JPH07290559A - 複合材成形用ダイス - Google Patents

複合材成形用ダイス

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JPH07290559A
JPH07290559A JP9214194A JP9214194A JPH07290559A JP H07290559 A JPH07290559 A JP H07290559A JP 9214194 A JP9214194 A JP 9214194A JP 9214194 A JP9214194 A JP 9214194A JP H07290559 A JPH07290559 A JP H07290559A
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JP
Japan
Prior art keywords
resin
passage
manifold
die
manifolds
Prior art date
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JP9214194A
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English (en)
Inventor
Katsutoshi Fukano
克俊 深野
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Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂の一体成形が安価でできる。 【構成】 ダイスハウジングに芯金を内挿して筒状通路
を形成し、ダイスハウジングの対向位置に設けた一対の
アキュムレータからの樹脂入口を前記筒状通路内に開口
させるとともに、各樹脂流入口から芯金表面に周方向左
右に分岐し通路断面積を減少させつつ押出方向に湾曲す
るマニホールドを形成し、このマニホールド端と他方の
樹脂流入口からのマニホールド端をそれぞれ合流させる
とともに、この合流部が開口され前記軸芯の周方向に沿
って浅い通路を形成するダムリップ部を形成し、このダ
ムリップ部とマニホールドとの間の前記筒状通路全体に
はマニホールド深さより浅く前記ダムリップ部より深い
通路を形成するランド部を形成する構成にした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ブロー成形によって、
例えば一方の面にレインフォース部、他方の面にフェイ
ス部を有する一体の成形体を容易に成形することができ
る複合材成形用ダイスに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来合成樹脂製バンパは、射出成形法に
よって成形されたフェイス部材と、金属またはSMC
(シートモルディングコンパウンド)によって作られた
レインフォース部材とを組合せたもの、さらにこれに衝
撃吸収用金属バンパ部材を付加したものなどが用いられ
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のバンパは、フェィス部とレインフォース部、あるい
は衝撃吸収部がそれぞれ別個の部材によって構成され、
また金属も相当量使用されているためバンパを組立てる
工数が増大して価格が上昇し、また製品全体の軽量化が
難しいなどの問題があった。
【0004】また、従来のダイスでは、ダイスに対向し
て配設された一対のアキュムレータから供給された樹脂
が樹脂通路を通りながら流下する過程で溶融一体化する
のはダイスの樹脂吐出口近傍となり、滞留時間が短いた
め、異種樹脂を一対のアキュムレータからそれぞれ供給
した場合は、中空成形品の溶融一体によって合体した部
分の強度が弱く分離しやすいといった欠点があった。
【0005】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、衝撃吸収部を含めて、合成樹脂の一体成形によって
形成でき、安価で軽量なバンパなどに好適な複合材成形
用ダイスを提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る複合材成形用ダイスは、ダイスハウジ
ングに芯金を内挿して筒状通路を形成し、ダイスハウジ
ングの対向位置に設けた一対のアキュムレータからの樹
脂入口を前記筒状通路内に開口させるとともに、各樹脂
流入口から芯金表面に周方向左右に分岐し通路断面積を
減少させつつ押出方向に湾曲するマニホールドを形成
し、このマニホールド端と他方の樹脂流入口からのマニ
ホールド端をそれぞれ合流させるとともに、この合流部
が開口され前記軸芯の周方向に沿って浅い通路を形成す
るダムリップ部を形成し、このダムリップ部とマニホー
ルドとの間の前記筒状通路全体にはマニホールド深さよ
り浅く前記ダムリップ部より深い通路を形成するランド
部を形成する構成にした。
【0007】
【作用】上記構成によれば、ダイスハウジングの対向位
置に設けられた一対のアキュムレータからそれぞれの樹
脂通路に樹脂流入口から流入するが、これはマニホール
ドに沿って流下するとともにランド部分にも同時に溢流
する。マニホールドの合流部はダムリップ部に形成され
てここから樹脂が流下し、同時にランド部からもダムリ
ップ部に流下する。ダムリップ部からのランド部高さは
マニホールド経路方向に徐々に低くなっており、マニホ
ールドからの溢流量は樹脂流入口から経路方向に沿って
略等しくなり、ダイス全周方向では樹脂は均一に全体に
廻り込むとともに偏平形状の樹脂通路を経由しながら、
最後は樹脂吐出口から溶融一体化した異種樹脂のパリソ
ンとなるのである。
【0008】
【実施例】以下に、本発明に係る複合材成形用ダイスの
具体的実施例を図面を参照して詳細に説明する。
【0009】図1および図5は本発明に係る一実施例を
示し、図1はダイスの縦断面正面図、図2はパリソン射
出ダイスの断面構成図、図3は同ダイスのマニホールド
設定の説明図、図4は成形された中空成形品の縦断面
図、図5は図4のA〜Aからみた横断面図である。
【0010】図1は実施例に係るブロー成形用ダイス1
0の構造図である。このダイス10は丸形ブロックから
なるダイスハウジング12を有しており、その縦中心線
に沿ってほぼ円形断面の貫通透孔14が穿設されてい
る。このような貫通透孔14は、その途中からダイスハ
ウジング12の下端面に至るに従って内径が順次縮径さ
れた状態でダイスハウジング12の下端面に開口してい
る。
【0011】前記ダイスハウジング12内には、貫通透
孔14より小径に形成されて上方が円形で下方が偏平形
状を有した芯金16が挿通され、当該芯金16の外周面
と貫通透孔14の内周面の間に樹脂通路18を形成して
いる。芯金16の下部は貫通透孔14の縮径部に応じて
先端が絞り形成されている。
【0012】また、ダイス10の下端部分には芯金16
から出入り可能にパリソンコントロールコア16bが装
着されている。当該パリソンコントロールコア16bの
先端には貫通透孔14の開口に臨み、貫通透孔14の開
口との間で偏平状の樹脂吐出口28を形成するマンドレ
ル29が一体的に設けられている。従って、パリソンコ
ントロールコア16bの出入り量を変更することで、樹
脂吐出口28のダイギャップを任意に変更することがで
きるようになっている。
【0013】ダイギャップの変更はダイスハウジング1
2上に立設された支柱26上の支持プレート27に固設
されているコントロールシリンダ30の駆動により可能
とされ、このためコントロールシリンダ30とパリソン
コントロールコア16bとを連結するパリソンコントロ
ールロッド32を芯金16に貫通させている。
【0014】また、ダイスハウジング12の周壁には対
向する一対の第1アキュムレータ22と第2アキュムレ
ータ24が配設されており、それぞれ樹脂通路22a、
24aを介して接続されている。
【0015】前記第1アキュムレータ22および第2ア
キュムレータ24はアキュムレータハウジング22b、
24bと射出プランジャ22c、24cから構成され、
この射出プランジャ22c、24cはアキュムレータハ
ウジング22b、24b内を前後に摺動移動可能となっ
ており、各アキュムレータ22、24に接続された図示
しない押出機から適量の溶融樹脂が供給されると後退
し、再度前進させることでダイス10へ溶融樹脂を射出
可能となっている。
【0016】第1アキュムレータ22と第2アキュムレ
ータ24は同一構造なので第1アキュムレータ22を代
表して説明すると、第1アキュムレータ22に接続され
た樹脂通路22aから樹脂流入口42に供給された溶融
樹脂をまず、樹脂流入口42側の芯金16から周方向9
0°左右に分岐したマニホールド20aを形成してい
る。第1アキュムレータ22と対称に構成された第2ア
キュムレータ24からのマニホールド20bとは樹脂流
入口42側および44側とほぼ90°の位置に合流部3
3を有するように形成されている。
【0017】このマニホールド20aは各樹脂流入口4
2、44を基点として、合流部33に向って通路断面積
を所定の割合で徐々に減少させつつ所定の曲率で押出方
向に湾曲する半円断面状となっている。
【0018】そして、この合流部33に対応して芯金1
6の周方向に沿って浅い通路を形成するダムリップ部4
6を形成している。このダムリップ部46は前記樹脂通
路18の絞り通路部分に対応して設けられ、これをダイ
スハウジング12の貫通透孔14との隙間を狭くして流
路抵抗が全周にわたって均一となるように設定してい
る。
【0019】この場合において、前記合流部33は合流
対称のマニホールド20a、20b同士が芯金16の軸
線に沿った線に接するように結合合流されている。
【0020】また、前記マニホールド20a、20bの
下縁からダムリップ部46に至る樹脂通路18全体が、
マニホールド20a、20b部分の通路断面深さよりは
浅く、前記ダムリップ部46部分の流路深さより深い通
路を形成するランド部48を形成している。これは芯金
16の外面の削り取り深さを上記のように調整すること
によって形成されたものである。
【0021】以上のように構成された複合材成形用ダイ
スの作用について述べる。
【0022】一方、第1アキュムレータ22から樹脂通
路22aを介して流入した樹脂はマニホールド20aに
て左右に分岐して流下して合流部33に達する。他方、
第2アキュムレータ24から樹脂通路24aを介して流
入した樹脂はマニホールド20bにて左右に分岐して流
下して合流部33に達するのである。
【0023】また、分岐流下とともにマニホールド20
a、20bの下縁からランド部48に逐次溢流し、樹脂
は樹脂通路18の全周に均一に流れるものとなる。
【0024】そして、マニホールド20a、20bの溝
断面積を徐々に小さくなるように設定され、さらにダム
リップ部46で周方向の圧力分布が均一になるように調
整された状態で流下し、樹脂通路18に沿って均一肉厚
をもったパリソン50として射出されるのである。
【0025】このようなことから、実施例に係るダイス
10では、ダイス10内の周方向樹脂廻りが均一にな
り、その均一度が従来のダイスに比較して著しく向上
し、もって射出されるパリソン肉厚が周方向で均一とな
り、同時に射出パリソン長さも周方向で均一となる。
【0026】本実施例では、第1アキュムレータ22に
第1樹脂52を用い、第2アキュムレータ24に第2樹
脂54を用いるが、次に示すように第1樹脂52と第2
樹脂54を適宜用途にあわせて組合せて用いることがで
きる。
【0027】本発明に用いられる樹脂としては、例えば
ポリプロピレン(PP)、ポリアミド(66ナイロン、
6ナイロンなど、PA)、ポリカーボネート(PC)、
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン三元共重合樹
脂(ABS樹脂)、ポリエチレンテレフタレート(PE
T)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)などが挙
げられる。これら樹脂を用いてバンパを成形する場合、
同一の樹脂を用いても或いは異なる樹脂を用いてもよい
が、異なる樹脂を用いた場合、合流部33から樹脂吐出
口28までの長さが長いため、例えばポリアミド樹脂と
ポリオレフィン樹脂のような異なる樹脂の境界面で溶融
一体化しやすいことになる。
【0028】さらに、前記した例以外に第1樹脂および
第2樹脂を用いると次のような適用例が考えられる。 例えば、用途に応じて必要な剛性は内層で確保し、
表面には耐衝撃性樹脂、裏面にはリサイクル樹脂を配置
した多機能製品。 椅子の場合は、軟質樹脂としての第1樹脂を背もた
れに用いるとともに、座部に強度のある構造材として第
2樹脂を用いる。 外層に第1樹脂、内層に外層と同系統のリサイクル
材の樹脂を用いる。 周全体にレインフォース部用の第1樹脂とその周の
ほぼ半分の外側にフェイス部用材料の第2樹脂を用いた
バンパ製品。
【0029】製品の代表的な適用例としては、椅子、ク
ーラボックス、座席トレー、バンパなどが考えられるが
これ以外にも適用可能である。
【0030】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明ではダイスハウジングに芯金を内挿して筒状
通路を形成し、ダイスハウジングの対向位置に設けた一
対のアキュムレータからの樹脂入口を前記筒状通路内に
開口させるとともに、各樹脂流入口から芯金表面に周方
向左右に分岐し通路断面積を減少させつつ押出方向に湾
曲するマニホールドを形成し、このマニホールド端と他
方の樹脂流入口からのマニホールド端をそれぞれ合流さ
せるとともに、この合流部が開口され前記軸芯の周方向
に沿って浅い通路を形成するダムリップ部を形成し、こ
のダムリップ部とマニホールドとの間の前記筒状通路全
体にはマニホールド深さより浅く前記ダムリップ部より
深い通路を形成するランド部を形成したことにより、ダ
イス内で周方向の圧力分布が均一になるとともに、合流
部から樹脂吐出口までのダイス内の滞留時間を長くとれ
るため、異なる樹脂の境界面での溶融一体化が容易に行
える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るダイスの縦断面正面図である。
【図2】パリソン射出ダイスの断面構成図である。
【図3】同ダイスのマニホールド設定の説明図である。
【図4】成形された中空成形品の縦断面図である。
【図5】図4のA〜Aからみた横断面図である。
【符号の説明】
10 ダイス 12 ダイスハウジング 14 貫通透孔 16 芯金 18 樹脂通路 20(20a、20b) マニホールド 22a、24a 樹脂通路 22b、24b アキュムレータハウジング 22c、24c 射出プランジャ 22 第1アキュムレータ 24 第2アキュムレータ 28 樹脂吐出口 29 マンドレル 30 コントロールシリンダ 33 合流部 42、44 樹脂流入口 46 ダムリップ部 48 ランド部 50 パリソン 52 第1樹脂 54 第2樹脂

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ダイスハウジングに芯金を内挿して筒状
    通路を形成し、ダイスハウジングの対向位置に設けた一
    対のアキュムレータからの樹脂入口を前記筒状通路内に
    開口させるとともに、各樹脂流入口から芯金表面に周方
    向左右に分岐し通路断面積を減少させつつ押出方向に湾
    曲するマニホールドを形成し、このマニホールド端と他
    方の樹脂流入口からのマニホールド端をそれぞれ合流さ
    せるとともに、この合流部が開口され前記軸芯の周方向
    に沿って浅い通路を形成するダムリップ部を形成し、こ
    のダムリップ部とマニホールドとの間の前記筒状通路全
    体にはマニホールド深さより浅く前記ダムリップ部より
    深い通路を形成するランド部を形成したことを特徴とす
    る複合材成形用ダイス。
JP9214194A 1994-04-28 1994-04-28 複合材成形用ダイス Pending JPH07290559A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998031528A1 (fr) * 1997-01-21 1998-07-23 Nippon Steel Chemical Co., Ltd. Corps multicouche moule par soufflage presentant une excellente resistance a l'abrasion
JPH11151748A (ja) * 1997-11-20 1999-06-08 Jsr Corp 多層ブロー成形品
JP2015030179A (ja) * 2013-08-02 2015-02-16 株式会社日本製鋼所 中空成形機用クロスヘッド及びこれによるパリソン形成方法
JP2018034352A (ja) * 2016-08-30 2018-03-08 キョーラク株式会社 発泡成形体の製造方法

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WO1998031528A1 (fr) * 1997-01-21 1998-07-23 Nippon Steel Chemical Co., Ltd. Corps multicouche moule par soufflage presentant une excellente resistance a l'abrasion
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