JPH07287446A

JPH07287446A - 現像装置

Info

Publication number: JPH07287446A
Application number: JP8008094A
Authority: JP
Inventors: Soichiro Nishimura; 惣一郎西村; Kazunori Makino; 和勝牧野
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1994-04-19
Filing date: 1994-04-19
Publication date: 1995-10-31
Anticipated expiration: 2017-06-10
Also published as: JP3290800B2

Abstract

(57)【要約】【目的】現像装置１０における攪拌室３０から現像室
３４に補給する磁性トナー６２の補給作用を確実にし、
且つ現像室３４内の現像スリーブ３２表面への磁性トナ
ー６２の直接的吸着を防止する。【構成】現像室３４の下部側に、第１回転アジテータ
ー３３を、その上方に回転する現像スリーブ３２とその
内径側で回転する磁石ローラ３８とを配置し、現像室３
４と隣接する攪拌室３０との間を磁性体製の規制部材３
７を垂下させてその下端との隙間をトナー供給スリット
３６に形成し、攪拌室３０における第２回転アジテータ
ー３１で補給する磁性トナー６２が直接現像スリーブ３
２に当たらず、且つ下部側の第１回転アジテーター３３
に導かれるようにして、磁性トナー６２の補給と攪拌作
用とを安定して確実に行えるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、複写機、フ
ァクシミリ装置等に使用れる静電写真方式の画像形成装
置における現像装置に関し、画質を向上させるように現
像剤を供給することのできる現像装置の構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、感光体ドラムの表面の現像領
域に、トナーと磁性キャリアとからなる２成分現像剤を
供給して現像する乾式現像方式として、例えば、特公平
４−４８２３２号公報に開示されているような現像装置
がある。この現像装置は、感光体ドラムに隣接する空室
に、水平な軸線の回りに回転する現像スリーブの内径部
にＮ極とＳ極とが円周方向に交互に磁化された磁石ロー
ラを現像スリーブと逆方向に回転させて、当該現像スリ
ーブの表面に磁気ブラシを形成して感光体ドラム表面に
現像剤を供給するための現像ローラを配置する一方、空
室における現像スリーブによるトナー搬送下流側に、前
記磁気ブラシの穂高さひいては現像剤の層厚さを規制す
るためのトリマーブレードを配置する。また、この空室
と、トナー攪拌部材を備えたトナー供給室とを上下の仕
切り板にて仕切り、且つこの上下の仕切り板縁の食い違
い部位にて、現像スリーブの軸方向に延在するトナー供
給用スリットを開口形成する。このとき、トナー供給用
スリットは磁石ローラによる磁界が及ぶ領域内に設ける
ものとし、また、前記空室には上仕切り板の内面に設け
たフインにより、前記トナー供給用スリットから補給さ
れてくるトナーと予め空室に収納した磁性キャリアとを
現像スリーブの軸方向に攪拌させる。これにより、現像
スリーブの外周面に対して予め空室に入れた初期現像剤
（イニシャルトナーであって、磁性キャリアとトナーと
の混合物を付着させて現像スリーブに所定高さの磁気ブ
ラシを形成しておき、画像形成時には、トナー供給室側
からトナーを補給するように構成することが知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
成において、補給すべきトナーが磁性を有する一方、前
記仕切り板が合成樹脂製等の非磁性体であって磁力を通
し易い材料の場合（磁気遮蔽性が少ない場合）、トナー
供給室内の磁性トナーをトナー攪拌部材によりトナー供
給用スリットを介して空室内に送り込むとき、磁石ロー
ラからの磁力の作用が仕切り板の板厚さ部を貫通して反
対側（トナー供給室側）の磁性トナーに及び、トナー供
給室側で仕切り板の広幅面等に磁性トナーが磁気吸着さ
れて滞留し易くなり、上下仕切り板間のトナー供給用ス
リットの隙間が前記吸着滞留された磁性トナーで狭めら
れるから、空室側にトナーを搬送し難くなって、現像ロ
ーラに所定量のトナーを補給する効果が減退するという
問題がある。また、トナーの長期間の滞留により仕切り
板の内側面に滞留したトナー自体も固化してしまうとい
う問題があった。

【０００４】さらに、前記仕切り板からフインを設けた
だけでは空室内でのトナーとキャリアとの攪拌による摩
擦帯電作用が不完全であった。本発明はこれらの従来の
技術的課題を解決すべくなされたものであり、現像ロー
ラを有する室への磁性トナーの補給を円滑にすると共
に、現像剤の攪拌作用を向上させ、画質を向上させるこ
とのできる現像装置を提供することを目的とするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、表面に現像剤を担持して回
転する現像スリーブとその内径側で回転する磁石ローラ
とからなる現像ローラを有する現像室と、該現像室内に
おける磁性トナーと磁性キャリアとの混合物からなる現
像剤を攪拌するための第１攪拌手段と、前記現像室に磁
性トナーを供給するための第２攪拌手段を備えた攪拌室
とを備えた現像装置において、前記現像室と攪拌室との
間に垂下して取付けられ、且つ中途部が前記現像室内に
て現像ローラの周面と対向し、自由端が前記第２攪拌手
段に向かうように配置した規制部材を、磁性体にて構成
したものである。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の現
像装置において、前記規制部材を板状に形成し、該規制
部材をその広幅面が現像ローラの周面に略平行状となる
ように沿設したものである。請求項３記載の発明は、請
求項１または請求項２記載の現像装置において、前記規
制部材の広幅面と現像スリーブ周面との隙間間隔を、前
記磁石ローラの磁界にて生成される磁性キャリアによる
磁気ブラシが規制部材の広幅面に架橋されず、且つ前記
現像スリーブ表面に磁性トナーが吸着され得るように設
定したことを特徴とするものである。

【０００７】

【実施例】次に、本発明を具体化した実施例について説
明する。図１は画像形成装置としてのプリンタ１の概略
側断面図、図２は現像装置１０の一部切欠き断面図であ
る。本実施例のプリンタ１は、本体ケース２の一側上側
に給紙カセット３を着脱自在に装着し、給紙ローラ４と
分離パッド５とにより、給紙カセット３内に積層された
被記録媒体としての用紙Ｐが一枚づつに分離されて給送
ローラ対６を介して感光体ドラム７と転写ローラ８等と
からなる感光体ユニット９に給送される。感光体ユニッ
ト９に隣接して前記給紙カセット３に近い側に後述する
現像装置１０が配置され、反対側には、加熱ローラ１１
と押圧ローラ１２とからなる定着ユニット１３が配置さ
れている。

【０００８】感光体ユニット９の下方には、レーザ発光
部１４、レンズ１５、反射鏡１６等からなるスキャナユ
ニット１７、制御基板１８，１９及び電源ユニット２０
等が配置されており、カバー体２１には複数の操作ボタ
ンを備えたキーボード２２が設けられている。帯電器２
３にて予め帯電させた感光体ドラム７の表面に、図示し
ないコンピュータ等の外部機器から伝送された画像デー
タに応じて、スキャナユニット１７から発射された光を
照射して、感光体ドラム７の表面に静電潜像を形成し、
次いで、後述するように現像装置１０における水平方向
に延びる現像スリーブ３２が回転して磁化させた粉体状
の現像剤の供給により前記潜像を可視像化するという現
像を実行した後、この感光体ドラム７と転写ローラ８と
の間に供給された用紙Ｐに前記現像剤像を転写し、次
に、定着ユニット１３にて前記転写された像に熱及び圧
力を付加して用紙に現像剤像を定着させ、排紙ローラ対
２４からプリンタ１の排紙トレイ２５に排出される。

【０００９】次に、図２を参照しながら、現像装置１０
の構造について説明する。現像装置１０における合成樹
脂製等の現像部ケース２７には、図２に示すように、攪
拌室３０と現像部としての現像室３４とが隣接して形成
されている。現像室３４内の上部側には、アルミ等の非
磁性体からなる筒状の現像スリーブ３２とその内径部に
円周方向にＮ極とＳ極とに交互に磁化された磁石ローラ
３８からなる現像ローラを配置する。現像スリーブ３２
の下方に、第１攪拌手段としての第１回転アジテーター
３３が配置されており、回転自在な現像スリーブ３２の
周面一側が感光体ドラム７の外周面と対峙するように配
置されている。前記第１アジテーター３３は、現像スリ
ーブ３２の長さと略等しい長さの非磁性体からなる１本
の丸棒の両端をクランク状に屈曲させた部分が回転中心
となるように構成されている。

【００１０】また、前記現像室３４の底部から感光体ド
ラム７の外周面一側に近接する箇所に、トリマーブレー
ド３９を上向きに突設し、該トリマーブレード３９の先
端（上端）を現像スリーブ３２の外周面に適宜隙間を有
して近接させるように臨ませ、これにより、現像スリー
ブ３２表面に後述する帯電された現像剤の層厚さを調整
するように構成されている。

【００１１】この現像室３４と攪拌室３０との間には現
像部ケース２７の天井面から垂下するように規制部材３
７を設ける。該規制部材３７は、現像スリーブ３２の長
さと略等しい長さに形成され、従って、規制部材３７の
下端縁と現像部ケース２７の底面との間が、前記第１回
転アジテーター３３の長手方向に沿って開口するトナー
供給スリット３６に形成されている。規制部材３７は、
純鉄、パーマロイ（鉄ニッケル系合金）、軟質フェライ
ト、Fe-B系アモルファス合金等の磁気遮蔽材料としての
磁性体製の板状に形成されており、該規制部材３７の広
幅面中途部が現像室３４内にてその下方向に延びて現像
スリーブ３２の外周面と対向し、且つ規制部材３７はそ
の自由端が第１回転アジテーター３３の回転軌跡の外側
に近接するように配置されている。

【００１２】また、この規制部材３７の広幅面の適宜範
囲Ｈ１にわたって現像スリーブ３２の外周面とほぼ平行
状に沿うように側面視略円弧状に湾曲形成されている。
さらに、規制部材３７の広幅面と現像スリーブ３２の外
周面との隙間間隔Ｌ１は、前記磁石ローラ３８による磁
界にて生成される磁性キャリアによる磁気ブラシ３５が
規制部材３７の広幅面と現像スリーブ３２の外周面とに
わたって架橋（ブリッジ）されず、且つ現像スリーブ３
２の表面（外周面）と規制部材３７の広幅面との間にモ
ア（霧）状に浮遊する磁性トナーが磁石ローラ３８の磁
力にて現像スリーブ３２の表面に吸着できる範囲内に設
定するものとする。

【００１３】実施例では、現像スリーブ３２の直径が１
６ｍｍ、磁石ローラ３８の磁束密度（磁界強さ）が７×
１０^-2〜７．５×１０^-2Ｔ（単位：テスラ＝Ｗｂ／
ｍ²）であるとき、前記隙間間隔Ｌ１は３ｍｍ〜５ｍｍ
程度であって、好ましくは４ｍｍとする。また規制部材
３７の下端と第１回転アジテーター３３の回転軌跡の間
隔Ｌ２は１ｍｍ〜１．５ｍｍ程度とする。

【００１４】さらに、前記現像室３４内には、前記トリ
マーブレード３９の内側面の先端部寄り部位と、現像ス
リーブ３２の回転方向においてトリマーブレード３９の
上流側の現像スリーブ下側円周面と第３アジテータ３３
の回転軌跡との三者で囲まれる領域であって、且つ前記
磁石ローラ３８による磁界が影響及ぼす範囲内に、純
鉄、パーマロイ（鉄ニッケル系合金）、軟質フェライト
等の磁性体製の固定アジテーター４４の１実施例は、図
２及び図３に示すように、現像スリーブ３２の軸線とほ
ぼ平行状となるように配置するものである。

【００１５】なお、攪拌室３０の前記現像室３４と反対
側面には、断面略円弧状の仕切り壁４０を備え、該仕切
り壁４０に対峙するようにトナーボックス２６が配置さ
れる。仕切り壁４０に穿設された攪拌室３０側のトナー
導入口４１は、トナーボックス２６におけるトナー放出
口４３とほぼ同じ形状に形成されており、このトナーボ
ックス２６内で矢印Ａ方向に回転する第３アジテーター
５２を介して放出されたトナー６２は、トナー導入口４
１を介して供給され、攪拌室３０内で現像スリーブ３２
の水平な軸線に沿って長い第２攪拌手段としての第２回
転アジテーター３１は矢印Ｂ方向に回転して、攪拌室３
０内の磁性トナー６２を底からトナー供給スリット３６
に向かって掻上げる。このとき、前記トナー導入口４１
から第２回転アジテーター３１の搬送体６０の長手方向
の中途部に供給された磁性トナー６２は、搬送体６０の
回転移動につれて当該搬送体６０の長手方向（搬送体６
０の両端方向）に良く拡散するので、トナー供給スリッ
ト３６の箇所では、搬送体６０の長手方向に均一に磁性
トナー６２が搬送されることになり、現像室３４に供給
される。

【００１６】第１アジテーター３３は矢印Ｃ方向に回転
し、供給されたトナー６２と、予め現像室３４内に収納
されていた磁性キャリアとを攪拌しながら一旦現像室３
４の底を介して現像スリーブ３２の下面に向かって撥ね
上げる。現像スリーブ３２は矢印Ｄ方向に回転する一
方、その内径部の磁石ローラ３８が矢印Ｅ方向に回転
し、感光体ドラム７は矢印Ｆ方向に回転する。

【００１７】なお、本実施例に使用される現像方式は、
磁性キャリアが９５〜９８％（重量比率）、非磁性トナ
ーが２〜５％（重量比率）からなるいわゆる２成分現像
方式及び磁性キャリアが３０〜８０％（重量比率）、磁
性トナーが２０〜７０％（重量比率）からなるいわゆる
１．５成分現像方式のいずれであっても良い。次に、前
記構成による作用について説明すると、図４に示すよう
に、攪拌室３０から供給された磁性トナー６２は規制部
材３７の広幅裏面（第２回転アジテーター３１と対峙す
る側）に接触する。しかしながら、この規制部材３７は
電磁遮蔽性を有する磁性体であるので、磁石ローラ３８
の磁界は規制部材３７で遮られることになって、攪拌室
３０から供給された磁性トナー６２は規制部材３７に吸
着されて滞留することなく、第１回転アジテーター３３
方向に落下し、現像室３４に補給されることになる。

【００１８】そして、現像室３４内では、前記第１アジ
テーター３３の回転によりトナーと磁性キャリアとが攪
拌されると共に摩擦帯電によりトナーが帯電する。この
ように帯電してアジテーター３３の掻き上げ力、磁石ロ
ーラ３８磁石により浮遊したトナーが、磁石ローラ３８
の磁力により現像スリーブ３２の表面に吸着保持された
磁性キャリアの周囲に付着し、この状態の現像剤が、現
像スリーブ３２の回転につれて矢印Ｄ方向に運ばれ、ト
リマーブレード３９の先端部で前記帯電した現像剤の層
厚さが規制された状態で現像スリーブ３２と感光体ドラ
ム７とが対向する現像領域に搬送される。

【００１９】従って、前述のように、攪拌室３０から現
像室３４における第１回転アジテーター３３に向かって
所定量の磁性トナー６２を定常的に補給することができ
るから、該第１回転アジテーター３３での攪拌を実行す
れば、磁性キャリアと磁性トナーとの混合比率を適正に
保持できて、前記現像領域での感光体ドラム７表面への
トナー移動量（トナー飛散量）を適正に制御でき、トナ
ーが付着しない画像として白色となるべき箇所が白いま
まであるような、いわゆる「切れ」の良い画像を得るこ
とができるのである。反対にトナー飛散量が多いと、画
像として白色となるべき箇所にトナーが付着して灰色と
なり、いわゆる「切れ」の悪い画像となる。

【００２０】また、現像スリーブ３２の表面より半径外
側には、その内現側の磁石ローラ３８の磁極であるＮ極
から始まりＳ極で終わる磁力線となる磁界が発生してお
り、この磁力線に沿って磁性キャリアが略線状に並んで
磁気ブラシ３５が生成される。磁石ローラ３８が図４に
示すように矢印Ｅ方向に回転し、現像スリーブ３２が反
対方向（矢印Ｄ方向）に回転するので、現像スリーブ３
２表面上の磁性キャリア（磁気ブラシ３５）が尺取り虫
状に矢印Ｄ方向に移動することになる。

【００２１】ところで、前述のように、磁性体である規
制部材３７の表面が磁石ローラ３８の磁力により磁化さ
れる結果、現像スリーブ３２の表面と前記規制部材３７
の表面との隙間間隔Ｌ１が狭過ぎるときには、その箇所
が局部的であっても、前記磁性キャリアによる磁気ブラ
シ３５が図４に示すように現像スリーブ３２の表面と前
記規制部材３７の表面とにわたって架橋され、しかも、
現像スリーブ３２が回転しているにも拘らず、前記磁気
ブラシ３５の架橋位置が一定位置で保持される安定状態
となってしまうことがあり、そのときには、現像スリー
ブ３２の円周面、ひいては感光体ドラム７の円周面に回
転方向に沿った直線状の黒線の画像が形成されるので、
前記隙間間隔Ｌ１の設定を考慮すべきである。

【００２２】規制部材３７の下端（自由端）と第１回転
アジテータ３３の回転軌跡の間隔Ｌ２を一定にしたま
ま、隙間間隔Ｌ１を広くすると、規制部材３７の下端が
図４において下方に移動し、現像室３４内のトナー上面
６２ａも下がることになる。この結果、磁石ローラ３８
の磁界の影響が磁性トナー６２に適正に及ばなくなり、
現像スリーブ３２の表面に適正量の磁性トナー６２が吸
着されず、画質が悪くなる。またトナー上面６２ａの高
さ、すなわち規制部材３７の下端の高さを維持したま
ま、間隔Ｌ１を広くすると、間隔Ｌ２が広くなり、第１
回転アジテータ３３の回転にともなってそのアジテータ
先端と規制部材３７の下端の間を通って現像スリーブ３
２へ向けて掻き上げられるトナー量が増大する。このと
き、規制部材３７の下端はトナー供給スリット３６に近
いため、キャリアに対する磁性トナー比が大きくなり、
「切れ」の悪い画像となる。従ってこのような事態は回
避すべきである。

【００２３】さらに、上記のように間隔Ｌ１を広くする
と、規制部材３７の裏面側の通路が狭くなるから、その
通路の大きさを確保するために現像ケース２７全体を大
きくしなければならない。上記の後者の場合、間隔Ｌ２
を小さくするために第１回転アジテータ３３の半径を大
きくすると、やはり現像ケース２７全体を大きくしなけ
ればならない、という欠点もあらわれてくる。

【００２４】間隔Ｌ１を上記のように適正にすること
で、良好な画像を形成できるだけでなく、装置を小型に
できる。なお、規制部材３７の長さを現像スリーブ３２
の長さとほぼ等しく、また、現像スリーブ３２の円周面
と規制部材３７の広幅面との隙間が略同じになるように
同心状に配置しておけば、第１回転アジテーター３３に
よる前記磁性トナー６２の攪拌作用を現像スリーブ３２
の全長にわたって略均一に起こさせることができ、現像
スリーブ３２の長手方向に画像のむらができないという
効果を奏する。

【００２５】ところで、磁石ローラ３８が図３に示すよ
うに矢印Ｅ方向に回転するとき、磁石ローラ３８の磁極
の相対接近位置が固定アジテータ４４に対して順次変化
する。従って、磁性体からなる固定アジテータ４４側に
は、磁石ローラ３８における最接近した磁極（例えばＮ
極）と反対極（例えばＳ極）が現れるように磁力線４５
の向きが出る（図５参照）。そして、この磁力線４５に
沿って固定アジテータ４４の表面に磁性キャリアの磁気
ブラシが形成され、この磁気ブラシ４６の向き及び長さ
が前記磁石ローラ３８の回転に応じて絶えず変化するこ
とになる。

【００２６】従って、現像ローラ３２の表面からトリマ
ーブレード３９の先端部で掻き取られた磁性キャリア
は、前記磁力線の変化に応じて固定アジテーター４４の
表面に飛び移り、当該固定アジテーター４４の周面を駆
け巡ることとなるので、トナー６２も攪拌されることと
なり、トリマーブレード３９の内側面（現像室３０内
側）で磁性キャリア及びトナーが固化することを防止す
るとができる。

【００２７】そして、固定アジテーター４４が第３アジ
テーター３３の回転軌跡の外にあっても、固定アジテー
ター４４の付着した磁性キャリア（磁気ブラシ）によ
り、前記トリマーブレード３９の先端で掻き取られ、ト
リマーブレード３９の先端部と現像スリーブ３２の下部
側とで囲まれる領域で、且つ前記磁石ローラ３２の磁界
影響範囲内にあるトナーを効率良く攪拌することができ
ることになる。

【００２８】なお、固定アジテーター４４の長さを現像
スリーブ３２の長さとほぼ等しく、また、現像ズリーブ
３２の軸線と平行状に配置しておけば、固定アジテータ
ー４４による前記トナー６２の攪拌作用を現像スリーブ
３２の全長にわたって略均一に起こさせることができる
という効果を奏する。固定アジテーター４４の断面を円
形に形成すれば、磁力線は一箇所に集中することがない
ので、当該固定アジテーター４４の周面に形成された磁
性キャリア（磁気ブラシ）は、その長さ及び向きを絶え
ず変化しながら移動する。従って、固定アジテーター４
４を第３アジテーター３３の回転軌跡外の近傍に配置す
れば、この固定アジテーター４４を介して磁性キャリア
を前記回転軌跡内に持ち込む作用の果たすことができ
る。

【００２９】

【発明の作用・効果】以上に説明したように、請求項１
記載の発明は、表面に現像剤を担持して回転する現像ス
リーブとその内径側で回転する磁石ローラとからなる現
像ローラを有する現像室と、該現像室内における磁性ト
ナーと磁性キャリアとの混合物からなる現像剤を攪拌す
るための第１攪拌手段と、前記現像室に磁性トナーを供
給するための第２攪拌手段を備えた攪拌室とを備えた現
像装置において、前記現像室と攪拌室との間に垂下して
取付けられ、且つ中途部が前記現像室内にて現像ローラ
の周面と対向し、自由端が前記第２攪拌手段に向かうよ
うに配置した規制部材を、磁性体にて構成したものであ
る。

【００３０】従って、現像ローラにおける磁石ローラの
回転により、現像スリーブの表面に近い箇所の規制部材
に磁力が及んでも、規制部材が磁性体であるため、磁気
遮蔽されて規制部材の裏面側（第２攪拌手段と対峙する
側）には、磁界が発生せず、第２攪拌手段により規制部
材の裏面に衝突した磁性トナーがそのまま付着して滞留
することがなく、当該磁性トナーは規制部材の裏面に沿
って第１攪拌手段方向に移動するというトナーの補給作
用を確実且つ円滑にすることができる。

【００３１】これにより、第１攪拌手段による磁性キャ
リアとの攪拌作用を受けることができ、磁性トナーと磁
性キャリアと混合比率も所定の状態に保持できるから、
形成される画像の質も安定するという効果を奏する。ま
た、この作用・効果を達成するための手段が規制部材を
純鉄等の磁性体製にするだけであるため、製造コストの
低減をも図ることができるという効果を奏する。

【００３２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の現
像装置において、前記規制部材を板状に形成し、該規制
部材をその広幅面が現像ローラの周面に略平行状となる
ように沿設したものである。従って、請求項１記載の発
明による前記作用・効果を達成すると共に、第１回転ア
ジテーターによる前記磁性トナーの攪拌作用を現像スリ
ーブの全長にわたって略均一に起こさせることができ、
現像スリーブの長手方向に画像のむらができないという
効果を奏する。

【００３３】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載の現像装置において、前記規制部材の広幅面
と現像スリーブ周面との隙間間隔を、前記磁石ローラの
磁界にて生成される磁性キャリアによる磁気ブラシが規
制部材の広幅面に架橋されず、且つ前記現像スリーブ表
面に磁性トナーが吸着され得るように設定したことを特
徴とするものである。

【００３４】従って、請求項１または請求項２記載の発
明による作用・効果を奏することに加えて、現像スリー
ブの表面と前記規制部材の表面との隙間間隔が狭過ぎ
て、前記磁性キャリアにより生成される磁気ブラシが現
像スリーブの表面と前記規制部材の表面とにわたって架
橋され、しかも、現像スリーブが回転しているにも拘ら
ず、前記磁気ブラシの架橋位置が一定位置で保持される
安定状態となってしまうという現象が発生せず、この現
象のために、現像スリーブの円周面の回転方向に沿った
直線状の黒線の画像が形成されることがない。また、前
記隙間間隔が広すぎることにより、第１回転アジテータ
ーの回転軌跡より半径外側に位置する規制部材の自由端
のため、磁石ローラの磁界の影響が磁性トナーに適正に
及ばなくなり、適正量の磁性トナーが現像スリーブ表面
に吸着できず画質が悪くなるという現象もなくすること
ができ、画質を向上することができるという効果も奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】レーザプリンタの概略側断面図である。

【図２】現像装置の要部一部切欠き側断面図である。

【図３】図２の III−III 線矢視図である。

【図４】現像室内の要部拡大断面図である。

【図５】作用説明図である。

【符号の説明】

１プリンタ１０現像装置２７現像部ケース３０攪拌室３１第２攪拌手段としての第２回転アジテー
ター３２現像スリーブ３３第１攪拌手段としての第１回転アジテー
ター３４現像室３６トナー供給スリット３７規制部材３８磁石ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に現像剤を担持して回転する現像ス
リーブとその内径側で回転する磁石ローラとからなる現
像ローラを有する現像室と、該現像室内における磁性ト
ナーと磁性キャリアとの混合物からなる現像剤を攪拌す
るための第１攪拌手段と、前記現像室に磁性トナーを供
給するための第２攪拌手段を備えた攪拌室とを備えた現
像装置において、前記現像室と攪拌室との間に垂下して
取付けられ、且つ中途部が前記現像室内にて現像ローラ
の周面と対向し、自由端が前記第２攪拌手段に向かうよ
うに配置した規制部材を、磁性体にて構成したことを特
徴とする現像装置。
【請求項２】前記規制部材を板状に形成し、該規制部
材をその広幅面が現像ローラの周面に略平行状となるよ
うに沿設したことを特徴とする請求項１記載の現像装
置。
【請求項３】前記規制部材の広幅面と現像スリーブ周
面との隙間間隔を、前記磁石ローラの磁界にて生成され
る磁性キャリアによる磁気ブラシが規制部材の広幅面に
架橋されず、且つ前記現像スリーブ表面に磁性トナーが
吸着され得るように設定したことを特徴とする請求項１
または請求項２記載の現像装置。