JPH07293575A - 巻きばねクラッチ - Google Patents
巻きばねクラッチInfo
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- JPH07293575A JPH07293575A JP11661595A JP11661595A JPH07293575A JP H07293575 A JPH07293575 A JP H07293575A JP 11661595 A JP11661595 A JP 11661595A JP 11661595 A JP11661595 A JP 11661595A JP H07293575 A JPH07293575 A JP H07293575A
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- JP
- Japan
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- boss
- input
- output
- drive spring
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/20—Freewheels or freewheel clutches with expandable or contractable clamping ring or band
- F16D41/206—Freewheels or freewheel clutches with expandable or contractable clamping ring or band having axially adjacent coils, e.g. helical wrap-springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 から動き連結と同様な制限した量の自由運動
を、出力ボス１５が第２の方向に回転させられるとき
に、入力ボス１１及び出力ボス１５間に生じさせる巻き
ばねクラッチ１０を提供することにある。 【構成】 巻きばねクラッチは、入力ボス、出力ボス及
び駆動ばね２０を備えている。入力ボス１１及び出力ボ
ス１５は、それぞれ互いに同軸に整合した円筒形の外面
１２，１６を備えている。駆動ばねは、入力ボスの円筒
形の外面１２の一部のまわりに巻いた第１の部分２１
と、出力ボスの円筒形の外面１６の一部のまわりに巻い
た第２の部分２２と、これ等の両部分の間に延びる中間
部分２３とを持つ。ゆるみ状態のときに、中間部分は、
第１の部分及び第２の部分により形成される内径より大
きい内径を形成する。中間部分は、ゆるみ状態にあると
きに、入力ボス及び出力ボスの各外面１２から間隔を置
いている。従って出力ボス１５は抗力トルクの加わるの
に先だつて特定の量だけ回転する。
を、出力ボス１５が第２の方向に回転させられるとき
に、入力ボス１１及び出力ボス１５間に生じさせる巻き
ばねクラッチ１０を提供することにある。 【構成】 巻きばねクラッチは、入力ボス、出力ボス及
び駆動ばね２０を備えている。入力ボス１１及び出力ボ
ス１５は、それぞれ互いに同軸に整合した円筒形の外面
１２，１６を備えている。駆動ばねは、入力ボスの円筒
形の外面１２の一部のまわりに巻いた第１の部分２１
と、出力ボスの円筒形の外面１６の一部のまわりに巻い
た第２の部分２２と、これ等の両部分の間に延びる中間
部分２３とを持つ。ゆるみ状態のときに、中間部分は、
第１の部分及び第２の部分により形成される内径より大
きい内径を形成する。中間部分は、ゆるみ状態にあると
きに、入力ボス及び出力ボスの各外面１２から間隔を置
いている。従って出力ボス１５は抗力トルクの加わるの
に先だつて特定の量だけ回転する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に巻きばねクラッ
チ（ｗｒａｐ ｓｐｒｉｎｇ ｃｌｕｔｃｈ）、ことに
から動き状巻きほぐし能力を持つこのような巻きばねク
ラッチ用の改良された構造に関する。
チ（ｗｒａｐ ｓｐｒｉｎｇ ｃｌｕｔｃｈ）、ことに
から動き状巻きほぐし能力を持つこのような巻きばねク
ラッチ用の改良された構造に関する。
【０００２】
【発明の背景】回転動力源を回転従動機構に選択的に連
結する装置に一般に使われるクラッチはよく知られた装
置である。従来のクラッチは、回転動力源に連結した入
力軸と、回転従動機構に連結した出力軸と、この出力軸
に入力軸を一緒に回転するように選択的に連結する連結
手段とを備えている。この選択的に連結する連結手段の
連結時に、入力軸は出力軸に連結され従動機構を回転駆
動する選択的に連結する連結手段の連結を切ると、入力
軸は出力軸から連結を切られる。この一般目的を達成す
るのに互いに異なる多くの形式のクラッチが当業界では
よく知られている。
結する装置に一般に使われるクラッチはよく知られた装
置である。従来のクラッチは、回転動力源に連結した入
力軸と、回転従動機構に連結した出力軸と、この出力軸
に入力軸を一緒に回転するように選択的に連結する連結
手段とを備えている。この選択的に連結する連結手段の
連結時に、入力軸は出力軸に連結され従動機構を回転駆
動する選択的に連結する連結手段の連結を切ると、入力
軸は出力軸から連結を切られる。この一般目的を達成す
るのに互いに異なる多くの形式のクラッチが当業界では
よく知られている。
【０００３】よく知られた１形式のクラッチは巻きばね
クラッチと呼ばれることが多い。従来の巻きばねクラッ
チは、入力軸に連結した入力ボスと、出力軸に連結した
出力ボスと、入力ボス及び出力ボスの同軸に配置した各
部分のまわりに巻いたつる巻き状の駆動ばねとを備えて
いる。この駆動ばねは、入力ボスを第１の方向に回転す
るときは、出力ボスを入力ボスに一緒に回転するように
連結するが、入力ボスを第２の方向に回転するときは、
出力ボスを入力ボスから連結をはずすように設けてあ
る。このために駆動ばねの各端部を、入力ボス及び出力
ボスの外径よりわずかに小さい内径を持つように形成し
てある。入力ボスを第１の方向に回転するときは、駆動
ばねは入力ボス及び出力ボスのまわりに収縮してこれ等
の両ボスに対し摩擦により緊密に係合する。従って出力
ボスは入力ボスに連結され第１の方向に回転駆動され
る。
クラッチと呼ばれることが多い。従来の巻きばねクラッ
チは、入力軸に連結した入力ボスと、出力軸に連結した
出力ボスと、入力ボス及び出力ボスの同軸に配置した各
部分のまわりに巻いたつる巻き状の駆動ばねとを備えて
いる。この駆動ばねは、入力ボスを第１の方向に回転す
るときは、出力ボスを入力ボスに一緒に回転するように
連結するが、入力ボスを第２の方向に回転するときは、
出力ボスを入力ボスから連結をはずすように設けてあ
る。このために駆動ばねの各端部を、入力ボス及び出力
ボスの外径よりわずかに小さい内径を持つように形成し
てある。入力ボスを第１の方向に回転するときは、駆動
ばねは入力ボス及び出力ボスのまわりに収縮してこれ等
の両ボスに対し摩擦により緊密に係合する。従って出力
ボスは入力ボスに連結され第１の方向に回転駆動され
る。
【０００４】しかし入力ボスを第２の方向に回転すると
きは、駆動ばねは入力ボス及び出力ボスのまわりに広が
りこれ等のボスに対し摩擦を伴うゆるい係合だけが生ず
る。従って駆動ばねは、入力ボスを第２の方向に回転す
るときは、入力ボス及び出力ボスの一方又は両方のまわ
りで滑る。摩擦を伴うこのゆるい係合によつて、駆動ば
ねは、出力ボスを入力ボスと共に第２の方向に回転する
比較的小さい抵抗力だけしか出力ボスに及ぼさない。典
型的にはこのようにして第２の方向に回転することので
きる負荷の値は、前記したように第１方向に回転するこ
とのできる負荷の少部分にすぎない。
きは、駆動ばねは入力ボス及び出力ボスのまわりに広が
りこれ等のボスに対し摩擦を伴うゆるい係合だけが生ず
る。従って駆動ばねは、入力ボスを第２の方向に回転す
るときは、入力ボス及び出力ボスの一方又は両方のまわ
りで滑る。摩擦を伴うこのゆるい係合によつて、駆動ば
ねは、出力ボスを入力ボスと共に第２の方向に回転する
比較的小さい抵抗力だけしか出力ボスに及ぼさない。典
型的にはこのようにして第２の方向に回転することので
きる負荷の値は、前記したように第１方向に回転するこ
とのできる負荷の少部分にすぎない。
【０００５】前記した公知の巻きばねクラッチでは、駆
動ばねは、その全長にわたり一定の内径を持つように形
成される。従って入力ボスを第２の方向に回転するとき
は、駆動ばねは出力ボスに、このボスを回転する比較的
小さい抵抗力をすぐに加える。この作用は多くの用途で
受け入れられる。しかし若干の例では、入力ボスを第２
の方向に回転するときに、出力ボスがすぐに第２の方向
に回転することは望ましくないことが分っている。すな
わち、前記した比較的小さい抵抗力により出力ボスを第
２の方向に回転させるのに先だつて入力ボス及び出力ボ
ス間から動き連結と同様な制限した量の自由運動を生じ
させることが望ましい。
動ばねは、その全長にわたり一定の内径を持つように形
成される。従って入力ボスを第２の方向に回転するとき
は、駆動ばねは出力ボスに、このボスを回転する比較的
小さい抵抗力をすぐに加える。この作用は多くの用途で
受け入れられる。しかし若干の例では、入力ボスを第２
の方向に回転するときに、出力ボスがすぐに第２の方向
に回転することは望ましくないことが分っている。すな
わち、前記した比較的小さい抵抗力により出力ボスを第
２の方向に回転させるのに先だつて入力ボス及び出力ボ
ス間から動き連結と同様な制限した量の自由運動を生じ
させることが望ましい。
【０００６】
【発明の開示】本発明は、出力ボスを第２の方向に回転
したときに、入力ボス及び出力ボス間にから動き連結と
同様な制限した量の自由運動を生じさせる巻きばねクラ
ッチ用の改良された構造に係わる。巻きばねクラッチ
は、入力ボスと、出力ボスと、この出力ボスに入力ボス
を選択的に連結する駆動ばねとを備えている。入力ボス
及び出力ボスにはそれぞれ互いに同軸に整合した円筒形
の外面を設けてある。駆動ばねは、入力ボスの円筒形の
外面の部分のまわりに巻いた第１の部分と、出力ボスの
円筒形の外面の部分のまわりに巻いた第２の部分とを持
つ。駆動ばねの中間部分は、その第１及び第２の部分の
間に延び、各円筒形の外面の部分のまわりに配置してあ
る。ゆるみ状態にあるときは、駆動ばねのこの中間部分
は、その第１及び第２の部分により定まる内径より大き
い内径を形成する。すなわちこの駆動ばねの中間部分
は、ゆるみ状態にあるときは、入力ボス及び出力ボスの
各円筒形の外面から間隔を置いている。従って出力ボス
は抵抗トルクを加えるのに先だつて特定の量だけ回転す
る。
したときに、入力ボス及び出力ボス間にから動き連結と
同様な制限した量の自由運動を生じさせる巻きばねクラ
ッチ用の改良された構造に係わる。巻きばねクラッチ
は、入力ボスと、出力ボスと、この出力ボスに入力ボス
を選択的に連結する駆動ばねとを備えている。入力ボス
及び出力ボスにはそれぞれ互いに同軸に整合した円筒形
の外面を設けてある。駆動ばねは、入力ボスの円筒形の
外面の部分のまわりに巻いた第１の部分と、出力ボスの
円筒形の外面の部分のまわりに巻いた第２の部分とを持
つ。駆動ばねの中間部分は、その第１及び第２の部分の
間に延び、各円筒形の外面の部分のまわりに配置してあ
る。ゆるみ状態にあるときは、駆動ばねのこの中間部分
は、その第１及び第２の部分により定まる内径より大き
い内径を形成する。すなわちこの駆動ばねの中間部分
は、ゆるみ状態にあるときは、入力ボス及び出力ボスの
各円筒形の外面から間隔を置いている。従って出力ボス
は抵抗トルクを加えるのに先だつて特定の量だけ回転す
る。
【０００７】本発明の種々の目的及び利点は添付図面に
より好適な実施例について以下に詳しく説明する。
より好適な実施例について以下に詳しく説明する。
【０００８】図１には本発明による巻きばねクラッチ１
０を例示してある。巻きばねクラッチ１０は、第１の端
部に円筒形の外面１２を形成した入力ボス１１を備えて
いる。入力ボス１１を貫いて同軸に穴１３を形成してあ
る。入力ボス１１は又その第２の端部に拡大した環状フ
ランジ１４を持つように形成してある。入力ボス１１
は、任意普通の手段によりたとえばフランジ１４に連結
した歯車又はプーリ（図示してない）により回転動力源
に連結するようにしてある。或いはスプライン付き又は
キー止めする入力軸（図示してない）を対応するスプラ
イン又はキーと協働するように穴１３内に挿入し受入れ
る。
０を例示してある。巻きばねクラッチ１０は、第１の端
部に円筒形の外面１２を形成した入力ボス１１を備えて
いる。入力ボス１１を貫いて同軸に穴１３を形成してあ
る。入力ボス１１は又その第２の端部に拡大した環状フ
ランジ１４を持つように形成してある。入力ボス１１
は、任意普通の手段によりたとえばフランジ１４に連結
した歯車又はプーリ（図示してない）により回転動力源
に連結するようにしてある。或いはスプライン付き又は
キー止めする入力軸（図示してない）を対応するスプラ
イン又はキーと協働するように穴１３内に挿入し受入れ
る。
【０００９】巻きばねクラッチ１０は又、第１の端部に
円筒形の外面１６を形成した出力ボス１５を備えてい
る。出力ボス１５の円筒形の外面１６は、入力ボス１１
の円筒形の外面１２に同軸に整合しこの円筒形の外面１
２に隣接して位置する。入力ボス１１及び出力ボス１５
の各円筒形の外面１２，１６は、実質的に互いに等しい
外形を持つように形成するのがよい。穴１７は出力ボス
１５を貫いて同軸に形成してある。出力ボス１５は又、
その第２端部に拡大した環状フランジ１８を持つように
形成してある。出力ボス１５は、入力ボス１１との連結
の際に述べたような任意普通の手段により被駆動負荷に
連結するようにしてある。入力ボス１１及び出力ボス１
５は共に粉末金属で形成するのがよいが、任意所望の材
料を使ってもよい。
円筒形の外面１６を形成した出力ボス１５を備えてい
る。出力ボス１５の円筒形の外面１６は、入力ボス１１
の円筒形の外面１２に同軸に整合しこの円筒形の外面１
２に隣接して位置する。入力ボス１１及び出力ボス１５
の各円筒形の外面１２，１６は、実質的に互いに等しい
外形を持つように形成するのがよい。穴１７は出力ボス
１５を貫いて同軸に形成してある。出力ボス１５は又、
その第２端部に拡大した環状フランジ１８を持つように
形成してある。出力ボス１５は、入力ボス１１との連結
の際に述べたような任意普通の手段により被駆動負荷に
連結するようにしてある。入力ボス１１及び出力ボス１
５は共に粉末金属で形成するのがよいが、任意所望の材
料を使ってもよい。
【００１０】巻きばねクラッチ１０はさらに、出力ボス
１５を入力ボス１１に一緒に回転するように選択的に連
結するために駆動ばね２０を備えている。図２に明らか
なように駆動ばね２０は一般に、筒形の形状で第１の端
部部分２１と第２の端部部分２２とこれ等の間に延びる
中間部分２３とを備えた筒形の形状に形成してある。第
１の端部部分２１は、入力ボス１１の円筒形の外面１２
のまわりに巻いてある。ゆるみ状態にあるときは、駆動
ばね２０の第１の端部部分２１は入力ボス１１の円筒形
の外面１２の外径よりわずかに小さい内径を持つ。同様
に駆動ばね２０の第２の端部部分２２は出力ボス１５の
円筒形の外面１６のまわりに巻いてある。ゆるみ状態に
あるときは、駆動ばね２０の第２の端部部分２２は出力
ボス１５の円筒形の外面１６の外径よりわずかに小さ
い。
１５を入力ボス１１に一緒に回転するように選択的に連
結するために駆動ばね２０を備えている。図２に明らか
なように駆動ばね２０は一般に、筒形の形状で第１の端
部部分２１と第２の端部部分２２とこれ等の間に延びる
中間部分２３とを備えた筒形の形状に形成してある。第
１の端部部分２１は、入力ボス１１の円筒形の外面１２
のまわりに巻いてある。ゆるみ状態にあるときは、駆動
ばね２０の第１の端部部分２１は入力ボス１１の円筒形
の外面１２の外径よりわずかに小さい内径を持つ。同様
に駆動ばね２０の第２の端部部分２２は出力ボス１５の
円筒形の外面１６のまわりに巻いてある。ゆるみ状態に
あるときは、駆動ばね２０の第２の端部部分２２は出力
ボス１５の円筒形の外面１６の外径よりわずかに小さ
い。
【００１１】前記したように駆動ばね２０の中間部分２
３は、その第１及び第２の端部部分２１，２２の間に延
びている。駆動ばね２０の中間部分２３は、それぞれ入
力ボス１１及び出力ボス１５の円筒形の外面１２，１６
の部分のまわりに又これ等の各ボス間の軸線方向に延び
るすきまを横切つて延びている。ゆるみ状態にあるとき
は、駆動ばね２０の中間部分２３は、円筒形の外面１
２，１６により定められた外径より大きい内径を持つ。
従って中間部分２３は、駆動ばね２０がゆるみ状態にあ
るときに、円筒形の外面１２，１６から半径方向に間隔
を置いている。駆動ばね２０は、高い引張り強さを持つ
つる巻ワイヤで形成してある。
３は、その第１及び第２の端部部分２１，２２の間に延
びている。駆動ばね２０の中間部分２３は、それぞれ入
力ボス１１及び出力ボス１５の円筒形の外面１２，１６
の部分のまわりに又これ等の各ボス間の軸線方向に延び
るすきまを横切つて延びている。ゆるみ状態にあるとき
は、駆動ばね２０の中間部分２３は、円筒形の外面１
２，１６により定められた外径より大きい内径を持つ。
従って中間部分２３は、駆動ばね２０がゆるみ状態にあ
るときに、円筒形の外面１２，１６から半径方向に間隔
を置いている。駆動ばね２０は、高い引張り強さを持つ
つる巻ワイヤで形成してある。
【００１２】次に巻きばねクラッチ１０の作用を述べ
る。入力ボス１１は２つの回転方向のいずれにも回転す
る。第１の回転方向（図１の矢印により示してある）で
は、入力ボス１１は駆動ばね２０の端部部分２１が入力
ボス１１のまわりに緊密に圧縮するような方向である。
第２の回転方向（図１の矢印により示したのとは反対の
方向）では、入力ボス１１は、駆動ばね２０の端部部分
２１が入力ボス１１のまわりにゆるく膨脹するような方
向である。
る。入力ボス１１は２つの回転方向のいずれにも回転す
る。第１の回転方向（図１の矢印により示してある）で
は、入力ボス１１は駆動ばね２０の端部部分２１が入力
ボス１１のまわりに緊密に圧縮するような方向である。
第２の回転方向（図１の矢印により示したのとは反対の
方向）では、入力ボス１１は、駆動ばね２０の端部部分
２１が入力ボス１１のまわりにゆるく膨脹するような方
向である。
【００１３】入力ボス１１を第１の方向に回転するとき
は、駆動ばね２０の中間部分２３は、入力ボス１１及び
出力ボス１５の各円筒形の外面１２，１６のまわりに緊
密に巻付き始める。駆動ばね２０の中間部分の全長を、
円筒形の外面１２，１６のまわりに緊密に巻付けると、
駆動ばね２０は、出力ボス１５を入力ボス１１に摩擦を
介して固定し、第１の方向に一緒に回転する。従って出
力ボス１５は駆動され、入力ボス１１と共に第１の方向
に回転する
は、駆動ばね２０の中間部分２３は、入力ボス１１及び
出力ボス１５の各円筒形の外面１２，１６のまわりに緊
密に巻付き始める。駆動ばね２０の中間部分の全長を、
円筒形の外面１２，１６のまわりに緊密に巻付けると、
駆動ばね２０は、出力ボス１５を入力ボス１１に摩擦を
介して固定し、第１の方向に一緒に回転する。従って出
力ボス１５は駆動され、入力ボス１１と共に第１の方向
に回転する
【００１４】入力ボス１１を引続いて第２の方向に回転
するときは、駆動ばね２０の中間部分２３は、入力ボス
１１及び出力ボス１５の各円筒形の外面１２，１６のま
わりから初めに巻きほぐれ始める。この巻きほぐれが生
ずると、駆動ばね２０の中間部分２３は、その図２に示
したゆるみ位置に戻る。この巻きほぐれ過程を通じて、
入力ボス１１は、第２の方向に転ずるが、出力ボス１５
は静止したままになつている。従って駆動ばね２０の中
間部分２３の巻きほぐれにより、入力ボス１１の回転に
よつて出力ボス１５の対応する回転が生じないようにす
る。この場合出力ボス１５及び入力ボス１１間はから動
き状連結になる。
するときは、駆動ばね２０の中間部分２３は、入力ボス
１１及び出力ボス１５の各円筒形の外面１２，１６のま
わりから初めに巻きほぐれ始める。この巻きほぐれが生
ずると、駆動ばね２０の中間部分２３は、その図２に示
したゆるみ位置に戻る。この巻きほぐれ過程を通じて、
入力ボス１１は、第２の方向に転ずるが、出力ボス１５
は静止したままになつている。従って駆動ばね２０の中
間部分２３の巻きほぐれにより、入力ボス１１の回転に
よつて出力ボス１５の対応する回転が生じないようにす
る。この場合出力ボス１５及び入力ボス１１間はから動
き状連結になる。
【００１５】駆動ばね２０の中間部分２３をその図２に
示したゆるみ状態に戻すときは、入力ボス１１が第２の
方向にさらに回転することにより出力ボス１５を第２の
方向に回転する。その理由は駆動ばね２０の端部部分２
１，２２が、入力ボス１１及び出力ボス１６の各円筒形
の外面１２，１６にゆるい摩擦を伴って接触したままに
なるからである。従って駆動ばね２０は、入力ボス１１
を第２の方向に回転するときは、入力ボス１１及び出力
ボス１５の一方又は両方のまわりに滑動する。このゆる
い摩擦を伴う接触によつて、駆動ばね２０は、出力ボス
１５を入力ボス１１と共に第２の方向に回転する比較的
弱い抵抗力だけしか出力ボス１５に及ぼさない。
示したゆるみ状態に戻すときは、入力ボス１１が第２の
方向にさらに回転することにより出力ボス１５を第２の
方向に回転する。その理由は駆動ばね２０の端部部分２
１，２２が、入力ボス１１及び出力ボス１６の各円筒形
の外面１２，１６にゆるい摩擦を伴って接触したままに
なるからである。従って駆動ばね２０は、入力ボス１１
を第２の方向に回転するときは、入力ボス１１及び出力
ボス１５の一方又は両方のまわりに滑動する。このゆる
い摩擦を伴う接触によつて、駆動ばね２０は、出力ボス
１５を入力ボス１１と共に第２の方向に回転する比較的
弱い抵抗力だけしか出力ボス１５に及ぼさない。
【００１６】以上本発明の原理及び作動方式を好適な実
施例について詳細に説明したが、本発明はなおその精神
を逸脱しないで種々の変化変型を行うことができるのは
もちろんである。
施例について詳細に説明したが、本発明はなおその精神
を逸脱しないで種々の変化変型を行うことができるのは
もちろんである。
【図１】本発明巻きばねクラッチの１実施例の展開斜視
図である。
図である。
【図２】図１に示した巻きばねクラッチの拡大縦断面図
である。
である。
１０ 巻きばねクラッチ １１ 入力ボス １２ 円筒形の外面 １５ 出力ボス １６ 円筒形の外面 ２１ 第１の端部部分 ２２ 第２の端部部分 ２３ 中間部分
Claims (10)
- 【請求項１】 入力ボス外部寸法を定める外面を持つ入
力ボスと、 出力ボス外部寸法を定める外面を持つ出力ボスと、 前記入力ボスの外面のまわりに配置した第１の端部部分
と、前記出力ボスの外面のまわりに配置した第２の端部
部分と、前記第１及び第２の端部部分の間に延びる中間
部分とを持つ駆動ばねと、を備え、前記駆動ばねがゆる
み状態にあるときに、前記第１及び第２の端部部分が、
前記入力ボス及び出力ボスの外部寸法より小さい各内部
寸法を形成し、前記駆動ばねがゆるみ状態にあるとき
に、前記中間部分が、前記入力ボス及び出力ボスの外部
寸法より大きい内部寸法を形成するようにして成る巻き
ばねクラッチ。 - 【請求項２】 前記駆動ばねの前記中間部分の少なくと
も一部が、前記駆動ばねがゆるみ状態にあるときに、前
記外面の少なくとも一方から間隔を置いている請求項１
の巻きばねクラッチ。 - 【請求項３】 前記入力ボスの前記外面と、前記出力ボ
スの前記外面とを互いに同軸に整合させた請求項１の巻
きばねクラッチ。 - 【請求項４】 前記入力ボス及び出力ボスの前記各外面
を粉末金属で形成した請求項１の巻きばねクラッチ。 - 【請求項５】 前記駆動ばねをつる巻きワイヤで形成し
た請求項１の巻きばねクラッチ。 - 【請求項６】 前記入力ボスに、入力ボス外径を形成す
る円筒形の外面を設けた請求項１の巻きばねクラッチ。 - 【請求項７】 前記出力ボスに、出力ボス外径を形成す
る円筒形の外面を設けた請求項６の巻きばねクラッチ。 - 【請求項８】 前記駆動ばねに、前記入力ボスの外面の
まわりに配置した第１の円筒形の端部部分と、前記出力
ボスの外面のまわりに配置した第２の円筒形の端部部分
と、前記第１及び第２の円筒形の端部部分間に延びる大
体において筒形の中間部分とを設け、前記駆動ばねがゆ
るみ状態にあるときに、前記第１及び第２の円筒形の端
部部分がよりそれぞれ、前記入力ボス及び出力ボスの外
径より小さい各内径を形成し、前記駆動ばねがゆるみ状
態にあるときに、前記中間部分が、前記入口ボス及び出
力ボスの外径より大きい内径を形成するようにした請求
項７の巻きばねクラッチ。 - 【請求項９】 前記駆動ばねの前記中間部分の少なくと
も一部が、前記駆動ばねがゆるみ状態にあるときに、前
記外面の少なくとも１つから間隔を置いている請求項８
の巻きばねクラッチ。 - 【請求項１０】 前記入力ボスの外面と前記の出力ボス
の外面とを互いに同軸に整合させた請求項８の巻きばね
クラッチ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US22953194A | 1994-04-19 | 1994-04-19 | |
| US08/229531 | 1994-04-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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