Ｈ０２、Ｈ０４を、それぞれ所定のメッキ仕様で
処理可能であり、品名コードＨ０１の単位加工数は１４
０Ｋ／Ｄ（１Ｋ／Ｄは１日に１千個処理可能であること
を示す、以下同様）、品名コードＨ０２は９２Ｋ／Ｄ、
品名コードＨ０４は１４０Ｋ／Ｄである。また、作業マ
シンＭ２は、品名コードＨ０１、Ｈ０２、Ｈ０３を、そ
れぞれ所定のメッキ仕様で処理可能であり、品名コード
Ｈ０１の単位加工数は１００Ｋ／Ｄ、品名コードＨ０２
は９２Ｋ／Ｄ、品名コードＨ０３は１８０Ｋ／Ｄであ
る。

【００２２】次に、実績データ記憶手段２４へのデータ
の記憶方法について説明する。実績データとしての各作
業マシンＭ１、Ｍ２の実績加工数は、各作業マシンＭ
１、Ｍ２から作業日が変わる度に入力手段１６を介して
制御手段２８に入力され、制御手段２８はこのデータを
実績データ記憶手段２４内に記憶する。一例として、１
９９３年１２月２１日が終了した時点での各マシンの実
績加工数は、作業マシンＭ１では品名コードＨ０１を１
２０Ｋ、また作業マシンＭ２では品名コードＨ０２を１
５０Ｋを既に処理しており、このデータが実績データ記
憶手段２４内に記憶されている。

【００２３】また、計画データ記憶手段１２内へのデー
タの記憶方法は、同様にして入力手段１６を介してオペ
レータ等により入力され、制御手段２８が記憶する。本
実施例では、一例として図４に示すような下記の作業計
画が最初に各作業マシンＭ１、Ｍ２毎に記憶されてい
る。作業マシンＭ１には、３つの作業計画１−１、１−
２、１−３が記憶され、その詳細は下記の通り。作業計
画１−１は、品名コードＨ０１、予定加工数１００Ｋ、
加工開始時間９３／１２／２１／０：００（年／月／日
／時刻、以下同様）、加工終了時間９３／１２／２１／
１７：０８（年／月／日／時刻、以下同様）、納期９３
／１２／２２である。作業計画１−２は、品名コードＨ
０２、予定加工数１２０Ｋ、加工開始時間９３／１２／
２１／１７：３８、加工終了時間９３／１２／２３／
０：５６、納期９３／１２／２４である。作業計画１−
３は、品名コードＨ０４、予定加工数５０Ｋ、加工開始
時間９３／１２／２３／１２：００、加工終了時間９３
／１２／２３／２０：３４、納期９３／１２／２５であ
る。なお、作業計画１−１と作業計画１−２とは連続し
て作業を行うように設定されているが、連続して作業を
行う場合でもリードフレームを切り換える際に、段取り
時間が必要となる。本実施例では、作業計画同士が連続
する際には、一定の段取り時間（本実施例では、一例と
して３０分）が設けられる。

【００２４】作業マシンＭ２には、３つの作業計画２−
１、２−２が記憶されている。各作業計画の内容は下記
の通り。作業計画２−１は、品名コードＨ０３、予定加
工数２５０Ｋ、加工開始時間９３／１２／２１／０：０
０、加工終了時間９３／１２／２２／９：２０、納期９
３／１２／２３である。作業計画２−２は、品名コード
Ｈ０１、予定加工数７０Ｋ、加工開始時間９３／１２／
２２／９：５０、加工終了時間９３／１２／２３／２：
０８、納期９３／１２／２４である。なお、上述した加
工終了時間は、期間演算手段２０により、予定加工数と
単位加工数と加工開始時間とに基づいて演算される。具
体的な演算式を下記に示す。加工終了時間＝加工開始時
間＋（予定加工数÷単位加工数）×２４

【００２５】表示手段１４は、計画データ記憶手段１２
に記憶された図４の内容に基づき、処理期間のデータか
ら帯グラフを時間軸Ｘに沿って表示することで、画面上
に工程グラフを描く。また作業内容のデータの内の予め
決められたデータ（本実施例では、品名コードＨ０１、
処理される製品に対する作業マシンの単位加工数１４０
Ｋ／Ｄ、予定加工数１００Ｋ、以上作業計画１−１）も
帯グラフに対応させて画面上に表示する。本実施例で
は、帯グラフの内側に作業内容のデータを表示するよう
にしているが、帯グラフの外側に帯グラフに沿って表示
するようにしても良い。このように、表示手段１４が計
画データ記憶手段１２に記憶されている作業計画を、作
業単位毎に時間軸Ｘに沿った帯グラフとして当該作業計
画の作業内容と共に画面上に表示するので、工程を管理
するオペレータは、この画面上に表示された工程グラフ
に基づいて各作業計画の作業時間の管理を、それぞれの
作業計画の作業内容を確認しながら管理できる。

【００２６】続いて、工程グラフを変更する際の動作
を、前日（本実施例では１９９３年１２月２１日）まで
の実績データの消し込み動作と共に、表示手段１４の画
面の変化を示す図２、図３と、計画データ記憶手段１２
の記憶内容の変化を示す図４、図６、および図７を用い
て説明する。制御手段２８は、先ず基準時間を１９９３
年１２月２２日午前零時とする。

【００２７】まず、消し込み手段２６は、各作業マシン
Ｍ１、Ｍ２毎に各作業マシンＭ１、Ｍ２の作業計画と実
績加工数を比較し、実績データ記憶手段２４に記憶され
た品名コードと同一の品名コードの作業計画があれば、
その作業計画の予定加工数から実績加工数を減算する。
図２において、作業マシンＭ１の作業計画１−１の品名
コードＨ０１と実績データ記憶手段２４に作業マシンＭ
１の実績加工数１２０Ｋとして記憶されている品名コー
ドＨ０１とが一致するので、作業計画１−１の予定加工
数（１００Ｋ）から実績加工数（１２０Ｋ）を減算す
る。これにより、作業計画１−１の予定加工数は零とな
り、実績加工数は２０Ｋとなるので、消し込み手段２６
は計画データ記憶手段１２内の作業計画１−１を消去
し、また実績データ記憶手段内の作業マシンＭ１の実績
加工数を２０Ｋに更新する。計画データ記憶手段１２の
記憶内容は図６となる。

【００２８】さらに計画データ記憶手段１２の作業マシ
ンＭ１の記憶領域内に、同じ品名コードを有する作業計
画があるかないかをチェックし、ある場合には同様に予
定加工数から実績加工数を減算する。ない場合には、計
画データ記憶手段１２の作業マシンＭ２の記憶領域内の
作業計画についても同様にチェックする。ここで、作業
マシンＭ２の作業計画２−２の品名コードがＨ０１であ
るため、当該作業計画２−２の予定加工数７０Ｋから品
名コードＨ０１の実績加工数２０Ｋを減算し、作業計画
２−２の予定加工数も５０Ｋに更新する。計画データ記
憶手段１２の記憶内容は図７となる。また、消し込み手
段２６は、実績データ記憶手段２４に記憶された作業マ
シンＭ２の品名コードＨ０２（実績加工数１５０Ｋ）と
計画データ記憶手段１２内の作業マシンＭ１の記憶領域
内に記憶された作業計画１−２の品名コードとが一致す
るので、同様に作業計画１−２の予定加工数（１２０
Ｋ）から実績加工数を減算し、これにより作業計画１−
２が消去される。この際の実績加工数は３０Ｋとなる。

【００２９】次に、制御手段２８は期間更新手段２２を
介して、計画データ記憶手段１２に作業マシンＭ１、Ｍ
２毎に記憶された作業計画１−３、作業計画２−１、２
−２の処理期間のデータを相互に比較し、各作業計画の
処理期間が連続するように各作業計画の処理期間を時間
軸Ｘ上の所定の基準時間（１９９３年１２月２２日午前
零時）を基準として更新する。なお、この更新時におい
て各作業計画の処理期間を構成する処理終了時間は、期
間演算手段２０を介して処理期間のデータに含まれる処
理開始時間と作業内容のデータに含まれる予定加工数と
単位加工数とを基に、各作業マシンＭ１、Ｍ２における
予定加工数を処理するに必要な予定作業時間を演算で求
め、当該予定作業時間と処理開始時間とから処理終了時
間を演算で求める。

【００３０】この演算の結果、図７に示すように計画デ
ータ記憶手段１２内に記憶された各作業計画の処理期間
および作業内容は、作業計画１−３は、品名コードＨ０
４、予定加工数５０Ｋ、加工開始時間９３／１２／２２
／０：００、加工終了時間９３／１２／２２／８：３
４、納期９３／１２／２５となる。作業計画２−１は、
品名コードＨ０３、予定加工数２５０Ｋ、加工開始時間
９３／１２／２２／０：００、加工終了時間９３／１２
／２３／９：２０、納期９３／１２／２３となる。作業
計画２−２は、品名コードＨ０１、予定加工数５０Ｋ、
加工開始時間９３／１２／２３／９：５０、加工終了時
間９３／１２／２３／２１：５０、納期９３／１２／２
４となる。

【００３１】表示手段１４は画面上に、上記計画データ
記憶手段１２内の記憶内容に基づいて工程グラフを図３
のように表示する。この際に、表示手段１４は、各作業
計画の納期と加工終了時間とを比較し、処理終了時間が
納期より遅い場合および／または処理終了時間が納期よ
り予め決められた時間以上早い場合には、帯グラフを変
形させて表示する。本実施例では、作業計画２−１が処
理終了時間が納期より遅い場合に該当するため、帯グラ
フは２重枠に変形されて表示される。

【００３２】また、上記実施例の工程管理装置１０の
内、入力手段１６、制御手段２８計画データ記憶手段１
２、および表示手段１４のみで工程管理装置を構成し、
表示手段１４の画面上に表示される帯グラフに作業内容
を表示させるだけの構成としても良い。この構成では、
計画データ記憶手段１２の内容を変更する場合には、オ
ペレータ等が入力手段１６から新たな作業計画のデータ
を制御手段２８に入力し、制御手段２８を介して計画デ
ータ記憶手段１２に新たな作業計画のデータを記憶する
ことで工程グラフの変更が行える。また、さらにこの構
成に基礎データ記憶手段１８と期間演算手段２０とを設
け、処理終了時間を自動的に演算できる構成とすると、
オペレータから入力すべきデータ量を減らせる。また、
さらに期間更新手段２２を設けると、計画データ記憶手
段１２内へ、各作業計画の処理期間を厳密に計算して入
力しなくとも、自動的に隣接する作業計画が連続するよ
うに処理期間を基準時間を基準として更新することがで
き、一層オペレータの負荷を軽減できる。また、作業マ
シンの種類や製品の種類は、メッキ処理マシンやリード
フレームに代えて、研削マシンや研削作業、射出成形機
や成形作業等、種々のマシンに変更しても良い。

【００３３】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上述する実施例に限定されるも
のではなく、帯グラフの変形は２重枠に代えて、帯グラ
フ内に斜線や横線を入れたり、色を変えるようにしても
良い等、発明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施
し得るのはもちろんである。

【００３４】

【発明の効果】本発明に係る工程管理装置を用いると、
各作業単位毎の各作業計画の作業内容が、作業計画の作
業時間を示す帯グラフと共に画面上に表示されるため、
オペレータが各作業計画の作業内容を把握しながら工程
を管理することが可能となり、工程の変更や修正等が容
易に行えるという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る工程管理装置の一実施例を示すブ
ロック図である。

【図２】図１の工程管理装置の表示手段により画面上に
表示される工程グラフである。

【図３】図２の工程グラフが更新された際に画面上に表
示される工程グラフである。

【図４】図２の工程グラフが画面上に表示されている場
合の計画データ記憶手段内の各作業マシン毎の作業計画
のデータ配置を表した図である。

【図５】図４の各作業計画内に記憶されている作業内容
や処理期間のデータ構成を示した図である。

【図６】図４から作業計画１−１を消去した際の、計画
データ記憶手段内の各作業マシン毎の作業計画のデータ
配置を表した図である。

【図７】図３における計画データ記憶手段内の各作業マ
シン毎の作業計画のデータ配置を表した図である。

【符号の説明】１０工程管理装置１２計画データ記憶手段１４表示手段１６入力手段２８制御手段

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ２３Ｑ 41/08 ＺＧ０５Ｂ 19/418

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の作業単位の各作業単位において処
理される１または２以上の作業計画の作業内容のデータ
および当該作業計画の処理期間のデータを、当該データ
の入力に基づいて前記作業単位毎の記憶領域内に前記処
理期間の順番に記憶する計画データ記憶手段と、前記作業単位毎に、前記計画データ記憶手段に記憶され
ている各前記作業計画について、当該作業計画の前記処
理期間を同一時間軸上の帯グラフとして表示する表示手
段と、前記作業単位毎の前記作業内容のデータおよび前記処理
期間のデータを入力する入力手段と、該入力手段から入力された前記作業内容のデータおよび
前記処理期間のデータを前記計画データ記憶手段へ記憶
させる制御手段とを具備する工程管理装置において、前記表示手段は、前記計画データ記憶手段に記憶されて
いる前記作業内容を対応する前記帯グラフと共に表示す
ることを特徴とする工程管理装置。
【請求項２】前記作業単位は作業マシンであり、前記作業内容には、前記作業マシンが処理する製品名、
作業マシンが処理すべき前記製品の予定作業量、作業マ
シンが製品に対して行う処理の作業種類、作業種類につ
いて単位時間当たりに処理可能な単位作業量、または前
記作業計画の処理完了期限の内の少なくとも１つが含ま
れていることを特徴とする請求項１記載の工程管理装
置。
【請求項３】各前記作業単位毎に、当該作業単位が処
理可能な作業種類および当該作業種類について単位時間
当たりに処理可能な単位作業量を記憶する基礎データ記
憶手段と、前記処理期間のデータに含まれる処理開始時間と前記作
業内容のデータに含まれる予定作業量と前記単位作業量
とを基に、各前記作業単位における予定作業量を処理す
るに必要な予定作業時間を演算で求め、当該予定作業時
間と前記処理開始時間とから処理終了時間を演算で求
め、該処理終了時間を前記処理開始時間と共に前記処理
期間として前記計画データ記憶手段へ記憶する期間演算
手段とを具備し、前記表示手段は、各前記作業計画についての前記帯グラ
フを、前記処理開始時間と前記処理終了時間との間に亘
る帯グラフとして表示することを特徴とする請求項１ま
たは２記載の工程管理装置。
【請求項４】前記計画データ記憶手段に記憶された前
記作業計画の各作業計画間の前記処理期間のデータを相
互に比較し、各作業計画の処理期間が連続するように各
作業計画の処理期間を前記時間軸上の所定の基準時間を
基準として更新する期間更新手段を具備することを特徴
とする請求項１、２または３記載の工程管理装置。
【請求項５】各前記作業単位毎に、当該作業単位が前
記基準時間以前に処理した作業種類および当該作業種類
の実績量を記憶する実績データ記憶手段と、前記計画データ記憶手段に記憶された各前記作業計画か
ら、前記実績データ記憶手段に記憶された前記作業種類
と同一の作業計画を前記処理開始時間の順番で検索する
と共に、検索された当該作業計画の前記予定作業量と前
記実績量を比較して、予定作業量が実績量より多い場合
には予定作業量から実績量を減算して新たな予定作業量
とし、実績量が予定作業量より多い場合には実績量から
予定作業量を減算すると共に、当該予定作業量に対応す
る作業計画を前記計画データ記憶手段から消去する消し
込み手段とを具備することを特徴とする請求項３または
４記載の工程管理装置。
【請求項６】前記表示手段は、前記計画データ記憶手
段に記憶された全ての前記作業計画について、当該作業
計画の前記作業内容に含まれる処理完了期限と前記処理
終了時間とを比較し、処理終了時間が処理完了期限より
遅い場合および／または処理終了時間が処理完了期限よ
り予め決められた時間以上早い場合には、前記帯グラフ
を変形させて表示することを特徴とする請求項３、４ま
たは５記載の工程管理装置。
【請求項７】前記制御手段は、前記入力手段から前記作業単位に割り当てる新たな作業
計画についての前記処理期間のデータと前記作業内容の
データとが入力された際には、当該データを前記計画デ
ータ記憶手段の当該作業単位の記憶領域内へ処理期間順
となるように記憶し、前記期間演算手段を介して、前記処理期間のデータに含
まれる前記処理開始時間と前記作業内容のデータに含ま
れる前記予定作業量と前記単位作業量とを基に、前記処
理終了時間を演算で求め、該処理終了時間を前記処理開
始時間と共に前記処理期間として前記計画データ記憶手
段へ記憶させ、前記期間更新手段を介して、前記作業単位に記憶された
新たな前記作業計画を含む作業計画間の前記処理期間の
データを相互に比較し、各作業計画の処理期間が連続す
るように各作業計画の処理期間を前記時間軸上の所定の
基準時間を基準として更新させることを特徴とする請求
項４、５または６記載の工程管理装置。