JPH07290089A - 廃水中の窒素除去装置及び方法 - Google Patents
廃水中の窒素除去装置及び方法Info
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- JPH07290089A JPH07290089A JP11394494A JP11394494A JPH07290089A JP H07290089 A JPH07290089 A JP H07290089A JP 11394494 A JP11394494 A JP 11394494A JP 11394494 A JP11394494 A JP 11394494A JP H07290089 A JPH07290089 A JP H07290089A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 流入するＢＯＤ、Ｔ−Ｎの負荷が日変動する
ことに起因する、硝酸態窒素が脱窒されるために必要な
ＢＯＤが脱窒槽において一時的に不足する現象を解消
し、安定して効率的な窒素除去が可能な方法及び装置を
提供すること。 【構成】 最初沈殿池に流入した廃水を脱窒槽と硝化槽
から成る反応槽で処理し、硝化槽の硝化液を脱窒槽に循
環することにより、廃水中の窒素を生物学的に除去する
ため、原水流入管１に流量計４を備え、さらに、最初沈
殿池２をバイパスして脱窒槽３へ原水を直接流入させう
るバイパスライン７を付設し、流量計４で測定された原
水流入量から脱窒に必要な有機物が不足する時間帯を予
測し、その時間帯にバイパスライン７により原水を脱窒
槽へ直接流入させるバイパス流量を制御することを特徴
とする廃水中の窒素除去装置及び方法である。
ことに起因する、硝酸態窒素が脱窒されるために必要な
ＢＯＤが脱窒槽において一時的に不足する現象を解消
し、安定して効率的な窒素除去が可能な方法及び装置を
提供すること。 【構成】 最初沈殿池に流入した廃水を脱窒槽と硝化槽
から成る反応槽で処理し、硝化槽の硝化液を脱窒槽に循
環することにより、廃水中の窒素を生物学的に除去する
ため、原水流入管１に流量計４を備え、さらに、最初沈
殿池２をバイパスして脱窒槽３へ原水を直接流入させう
るバイパスライン７を付設し、流量計４で測定された原
水流入量から脱窒に必要な有機物が不足する時間帯を予
測し、その時間帯にバイパスライン７により原水を脱窒
槽へ直接流入させるバイパス流量を制御することを特徴
とする廃水中の窒素除去装置及び方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃水中から窒素及びＢ
ＯＤ成分を同時に生物学的に除去する装置及び方法に関
する。
ＯＤ成分を同時に生物学的に除去する装置及び方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】廃水中から窒素とＢＯＤを同時に除去す
る方法としては、従来、図２に示したように、原水を原
水流入管１から最初沈殿池２に流入させ、ここで固液分
離を行った後、脱窒槽３及び硝化槽５から成る反応槽で
処理するのであるが、硝化槽５で硝化処理された硝化循
環液は硝化液循環ライン９により脱窒槽３へ循環され、
脱窒処理を受け、最終的には窒素成分は窒素ガスとして
廃水中から除去される。処理液は最終沈殿池１０で固液
分離された後、処理水１１として放流される。
る方法としては、従来、図２に示したように、原水を原
水流入管１から最初沈殿池２に流入させ、ここで固液分
離を行った後、脱窒槽３及び硝化槽５から成る反応槽で
処理するのであるが、硝化槽５で硝化処理された硝化循
環液は硝化液循環ライン９により脱窒槽３へ循環され、
脱窒処理を受け、最終的には窒素成分は窒素ガスとして
廃水中から除去される。処理液は最終沈殿池１０で固液
分離された後、処理水１１として放流される。
【０００３】都市部の若干の大規模な下水処理場におけ
る流入下水量と、有機物（ＢＯＤ）や全窒素（Ｔ−Ｎ）
といった水質成分の濃度を調べたところ、一般に、図３
に例示するように、それらが時間的に同様の変化をして
いることが判った。すなわち、流入水量が多いときに
は、ＢＯＤ濃度もＴ−Ｎ濃度も高いことが判った。その
ため、従来の方法においては、図４に示すように、流入
下水量及びＴ−Ｎ濃度が最も高くなる時間帯に原水を流
入させ、反応槽の滞留時間分だけ遅れて脱窒槽へ循環さ
れる硝酸態窒素は、既に流量、濃度ともに低下した有機
物（ＢＯＤ）によって脱窒されることとなり、窒素及び
有機物負荷のそれぞれの１日の平均値では脱窒に必要な
ＢＯＤ／Ｎ比を満たしていても、時間によって有機物の
不足による脱窒不良が発生するという問題があった。
る流入下水量と、有機物（ＢＯＤ）や全窒素（Ｔ−Ｎ）
といった水質成分の濃度を調べたところ、一般に、図３
に例示するように、それらが時間的に同様の変化をして
いることが判った。すなわち、流入水量が多いときに
は、ＢＯＤ濃度もＴ−Ｎ濃度も高いことが判った。その
ため、従来の方法においては、図４に示すように、流入
下水量及びＴ−Ｎ濃度が最も高くなる時間帯に原水を流
入させ、反応槽の滞留時間分だけ遅れて脱窒槽へ循環さ
れる硝酸態窒素は、既に流量、濃度ともに低下した有機
物（ＢＯＤ）によって脱窒されることとなり、窒素及び
有機物負荷のそれぞれの１日の平均値では脱窒に必要な
ＢＯＤ／Ｎ比を満たしていても、時間によって有機物の
不足による脱窒不良が発生するという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前段の脱窒
槽と後段の硝化槽から成る反応槽で、硝化槽の硝化液を
脱窒槽に循環することにより、廃水中の窒素を生物学的
に除去する廃水の処理において、流入するＢＯＤ、Ｔ−
Ｎの負荷が日変動することに起因する、硝酸態窒素が脱
窒されるために必要なＢＯＤが脱窒槽において一時的に
不足する現象を解消し、安定して効率的な窒素除去を可
能にすることを目的とする。
槽と後段の硝化槽から成る反応槽で、硝化槽の硝化液を
脱窒槽に循環することにより、廃水中の窒素を生物学的
に除去する廃水の処理において、流入するＢＯＤ、Ｔ−
Ｎの負荷が日変動することに起因する、硝酸態窒素が脱
窒されるために必要なＢＯＤが脱窒槽において一時的に
不足する現象を解消し、安定して効率的な窒素除去を可
能にすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による廃水中の窒
素除去装置は、最初沈殿池に流入した廃水を脱窒槽と硝
化槽から成る反応槽で処理し、硝化槽の硝化液を脱窒槽
に循環することにより、廃水中の窒素を生物学的に除去
する廃水中の窒素除去装置において、原水流入管に流量
計を備え、さらに、最初沈殿池をバイパスして脱窒槽へ
原水を直接流入させうるバイパスラインを付設したこと
を特徴とする。
素除去装置は、最初沈殿池に流入した廃水を脱窒槽と硝
化槽から成る反応槽で処理し、硝化槽の硝化液を脱窒槽
に循環することにより、廃水中の窒素を生物学的に除去
する廃水中の窒素除去装置において、原水流入管に流量
計を備え、さらに、最初沈殿池をバイパスして脱窒槽へ
原水を直接流入させうるバイパスラインを付設したこと
を特徴とする。
【０００６】また、本発明による廃水中の窒素除去方法
は、最初沈殿池に流入した廃水を脱窒槽と硝化槽から成
る反応槽で処理し、硝化槽の硝化液を脱窒槽に循環する
ことにより、廃水中の窒素を生物学的に除去する廃水中
の窒素除去方法において、原水流入量を常時測定して、
測定流入量から脱窒に必要な有機物の不足時間帯を予測
し、その時間帯にバイパスラインにより原水を脱窒槽へ
直接流入させるバイパス流量を制御することを特徴とす
る。
は、最初沈殿池に流入した廃水を脱窒槽と硝化槽から成
る反応槽で処理し、硝化槽の硝化液を脱窒槽に循環する
ことにより、廃水中の窒素を生物学的に除去する廃水中
の窒素除去方法において、原水流入量を常時測定して、
測定流入量から脱窒に必要な有機物の不足時間帯を予測
し、その時間帯にバイパスラインにより原水を脱窒槽へ
直接流入させるバイパス流量を制御することを特徴とす
る。
【０００７】
【実施例】次に、図面を参照して、本発明の実施例につ
いて説明する。図１は、本発明の一実施例を示す廃水中
の窒素除去装置の系統図である。図１に示した装置にお
いて、窒素及びＢＯＤ成分を含む廃水は、原水流入管１
より最初沈殿池２で固液分離を受ける。このときＢＯＤ
成分に比較して窒素成分は、大部分が溶存態であるた
め、除去率は低い。その後、廃水は、下部に散気装置６
を有する硝化槽５内で硝化され、硝化循環液は硝化液循
環ライン９により脱窒槽３に戻される。廃水は、脱窒槽
３で脱窒され、窒素成分は窒素ガスとして除去される。
窒素を除去された廃水は、最終沈殿池１０で固液分離さ
れ、処理水１１として放流される。
いて説明する。図１は、本発明の一実施例を示す廃水中
の窒素除去装置の系統図である。図１に示した装置にお
いて、窒素及びＢＯＤ成分を含む廃水は、原水流入管１
より最初沈殿池２で固液分離を受ける。このときＢＯＤ
成分に比較して窒素成分は、大部分が溶存態であるた
め、除去率は低い。その後、廃水は、下部に散気装置６
を有する硝化槽５内で硝化され、硝化循環液は硝化液循
環ライン９により脱窒槽３に戻される。廃水は、脱窒槽
３で脱窒され、窒素成分は窒素ガスとして除去される。
窒素を除去された廃水は、最終沈殿池１０で固液分離さ
れ、処理水１１として放流される。
【０００８】都市部の大規模な下水処理場の場合、図３
に示したとおり、廃水の流入量と、窒素及びＢＯＤ成分
の濃度は同時に上昇するため、本発明においては、図１
に示したように、原水流入管１に流量計４を設置し、こ
の流量計４で流入量を測定することにより、過去の廃水
流入量データによって流入量の時間的なピークを推定す
ることを可能とした。これと、過去の変動パターンの結
果から、脱窒槽３における有機物不足の時間帯（図３に
おける斜線部分）を予測し、この時間帯にバイパスライ
ン７により最初沈殿池２をバイパスさせることにより必
要な有機物量を補うことができる。最初沈殿池での窒素
除去率は、元来、比較的低いため、バイパスによる窒素
負荷の上昇は起こらない。これにより、流入水質の負荷
変動に係わらず、終日安定した窒素除去及びＢＯＤ除去
を効率よく行うことが可能となる。
に示したとおり、廃水の流入量と、窒素及びＢＯＤ成分
の濃度は同時に上昇するため、本発明においては、図１
に示したように、原水流入管１に流量計４を設置し、こ
の流量計４で流入量を測定することにより、過去の廃水
流入量データによって流入量の時間的なピークを推定す
ることを可能とした。これと、過去の変動パターンの結
果から、脱窒槽３における有機物不足の時間帯（図３に
おける斜線部分）を予測し、この時間帯にバイパスライ
ン７により最初沈殿池２をバイパスさせることにより必
要な有機物量を補うことができる。最初沈殿池での窒素
除去率は、元来、比較的低いため、バイパスによる窒素
負荷の上昇は起こらない。これにより、流入水質の負荷
変動に係わらず、終日安定した窒素除去及びＢＯＤ除去
を効率よく行うことが可能となる。
【０００９】最終沈殿池１０の底部に沈殿する汚泥は、
一部は返送汚泥ライン１２より脱窒槽３へ返送し、残り
は、余剰汚泥排出管１３より排出する。
一部は返送汚泥ライン１２より脱窒槽３へ返送し、残り
は、余剰汚泥排出管１３より排出する。
【００１０】
【発明の効果】流入廃水量、廃水中の窒素及びＢＯＤ成
分濃度の変動が、相乗的に作用して、日平均や時間平均
の水質から計算すれば化学量論的な脱窒への必要有機物
量を満足している廃水でも、時間的に脱窒が不十分な部
分が発生する現象を防止し、安定して効率のよい窒素除
去を行うことができる。
分濃度の変動が、相乗的に作用して、日平均や時間平均
の水質から計算すれば化学量論的な脱窒への必要有機物
量を満足している廃水でも、時間的に脱窒が不十分な部
分が発生する現象を防止し、安定して効率のよい窒素除
去を行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す廃水中の窒素除去装置
の系統図である。
の系統図である。
【図２】従来の廃水中の窒素除去装置の系統図である。
【図３】一般的下水処理場における下水流入量とＢＯＤ
及びＴ−Ｎ濃度の経時変化を示すグラフである。
及びＴ−Ｎ濃度の経時変化を示すグラフである。
【図４】流入ＢＯＤ及びＴ−Ｎと必要ＢＯＤの経時変化
を示すグラフである。
を示すグラフである。
１ 原水流入管 ２ 最初沈殿池 ３ 脱窒槽 ４ 流量計 ５ 硝化槽 ７ バイパスライン ９ 硝化液循環ライン １０ 最終沈殿池 １１ 処理水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 博文 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 最初沈殿池に流入した廃水を脱窒槽と硝
化槽から成る反応槽で処理し、硝化槽の硝化液を脱窒槽
に循環することにより、廃水中の窒素を生物学的に除去
する廃水中の窒素除去装置において、原水流入管に流量
計を備え、さらに、最初沈殿池をバイパスして脱窒槽へ
原水を直接流入させうるバイパスラインを付設したこと
を特徴とする廃水中の窒素除去装置。 - 【請求項２】 最初沈殿池に流入した廃水を脱窒槽と硝
化槽から成る反応槽で処理し、硝化槽の硝化液を脱窒槽
に循環することにより、廃水中の窒素を生物学的に除去
する廃水中の窒素除去方法において、原水流入量を常時
測定して、測定流入量から脱窒に必要な有機物の不足時
間帯を予測し、その時間帯にバイパスラインにより原水
を脱窒槽へ直接流入させるバイパス流量を制御すること
を特徴とする廃水中の窒素除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11394494A JP2904005B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 廃水中の窒素除去装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11394494A JP2904005B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 廃水中の窒素除去装置及び方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290089A true JPH07290089A (ja) | 1995-11-07 |
| JP2904005B2 JP2904005B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=14625121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11394494A Expired - Fee Related JP2904005B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 廃水中の窒素除去装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904005B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005623A (ja) * | 2009-10-09 | 2010-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | 生物学的水処理装置の制御装置 |
| JP2012000585A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Kubota Corp | 汚水処理設備、汚水処理方法及び汚水処理設備の改築方法 |
| JP2013039576A (ja) * | 2012-11-29 | 2013-02-28 | Mitsubishi Electric Corp | 生物学的水処理装置の制御装置 |
| JP2014147935A (ja) * | 2014-05-26 | 2014-08-21 | Mitsubishi Electric Corp | 生物学的水処理装置の制御装置 |
| JP2014147936A (ja) * | 2014-05-26 | 2014-08-21 | Mitsubishi Electric Corp | 生物学的水処理装置の制御装置 |
| JP2014176849A (ja) * | 2014-05-26 | 2014-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | 生物学的水処理装置の制御装置 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP11394494A patent/JP2904005B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005623A (ja) * | 2009-10-09 | 2010-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | 生物学的水処理装置の制御装置 |
| JP2012000585A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Kubota Corp | 汚水処理設備、汚水処理方法及び汚水処理設備の改築方法 |
| JP2013039576A (ja) * | 2012-11-29 | 2013-02-28 | Mitsubishi Electric Corp | 生物学的水処理装置の制御装置 |
| JP2014147935A (ja) * | 2014-05-26 | 2014-08-21 | Mitsubishi Electric Corp | 生物学的水処理装置の制御装置 |
| JP2014147936A (ja) * | 2014-05-26 | 2014-08-21 | Mitsubishi Electric Corp | 生物学的水処理装置の制御装置 |
| JP2014176849A (ja) * | 2014-05-26 | 2014-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | 生物学的水処理装置の制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2904005B2 (ja) | 1999-06-14 |
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