JPH07286631A - 電磁連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易に組み立てられ、かつ、低コストな電磁
連結装置を提供する。 【構成】 被駆動軸３を、圧入によって軸方向に連結固
定される第１軸２０と第２軸２１とから構成する。この
場合、ロータ２２を第１軸２０と第２軸２１とで挟み付
けて、このロータ２２を被駆動軸３の軸方向に位置決め
するようにする。この時、第１軸２０と第２軸２１との
軸方向長さを所定値に作製しておけば、第１および第２
軸２０，２１をロータ２２に突き当たるまで互いに圧入
することにより、被駆動軸３の軸端に隙間Ｇ３，Ｇ４を
有した状態で、組み立てられる。また、被駆動軸３とロ
ータ２２との接触面積が充分に確保されているため、磁
気回路を構成する被駆動軸３とロータ２２とに充分な磁
路が形成され、ロータ２の薄肉化等を図ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電磁力の利用により
回転力を間欠的に伝達する電磁連結装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複写機やファクシミリの給紙機
構は、紙送りローラを所定の回転位置から所定角度（例
えば一回転）だけ回転させることにより、１枚の記録紙
を装置内部に搬送している。そして、この給紙機構にお
ける紙送りローラ軸の駆動装置として、電磁石への通電
の制御によって、クラッチの接続動作と遮断動作とを行
う電磁連結装置が適用されている。

【０００３】図９は従来の電磁連結装置の一例を示す破
断側面図であり、図において１は一端側外面に止め突起
１ａを有するとともに、一端側内面に係合突起１ｂを有
した中空の第１軸、２は一端側外面に止め突起２ａを有
するとともに、他端側が第１軸１内に圧入状態で差し込
まれ、第１軸１の軸方向に連結されている中空の第２
軸、３は一体的に回転する第１軸１および第２軸２から
構成される被駆動軸である。

【０００４】４は第１軸１の内端側（第２軸２側）の外
周面上に配置されたキー部（図示せず）により、第１軸
１の軸方向に移動可能に、かつ、この第１軸１と一体的
に回転可能に取り付けられたロータである。このロータ
４は、第１軸１に取り付けられた第１軸１の軸心に垂直
な厚肉の側壁部４ａと、この側壁部４ａの上端から第１
軸１の外端側に向かって第１軸１の外周を覆うように形
成された第１軸１の軸心に水平な筒状部４ｂとから構成
されている。さらに、このロータ４の側壁部４ａには複
数の窓４ｃが形成され、磁束Φのうちロータ４の内径側
から外径側へ側壁部４ａを通る分を減少させて、側壁部
４ａの磁気抵抗を大きくしている。５は第１軸１の外周
面上に遊嵌されて、この第１軸１に対して回動自在およ
び軸方向移動自在に取り付けられた電磁力発生用の励磁
装置である。この励磁装置５は、ボビン５ａと、このボ
ビン５ａに巻回された励磁コイル５ｂとから構成されて
おり、ロータ４の筒状部４ｂ内に側壁部４ａと接するよ
うに配置されている。

【０００５】６は励磁コイル５ｂの外周面を覆うように
励磁装置５に取り付けられた絶縁カバーであり、この絶
縁カバー６の一部には、ロータ４の筒状部４ｂを支持す
るメタル部６ａが形成されている。７は第１軸１の外端
部側の外周面上に遊嵌されて、この第１軸１に対して回
動自在および軸方向移動自在に取り付けられた磁気回路
形成用のヨークであり、このヨーク７の上部には、この
ヨーク７が被駆動軸３と共回りするのを防止するため
に、外部の固定部（図示せず）に接続されるホルダー部
７ａが形成されている。なお、励磁装置５や絶縁カバー
６は、ボビン５ａの凸部５ｃが絶縁カバー６を挿通して
ヨーク７に取り付けられているため、ヨーク７と同様に
被駆動軸３との共回りが防止されている。

【０００６】８は第２軸２の外周面上に遊嵌されて、こ
の第２軸２に対して回動自在および軸方向移動自在に取
り付けられた回転駆動部材である。この回転駆動部材８
は、ハブ部８ａとこのハブ部８ａの外周面に形成された
ギア部８ｂとから構成され、ギア部８ｂを介して駆動軸
（図示せず）からの駆動力により回転される。９は回転
駆動部材８のハブ部８ａのロータ４側の段部８ｃに取り
付けられた円板状の板バネ、１０はロータ４の窓４ｃに
対向するように板バネ９に取り付けられたアマチュアで
ある。このアマチュア１０は、回転駆動部材８がロータ
４の側面に当接した場合、このロータ４の側面と隙間Ｇ
１を有するように位置決めされている。Ｇ２はロータ
４、励磁装置５、ヨーク７および回転駆動部材８が被駆
動軸３の止め突起１ａ，２ａ間に有する軸方向の隙間
（スラスト隙間）であり、この隙間Ｇ２により、被駆動
軸３の止め突起１ａ，２ａと、ヨーク７や回転駆動部材
８とは、擦れ合うことなく摺動できるようになってい
る。

【０００７】ここで、磁気回路を形成するために、被駆
動軸３およびヨーク７は、磁性材、例えば鉄系の焼結合
金から構成され、ロータ４およびアマチュア１０は、磁
性材、例えば鉄板から構成されている。

【０００８】つぎに、この従来の電磁連結装置の動作に
ついて説明する。回転駆動部材８にギア部８ｂを介して
駆動軸より回転力が伝えられると、この回転駆動部材８
はアマチュア１０とともに被駆動軸３の第２軸２周りを
回転する。つづいて、励磁装置５の励磁コイル５ｂに電
流を流し、励磁コイル５ｂが励磁されると、第１軸１、
ロータ４の側壁部４ａ、アマチュア１０、ロータ４の筒
状部４ｂおよびヨーク７を通るように磁束Φが生じ磁気
回路が形成される。このため、アマチュア１０は、板バ
ネ９の弾発力に抗して、電磁力によりロータ４の側壁部
４ａに吸着される。

【０００９】したがって、回転駆動部材８の回転力は、
板バネ９、アマチュア１０、ロータ４を介して第１軸１
に伝えられ、被駆動軸３が回転されるとともに、この被
駆動軸３に係合突起１ｂを介して取り付けられた出力軸
（図示せず）が回転される。また、励磁装置５への通電
が停止されると、電磁力が無くなり、アマチュア１０は
板バネ９の復元力によってロータ４から引き離され、回
転駆動部材８の回転力は被駆動軸３側に伝達されなくな
る。

【００１０】つぎに、この従来の電磁連結装置の組み立
て手順について説明する。まず、ヨーク７と励磁装置５
等を第１軸１の内端側から挿入して第１軸１周りに取り
付けた後、ロータ４をキー部にて係合させて第１軸１周
りに取り付ける。また、アマチュア１０が取り付けられ
た回転駆動部材８を第２軸２の他端側から挿入して第２
軸２周りに取り付ける。つづいて、回転駆動部材８が取
り付けられた第２軸２を、ロータ４、励磁装置５および
ヨーク７が取り付けられた第１軸１内に圧入し、この第
２軸２を第１軸１に連結固定すれば、この電磁連結装置
の組み立ては完了する。この場合、第２軸２は、所定の
隙間Ｇ２が形成されるように第１軸１に圧入されてい
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の電磁連結装
置では、隙間Ｇ２を所定の値に確保するために、組み立
て時に、圧入作業を繰り返しつつ第１軸１に対する第２
軸２の圧入量を調整しなけらばならず、その分、圧入作
業が煩雑になって、装置の組立作業性が低下するという
課題があった。また、充分な磁気回路を形成するため
に、ロータ４の側壁部４ａと被駆動軸３との接触面積を
大きくとる必要があり、このため、ロータ４の側壁部４
ａの肉厚が厚くなって、その分、ロータ４の加工性が低
下するとともに材料費が高くなるという課題もあった。

【００１２】また、ロータ４が被駆動軸３に軸方向およ
び径方向に遊嵌されているので、ロータ４の倒れによる
筒状部４ｂとヨーク７との干渉を防止するため、絶縁カ
バー６に、高い寸法精度が要求されるメタル部６ａを設
ける必要があり、その分、コストが高くなるという課題
もあった。そして、ロータ４の回転時に、ロータ４の筒
状部４ｂがメタル部６ａに摺動しつつ回転することにな
り、ヨーク７等の共回りトルクが増大してしまい、連結
装置としての応答性および寿命を低下させてしまうとい
う問題もある。

【００１３】この発明は上記のような課題を解消するた
めになされたもので、部品の加工性および装置の組立作
業性を向上させることができるとともに、コストの低減
を図ることができる電磁連結装置を提供することを目的
とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明
は、磁気回路の一部を形成する被駆動軸に回転力伝達部
材を一体回転可能に取り付けるとともに、この被駆動軸
の回転力伝達部材の両側に、励磁装置と回転駆動部材と
をそれぞれ回転自在に取り付け、励磁装置による電磁力
により、回転駆動部材を回転力伝達部材側に吸着させ
て、この回転駆動部材の回転力を被駆動軸側に伝達する
電磁連結装置において、被駆動軸を、圧入によって軸方
向に連結固定される第１の軸と第２の軸とから構成し、
かつ、回転力伝達部材を、この第１の軸と第２の軸とで
挟み付けて、この被駆動軸の軸方向に位置決めするよう
にしたものである。

【００１５】また、この発明の第２の発明は、第１の発
明の場合において、回転力伝達部材が、第１の軸と第２
の軸とで加圧されることにより、この被駆動軸に固定さ
れているものである。

【００１６】また、この発明の第３の発明は、第１の発
明の場合において、回転力伝達部材と被駆動軸とに、互
いに係合してこの被駆動軸をこの回転力伝達部材ととも
に回転させる凹凸部が形成されているものである。

【００１７】

【作用】この発明の第１の発明では、例えば第１の軸周
りに励磁装置と回転駆動部材とを組み付けるとともに、
第２の軸周りに回転駆動部材を組み付けた状態で、第１
の軸と第２の軸とを圧入によって軸方向に連結すれば、
電磁連結装置の組立ては完了する。この場合、圧入にあ
たり、例えば、第１の軸の軸端と第２の軸の段部等を介
して、回転駆動部材を挟み付けるようにして位置決めで
きるので、第１の軸と第２の軸との圧入長さを一定値に
定めることができる。また、第１の軸と第２の軸とで回
転駆動部材を挟み付けることにより、この回転駆動部材
と被駆動軸との接触面積を大きくすることができ、その
分、充分に磁路を確保することができる。

【００１８】また、この発明の第２の発明では、第１の
発明の場合において、回転駆動部材を第１の軸と第２の
軸とで加圧することにより被駆動軸に固定するようにし
ているため、回転駆動部材の被駆動軸への固定が容易と
なる。

【００１９】また、この発明の第３の発明では、第１の
発明の場合において、被駆動軸と回転駆動部材とは、凹
凸部を介して確実に一体的に回転される。

【００２０】

【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１はこの発明の実施例１に係る電磁連結装
置を示す破断側面図であり、図において図９で示した従
来の電磁連結装置と同一または相当部分には同一符号を
付し、その説明を省略する。

【００２１】図において、２０は一端側外面に止め突起
２０ａを有するとともに、一端側内面に係合突起２０ｂ
を有した第１の軸としての中空の第１軸であり、この第
１軸２０は、その止め突起２０ａの内面から第１軸２０
の内端までの長さが、励磁装置５、絶縁カバー６および
ヨーク７の第１軸２０の軸方向組み立て長さより隙間Ｇ
３分だけ長く形成されている。２１は一端側外面に止め
突起２１ａを有するとともに、他端側の小径部２１ｂが
第１軸２０内に圧入状態で差し込まれ、第１軸２０の軸
方向に連結されている第２の軸としての中空の第２軸で
あり、この第２軸２１は、その止め突起２１ａの内面か
ら小径部２１ｂが始まる側端面２１ｃまでの長さが、回
転駆動部材８の第２軸２１の軸方向長さより隙間Ｇ４分
だけ長く形成されている。なお、隙間Ｇ３、Ｇ４がスラ
スト隙間である。

【００２２】２２は第１軸２０と第２軸２１とにより挟
着されて支持され、この第１軸２０および第２軸２１と
一体的に回転可能なロータである。このロータ２２は、
第１軸２０の端面２０ｃと第２軸２１の側端面２１ｃと
により加圧される垂直な側壁部２２ａと、側壁部２２ａ
の上端から第１軸２０の外端側に向かって第１軸２０の
外方を覆うように形成された水平な筒状部２２ｂとから
構成されており、その側壁部２２ａに磁気遮断用の複数
の窓２２ｃが形成されている。２３は励磁装置５の励磁
コイル５ｂの外周部を覆う絶縁カバーであり、この絶縁
カバー２３には、従来装置に用いられる絶縁カバー６と
異なり、メタル部６ａが形成されていない。

【００２３】なお、第１軸２０と第２軸２１とで被駆動
軸３が構成されており、ロータ２２は、その側壁部２２
ａが第１軸２０と第２軸２１とに挟みつけられ、それら
の圧入による軸方向荷重により軸方向および周方向の動
きを規制されて被駆動軸３に固定されている。そして、
第１軸２０の外周面上には、この第１軸２０に対して回
動自在および軸方向移動自在な状態で、励磁装置５、絶
縁カバー６およびヨーク７が取り付けられている。ま
た、第２軸２１の外周面上には、この第２軸２１に対し
て回動自在および軸方向移動自在な状態で、回転駆動部
材８が取り付けられている。さらに、磁気回路を形成す
るために、第１軸２０、第２軸２１は、磁性材、例えば
鉄系の焼結合金から構成され、ロータ２２は、磁性材、
例えば鉄板から構成されている。

【００２４】つぎに、この電磁連結装置の動作について
説明する。回転駆動部材８は、ギア部８ｂを介して駆動
軸から回転力が伝えられると、アマチュア１０とともに
被駆動軸３の第２軸２１回りを回転する。つづいて、励
磁装置５が励磁され、第１軸２０および第２軸２１、ロ
ータ２２の側壁部２２ａ、アマチュア１０、ロータ２２
の筒状部２２ｂ、およびヨーク７を通るように磁束Φが
生じ、磁気回路が形成されると、アマチュア１０は板バ
ネ９の弾発力に抗して、電磁力によりロータ２２の側壁
部２２ａに吸着される。このため、回転駆動部材８の回
転力は、アマチュア１０、ロータ２２を介して第１軸２
０に伝えられ、被駆動軸３が回転される。したがって、
係合突起２０ｂを介して被駆動軸３に取り付けられた出
力軸（図示せず）は、被駆動軸３とともに回転される。
また、励磁装置５が非励磁とされれば、電磁力が無くな
るため、アマチュア１０は板バネ９の復元力により、ロ
ータ２２から引き離され、回転駆動部材８の回転力は被
駆動軸３側に伝達されなくなる。

【００２５】このように、この実施例１によれば、ロー
タ２２の側壁部２２ａが、下部を第１軸２０と第２軸２
１とで挟み付けられた状態でこの被駆動軸３にしっかり
固定されているため、ロータ２２が倒れてその筒状部２
２ｂがヨーク７側に接触することはない。したがって、
絶縁カバー２３にロータ２２支持用のメタル部を形成す
る必要がなく、絶縁カバー２３の構造の簡単化が図れ
て、装置の低コスト化を図ることができる。また、この
ことにより、ヨーク７の共回りトルクが減少し、応答性
および寿命を向上させることができる。さらに、ロータ
２２の側壁部２２ａの下部が第１軸２０と第２軸２１と
により挟み付けられて、ロータ２２と被駆動軸３との接
触面積が充分に大きくなっているため、ロータ２２と被
駆動軸３との間に充分な磁路が形成される。したがっ
て、ロータ２２の側壁部２２ａの肉厚を薄くしても不都
合は生じず、肉厚を薄くすることにより順送プレス加工
が可能となり、生産性を高めることができるとともに、
材料費が削減されて、低コスト化を図ることができる。

【００２６】また、第１軸２０および第２軸２１は、部
品の寸法公差を考慮してそれぞれの軸方向長さを所定値
に定めて作製されているので、第１軸２０と第２軸２１
とをロータ２２の側壁部２２ａに突き当てるまで互いに
圧入することにより、隙間Ｇ３，Ｇ４を確実に確保する
ことができる。そこで、組立時に圧入作業を繰り返しつ
つ圧入量を調整するスラスト隙間の調整作業が不要とな
り、組立作業性を向上させることができるとともに、組
立時間の短縮化を図ることができる。

【００２７】実施例２．上記実施例１では、第２軸２１
に小径部２１ｂを形成し、この小径部２１ｂを第１軸２
０内に圧入して、この第１軸２０の端面２０ｃと第２軸
２１の側端面２１ｃとでロータ２２の側壁部２２ａを挟
みつけるものとしているが、この実施例２では、図２に
示すように、第１軸２０に小径部２０ｄを形成し、この
小径部２０ｄを第２軸２１内に圧入して、この第１軸２
０の側端面２０ｅと第２軸２１の側端面２１ｄとで、ロ
ータ２２の側壁部２２ａを挟みつけるものとし、同様の
効果を奏する。

【００２８】なお、上記実施例１、２では、ロータ２２
の側壁部２２ａを第１軸２０と第２軸２１との圧入によ
る軸方向荷重により強く加圧して、軸方向および周方向
の動きを規制するものとしているが、第１軸２０と第２
軸２１とによる側壁部２２ａへの加圧を強くせず、第１
軸２０と第２軸２１とで側壁部２２ａを挟持することで
ロータ２２の軸方向の動きを規制し、被駆動軸３の外周
にキー部を配置し、該キー部にてロータ２２の周方向の
動きを規制するようにしてもよい。

【００２９】実施例３．図３はこの発明の実施例３に係
る電磁連結装置を示す破断側面図、図４はこの発明の実
施例３に係る電磁連結装置における第１軸を示す正面図
図５は図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図、図６はこの発
明の実施例３に係る電磁連結装置におけるロータを示す
正面図 図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図
である。図において、２４は第１軸２０の端面２０ｃ側
に形成された凹部、２５はロータ２２の側壁部２２ａの
内周端に、第１軸２０の軸方向に向かって延設された凸
部である。このロータ２２の凸部２５は、第１軸２０の
凹部２４に嵌合し、ロータ２２の回転力を被駆動軸３側
に伝えるものである。なお、他の構成は上記実施例１と
同様に構成されている。

【００３０】この実施例３によれば、第１軸２０とロー
タ２２とに、凹部２４と凸部２５とをそれぞれ設け、ロ
ータ２２の側壁部２２ａを第１軸２０の端面２０ｃと第
２軸２１の側端面２１ｃとで加圧するだけでなく、第１
軸２０の凹部２４とロータ２２の凸部２５とを互いに係
合させているため、ロータ２２の回転をすべりなく確実
に被駆動軸３に伝えることができる。もちろん、この実
施例３においても、基本的構成は上記実施例１の場合と
同一であるため、上記実施例１と同様な効果を得ること
ができる。

【００３１】ここで、ロータ２２の側壁部２２ａに対す
る第１軸２０と第２軸２１との加圧力を無くするように
しても、凹部２４と凸部２５との係合によりロータ２２
の回転が被駆動軸３に確実に伝達される。また、第２軸
２１に凹部を設け、この凹部にロータ２２の凸部２５を
係合させるようにしてもよい。さらには、ロータ２２側
と、第１軸２０または第２軸２１側との凸部と凹部とを
逆にしてもよい。

【００３２】実施例４．この実施例４では、図８に示す
ように、第２軸２１を外周部材２１Ａと内周部材２１Ｂ
の２部材から構成し、第２軸２１の内周部材２１Ｂに、
この外周部材２１Ａと第１軸２０とを圧入して、被駆動
軸３を構成するものとしている。なお、他の構成は、上
記実施例３と同様に構成されている。この実施例４によ
れば、第２軸２１の内周部材２１Ｂに、この外周部材２
１Ａと第１軸２０とをロータ２２の側壁部２２ａに突き
当たるまで互いに圧入することにより、外周部材２１Ａ
と第１軸２０とで挟みつけて軸方向の動きを規制し、か
つ、凹部２４と凸部２５とを係合させて周方向の動きを
規制して、ロータ２２を被駆動軸３に取り付けることが
できる。そこで、上記実施例３と同様の効果を奏する。

【００３３】なお、上記実施例１において、第２軸２１
を外周部材と内周部材とで構成し、第２軸２１の内周部
材に、この外周部材と第１軸２０とを圧入して、被駆動
軸３を構成しても、上記実施例１と同様の効果を奏す
る。また、上記実施例２において、第１軸２０を外周部
材と内周部材とで構成し、第１軸２０の内周部材に、外
周部材と第２軸２１とを圧入して、被駆動軸３を構成し
ても、上記実施例２と同様の効果を奏する。

【００３４】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３５】この発明の第１の発明によれば、磁気回路
の一部を形成する被駆動軸に回転力伝達部材を一体回転
可能に取り付けるとともに、この被駆動軸の回転力伝達
部材の両側に、励磁装置と回転駆動部材とをそれぞれ回
転自在に取り付け、励磁装置による電磁力により、回転
駆動部材を回転力伝達部材側に吸着させて、この回転駆
動部材の回転力を被駆動軸側に伝達する電磁連結装置に
おいて、被駆動軸を、圧入によって軸方向に連結固定さ
れる第１の軸と第２の軸とから構成し、かつ、回転力伝
達部材を、この第１の軸と第２の軸とで挟み付けて、こ
の被駆動軸の軸方向に位置決めするようにしている。そ
こで、回転力伝達部材の倒れ防止部材が不要となり、部
品が簡略化されるとともに、回転力伝達部材の共回りト
ルクが低減され、低コスト化および長寿命化を図ること
ができる。また、回転力伝達部材と被駆動軸との接触面
積が大きくなり、回転力伝達部材の薄肉化が可能とな
り、加工が容易となって生産性が高められ、この点にお
いても、低コスト化を図ることができる。さらに、組立
時にスラスト隙間の調整作業が不要となり、組立作業性
を向上させることができる。

【００３６】また、この発明の第２の発明によれば、第
１の発明において、回転力伝達部材が、第１の軸と第２
の軸とで加圧されることにより、この被駆動軸に固定さ
れているので、上記第１の発明の効果に加えて、回転力
伝達部材の組み付けが容易となり、その分、さらに装置
の組み立てが容易となる。

【００３７】また、この発明の第３の発明によれば、第
１の発明において、回転力伝達部材と被駆動軸とに、互
いに係合してこの被駆動軸をこの回転力伝達部材ととも
に回転させる凹凸部が形成されているので、上記第１の
発明の効果に加えて、回転力伝達部材により被駆動軸を
確実に回転できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１に係る電磁連結装置を示
す破断側面図である。

【図２】 この発明の実施例２に係る電磁連結装置を示
す破断側面図である。

【図３】 この発明の実施例３に係る電磁連結装置を示
す破断側面図である。

【図４】 この発明の実施例３に係る電磁連結装置の第
１軸を示す正面図である。

【図５】 図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。

【図６】 この発明の実施例３に係る電磁連結装置のロ
ータを示す正面図である。

【図７】 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図であ
る。

【図８】 この発明の実施例４に係る電磁連結装置を示
す破断側面図である。

【図９】 従来の電磁連結装置を示す破断側面図であ
る。

【符号の説明】

３ 被駆動軸、５ 励磁装置、８ 回転駆動部材、２０
第１軸（第１の軸）、２１ 第２軸（第２の軸）、２
２ ロータ（回転力伝達部材）、 ２４ 凹部、２５
凸部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気回路の一部を形成する被駆動軸に回
   転力伝達部材を一体回転可能に取り付けるとともに、こ
   の被駆動軸の前記回転力伝達部材の両側に、励磁装置と
   回転駆動部材とをそれぞれ回転自在に取り付け、前記励
   磁装置による電磁力により、前記回転駆動部材を前記回
   転力伝達部材側に吸着させて、この回転駆動部材の回転
   力を前記被駆動軸側に伝達する電磁連結装置において、 前記被駆動軸を、圧入によって軸方向に連結固定される
   第１の軸と第２の軸とから構成し、かつ、前記回転力伝
   達部材を、この第１の軸と第２の軸とで挟み付けて、こ
   の被駆動軸の軸方向に位置決めするようにしたことを特
   徴とする電磁連結装置。
2. 【請求項２】 回転力伝達部材が、第１の軸と第２の軸
   とで加圧されることにより、この被駆動軸に固定されて
   いることを特徴とする請求項１記載の電磁連結装置。
3. 【請求項３】 回転力伝達部材と被駆動軸とに、互いに
   係合してこの被駆動軸をこの回転力伝達部材とともに回
   転させる凹凸部が形成されていることを特徴とする請求
   項１記載の電磁連結装置。