JP2577922Y2 - スタッカ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はスクリーン印刷機とリー
フ式乾燥機間に位置するスタッカ装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図９に示すように、従来スクリーン印刷
機９０からの排出紙はスクリーン印刷機９０とリーフ式
乾燥機９１の中間位置に設けられる第一コンベア９２に
よりリーフ式乾燥機９１へと順次搬送され、乾燥後、排
出紙は第一コンベア９２の下方において、予め所定の角
度に固定された第二コンベア９４により搬送され、スタ
ッカである収容ケース９５内へその前面開口部（図示し
ない）を介して順次積層される。そして、作業者はこの
収容ケース９５内に所定量の排出紙が積層されたことを
見計らい、収容ケース９５内から排出紙をまとめて取り
出し、さらに、その取り出した排出紙を揃えるといった
作業をおこなっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、第二コンベ
ア９４と収容ケース９５は一体化されているが、第一コ
ンベア９２と収容ケース９５は互いに独立して設けられ
ている。このため、スタック能力を向上させるために、
収容ケース９５を大型化してより多くの排出紙をストッ
クしようとすると第一コンベア９２も大型化する必要が
ある。この結果、広い設置スペースを確保しなければな
らない。逆に、設置スペースを確保するために第一コン
ベア９２を小型化すると、収容ケース９５も小型化され
て排出紙のスタック能力が低下してしまうという問題が
あった。

【０００４】又、上記の収容ケース９５内に収容された
排出紙は作業者がわざわざ揃えなくてはならず、そのた
めに作業員を要するという問題があった。さらに、収容
ケース９５の収容能力の限界を越えても排出紙は次々と
搬送されるため、これまた排出紙が積層するのを監視す
るための作業員を要する問題があった。

【０００５】本考案の目的は収容体と搬送手段を一体化
したことにより、スクリーン印刷機とリーフ式乾燥機間
の設置スペースを狭くすることができるととともに、ス
タック能力を向上させることができるスタッカ装置を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は上記問題点を解
決するため、スクリーン印刷機とリーフ式乾燥機間に位
置するスタッカ装置において、リーフ式乾燥機からの排
出紙を積層して収容する収容体と、スクリーン印刷機か
らの排出紙をリーフ式乾燥機へ搬送する搬送手段とを一
体化したことを要旨とするものである。

【０００７】

【作用】従って、収容体と搬送手段を一体化したことに
より、搬送手段を小型化することができるため、スクリ
ーン印刷機とリーフ式乾燥機間の設置スペースが狭くす
ることができる。さらに、収容体を大型化することがで
きるので、リーフ式乾燥機からの排出紙をより多くスタ
ックすることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案を具体化した一実施例を図１〜
図８に従って説明する。図８に示すようにスクリーン印
刷機１とリーフ式乾燥機２は所定の間隔をおいて配置さ
れ、それらの中間位置にはスタッカ装置Ｓが配置されて
いる。スタッカ装置Ｓの上部にはスクリーン印刷機１か
らの排出紙をリーフ式乾燥機２へ搬送するための搬送手
段としての第一コンベア３が設けられ、又、同スタッカ
装置Ｓの前方上部にはリーフ式乾燥機２からの排出紙を
スタッカ装置Ｓ内へと搬送するための第二コンベア４が
設けられている。

【０００９】まず、スタッカ装置Ｓについて図１〜図３
に従って説明する。図３はスタッカ装置Ｓの第一コンベ
ア３を省略した平面図を図示し、リーフ式乾燥機２側を
前部とする。四角枠状に形成されたリーフ式乾燥機２か
らの排出紙が収容される収容体としてのフレーム５の後
部は覆い板６にて閉成されている。フレーム５の左側部
には取付バー７が固定され、取付バー７の長手方向中央
付近には所定間隔離間する一対のアングル８を介してギ
ヤボックス９が固定されている。ギヤボックス９の下部
には昇降モータ１０が固定されている。ギヤボックス９
の一側面には後部へ延びる駆動軸１１が回転可能に突出
され、駆動軸１１の先端には駆動スプロケット１２が固
定されている。なお、図２中の覆い板６は説明の都合
上、省略している。

【００１０】図３に示すように、フレーム５の左側上部
の両端には一対の軸受１３が固定され、この軸受１３間
には被動軸１４が回転可能に軸支されている。被動軸１
４の長手方向中央には前記駆動スプロケット１２よりも
径が大である被動スプロケット１５が固定されている。
被動スプロケット１５と前記駆動スプロケット１２には
無端状の駆動チェーン１６が張設されている。被動軸１
４の両端には各一対の第一昇降スプロケット１７が固定
されている。

【００１１】図２，３に示すように、フレーム５の左側
上部には、前部から後部にわたる載置棒１８が固定さ
れ、載置棒１８上の両端には各一対の軸受板１９が立設
されている。各軸受板１９間には一対の第二昇降スプロ
ケット２０が回転可能に軸支されている。各第二昇降ス
プロケット２０と、前記被動軸１４に対し内側の前記各
第一昇降スプロケット１７には、昇降内側チェーン２１
が装架されている。内側昇降チェーン２１の一端はフレ
ーム５外へ延びる自由端となっており、一方、他端はフ
レーム５内へ延び、連結金具２２を介して昇降アングル
２６の左端に連結されている。

【００１２】又、フレーム５内の右側上部の両端には、
各一対のメタル２３が固定され、各メタル２３には一対
の第三昇降スプロケット２４が回転可能に軸支されてい
る。各第３昇降スプロケット２４と、前記被動軸１４に
対し外側の前記各第一昇降スプロケット１７には外側昇
降チェーン２５が装架されている。外側昇降チェーン２
５の一端はフレーム５外へ延びる自由端となっており、
一方、他端はフレーム５内へ延び、連結金具２２を介し
て昇降アングル２６の右端に連結されている。なお、図
示しないが、第一昇降スプロケット１７には内側及び外
側昇降チェーン２１，２５が駆動中に同スプロケット１
７から離脱防止するためのガイド板が取着されている。

【００１３】図１及び図３に示すように、前記昇降アン
グル２６はフレーム５の左右方向に延び、フレーム５内
に互いに向き合うように収納されている。この昇降アン
グル２６の底部にはリーフ式乾燥機２からの排出紙を載
置するパレット２７が載置されている。各昇降アングル
２６内側面の左右両端には横方向に延びる支持片２８が
固定され、この支持片２８の上部には前記連結金具２２
が突設されている。すなわち、パレット２７はこれらの
内側及び外側昇降チェーン２１，２５により吊下連結さ
れ、昇降モータ１０が駆動されることにより、パレット
２７は上下方向に昇降するようになっている。又、フレ
ーム５の底部には昇降アングル２６の底面に接触して作
動するマイクロスイッチ２９が設けられている。

【００１４】図２に示すように、フレーム５内における
前後方向中央付近には、左右方向に延びる第一ガイドレ
ール３０が設けられている。図２に示すように、第一ガ
イドレール３０の左端は上方へ延びる連結棒３２ａを介
して前記載置棒１８の下面に支持され、一方、左端は右
側上部のフレーム５下面に支持されている。この第一ガ
イドレール３０には、その長手方向に沿って摺動可能な
一対の摺動子３１が挿通されている。又、前記第一ガイ
ドレール３０の内側面における長手方向中央には、後部
へ延びる第二ガイドレール３２が連結され、この第二ガ
イドレール３２の後端は上方へ延びる連結棒３２ａを介
して後ろ上部のフレーム５下面に支持されている。第二
ガイドレール３２にはその長手方向に沿って摺動可能な
摺動子３１が挿通されている。

【００１５】前記第一ガイドレール３０の各摺動子３１
の下部には、連結具３３を介して側部紙揃え板３４の上
端が固定され、第二ガイドレール３２の摺動子３１の下
部には、連結具３３を介して後部紙揃え板３５の上端が
固定されている。前記紙揃え板３４，３５は長方形状に
形成され、後部紙揃え板３５は側部紙揃え板３４に比べ
若干横長となっている。後部紙揃え板３５の中央外側面
には上限センサ３６が固定され、前記パレット２７に積
層される排出紙の上限位置を検知するようになってい
る。この上限センサ３６は反射式の光センサにて構成さ
れ、積層された最上部の排出紙から反射された光を受光
することにより、排出紙の上限を検知するようになって
いる。

【００１６】図４及び図５に示すように、側部及び後部
紙揃え板３４，３５の内側面下方は段部３７が形成され
ている。この段部３７には複数のガイド片３８が並列配
置され、各ガイド片３８の上部に貫通される支軸３９に
より回動可能に軸支されている。各支軸３９の下方には
前記ガイド片３８の下方位置への移動を規制するための
規制ピン４０が外方へ突出ように、段部３７の側面に対
し螺入されている。そして、各ガイド片３８の下端は前
記パレット２７の上端に当接するようになっており、パ
レット２７の昇降にともない下方側へ回動するようにな
っている。

【００１７】フレーム５の前部における排出紙の搬入経
路（矢印Ａ）の上下には、左右方向にわたる一対の取付
管４１が架設されている。上部取付管４１の下面と下部
取付管４１の下面には、光電管センサ４２が固定され、
排出紙のフレーム５内への搬入時に排出紙の前端部を検
知するようになっている。又、図１及び図２に示すよう
に、フレーム５の前部にはエアシリンダ４３が設けられ
ている。図６に示すように、このエアシリンダ４３には
前後方向へ進退するロッド４４を介して、前部紙揃え板
４５が固定されている。そして、前部紙揃え板４５はエ
アシリンダ４３の駆動により、パレット２７上の積層紙
の前端位置である紙揃え位置と、紙揃え位置から待機し
た位置である待機位置間を往復運動するようになってい
る。図２に示すように、前部紙揃え板４５の下方には前
記紙揃え板３４，３５と同一構成からなるガイド片３８
が並列配置されている。なお、前部紙揃え板４５は光電
管センサ４２が検知後の作動時以外は、常時紙揃え位置
に位置している。

【００１８】次に、スタッカ装置Ｓの電気的構成につい
て説明する。図７に示すように、前記光電管センサ４
２、上限センサ３６、マイクロスイッチ２９、及び図１
〜３には図示しないが警報ブザー４６と警報灯４７は中
央処理装置４８（以下、ＣＰＵという）に電気的に接続
されている。ＣＰＵ４８にはスタッカ装置Ｓ全体の動作
を制御するプログラムが記憶された読出専用メモリ（Ｒ
ＯＭ）４９と、演算処理に必要なデータ等を読み書き可
能なメモリ（ＲＡＭ）５０を備えている。

【００１９】ＣＰＵ４８には前記昇降モータ１０とエア
シリンダ４３、及び後記する搬入モータ５１と送出モー
タ５２が駆動回路９６を介して電気的に接続されてい
る。そして、上限センサ３６がパレット２７上の積層紙
の上限を検知すると、その検知信号に基づいてＣＰＵ４
８は昇降モータ１０を予めプログラムされた量だけ下降
駆動する。又、光電管センサ４２がリーフ式乾燥機２か
らの排出紙がフレーム５内に搬入される前に、排出紙の
前端部を検知すると、その検知信号に基づいてＣＰＵ４
８はエアシリンダ４３を駆動制御し、前記ロッド４４を
前方へ移動させることにより、前部揃え板４５を待機位
置へ移動させる。そして、移動後、エアシリンダ４３は
予めプログラムされたタイマーにより再び紙揃え位置へ
移動するようになっている。さらに、前記マイクロスイ
ッチ２９が作動するとＣＰＵ４８は前記昇降モータ１０
とエアシリンダ４３、及び搬入モータ５１と送出モータ
５２を同時に停止するように駆動制御するとともに、警
報ブザー４６からブザー音を発したり、警報灯４７を点
灯させる。

【００２０】次に、第二コンベア４について図１及び図
３に従って説明する。第二コンベア４は前記スタッカ装
置Ｓ側に設けられる第一搬送帯４ａと、リーフ式乾燥機
２側に配置される第二搬送帯４ｂとから構成されてい
る。図３に示すように、前記フレーム５の前部両端には
一対の軸受アーム５３が固定されている。この軸受アー
ム５３の上部間には左右方向に延びる各搬送帯４ａ，４
ｂの駆動ローラ５４ａ，５４ｂが回転可能に軸支され、
各駆動ローラ５４ａ，５４ｂの左端には被動スプロケッ
ト５５が固定されている。図１に示すように、左側の軸
受アーム５３下部には、搬送モータ５１が固定されてい
る。搬送モータ５１には右側へ突出する駆動軸５１ａが
回転可能に固定され、この駆動軸５１ａには駆動スプロ
ケット５７が固定されている。そして、この駆動スプロ
ケット５７と前記両被動スプロケット５５には搬送チェ
ーン５８が張設されている。

【００２１】第二搬送帯４ｂに付いて説明する。駆動ロ
ーラ５４ａの両端には、平面コの字状に形成された支持
枠５９の両端が回動可能に支持されている。支持枠５９
の側面には前後方向へ貫通する複数の雌ねじを有する透
孔（図示しない）が螺刻され、この透孔には調整棒６５
が螺入されている。そして、各調整棒６５は前後方向か
ら一対のナット６６にて締付固定されている。各調整棒
６５の前端には平面コの字状のメタル６７が固定され、
各メタル６７にはテンションローラ６８が回転可能に軸
支されている。そして、テンションローラ６８と前記駆
動ローラ５４ａには搬送タイミングベルト７４が張設さ
れている。

【００２２】支持枠５９の右端と右側の軸受アーム５３
間において、軸受アーム５３には駆動ローラ５４ａと共
通軸心を有するウオームホイール６１が一体に固定され
ている。このウオームホイール６１には軸受アーム５３
に対して回動可能に支持されたウオーム６２が噛合され
ている。ウオーム６２の上部には上方へ延びる回動軸６
３が連結され、この回動軸６３の上端にはハンドル６４
（図３中においてはハンドル６４を省略する）が固定さ
れている。そして、ハンドル６４を正逆方向に回動させ
ることにより、前記支持枠５９を上下方向に角度調節可
能になっており、すなわち、第二搬送帯４ｂ全体の角度
を調節可能になっている。

【００２３】次に、第一搬送帯４ａに付いて説明する。
前記軸受アーム５３の基端間には軸支板６９が固定さ
れ、軸支板６９の側面には前後方向へ貫通するように複
数の雌ねじを有する透孔（図示しない）が透設されてい
る。この透孔には前記調整棒６５の延長上に位置する調
整棒７０が螺入され、各調整棒７０は前後方向から一対
のナット７１にて締付固定されている。各調整棒７０の
前端には平面コの字状のメタル７２が固定され、各メタ
ル７２にはテンションローラ７３が回転可能に軸支され
ている。そして、テンションローラ７３と前記駆動ロー
ラ５４ｂには搬送タイミングベルト７４が張設されてい
る。この搬送タイミングベルト７４は前記調整棒６５，
７０の前後位置を調整することにより搬送タイミングベ
ルト７４のテンションを調整できるようになっている。

【００２４】次に、第一コンベア３について図１及び図
２に従って説明する。第一コンベア３はスクリーン印刷
機１側に設けられる第一送出帯３ａと、リーフ式乾燥機
２側に配置される第二送出帯３ｂとから構成されてい
る。前記フレーム５の上部中央の左右両端には一対の軸
受板７５が固定されている。この軸受板７５の上部間に
は左右方向に延びる各送出帯３ａ，３ｂの駆動ローラ７
６ａ，７６ｂが回転可能に軸支され、各駆動ローラ７６
ａ，７６ｂの左端には被動スプロケット７７（駆動ロー
ラ７６ａ側のみ図示）が固定されている。左側の軸受板
７５下部には、スクリーン印刷機１からの排出紙をリー
フ式乾燥機２内に送出するための送出モータ５２が固定
されている。送出モータ５２には右方向へ駆動軸５２ａ
が突出され、この駆動軸５２ａには駆動スプロケット７
８が固定されている。そして、この駆動スプロケット７
８と前記両被動スプロケット７７には送出チェーン７９
が張設されている。

【００２５】第一送出帯３ａについて説明する。駆動ロ
ーラ７６ａの両端には、平面コの字状に形成された支持
枠８０の両端が互いに向い合うように支持されている。
各支持枠８０の側面には前後方向へ貫通する複数の雌ね
じを有する透孔（図示しない）が透設され、この透孔に
は複数の調整棒８１が螺入され、各調整棒８１は前後方
向から一対のナット８２にて締付固定されている。各調
整棒８１の前端には平面コの字状のメタル８３が固定さ
れ、各メタル８３にはテンションローラ８４が回転可能
に軸支されている。そして、テンションローラ８４と前
記駆動ローラ７６ａは送出タイミングベルト８５が張設
されている。この送出タイミングベルト８５は調整棒８
１の前後位置を調整することにより送出タイミングベル
ト８５のテンションを調整できるようになっている。な
お、第二送出帯３ｂは前記第一送出帯３ａの１８０°反
対側に軸受板７５に設けられている以外は同一構成であ
るので同一符号を付しその説明を省略する。

【００２６】次に、このように構成されたスタッカ装置
の作用を説明する。印刷作業の開始前にあたっては、紙
の縦横長さに対応させて第一ガイドレール３０と第二ガ
イドレール３２の摺動子３１を調節移動し、各摺動子３
１に設けられたロックボルト（図示しない）を各ガイド
レールに締付けすることにより位置を固定する。この状
態において、図示しない電源スイッチを投入すると、送
出モータ５２が回転駆動し送出チェーン７９を介して第
一及び第二送出帯３ａ，３ｂの駆動ローラ７６ａ，７６
ｂは回転する。それとともに、各送出帯３ａ，３ｂの送
出タイミングベルト８５がリーフ式乾燥機２側へ回転駆
動する。又、搬送モータ５１は所定方向に駆動し搬送チ
ェーン５８を介して第一及び第二搬送帯４ａ，４ｂの駆
動ローラ５４ａ，５４ｂは回転する。それとともに、搬
送タイミングベルト７４がスタッカ装置Ｓ側へ回転駆動
する。そして、スクリーン印刷機１からの排出紙は送出
タイミングベルト８５へ載置され、リーフ式乾燥機２へ
送出される。乾燥後、リーフ式乾燥機２からの排出紙は
スッタカー装置Ｓのフレーム５内へ搬送され、フレーム
５内のパレット２７上に連続して載置されると、排出紙
の前端部と両側部は側部紙揃え板３４と後部紙揃え板３
５の内側面にて側部と後部への移動が規制され、定位置
に積層する。

【００２７】すなわち、リーフ印刷機２からの排出紙が
フレーム５内への搬送時において、光電管センサ４２は
排出紙の前端を検知する。すると、エアシリンダ４３が
駆動して前部紙揃え板４５は紙揃え位置から待機位置へ
と移動する。続いて、排出紙が前記側部紙揃え板３４と
後部紙揃え板３５にてガイドされて移動が停止したとこ
ろでＣＰＵ４８に予め設定されたタイマーが経過する
と、再び前部紙揃え板４５は待機位置から紙揃え位置へ
と移動し、前部紙揃え板４５の側面にて不揃いの排出紙
は前方へ移動され、所定の位置へ移動修正されて積層す
る。この前部紙揃え板４５は排出紙がパレット２７上に
載置される毎に上記のような待機位置と紙揃え位置間を
往復運動し、排出紙は定まった位置にて揃えられて積層
される。

【００２８】又、前記上限センサ３６は所定の厚みまで
積層された最上部に位置する排出紙の上面を検知する
と、ＣＰＵ４８は昇降モータ１０を正方向へ駆動させて
駆動スプロケット１２を回転駆動させる。この結果、駆
動チェーン１６を介して被動スプロケット１５は正方向
に回転駆動するとともに、被動軸１４が回転駆動する。
それにより、第一昇降スプロケット１７は回転し、昇降
内側チェーン２１を介して第二昇降スプロケット２０
と、昇降外側チェーン２５を介して第三昇降スプロケッ
ト２４とは回転駆動するとともに、パレット２７を所定
量だけ下降させる。そして、パレット２７上に排出紙が
上記動作を繰り返して積層され、上限センサ３６が所定
量の厚みに積層された排出紙の上限を検知すると、パレ
ット２７は前記下降位置よりもさらに所定量下降する。

【００２９】そして、上記の動作が繰り返され、パレッ
ト２７が段階的に下降していき、パレット２７の底部が
マイクロスイッチ２９にをオン動作させると、ＣＰＵ４
８は昇降モータ１０、エアシリンダ４３、搬送モータ５
１、送出モータ５２の駆動を停止するとともに、制御信
号をスクリーン印刷機１とリーフ式乾燥機２に送り出
し、スクリーン印刷機１とリーフ式乾燥機２の動作を停
止させる。又、これと同時に、作業者に対して警報ブザ
ー４６によりブザー音や警報灯４７を点灯させて知らせ
る。その後、作業者は積層した排出紙をパレット２７か
ら移替え、図示しないスイッチを操作して昇降モータ１
０を逆方向に駆動させ、パレット２７を印刷開始前の位
置へ上昇させて再び印刷作業を開始する。

【００３０】又、パレット２７が下降したときに、各紙
揃え板４５，３４，３５のガイド片３８も支軸３９を中
心に回動して垂下するため、積層した排出紙の上面が各
紙揃え板４５，３４，３５の底部よりも低位置に下降し
ても、このガイド片３８により最上部から一定の範囲に
位置する積層紙はガイドされる。

【００３１】このように本実施例のスタッカ装置におい
ては、以下のように優れた効果を発揮する。 （１）スタッカ装置Ｓは第一コンベア３と第二コンベア
４は一体に設けられているため、従来と異なりコンベア
とスタッカ装置が別々に設置されていたのに比較して、
第一コンベア３が小型化できることからスクリーン印刷
機１とリーフ式乾燥機２間の設置スペースを縮小するこ
とができ、余分な設置スペースを確保する必要がなくな
る。

【００３２】（２）又、排出紙がパレット２７上に載置
されると、排出紙は左右両側紙揃え板３４と後部紙揃え
板３５により排出紙は定位置に搬送することができ、し
かも排出紙がフレーム５内へ搬送される前に光電管セン
サ４２にて検知すると、エアシリンダ４３が駆動し、排
出紙が搬送する毎に前部紙揃え板４５により排出紙を確
実に揃えて積層することができ、崩落することはない。
すなわち、従来と異なり多くの排出紙を積層することが
でき、作業終了後、作業員がわざわざ排出紙を揃える必
要はなくなる。

【００３３】（３）さらに、排出紙がパレット２７に所
定量積層されると上限センサ３６により、所定量の厚み
に積層された排出紙の上限を検知することにより、パレ
ット２７を所定量だけ自動的に下降させることができ
る。すなわち、従来と異なり作業者を要することなく、
より多くを排出紙を積層することができる。又、パレッ
ト２７がフレーム５の底部に迄下降すると、マイクロス
イッチ２９が作動し、昇降モータ１０、送出モータ５
２、搬送モータ５１の駆動を自動的に停止され、なおか
つ、周囲の作業員にブザー音や警報灯にて知らせること
ができるので、余分な作業員を要することはなくなる。

【００３４】（４）又、パレット２７が各紙揃え板３
４，３５，４５の底部よりも低位置に下降してもこのガ
イド片３８により、排出紙の紙揃えを行うことはでき
る。なお、本考案は上記実施例に限定されることはな
く、本考案の趣旨から逸脱しない範囲で以下のように任
意に変更してもよい。

【００３５】（１）上記実施例では第一の駆動手段はパ
レット２７を内側及び外側昇降チェーン２１，２５を介
して昇降さたが、これ以外にフレーム５内底部に油圧式
のリフトを設け、パレット２７の昇降を行うようにして
もよい。

【００３６】（２）上記実施例のエアシリンダ４３は印
刷紙が一枚パレット２７に載置される毎に駆動していた
が、これ以外に、ＣＰＵ４８にカウンタを装備して所望
の枚数間隔毎に駆動させるようにしてもい。

【００３７】（３）上記実施例においてフレーム５の左
右両側面において第二コンベア４の搬送タイミングベル
ト７４の下方付近には、同フレーム５の前後方向に亘る
一対の支持板をボルト等により締付固定してもよい。こ
の構成により、リーフ式乾燥機２からの排出紙がパレッ
ト２７上に載置されて上限付近に達した場合には、この
支持板上に一時的に排出紙を受けるための紙積板もしく
は串状の紙積棒を載置し、この間に排出紙が積層された
パレット２７をフレーム５外へ引き抜いて排出紙を回収
し、空のパレット２７と交換する。そして、交換後は昇
降アングル２６はＣＰＵ４８により上方位置へ駆動さ
れ、紙積板もしくは紙積棒をフレーム５外へ引き抜き排
出紙を回収後、再び空のパレット２７に排出紙が積層さ
れる。すなわち、スクリーン印刷機１とリーフ式乾燥機
２の運転を停止することなく、パレット２７を交換する
ことができるため、連続してパレット２７に排出紙を積
層することができる。

【００３８】

【考案の効果】以上詳述したように本考案によれば、収
容体と搬送手段を一体化したことにより、スクリーン印
刷機とリーフ式乾燥機間の設置スペースを狭くすること
ができるととともに、スタック能力を向上させることが
できるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例におけるスタッカ装置の側面図であ
る。

【図２】同じく、スタッカ装置の背面図である。

【図３】同じく、第一コンベアを除いたスタッカ装置の
平面図である。

【図４】同じく、ガイド板の一部拡大正面図である。

【図５】同じく、ガイド板の拡大側面図である。

【図６】同じく、エアシリンダに固定された前部紙揃え
板の拡大側面図である。

【図７】同じく、スタッカ装置のブロック図である。

【図８】同じく、スッタカー装置の配置を示す概略説明
図である。

【図９】従来技術におけるスッタカー装置の概略説明図
である。

【符号の説明】

１…スクリーン印刷機、２…リーフ式乾燥機、３…搬送
手段としての第一コンベア、５…収容体としてのフレー
ム

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41F 15/08 - 15/12 B41F 23/04 B65H 29/00 - 29/51

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリーン印刷機（１）とリーフ式乾燥
   機（２）間に位置するスタッカ装置であって、 リーフ式乾燥機（２）からの排出紙を積層して収容する
   収容体（５）と、収容体（５）の上部に位置し、スクリ
   ーン印刷機（１）からの排出紙をリーフ式乾燥機（２）
   へ搬送する搬送手段（３）とを一体化したことを特徴と
   するスタッカ装置。