JPH07291470A - 感光材料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光材料を載置する載置部の位置を低くす
る。 【構成】 刷版供給装置２は、現像機１の刷版挿入口４
に上方から刷版を１枚ずつ供給する装置であり、刷版載
置部１０と分離機構１１と刷版搬送部１２とを備えてい
る。刷版載置部１０は、現像機１の上方で複数枚の刷版
を傾斜させて載置する。分離機構１１は、刷版載置部１
０に配置された刷版の１枚と他の刷版との間に進入可能
な進入機構２４と、刷版載置部１０の刷版挿入口４側端
部において回転することで進入機構２４を駆動する駆動
軸２６とを含んでいる。刷版搬送部１２は、駆動軸２６
と同心に配置された同心ローラ６９と、同心ローラ６９
に当接しており同心ローラ６９とともに搬送ローラ対６
７を構成するカウンタローラ７０とを含み、分離機構１
１によって分離された刷版を刷版挿入口４に搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料供給装置、特
に、自動現像装置の感光材料供給口に上方から感光材料
を１枚ずつ供給する感光材料供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像が露光されたフィルムや印刷版等の
感光材料は、自動現像装置に供給されて現像処理が施さ
れる。現像装置には現像槽や水洗槽等の各種処理槽が設
けられており、供給された感光材料は各処理槽に搬送さ
れて現像処理や水洗処理がなさる。この現像装置へ多数
枚の感光材料を供給する場合には、感光材料供給装置が
用いられる。

【０００３】この種の感光材料供給装置として、実願平
５−５０６０８号には、載置部と分離機構と搬送機構と
を備えた感光材料供給装置が開示されている。載置部
は、自動現像装置の上方に配置されており、複数枚の感
光材料を傾斜させて載置する。分離機構は、載置部に配
置された感光材料の１枚と他の感光材料との間に進入可
能な進入部と、載置部の感光材料供給口側端部において
回転して進入部を駆動する回転駆動部とを含んでいる。
回転駆動部は、モータに連結された駆動軸と、駆動軸の
両端に設けられた駆動スプロケットと、駆動スプロケッ
トより上方に配置された従動スプロケットと、駆動スプ
ロケット及び従動スプロケットにかけられた１対のロー
ラチェーンとを有している。進入部は、１対のローラチ
ェーンに架け渡された分離ローラからなる。さらに、搬
送機構は、分離機構によって分離された感光材料の一端
をニップする搬送ローラ対と、感光材料を自動現像装置
の感光材料供給口に搬送する複数のローラとから構成さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この構成では、搬送機
構に搬送ローラ対が設けられており、その上方に載置部
が配置されているために、載置部の位置が高くなる。載
置部が高くなると、感光材料を載置部に載せる際に、作
業の負担が大きくなる。本発明が解決しようとする課題
は、感光材料を載置する載置部の位置を低くして、感光
材料を載置する際の作業の負担を軽減することである。

【０００５】本発明が解決しようとする他の課題は、感
光材料を確実に搬送することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、自動現像装置の感光材料供給口に上方からシート状
の感光材料を１枚ずつ供給する装置であり、載置部と分
離機構と搬送機構とを備えているものである。載置部
は、自動現像装置の上方で複数枚の感光材料を傾斜させ
て載置する。分離機構は、載置部に載置された感光材料
のうちの１枚の一端を保持して上昇させる保持上昇手段
と、保持上昇手段により上昇された感光材料の下面に進
入可能な進入手段と、前記載置部の前記感光材料供給口
側端部において回転することで前記進入手段を駆動する
回転駆動手段とを含んでいる。搬送機構は、回転駆動手
段と同心に配置された同心ローラと、前記同心ローラに
当接しており前記同心ローラとともに搬送ローラ対を構
成するカウンタローラとを含み、分離機構によって分離
された感光材料を感光材料供給口に搬送する。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の感光材料供給装置において、進入手段は、１対の傾斜
した周回部材と、複数の軸と軸に設けられた複数のコロ
とから構成され、周回部材に架け渡された複数の分離ロ
ーラとを有し、同心ローラは、分離ローラを収納する凹
部を有し、分離ローラが凹部に収納されたとき、コロの
外周の一部が同心ローラの外周と一致するものである。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の感光材料供給装置において、分離ローラは、同心ロー
ラの円周の長さの整数倍の間隔で周回部材に架け渡され
ているものである。請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の感光材料供給装置において、保持上昇手段は、
１枚の感光材料の一端を吸着する吸着装置と、前記吸着
装置を昇降させる昇降機構とを含んでいるものである。

【０００９】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の感光材料供給装置において、昇降機構は、吸着装置に
連結され、吸着装置を昇降させるカム機構と、分離ロー
ラに設けられ、カム機構に当接するとカム機構を回動さ
せる当接部材とを有しているものである。

【００１０】

【作用】請求項１に記載の感光材料供給装置では、載置
部に複数枚の感光材料が傾斜させて載置されると、分離
機構に含まれる回転駆動手段の駆動に伴って、感光材料
のうちの１枚の一端を保持上昇手段で保持して上昇さ
せ、進入手段が上昇された感光材料の下面に進入して感
光材料を分離する。分離された感光材料は、同心ローラ
とカウンタローラとで構成される搬送ローラ対を含む搬
送機構によって、自動現像装置の感光材料供給口に搬送
される。

【００１１】ここでは、搬送ローラ対を構成する同心ロ
ーラが、回転駆動手段と同心に配置され、かつ一体回転
するので、進入手段を駆動する回転駆動手段が従来の搬
送ローラ対の位置まで下がるため、載置部の位置が低く
なる。請求項２に記載の感光材料供給装置では、回転駆
動手段で１対の傾斜した周回部材を周回させて、複数の
軸とこの軸に設けられた複数のコロから構成された分離
ローラを感光材料の下面に進入させる。このとき、同心
ローラは凹部を有しているので、分離ローラが、コロの
外周の一部が同心ローラの外周と一致するように凹部に
収納される。これにより、コロがカウンタローラと当接
し、搬送ローラ対がスムーズに回転して感光材料が確実
に搬送される。

【００１２】請求項３に記載の感光材料供給装置では、
分離ローラが同心ローラの円周の長さの整数倍の間隔で
周回部材に架け渡されているので、分離ローラが確実に
同心ローラの凹部に収納され、感光材料に傷が生じな
い。請求項４に記載の感光材料供給装置では、保持上昇
手段の昇降機構により昇降する吸着装置で１枚の感光材
料の一端を吸着して分離しているので、分離の開始が確
実に行われる。

【００１３】請求項５に記載の感光材料供給装置では、
分離ローラに設けられた当接部材をカム機構に当接させ
ることによってカム機構を回転させて吸着装置を昇降さ
せているので、吸着装置を昇降させるための複雑な機構
が不要になる。

【００１４】

【実施例】図１において、本発明の一実施例を採用した
自動現像システムは、自動現像装置１（以下、現像機と
する）と、現像機１の上方に斜めに配置され、現像機１
に刷版を供給する刷版供給装置２とを有している。な
お、現像機１の後方には、現像処理された刷版を集積す
る刷版ストッカー（図示せず）が配置されている。

【００１５】現像機１は、刷版に対して現像、水洗及び
乾燥処理を施すものであり、その内部には現像槽や水洗
槽等の各種処理槽が設けられている。現像機１の前側に
は、刷版挿入口４やフィードトレイ４ａが設けられてい
る。刷版挿入口４に対向して現像機１の内部には、供給
された刷版を内部に搬入するための入口ローラ対５が配
置されている。また、現像機１の後側には、処理が終了
した刷版を刷版ストッカー（図示せず）側に排出するた
めの刷版排出口６が設けられている。現像機１の上部に
は上部カバー７ａ，７ｂが設けられており、現像機１内
部の保守作業がこの上部カバー７ａ，７ｂを外して行わ
れる。

【００１６】刷版供給装置２は図１及び図２に示すよう
に、現像機１の刷版挿入口４の両側に配置された取付フ
レーム８と、取付フレーム８に支持され、現像機１の上
方に斜めに配置された本体フレーム９と、本体フレーム
９内に設けられた刷版載置部１０と、同じく本体フレー
ム９内に設けられた分離機構１１と、本体フレーム９と
現像機１との間に配置された刷版搬送部１２とを有して
いる。

【００１７】取付フレーム８は、現像機１の下部におい
て、両側に沿って延びる１対の基礎部材８ａと、基礎部
材８ａから上方に延び、現像機１に締結された縦部材８
ｂと、縦部材８ｂの先端から４５°の角度で上後方に延
びる斜め部材８ｃとから構成されている。斜め部材８ｃ
には、本体フレーム９が取り付けられている。本体フレ
ーム９は、図２に示すように、両側部に配置された側フ
レーム１３を有している。

【００１８】刷版載置部１０は、図３に示すように、側
フレーム１３間に配置され刷版Ｐを載置する載置面１４
と、載置面１４の下端から直角方向に延びる当接面１５
とを有している。当接面１５には、刷版Ｐの２枚取りを
防止するための２本の分離ばね１６が配置されている。
分離ばね１６は、たとえば径が８ｍｍ程度の金属製のコ
イルばねである。また載置面１４には、載置面１４に刷
版Ｐが載置されたことを検出するための第１リミットス
イッチ１９が設けられている。さらに、側フレーム１３
間には断面Ｌ字形のステイ１８がわたされている。ステ
イ１８の中央下側には刷版Ｐの通過によってオン・オフ
する第２リミットスイッチ３０が設けられている。

【００１９】側フレーム１３の図２左側面には、スイッ
チパネル２０が設けられている。スイッチパネル２０に
は、スタートボタン２１、復帰ボタン２２及び手挿入ボ
タン２３が配置されている。スタートボタン２１は刷版
供給動作の開始を指令するためのものである。復帰ボタ
ン２２は、刷版供給を開始する際に、分離機構１１が正
常に位置していない場合に復帰動作を行わせるためのも
のである。この復帰ボタン２２には、復帰動作が必要な
場合に点灯して操作者にその旨を知らせるためのＬＥＤ
が付属している。手挿入ボタン２３は、刷版供給中に、
刷版を刷版供給装置２によらず刷版挿入口４に直接挿入
する際に用いるものである。

【００２０】分離機構１１は、進入機構２４と保持上昇
機構２５とを備えている。進入機構２４は、図３に示す
ように、当接面１５の下方（図３の右方）に配置された
駆動軸２６と、駆動軸２６の両端部において両側フレー
ム１３内に配置された１対の駆動スプロケット２７と、
両側フレーム１３内の上部に配置された１対の従動スプ
ロケット２８と、スプロケット２７，２８間に架け渡さ
れた１対のローラチェーン２９とを有している。駆動軸
２６は、ギア及びピニオン等を介して駆動モータ３１
（図１２）に連結されている。従動スプロケット２８
は、図４に示すように、側フレーム１３から内方に突出
して配置された従動軸３２に回転自在に支持されてい
る。

【００２１】ローラチェーン２９は、図５に示すよう
に、両側フレーム１３内において、上下に間隔を隔てて
配置された１対のレール３３に支持されている。ローラ
チェーン２９には、間隔を隔てて配置される５組のアタ
ッチメント３４を介して分離ローラ３５が取り付けられ
ている。分離ローラ３５は、アタッチメント３４に両端
が固定された軸３７と、軸３７の軸方向に間隔を隔てて
回転自在に配置された多数の分離コロ３６とから構成さ
れている。この５本の分離ローラ３５は、載置面１４の
下方に配置される待機位置（原点位置）と、全体が載置
面１４の上方に配置される案内位置との間で移動可能で
ある。

【００２２】図３に示すように、保持上昇機構２５は、
真空吸着部３８と、真空吸着部３８を昇降させる昇降機
構３９とを主に有している。真空吸着部３８は、刷版の
案内方向と交差する方向に間隔を隔てて配置された３本
の吸着シリンダ４０と、吸着シリンダ４０の先端（下
部）に配置された吸盤４１とを有している。吸着シリン
ダ４０は、真空ポンプ４２（図１２）に接続されてい
る。

【００２３】昇降機構３９は、カム機構４３（図７〜図
１０）と当接部材４４（図５、図８及び図１１）とを有
している。カム機構４３は、図７に示すように、シャフ
ト４６と、シャフト４６を支持する上下に配置されたシ
ャフト支持部材４７とを有している。これらのシャフト
支持部材４７及びシャフト４６は、装置の左右両側に１
組ずつ設けられている。シャフト４６には、昇降可能な
昇降ブロック４８が設けられている。昇降ブロック４８
の側面には、係合ピン４９が設けられている。左右の昇
降ブロック４８間には、断面がＬ字型の長尺部材である
昇降ステイ５０が設けられている。昇降ステイ５０に
は、図３に示すように、各真空吸着部３８の吸着シリン
ダ４０が連結されている。これにより、昇降ブロック４
８が昇降するとそれに伴い３個の真空吸着部３８も昇降
する。

【００２４】係合ピン４９には第１カム５２が係合して
いる。第１カム５２は、側フレーム１３に固定されたピ
ン５３を中心に回動自在である。また、第１カム５２に
は、下方側に延びる第２カム５４が固定されている。第
２カム５４には、図７において時計回り方向に付勢する
引っ張りばね５５が連結されている。この引っ張りばね
５５の付勢力によって、通常は、昇降ブロック４８及び
真空吸着部３８は上方に位置している。第２カム５４の
後方には、スイングバー５６が設けられている。スイン
グバー５６の一端は、側フレーム１３に固定されたピン
５７に回動自在に支持されている。スイングバー５６の
中間部と第２カム５４とは、連結部材５８によって連結
されている。これにより、スイングバー５６の自由端部
が図７の右方向に回動すると、連結部材５８及び第２カ
ム５４を介して第１カム５２が反時計回り方向に回動
し、その結果昇降ブロック４８が下降する。スイングバ
ー５６の中間部には、切欠き５６ａが形成されている。

【００２５】図５に示すように、先頭の分離ローラ３５
を取り付けたアタッチメント３４の外側において、スイ
ングバー５６の下部に当接可能な位置には当接部材４４
が設けられている。当接部材４４は、図１１に示すよう
に、アタッチメント３４にビス６１によって回転自在に
設けられた本体６０と、ビス６１を支点に一端がアタッ
チメント３４に固定され他端が本体６０に係合している
付勢ばね６２と、本体６０が一定以上回転することを防
止する停止ピン６３とを備えている。本体６０は、付勢
ばね６２の付勢力により図１１のＡ方向に付勢されお
り、Ｂ方向に回転可能である。

【００２６】側フレーム１３の内側面には、図３に示す
ように、当接部材４４を検出するための上限センサ６５
及び下限センサ６６が設けられている。これらのセンサ
６５，６６は、ギャップを挟んで投光素子及び受光素子
が対向配置された投受光式の光センサである。当接部材
４４による遮蔽によって、下限センサ６６は分離ローラ
３５が待機位置にあることを検出し、上限センサ６５は
分離ローラ３５が案内位置にあることを検出する。

【００２７】以上のような構造において、分離ローラ３
５が待機位置にある状態から駆動軸２６が回転し、当接
部材４４がスイングバー５６の下端に当接すると、当接
部材４４がスイングバー５６の下端を図７の反時計回り
方向に回動させる。このとき、当接部材４４の本体６０
は、アタッチメント３４に対して回転できない状態にあ
る。スイングバー５６の中間部には切欠き５６ａが形成
されているために、当接部材４４がスイングバー５６を
ある程度押し上げた時点で当接部材４４とスイングバー
５６との当接がなくなり、スイングバー５６は反時計回
り方向に回動して元の位置に戻る。なお、当接部材４４
が上側からスイングバー５６に当接する場合は、当接部
材４４の本体６０が回転するために、スイングバー５６
は回動しない。

【００２８】刷版搬送部１２は、図１に示すように、分
離機構１１によって分離され案内された刷版Ｐを挟持し
て搬送する搬送ローラ対６７と、搬送ローラ対６７から
搬送されてきた刷版Ｐを現像機１のフィードトレイ４ａ
に案内する５本の案内ローラ６８とから構成されてい
る。搬送ローラ対６７は、駆動軸２６において両側の駆
動スプロケット２７間に同心に固定された同心ローラ６
９と、同心ローラ６９に当接するカウンタローラ７０と
から構成されている。同心ローラ６９は、駆動軸２６に
固定されているので駆動軸２６と一体回転する。同心ロ
ーラ６９の表面には、図６に示すように、長手方向に延
びる退避溝６９ａが形成されている。この退避溝６９ａ
内には、分離ローラ３５が収納可能であり、分離ローラ
３５が退避溝６９ａ内に収納された状態で、分離コロ３
６の外周の一部が同心ローラ６９の外周とほぼ一致する
ようになっている。

【００２９】分離ローラ３５は、同心ローラ６９の円周
長の整数倍の間隔で配置されている。そして、待機位置
においては、先頭の分離ローラ３５は、当接部材４４が
下限センサ６６によって検出される位置にある。ローラ
チェーン２９が回転すると、分離ローラ３５は順次同心
ローラ６９の退避溝６９ａ内に嵌まり込みながら周回を
続ける。

【００３０】刷版供給装置２は、図１２に示すような、
ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等からなるマイクロコンピュー
タを含む制御部７１を有している。制御部７１の出力側
には、真空ポンプ４２とスピードコントローラ７２と異
常の際に警報を発するブザー７３とが接続されている。
また制御部７１の入力側には、スイッチパネル２０に配
置されたスタートボタン２１、復帰ボタン２２及び手挿
入ボタン２３と、上限センサ６５と、下限センサ６６
と、第１リミットスイッチ１９と、第２リミットスイッ
チ３０とタイマー７４とが接続されている。スピードコ
ントローラ７２は、駆動モータ３１の回転速度を高低速
２段に切り換えるものである。スピードコントローラ７
２には駆動モータ３１が接続されている。タイマー７４
は、所定時間の計測に用いるものであり、制御部７１か
らの指令により各種の所定時間を計測する。制御部７１
には、その他の入出力装置も接続されている。

【００３１】次に、制御部７１の制御動作を、図１３〜
図１５に示す制御フローチャートにしたがって説明す
る。図１３のステップＳ１では、初期設定がなされる。
この初期設定時には、先頭の分離ローラ３５が下限セン
サ６６の検出位置に配置される。ステップＳ２では、ス
タートボタン２１が操作されるのを待つ。スタートボタ
ン２１がオンされるとステップＳ３に移行する。ステッ
プＳ３では、第１リミットスイッチ１９がオンしている
か否かを判断する。第１リミットスイッチ１９がオンし
ていない場合にはステップＳ４に移行する。この場合に
は、まだ載置面１４に刷版Ｐが載置されていないので、
ステップＳ４ではその旨を操作者に知らせるためにブザ
ー７３を鳴らし、ステップＳ３に戻る。

【００３２】第１リミットスイッチ１９がオンしている
場合には、ステップＳ３からステップＳ５に移行する。
ステップＳ５では、下限センサ６６がオンしているか否
かを判断する。下限センサ６６がオンしていない場合に
はステップＳ６に移行する。下限センサ６６がオンして
いない場合には待機位置に分離ローラ３５が位置してい
ないことになるので、ステップＳ６ではその旨を示すた
めに、ブザー７３を鳴らすとともに復帰ボタン２２に設
けられたＬＥＤを点灯させ、操作者に復帰ボタン２２を
操作することを促す。ステップＳ７では復帰ボタン２２
が操作されるのを待ち、ステップＳ８に移行する。ステ
ップＳ８では、駆動モータ３１を逆転（図３の矢印Ｄ方
向）させる。ステップＳ９では、先頭の分離ローラ３５
に配置された当接部材４４により下限センサ６６がオン
するのを待つ。下限センサ６６がオンすると、ステップ
Ｓ１０に移行する。下限センサ６６がオンすれば、分離
ローラ３５が待機位置に位置していることになるので、
ステップＳ１０では駆動モータ３１を停止する。

【００３３】一方、ステップＳ５で下限センサ６６が既
にオンしていると判断した場合にはステップＳ１１に移
行する。ステップＳ１１では、真空ポンプ４２をオンす
る。真空ポンプ４２がオンされると、真空吸着部３８の
吸盤４１内が負圧になる。ステップＳ１２では、駆動モ
ータ３１を正転させて、駆動軸２６を図３の矢印Ｃ方向
に回転させる。この結果、先頭の分離ローラ３５に設け
られた当接部材４４が、スイングバー５６を回動させ、
第１カム５２及び第２カム５４等を介して昇降ブロック
４８及び真空吸着部３８を下降させる。下降した真空吸
着部３８は、刷版Ｐのうち最上位のものの下端を吸着す
る。分離ローラ３５の移動が進み当接部材４４がスイン
グバー５６から外れると、引っ張りばね５５の付勢力に
より昇降ブロック４８及び真空吸着部３８が上方に引き
上げられる。このとき、最上位の刷版Ｐの下辺は、分離
ばね１６の作用により下方に扱かれて捌かれるために、
刷版の２枚取りが確実に防止される。次に、先頭の分離
ローラ３５が最上位の刷版Ｐの下面に進入し、当該刷版
Ｐと載置面１４上の残りの刷版Ｐとを分離する。この
後、残りの分離ローラ３５が、同心ローラ６９に形成さ
れた退避溝６９ａに一旦嵌まり、さらに最上位の刷版Ｐ
の下面側に進入という動作を逐次行う。

【００３４】ステップＳ１３では、先頭の分離ローラ３
５が上限センサ６５に到達するのを待つ。上限センサ６
５がオンするとステップＳ１４に移行し、駆動モータ３
１を停止する。これより、すべての分離ローラ３５が、
吸着された刷版Ｐの下面に進入した位置（案内位置）に
配置されたことになる。ステップＳ１５では、真空ポン
プ４２をオフし、吸盤４１による刷版Ｐの吸着を解除す
る。その結果、刷版Ｐの下端が分離ローラ３５上に落下
する。そして、刷版Ｐは、傾斜して配置された分離ロー
ラ３５上を自重により滑り落ちて、刷版搬送部１２の搬
送ローラ対６７のニップ位置に案内される。

【００３５】ステップＳ１６では、第２リミットスイッ
チ３０がオンするのを待つ。刷版Ｐが分離ローラ３５上
を滑り落ち、搬送ローラ対６７のニップ位置に到達する
と、第２リミットスイッチ３０がオンするので、ステッ
プＳ１７に移行する。ステップＳ１７では、駆動モータ
３１を逆転させる。駆動モータ３１が逆転すると、駆動
スプロケット２７及び同心ローラ８４も逆転する。この
とき、搬送ローラ対６７がニップ位置に当接した刷版Ｐ
を挟持して、刷版Ｐを案内ローラ６８側に搬送する。ま
た、分離ローラ３５は、案内位置から待機位置に向かっ
て移動することにより、次々と同心ローラ６９に形成さ
れた退避溝６９ａに嵌まり、刷版Ｐの搬送を確実にす
る。しかも、分離ローラ３５は、外周の一部が同心ロー
ラ６９の外周と一致するため、刷版Ｐは傷つくことなく
搬送される。また、分離ローラ３５の移動は、その上に
載置された刷版Ｐの搬送を促進する。

【００３６】ステップＳ１８では、刷版Ｐの後端が第２
リミットスイッチ３０上を通過するのを待つ。第２リミ
ットスイッチ３０がオフすると、ステップＳ１９に移行
する。ステップＳ１９では、時間Ｔの経過を待つ。この
時間Ｔは、第２リミットスイッチ３０がオフしてから刷
版Ｐの後端が搬送ローラ対６７を通過するのに充分な時
間である。なお、搬送ローラ対６７を刷版Ｐの後端が通
過するまでには、刷版Ｐの先頭は、現像機１の入口ロー
ラ対５に挟み込まれ、刷版Ｐは入口ローラ対５によって
現像機１内へ搬送される。

【００３７】時間Ｔが経過すると、ステップＳ１９から
ステップＳ２０に移行し、スピードコントローラ７２を
高速に設定する。この結果、駆動モータ３１が高速回転
して分離ローラ３５を高速で待機位置へと移動させる。
ステップＳ２１では、分離ローラ３５が待機位置に到達
するのを待つ。分離ローラ３５が待機位置に到達して下
限センサ６６がオンすると、ステップＳ２２に移行して
駆動モータ３１を停止する。これにより、分離ローラ３
５が全て載置面１４の裏面側に配置される。

【００３８】ステップＳ２４では、手挿入ボタン２３が
操作されたか否かを判断する。手挿入ボタン２３は、前
述したように、この刷版供給装置２の動作中に、この装
置２ではなく、フィードトレイ４ａから１枚ずつ刷版Ｐ
を挿入するために押されるボタンである。手挿入ボタン
２３が操作されていない場合にはステップＳ２５に移行
する。ステップＳ２５では、第１リミットスイッチ１９
がオンしているか否かを再度判断する。第１リミットス
イッチ１９がオンしている場合には、まだ刷版Ｐが載置
面１４上に載置されているので、ステップＳ５に移行
し、一連の動作を繰り返す。第１リミットスイッチ１９
がオンしていない場合に、既にすべての刷版を供給した
と判断されるので、ステップＳ２に戻る。また、ステッ
プＳ２４で手挿入ボタン２３が操作された場合にもステ
ップＳ２に戻る。

【００３９】この実施例によれば、次の効果が得られ
る。 （Ａ） 本体フレーム９が取付フレーム８により、現像
機１の上方に４５°傾斜して配置されているので、その
設置面積が少なくかつ現像機１の保守も行いやすい。 （Ｂ） 刷版Ｐを吸着した後に分離ローラ３５を吸着し
た刷版Ｐの下面に進入させ、分離ローラ３５上に刷版Ｐ
を降ろし、降ろした刷版Ｐを自重により分離ローラ３５
上を滑り落として案内しているだけであるので、刷版Ｐ
を刷版搬送部１２に案内する機構及び制御が簡単であ
る。 （Ｃ） 搬送ローラ対６７の駆動側のローラが駆動軸２
６と同心に配置されているために、駆動軸２６が搬送ロ
ーラ対６７の位置にまで下がった状態になる。これによ
り、刷版供給装置２の高さが低くなり、刷版の載置作業
が容易になって操作者の負担が小さくなる。 （Ｄ） 分離ローラ３５は、同心ローラ６９に設けられ
た退避溝６９ａ内に嵌まることで刷版Ｐの搬送を確実に
する。また、分離ローラ３５は刷版Ｐを傷つけずに搬送
する。 （Ｅ） 真空吸着部３８の昇降は、分離ローラ３５に設
けられた当接部材４４の移動によって行われるために、
高価なエアシリンダやエアシリンダを制御するための空
圧装置が不要になる。このため、構成が簡単になりコス
トが下がる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
感光材料供給装置によれば、分離機構により分離された
感光材料を自動現像装置の感光材料供給口に搬送する際
に、搬送機構の搬送ローラ対を構成する同心ローラが、
分離機構の進入手段を駆動する回転駆動手段と同心に配
置され、かつ一体回転するので、回転駆動手段が従来の
搬送ローラ対の位置まで下がるため、載置部の位置が低
くなり、感光材料を載置部に載置する際の作業の負担を
軽減できる。

【００４１】請求項２に記載の感光材料供給装置によれ
ば、分離ローラを構成するコロの外周の一部が同心ロー
ラの外周と一致するように、分離ローラが同心ローラの
凹部に収納されるので、コロがカウンタローラと当接
し、搬送ローラ対がスムーズに回転して感光材料を確実
に搬送できる。請求項３に記載の感光材料供給装置によ
れば、分離ローラが同心ローラの円周の長さの整数倍の
間隔で周回部材に架け渡されているので、分離ローラが
確実に同心ローラの凹部に収納され、感光材料に傷をつ
けずに搬送できる。

【００４２】請求項４に記載の感光材料供給装置によれ
ば、昇降機構により昇降する吸着装置で１枚の感光材料
の一端を吸着して分離しているので、分離の開始を確実
に行うことができる。請求項５に記載の感光材料供給装
置によれば、当接部材をカム機構に当接させることによ
ってカム機構を回転させて吸着装置を昇降させているの
で、吸着装置を昇降させるための複雑な機構が不要にな
り、構成が簡素で済むという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した自動現像システム
の概略側面図。

【図２】その概略正面図。

【図３】本体フレーム及び刷版載置部の側面図。

【図４】その要部の正面図。

【図５】その要部の縦断面図。

【図６】同心ローラの斜視部分図。

【図７】カム機構の側面図。

【図８】図７のVIII−VIII断面図。

【図９】図７のIX矢視図。

【図１０】図７のＸ−Ｘ断面図。

【図１１】当接部材の斜視図。

【図１２】刷版供給装置の制御系のブロック図。

【図１３】制御部の制御フローチャート。

【図１４】制御部の制御フローチャート。

【図１５】制御部の制御フローチャート。

【符号の説明】

１ 現像機 ２ 刷版供給装置 ４ 刷版挿入口 １０ 刷版載置部 １１ 分離機構 １２ 刷版搬送部 ２４ 進入機構 ２５ 保持上昇機構 ２６ 駆動軸 ６７ 搬送ローラ対 ６９ 同心ローラ ７０ カウンタローラ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】自動現像装置の感光材料供給口に上方から
   シート状の感光材料を１枚ずつ供給する感光材料供給装
   置であって、 前記自動現像装置の上方で複数枚の感光材料を傾斜させ
   て載置する載置部と、 前記載置部に載置された感光材料のうちの１枚の一端を
   保持して上昇させる保持上昇手段と、前記保持上昇手段
   により上昇された感光材料の下面に進入可能な進入手段
   と、前記載置部の前記感光材料供給口側端部において回
   転することで前記進入手段を駆動する回転駆動手段とを
   含む分離機構と、 前記回転駆動手段と同心に配置されかつ、一体回転する
   同心ローラと、前記同心ローラに当接しており前記同心
   ローラとともに搬送ローラ対を構成するカウンタローラ
   とを含み、前記分離機構によって分離された感光材料を
   前記感光材料供給口に搬送するための搬送機構と、を備
   えた感光材料供給装置。
2. 【請求項２】前記進入手段は、 １対の傾斜した周回部材と、 複数の軸と前記軸に設けられた複数のコロとから構成さ
   れ、前記周回部材に架け渡された複数の分離ローラとを
   有し、 前記同心ローラは、前記分離ローラを収納する凹部を有
   し、 前記分離ローラが前記凹部に収納されたとき、前記コロ
   の外周の一部が前記同心ローラの外周と一致する、請求
   項１に記載の感光材料供給装置。
3. 【請求項３】前記分離ローラは、前記同心ローラの円周
   の長さの整数倍の間隔で前記周回部材に架け渡されてい
   る、請求項２に記載の感光材料供給装置。
4. 【請求項４】前記保持上昇手段は、１枚の感光材料の一
   端を吸着する吸着装置と、前記吸着装置を昇降させる昇
   降機構とを含んでいる、請求項３に記載の感光材料供給
   装置。
5. 【請求項５】前記昇降機構は、前記吸着装置に連結され
   回動すると前記吸着装置を昇降させるカム機構と、前記
   分離ローラに設けられ、前記カム機構に当接すると前記
   カム機構を回動させる当接部材とを有している、請求項
   ４に記載の感光材料供給装置。