JPH07286359A - 合成樹脂製排水桝 - Google Patents
合成樹脂製排水桝Info
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- JPH07286359A JPH07286359A JP10494094A JP10494094A JPH07286359A JP H07286359 A JPH07286359 A JP H07286359A JP 10494094 A JP10494094 A JP 10494094A JP 10494094 A JP10494094 A JP 10494094A JP H07286359 A JPH07286359 A JP H07286359A
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- drainage
- pipe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排水枝管の差込み寸法分の余裕スペースを確
保できない狭小な場所でも、排水枝管を容易に接続する
ことができる合成樹脂製排水桝を提供する。 【構成】 桝本体１の枝管接続口１ｅの外周に継筒２を
脱着自在に嵌合した合成樹脂製排水桝であって、継筒２
の先端寄りの内周面に溝２ａを設けてリング状パッキン
２ｂを嵌着した構成とする。排水枝管の接続は、継筒２
を抜取って排水枝管に嵌合し、枝管接続口１ｅの外周に
接着剤を塗布して排水枝管を枝管接続口１ｅに突き合わ
せ、継筒２をスライドさせて継筒２の後端側半分を枝管
接続口１ｅに嵌合させることによって行う。また、継筒
として、先端寄り及び後端寄りの内周面に溝を設けてリ
ング状パッキンを嵌着した継筒を使用したものは、上記
のように接続するとき接着剤が不要となる。
保できない狭小な場所でも、排水枝管を容易に接続する
ことができる合成樹脂製排水桝を提供する。 【構成】 桝本体１の枝管接続口１ｅの外周に継筒２を
脱着自在に嵌合した合成樹脂製排水桝であって、継筒２
の先端寄りの内周面に溝２ａを設けてリング状パッキン
２ｂを嵌着した構成とする。排水枝管の接続は、継筒２
を抜取って排水枝管に嵌合し、枝管接続口１ｅの外周に
接着剤を塗布して排水枝管を枝管接続口１ｅに突き合わ
せ、継筒２をスライドさせて継筒２の後端側半分を枝管
接続口１ｅに嵌合させることによって行う。また、継筒
として、先端寄り及び後端寄りの内周面に溝を設けてリ
ング状パッキンを嵌着した継筒を使用したものは、上記
のように接続するとき接着剤が不要となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排水枝管を接続するス
ペースが狭くても、容易に排水枝管を接続することがで
きる合成樹脂製排水桝に関する。
ペースが狭くても、容易に排水枝管を接続することがで
きる合成樹脂製排水桝に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、宅地の狭小化に伴って小型の合成
樹脂製排水桝の需要が増大し、種々のタイプの小型排水
桝が商品化されるようになってきた。その一つに、図１
３のような小型の排水桝１００がある。この排水桝１０
０は、排水主管と排水枝管の合流箇所に埋設されるもの
で、上流側の排水主管１０１を接続する主管接続口１０
２と排水枝管１０３を接続する枝管接続口１０４とが互
いに平行に形成されている。
樹脂製排水桝の需要が増大し、種々のタイプの小型排水
桝が商品化されるようになってきた。その一つに、図１
３のような小型の排水桝１００がある。この排水桝１０
０は、排水主管と排水枝管の合流箇所に埋設されるもの
で、上流側の排水主管１０１を接続する主管接続口１０
２と排水枝管１０３を接続する枝管接続口１０４とが互
いに平行に形成されている。
【０００３】このような排水桝１００は、側方のスペー
スが狭くても、排水枝管１０３を排水主管１０１と平行
に配管して枝管接続口１０４に接続できるという利点を
有するが、まだ、次のような問題点があった。
スが狭くても、排水枝管１０３を排水主管１０１と平行
に配管して枝管接続口１０４に接続できるという利点を
有するが、まだ、次のような問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】即ち、前記の排水桝１
００は、その枝管接続口１０４に排水枝管１０３を差込
んで接続するため、少なくとも差込み寸法分の余裕スペ
ースが排水枝管１０３の配管方向（管軸方向）に存在し
なければならない。従って、図１３のように、障害物１
０５等により排水枝管１０３の差込み寸法分の余裕スペ
ースがない場合には、排水枝管１０３の差込み接続が困
難になるという問題があった。
００は、その枝管接続口１０４に排水枝管１０３を差込
んで接続するため、少なくとも差込み寸法分の余裕スペ
ースが排水枝管１０３の配管方向（管軸方向）に存在し
なければならない。従って、図１３のように、障害物１
０５等により排水枝管１０３の差込み寸法分の余裕スペ
ースがない場合には、排水枝管１０３の差込み接続が困
難になるという問題があった。
【０００５】このような問題は、排水枝管を差込み接続
する枝管接続口が主管接続口と平行に形成されていない
他の小型排水桝についても、同様に生じるものである。
する枝管接続口が主管接続口と平行に形成されていない
他の小型排水桝についても、同様に生じるものである。
【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、差込み寸法分の余裕スペ
ースを確保できない狭小な場所でも排水枝管を容易に接
続することができる合成樹脂製排水桝を提供することに
ある。
で、その目的とするところは、差込み寸法分の余裕スペ
ースを確保できない狭小な場所でも排水枝管を容易に接
続することができる合成樹脂製排水桝を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に係る合成樹脂製排水桝は、上部
に高さ調節筒を接続する接続口が形成され、側部に排水
主管を接続する主管接続口及び排水枝管を接続する枝管
接続口が形成された合成樹脂製の桝本体と、この桝本体
の枝管接続口の外周に脱着自在に嵌合された合成樹脂製
の継筒とから成る排水桝であって、上記継筒の先端寄り
の内周面には溝が設けられ、この溝にリング状パッキン
が嵌着されていることを特徴とするものである。
め、本発明の請求項１に係る合成樹脂製排水桝は、上部
に高さ調節筒を接続する接続口が形成され、側部に排水
主管を接続する主管接続口及び排水枝管を接続する枝管
接続口が形成された合成樹脂製の桝本体と、この桝本体
の枝管接続口の外周に脱着自在に嵌合された合成樹脂製
の継筒とから成る排水桝であって、上記継筒の先端寄り
の内周面には溝が設けられ、この溝にリング状パッキン
が嵌着されていることを特徴とするものである。
【０００８】そして、本発明の請求項２に係る合成樹脂
製排水桝は、上記の桝本体と継筒とから成る排水桝であ
って、継筒の先端寄り及び後端寄りの内周面には溝がそ
れぞれ設けられ、各溝にリング状パッキンが嵌着されて
いることを特徴とするものである。
製排水桝は、上記の桝本体と継筒とから成る排水桝であ
って、継筒の先端寄り及び後端寄りの内周面には溝がそ
れぞれ設けられ、各溝にリング状パッキンが嵌着されて
いることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】本発明の請求項１に係る合成樹脂製排水桝は、
先端寄りの内周面に溝を設けてリング状パッキンを嵌着
した継筒が、桝本体の枝管接続口の外周に脱着自在に嵌
合されているので、排水枝管の差込み寸法分の余裕スペ
ースがなくても、次の要領で排水枝管を枝管接続口に接
続することができる。
先端寄りの内周面に溝を設けてリング状パッキンを嵌着
した継筒が、桝本体の枝管接続口の外周に脱着自在に嵌
合されているので、排水枝管の差込み寸法分の余裕スペ
ースがなくても、次の要領で排水枝管を枝管接続口に接
続することができる。
【００１０】まず、継筒を枝管接続口から抜取って排水
枝管に嵌合し、枝管接続口の外周に接着剤を塗布する。
そして、排水枝管の管端を枝管接続口に突合わせて継筒
を枝管接続口の方へスライドさせ、継筒の後端側半分を
枝管接続口に、先端側半分を排水枝管にそれぞれ嵌合さ
せた状態で接続を行う。このように接続すると、継筒の
後端側半分が接着剤によって水密的に枝管接続口に接着
され、継筒と排水枝管との水密性はリング状パッキンに
よって保持されるため、洩水や不明水の浸入を阻止する
ことができる。
枝管に嵌合し、枝管接続口の外周に接着剤を塗布する。
そして、排水枝管の管端を枝管接続口に突合わせて継筒
を枝管接続口の方へスライドさせ、継筒の後端側半分を
枝管接続口に、先端側半分を排水枝管にそれぞれ嵌合さ
せた状態で接続を行う。このように接続すると、継筒の
後端側半分が接着剤によって水密的に枝管接続口に接着
され、継筒と排水枝管との水密性はリング状パッキンに
よって保持されるため、洩水や不明水の浸入を阻止する
ことができる。
【００１１】また、本発明の請求項２に係る合成樹脂製
排水桝は、先端寄り及び後端寄りの内周面にそれぞれ溝
を設けてリング状パッキンを嵌着した継筒が、桝本体の
枝管接続口の外周に脱着自在に嵌合されているので、こ
の継筒を枝管接続口から抜取って排水枝管に嵌合し、排
水枝管の管端を枝管接続口に突合わせて継筒を枝管接続
口の方へスライドさせ、継筒の後端側半分を枝管接続口
に、先端側半分を排水枝管にそれぞれ嵌合させることに
よって接続を行うことができる。この場合は、継筒の先
端寄り及び後端寄りの内周面の溝に嵌着されたリング状
パッキンによって、継筒と排水枝管との水密性、及び継
筒と枝管接続口との水密性が保持されるので、接着剤は
不要である。
排水桝は、先端寄り及び後端寄りの内周面にそれぞれ溝
を設けてリング状パッキンを嵌着した継筒が、桝本体の
枝管接続口の外周に脱着自在に嵌合されているので、こ
の継筒を枝管接続口から抜取って排水枝管に嵌合し、排
水枝管の管端を枝管接続口に突合わせて継筒を枝管接続
口の方へスライドさせ、継筒の後端側半分を枝管接続口
に、先端側半分を排水枝管にそれぞれ嵌合させることに
よって接続を行うことができる。この場合は、継筒の先
端寄り及び後端寄りの内周面の溝に嵌着されたリング状
パッキンによって、継筒と排水枝管との水密性、及び継
筒と枝管接続口との水密性が保持されるので、接着剤は
不要である。
【００１２】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【００１３】図１は本発明の請求項１に係る合成樹脂製
排水桝の一実施例を示す平面図、図２は同実施例の正面
図、図３は同実施例の右側面図、図４は図１のＡ−Ｂ−
Ｃ線に沿った拡大部分断面図、図５，図６，図７は排水
枝管の接続要領を示す説明図である。
排水桝の一実施例を示す平面図、図２は同実施例の正面
図、図３は同実施例の右側面図、図４は図１のＡ−Ｂ−
Ｃ線に沿った拡大部分断面図、図５，図６，図７は排水
枝管の接続要領を示す説明図である。
【００１４】この排水桝は、図１〜図３に示すように、
ポリ塩化ビニル等の合成樹脂で成形された桝本体１と、
同様の合成樹脂で成形された継筒２とから成るものであ
る。桝本体１は、その上部に高さ調節筒を接続する接続
口１ａが形成されており、その底部には排水主溝１ｂ
と、これに合流する排水枝溝１ｃが形成されている。こ
の排水主溝１ｂは、上部の接続口１ａより外側へ大きく
はみ出すように偏位して形成されており、その両端に排
水主管３，３を差込み接続するソケット形の主管接続口
１ｄ，１ｄが形成されている。また、排水枝溝１ｃの流
入端には、排水枝管４を接続する筒形の枝管接続口１ｅ
が主管接続口１ｄと平行に形成されており、この枝管接
続口１ｅの外周に継筒２が脱着自在に嵌合されている。
この枝管接続口１ｅの口径は排水枝管４と同一であり、
その突出寸法は、継筒２の後端側半分が嵌合されるよう
に、継筒２の長さの１／２程度に設定することが望まし
い。
ポリ塩化ビニル等の合成樹脂で成形された桝本体１と、
同様の合成樹脂で成形された継筒２とから成るものであ
る。桝本体１は、その上部に高さ調節筒を接続する接続
口１ａが形成されており、その底部には排水主溝１ｂ
と、これに合流する排水枝溝１ｃが形成されている。こ
の排水主溝１ｂは、上部の接続口１ａより外側へ大きく
はみ出すように偏位して形成されており、その両端に排
水主管３，３を差込み接続するソケット形の主管接続口
１ｄ，１ｄが形成されている。また、排水枝溝１ｃの流
入端には、排水枝管４を接続する筒形の枝管接続口１ｅ
が主管接続口１ｄと平行に形成されており、この枝管接
続口１ｅの外周に継筒２が脱着自在に嵌合されている。
この枝管接続口１ｅの口径は排水枝管４と同一であり、
その突出寸法は、継筒２の後端側半分が嵌合されるよう
に、継筒２の長さの１／２程度に設定することが望まし
い。
【００１５】上記の継筒２は、図４に示すように、先端
寄りの内周面に溝２ａが形成されている。そして、この
溝２ａに防水用のリング状パッキン２ｂが嵌着されてい
る。このリング状パッキン２ｂは、溝２ａから外れない
ように接着剤で接着することが望ましい。また、この継
筒２の長さは、枝管接続口１ｅと排水枝管４を確実に接
続できるように、ソケット形の主管接続口１ｄの長さ
（差込み寸法）の１．５〜２倍程度に設定することが望
ましい。
寄りの内周面に溝２ａが形成されている。そして、この
溝２ａに防水用のリング状パッキン２ｂが嵌着されてい
る。このリング状パッキン２ｂは、溝２ａから外れない
ように接着剤で接着することが望ましい。また、この継
筒２の長さは、枝管接続口１ｅと排水枝管４を確実に接
続できるように、ソケット形の主管接続口１ｄの長さ
（差込み寸法）の１．５〜２倍程度に設定することが望
ましい。
【００１６】尚、この実施例の継筒２は、先端寄りの内
周面に溝２ａを設けるために環状の隆起部２ｃを形成し
ているが、継筒２の肉厚が大きい場合には、先端寄りの
内周面に溝２ａを刻設してもよい。しかし、この実施例
の継筒２のように環状の隆起部２ｃが形成されている
と、継筒２の先端側と後端側を直ちに区別できるので、
誤って継筒２の先端側を枝管接続口に嵌合することがな
くなり、また、継筒２の耐圧強度も向上するといった利
点がある。
周面に溝２ａを設けるために環状の隆起部２ｃを形成し
ているが、継筒２の肉厚が大きい場合には、先端寄りの
内周面に溝２ａを刻設してもよい。しかし、この実施例
の継筒２のように環状の隆起部２ｃが形成されている
と、継筒２の先端側と後端側を直ちに区別できるので、
誤って継筒２の先端側を枝管接続口に嵌合することがな
くなり、また、継筒２の耐圧強度も向上するといった利
点がある。
【００１７】以上のような構成の合成樹脂製排水桝は、
排水主管と排水枝管が合流する箇所に設置され、主管接
続口１ｄ，１ｄに排水主管３，３が差込み接続される。
そして、排水枝管４が以下に述べる要領で枝管接続口１
ｅに接続され、更に、上部の接続口１ａに地上まで届く
高さ調節筒が差込み接続されて、地中に埋設される。
排水主管と排水枝管が合流する箇所に設置され、主管接
続口１ｄ，１ｄに排水主管３，３が差込み接続される。
そして、排水枝管４が以下に述べる要領で枝管接続口１
ｅに接続され、更に、上部の接続口１ａに地上まで届く
高さ調節筒が差込み接続されて、地中に埋設される。
【００１８】排水枝管４の接続は、まず図５に示すよう
に、桝本体１の枝管接続口１ｅから継筒２を抜取り、こ
の継筒２を排水枝管４に嵌合する。次いで、図６に示す
ように接着剤５を枝管接続口１ｅの外周に塗布し、排水
枝管４の管端を枝管接続口１ｅに突合わせる。そして、
図７に示すように継筒２を枝管接続口１ｅの方へスライ
ドさせ、継筒２の後端側半分を枝管接続口１ｅに、先端
側半分を排水枝管４にそれぞれ嵌合させて接続を完了す
る。このようにして枝管接続口１ｅに排水枝管４を接続
すると、排水枝管を差込み接続する場合に必要な差込み
寸法分の余裕スペースが不要となるので、余裕スペース
のない極めて狭小な場所でも排水枝管４の接続が可能と
なる。しかも、継筒２の後端側半分が接着剤５によって
水密的に枝管接続口１ｅに接着され、継筒２と排水枝管
４との水密性はリング状パッキン２ｂによって保持され
るため、接続部分からの洩水や不明水の浸入を阻止する
ことができる。尚、継筒２と枝管接続口１ｅとの接着不
良を確実に防止するためには、継筒２の後端側半分を枝
管接続口１ｅに嵌合する前に接着剤を継筒２の後端側内
周面にも塗布し、継筒２と枝管接続口１ｅを充分に接着
させることが望ましい。
に、桝本体１の枝管接続口１ｅから継筒２を抜取り、こ
の継筒２を排水枝管４に嵌合する。次いで、図６に示す
ように接着剤５を枝管接続口１ｅの外周に塗布し、排水
枝管４の管端を枝管接続口１ｅに突合わせる。そして、
図７に示すように継筒２を枝管接続口１ｅの方へスライ
ドさせ、継筒２の後端側半分を枝管接続口１ｅに、先端
側半分を排水枝管４にそれぞれ嵌合させて接続を完了す
る。このようにして枝管接続口１ｅに排水枝管４を接続
すると、排水枝管を差込み接続する場合に必要な差込み
寸法分の余裕スペースが不要となるので、余裕スペース
のない極めて狭小な場所でも排水枝管４の接続が可能と
なる。しかも、継筒２の後端側半分が接着剤５によって
水密的に枝管接続口１ｅに接着され、継筒２と排水枝管
４との水密性はリング状パッキン２ｂによって保持され
るため、接続部分からの洩水や不明水の浸入を阻止する
ことができる。尚、継筒２と枝管接続口１ｅとの接着不
良を確実に防止するためには、継筒２の後端側半分を枝
管接続口１ｅに嵌合する前に接着剤を継筒２の後端側内
周面にも塗布し、継筒２と枝管接続口１ｅを充分に接着
させることが望ましい。
【００１９】図８は本発明の請求項２に係る合成樹脂製
排水桝の一実施例を示す平面図、図９は図８のＤ−Ｅ−
Ｆ線に沿った拡大部分断面図、図１０，図１１，図１２
は排水枝管の接続要領を示す説明図である。
排水桝の一実施例を示す平面図、図９は図８のＤ−Ｅ−
Ｆ線に沿った拡大部分断面図、図１０，図１１，図１２
は排水枝管の接続要領を示す説明図である。
【００２０】この排水桝は、桝本体１の枝管接続口１ｅ
に脱着自在に嵌合された継筒２０が前記の継筒２と異な
っている。即ち、この継筒２０は、図９に示すように、
先端寄り及び後端寄りの内周面に溝２ａがそれぞれ形成
されている。そして、各溝２ａには、防水用のリング状
パッキン２ｂが嵌着されている。この継筒２０の他の構
成及び桝本体１の構成は前記実施例のものと同様である
ので、図８〜図１２において同一部材に同一符号を付
し、説明を省略する。
に脱着自在に嵌合された継筒２０が前記の継筒２と異な
っている。即ち、この継筒２０は、図９に示すように、
先端寄り及び後端寄りの内周面に溝２ａがそれぞれ形成
されている。そして、各溝２ａには、防水用のリング状
パッキン２ｂが嵌着されている。この継筒２０の他の構
成及び桝本体１の構成は前記実施例のものと同様である
ので、図８〜図１２において同一部材に同一符号を付
し、説明を省略する。
【００２１】このような排水桝も、図１０に示すように
継筒２０を枝管接続口１ｅから抜取って排水枝管４に嵌
合し、図１１に示すように排水枝管４の管端を枝管接続
口１ｅに突合わせてから、図１２に示すように継筒２０
を枝管接続口１ｅの方へスライドさせ、継筒２０の後端
側半分を枝管接続口１ｅに、先端側半分を排水枝管４に
それぞれ嵌合させることによって、排水枝管４と枝管接
続口１ｅとの接続を行うことができるので、差込み接続
する場合に必要な差込み寸法分の余裕スペースが不要と
なる。しかも、この排水桝は、継筒２０の先端寄り及び
後端寄りの内周面の溝２ａ，２ａに嵌着されたリング状
パッキン２ｂ，２ｂによって、継筒２０と排水枝管４と
の水密性、及び継筒２０と枝管接続口１ｅとの水密性が
保持されるので、接着剤も不要となる。
継筒２０を枝管接続口１ｅから抜取って排水枝管４に嵌
合し、図１１に示すように排水枝管４の管端を枝管接続
口１ｅに突合わせてから、図１２に示すように継筒２０
を枝管接続口１ｅの方へスライドさせ、継筒２０の後端
側半分を枝管接続口１ｅに、先端側半分を排水枝管４に
それぞれ嵌合させることによって、排水枝管４と枝管接
続口１ｅとの接続を行うことができるので、差込み接続
する場合に必要な差込み寸法分の余裕スペースが不要と
なる。しかも、この排水桝は、継筒２０の先端寄り及び
後端寄りの内周面の溝２ａ，２ａに嵌着されたリング状
パッキン２ｂ，２ｂによって、継筒２０と排水枝管４と
の水密性、及び継筒２０と枝管接続口１ｅとの水密性が
保持されるので、接着剤も不要となる。
【００２２】上述の実施例はいずれも、上流側の排水主
管３を接続する主管接続口１ｄと排水枝管４を接続する
枝管接続口１ｅが平行に形成されたタイプの排水桝を例
示しているが、本発明はこれらに限定されるものではな
く、主管接続口１ｄと枝管接続口１ｅが非平行に形成さ
れた種々のタイプの排水桝に適用できるものである。
管３を接続する主管接続口１ｄと排水枝管４を接続する
枝管接続口１ｅが平行に形成されたタイプの排水桝を例
示しているが、本発明はこれらに限定されるものではな
く、主管接続口１ｄと枝管接続口１ｅが非平行に形成さ
れた種々のタイプの排水桝に適用できるものである。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の合成樹脂製排水桝は、排水枝管の差込み寸法分の余裕
スペースがない狭小な場所でも、排水枝管を容易且つ確
実に枝管接続口に接続することができ、接続部分からの
洩水や不明水の浸入を充分に防止することもできるとい
った顕著な効果を奏する。
の合成樹脂製排水桝は、排水枝管の差込み寸法分の余裕
スペースがない狭小な場所でも、排水枝管を容易且つ確
実に枝管接続口に接続することができ、接続部分からの
洩水や不明水の浸入を充分に防止することもできるとい
った顕著な効果を奏する。
【図１】本発明の合成樹脂製排水桝の一実施例を示す平
面図である。
面図である。
【図２】同実施例の正面図である。
【図３】同実施例の右側面図である。
【図４】図１のＡ−Ｂ−Ｃ線に沿った拡大部分断面図で
ある。
ある。
【図５】同実施例の枝管接続口と排水枝管との接続要領
を説明する説明図で、継筒を枝管接続口から抜取って排
水枝管に嵌合したところを示すものである。
を説明する説明図で、継筒を枝管接続口から抜取って排
水枝管に嵌合したところを示すものである。
【図６】同実施例の枝管接続口と排水枝管との接続要領
を説明する説明図で、枝管接続口に接着剤を塗布し、継
筒が嵌合された排水枝管の管端を枝管接続口に突合わせ
たところを示すものである。
を説明する説明図で、枝管接続口に接着剤を塗布し、継
筒が嵌合された排水枝管の管端を枝管接続口に突合わせ
たところを示すものである。
【図７】同実施例の枝管接続口と排水枝管との接続要領
を説明する説明図で、継筒を枝管接続口の方へスライド
させて接続を完了したところを示すものである。
を説明する説明図で、継筒を枝管接続口の方へスライド
させて接続を完了したところを示すものである。
【図８】本発明のもう一つの合成樹脂製排水桝の一実施
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図９】図８のＤ−Ｅ−Ｆ線に沿った拡大部分断面図で
ある。
ある。
【図１０】同実施例の枝管接続口と排水枝管との接続要
領を説明する説明図で、継筒を枝管接続口から抜取って
排水枝管に嵌合したところを示すものである。
領を説明する説明図で、継筒を枝管接続口から抜取って
排水枝管に嵌合したところを示すものである。
【図１１】同実施例の枝管接続口と排水枝管との接続要
領を説明する説明図で、継筒が嵌合された排水枝管の管
端を枝管接続口に突合わせたところを示すものである。
領を説明する説明図で、継筒が嵌合された排水枝管の管
端を枝管接続口に突合わせたところを示すものである。
【図１２】同実施例の枝管接続口と排水枝管との接続要
領を説明する説明図で、継筒を枝管接続口の方へスライ
ドさせて接続を完了したところを示すものである。
領を説明する説明図で、継筒を枝管接続口の方へスライ
ドさせて接続を完了したところを示すものである。
【図１３】排水主管及び排水枝管を差込み接続した従来
の排水桝の一例を示す平面図である。
の排水桝の一例を示す平面図である。
１ 桝本体 １ａ 上部の接続口 １ｂ 排水主溝 １ｃ 排水枝溝 １ｄ 主管接続口 １ｅ 枝管接続口 ２，２０ 継筒 ２ａ 溝 ２ｂ リング状パッキン ３ 排水主管 ４ 排水枝管
Claims (2)
- 【請求項１】上部に高さ調節筒を接続する接続口が形成
され、側部に排水主管を接続する主管接続口及び排水枝
管を接続する枝管接続口が形成された合成樹脂製の桝本
体と、この桝本体の枝管接続口の外周に脱着自在に嵌合
された合成樹脂製の継筒とから成る排水桝であって、上
記継筒の先端寄りの内周面には溝が設けられ、この溝に
リング状パッキンが嵌着されていることを特徴とする合
成樹脂製排水桝。 - 【請求項２】上部に高さ調節筒を接続する接続口が形成
され、側部に排水主管を接続する主管接続口及び排水枝
管を接続する枝管接続口が形成された合成樹脂製の桝本
体と、この桝本体の枝管接続口の外周に脱着自在に嵌合
された合成樹脂製の継筒とから成る排水桝であって、上
記継筒の先端寄り及び後端寄りの内周面には溝がそれぞ
れ設けられ、各溝にリング状パッキンが嵌着されている
ことを特徴とする合成樹脂製排水桝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10494094A JPH07286359A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 合成樹脂製排水桝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10494094A JPH07286359A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 合成樹脂製排水桝 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07286359A true JPH07286359A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=14394098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10494094A Pending JPH07286359A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 合成樹脂製排水桝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07286359A (ja) |
-
1994
- 1994-04-18 JP JP10494094A patent/JPH07286359A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020319 |