JPH07290912A - 空気入りタイヤ - Google Patents

空気入りタイヤ

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JPH07290912A
JPH07290912A JP6107543A JP10754394A JPH07290912A JP H07290912 A JPH07290912 A JP H07290912A JP 6107543 A JP6107543 A JP 6107543A JP 10754394 A JP10754394 A JP 10754394A JP H07290912 A JPH07290912 A JP H07290912A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carcass
ply
tire
folded
carcass ply
Prior art date
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Pending
Application number
JP6107543A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukio Endo
幸夫 遠藤
Toshiaki Ono
利明 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority to JP6107543A priority Critical patent/JPH07290912A/ja
Publication of JPH07290912A publication Critical patent/JPH07290912A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】カーカスの折返し部の端縁に起因してサイドウ
ォール外壁面に生じるシワの発生を防ぎ見映えを高めか
つ耐久性を向上する。 【構成】カーカス6は、ビードコア5の周りを内側から
外側に折返す折返し部9bを有する第1のカーカスプラ
イ9と、この第1のカーカスプライ9の本体部9aと折
返し部9bとの間を通りビードコア5のタイヤ軸方向外
方にのびる第2のカーカスプライ10とを含み、前記折
返し部9bの先端は、トレッド端縁を通る半径方向線N
よりもタイヤ赤道側かつベルト層7の半径方向内側に位
置させている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、耐久性を保持しつつカ
ーカスの折返し部の端縁に起因してサイドウォール部外
壁面に生じるシワの発生を防ぎ、見映えを高めうる空気
入りタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】例えばライトトラック、トラック、バス
等の高内圧で使用される空気入りタイヤにあっては、高
荷重が作用することによって、カーカスはその折返し部
を高くしてサイドウォール部の剛性を高めたいいわゆる
ハイターンアップ形式のものが多用される。
【0003】又このようなハイターンアップ構成のカー
カスを構成するには、従来、図3、に示す如く、カーカ
スプライa、aをビードコアbの周りをタイヤ軸方向内
側から外側に向かって折返しており、従ってその折返し
部cはサイドウォール部dの外向き面eに沿って立上が
ることとなる。なおこのような高荷重が作用するタイヤ
にあってはカーカスは複数枚のカーカスプライを重ね合
わせて形成される場合が多い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記した如く折
返し部cがサイドウォール部dの外壁面eに沿って立上
がることによって、サイドウォール部dの外向き面eを
形成するゴムgが折返し部cの端部c1においては前記
ゴムgに厚さの段差が生じるため、この端部c1の外壁
面sにシワが生じやすくタイヤの見映えが低下するとと
もに、シワを起点としてカーカスとサイドウォール間で
ルースが発生して耐久性を低下させる。
【0005】しかも折返し端c1の位置する外壁面eは
ハイターンアップ構造のタイヤにおいてはタイヤの最大
巾m点近傍であることによって、荷重の作用によって大
きな引張り応力が生じる結果、前記シワがタイヤの強度
を著しく低下させる。
【0006】なお前記問題点の一端を解決すべく、前記
カーカスの折返し部の外側に補強フィラを設けることに
よって、ビード部の耐久性の向上と前記シワの発生を防
止する提案がなされているが、補強フィラを設けた場
合、タイヤ縦バネ定数が変化するなどタイヤの走行性能
が変化し、又、タイヤ重量が増すことによって燃費が増
すなど前記問題点の解決には至っていない。
【0007】さらに、図4に示す如く、カーカスaの折
返し部cのサイドウォール部dの外壁面e側に、トレッ
ド部からサイドウォール部dを通りビード部に至るアウ
タープライjを配し、サイドウォール部dの前記折返し
部c端部によって生じる段差を緩和する方法が提案され
ている。しかしアウタープライjを設けることによっ
て、シワは若干減少するもののサイドウォール部dにお
いて剛性段差は解消し得ず縦バネ定数が不安定となる。
又カーカスのドラム成形においては、作業工程が増し、
作業能率に劣るという問題がある。
【0008】なお又、カーカスの折返し部の端部に起因
してサイドウォール部にシワが発生するのを防止するた
め、出願人は特開平5−338405号、及び特開平2
−24205号によってそれぞれ提案を行っている。
【0009】特開平5−338405号においては、カ
ーカスの折返し部の端部をカーカスの内側に位置するよ
う配置して、サイドウォール部のシワの発生を防ぎ外観
向上を図ったものであるが、このためにはカーカスをト
レッド部で2分割せねばならずカーカスの耐久性と作業
性に問題がある。
【0010】特開平2−24205号においては、図7
に示す如く、外のカーカスプライjはビードエーペック
スの外向き面を通りその先端を内のカーカスプライaの
巻上げ部cの内側に位置させており、このもののカーカ
ス構成は単に従来から存在する1−1構成に過ぎないの
であり、強度を高めるには至っていない。
【0011】発明者らは、前記問題点の解決を図るべく
研究を重ねた結果、カーカスの折返し部先端を、トレッ
ド端縁を通る半径方向線をこえてタイヤ赤道側に位置さ
せることによって、耐久性を損なうことなくサイドウォ
ール部外壁面に生じがちなシワを排除でき、しかも簡易
に製造しうることを見出し、本発明を完成させたのであ
る。
【0012】本発明は、耐久性を損なうことなくサイド
ウォール部の外壁面にシワが生じることなく成形でき、
見映えの向上できかつ軽量化を可能とする空気入りタイ
ヤの提供を目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は、トレッド部か
らサイドウォール部を通りビード部にのびる本体部にビ
ードコアの周りをタイヤ軸方向内側から外側に向かって
折返す折返し部を延設した第1のカーカスプライと、ト
レッド部から前記第1のカーカスプライの本体部と、折
返し部との間とを通り前記ビードコアのタイヤ軸方向外
方にのびる第2のカーカスプライとを含むカーカス、及
びトレッド部の内部かつ前記カーカスの半径方向外側に
配されるとともにベルトプライからなるベルト層とを具
え、第1のカーカスプライの前記折返し部の先端は、ト
レッド端縁を通る半径方向線よりもタイヤ赤道側かつ前
記ベルト層の半径方向内側に位置させてなる空気入りタ
イヤである。
【0014】又折返し部は、内のベルトプライのタイヤ
軸方向の巾である内のベルトプライ巾の0.05倍以上
かつ0.20倍以下の長さを有してこのべルトプライと
半径方向外位置で重なる重なり部を設けるのが好まし
い。
【0015】
【作用】カーカスを形成する第1のカーカスプライは、
その折返し部の先端がトレッド端縁を通る半径方向線よ
りもさらにタイヤ軸方向内側に位置させている。これに
よって、サイドウォール部の外壁面に最も近い位置を通
るプライは、該サイドウォール部においては途切れるこ
となく連続しており、外壁面にシワが生じることなく、
見映えを向上し、又このシワを起点とするカーカスとサ
イドウォール間でのルースの発生を防止でき、耐久性を
高めることが出来る。
【0016】又第2のカーカスプライは、第1のカーカ
スプライの本体部と折返し部との間を通りビードコアの
タイヤ軸方向にのびている。従って前述の第1のカーカ
スプライの構成と相まってサイドウォール部にはプライ
端が存在しないためユニフォミティが向上する。これに
よりサイドウォール部にあっては略全域に亘り剛性段差
が生じないため走行特性が安定する。
【0017】このように、本願発明は前記した各構成が
有機的に結合しかつ一体化することにより、耐久性を保
持しつつサイドウォール部外壁面に生じるシワの発生を
防ぎタイヤの見映えを向上でき、しかも、ユニフォミテ
ィが向上するため、高内圧で使用されるライトトラッ
ク、トラック、バス用のタイヤとして好適に採用しう
る。
【0018】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図1において空気入りタイヤ1はトレッド部2とそ
の両側からタイヤ半径方向内方にのびる一対のサイドウ
ォール部3、3と、該サイドウォール部3の内方にのび
るビード部4とを有する。
【0019】さらに空気入りタイヤ1には、トレッド部
2からサイドウォール部3をへてビード部4に至るカー
カス6と、該カーカス6の外側かつトレッド部の内方に
配されるベルトプライからなるベルト層7とを具える。
【0020】前記カーカス6は、トレッド部2からサイ
ドウォール部3を通りビード部4にのびる本体部9aに
ビードコア5の周りを折返し先端Pにおいて途切れる折
返し部9bを延設した第1のカーカスプライ9と、トレ
ッド部2から前記第1のカーカスプライ9の本体部9a
と折返し部9bとの間を通り前記折返し部9bのタイヤ
軸方向内側面に沿って半径方向内側にのび前記ビードコ
ア5のタイヤ軸方向外方で途切れる第2のカーカスプラ
イ10とを具えており、いわゆる変形1−1構成によっ
て形成される。
【0021】なお本実施例では、前記ビードコア5の半
径方向外方かつ第1のカーカスプライ9の本体部9aと
第2のカーカスプライ10との間に、断面三角形状かつ
硬質のゴムからなるビードエーペックス8を立上げてい
る。
【0022】前記第1、第2の各カーカスプライ9、1
0は、ナイロン、ポリエステル、レーヨン、芳香族ポリ
アミドなどの有機繊維からなるカーカスコードをタイヤ
赤道面Cに対して75〜90°の角度で傾けて並置した
ラジアル、又はセミラジアル配列として形成され、又各
カーカスプライの間では前記カーカスコードが互いに交
差する向きに配される。
【0023】ベルト層7は本実施例では、内、中、外に
重ね合わせて配される3枚のベルトプライからなり、各
ベルトプライはナイロン、ポリエステル、レーヨン、芳
香族ポリアミドなどの有機繊維又はスチールからなるベ
ルトコードをタイヤ赤道面Cに対して10〜70度の角
度で傾けかつ各ベルトプライ間では互いに交差する向き
に配しタガ効果を有して、トレッド部2の剛性増大を図
っている。
【0024】前記第1のカーカスプライ9はその折返し
部9bの先端がトレッド端縁Eを通る半径方向線Nより
もタイヤ赤道C側かつ前記ベルト層7の半径方向内側に
位置させている。従ってこの先端部分は、ベルト層7の
内のベルトプライ7Aに半径方向外側で重なる重なり部
11を形成している。
【0025】重なり部11は、本実施例では、その長さ
Lが内のベルトプライ7Aのタイヤ軸方向の巾である内
のベルトプライ巾WBの0.05倍以上かつ0.20倍
以下としている。
【0026】なお第1のカーカスプライ9及び第2のカ
ーカスプライ10について、それぞれ複数枚のプライ片
を内外に重ね合わせたいわゆるn−m構成のカーカスと
して形成してもよい。
【0027】次に図1に示すカーカス構成についてその
カーカスの製造工程を、図4に示す従来構成のものの製
造工程と対比する。
【0028】図2(A)〜(C)にその製造手順を示
す。即ち、 (A)第1のカーカスプライの貼付け (B)ビード打込み及び第2のカーカスプライの貼付け (C)第1のカーカスプライの折返し(チェーファーが
付設される場合には同時施工できる)
【0029】他方、図4に示す従来のカーカス構成にお
いては、図5(A)〜(D)に示すように、 (A)第1のカーカスプライの貼付け (B)ビード打込み及び第1のカーカスプライの折返し (C)第2のカーカスプライの貼付け (D)チェーファーkの貼付け、及び巻込み であり、第2のカーカスプライを第1のカーカスプライ
の本体部9aと折返し部9bとの間に介在させた図1に
示す本願構成のものは、図4に示す従来構成のものに比
して製造工程が簡略化でき、経済的な生産がなしうる。
【0030】なお本発明に係る図1の構成を有するタイ
ヤは、図6に示す2−1構成かつ折返し部の先端がビー
ドエーピペックスより低い2L−1構成のものと略同等
きサイドウォール部の剛性を保持でき、カーカス構成の
簡略化によりタイヤ重量の低減も可能としている。
【0031】タイヤサイズが7.00R16でありかつ
図1に示す構成を有するタイヤについて試作する(実施
例1〜4)とともにその性能について調査した。なお従
来の構成を有するタイヤ(従来例1、2)及び本願構成
外のタイヤ(比較例1〜3)についても併せてテストを
行いその性能を比較した。テストは下記要領で行った。
【0032】
【具体例】
1)ビード耐久性 ドラム試験機を用いて試供タイヤに規定の最大内圧と、
規定の最大荷重の1.5倍の荷重を加え周速度50km/
hで走行させるとともに、ビード部に損傷が発生するま
での走行距離を測定し、その値を従来例1を100とす
る指数で表示した。数値が大きいほど耐久性が高いこと
を示す。
【0033】2)サイドウォール部の外観 新品タイヤについて目視により判定するとともに、4段
階に評価した。◎は極めて良好、○は良好、△はやや不
良、×は不良であることをそれぞれ示す。テスト結果を
表1に示す。
【0034】
【表1】
【0035】テストの結果、実施例のものは、従来例及
び比較例のものに比して、ビード部の耐久性を損なうこ
となく、サイドウォール部の外観を向上できしかも従来
例1に比して重量を軽減し得た。
【0036】
【発明の効果】叙上の如く本発明の空気入りタイヤは、
第1のカーカスプライの本体部と折返し部との間を通り
ビードコア付近にのびる第2のカーカスプライを介在さ
せるとともに、その折返し部先端を、トレッド部端縁を
通る半径方向線よりもタイヤ赤道側かつベルト層の半径
方向内側に位置させることを要旨としたため、サイドウ
ォール部外壁面に生じるシワの発生を防ぎ見映えを高め
るとともに、耐久性を保持しつつ重量の軽減を可能とす
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すタイヤ右半分断面図で
ある。
【図2】そのカーカスの製造工程を略示する線図であ
る。
【図3】従来のタイヤを示す断面図である。
【図4】従来のタイヤを示す断面図である。
【図5】そのカーカスの製造工程を略示する線図であ
る。
【図6】従来のタイヤを示す断面図である。
【図7】従来のタイヤを示す断面図である。
【符号の説明】
2 トレッド部 3 サイドウォール部 4 ビード部 5 ビードコア 6 カーカス 7 ベルト層 7A、7B、7C ベルトプライ 9 第1のベルトプライ 9a 本体部 9b 折返し部 10 第2のベルトプライ 11 重なり部 C タイヤ赤道 E トレッド端縁 L 重なり部の長さ N 半径方向線 P 折返し部の先端

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】トレッド部からサイドウォール部を通りビ
    ード部にのびる本体部にビードコアの周りをタイヤ軸方
    向内側から外側に向かって折返す折返し部を延設した第
    1のカーカスプライと、トレッド部から前記第1のカー
    カスプライの本体部と、折返し部との間とを通り前記ビ
    ードコアのタイヤ軸方向外方にのびる第2のカーカスプ
    ライとを含むカーカス、及びトレッド部の内部かつ前記
    カーカスの半径方向外側に配されるとともにベルトプラ
    イからなるベルト層とを具え、 第1のカーカスプライの前記折返し部の先端は、トレッ
    ド端縁を通る半径方向線よりもタイヤ赤道側かつ前記ベ
    ルト層の半径方向内側に位置させてなる空気入りタイ
    ヤ。
  2. 【請求項2】前記第1のカーカスプライの折返し部は、
    ベルト層のカーカスに隣接する内のベルトプライのタイ
    ヤ軸方向の巾である内のベルトプライの巾の0.05倍
    以上かつ0.20倍以下の長さを有してこのベルトプラ
    イと半径方向外位置で重なる重なり部を有することを特
    徴とする請求項1記載の空気入りタイヤ。
JP6107543A 1994-04-21 1994-04-21 空気入りタイヤ Pending JPH07290912A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970073936A (ko) * 1996-05-18 1997-12-10 남일 내구력이 향상되는 공기입 타이어의 제조방법
JP2014506855A (ja) * 2011-03-03 2014-03-20 ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレイションズ エルエルシー 2つのカーカスプライを備えた空気タイヤ
JP2014108683A (ja) * 2012-11-30 2014-06-12 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
JP2020082473A (ja) * 2018-11-22 2020-06-04 住友ゴム工業株式会社 タイヤの製造方法
CN115257244A (zh) * 2022-08-01 2022-11-01 山东玲珑轮胎股份有限公司 一种高耐久suv轮胎

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JP2014108683A (ja) * 2012-11-30 2014-06-12 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
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