JPH0729508A - 電子ビーム生成システム用のグリッド - Google Patents

電子ビーム生成システム用のグリッド

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JPH0729508A
JPH0729508A JP3092233A JP9223391A JPH0729508A JP H0729508 A JPH0729508 A JP H0729508A JP 3092233 A JP3092233 A JP 3092233A JP 9223391 A JP9223391 A JP 9223391A JP H0729508 A JPH0729508 A JP H0729508A
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マンフレート・マルクグラーフ
Kurt-Manfred Tischer
− マンフレート・ティッシャー クルト
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    • H01J29/46Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
    • H01J29/48Electron guns
    • H01J29/50Electron guns two or more guns in a single vacuum space, e.g. for plural-ray tube
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    • HELECTRICITY
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    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/14Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】とても簡単に生産でき、更に高い寸法精度要求
に合ったグリッドを作成すること。 【構成】技術の現在の状態で、電子ビーム生成システム
のグリッド開口部は、パンチング技術によって生産され
る。これらの開口部の狭い公差は、高精度パンチングマ
シンにより実現されるので、本発明は深絞り加工された
挿入可能なブッシングを開口部にそろえることを提案し
ている。そのブッシングはしっかりとグリッド10に固
定される。深絞り加工されたブッシングの非常に良い寸
法精度は、挿入可能なブッシングがレーザー溶接と型板
の使用により、グリッド10に固定される場合に悪影響
されない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、テレビの受信管に普通
に使用されている種類の電子ビーム生成システム用のグ
リッドに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】この種
のグリッドは、別の構成部分と一緒に所定数のグリッド
で受像管の電子ビーム生成システムを構成しており、通
常それらはパンチされた薄板金パーツであって、カソー
ドとよばれている電子ビーム源毎に開口部が設けられて
いる。カソードから放出された電子は、そのグリッドを
通過することができる。サイズ、形状、およびs距離と
呼ばれているある開口部からつぎの開口部までの距離
は、グリッド毎に異なっている。これらのグリッド開口
部は、パンチ技術によって伝統的に作られている。開口
部の寸法精度は、電子がグリッドに入る場所では特に、
その後に生産される電子ビーム生成システムによって得
られる鋭さに決定的な影響を一般的に及ぼすので、高精
度なパンチマシンがこれらのグリッドを製造するために
使用される。さらにグリッドは多数生産されなければな
らないく、従ってパンチング機械は非常に消耗するの
で、従来のパンチ技術はグリッド生産の非常に高価な方
法である。従って、本発明の課題は、とても簡単に生産
でき、更に高い寸法精度要求に合うグリッドを作成する
ことである。
【0003】
【課題を解決するための手段作用及び効果】この問題
は、グリッド開口部に挿入可能なタイプの深絞り加工さ
れたブッシングをすべらせて挿入し、グリッドにそれら
を確実に固定させることによって解決される。
【0004】深絞り加工された挿入可能なブッシングの
使用は、以下の理由でとても有益である。この様な深絞
り加工されたブッシングは、とても経済的に多数生産で
き、更にこれらのブッシングの開口部に電子が入り込む
領域の特定の半径方向の部分に関して非常にすばらしい
寸法精度でとても経済的に生産できるからである。本発
明の有利な実施例といっそうの発展は、請求項の2から
5までに述べられている。
【0005】請求項2のように、挿入可能なブッシング
のボディの長さが、開口部の領域でグリッドの厚さを越
える場合、その構成により、電子が挿入可能なブッシン
グを通る時に通りやすくなる。
【0006】請求項3のように、グリッドの開口部の直
径が挿入可能なブッシングの外径より大きい場合には、
挿入可能なブッシングはグリッドに非常に簡単にすべら
せて挿入することができ、又お互いに正確に整列させる
ことが出来る。挿入可能なブッシングの一端に設けられ
たカラーと、このカラーに設けられた特定の形によれ
ば、電子ビームの案内をさらに改良出来る。
【0007】請求項5のように、挿入可能なブッシング
が、レーザーウェルディング技術と型板の使用によっ
て、グリッドに強固に固定される場合には、非常に良い
寸法精度が悪影響されることはない。
【0008】最後に、以下のことを注意すべきである。
即ち、本発明により構成されたグリッドは、高寸法精度
要求に応じるだけでなく、グリッド開口部の挿入可能な
ブッシングを整列する可能性を与えられて、大きな費用
を招くことなしにs距離の変化に容易に適合させること
も出来る。
【0009】
【実施例】図1は、イン・ライン技術の電子ビーム生成
システムのグリッドを示している。帽子に似ている形を
有する薄板金のパンチングであるグリッド10のボディ
11は、フロア12に三つの円形の開口部13.1,1
3.2,13.3を有し、各開口部は直径Doを有して
いる。直径DEの挿入可能な円形のブッシング14.
2,14.3は、二つの開口部13.2,13.3にす
でにすべらされて挿入されている。挿入可能なブッシン
グ14.1,14.2,14.3の外径DEは、開口部
13.2,13.3の直径Doよりわずかに小さい。挿
入可能なブッシング14.2は、パンチされた薄型板ボ
ディ10の開口部13.2にまだばらばらに収容されて
いるが一方挿入可能なブッシング14.3は、レーザー
スポット溶接15によってパンチされた薄型板ボディ1
1のフロア12へすでに固定されている。
【0010】図2は、挿入可能な円形のブッシングの詳
細を示している。ブッシングのボディ16はグリッドフ
ロア12の場所において、パンチされた薄型板ボディ1
1の厚さDより大きな長さLを有し、その端部には反り
返った外部のカラー17が設けられている。このカラー
17は、挿入可能なブッシングが挿入された場合に、フ
ロア12の開口部13.2の直径Doを覆っている。そ
のカラー17からブッシングボディ16とカラーの入口
側までの変化は、詳細に示しているように丸くなってい
る。
【0011】ここに説明していない別の実施例は、パン
チされた薄型板ボディ11のフロア12の開口部13.
1,13.2,13.3は、卵形の形でもよく、一方、
挿入可能なブッシングのボディ16の長さLは、開口部
13.1,13.2,13.3の領域において、パンチ
された薄型板ボディ11の厚さDに等しく作られていて
もよい。その上、挿入可能なブッシング14.1,1
4.2,14.3も、そのカラー17から離れているフ
ロア12側のパンチされた薄型板ボディ11のフロア1
2に固定することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】二個のグリッド開口部に挿入可能なブッシング
がすでに設けられているグリッドの断面図を示してい
る。
【図2】再度断面図として挿入可能なブッシングの詳細
を示している。
【符号の説明】
10…グリッド、11…ボディ、12…フロア、13.
1,13.2,13.3…開口部、14.1,14.
2,14.3…挿入可能なブッシング、16…ボディ、
17…カラー、D…厚さ、DE…外径、Do…直径、L
…長さ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クルト − マンフレート・ティッシャー ドイツ連邦共和国、7317 ベントリンゲ ン、ゲルハルト − ハウプトマン − ベーク 4

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 適切に薄板金を押し抜いて形作られる
    グリッドであり、深絞り加工された挿入可能なブッシン
    グ(14.1,14.2,14.3)は、グリッドの開
    口部(13.1,13.2,13.3)にすべらせて挿
    入され、その結果電子はグリッド10を通ることがで
    き、前記ブッシングをしっかりとグリッド(10)に固
    定する事を特徴とする受像管の電子ビーム生成システム
    用のグリット。
  2. 【請求項2】 挿入可能なブッシング(14.1,1
    4.2,14.3)のボディ(16)の長さ(L)は、
    開口部(13.1,13.2,13.3)の場所でのグ
    リッド(10)の厚さ(D)より大きいかあるいは等し
    い事を特徴とする請求項1に記載のグリッド。
  3. 【請求項3】 グリッド(10)の開口部(13.
    1,13.2,13.3)の直径(Do)は、挿入可能
    なブッシングのボディ(16)の外径(DE)より大き
    い事を特徴とする請求項1に記載のグリッド。
  4. 【請求項4】 挿入可能なブッシング(14.1,1
    4.2,14.3)のボディ(16)の一端には、開口
    部直径(Do)よりも大きな直径の外方向に反ったカラ
    ーが設けられていて、そのボディ(16)から挿入可能
    なブッシング(14.1,14.2,14.3)のカラ
    ー(17)への遷移領域はグリッド(10)のフロア
    (12)から離れて対向しているカラー(17)の側部
    (18)と同様に、丸く形作られている事を特徴とする
    請求項1ないし3のいずれか1項に記載のグリッド。
  5. 【請求項5】 挿入可能なブッシング(14.1,1
    4.2,14.3)は、レーザーウェルディングとテン
    プレートの使用によってグリッド(10)に固定されて
    いる事を特徴とする請求項1に記載のグリッド。
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EP0453979A2 (de) 1991-10-30
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DE59105827D1 (de) 1995-08-03
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