JPH07291311A - 液体収容をともなう商品の包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カンテンＡなど液体（一般には水Ｗ）とと
もに収容し使用にあたって先にこの液体を排出する必要
がある商品を包装する包装袋であって、いわゆる水切り
作業を容易に行うことができる液体収容をともなう商品
の包装袋２０を提供すること。 【構成】 袋本体２の包装用空間部４に連通する複数
個の液体排出用通路部２２をシール部２１に形成するこ
とに着目したもので、シール部２１において、包装用空
間部４に連通するとともに商品Ａより小径とした複数個
の液体排出用通路部２２を、複数個の中間シール部２３
を介して、互いに並列して形成し、この列方向に沿って
シール部２１を切断可能とすることにより、液体Ｗのみ
を包装用空間部４の外に排出可能としたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液体収容をともなう商品
の包装袋にかかるもので、とくにカンテンその他、水と
一緒に包装する必要がある商品の水切り作業を容易とす
ることができる液体収容をともなう商品の包装袋に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、カンテンの包装形態として
は、一度に多量に消費する場合の大袋ものと、一人分用
の小袋ものとがあり、いずれの場合にも水とカンテンと
を合成樹脂製の包装袋などに収容してその端縁部をシー
ルした上で輸送および保存を行い、使用にあたっては、
包装袋の一部を破り、中の水を排出し（水切りし）、カ
ンテンを取り出している。

【０００３】ところで、とくに一人分用の小袋ものとし
ては、たとえば「あんみつ」用として一回の消費量分を
収容してあるが、上記水切り作業に支障が生ずる場合が
ある。以下図１２ないし図１５にもとづき説明する。

【０００４】図１２は、従来からのカンテンの包装袋１
（液体収容をともなう商品の包装袋）の一例を示す平面
図、図１３は、同、正面図であって、カンテンの包装袋
１はポリエチレンなどの合成樹脂製であって、袋本体２
と、上下一対のシール部３とを有する。

【０００５】袋本体２は、商品（カンテンＡ）、および
これを収容するために必要な液体（水Ｗ）を包装するた
めの包装用空間部４を有する。

【０００６】シール部３は、カンテンＡおよび水Ｗを収
容して熱圧着シールしたもので、その所定部位にミシン
目あるいは単純なカットなどによる切り目５を設けるこ
とにより、袋本体２を切り開きやすくしている。

【０００７】なお、図１３を参照して、袋本体２には背
張り部６を形成してあり、この背張り部６はシート状の
合成樹脂フィルム（図示せず）を袋状にするときの熱圧
着シール部分である。

【０００８】こうした構成のカンテンの包装袋１からカ
ンテンＡを取り出すにあたっては、図１４に示すよう
に、切り目５の部分から切り開いて取出し用開口部７を
形成し、水ＷとともにカンテンＡを流し出し、ざる８な
どに受けて水切りを行っている。

【０００９】しかしながら、ざる８などが手元にない場
合には、取出し用開口部７の部分を作業者が指で抑え、
その開口面積を調節しながら、カンテンＡを落とすこと
なく水Ｗだけを排出するようにしている。

【００１０】ところが、最近の台所あるいはレストラン
などにおいては、ざる８を専用に準備していない場合が
多く、したがって、上述のように指による手作業の調節
であるため水切り作業が面倒である。とくにあんみつな
どの商品を提供する場合には、水切りが十分でない場合
には、商品としての品質の均一性を維持することが困難
であるとともに、カンテンＡを落とさないように注意し
過ぎれば作業性が落ちるという問題もある。

【００１１】こうした諸問題はカンテンＡのみではなく
その他、トコロ天、こんにゃく、しらたき、豆腐、おで
んの具、もずく、貝のむき身など、水あるいはこれに類
する酢、つゆあるいはその他石灰水や薬剤などの液体に
収容して包装することが必要であるとともに、使用にあ
たってまず水などの液体部分を先に排出する必要がある
各種の商品について一般的に指摘されることである。も
ちろん、一人用の小袋ものに限らず、大袋ものであって
も事情は同様である。

【００１２】なお、図１５に示す包装袋１０は、たとえ
ば醤油、マヨネーズ、からし、ケチャップなどの商品Ｍ
を主に包装するためのもので、袋本体２の全周縁部にわ
たって形成したシール部３の一部に取出し用通路部１１
を突出形成して、切り目５から切り開いてこの取出し用
通路部１１を切断開放することにより、商品Ｍを取り出
すようにしている。

【００１３】しかしながら、この包装袋は、いわゆる液
体ないし液状の商品Ｍ用のものであって、上述のカンテ
ンＡなど固形状の商品とともに水Ｗを収容した場合に
は、取出し用通路部１１の部分がつまって水Ｗの水切り
作業には適当な構成ではないという問題がある。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、カンテンなど液体
（一般には水）とともに収容し、使用にあたって先にこ
の液体を排出する必要がある商品を包装する包装袋であ
って、いわゆる水切り作業を容易に行うことができる液
体収容をともなう商品の包装袋を提供することを課題と
する。

【００１５】また、本発明は、液体を排出する程度を同
程度とすることが可能で、カンテンなどを用いた食品
（レストランにおけるあんみつなど）その他製品の品質
の均一性を維持することができる液体収容をともなう商
品の包装袋を提供することを課題とする。

【００１６】さらに、本発明は、カンテンなどの商品の
包装にあたり、従来の商品充填装置に大幅な変更を加え
ることなく、簡単な構造で所期の目的を達成することが
できる液体収容をともなう商品の包装袋を提供すること
を課題とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、袋本
体の包装用空間部に連通する複数個の液体排出用通路部
をシール部に形成することに着目したもので、商品およ
びこれを収容するために必要な液体を包装するための包
装用空間部を有する袋本体と、上記商品および液体を収
容してシールするシール部と、を有する液体収容をとも
なう商品の包装袋であって、上記シール部において、上
記包装用空間部に連通するとともに上記商品より小径と
した複数個の液体排出用通路部を、複数個の中間シール
部を介して、互いに並列して形成し、この列方向に沿っ
て上記シール部を切断可能とすることにより、上記液体
のみを上記包装用空間部の外に排出可能としたことを特
徴とする液体収容をともなう商品の包装袋である。

【００１８】上記袋本体および上記シール部は、これを
合成樹脂材料から構成することができる。

【００１９】上記シール部に、切り目手段を形成するこ
とができ、上記液体排出用通路部と交差可能な切り目手
段を形成することもできる。上記切り目手段は、これを
ミシン目あるいは鋸歯形状の端縁部とすることができ
る。

【００２０】上記シール部は、これを上記袋本体の一部
に形成するか、あるいは上記袋本体の全周縁部にわたっ
て形成することができる。

【００２１】上記シール部は、上記液体排出用通路部を
形成した第１のシール部と、上記商品を取り出し可能な
切り目手段を形成した第２のシール手段と、からこれを
構成することができる。

【００２２】上記シール部は、これを一箇所、あるいは
二箇所以上に形成することができる。

【００２３】上記液体排出用通路部を形成した上記シー
ル部とは異なる部位に、上記商品を取り出し可能な商品
取出し用開口部を形成可能とすることができる。

【００２４】上記液体排出用通路部は、これを矩形状、
台形状、逆台形状、三角形状あるいは円弧形状とするこ
とができる。

【００２５】

【作用】本発明による液体収容をともなう商品の包装袋
においては、包装用空間部に連通する複数個の液体排出
用通路部をシール部に形成するとともに、この液体排出
用通路部の列方向に沿って切断することによりそれぞれ
の液体排出用通路部を介して包装用空間部と外部とを連
通可能とし、包装用空間部から水などの液体を排出する
ことができるが、液体排出用通路部は商品より小さくこ
れを形成してあるので、商品がこの液体排出用通路部か
らこぼれ落ちることはなく、液体排出用通路部が複数個
あるので、排出能率も良好である。

【００２６】したがって、水などの液体を所定量だけ排
出することが可能となり、均一性を維持することができ
る。

【００２７】しかも、こうした構成の包装袋とするため
には、シール部のシール形状を変更するだけでよいので
従来からの商品充填装置を大幅に変更する必要がなく、
コストの上昇を抑えて実行することができる。

【００２８】

【実施例】つぎに本発明の第１の実施例による液体収容
をともなう商品の包装袋２０を図１ないし図４にもとづ
き説明する。ただし、図１２ないし図１５と同様の部分
には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。

【００２９】図１は、液体収容をともなう商品の包装袋
２０の平面図であって、この商品の包装袋２０は、前記
袋本体２の相対向する側縁部に第１のシール部２１と、
前記シール部３（第２のシール部）とを有し、シール部
３には切り目５を形成してあることは、従来のカンテン
の包装袋１と同様である。

【００３０】第１のシール部２１に複数個（図示の例で
は６個）の液体排出用通路部２２と、複数個（図示の例
では５個）の中間シール部２３と、切り目手段としてミ
シン目あるいは単純なカットなどによる切り目２４と、
を形成してある。

【００３１】液体排出用通路部２２は、包装用空間部４
に連通しているもので、その幅は、カンテンＡの大きさ
よりもこれを小さく形成し、液体排出用通路部２２の列
方向に沿って切り目２４を切断することにより、図２に
示すように、水Ｗのみを排出することができるようにし
てある。

【００３２】液体排出用通路部２２の大きさ、長さおよ
び数などは、たとえばカンテンＡなど包装する商品の種
類や大きさあるいは形状、第１のシール部２１のシール
強度、水Ｗなど液体の種類や容量、液体収容をともなう
商品の包装袋２０全体の容量その他に応じて選択するこ
とができるものである。

【００３３】図示の例では、たとえば袋本体２の縦１４
０ｍｍ、横１１０ｍｍの場合、液体排出用通路部２２の
幅６ｍｍ、長さ１５ｍｍ，中間シール部２３の幅１０ｍ
ｍ、シール部２１の残りシール長さ１２ｍｍなどと設計
することができる。

【００３４】こうした構成の商品の包装袋２０からカン
テンＡを取り出す場合には、図２に示すように、液体排
出用通路部２２の列方向に沿って切り目２４を切断し、
液体排出用通路部２２を介して包装用空間部４と外部と
を連通させ、この第１のシール部２１を下にすれば、液
体排出用通路部２２の部分から水Ｗが排出され、カンテ
ンＡはこぼれることなく包装用空間部４内部に残る。

【００３５】ついで、シール部３の切り目５を切り開く
ことにより（図中仮想線参照）、商品取出し用開口部２
５を開口形成し、包装袋２０全体を傾ければ、従来のよ
うにざる８を用いることもなく、また面倒かつ水切り調
節に熟練を必要とせず、水切り完了状態のカンテンＡと
して簡単に取り出すことができる。

【００３６】しかも、水切りを行った第１のシール部２
１を下にした状態から袋本体２を９０度方向転換させる
だけで、商品取出し用開口部２５を下方に向けることが
できるため、この点からも取出し作業性は良好である。

【００３７】図３は、液体収容をともなう商品の包装袋
２０を製造しつつ、その内部にカンテンＡおよび水Ｗを
充填するときの第１のシール部２１およびシール部３
（第２のシール部）の連設パターンを示した平面図であ
る。図示のように、それぞれ互いに隣り合う包装袋２０
の境界部２６にシール部３および第１のシール部２１を
隣り合わせにかつ同時に形成することができ、その境界
部２６を切断することにより単体の包装袋２０を得る。

【００３８】図４は、カンテンＡおよび水Ｗの具体的な
充填工程を行う商品充填装置３０の概略説明図であっ
て、まずシート状のフィルム３１により筒状の袋本体２
を作成する。ただし、その最先端部（図中最下部）にシ
ール部３をあらかじめ形成しておく。

【００３９】シート状のフィルム３１は一般的には、包
装用空間部４の内壁面となる内層をポリエチレンなどの
熱圧着性のある合成樹脂材料により形成し、外層を空気
不透過性（バリヤー性）のあるＫコートナイロンなどに
より構成した二重フィルムである。

【００４０】この筒状の袋本体２にカンテンＡおよび水
Ｗを収容し、背張り部手段３２により背張り部６を形成
し、当初は互いの間に間隔をあけた状態の一対の容量制
御ローラー３３の下方においてカンテンＡおよび水Ｗが
所定量となった時点で容量制御ローラー３３が袋本体２
を左右から絞るように挟持する。ついで、容量制御ロー
ラー３３を回転させることによって袋本体２を下方に送
り出すことにより、所定容量を有する単一の包装袋２０
を得る。

【００４１】このままの絞り状態で袋本体２の上方部を
平坦な密着状態としたまま、シール手段３４が左右から
袋本体２をはさんで熱圧着し、シール部３および第１の
シール部２１を形成するとともに、切り目５および切り
目２４を形成し、さらに包装袋２０の境界部２６におい
て切断し、単体の包装袋２０を得る。

【００４２】こうした構成の商品充填装置３０におい
て、従来の充填装置と異なる構成としては、シール手段
３４のシール用歯形（図示せず）のみであり、簡単な設
計変更処理を行うだけで対応することができる。

【００４３】つぎに本発明においては、種々の変更が可
能であり、たとえば図５は本発明の第２の実施例による
液体収容をともなう商品の包装袋４０の平面図である
（包装用空間部４内のカンテンＡおよび水Ｗはその図示
を省略）。

【００４４】この商品の包装袋４０においては、シール
部３および第１のシール部２１に加えて第３のシール部
４１および第４のシール部４２を形成して袋本体２の全
周縁部にわたってシールを施して大型の商品を包装可能
としてあり、各シール部３、２１、４１、４２における
切り目５、２４の形成方向も互いに直交させることによ
って切開き作業を簡便としている。

【００４５】図６は、本発明の第３の実施例による液体
収容をともなう商品の包装袋５０の平面図であって、こ
の商品の包装袋５０においては、シール部３および第１
のシール部２１にまたがる周縁部に鋸歯形状の切り目手
段５１を形成してあり、この包装袋５０は小型の商品を
包装するのに適している。

【００４６】さらに本発明においては、液体排出用通路
部の形状も任意である。たとえば図７は、逆台形状の液
体排出用通路部６０を示す。この逆台形状の液体排出用
通路部６０によれば、水Ｗなどを排出作業中にカンテン
Ａなどがこぼれ落ちることを確実に防止可能である。

【００４７】図８は、台形状の液体排出用通路部６１を
示す。この台形状の液体排出用通路部６１によれば、水
Ｗなどの液体の排出効率を良好とすることができる。

【００４８】図９は、三角形状の液体排出用通路部６２
を示し、図１０は、三角形状の液体排出用通路部６２を
平坦部６３をあけて形成したものを示す。この三角形状
の液体排出用通路部６２によれば、水Ｗなどを排出作業
中にカンテンＡなどがこぼれ落ちることを確実に防止可
能である。

【００４９】図１１は、円弧状の液体排出用通路部６４
を示す。この円弧状の液体排出用通路部６４によれば、
前記シール用歯形に角部を形成する必要が少なくなるの
で、このシール用歯形の製造が容易である。

【００５０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、包装用空
間部に連通する複数個の液体排出用通路部を形成して、
この液体排出用通路部を切断することにより包装用空間
部の内部の水を効率的に排出することができるようにし
たので、ざるなどがなくても容易に水切り作業を行って
カンテンその他の商品を効率的に取り出すことができ
る。

【００５１】しかも、こうした液体排出用通路部を形成
するにための構成もシール用歯形の交換のみでよいので
コストを抑えて実行することができる。

【００５２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による液体収容をともな
う商品の包装袋２０の平面図である。

【図２】同、包装袋２０から水Ｗを排出する作業の説明
図である。

【図３】同、包装袋２０を製造しつつ、その内部にカン
テンＡおよび水Ｗを充填するときの第１のシール部２１
およびシール部３（第２のシール部）の連設パターンを
示した平面図である。

【図４】同、カンテンＡおよび水Ｗの具体的な充填工程
を行う商品充填装置３０の概略説明図である。

【図５】本発明の第２の実施例による液体収容をともな
う商品の包装袋４０の平面図である。

【図６】本発明の第３の実施例による液体収容をともな
う商品の包装袋５０の平面図である。

【図７】本発明の液体排出用通路部の他例として逆台形
状の液体排出用通路部６０を示す説明図である。

【図８】同、台形状の液体排出用通路部６１を示す説明
図である。

【図９】同、三角形状の液体排出用通路部６２を示す説
明図である。

【図１０】同、三角形状の液体排出用通路部６２を平坦
部６３をあけて形成したものを示す説明図である。

【図１１】同、円弧状の液体排出用通路部６４を示す説
明図である。

【図１２】従来からのカンテンの包装袋１（液体収容を
ともなう商品の包装袋）の一例を示す平面図である。

【図１３】同、包装袋１の正面図である。

【図１４】同、包装袋１からカンテンＡを取り出す作業
の説明図である。

【図１５】従来の他の構成の包装袋１０の平面図であ
る。

【符号の説明】

１ カンテンの包装袋（液体収容をともなう商品の包装
袋） ２ 袋本体 ３ シール部（第２のシール部） ４ 包装用空間部 ５ ミシン目あるいは単純なカットなどによる切り目
（切り目手段） ６ 背張り部 ７ 取出し用開口部 ８ ざる １０ 包装袋 １１ 取出し用通路部 ２０ 液体収容をともなう商品の包装袋 ２１ 第１のシール部 ２２ 液体排出用通路部 ２３ 中間シール部 ２４ ミシン目あるいは単純なカットなどによる切り目
（切り目手段） ２５ 商品取出し用開口部 ２６ 包装袋２０の境界部 ３０ 商品充填装置 ３１ シート状のフィルム ３２ 背張り手段 ３３ 一対の容量制御ローラー ３４ シール手段 ４０ 液体収容をともなう商品の包装袋 ４１ 第３のシール部 ４２ 第４のシール部 ５０ 液体収容をともなう商品の包装袋 ５１ 鋸歯形状の切り目手段（切り目手段） ６０ 逆台形状の液体排出用通路部 ６１ 台形状の液体排出用通路部 ６２ 三角形状の液体排出用通路部 ６３ 平坦部 ６４ 円弧状の液体排出用通路部 Ａ カンテン（商品） Ｍ 商品（液体ないし液状の商品） Ｗ 水（液体）

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 商品およびこれを収容するために必要
   な液体を包装するための包装用空間部を有する袋本体
   と、 前記商品および液体を収容してシールするシール部と、
   を有する液体収容をともなう商品の包装袋であって、 前記シール部において、前記包装用空間部に連通すると
   ともに前記商品より小径とした複数個の液体排出用通路
   部を、複数個の中間シール部を介して、互いに並列して
   形成し、 この列方向に沿って前記シール部を切断可能とすること
   により、前記液体のみを前記包装用空間部の外に排出可
   能としたことを特徴とする液体収容をともなう商品の包
   装袋。
2. 【請求項２】 前記袋本体および前記シール部は、こ
   れを合成樹脂材料から構成したことを特徴とする請求項
   １記載の液体収容をともなう商品の包装袋。
3. 【請求項３】 前記シール部に、切り目手段を形成し
   たことを特徴とする請求項１記載の液体収容をともなう
   商品の包装袋。
4. 【請求項４】 前記シール部に、前記液体排出用通路
   部と交差可能な切り目手段を形成したことを特徴とする
   請求項１記載の液体収容をともなう商品の包装袋。
5. 【請求項５】 前記切り目手段は、これをミシン目と
   したことを特徴とする請求項２あるいは３記載の液体収
   容をともなう商品の包装袋。
6. 【請求項６】 前記切り目手段は、これを鋸歯形状の
   端縁部としたことを特徴とする請求項２あるいは３記載
   の液体収容をともなう商品の包装袋。
7. 【請求項７】 前記シール部は、これを前記袋本体の
   一部に形成したことを特徴とする請求項１記載の液体収
   容をともなう商品の包装袋。
8. 【請求項８】 前記シール部は、これを前記袋本体の
   全周縁部にわたって形成したことを特徴とする請求項１
   記載の液体収容をともなう商品の包装袋。
9. 【請求項９】 前記シール部は、 前記液体排出用通路部を形成した第１のシール部と、 前記商品を取り出し可能な切り目手段を形成した第２の
   シール手段と、からこれを構成したことを特徴とする請
   求項１記載の液体収容をともなう商品の包装袋。
10. 【請求項１０】 前記シール部は、これを一箇所に形
    成したことを特徴とする請求項１記載の液体収容をとも
    なう商品の包装袋。
11. 【請求項１１】 前記シール部は、これを二箇所以上
    に形成したことを特徴とする請求項１記載の液体収容を
    ともなう商品の包装袋。する請求項１記載の液体収容を
    ともなう商品の包装袋。
12. 【請求項１２】 前記液体排出用通路部を形成した前
    記シール部とは異なる部位に、前記商品を取り出し可能
    な商品取出し用開口部を形成可能としたことを特徴とす
    る請求項１記載の液体収容をともなう商品の包装袋。
13. 【請求項１３】 前記液体排出用通路部は、これを矩
    形状としたことを特徴とする請求項１記載の液体収容を
    ともなう商品の包装袋。
14. 【請求項１４】 前記液体排出用通路部は、これを台
    形状としたことを特徴とする請求項１記載の液体収容を
    ともなう商品の包装袋。
15. 【請求項１５】 前記液体排出用通路部は、これを逆
    台形状としたことを特徴とする請求項１記載の液体収容
    をともなう商品の包装袋。
16. 【請求項１６】 前記液体排出用通路部は、これを三
    角形状としたことを特徴とする請求項１記載の液体収容
    をともなう商品の包装袋。
17. 【請求項１７】 前記液体排出用通路部は、これを円
    弧形状としたことを特徴とする請求項１記載の液体収容
    をともなう商品の包装袋。