JPH07285682A

JPH07285682A - 画像形成装置の給紙装置

Info

Publication number: JPH07285682A
Application number: JP6104337A
Authority: JP
Inventors: Masanori Katsuki; 政徳香月
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-04-20
Filing date: 1994-04-20
Publication date: 1995-10-31

Abstract

(57)【要約】【目的】底板の撓みをなくし、安定した十分な用紙分
離抵抗と、用紙搬送力とを得るようにして、用紙の分離
不良の発生を確実に抑え得るようにした画像形成装置の
給紙装置を提供する。【構成】画像形成装置本体１０に対して着脱自在とな
っている給紙トレイ１内に、用紙束Ｐの幅方向に移動自
在となっている可動側板１２，１３が設けられ、この移
動に連動して、底板３を受ける底板支受部材１８，１８
が動く。底板支受部材１８，１８は、ガイド部材１７に
摺動自在に取り付けられ、底板押し上げ部材６によって
ガイド部材１７が押し上げられることにより、底板３を
押し上げ、用紙束Ｐを給紙ローラ４Ａ，４Ｂに圧接させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置の給紙装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ或いは
印刷機などの画像形成装置には、転写紙や記録紙や原稿
などの用紙を給送するための給紙装置が設けられてお
り、かかる給紙装置は、通常、画像形成装置本体に対し
て着脱自在となっていて、用紙を収納する給紙トレイを
有している。

【０００３】図７において符号１０１で示すものは、そ
の一構成例の給紙トレイであり、この給紙トレイ１０１
の本体をなすケース１０２内には底板１０３が設けられ
ている。給紙トレイ１０１は、画像形成装置本体１００
に対して着脱自在となっているのであるが、その給紙ト
レイ１０１を画像形成装置本体１００の外に引き外した
状態で、底板１０３上に所定サイズの用紙束Ｐを積載す
る。

【０００４】底板１０３上に用紙束Ｐを積載したあと、
給紙トレイ１０１を画像形成装置本体１００内に挿入装
填する。図７は、その挿入中途状態を示し、矢印Ｙは給
紙トレイ１０１の挿入方向である。図８は、給紙トレイ
１０１を画像形成装置本体１００内の給紙位置に装填セ
ットした状態を示し、このとき底板１０３上の用紙束Ｐ
は画像形成装置本体１００側に設けた給紙ローラ１０４
Ａ，１０４Ｂの真下の位置に来る。なお、給紙トレイ１
０１を引き出すときは、該給紙トレイを図７に示した矢
印Ｙ方向と反対方向に引く。給紙トレイ１０１はかよう
な方向に着脱されるのであるが、給紙方向はその着脱方
向と直交する方向となっている。

【０００５】図７に示すように、画像形成装置本体１０
０内の不動側板１０５には軸１０７を介して底板押し上
げ部材１０６が枢着され、給紙トレイ１０１が図８に示
した給紙位置に装填セットされる間で、その底板押し上
げ部材１０６は引っ張りバネ１０８の力で図示時計方向
に回動し、ケース開口１０２ａよりケース１０２内に入
り、用紙束Ｐを積載した底板１０３を押し上げる。

【０００６】底板１０３が押し上げられると、用紙束Ｐ
の給紙方向先端側の上面が給紙ローラ１０４Ａ，１０４
Ｂに圧接するように構成されている。この状態で、図９
に示す給紙ローラ１０４Ｂや他の給紙ローラ１０４Ａ
（図８）が矢印方向に回転駆動されると、用紙束Ｐのう
ちの最上位紙が給紙ローラにより摩擦送りされて矢印ａ
方向に給送される。なお、用紙束が給紙ローラに圧接し
て、給紙束は給紙位置に置かれるのであるが、給紙トレ
イ自体については、図８に示す位置がその給紙位置とな
る。

【０００７】底板１０３上の用紙束Ｐの給紙方向先端側
の両コーナー部には図９にも示すようにコーナーセパレ
ータとも呼ばれる分離爪１０９（図９では片側のみ示
す）が配備されていて、これらの分離爪１０９の作用に
より、用紙給送時に、用紙が一枚ずつ分離されるように
なっている。このように、給紙ローラ１０４Ａ，１０４
Ｂと、分離爪１０９との協働作用により、用紙が一枚ず
つ分離され、給紙トレイ外の給送先、例えば画像形成装
置の転写部（不図示）に向けて給送されるようになって
いるのである。

【０００８】従来は、図８に示したように、底板押し上
げ部材１０６によって、直接、底板１０３の幅方向中央
部を押し上げる構成を採用していたために、底板１０３
の中央部が図８に示すように、上向きに撓む事態を生じ
ていた。底板１０３がかような形状に撓むと、図１０に
示すように用紙束Ｐの先端コーナー部が分離爪１０９に
必要とする力で接触しなくなり、十分な分離抵抗が得ら
れなくなって、用紙の分離不良が生じ易くなっていた。

【０００９】又、用紙束Ｐの側端部に近い上面と、外側
の給紙ローラ１０４Ｂとの間に、図１０に示すようなス
キマＳを生じ、その給紙ローラと用紙束との間の相互の
接触力（給紙のための圧接力）が不足し、十分な紙搬送
力が得られなくなり、一層の分離不良を生じ易くなって
いた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記点に鑑
みなされたものであり、その目的とするところは、底板
の撓みを少なくし、或いは実質的にこの撓みをなくし、
安定した十分な用紙分離抵抗と、用紙搬送力とを得るこ
とができるようにして、用紙の分離不良の発生を確実に
抑え得るようにした画像形成装置の給紙装置を提供する
ことにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、画像形成装置本体の給紙位置に装填セット
される給紙トレイと、画像形成装置本体側に設けられて
いて、給紙トレイ内に収納された用紙を給紙トレイ外に
給送するための給紙ローラと、用紙の先端側が給紙方向
に向くように用紙束を積載し、給紙トレイ内において昇
降自在に設けられた底板と、この底板上の用紙束の先端
側両コーナー部に配備され、用紙給送時に該用紙を一枚
ずつ分離する分離爪と、この分離爪を取り付けると共
に、給紙方向と平行した用紙束の各側端部に接し、用紙
幅の大きさに応じて、用紙幅方向に移動自在となるよう
に給紙トレイ内に設けられた一対の可動側板と、給紙ト
レイが給紙位置にあるとき、用紙束の先端側上面が前記
給紙ローラに圧接するように、前記底板を押し上げるべ
く、この押し上げ方向に付勢される底板押し上げ部材と
をそれぞれ有した画像形成装置の給紙装置において、前
記底板の下位に用紙幅方向と平行するようにガイド部材
を配設し、そのガイド部材に、用紙幅方向に移動可能と
なるように複数の底板支受部材を装着し、前記底板押し
上げ部材でガイド部材を押し上げることにより、底板支
受部材を介して、底板を押し上げるように、当該ガイド
部材を昇降可能に支持し、且つ、底板支受部材が可動側
板の移動に連動して移動するように、各底板支受部材を
各可動側板にそれぞれ連結した構成を提案するものであ
る。

【００１２】その際、サイズ表示用移動部材を、給紙ト
レイに表示したそれぞれ異なる用紙サイズの表示部に来
るように移動可能に設け、且つ、該サイズ表示用移動部
材に連動して一方の可動側板が動くように、その一方の
可動側板とサイズ表示用移動部材を駆動連結する伝動手
段を設けると、効果的である。

【００１３】又、給紙トレイ内に収納された用紙のサイ
ズを検知する用紙サイズ検出手段と、この検出結果に基
づいて、可動側板を用紙サイズに応じた位置に移動させ
る駆動手段とを設けると、効果的である。

【００１４】更に、一対の可動側板は、その各々の延伸
板部にラック部を有し、これらの可動側板が用紙幅方向
に互いに接近する向き、又は離間する向きに連動して移
動するように、前記一対のラック部に噛み合うピニオン
を設けると、効果的である。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。

【００１６】図１は、本発明一実施例の画像形成装置に
おける給紙装置の要部を示す概略構成図である。同図に
おいて、符号１は給紙トレイ、２は給紙トレイ１の本体
をなすケース、３は底板をそれぞれ示すものである。又
４Ａは内側の給紙ローラ、４Ｂは外側の給紙ローラ、６
は底板３の下方に位置する底板押し上げ部材、７は軸、
８は引っ張りバネ、９は分離爪、１０は画像形成装置本
体をそれぞれ示すものである。これらの要素の機能は、
従来例のところで述べた同名の要素と基本的に相違する
ところはない。

【００１７】すなわち、給紙トレイ１は、図１に示した
ように画像形成装置本体１０の給紙位置に装填セットさ
れ、図の例では画像形成装置本体１０の内部の給紙位置
に給紙トレイ１がセットされる。給紙トレイ１の少なく
とも一部が、画像形成装置本体１０外に露出した状態
で、給紙トレイ１が給紙位置にセットされるように構成
することもできる。

【００１８】給紙トレイ１の本体をなすケース２内に底
板３が設けられ、給紙トレイ１が給紙位置に装填セット
されたとき、その底板３に積載された用紙束Ｐの上方
に、画像形成装置本体１０側に設けられた給紙ローラ４
Ａ，４Ｂが位置する。画像形成装置本体１０内の不動側
板５には、軸７を介して、底板押し上げ部材６が回動可
能に枢着され、この底板押し上げ部材６と不動側板５と
に各端部が係止された引っ張りバネ８により底板押し上
げ部材６が回動付勢され、これがケース開口２ａに突入
して、後述するように底板３を押し上げる。これにより
用紙束Ｐの給紙方向先端側の上面が給紙ローラ４Ａ，４
Ｂに圧接する。

【００１９】この状態で、図９に示した従来の給紙装置
の場合と同様に、給紙ローラ４Ａ，４Ｂが回転駆動さ
れ、用紙束Ｐのうちの最上位紙が、給紙ローラ４Ａ，４
Ｂによって、図９に符号ａで示した給紙方向と同じ、図
４に符号ａで示した方向に摩擦送りされる。このよう
に、給紙ローラ４Ａ，４Ｂは、給紙トレイ１内に収納さ
れた用紙を給紙トレイ１外に給送するものである。

【００２０】ここで、用紙束Ｐの先端側というのは、給
紙方向ａに向けての端部側のことであり、底板３は、用
紙の先端側が給紙方向に向くように、用紙束Ｐを積載す
るものである。図１に示す底板３は、図面の奥側に支点
部（不図示）を有していて、この支点部を中心に回動自
在となっている。そして、底板３の先端側の裏面が底板
押し上げ部材６によって後述するように押し上げられる
と、底板３は、その先端側が上昇した傾斜回動位置を占
めるようになっている。このように、底板３は給紙トレ
イ１内において昇降自在となっているのである。

【００２１】又、底板押し上げ部材６は、給紙トレイ１
が給紙位置にあるとき、用紙束Ｐの先端側上面が給紙ロ
ーラ４Ａ，４Ｂに圧接するように、底板３を押し上げる
べく、この押し上げ方向に付勢されるものとなってい
る。本例では底板押し上げ部材６は回動付勢される。

【００２２】底板３上の用紙束Ｐの先端側の両コーナー
部には従来と同じく、分離爪９が配備され、かかる分離
爪９の作用により、用紙給送時に、この用紙が一枚ずつ
分離される。このようにして、給紙ローラ４Ａ，４Ｂ
と、分離爪９との協働により、用紙が一枚ずつ分離さ
れ、給紙トレイ外の給送先、例えば画像形成装置の転写
部に向けて給送されるのである。

【００２３】給紙トレイ１は、画像形成装置本体１０に
対して、従来例のものと同様なる着脱方向に着脱され、
給紙トレイ１を画像形成装置本体１０外に引き出した状
態で底板３上に用紙束Ｐが積載される。図１は、給紙ト
レイ１が画像形成装置本体１０内の給紙位置に置かれて
いる状態を示している。又、図１には、図７と同様に給
紙トレイ１の挿入方向を矢印Ｙで示してあり、給紙トレ
イ１はこの方向Ｙと反対方向に引き出される。用紙の給
紙方向についても、本例では給紙トレイ１の着脱方向と
直交する方向となっている。

【００２４】図２は、画像形成装置本体１０外に引き外
した給紙トレイ１を示す。この図において、符号１２で
示すものは、サイドフェンスとも称せられる可動側板で
あり、この可動側板１２と対向する位置にも、図４に示
す如く、もう１つの可動側板１３が設けられている。可
動側板１２は、上下に直立した用紙押え部１２Ｃと、そ
の下部に直角に折曲した第１の延伸板部１２Ａとを有す
るものとなっていて、この第１の延伸板部１２Ａにはラ
ック部１４が内向きに形成されている。又、もう１つの
可動側板１３も、同様構成の用紙押え部１３Ｃと第１の
延伸板部１３Ａとを有し、この第１の延伸板部１３Ａに
もラック部１５が、ラック部１４と対向するように形成
されている。これらのラック部１４，１５は共通のピニ
オン１６に噛み合っている。延伸板部１２Ａ，１３Ａは
底板３の下方に位置し、用紙押え部１２Ｃ，１３Ｃは底
板３の上面よりも上方に突出している。

【００２５】図４において、両可動側板１２，１３のい
ずれか一方を、用紙の給送方向ａと直交する方向、すな
わち、用紙束の幅方向に動かす。すると、ピニオン１６
を介して、他方の可動側板が一方の可動側板に連動して
移動する。可動側板１２，１３は、給紙トレイ１に移動
可能に支持され、ピニオン１６も給紙トレイ１に回転自
在に支持されている。

【００２６】給紙トレイ１を画像形成装置本体外に引き
外した状態で、図４に仮想線で示す底板３上に用紙束を
積載し、例えば可動側板１２を動かすと、これに連動し
てもう１つの可動側板１３も動き、用紙束Ｐは、最終的
に、両可動側板１２，１３の用紙押え部１２Ｃ，１３Ｃ
に挟まれて、幅方向中心に位置決めされる。このように
して、一対の可動側板１２，１３は、給紙方向と平行し
た用紙束の各側端部に接するように、用紙幅の大きさに
応じて、用紙幅方向に移動自在に給紙トレイ１内に設け
られ、用紙束Ｐの側端部に接した両可動側板１２，１３
により、用紙束が正規の給紙位置（幅方向中心位置）に
位置決めされる。可動側板１２，１３は用紙の位置規制
部材を構成するものである。

【００２７】なお、図３は両可動側板１２，１３を一番
狭めた状態を示し、この状態で最小幅の用紙の給送が行
われる。又、図２は両者を一番広げた状態を示し、この
状態で最大幅の用紙の給送が行われる。このように、一
対に可動側板１２，１３はその各々の延伸板部１２Ａ，
１３Ａにラック部１４，１５を有していて、これらの可
動側板１２，１３が、用紙幅方向に互いに接近する向
き、又は離間する向きに連動して移動するように、一対
のラック部１４，１５に噛み合う１個のピニオン１６が
設けられているのであるが、かように構成すると、両可
動側板を別々に動かす必要がなく、操作性が良好にな
る。

【００２８】図１に示した各分離爪９，９は図９に示し
たものと同様に構成され、その各端部が各可動側板１
２，１３の側に枢支され、自重で用紙束Ｐの各コーナー
部に載っている。このように、各分離爪９，９は、各可
動側板１２，１３にそれぞれ取り付けられているのであ
る。

【００２９】図１乃至図５に示すように、底板３の下位
であって、この底板３と底板押し上げ部材６との間の領
域には、断面角形の細長いガイド部材１７が配設されて
いる。底板３には下側に折り曲げたガイド部材支受片３
ａが設けられ、図５に示す如く、ここに穿った上下に延
びる縦長のガイド穴３ａ₁にはガイド部材１７の端部軸
１７ａが摺動自在に嵌め込まれている。ガイド部材１７
の他端側も同様に構成されている。このように、ガイド
部材１７は、昇降可能に、但しその軸方向には実質的に
動くことなく、底板３に取り付けられているのである。
ガイド部材１７を、底板３以外の要素、例えば給紙トレ
イ１に昇降可能に組付けてもよい。いずれにしても、ガ
イド部材１７は移降可能に支持されるものである。

【００３０】ガイド部材１７には、このガイド部材上で
給紙トレイ１に積載された用紙の幅方向に移動可能とな
るように、複数のブロック状の底板支受部材１８が装着
されている。本例では、その底板支受部材が一対となっ
ている。図４に示すように、可動側板１２の第１の延伸
板部１２Ａからは、給紙方向（ａ方向）に第２の延伸板
部１２Ｂが延び出ており、ここには、穴１２Ｂ₁が穿た
れている。又、可動側板１３の第１の延伸板部１３Ａか
らも同方向に第２の延伸板部１３Ｂが延び出ており、こ
こにも、穴１３Ｂ₁が穿たれている。

【００３１】一対の底板支受部材１８，１８には下方に
ピン状突起１８ａ，１８ａが一体に形成され、このピン
状突起１８ａ，１８ａは、上述の穴１２Ｂ₁，１３Ｂ₁に
対して、それぞれ係脱自在となっている。そして、給紙
トレイ１が画像形成装置本体外に取り出されていると
き、すなわち底板押し上げ部材６によって底板３を押し
上げていない状態では、ピン状突起１８ａ，１８ａは図
２及び図３に示す如く延伸板部１２Ｂの穴１２Ｂ₁と延
伸板部１３Ｂの穴１３Ｂ₁（図４）とにそれぞれ嵌入し
ている。このように、各底板支受部材１８，１８が各可
動側板１２，１３にそれぞれ連結されるのである。

【００３２】図４において、両可動側板１２，１３が用
紙束の幅方向のサイズに合わせて移動すると、ピン状突
起１８ａ，１８ａが穴１２Ｂ₁，１３Ｂ₁に嵌入している
ので、両可動側板の動きに連動して、底板支受部材１
８，１８も、ガイド部材１７上を移動する。すなわち、
底板支受部材１８，１８は、用紙幅の大きさに応じて、
狭まったり、広がったりするのである。このように、底
板支受部材１８，１８が可動側板１２，１３の移動に連
動して移動するように、各底板支受部材１８，１８が各
可動側板１２，１３にそれぞれ連結されるが、本例で
は、底板支受部材を可動側板に連結する連結手段が、各
可動側板１２，１３に設けられた穴１２Ｂ₁，１３Ｂ₁と
各底板支受部材１８，１８に突設されたピン状突起１８
ａ，１８ａとによって構成されている。

【００３３】図２は、先にも述べたように、可動側板１
２と、可動側板１３（図１）とを一番広げた状態を示
し、底板３上には一番幅広の用紙束Ｐが積載されてい
る。かような用紙束Ｐを収納した給紙トレイ１を、図１
に示すように、画像形成装置本体１０内の給紙位置に装
填セットする。この装填の間で、図２に示した位置にあ
るガイド部材１７は、底板押し上げ部材６によって押し
上げられる。すると、一対の底板支受部材１８が上昇
し、この上昇した底板支受部材１８は、用紙束が載って
いる底板３を押し上げ、図１に示すように、用紙束Ｐの
上面を給紙ローラ４Ａ，４Ｂに圧接させる。すなわち、
用紙束は給紙位置に置かれるのである。この状態で、底
板支受部材１８は底板３を支持することになる。

【００３４】なお、本例では底板支受部材１８が上昇す
ると、そのピン状突起１８ａは穴１２Ｂ₁から抜け出
る。他方のピン状突起１８ａも、穴１３Ｂ₁（図４）か
ら抜け出る。底板押し上げ部材６は、ガイド部材１７を
押し上げるものであるが、給紙トレイ１が、例えば、画
像形成装置本体外にあるときは、ストッパピン５ａによ
ってその動きを止められている。

【００３５】このように、底板押し上げ部材６でガイド
部材１７を押し上げることにより、底板支受部材１８，
１８を介して、底板３を押し上げることができるよう
に、ガイド部材１７が底板３（又は給紙トレイなどの他
の要素）に昇降可能に支持されているのである。

【００３６】その際、本例では底板押し上げ部材６によ
ってガイド部材１７と底板３を押し上けたとき、底板支
受部材１８，１８のピン状突起１８ａ，８ａが可動側板
１２，１３の穴１２Ｂ₁，１３Ｂ₁から抜け出るように構
成され、従って底板３を押し上げていない状態で、底板
支受部材１８，１８が可動側板１２，１３の移動に連動
して動くように構成されているのであるが、底板押し上
げ部材６によりガイド部材１７を介して底板３を押し上
げたとき、ピン状突起１８ａ，１８ａが穴１２Ｂ₁，１
３Ｂ₁から抜け出ないように構成することもできる。底
板支受部材と可動側板とが常に連結状態を保つように、
これらの連結手段を構成してもよいのである。

【００３７】ここで、底板支受部材１８，１８が底板３
を押圧する位置は、図１に示す如く、両分離爪９，９の
近傍位置となっている。このような位置で底板３を押し
上げれば、底板３が撓みにくくなり、用紙束Ｐの先端側
上面が、均等に内側の給紙ローラ４Ａと外側の給紙ロー
ラ４Ｂとに圧接するようになる。又、用紙束Ｐの先端側
のコーナー部が両分離爪９，９に十分な力で接するよう
になる。

【００３８】ここで、同じ給紙トレイを用いて、例え
ば、幅サイズの一番小さい用紙を給送する場合には、図
１に示した給紙トレイ１を画像形成装置本体１０外に引
き出す。この状態で今まであった用紙束を取り出すか、
又はそれが無い場合は、このままで、底板３上に、図３
に示す如く、上述の小サイズの用紙束Ｐ′を積載する。
このあと、図４に示した両可動側板１２，１３のいずれ
か一方を動かし、両可動側板を狭めつつ図３に示した用
紙束Ｐ′を幅方向中心位置に置く。

【００３９】図３は、用紙束Ｐ′が上記位置に置かれた
状態を示し、かかる態勢となった給紙トレイ１を画像形
成装置本体１０内の給紙位置に装填セットする。この装
填の間で、図３に示したガイド部材１７は底板押し上げ
部材６によって押し上げられる。すると、底板支受部材
１８を介して底板３が押し上げられ、用紙束Ｐ′の上面
が給紙ローラ４Ａ，４Ｂ（図１）に圧接する。この状態
で、用紙束Ｐ′は正規の給紙位置に置かれる。

【００４０】両可動側板１２，１３を移動させたとき、
両底板支受部材１８，１８もその移動に連動するので、
両可動側板１２，１３と両底板支受部材１８，１８と
は、いつも同じ関係位置に保持されることになる。すな
わち、可動側板１２，１３がいかなる位置にあるとき
も、底板支受部材１８は常に分離爪９の近傍位置に置か
れるのである。従って、どのようなサイズの用紙を用い
た場合でも、底板３を底板押し上げ部材６によって押し
上げたとき、その底板３の撓みを防止でき、安定した十
分な用紙分離抵抗と、用紙搬送力が得られ、用紙分離不
良の発生を効果的に抑えることができる。このように用
紙束は分離爪や給紙ローラに十分な力で安定して圧接す
るようになるので、用紙を一枚ずつ確実に給送すること
ができるのである。

【００４１】なお、２つ以上の底板支受部材をガイド部
材１７にスライド自在に装着したときは、その最も外側
に位置する２つの底板支受部材が常に分離爪９，９の近
傍位置を占めるようにする。例えば、図１に示した２つ
の底板支受部材１８，１８の間に、他の底板支受部材を
設けたときは、可動側板１２，１３の位置がいかなると
きも、図示した２つの底板支受部材１８，１８が、図１
に示す如く常に分離爪９，９の近傍位置を占めるように
するのである。

【００４２】以上述べた実施例においては、可動側板１
２，１３の移動に、底板支受部材１８を連動させたもの
であり、どのような幅サイズの用紙を使用しても、上述
したような機能を遂行することができる。

【００４３】図６は、別の実施例を示すものである。同
図において、給紙トレイ１１は、前の実施例の給紙トレ
イ１に相当するものであり、この給紙トレイ１１のケー
ス１１ａの内壁部には「Ａ３，Ｂ４」と言うように、そ
れぞれ異なる用紙サイズが表示されている。又、給紙ト
レイ１１のケース１１ａには、サイズ表示用移動部材１
９が矢印方向に移動自在に設けられ、このサイズ表示用
移動部材１９にはラック部２０が刻設されている。

【００４４】両可動側板２２，２３は、前の実施例の可
動側板１２，１３に相当するものであり、そのラック部
２４，２５に噛み合うピニオン２６を介して、互いに連
動して、狭まったり、広げられたりする。一方の可動側
板２３は、ラック部２５の他に、ラック部２７を設けた
ものとなっていて、このラック部２７には、サイズ表示
移動部材１９のラック部２０に噛み合うピニオン２８と
共軸一体のピニオン２９が噛み合っている。なお、この
実施例でも、両可動側板２２，２３と、ピニオン２６，
２８，２９と、サイズ表示移動部材１９は、給紙トレイ
１１に支持されている。又、符号２２Ｂ₁，２３Ｂ₁でそ
れぞれ示した穴には、図４に示したピン状突起１８ａ，
１８ａがそれぞれ嵌入するようになっていて、その他の
構成は先の実施例と異なるところはない。

【００４５】サイズ表示用移動部材１９は、この指標部
１９ａが、図では「Ａ４Ｔ」なる用紙サイズ表示部に位
置するように、ケース１１ａ上に置かれているのである
が、例えば、その指標部１９ａが「Ａ３」なる用紙サイ
ズ表示部に位置するように、サイズ表示用移動部材１９
を移動させると、両ピニオン２８，２９及びピニオン２
６を介して、両可動側板２２，２３が、図の位置よりも
広がった位置に移動する。この位置が、Ａ３サイズの用
紙を規制する位置となるのである。可動側板２２，２３
が動くとき、これに連動して、図４に示した底板支受部
材１８，１８も移動する。すなわち、用紙サイズがいか
なるときも、底板支受部材１８，１８が常に分離爪近傍
位置に置かれるのである。

【００４６】このように、本実施例は、先の実施例の構
成に加えて、サイズ表示用移動部材１９を、給紙トレイ
１１に表示したそれぞれ異なる用紙サイズの表示部に来
るように移動可能に設けたものであり、さらにサイズ表
示用移動部材１９に連動して一方の可動側板２３が動く
ように、その一方の可動側板２３とサイズ表示用移動部
材を駆動連結する伝動手段が設けられている。ラック部
２０、２７及びピニオン２８，２９がその伝動手段の一
例を構成している。他方の可動側板２２は、先の実施例
と同じく、ラック部２４，２５及びピニオン２６を介し
て一方の可動側板２３に連動し、底板支受部材１８（図
１）は、その可動側板２２，２３に連動して動くように
なっている。

【００４７】かような実施例によれば、用紙の分離不良
の発生を抑えることができると共に、オペレータに対し
て、給紙トレイ１１に装填した用紙のサイズを明確に認
識させることができる。

【００４８】又、図１に示した給紙トレイ１を画像形成
装置本体外に引き出した状態で、底板３上に所定サイズ
の用紙束を置き、このあと、給紙トレイ１を画像形成装
置本体内の給紙位置に装填セットし、この状態で、給紙
トレイ内に収納された用紙のサイズを、画像形成装置本
体側に設けた用紙サイズ検出手段によって自動的に検出
することもできる。このような用紙サイズ検知手段を設
けた場合、この検出結果に基づいて、図４に示したピニ
オン１６を例えばステップモータより成る駆動手段で回
転させ、両可動側板１２，１３を狭めて、用紙束の両側
端部に衝き当てるようにしても良い。用紙サイズ検出手
段の検出結果に基づいて、可動側板を用紙サイズに応じ
た位置に移動させる駆動手段を設けるのである。

【００４９】この場合でも、底板支受部材１８，１８は
自動的に動く可動側板１２，１３に連動することとな
る。この実施例では、例えば、給紙トレイ１を引き出す
前に、上記駆動手段によって両可動側板１２，１３が最
大限広げられるように構成しておき、且つ、引き出した
給紙トレイ１の底板３上の略中央部に用紙束を載せ、こ
の状態で、給紙トレイを画像形成装置本体１０内に装填
するような方式とすることにより、用紙束のサイズ検出
（画像形成装置本体内での検出）を容易に行うことがで
きると共に、広げられた両可動側板１２，１３の各用紙
押え部１２Ｃ，１３Ｃを自動的に用紙束の各側端部に衝
き当てることができる。

【００５０】この例においては、用紙サイズに応じて可
動側板の位置決めを自動的に行うことができる。すなわ
ち、底板上の略中央位置に所望のサイズの用紙束を置け
ば、後は、両可動側板１２，１３が動いて、用紙束が幅
方向中心に置かれるのである。そして、かかる例におい
ても、前の一連の実施例と同様に分離不良の発生を抑え
ることができるのである。

【００５１】なお、この第３の実施例の場合には、給紙
トレイ１を画像形成装置本体１０の給紙位置に装填セッ
トし、用紙サイズ検出手段の検出結果に基づいて、両可
動側板１２，１３を底板支受部材１８，１８と共に用紙
束の幅方向に動かし、可動側板１２，１３の用紙押え部
１２Ｃ，１３Ｃを用紙束の側端部に当接させた後、底板
押し上げ部材６を図１に示した位置に回動付勢し、ガイ
ド部材１７を底板３と共に持ち上げて、用紙束Ｐを給紙
ローラ４Ａ，４Ｂに圧接させる。底板押し上げ部材６を
このようなタイミングで回動させるには、バネを用いる
こともできるが、図示していないソレノイド又はモータ
などの駆動装置を用い、かかる駆動装置の作動によって
底板押し上げ部材６を上述した所定のタイミングで回動
付勢させることが望ましい。

【００５２】本発明は、冒頭に記載したように、各種の
画像形成装置における転写紙や記録紙用の給紙装置のほ
かに、原稿を給送する自動給紙装置（自動原稿給送装
置）や、記録紙又は転写紙の一方の面に画像を形成した
後、その他方の面に画像を形成すべく、この記録紙又は
転写紙を再給送する両面画像形成装置の中間給紙装置な
どにも適用できるものである。

【００５３】

【発明の効果】請求項１に記載の構成によれば、用紙束
を載せるための底板の中央部の上向きの撓みが防止さ
れ、用紙束の先端側上面が十分な力で分離爪や給紙ロー
ラに圧接するようになるので、用紙の分離搬送作用が確
実、且つ、安定的に行われるようになり、用紙の分離不
良の発生を効果的に行えることができる。そして、かよ
うな機能を、いかようなサイズの用紙を用いた場合で
も、支障なく遂行することができる。

【００５４】請求項２に記載の構成によれば、用紙の分
離不良の発生を抑えることができると共に、オペレータ
に対して、装填した用紙のサイズを明確に認識させるこ
とができる。

【００５５】請求項３に記載の構成によれば、用紙の分
離不良の発生を抑えることができると共に、可動側板な
らびに底板支受部材の移動を自動的に行うことができ、
操作性を向上させることができる。

【００５６】請求項４に記載の構成によれば、用紙束位
置決め用の一対の可動側板を別々に動かす必要がなくな
り、この種の操作を簡単に行うことができ、しかも構成
を一段と簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例の画像形成装置における給紙装
置の要部を示す部分断面構成図である。

【図２】同上給紙装置の一構成体である給紙トレイの一
部を示す断面図である。

【図３】同上給紙トレイの可動側板を狭めた状態を示す
図である。

【図４】可動側板や底板支受部材などの移動機構の一例
を示す斜視図である。

【図５】底板支受部材を装着するガイド部材の支持構成
の一例を示す斜視図である。

【図６】サイズ表示用移動部材に連動させた可動側板移
動機構の一例の構成斜視図である。

【図７】従来の給紙装置の一例の部分断面構成図であ
る。

【図８】同上給紙装置の一構成体である給紙トレイが画
像形成装置本体内に装填セットされた状態を示す図であ
る。

【図９】同上給紙装置の用紙分離搬送部の構成斜視図で
ある。

【図１０】用紙分離搬送部において、用紙束と給紙ロー
ラとの間にスキマを生じることを説明するための図であ
る。

【符号の説明】

１給紙トレイ３底板４Ａ給紙ローラ４Ｂ給紙ローラ６底板押し上げ部材９分離爪１０画像形成装置本体１１給紙トレイ１２可動側板１２Ａ延伸板部１３可動側板１３Ａ延伸板部１４ラック部１５ラック部１６ピニオン１７ガイド部材１８底板支受部材１９サイズ表示用移動部材２２可動側板２３可動側板２４ラック部２５ラック部２６ピニオンＰ用紙束Ｐ′ 用紙束

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置本体の給紙位置に装填セッ
トされる給紙トレイと、画像形成装置本体側に設けられ
ていて、給紙トレイ内に収納された用紙を給紙トレイ外
に給送するための給紙ローラと、用紙の先端側が給紙方
向に向くように用紙束を積載し、給紙トレイ内において
昇降自在に設けられた底板と、この底板上の用紙束の先
端側両コーナー部に配備され、用紙給送時に該用紙を一
枚ずつ分離する分離爪と、この分離爪を取り付けると共
に、給紙方向と平行した用紙束の各側端部に接し、用紙
幅の大きさに応じて、用紙幅方向に移動自在となるよう
に給紙トレイ内に設けられた一対の可動側板と、給紙ト
レイが給紙位置にあるとき、用紙束の先端側上面が前記
給紙ローラに圧接するように、前記底板を押し上げるべ
く、この押し上げ方向に付勢される底板押し上げ部材と
をそれぞれ有した画像形成装置の給紙装置において、前
記底板の下位に用紙幅方向と平行するようにガイド部材
を配設し、そのガイド部材に、用紙幅方向に移動可能と
なるように複数の底板支受部材を装着し、前記底板押し
上げ部材でガイド部材を押し上げることにより、底板支
受部材を介して、底板を押し上げるように、当該ガイド
部材を昇降可能に支持し、且つ、底板支受部材が可動側
板の移動に連動して移動するように、各底板支受部材を
各可動側板にそれぞれ連結したことを特徴とする画像形
成装置の給紙装置。
【請求項２】サイズ表示用移動部材を、給紙トレイに
表示したそれぞれ異なる用紙サイズの表示部に来るよう
に移動可能に設け、且つ、該サイズ表示用移動部材に連
動して一方の可動側板が動くように、その一方の可動側
板とサイズ表示用移動部材を駆動連結する伝動手段を設
けた請求項１に記載の画像形成装置の給紙装置。
【請求項３】給紙トレイ内に収納された用紙のサイズ
を検知する用紙サイズ検出手段と、この検出結果に基づ
いて、可動側板を用紙サイズに応じた位置に移動させる
駆動手段とを設けた請求項１に記載の画像形成装置の給
紙装置。
【請求項４】一対の可動側板は、その各々の延伸板部
にラック部を有し、これらの可動側板が用紙幅方向に互
いに接近する向き、又は離間する向きに連動して移動す
るように、前記一対のラック部に噛み合うピニオンを設
けた請求項１、２又は３に記載の画像形成装置の給紙装
置。