JPH07289989A - 土木建築物防水構造体および防水工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 上から（Ａ）トップコート層または保護材、
（Ｂ）湿気硬化性ポリウレタン防水材層、（Ｃ）基体、
の少なくとも３つの層を有する土木建築物防水構造体に
おいて、防水材層（Ｂ）が末端にイソシアネート基を有
するウレタンプレポリマー（ａ）と、脂環系エナミン誘
導体からなる架橋剤（ｂ）とからなる湿気硬化性ポリウ
レタン組成物からなることを特徴とする土木建築物防水
構造体及び防水工法。 【効果】 本発明の土木建築物防水構造体及び防水工法
によれば、貯蔵時の増粘や硬化時の発泡を伴わない一液
型湿気硬化性ポリウレタン防水材を用いることによっ
て、常に作業性良好で均一な塗膜を得ることができ、表
面平滑性、クラック追従性、耐疲労性等に優れる防水性
能の高い防水構造体を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脂環系エナミン誘導体
からなる架橋剤を空気中の湿気で加水分解させて、第２
級ジアミンを生成させる反応を利用した一液型湿気硬化
性ポリウレタン樹脂系防水材を用いた、表面平滑性、ク
ラック追従性、耐疲労性、作業性の改善された土木建築
物防水構造体、及びその防水工法に関わるものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリウレタン樹脂は、ゴム弾性、耐摩耗
性、耐久性等の諸特性に優れており、従来から防水構造
体中の塗膜防水材に利用されている。

【０００３】これらのポリウレタン樹脂は、末端イソシ
アネート基を有するポリウレタンプレポリマーが施工
後、大気中の水分で硬化する一液型と、末端イソシアネ
ート基を有するポリウレタンプレポリマーを含む主剤と
ポリオール鎖を含む硬化剤とを、施工時混合して硬化さ
せる二液型とに大別できるが、近年、施工が簡便なこと
から誰でも使用できる一液型ポリウレタンが、特に注目
されるようになった。

【０００４】この一液型ポリウレタン樹脂は、湿気硬化
性ポリウレタン樹脂と称され、下記の方法が知られてい
る。

【０００５】（１）ポリイソシアネートの湿気（水分）
との反応、即ちイソシアネートと水分との付加物の脱炭
酸ガスにより、ポリイソシアネートの一部がアミンとな
り、生成したアミンが残りのポリイソシアネートと反応
し、硬化する反応を利用した湿気硬化性ポリウレタン組
成物。

【０００６】（２）ポリケチミンとポリイソシアネート
とからなる湿気硬化性組成物（英国特許第１０６４８４
１号）

【０００７】（３）ポリエナミンとイソシアネートとか
らなる湿気硬化性ポリウレタン組成物（特開昭５７−１
６１２６号公報）等がある。

【０００８】（４）エナミンとイソシアネートとを反応
させたβ−アミノ−β−ラクタム誘導体が湿気（水分）
との反応、即ち、アミンとイソシアネート残基アルデヒ
ドになり、生成したアミンがポリイソシアネートと反応
し、硬化する反応を利用した湿気硬化性ポリウレタン組
成物（特開平２−１６８号公報）がある。

【０００９】しかし（１）の組成物は、密閉容器内での
貯蔵安定性は比較的良好であるが、硬化性が著しく劣
り、かつ硬化と共に発生する炭酸ガスのため硬化膜中に
泡が残存、いわゆる発泡現象が起こり、防水性能および
美観が損なわれるという欠点がある。硬化性を改良する
ためには、アミン触媒を利用することが出来るが、貯蔵
時に増粘する傾向がある為、塗布時の作業性に劣り、発
泡が激しくなる為、塗膜の防水性能が低くなり実用に適
さない。

【００１０】（２）の組成物はポリケチミンがポリイソ
シアネートと反応し、貯蔵時に増粘するために湿気硬化
性ポリウレタン組成物として使用する場合は、イソシア
ネート基をブロックする必要がある。又、ブロックされ
たポリイソシアネートとポリケチミンの系では、無発泡
という特徴を有しているが、硬化性は著しく遅く、実用
に適さない。

【００１１】（３）の組成物においてもポリエナミン
が、ポリイソシアネートと反応し、貯蔵安定性に劣るた
めに、ポリイソシアネートとして芳香族イソシアネート
を使用する場合は、ポリケチミンと同様イソシアネート
基をブロックする必要があり、ポリケチミンと同様実用
に適するものではない。

【００１２】一方、比較的反応性の低いポリイソシアネ
ート、例えば脂肪族系或いは脂環系ポリイソシアネート
を使用する場合は、シーリング材等に応用できる事が知
られており、無発泡性でかつ速硬化という特徴を持って
いる。

【００１３】しかし、ポリエナミンは、極めて徐々にで
はあるが、脂肪族系或いは脂環族系ポリイソシアネート
と反応するため、長期或いは、常温より若干高温では密
閉容器内に置いても貯蔵安定性が悪い。また、初期物性
を保持しないか、或いは増粘が激しく、作業性が著しく
悪化する等の欠点を持っている。

【００１４】（４）の組成物は無発泡という特徴を有し
ているが、湿度、熱にたいへん敏感なため硬化性は著し
く速いので、コンパウンド中の微量の湿気または高温時
に反応してアミンが生成して、ポリイソシアネートと反
応するため、長期或いは、常温より高温度では、密閉容
器内にて貯蔵安定性が悪くなりやすい傾向がある。

【００１５】従って、従来の公知技術では、密閉容器
内における貯蔵安定性が良好な事、湿気による硬化が
速く、塗膜の発泡を伴わない事の両方を満足する防水材
を得るに至っていない。即ち、防水施工時において、防
水材が長期保存後増粘することによって作業性が悪化
し、均一な厚みに塗布することが難しく、また塗膜が発
泡することによって、クラック追従性、耐疲労性等の防
水性能に信頼性がなくなると共に、表面平滑性に劣り外
観が著しく損なわれてしまうといった問題が生じる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、貯蔵時の増粘や硬化時の発泡を伴わない一液型湿気
硬化性ポリウレタン防水材を用いることによって、塗布
作業性、表面平滑性に優れ、クラック追従性、耐疲労性
などを有する防水性能の高い土木建築物防水構造体及び
防水工法を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意研究の結果、本発明を完成する
に至った。

【００１８】即ち、本発明は、上から（Ａ）トップコー
ト層または保護材、（Ｂ）湿気硬化性ポリウレタン防水
材層、（Ｃ）基体、の少なくとも３つの層を有する土木
建築物防水構造体において、防水材層（Ｂ）が末端にイ
ソシアネート基を有するウレタンプレポリマー（ａ）
と、脂環系エナミン誘導体からなる架橋剤（ｂ）とから
なる湿気硬化性ポリウレタン組成物からなることを特徴
とする土木建築物防水構造体、更に好ましくは脂環系エ
ナミン誘導体からなる架橋剤（ｂ）が、分岐状又は環状
の第２級ジアミン残基を有し、求電子性化合物の残基を
有するものであること、更に脂環系エナミン誘導体から
なる架橋剤（ｂ）が、一般式（I）

【００１９】

【化２】

【００２０】［式中Ａは炭素数１〜２２の分枝状又は環
状の第２級ジアミンの残基であり、（ＣＲ₂）_nは脂肪族
環を表わす。Ｒは水素原子又は炭素数１〜６の線状、分
枝状又は環状の炭化水素である。Ｅは求電子性化合物の
残基である。Ｂは炭素数１〜６の線状分枝状又は環状の
アルキル基、又はＥであり、ｎは１位及び１位に隣接す
る炭素を除く脂肪族環を形成する炭素の数を表わし、２
〜４の整数である。］で示される架橋剤（ｂ）とを含ん
でなる湿気硬化性ポリウレタン組成物からなること、さ
らに防水材層（Ｂ）が、湿気硬化促進剤（ｃ）を含むこ
とを特徴とする土木建築物防水構造体及び防水工法を提
供する。

【００２１】（構成）本発明に用いる基体（Ｃ）は、例
えばセメントコンクリート、アスファルトコンクリー
ト、JIS5403（石綿スレート）、ALC板、PC板、ＦＲＰ、
プラスチック、木質物、金属等の単独あるいは組み合わ
せで構成されたもので、その形状はいずれのものでもよ
く、構造物の表面であれば球面、曲面、延長面、平面、
垂直面、斜面、天井面等いずれでも良い。

【００２２】本発明の防水材層（Ｂ）は、末端にイソシ
アネート基を有するウレタンプレポリマー（ａ）と脂環
系エナミン誘導体からなる架橋剤（ｂ）とからなり、好
ましくは分岐状又は環状の第２級ジアミン残基を有し、
求電子性化合物の残基を有するものであること、特に好
ましくは、一般式（I）

【００２３】

【化３】

【００２４】［Ａは炭素数１〜２２の分子状又は環状の
第２級ジアミンの残基であり、（ＣＲ ₂）_nは脂肪族環を
表わす。Ｒは水素原子又は炭素数１〜６の線状、分枝状
又は環状の炭化水素である。Ｅは求電子性化合物の残基
である。Ｂは炭素数１〜６の線状分枝状又は環状のアル
キル基、又はＥであり、ｎは１位及び１位に隣接する炭
素を除く脂肪族環を形成する炭素の数を表わし、２〜４
の整数である。］で示される脂環系エナミン誘導体から
なる架橋剤（ｂ）とを含んでなる湿気硬化性ポリウレタ
ン組成物からなるものである。更に好ましくは、この組
成物中に湿気硬化促進剤（ｃ）を含んで成る組成物から
なる防水材層（Ｂ）である。

【００２５】本発明の脂環系エナミン誘導体からなる架
橋剤（ｂ）とは、好ましくは一般式（I）で表わされる
誘導体であるが、具体的には、１，４−ビス（１−シク
ロヘキシル−２−オイル−Ｎ，Ｎ′−ジフェニルウレ
ア）ピペラジン、１，４−ビス（１−シクロヘキシル−
２−オイル−Ｎ，Ｎ′−ジメチルウレア）ピペラジン、
１，４−ビス（１−シクロヘキシル−２−オイル−Ｎ，
Ｎ′−ジエチルウレア）ピペラジン、１，４−ビス（１
−シクロヘキシル−２−オイル−Ｎ，Ｎ′−ジプロピル
ウレア）ピペラジン、１，４−ビス（１−シクロヘキシ
ル−２−オイル−Ｎ，Ｎ′−ジオクタデシルウレア）ピ
ペラジン、１，４−ビス［１−シクロヘキシル−２−オ
イル−Ｎ，Ｎ′−ジ（２−エチルヘキシルウレア）］ピ
ペラジン、１，４−ビス［１−シクロヘキシル−２−オ
イル−Ｎ，Ｎ′−ジ（２−エトキシエトキシ）エトキシ
カルボニルアミノ−Ｏ−トリルウレア］ピペラジン、さ
らに１，４−ビス［２，６−ビス（２−メトキシカルボ
ニルエチル）−１−シクロヘキセニル］ピペラジン、
１，４−ビス［２，６−ビス（２−メトキシカルボニル
プロピル）−１−シクロヘキセニル］ピペラジン、１，
４−ビス［２，６−ビス（２−シアノエチル）−１−シ
クロヘキセニル］ピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ビス［２，６
−ビス（２−メトキシカルボニルエチル）−１−シクロ
ヘキセニル］−Ｎ，Ｎ′ジメチルエチレンジアミン、
１，３−ビス｛１−［２，６−ビス（２−メトキシカル
ボニルエチル）−１−シクロヘキセニル］ピペリジン−
４−イル｝プロパン、１，４−ビス［２−（２−メトキ
シカルボニルエチル）−６−メチル−１−シクロヘキセ
ニル］ピペラジン（２，６位の異性体あり）、１，４−
ビス（２，６ジアセチル−１−シクロヘキセニル）ピペ
ラジン等が挙げられる。

【００２６】本発明の脂環系エナミン誘導体からなる架
橋剤（ｂ）は、第２級ジアミンと脂環系ケトン化合物と
を反応させて得られる縮合物に、求電子性化合物を反応
させて得られる誘導体である。

【００２７】本発明の脂環系エナミン誘導体（I）式の
製造に使用されるＡの部分の第２級ジアミンは、炭素数
１〜２２の分枝状または環状の第２級ジアミンであり、
具体的には次の化合物が挙げられる。例えば、Ｎ，Ｎ´
−ジメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ´−ジエチルエチ
レンジアミン、Ｎ，Ｎ´−ジシクロヘキシルエチレンジ
アミン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニルジアミン、Ｎ，Ｎ´−ジ
メチルー１，４−ジアミノシクロヘキサン、Ｎ，Ｎ´−
ジイソブチル−２，２，４ートリメチルヘキサメチレン
ジアミン、Ｎ，Ｎ´−ジメチル−ｐ−フェニレンジアミ
ン等や４，４´−ジピペリジルプロパン、４，４´−ジ
ピペリジルエタン、４，４´−ジピペリジル、４，４´
−ジピペラジルプロパン、Ｎ，Ｎ´−ジピペラジルメタ
ン等、或いは、ピペラジン，２−メチルピペラジン、
２，５−ジメチルピペラジン、２−シクロヘキシルピペ
ラジン等である。最も好ましい第２級ジアミンは、ピペ
ラジンである。

【００２８】本発明の脂環系エナミン誘導体（ｂ）の
（I）式の製造に使用される（ＣＲ₂） _nを一部に含む部
分は、脂環ケトン化合物である。ｎは、２〜４である
が、４の場合が好ましい。脂環ケトン化合物としては、
モノ脂環ケトンであって、例えばシクロペンタノン、メ
チルシクロペンタノン、シクロヘキサノン、メチルシク
ロヘキサノン、シクロヘプタノン、メチルシクロヘプタ
ノンなど（各種の混合物を含む）である。

【００２９】本発明の脂環系エナミン誘導体（ｂ）の
（I）式の置換基Ｅの部分の求電子化合物としては、イ
ソシアネート化合物、（メタ）アクリル酸もしくはこの
エステル、アクリロニトリル等のアクリル基を有する化
合物、無水酢酸等のアセチル化合物、ハロゲン化アリ
ル、酸ハライド等が挙げられる。

【００３０】イソシアネート化合物としては、脂肪族、
脂環族、又は芳香族のイソシアネートが挙げられる。具
体的には、１）フェニルイソシアネート、O−トリルイ
ソシアネート、P−トリルイソシアネート、メチルイソ
シアネート、ブチルイソシアネート等のモノイソシアネ
ート、２）２，４−トリレンジイソシアネート、２，６
−トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ
シアネート、一部をカルボジイミド化されたジフェニル
メタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポ
リイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ナフタ
レンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレ
ンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシア
ネート、シクロヘキサンジイソシアネート等の芳香族ジ
イソシアネート、脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイ
ソシアネート１種又は２種以上の混合物と、活性水素を
持つ化合物、例えば第２級アミンあるいは第１級又は第
２級アルコールとを反応させて得られるモノイソシアネ
−ト等が使用できる。

【００３１】アクリル基を有する化合物としては、アク
リル酸または、メタクリル酸のメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、アリルなどのエステル、アクリロニトリル
等が挙げられる。さらにアセチル化合物は、無水酢酸等
が挙げられる。

【００３２】求電子性化合物としては、上記したとお
り、その他ハロゲン化アルキル、ハロゲン化アリル、酸
ハライド等が挙げられ、その残基Ｅとしては、それぞれ
−Ｒ（Ｒはアルキル基を表わす）、−ＣＨ₂ＣＨ＝Ｃ
Ｈ₂、−ＣＯＲ（Ｒはアルキル基を表わす）となる。

【００３３】本発明の脂環系エナミン誘導体は、上記第
２級ジアミンと上記脂環ケトンとをシクロヘキサン、ベ
ンゼン、トルエンまたはキシレン等の溶剤を用いて、共
沸による脱水反応を行うことにより、縮合物である脂環
系エナミン誘導体が得られ、さらに上記求電子性化合物
を攪拌下に滴下し反応させることにより得られる。

【００３４】この場合、脂環系エナミンのシクロアルケ
ン環の１位に隣接する炭素へ置換基Ｅに相当する求電子
性化合物が付加される。脂環ケトン化合物が脂肪族環に
置換基を有しない場合、例えばシクロヘキサノンを用い
た場合には、１位に隣接する２つの炭素に置換基Ｅが付
加されることが多いが、脂環ケトン化合物が脂肪族環の
１位に隣接する炭素に置換基を有する場合、例えばメチ
ルヘキサノンを用いた場合には、置換基Ｅは上記炭素に
付加されないことが多い。

【００３５】本発明に使用される末端にイソシアネート
基を有するポリウレタンプレポリマー（ａ）は、イソシ
アネート基を２個以上有する化合物であり、有機ポリイ
ソシアネートと有機ポリヒドロキシル化合物をイソシア
ネート過剰のもとで常法により調製されるプレポリマ
ー、および有機ポリイソシアネートそのものである。

【００３６】有機ポリイソシアネートとしては、２，４
−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、一部
をカルボジイミド化されたジフェニルメタンジイソシア
ネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネー
ト、トリジンジイソシアネート、ナフタレンジイソシア
ネート、フェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネ
ート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、シクロ
ヘキサンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネー
ト、脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネート
１種又は２種以上の混合物が挙げられる。

【００３７】本発明に使用される有機ポリヒドロキシル
化合物とは、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポ
リオール、その他のポリオール及びこれらの混合ポリオ
ールである。例えば、複合金属シアン化合物錯体を触媒
として製造されたポリオールも含まれる。

【００３８】ポリエーテルポリオールとしては、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジプロピレングリコール、グリセリン、トリメ
チロールプロパン、グルコース、ソルビトール、シュー
クローズ等の多価アルコールの１種又は２種以上にプロ
ピレンオキサイド、エチレンオキサイド、ブチレンオキ
サイド、スチレンオキサイド等の１種又は２種以上を付
加して得られるポリオール及びポリオキシテトラメチレ
ンポリオール等が挙げられる。

【００３９】ポリエステルポリオールとしては、例えば
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジ
オール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、シクロ
ヘキサンジメタノール、グリセリン、トリメチロールプ
ロパンあるいはその他の低分子ポリオールの１種又は２
種以上とグルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリ
ン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ダイ
マー酸、水添ダイマー酸あるいはその他の低分子ジカル
ボン酸やオリゴマー酸の１種又は２種以上との縮合重合
体及びプロピオラクトン、カプロラクトン、バレロラク
トン等の開環重合体等が挙げられる。

【００４０】その他のポリオールとしては、例えばポリ
カーボネートポリオール、ポリブタジエンポリオール、
水素添加されたポリブタジエンポリオール、アクリルポ
リオール等が挙げられる。又、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、
ヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノールグリセ
リン、トリメチロールプロパン、グルコース、ソルビト
ール、シュークローズ等の低分子ポリオールも挙げられ
る。

【００４１】末端にイソシアネート基を有するウレタン
プレポリマー（ａ）の使用量は、ウレタンプレポリマー
（ａ）のイソシアネート基の数と脂環系エナミン誘導体
からなる架橋剤（ｂ）から加水分解により生成する活性
水素の数との比が、当量比で−ＮＣＯ／−Ｈ＝０．５〜
３．０の範囲であることが好ましく、特に−ＮＣＯ／−
Ｈ＝１．０〜２．０で使用することが望ましい。−ＮＣ
Ｏ／−Ｈ＞３．０となると硬化時に塗膜の発泡を伴い、
−ＮＣＯ／−Ｈ＜０．５となると硬化物性が著しく低下
するためである。

【００４２】本発明に好ましく添加され使用される湿気
硬化促進剤（ｃ）とは、好ましくは無機酸、有機酸およ
びそれらの無水物、エステル、酸性塩類の群から選ばれ
る１種又は２種以上が使用されるが、例えば、塩酸、硝
酸、硫酸、燐酸、珪酸、アルミン酸、過塩素酸、蟻酸、
酢酸、クロロ酢酸、プロピオン酸、カプロン酸、シュウ
酸、コハク酸、アジピン酸、マレイン酸、フタル酸、安
息香酸、サリチル酸など、またはそれらの無水物、エス
テル類、酸性塩類などが挙げられる。

【００４３】湿気硬化促進剤（ｃ）としては、これらの
うち、水溶液中の酸解離指数ｐＫａが２．０〜６．０で
あることが好ましく、特に２．０〜３．０が好ましい。
ここで、酸解離指数ｐＫａとは、酸強度を示す指数であ
り、この値が低いほど酸強度が大きいことを示してい
る。尚、水溶液中の酸解離指数ｐＫａの値は、『日本化
学学会編 化学便覧基礎編 改訂４版 〓-３１６〜３
２１』等の文献値を参考にできる。さらに、これらの酸
のうち、リン酸、リン酸エステル、酸性リン酸エステ
ル、サリチル酸、クロロ酢酸、無水酢酸及び珪酸アルミ
ナが好ましく、特にリン酸エステルを使用する場合、リ
ン酸基の数と一般式（I）で示される化合物（ｂ）を加
水分解することにより生成する活性水素の数との比が、
当量比で−Ｐ（Ｏ）ＯＨ／−Ｈ＝０．１〜１．０の範囲
であることが好ましく、特に−Ｐ（Ｏ）ＯＨ／−Ｈ＝
０．２〜０．６が好ましい。−Ｐ（Ｏ）ＯＨ／−Ｈ＜
０．１であると硬化速度が非常に遅く、−Ｐ（Ｏ）ＯＨ
／−Ｈ＞１．０では、硬化速度が遅く且つ、硬化物性が
著しく劣る傾向がある。

【００４４】本発明の湿気硬化性ポリウレタン組成物に
は、その他に任意に可塑剤や安定剤、無機充填剤または
触媒などを含んでいてもよい。

【００４５】可塑剤としては、例えばジブチルフタレー
ト、ジオクチルフタレート、ジラウリルフタレート、ブ
チルベンジルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジ
ブチルアジペート、ジオクチルアジペート、ジイソデシ
ルアジペート、ジオクチルアゼレート、ジオクチルセバ
ケート等のエステル系可塑剤やトリオクチルホスヘー
ト、トリフェニルホスヘート等の燐酸エステル系可塑剤
が挙げられる。

【００４６】安定剤としては、例えば、酸化防止剤、紫
外線吸収剤等が挙げられる。無機充填剤としては、例え
ば炭酸カルシウム、酸化カルシウム、クレー、タルク、
酸化チタン、水酸化カルシウム、硫酸アルミニウム、カ
オリン、ゼオライト、硅そう土、ガラスバルーン等の無
機化合物の粉粒体が挙げられる。その添加量は、組成物
中好ましくは１〜５０、より好ましくは３０〜５０重量
％である。

【００４７】以上説明した防水層（Ｂ）中には、防水層
の補強を目的とした補強布などを用いても良い。補強布
としては、特に代表的なもののみを例示するにとどめれ
ば、ガラス繊維、アミド繊維、アラミド繊維、ビニロン
繊維、ポリエステル繊維またはフェノール繊維の如き、
各種の有機繊維類；カーボン繊維、金属繊維またはセラ
ミック繊維の如き、各種の無機繊維類；あるいは、これ
らを種々、組合わせて用いられる。ガラス繊維製品など
が好ましく使用される。繊維の形態としては、平織り、
朱子織り、不織布、あるいはマット状などが挙げられる
が、施工法とか、厚み保持などの上では、マット状形態
の使用が望ましい。

【００４８】基体（Ｃ）と防水材層（Ｂ）との層間に
は、防水層と基体とをなじみよく密着させる目的で、基
体面に塗布する液状の材料、即ち公知のプライマーを用
いてもよい。具体例としては、一液型湿気硬化型ウレタ
ンプライマー（市販品：大日本インキ化学（株）製プラ
イアデックＴ−４４等）、溶剤を含む２液型ビスフェノ
ールＡ型エポキシ／ポリアミン系プライマー（市販品：
中外商工（株）製アートフロアーＥＰ等）、不飽和ポリ
エステル系プライマー、ビニルエステル系プライマー、
アクリル系プライマー、ゴム系プライマー（市販品：大
日本インキ化学工業（株）製プライマーＧ等）等がある
が、一液硬化型ウレタンプライマー及びゴム系プライマ
ーを使用する事が好ましい。

【００４９】更に、本発明では、基体（Ｃ）と防水材層
（Ｂ）との層間にJASS 8建築工事標準仕様書(1993)に記
載の様な通気緩衝シートを設け、下地クラック追従性
やフクレ発生防止を目的とした脱気緩衝工法として使
用することも可能である。

【００５０】通気緩衝シートには、防水性能を有するも
のとそうでないものがある。前者は一般に防水性緩衝シ
ートと呼ばれ、例えば、ポリマー改質アスファルトシー
トまたはゴムシート等を用いることができる。後者は、
合成樹脂発泡体シートまたは合成繊維不織布シート等を
用いることができる。ゴムシートとは、例えばエチレン
プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩化
ビニル樹脂、塩素化ポリエチレン、ブチルゴム等もので
ある。防水性緩衝シートは、防水材層（Ｂ）との接着性
を向上させるためシートの表面に繊維質シートを積層し
たり、多層フィルムを接着したり、シート表面にプライ
マーを塗布処理したものが好ましい。市販品としてはＴ
ＯＶＡＳシート（大日本インキ化学工業（株）製）やＤ
Ｄシート（（株）ダイフレックス製）などを用いること
ができる。

【００５１】本発明構造体の（Ａ）中のトップコート層
は、防水層の美観と耐久性維持向上の目的で使用し、一
般公知のトップコートを用いることができる。例えばア
クリルウレタン系（市販品：大日本インキ化学工業
（株）製ディックトップ５００等）、フッ素系（市販
品：旭ガラス（株）製ルミフロン等）、アクリルシリコ
ン系（市販品：鐘淵化学（株）製ゼムラック等）等を用
いることができる。

【００５２】また、本発明構造体の（Ａ）中の保護材
は、スポーツや歩行時などに生じる過度な外力から防水
層を保護する目的で使用し、例えばウレタン舗装材、モ
ルタル、コンクリートブロック及びＦＲＰやエポキシ系
塗料等を用いることができる。

【００５３】本発明の防水構造体を施工するには、基体
（Ｃ）上に防水材層（Ｂ）を設けるが、必要に応じプラ
イマー層や通気緩衝シート層を設ける。プライマー塗布
の場合はロール刷毛等で任意の厚さで単層もしくは複層
に塗布するが、好ましくは約０．２Kg/m²の塗布量にて
塗布する。通気緩衝シートを用いる場合は各種接着剤を
用いて基体にはりつけ、必要に応じ表面にプライマー処
理を施す。プライマーが硬化した後、その上に、金コ
テ、スクィージー及びスプレー等の装置を用いて１．０
〜４．０Kg/m²、好ましくは約２．０Kg/m²の塗布量にて
防水材層（Ｂ）を設ける。

【００５４】この際、防水材層（Ｂ）に用いる湿気硬化
性ポリウレタン組成物が、保存安定性がなく貯蔵中に増
粘を伴うと、作業性が悪くなり塗膜を均一に塗布するこ
とが困難となる。さらにスクィージー、スプレー塗布等
による巻き込み泡がぬけにくいため泡が硬化塗膜表面に
残存し、表面平滑性が損なわれる原因ともなる。本発明
の防水材層（Ｂ）に使用する湿気硬化性ポリウレタン組
成物は、保存安定性が良好であるため、長期保存後にお
いても作業性を損なわず、平滑な表面を得ることができ
る。最後にトップコート層（Ａ）をローラ刷毛等を用い
任意の厚さで塗布するが、好ましくは約０．２Kg/m²の
塗布量にて塗布し、本発明の土木建築物防水構造体を得
ることができる。

【００５５】

【実施例】以下に本発明を実施例により説明するが、本
発明は実施例のみに限定されるものではない。実施例中
の部は重量部を示す。

【００５６】合成例１＜ウレタンプレポリマーの合成例
＞ 水酸化カリウム触媒で製造したポリオキシプロピレング
リコール（分子量３０００）２１６．５部及び同グリコ
ール（分子量４００）５．１部、ポリオキシプロピレン
トリオール（分子量５０００）４８０．５部及び同トリ
オール（分子量３０００）９３．３部と２，４ートリレ
ンジイソシアンート９９．１部とを、１００℃で１０時
間反応させてウレタンプレポリマーを得た。末端ＮＣＯ
基は２．５％、粘度は５９,０００ｃｐｓ／２５℃であ
った。

【００５７】合成例２＜脂環系エナミン誘導体の合成＞ ピペラジン８６．１部（１．０ｍｏｌ）をシクロヘキサ
ノン１９６．２部（２．０ｍｏｌ）とトルエン２００部
に混合し、水滴分離器で窒素下で加熱する。

【００５８】５時間後に水の半量が、２０時間後に水の
計算量が分離した。溶剤のトルエンを留去し、脱水アセ
トン２００部で再結晶したところ、板状の結晶が析出し
た。これを濾過し無色透明な固体が得られた。

【００５９】

【化４】

【００６０】この生成物は、１，４−ビス（１−シクロ
ヘキシル）ピペラジンであり、略称をＢＣＰ−１とす
る。次に、内容１ｌの反応容器にＢＣＰ−１ １２３部
（０．５ｍｏｌ）と脱水メタノール２００部とを装入し
た。アクリル酸エチル２００部（２ｍｏｌ）を滴下ロー
トに移液し、滴下ロートを前記反応器に取り付けた。

【００６１】窒素気流中、５０℃に於いて攪拌しなが
ら、発熱に注意しつつ滴下を開始し、１時間滴下を行っ
た。滴下後、還流下にて８時間攪拌を続けた。室温まで
冷却し減圧下で脱溶媒を行った。黄赤褐色の固体が得ら
れ、これを脱水アセトンから再結晶した。濾過し、真空
乾燥により、無色の針状結晶を得た。赤外線吸収スペク
トルを測定したところ、１７４０cm^-1にエステルの特性
吸収がみられ、１６４０cm^-1にエナミンの特性吸収がみ
られた。ＮＭＲスペクトルからも目的化合物の生成が確
認された。この化合物の略称をＢＣＰ４ＥＡとする。

【００６２】合成例３＜脂環系エナミン誘導体の合成＞ 上記で得たＢＣＰ−１を１２３部（０．５ｍｏｌ）と無
水酢酸２０４部（２ｍｏｌ）を上記と同様に反応した。
生成物は、赤褐色の液状となり、赤外スペクトルの測定
では、１７１０cm^-1にカルボニル基の特性吸収がみら
れ、１６４０cm^-1にエナミンの特性吸収がみられた。こ
の化合物の略称をＢＣＰ４ＡＣとする。

【００６３】合成例４＜脂環系エナミン誘導体の合成＞ 上記で得たＢＣＰ−１を１２３部（０．５ｍｏｌ）とア
クリロニトリル１０６部（２ｍｏｌ）を上記と同様に反
応した。生成物は、ＤＭＦからの再結晶後、白色の固体
となり、赤外線吸収スペクトルの測定では、２２６０cm
^-1にニトリルの特性吸収がみられ、１６４０cm^-1にエナ
ミンの特性吸収がみられた。この化合物の略称をＢＣＰ
４ＡＮとする。

【００６４】合成例５＜脂環系エナミン誘導体の合成＞ 上記で得たＢＣＰ−１を１２３部（０．５ｍｏｌ）と、
ブタノ−ルと２，６−トリレンジイソシアネートの反応
生成物であるモノイソシアネ−ト４９６部（２ｍｏｌ）
とをキシレン溶液中で上記と同様に反応した。反応の進
行にともなって黄白色沈澱が析出した。２０時間後、沈
澱物を濾過し真空乾燥後、赤外線吸収スペクトルの測定
では、１７３０cm^-1にウレタンの特性吸収がみられ、１
６４０cm ^-1にエナミンの特性吸収がみられた。この化合
物の略称をＢＣＰ４ＴＩとする。

【００６５】合成例６＜脂環系エナミン誘導体の合成＞ 上記で得たＢＣＰ−１を１２３部（０．５ｍｏｌ）と、
２−エチルヘキサノ−ルとヘキサメチレンレンジイソシ
アネートの反応生成物であるモノイソシアネ−ト５９６
部（２ｍｏｌ）とをトルエン溶液中で上記と同様に反応
した。１００時間の反応後、赤外線吸収スペクトルの測
定では、２２３０cm^ー1のイソシアネ−ト基の吸収は消失
し、１７３０cm^-1にウレタンの特性吸収がみられ、１６
４０cm^-1にエナミンの特性吸収がみられた。減圧脱溶剤
を行い得られたこの化合物の略称をＢＣＰ４ＨＩとす
る。

【００６６】調製例＜一液型湿気硬化性ポリウレタン防
水材の調製＞ ４ｌのプラネタリーミキサーに、クレー１３７３部、酸
化チタン１１８部、イルガノックス２４５（耐候安定
剤）２０部を投入し、常温にて、１５分攪拌し、続いて
１００℃にて混練りしつつ、真空にて脱水操作を１時間
行った。次に、ポリウレタンプレポリマー１８００部、
脂環系エナミン誘導体ＢＣＰ４ＥＡ２６８部を投入し、
常温にて１５分混練りした。さらに、湿気硬化促進剤と
して酸性燐酸エステル（商品名ＡＰ−３ 大八化学工
業）３２部とキシレン２１５部を装入し、真空中にて常
温で１０分攪拌し、一液型ポリウレタン防水材を得た。
この防水材を４ＥＡ−Ｃ１とする。同様に、ＢＣＰ４Ａ
Ｃ、ＢＣＰ４ＡＮ、ＢＣＰ４ＴＩ、ＢＣＰ４ＨＩのそれ
ぞれを混練りした。各々の防水材の略称を４ＡＣ−Ｃ
１、４ＡＮ−Ｃ１、４ＴＩ−Ｃ１、４ＨＩ−Ｃ１とし配
合を下記の表２に示す。それぞれのエナミン誘導体及び
その配合量、湿気硬化促進剤及びその配合量以外は、４
ＥＡ−Ｃ１と同様である。尚、４ＡＮ−Ｃ１には湿気硬
化促進剤として酸性燐酸エステル（商品名 ＡＰ−８
大八化学）を適用し、また４ＴＩ−Ｃ１にはサリチル
酸、４ＨＩ−Ｃ１にはクロロ酢酸を適用した。更に、防
水材４ＥＡ−Ｃ１においてＢＣＰ４ＥＡ添加量を５３６
部としたものを４ＥＡ−Ｃ２、１４３部としたものを４
ＥＡ−Ｃ３、また４ＥＡ−Ｃ１においてＡＰ−３添加量
を１６部としたものを４ＥＡ−Ｃ４、８５．２部とした
ものを４ＥＡ−Ｃ５とする。

【００６７】次に本発明の防水構造体についての実施例
及び比較例を示す。尚、防水層（Ｂ）に用いた防水材
は、長期保存後の塗布作業性を確認する為に、製造後室
温で６ヶ月間保存したものを使用した。

【００６８】実施例１ （Ｃ）としての基板（コンクリートまたは石綿スレー
ト）上に湿気硬化型ポリウレタンプライマー（大日本イ
ンキ化学工業（株）製プライアデックＴ−４４）をロー
ル刷毛で約０．２Kg/m²の塗布量にて塗布した。 硬化
後、プライマー層の上に（Ｂ）層として上記で調製した
一液型ポリウレタン防水材４ＥＡ−Ｃ１を約２．０Kg/m
²の塗布量にて塗布した後、温度６０℃、相対湿度５０
％の夏場を想定した雰囲気下で硬化させた。その上に、
アクリルウレタン系トップコート（大日本化学工業
（株）製ディックトップ５００）を塗布して図１に示す
防水構造体を得た。この得た試験体について、クラック
追従性試験、疲労試験、及び発泡によるふくれの数をを
目視により観察した結果、塗膜のふくれは全くなく疲労
試験においても工程４をクリヤーした。またクラック追
従性試験においても、伸び、モシ゛ュラスとも問題のないレベ
ルに達した。なお、試験方法は、後述する。

【００６９】実施例２ 実施例１において、（Ｂ）層の４ＥＡ−Ｃ１を４ＥＡ−
Ｃ２とした。他は、実施例１と同様に処理した。疲労試
験結果及びふくれの数は、実施例１とほぼ同じレベルで
あったが、モシ゛ュラスが低下した。

【００７０】実施例３ 実施例１において、（Ｂ）層の４ＥＡ−Ｃ１を４ＥＡ−
Ｃ３とした。他は、実施例１と同様に処理した。ふくれ
が若干生じ、モシ゛ュラスが若干高くなったが、実施例１とほ
ぼ同じレベルであった

【００７１】実施例４ 実施例１において、（Ｂ）層の４ＥＡ−Ｃ１を４ＥＡ−
Ｃ４とした。他は、実施例１と同様に処理した。防水材
の硬化にかなりの時間を要したが、硬化物性、発泡に関
しては、問題がなかった。

【００７２】実施例５ 実施例１において、（Ｂ）層の４ＥＡ−Ｃ１を４ＥＡ−
Ｃ５とした。他は、実施例１と同様に処理した。防水材
の硬化にかなりの時間を要し、モシ゛ュラスが低下したが、そ
の他は全く問題のないレベルであった。

【００７３】実施例６〜９ 実施例１において、（Ｂ）層の４ＥＡ−Ｃ１をそれぞれ
４ＡＣ−Ｃ１、４ＡＮ−Ｃ１、４ＴＩ−Ｃ１、４ＨＩ−
Ｃ１とし他は実施例１と同様に処理した。配合及び結果
を表２に示す。

【００７４】実施例１０ （Ｃ）としての基板（コンクリートまたは石綿スレー
ト）上にＴＯＶＡＳボンド（大日本インキ化学工業
（株）製）を櫛目コテにて約０．５Kg/m²で塗布後、Ｔ
ＯＶＡＳシート（大日本インキ化学工業（株）製）を貼
り、その上に（Ｂ）層として上記で調製した一液型ポリ
ウレタン防水材４ＥＡ−Ｃ１を約２．０Kg/m²の塗布量
にて塗布した後、温度６０℃、相対湿度５０％の夏場の
下地表面を想定した雰囲気下で硬化させた。その上に、
アクリルウレタン系トップコート（大日本化学工業
（株）製ディックトップ５００）を塗布して防水構造体
を得た。この得た試験体について、発泡によるふくれの
数を目視により観察した結果、塗膜のふくれは全くなく
表面平滑性に関して良好な結果を得た。

【００７５】比較例１ 実施例１の（Ｂ）層に使用する４ＥＡ−Ｃ１において、
ＢＣＰ４ＥＡを使用せず、他は実施例１と全く同様にし
て試験体を得た。 塗膜表面には明らかに塗膜自身の発
泡と考えられる４３個のふくれが不均一に生じた。それ
に応じて、クラック追従性試験では、応力集中が起こ
り、低モジュラスで破断伸び率が低い結果となった。さ
らに、疲労試験においても不均一な発泡が悪影響を及ぼ
し、工程２にて破断した。 トップコート塗布可能時間
に関しては、実施例１の約３倍の時間を要した。レベリ
ング時間に関しては、ＢＣＰ−４ＥＡを添加したものと
比較し２倍の時間を要した。

【００７６】比較例２ 実施例１の（Ｂ）層に使用する４ＥＡ−Ｃ１において、
ＡＰ−３を使用しない以外は実施例１と全く同様にして
試験体を得た。塗膜表面には不規則に２０個のふくれが
認められた。疲労試験は工程３で破断した。また、トッ
プコート塗布可能時間は、実施例１の約３倍の時間を要
した。

【００７７】比較例３ 実施例１の（Ｂ）層に使用する４ＥＡ−Ｃ１において、
ＢＣＰ４ＥＡ及びＡＰ−３を使用せず、他は実施例１と
全く同様にして試験体を得た。塗膜表面には不均一に３
８個のふくれが認められた。また、トップコート塗布可
能時間は、実施例１の約３．３倍の時間を要した。レベ
リング時間に関しては、ＢＣＰ−４ＥＡを添加したもの
と比較し２倍の時間を要した。

【００７８】比較例４ 防水層（Ｂ）に、架橋剤としてβ-アミノ-β-ラクタム
誘導体を含有する防水材の使用を試みたが、６ヶ月間保
存後の増粘が著しく、金属缶内から容易に取り出せなか
った為、試験を中止した。以上の比較例の結果を表３に
示した。

【００７９】［試験方法］ クラック追従性試験 図１に示すように、基板にスレート１を用い、これに上
記に示した如く（Ｂ）（Ａ）層からなる防水構造体を設
けた試験体（図１）を作製し、島津オートグラフ(IS-50
00)（島津製作所製）を用いて荷重−伸び曲線を測定し
た。評価は基板上に設けた防水構造体の10mm伸び時のモシ
゛ュラスと破断時の伸びで行った。この試験によって塗膜の
発泡状態を間接的に知ることができる。つまり、不均一
に発泡した塗膜は、引張応力が負荷されると応力集中が
おこり、そこがクラック発生源となって破断伸びが低下
するからである。

【００８０】 疲労試験 図１に示す試験体を用い、建築工事標準仕様書・同解説
JASS8防水工事(1993)の疲労試験条件（表）に従って測
定した。試験機は、（株）鷲宮製作所製の「油圧サーホ゛建
築仕上げ材疲労試験機」を用いた。この試験も上記試験
方法と同様に、塗膜の発泡状態を数値化するために実施
した。

【００８１】 目視によるふくれの数の確認 図１に示す試験体において、（Ａ）層のトップコートを
塗布した後においても確認できる３．０ｍｍ以上のふく
れの数を数えた。

【００８２】 トップコート塗布可能時間の測定 （Ｂ）層の硬化性の指標として、防水材を塗布した後、
（Ａ）のトップコートを塗布しても塗膜にしわが発生し
ない時間を測定し、それをトップコート塗布可能時間す
る。尚、養生条件は、夏場の下地を想定して温度６０
℃、相対湿度５０％とした。

【００８３】 レベリング時間の測定 （Ｂ）層の塗布作業性の指標として、室温で６ヶ月間保
存した材料のレベリング時間の確認を行った。評価は室
温にて行い、ガラス板上に２．０Ｋｇ／ｍｍ²厚で塗布
した材料を金ベラ等で１．０ｃｍ幅でかきとり、もとに
戻る時間を測定し、レベリング時間とした。

【００８４】

【表１】 １） 破断時の伸び、 ２） １０ｍｍ伸び時のモジュ
ラス ＡＰ−３：イソプロピルアシッドホスヘート（大八化学
工業（株）製） ＢＣＰ４ＥＡ：合成例２参照。

【００８５】表１において、いずれの実施例においても
プレポリマーの使用量は１８００部、充填剤クレーの使
用量は、１３７３部である。

【００８６】

【表２】 １） 破断時の伸び、 ２） １０ｍｍ伸び時のモジュ
ラス ＡＰ−３：イソプロピルアシッドホスヘート（大八化学
工業（株）製） ＡＰ−８：２ーエチルヘキシルアシッドホスヘート（大
八化学工業（株）製） ＢＣＰ４ＡＣ、ＢＣＰ４ＡＮ，ＢＣＰ４ＴＩ、ＢＣＰ４
ＨＩはそれぞれ、合成例の３、４、５、６を参照。

【００８７】表２において、いずれの実施例においても
プレポリマーの使用量は１８００部、充填剤クレーの使
用量は、１３７３部である。

【００８８】

【表３】 １） 破断時の伸び、 ２） １０ｍｍ伸び時のモジュ
ラス ＡＰ−３：イソプロピルアシッドホスヘート（大八化学
工業（株）製） ＢＣＰ４ＥＡ：合成例２参照。

【００８９】表３において、いずれの実施例においても
プレポリマーの使用量は１８００部、充填剤クレーの使
用量は、１３７３部である。尚、比較例４は、６ヶ月間
保存後の防水材の増粘が著しく、金属缶内から容易に取
り出せなかった為、試験を中止したが、レベリング時間
が極端に長く、塗布作業性が劣ると予測できる。

【００９０】本発明に基づく実施例の防水構造体は、比
較例に比べ施工後の塗膜に発泡がなく、且つクラック追
従性及び疲労試験結果が良好であった。また、トップコ
ート塗布可能時間に関しても実施例は、比較例に比べ約
１／３と短く良好な結果を得た。通気緩衝シートと組み
合わせた試験体についても、塗膜のふくれ及びトップコ
ート塗布時間に関しては、同様の結果を得た。作業性に
関しては、ＢＣＰ−４ＥＡを添加した場合、それ以外に
比べレベリング時間が約１／２となり作業性が良好であ
る結果が得られた。

【００９１】

【発明の効果】本発明の土木建築物防水構造体及び防水
工法によれば、貯蔵時の増粘や硬化時の発泡を伴わない
一液型湿気硬化性ポリウレタン防水材を用いることによ
って、常に作業性良好で均一な塗膜を得ることができ、
クラック追従性、耐疲労性等を有する防水性能の高い均
一な塗膜を得ることができる。

【００９２】

【図面の簡単な説明】

【００９３】

【図１】防水構造体のクラック追従性試験、疲労試験に
用いる試験体の斜視図。

【００９４】

【符号の説明】

１ スレート板 ２ 防水材層

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上から（Ａ）トップコート層または保護
   材、（Ｂ）湿気硬化性ポリウレタン防水材層、（Ｃ）基
   体、の少なくとも３つの層を有する土木建築物防水構造
   体において、防水材層（Ｂ）が末端にイソシアネート基
   を有するウレタンプレポリマー（ａ）と、脂環系エナミ
   ン誘導体からなる架橋剤（ｂ）とからなる湿気硬化性ポ
   リウレタン組成物からなることを特徴とする土木建築物
   防水構造体。
2. 【請求項２】 脂環系エナミン誘導体からなる架橋剤
   （ｂ）が、分岐状又は環状の第２級ジアミン残基を有
   し、求電子性化合物の残基を有するものであることを特
   徴とする請求項１記載の土木建築物防水構造体。
3. 【請求項３】 脂環系エナミン誘導体からなる架橋剤
   （ｂ）が、一般式（I） 【化１】 ［式中のＡは炭素数１〜２２の分枝状又は環状の第２級
   ジアミンの残基であり、（ＣＲ₂）_nは脂肪族環を表わ
   す。Ｒは水素原子又は炭素数１〜６の線状、分枝状又は
   環状の炭化水素である。Ｅは求電子性化合物の残基であ
   る。Ｂは炭素数１〜６の線状分枝状又は環状のアルキル
   基、又はＥであり、ｎは１位及び１位に隣接する炭素を
   除く脂肪族環を形成する炭素の数を表わし、２〜４の整
   数である。］で示される架橋剤（ｂ）からなる湿気硬化
   性ポリウレタン組成物からなることを特徴とする土木建
   築物防水構造体。
4. 【請求項４】 防水材層（Ｂ）が、湿気硬化促進剤
   （ｃ）を含むことを特徴とする請求項１記載の土木建築
   防水構造体。
5. 【請求項５】 湿気硬化促進剤（ｃ）が、無機酸、有機
   酸およびそれらの無水物、エステル化物、酸性塩化物の
   群から選ばれた１種又は２種以上のを含む組成物である
   ことを特徴とする請求項４記載の土木建築物防水構造
   体。
6. 【請求項６】 湿気硬化促進剤（ｃ）が、水溶液中の酸
   解離指数ｐＫａが、２．０〜６．０の範囲であることを
   特徴とする請求項４記載の土木建築物防水構造体。
7. 【請求項７】 湿気硬化促進剤（ｃ）が、リン酸、リン
   酸エステル、酸性リン酸エステル、無水酢酸又は珪酸ア
   ルミナから選択される１種以上であることを特徴とする
   請求項４記載の土木建築物防水構造体。
8. 【請求項８】 末端にイソシアネート基を有するウレタ
   ンプレポリマー（ａ）のイソシアネート基の数と脂環系
   エナミン誘導体からなる架橋剤（ｂ）から加水分解によ
   り生成する活性水素の数との比が、当量比で−ＮＣＯ／
   −Ｈ＝０．５〜３．０の範囲であることを特徴とする請
   求項１ないし７いずれかに記載の土木建築物防水構造
   体。
9. 【請求項９】 湿気硬化性促進剤（ｃ）がリン酸エステ
   ルであり、そのリン酸基の数と脂環系エナミン誘導体か
   らなる架橋剤（ｂ）から加水分解により生成する活性水
   素の数との比が、当量比で−Ｐ（Ｏ）ＯＨ／−Ｈ＝０．
   １〜１．０の範囲であることを特徴とする請求項１ない
   し８いずれかに記載の土木建築物防水構造体。
10. 【請求項１０】 請求項１に記載の構成部材（Ａ）〜
    （Ｃ）を用いて、基体（Ｃ）の上に、湿気硬化性ポリウ
    レタン樹脂組成物からなる防水材層（Ｂ）を設け、次い
    でトップコート層または保護材（Ａ）を設けることを特
    徴とする防水工法。