JPH07295343A

JPH07295343A - 画像形成装置及び定着装置

Info

Publication number: JPH07295343A
Application number: JP10762594A
Authority: JP
Inventors: Koichi Tanigawa; 耕一谷川; Hiroko Ogama; 裕子大釜; Tatsuichi Tsukida; 辰一月田; Masahiro Goto; 正弘後藤; Toshio Miyamoto; 敏男宮本; Satoru Izawa; 悟伊澤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-04-21
Filing date: 1994-04-21
Publication date: 1995-11-10

Abstract

(57)【要約】【目的】転写材の後端部に生じる剥離帯電を防ぎ、剥離
オフセット現象を防止する。【構成】感光ドラム１を一次帯電器で負極性に帯電し、
露光で電荷を除去して静電潜像を形成し、負極性のトナ
ーによって反転現像する。感光ドラム１と転写ローラ９
との間の転写ニップ部に転写材８を挿通し、転写ローラ
９により転写材８の裏面に正極性の電荷を付与して、感
光ドラム１上の負のトナー像を転写材８表面に引き付け
て転写する。その後、定着装置で加熱・加圧してトナー
像を定着する。定着時、転写材８の後端部によって、定
着ローラが後端剥離帯電を起こし、後続の転写材８に剥
取りオフセットが発生する。転写時に転写材８の後端部
が接触する、感光ドラム１表面上の後端相当部Ｌに、一
次帯電時に帯電を行わない。これにより、後端部の剥離
帯電を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを利
用した複写機、レーザビームプリンタ等の画像形成装置
及びこのような画像形成装置に装着される定着装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図１３に従来の画像形成装置の縦断面図
を示す。表面に有機半導体（ＯＰＣ）等の光導電体を有
する感光ドラム１は矢印Ｒ１方向に回転駆動され、不図
示の電源に接続されている帯電ローラ（一次帯電器）２
により所定の極性（本例ではマイナス）、所定の電位に
一様に一次帯電される。次いで、画像情報に応じてレー
ザ光等の露光３がなされ、感光ドラム１上には、静電潜
像が形成される。この際、画像部に露光を与えるイメー
ジ露光法と非画像部に露光を与えるバックグラウンド露
光法の２通りの露光法があるが、レーザ光を用いる場合
は、レーザ光の点灯時間が少なくて済む前者のイメージ
露光法が一般によく用いられている。したがって、次の
現像工程においては、光照射されて表面電位が接地電位
に近づいた露光部を現像する、いわゆる反転現像が一般
に行われる。つまり、現像器４においては、一次帯電極
性と同じ極性（本例ではマイナス）の着色荷電粒子（以
下「トナー」という。）５は、現像ローラ６上に薄層形
成され、さらに感光ドラム１に対向する現像位置に担持
搬送されると、電界の作用により感光ドラム１上の露光
部に転移して可視像（以下「トナー像」という。なお、
特に像にこだわらない場合には適宜「トナー」とい
う。）７が形成される。

【０００３】感光ドラム１上のトナー像７は、転写材８
に転写される。転写材８は感光ドラム１上のトナー像７
と同期をとって、転写ローラ９と感光ドラム１との間の
転写ニップ部に挿通され、転写材８の背面には、不図示
の電源に接続された転写ローラ９により、感光ドラム１
上のトナー７とは逆極性（本例ではプラス）の電荷が供
給され、電界作用によりトナー像７は転写材８に転写さ
れる。感光ドラム１上の転写残りトナーはクリーニング
装置１０により払拭され、感光ドラム１は次の画像形成
に供される。

【０００４】表面に未定着のトナー像７を担持した転写
材８は、矢印Ｋ１方向に搬送され、ヒータ１３を内包す
る定着ローラ１２と加圧ローラ１４とを備えた定着装置
１１に挿通され、トナー像７が加熱・加圧されて永久定
着像となる。

【０００５】図１４は定着装置１１の拡大縦断面図であ
る。定着ローラ１２は中空のアルミニウム等の金属パイ
プからなる芯金１２１上にＰＴＦＥやＰＦＡ等のフッ素
樹脂からなる薄膜の離型層１２２を形成したもので、内
部に配設されたヒータ１３により加熱される。温度セン
サ１５は定着ローラ１２の表面温度を検出し、その出力
は不図示の温度コントローラに入力され、ヒータ１３の
通電のオン・オフがコントロールされて、表面温度はト
ナー像７の定着可能な範囲に維持される。加圧ローラ１
４は、鉄等の芯金１４１上にシリコンゴム等の弾性層１
４２、さらにＰＴＦＥやＰＦＡ等のフッ素樹脂からなる
離型層１４３を形成したもので、不図示の付勢手段によ
り定着ローラ１２に押圧され、定着ニップ部Ｎが形成さ
れる。未定着のトナー像７を表面に担持した転写材８
は、この定着ニップ部Ｎを通過する際に加熱・加圧さ
れ、トナー像７が転写材８に永久固定される。ダイオー
ド１６、１７は、それぞれ定着ローラ１２、加圧ローラ
１４の芯金１２１、１４１に接続されている。これらダ
イオード１６、１７は、定着ローラ１２がトナー像７を
離反する向きの反発電界、つまりトナー像７が定着ロー
ラ１２に転移付着するのを防止する方向の電界を発生さ
せる。これにより、先行する転写材８から定着ローラ１
２に転移付着したトナー７が、後続の転写材８に再転移
してこれを汚す、いわゆるオフセット現象を防止する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例では定着装置１１において、転写材８には定着ロ
ーラ１４からトナー７とは逆極性（プラス）の電荷が付
与され、転写材８の後端部が定着ニップ部Ｎから抜け出
るときに、定着ローラ１２上に剥離帯電が発生して、定
着ローラ１２表面における、転写材８の後端部に相当す
る部分（以下「後端相当部」という。）にトナー７とは
逆極性（プラス）の帯電が生じ、これがダイオード１
６、１７が形成する前述の反発電界を弱めるように作用
する。このため、先行する転写材８上のトナー７が一
旦、定着ローラ１２に転移し、この転移したトナー７が
今度は後続の転写材８の画像上に、横線状のオフセット
汚れを生じることがある。これは、転写材８が高抵抗と
なる低湿環境下で生じ易く、また、定着ローラ１２及び
加圧ローラ１４のそれぞれの離型層１２２、１４３が新
品状態のときに特に生じ易い。図１５（ａ）、（ｂ）に
は、先行する転写材８１の後端部で生じた強い剥離帯電
により、後続の転写材８２上でトナー７が剥ぎ取られる
様子を示す。図１６（ａ）は、転写材８２上のオフセッ
ト画像を示すもので、Ｘ部で剥ぎ取られたトナー７が定
着ローラ１２の周長Ｌ₀ だけ搬送方向（矢印Ｋ１方向）
後方の画像上にオフセットしている様子を示す（以下、
このオフセットを「剥取りオフセット」という。）。剥
取りオフセットは図１６（ａ）のような、ハーフトン画
像で最も明瞭に発生し、同図（ｂ）のような文字画像の
場合には剥取りによる文字欠けまでは至らないが、後続
部分へのオフセットが生じることがある（点線の
「Ａ」）。

【０００７】剥離帯電が転写材８の後端部で特に強く観
察されるのは、以下の理由によると考えられる。つま
り、定着ニップ部Ｎから転写材８が抜け出るときに、転
写電荷（プラス）は離型層１２２、１４３に比べて相対
的に導電性の高い転写材８（定着ニップ部Ｎ内では加熱
され、水蒸気も生じて電気を通し易くなっている。）中
に蓄えられており、定着ニップ部Ｎ内に転写材８がある
間は、いわば、転写材８が離型層１２２の表面電位を除
電する作用をもっている。ところが、転写材８の後端が
定着ニップ部Ｎを抜け出る場合には、定着ニップ部Ｎ内
に転写材８は存在せず、いわば、行き場を失った転写材
８の保有電荷が、置き土産として後端部から絶縁体であ
る離型層１２２上に転移する。このような境界部分での
帯電が強くなる現象は、図１６（ａ）下方の拡大図に示
すとおり、定着ローラ１２の軸方向の両端部（転写材８
２の搬送方向（矢印Ｋ１方向）に向かって左右両端
部。）ほど剥取りが強く生じていることにも見られる。
このように剥離帯電は、転写材８の左右両端部に強く生
じ、それは相対的導体（転写材８）と絶縁体（離型層１
２２）の接触が不連続となる境界線に相当すると考えら
れる。

【０００８】また、図１７に示すように、転写材８の後
端部には、画像域以上に強い転写帯電が生じることも、
剥取りオフセットの誘因であることが、本出願人らの検
討の結果明らかとなった。つまり、転写材８の後端部が
転写ローラ９と感光ドラム１との間の転写ニップ部から
抜け出る際には、感光ドラム１上の後端相当部には、未
露光の状態でトナー７と同極性（マイナス）の一次帯電
電荷が一様に分布しており、転写ローラ９の電源９２に
よりトナー７と逆極性（プラス）の電位に保持されてい
る芯金９１と感光ドラム１の表面との間の電位差は、転
写材８の後端部の非画像域でトナー７の存しない領域で
は、画像域よりも大きくなり、相対的に余剰の転写電荷
（プラス）が付与される。

【０００９】また、転写材８の後端部がまさに転写ニッ
プ部を抜け出ようとする際には、転写ニップ部内では感
光ドラム１と転写ローラ９とが転写材８を介せずに直接
接触して、転写ローラ９からはさらに大量の電荷が感光
ドラム１方向に供給されるが、このとき転写材８の後端
紙木端部にもプラス電荷が供給され、強いプラス帯電を
生じる。この転写材８自身の後端部の過剰なプラス帯電
は、上述した定着ローラ１２上への置き土産としての剥
離帯電と相俟って、後端相当部の離型層１２２の強いプ
ラス電位としてしばしば観測される。

【００１０】この剥離帯電を防止するために離型層１２
２または離型層１４３を導電性にすることが考えられる
が、転写材８の未定着のトナー７を保持する電荷が導電
性の離型層１２２、１４３を介して漏洩して逆にオフセ
ットを生ずることがある。また、このとき定着ローラ１
２または加圧ローラ１４のバイアス電圧が維持できない
不都合が生じる。これは、離型層１２２を導電化した場
合に、長期間の使用後に温度センサ１５の絶縁性保護シ
ートが摩耗して、温度センサ１５部に電流が流れたり、
これに代えて離型層１４３を導電化した場合には、やは
り長期間の使用後に温度センサ１５に当接する絶縁性離
型層１２２が摩耗して、加圧ローラ１４に電流が流れた
りするからである。

【００１１】そこで、本発明は、転写材の後端部の剥離
帯電等による剥取りオフセットを防止するようにした画
像形成装置及び定着装置を提供することを目的とするも
のである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明（第１の発明ない
し第３の発明）は、上述事情に鑑みてなされたものであ
って、それぞれ以下のような構成をとる。〈第１の発明の手段〉第１の発明の画像形成装置は、一
次帯電器によって感光体表面を所定極性に均一に帯電
し、前記感光体表面を露光して静電潜像を形成し、帯電
電荷を除去した露光部に帯電極性と同極性の荷電粒子を
付着させる反転現像を行って可視像を形成し、転写帯電
器にて転写材の裏面側に前記可視像と逆極性電荷を付与
して該可視像を転写材の表面に転写させるとともに、定
着装置により前記可視像を加圧・加熱して転写材上に定
着する画像形成装置において、前記一次帯電器は、前記
感光体表面の一次帯電電位について、転写時の転写材の
非画像域である後端部に接触する部分近傍の一次帯電電
位を、画像域の一次帯電電位よりも絶対値が小さい電位
に、または０Ｖに、または画像域と逆極性に帯電するこ
とを特徴とする。〈第２の発明の手段〉第２の発明の定着装置は、表面に
未定着のトナー像を担持した転写材を、１対の回転体が
形成する定着ニップ部に挿通するとともに、前記トナー
像を加圧・加熱して前記転写材上に永久固着させる定着
装置において、前記転写材表面のトナー像に接触する側
の回転体の表面近傍に、自己放電型の除電針を非接触状
態で配設することを特徴とする。〈第３の発明の手段〉第３の発明の定着装置は、表面に
未定着のトナー像を担持した転写材を、１対の回転体が
形成する定着ニップ部に挿通するとともに、前記トナー
像を加圧・加熱して前記転写材上に永久固着させる定着
装置において、前記転写材表面のトナー像に接触する側
の回転体の軸方向のインピーダンスについて、前記転写
材の搬送方向左右両端部に接触する部分近傍のインピー
ダンスを、中央側のインピーダンスよりも小さく設定す
ることを特徴とする。

【００１３】

【作用】以上構成に基づき、第１発明は、転写材の後端
部への過剰な転写電荷付与を防ぐことにより、定着装置
での転写材の後端剥離帯電を抑制して、剥取りオフセッ
トを防止するものである。

【００１４】また、第２発明は、回転体（例えば定着ロ
ーラ）の近傍に自己放電型の除電針を非接触に設け、回
転体の後端剥離帯電部を除電して、剥取りオフセットを
防止するものである。

【００１５】さらに、第３発明は、回転体の軸方向両端
部であって、転写材の左右両端部近傍を低インピーダン
ス化して、両端部に集積する剥離帯電電荷をリークさせ
るようにして、剥取りオフセットを防ぐものである。

【００１６】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。〈第１の発明の実施例１〉図１に、第１の発明の実施例
１を示す。なお、前出と同符号は同部材を示す。Ｌは感
光ドラム１上の領域であって、転写材８の後端部近傍に
対応する後端相当部を示す。例えば、Ａ４サイズの転写
材８に対しては、転写材８の後端部に対応して１〜１０
ｍｍの後端相当部Ｌを設定する。なお、この後端相当部
Ｌの値は、転写材８の性状（種類、材質等）や環境等の
条件を変えて実験を行って最適の値を選定するようにす
ればよい。図２に実線で示したものが本実施例のタイミ
ングチャートである。帯電ローラ２に供給される（ＤＣ
＋ＡＣ）バイアスのうち、ＤＣバイアスを後端相当部Ｌ
のみオフすることにより、感光ドラム１の表面電位が後
端相当部Ｌでは０Ｖとなる。これに応じて現像スリーブ
６への供給バイアスも連動して後端相当部Ｌではオフさ
れ、トナー７が感光ドラム１側に転移しないようにす
る。転写ローラ（転写帯電器）９には電源９２よりトナ
ー７とは逆極性のバイアス電圧が供給されており、転写
材８の後端部以外の画像域においては一次帯電電位（マ
イナス）と転写電圧（プラス）の電位差により、プラス
電荷が転写材８の背面に供給されるが、後端相当部Ｌに
対応する後端部においては感光ドラム１の電位が０Ｖと
なるので、上述の電位差が大幅に減少し、結果として転
写材８の背面へのプラス電荷供給が減少する。このた
め、定着装置１１に転写材８が挿通されたとき、定着ニ
ップ部Ｎ内で剥離帯電電荷が転写材８の後端側へと順送
りされてきても、後端部ではあらかじめプラス帯電が弱
められているために、過剰のプラスチャージが後端部に
蓄積されることはなく、したがって、置き土産としての
後端剥離帯電は抑制され、オフセット現象を防ぐことが
できる。〈第１実験例〉感光ドラム１としてアルミニウム基板上
に有機光半導体（ＯＰＣ）を形成した直径３０ｍｍのも
のを用い、周速１００ｍｍ／sec で駆動した。帯電ロー
ラ２には２０００Ｖ_PPのＡＣに、−７００ＶのＤＣを重
畳したバイアス電圧を印加し、感光ドラム１を一次帯電
して暗電位−６８０Ｖを一様に得た。半導体レーザの照
出光を感光ドラム１上に６００ｄｐｉの密度で走査し、
露光量２．０μＪ／cm²にて明電位−１００Ｖを得るよ
うにした。トナー５として、重量平均粒径７μｍで荷電
量−１０μＣ／ｇｒのものを用い、現像スリーブ６上に
薄層トナーを形成し、感光ドラム１と間隙３００μｍを
保って、ジャンピング反転現像を行った。このとき現像
スリーブ６には（ＡＣ１８００Ｖ_PP＋ＤＣ−５００Ｖ）
を印加した。転写材８としてＡ４サイズの厚さ１００μ
ｍ、坪量６４ｇｒ／cm² のものを縦送りして、後端相当
部Ｌとして感光ドラム１上の３ｍｍの領域に対し一次帯
電をＤＣ＝０Ｖに切替えて、感光ドラム１の後端相当部
Ｌの電位が０Ｖとなるようにした。転写ローラ９はＥＰ
ＤＭの発泡弾性ローラ中に導電性フィーラを分散させた
ものを８ｍｍφの鉄芯金９１上に形成し、外径２０ｍｍ
としたものを用いた。抵抗は１０⁸ 〜１０⁹ Ωの中抵抗
領域のものとして、電源９２より＋３ｋＶを芯金９１に
印加した。転写ローラ９は硬度３０°（アスカＣ）とし
て、総圧８００ｇｒｗで感光ドラム１に押圧して、転写
ニップ幅３．０ｍｍを得た。転写材８をトナー像７と同
期させて転写ニップ部に挿通し、未定着のトナー像７を
転写材８上に転写した。

【００１７】定着ローラ１２としては、アルミニウム製
の中空パイプを芯金１２１として、その上に厚さ５０μ
ｍのＰＦＡチューブを被覆した外径２５ｍｍのものを用
い、一方、加圧ローラ１４としては、鉄製の芯金１４１
上に導電性シリコンゴムからなる弾性層１４２を形成
し、さらに最上層に厚さ５０μｍのＰＦＡチューブを被
覆した外径２０ｍｍ、硬度４０°（アスカＣ）のものを
用いた。定着ローラ１２の表面温度を１８０℃に保つよ
うに、サーミスタからなる温度センサ１５の出力をコン
トローラに入力して８００Ｗのヒータ１３を制御した。
芯金１２１、１４１にはそれぞれダイオード１６、１７
を接続して定着ニップ部Ｎ内でトナー７を定着ローラ１
２から反撥させる向きの静電力が生じるようにした。加
圧ローラ１４には総圧１０ｋｇｗを加えて定着ニップ幅
４．０ｍｍを得るようにした。

【００１８】温度２０℃、湿度（ＲＨ）５０％の環境下
で、上述の転写材８を定着装置１１に挿通した。図１６
（ａ）、（ｂ）に示すように、（ａ）ハーフトン（２ド
ットラインＯＮ・２ドットラインＯＦＦ）、（ｂ）文字
のパターンを用いて定着後の画像を観察したところ、従
来例では剥取りオフセットが生じていたものが本実施例
では何ら生じていないことが確認された。

【００１９】図３は本実施例の変形例を示すもので、一
次帯電（ＤＣ）をオフする領域を転写材８の後端部に加
えて、転写材８の当接しない後続部にまで広げたもので
ある。このようにして、転写材８の後端木端部への転写
電荷の回り込みを、より効果的に防ぐことができる。

【００２０】後端部及びその後続部に対応する、感光ド
ラム１上の後端相当部Ｌ_a の一次帯電は必ずしも０Ｖで
ある必要はなく、転写ローラ９の芯金９１と感光ドラム
１の表面電位の電位差が画像域よりも小さくなることに
より、本発明の効果は得られる。例えば、図４に概念図
を示すように、後端相当部Ｌ_a において、帯電ローラ２
への印加電圧（ＤＣ）をパルス状にオン・オフして、矩
形波状の表面電位を作り出すことによって、転写性能も
ある程度保った上で、転写材８の後端部のプラス帯電を
実質的に弱めることができる。

【００２１】なお、用いる転写材８の性状（種類、厚
さ、材質等）や環境により、剥離帯電の発生強度は異な
るので、性状や環境に応じて後端相当部Ｌ（またはＬ
_a ）の大きさを変えたり、切替えるバイアス電圧値を異
ならせるようにしてもよい。〈第１の発明の実施例２〉図５に、第１の発明の実施例
２を示す。なお、前出と同符号は同部材を示す。転写材
８の後端部に対応する、感光ドラム１上の後端相当部Ｌ
_a において、一次帯電極性（ＤＣ）を通常極性（マイナ
ス）とは反転させてプラスとし、同時に転写ローラ９に
印加する電圧の極性も通常極性（プラス）と切替えてマ
イナスとする。図２のタイミングチャートには、一点鎖
線で、実施例１（実線）との差異を示した。

【００２２】本実施例では転写材８の後端部には転写ロ
ーラ９からマイナス電荷が付与されるので、定着ニップ
部Ｎから後端部が排出されるときに剥離帯電が発生して
も、定着ローラ１２上にはマイナス帯電が生じることと
なり、トナー７の極性（マイナス）と同極性であるた
め、トナー７が定着ローラ１２側に引き寄せられること
はなく、剥取りオフセットは発生しない。〈第２の発明の実施例１〉図６は、第２の発明の実施例
１の定着装置１１の構成を示す縦断面図である。なお、
前出と同符号は同部材を示す。電源１６ａは定着ローラ
１２の芯金１２１に結線されており、加圧ローラ１４の
芯金１４１に結線されているダイオード７と協働して、
トナー７を定着ローラ１２から反発する電界を作り出
す。除電針１８は図７に示すように、厚さ５０〜１００
μｍのステンレス鋼板を加工して、先端に高さ５ｍｍ、
ピッチ１ｍｍの鋸歯状の尖塔部１８１ａを有する本体１
８１を絶縁性のホルダーに収納したもので、尖塔部１８
１ａを定着ローラ１２に向けて、距離１〜５ｍｍを隔て
て固定設置されており、本体１８１は電源１６ａに結線
されている。

【００２３】転写材８の後端部に生じた剥離帯電（プラ
ス）は、除電針１８によって除電される。つまり、画像
域相当の定着ローラ１２表面部はマイナス電位であり、
除電針１８との電位差が小さいので、放電が生じない
が、後端部において強いプラス帯電が生じた場合には除
電針１８との電位差が大きくなり、コロナ放電が生じて
剥離帯電が打ち消され、該当部により後続転写材のトナ
ー像７が剥ぎ取られることはなくなる。

【００２４】図８は本実施例の変形例の定着装着の縦断
面を示すもので、前出と同符号は同部材を示す。本変形
例の特徴は、スイッチ１６１ａを設けて、少なくとも剥
離帯電した部分が除電針１８に対向する間は、芯金１２
１を電気的にフロート状態となるようにして、除電針１
８の除電効果を高めるようにしたことである。このフロ
ート状態は転写材８が定着ニップ部Ｎから排出された後
で後続の転写材８ａが定着ニップ部Ｎに到来する以前に
限るようにして、転写材８、８ａが定着ニップ部Ｎ内に
存在するときはスイッチ１６１ａを切替えて電源１６ａ
により芯金１２１にバイアス電圧が印加されるようにし
て、オフセット現象を防ぐようにすることが肝要であ
る。〈第２の発明の実施例２〉図９は、第２の発明の実施例
２の定着装置の縦断面図である。本実施例は、第２の発
明をフィルムタイプの定着装置に適用したものである。

【００２５】１３ａは板状のヒータであり、シームレス
ベルト状のフィルム１２ａの内面に押圧される。フィル
ム１２ａは、ポリイミド等の樹脂からなる厚さ３０〜１
００μｍの基層１２１ａ上に、厚さ５〜１０μｍの導電
性のプライマ層１２２ａを設けて、さらに表面に厚さ３
０〜５０μｍのフッ素樹脂からなる離型層１２３ａを設
けるもので、駆動ローラ１９、１９ａにより回転され
る。フィルム１２ａには、加圧ローラ１４が押圧され
て、両者の間には定着ニップ部Ｎが形成される。除電針
１８は接地されており、定着ニップ部Ｎと駆動ローラ１
９との間に張架されたフィルム１２ａに対向して非接触
配置される。導電性プライマ層１２２ａは、転写材８が
定着ニップ部Ｎ内に存在する間はダイオード１６を介し
て接地されており、フィルム１２ａの後端剥離帯電部が
除電針１８に対向する間はスイッチ１６１を切替えて電
気的にフロート状態に保たれるようにする。このように
して、転写材８の後端部に生じた剥離帯電は除電針１８
の自己放電により除電され、剥離オフセットの発生を防
ぐことができる。〈第３発明第１実施例〉図１０は、第３の発明の実施例
１の定着装置１１の平面図を示すもので、前出と同符号
は同部材を示す。図１０は定着装置１１より加圧ローラ
１４を取り外して、転写材８の後端部が定着ニップ部Ｎ
から排出される様子を下側から見た仮想図である。転写
材８の搬送方向（矢印Ｋ１方向）の左右両端部近傍の離
型層１２２ａには、カーボン、ケッチェンブラック、酸
化スズ、酸化亜鉛、酸化チタン等の導電性フィーラが分
散され、画像域の離型層１２２が１０¹⁵Ω・cm以上の絶
縁体であるのに対して、左右両端部の離型層１２２ａは
１０⁸ 〜１０¹⁴Ω・cmの中抵抗ないし高抵抗体となるよ
うに構成されている。従来例で説明したように、後端剥
離帯電は転写材８の搬送方向の後端境界部に強く現れる
が、さらに搬送方向左右両端部の境界部に一層強く現れ
る。これは、剥離帯電で生じた電荷が左右両端部境界域
に拡散するためと考えられるが、本実施例では、電荷が
最も強く集積される転写材８の後端角部が当接する離型
層１２２ａを低インピーダンス化して、電荷をリークさ
せることで剥離帯電を消失させるようにして、剥離オフ
セットを防ぐようにしている。

【００２６】なお、離型層１２２の全域を低インピーダ
ンス化した場合には、画像域のトナー７の電荷がリーク
してしまい、画像部のオフセットが生じる弊害を伴う
が、低インピーダンス領域を画像の存在しない左右両端
部１２２ａに限定することにより、画像部のオフセット
を防いで、かつ、後端剥離オフセットを防ぐことができ
る。〈第３の発明の実施例２〉図１１は、第３の発明の実施
例２の定着装置の一部を示す縦断面図である。上述した
実施例１は、離型層１２２の端部にフィーラを入れて低
抵抗化したものであるが、本実施例は離型層１２２の端
部の厚さを薄くすることによって低抵抗化したものであ
る。つまり、画像域の離型層１２２は厚さ５０μｍのＰ
ＦＡコーティングを施したものであるが、左右両端部１
２２ｂ（ただし、図１１には一方のみを図示。なお、次
の図１２も同様。）は厚さ１０μｍとして、転写材８の
角部に蓄った剥離電荷をリークさせるようにして、剥離
オフセットを防止するようにしている。

【００２７】図１２は本実施例の変形例であり、左右両
端部の芯金１２１の表面粗さを画像域よりも大きくし
て、実質的に左右両端部の低インピーダンス化を図るも
のである。芯金１２１のブラスト処理を行う際に左右両
端部のブラスト砥粒を粗くする等により、一例として画
像域では表面粗さＲ_Z が５μｍ、左右両端部ではＲ_Z が
４０μｍとなるようにした。離型層１２２はＰＦＡによ
るスプレー均一塗布を行って形成され、膜厚は一例とし
て３０μｍとなるように設定する。このようにして得ら
れた定着ローラ１２を用いて画像テストを行った結果、
剥離オフセットは生じなかった。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、第１の発明では、
転写材の後端部への過剰な転写電荷付与を防ぐことによ
り、また第２の発明では、回転体（例えば定着ローラ）
の近傍に自己放電型の除電針を非接触に設けることによ
り、さらに第３の発明では、回転体の軸方向端部であっ
て、転写材の端部近傍域を低インピーダンス化すること
により、それぞれ転写材の後端部に生じる剥離帯電を防
ぐようにしたものであり、いずれの発明においても剥離
オフセット現象を有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の実施例１の画像形成装置の転写ニ
ップ部近傍の縦断面図。

【図２】第１の発明の実施例１の画像形成装置のシーケ
ンスチャート。

【図３】第１の発明の実施例１の他の画像形成装置の転
写ニップ部近傍の縦断面図。

【図４】第１の発明の実施例１の別の画像形成装置の転
写ニップ部近傍の縦断面図。

【図５】第１の発明の実施例２の画像形成装置の転写ニ
ップ部近傍の縦断面図。

【図６】第２の発明の実施例１の定着装置の縦断面図。

【図７】第２の発明の実施例１の除電針の本体を示す平
面図。

【図８】第２の発明の実施例１の他の定着装置の縦断面
図。

【図９】第２の発明の実施例２の定着装置の縦断面図。

【図１０】第３の発明の実施例１の定着装置の下面図。

【図１１】第３の発明の実施例２の定着装置の縦断面
図。

【図１２】第３の発明の実施例２の他の定着装置の縦断
面図。

【図１３】従来の画像形成装置の概略構成を示す縦断面
図。

【図１４】従来の定着装置の縦断面図。

【図１５】（ａ）、（ｂ）は、転写材の後端剥離帯電の
生成を説明する図。

【図１６】（ａ）は、ハーフトーンの場合の剥離オフセ
ットを説明する図。（ｂ）は、文字画像の場合の剥離オ
フセットを説明する図。

【図１７】従来の後端部転写帯電を説明する図。

【符号の説明】１感光体（感光ドラム）２一次帯電器（帯電ローラ）４現像器５荷電粒子（トナー）７可視像（トナー像）８転写材９転写帯電器（転写ローラ）１１定着装置１２回転体（定着ローラ）１３ヒータ１４回転体（加圧ローラ）１６、１７ダイオード１８除電針Ｌ後端相当部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者後藤正弘東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者宮本敏男東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者伊澤悟東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一次帯電器によって感光体表面を所定極
性に均一に帯電し、前記感光体表面を露光して静電潜像
を形成し、帯電電荷を除去した露光部に帯電極性と同極
性の荷電粒子を付着させる反転現像を行って可視像を形
成し、転写帯電器にて転写材の裏面側に前記可視像と逆
極性電荷を付与して該可視像を転写材の表面に転写させ
るとともに、定着装置により前記可視像を加圧・加熱し
て転写材上に定着する画像形成装置において、前記一次帯電器は、前記感光体表面の一次帯電電位につ
いて、転写時の転写材の非画像域である後端部に接触す
る部分近傍の一次帯電電位を、画像域の一次帯電電位よ
りも絶対値が小さい電位に、または０Ｖに、または画像
域と逆極性に帯電する、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】表面に未定着のトナー像を担持した転写
材を、１対の回転体が形成する定着ニップ部に挿通する
とともに、前記トナー像を加圧・加熱して前記転写材上
に永久固着させる定着装置において、前記転写材表面のトナー像に接触する側の回転体の表面
近傍に、自己放電型の除電針を非接触状態で配設する、ことを特徴とする定着装置。
【請求項３】表面に未定着のトナー像を担持した転写
材を、１対の回転体が形成する定着ニップ部に挿通する
とともに、前記トナー像を加圧・加熱して前記転写材上
に永久固着させる定着装置において、前記転写材表面のトナー像に接触する側の回転体の軸方
向のインピーダンスについて、前記転写材の搬送方向左
右両端部に接触する部分近傍のインピーダンスを、中央
側のインピーダンスよりも小さく設定する、ことを特徴とする定着装置。