JPH07284326A - 穀物サイロの穀粒冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】穀物サイロ内へ収容された穀粒を均等に冷却さ
せようとするものである。 【構成】穀物サイロ２ａの底板５の上側には、通風板８
を設けて送風室９を形成し、この送風室９内へ冷風を送
風して、この送風室９から該通風板８を経て該穀物サイ
ロ２ａ内へ冷風を通過させ、この穀物サイロ２ａ内の穀
粒を均等に冷却する。 【効果】送風室を設け、この送風室が圧力室となること
により、冷風は均等に穀物サイロ内を通過することによ
り、穀粒は均等に冷却される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀物サイロの穀粒冷
却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術、および発明が解決しようとする課題】従
来は、複数台配設した穀物サイロ内へ穀温の比較的高い
乾燥済み穀粒の供給を受けて、グレンク−ラから発生す
る冷風は、通風ダクトからダンパ−が開状態になった複
数本の補助通風ダクトを経て該各穀物サイロの底板部か
ら直接この各穀物サイロ内へ送風されて通過することに
より、この冷風に所定時間に亘って穀粒は、晒されるこ
とにより冷却される。又一度冷却して貯留中の穀粒が所
定の穀温以上になると、該グレンク−ラを始動させて、
このグレンク−ラから発生する冷風を該穀粒サイクロ内
を通過させて、穀粒を冷却させる。

【０００３】この冷却作業中のグレンク−ラの制御は、
通風ダンク内を通過するグレンク−ラから発生した冷風
を、この通風ダクト内に設けた温・湿度センサが検出し
て、この検出した温・湿度と設定した温・湿度とが同じ
になるように制御して、穀粒を冷却する。上記の冷却作
業において、穀物サイロの底板の数個所から、この穀物
サイロ内へ直接冷風を送風することにより、冷風が該サ
イロ内へ均等に送風されないことがあって、穀粒は均等
に冷却されないことがあった。又冷風の送風を個々の穀
物サイロ別に制御させようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、乾燥済み穀
粒を受けて冷却しながら貯留する穀物サイロ２ａ，２
ｂ，…を複数配設し、これら穀物サイロ２ａ，２ｂ，…
の底板５上側には所定間隔を設けて冷風が通過する通風
板８を設けて送風室９を形成し、該送風室９内には温・
湿度センサ１３，１４を設けると共に、グレンク−ラ３
と該各穀物サイロ２ａ，２ｂ，…の該各送風室９，９，
…とは通風ダクト１９と開閉自在な通風ダンパ−２２を
内装した複数の補助通風ダクト２０，２０，…とで連接
させて該グレンク−ラ１９から発生する冷風を該各送風
室９，９，…を経て該各穀物サイロ２ａ，２ｂ，…へ通
風すべく設け、該温・湿度センサ１３，１４が検出する
温度、及び湿度に基づいて該グレンク−ラ３の作動、及
び該各通風ダンパ−２２の開閉を制御する制御装置３２
を設けたことを特徴とする穀物サイロの穀粒冷却装置の
構成とする。

【０００５】

【作用、および発明の効果】複数台配設した穀物サイロ
２ａ，２ｂ，…内へ穀温の比較的高い乾燥済み穀粒の供
給を受けて、グレンク−ラ３から発生する冷風は、通風
ダクト１９から通風ダンパ−２２が開状態になった複数
本の補助通風ダクト２０，２０，…を経て該各穀物サイ
ロ２ａ，２ｂ，…の底板５と通風板８との間に形成した
送風室９内へ送風され、この送風室９から該通風板８を
経て該穀物サイロ２ａ，２ｂ，…内へ送風されて通過す
ることより、この冷風に穀粒は晒されて、設定された所
定穀温まで冷却される。

【０００６】この冷却作業中のグレンク−ラ３の制御
は、冷風の送風が指定された穀物サイロ２ａ，２ｂ，…
送風室９内に設けた温・湿度センサ１３，１４が、この
送風室９内へグレンク−ラ３から発生して送風される冷
風の温・湿度を検出して、この検出した冷風の温・湿度
と設定した温・湿度とが同じになるように、制御装置３
２で該グレンク−ラ３が制御される。又冷風の送風が指
定された穀物サイロが、例えば穀物サイロ２ａであった
とすると、この穀物サイロ２ａの送風室９内に設けた温
・湿度センサ１３，１４が、例えば所定時間（１０分
間）以内に所定温度５℃以上の温度低下を、該温度セン
サ１３が検出して、該制御装置３２へ入力されると、こ
の穀粒サイロ２ａへ冷風を送風する補助送風ダクト２
０，２０の通風ダンパ２２の調整が不良であると、該制
御装置３２で検出される。

【０００７】上記により、穀物サイロ２ａの底板５と通
風板８との間に送風室９を設け、この送風室９内へグレ
ンク−ラ３から発生する冷風を送風したことにより、こ
の送風室９が圧力室となり、このため該通風板８の全面
から該穀物サイロ２ａ内へ冷風を均等に送風することが
できて、穀物を均等に冷却することができた。又該各穀
物サイロ２ａ，２ｂ，…の該各送風室８内へ個別に温・
湿度センサ１３，１４を設けたことにより、これら穀物
サイロ２ａ，２ｂ，…を個別に制御することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する乾燥施設の内の乾燥済
み穀粒を冷却する冷却施設１の穀物サイロ２ａ，２ｂ，
…及びグレンク−ラ３等を配設した状態を示すものであ
る。

【０００９】前記穀物サイロ２ａ，２ｂ，…を複数台配
設し、この穀物サイロ２ａは、機壁４によって外径部を
円筒状に形成すると共に、下端部は、底板５によって下
方中央部へ向けて突出させてＶ字状に形成して、該中央
部には、穀粒を排出する排出筒６を設け、この排出筒６
内には、排出ソレノイド７′の作動によって、開閉され
る開閉自在な排出ダンパ−７を設け、この排出ダンパ−
７の開状態により、穀粒を排出昇穀機（図示せず）を経
て機外へ排出する構成である。該各穀物サイロ２ａ，２
ｂ，…内には穀温を検出する穀温センサ８′を設けてい
る。該底板５上側には、所定間隔を設けて通風板８を設
け、これら底板５と通風板８との間に送風室９を形成し
た構成あり、この通風板８はスイ−プフロワ方式として
いる。該機壁４上端部には、天井板１０を設け、この天
井板１０には、穀粒を移送する供給移送コンベア（図示
せず）から穀粒が供給される供給口１１及び排風口１２
を設けている。

【００１０】前記送風室９内には、この送風室９内を通
過する冷風の温度及び湿度を検出する温・湿度センサ１
３，１４を設けている。グレンク−ラ３は、穀物サイロ
２ａの下部の一方側に設け、このグレンク−ラ３は、中
央制御室１５内に設けた操作装置１６の温・湿度設定抓
み１７，１８の操作で設定した所定の温・湿度の冷風が
発生する構成であり、このグレンク−ラ３と通風ダクト
１９とは連接させ、この通風ダンク１９には、複数個の
補助通風ダクト２０を連接して設け、これら各補助通風
ダンク２０と該穀物サイロ２ａ，２ｂ，…の各送風室９
とは連通させた構成である。該各補助通風ダクト２０内
には、通風ソレノイド２１の作動によって、開閉される
開閉自在な通風ダンパ−２２を設けている。

【００１１】排風機２３は、穀物サイロ２ｄの上部の一
方側に設け、この排風機２３と排風ダクト２４とは連接
させ、この排風ダクト２４と該穀物サイロ２ａの天井板
１０に設けた排風口１２とは、補助排風ダクト２５を介
して連通させた構成である。該補助排風ダクト２５内に
は、排風ソレノイド２６の作動によって、開閉する開閉
自在な排風ダンパ−２７を設けている。

【００１２】前記グレンク−ラ３は、通風ダンパ−２２
及び排風ダンパ−２７の開状態により、このグレンク−
ラ３から発生する冷風は、通風ダクト１９から各補助通
風ダクト２０を経て、各穀物サイロ２ａ，２ｂ，…の各
送風室９内へ送風され、この通風室９から通風板８を経
て、該穀物サイロ２ａ，２ｂ，…内を通過して、この穀
物サイロ２ａ，２ｂ，…の各天井板１０の各排風口１２
から各補助排風ダクト２５、排風ダクト２４を経て排風
機２３で吸引されて機外へ排風される構成である。この
穀物サイロ２ａ，２ｂ，…内を冷風が通過することによ
り、この穀物サイロ２ａ，２ｂ，…内へ収容された穀粒
は、この冷風に晒されて冷却される構成である。

【００１３】前記操作装置１６は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥施設内の各種機械及び、例えば冷却施
設１のグレンク−ラ３、排風機２３等を始動及び停止操
作する押ボタン式でＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の始動手
段２８、停止操作する停止手段２９、該穀物サイロ２
ａ，２ｂ，…を指定するサイロ設定抓み３４、穀温を設
定する穀温設定抓み３５、該グレンク−ラ３から発生す
る冷風の温度及び湿度を設定する温・湿度設定抓み１
７，１８、警報を発する警報装置３０及び各種項目を表
示する表示部３１等を設けている。

【００１４】制御装置３２は、温・湿度センサ１３，１
４が検出する検出値、始動手段２８、停止手段２９及び
各設定抓み１７，１８，３４，３５の操作等が入力さ
れ、これらの入力を算術論理演算及び比較演算するＣＰ
Ｕ３３等よりなり、このＣＰＵ３３でグレンク−ラ３、
排出ソレノイド７′、通風ソレノイド２１及び排風ソレ
ノイド２６等を始動及び停止制御して、排出ダンパ−
７、通風ダンパ−２２及び排風ダンパ−２７等を開閉制
御する構成としている。穀物サイロ２ａ，２ｂ，…内へ
収容された穀粒量によって、該通風ダンパ−２２の開状
態が制御される。すなわち、穀粒が満量収容されている
ときは、該通風ダンパ−２２は全開状態に制御される。
温・湿度センサ１３，１４が検出した検出温・湿度と、
該設定抓み１７，１８を操作して設定した温・湿度とが
比較され、相違していると同じになるように、該グレン
ク−ラ３が制御される構成としている。該サイロ設定抓
み３４の操作で指定された穀物サイロ２ａ，２ｂ，２ｃ
以外の該穀物サイロ２ｄの送風室９内に設けた温度セン
サ１３が、例えば所定時間（１０分以内）に所定温度５
℃以上の温度低下が検出されて、この制御装置３２へこ
の検出が入力されると、この穀物サイロ２ｄへ冷風を送
風する補助送風ダクト２０内の通風ダンパ−２２の調整
が不良で、閉状態であるべき所が若干開状態になってい
ると判定して、警報装置３０から警報を発する構成とし
ている。又該穀物サイロ２ａ，２ｂ，…内で保管中の穀
粒の穀温は、穀温センサ８′で検出されて、この制御装
置３２へこの検出が入力され、検出された穀温と該穀温
設定抓み３５の操作で設定した穀温とが比較され、検出
穀温の方が高穀温であると検出されると、この制御装置
３２で該グレンク−ラ３が始動され、設定穀温と同じ
か、又は以下を検出するまで、このグレンク−ラ３は作
動制御される。

【００１５】以下、上記実施例の作用について設定す
る。乾燥済みで穀温の比較的高温度の穀粒は、冷却施設
１の各穀物サイロ２ａ，２ｂ，…内へ供給されると、操
作装置１６の各設定抓み１７，１８，３４，３５を所定
位置へ操作し、始動手段２８を操作することにより、通
風ソレノイド２１及び排風ソレノイド２６等が始動し
て、通風ダンパ−２２及び排風ダンパ−２７は、開状態
に制御されると共に、グレンク−ラ３は始動され、この
グレンク−ラ３から設定の温・湿の冷風が発生し、この
冷風は、通風ダクト１９から各補助通風ダクト２０を経
て、該各穀物サイロ２ａ，２ｂ，…の各送風室９内へ送
風され、これら各送風室９から各通風板８を経て該各穀
物サイロ２ａ，２ｂ，…内を通過して、各排風口１２か
ら各補助排風ダクト２５、各排風ダクト２４を経て排風
機２３で吸引されて、この排風機２３で機外へ排風され
る。該各穀物サイロ２ａ，２ｂ，…内の穀粒は、この冷
風に晒されて冷却され、該穀温設定抓み３５で設定した
穀温まで冷却されると、制御装置３２で該グレンク−ラ
３は、自動停止制御されて、このグレンク−ラ３は停止
され、穀粒の冷却が停止される。

【００１６】この冷却作業中は、各送風室９内に設けた
温・湿度センサ１３，１４は、グレンク−ラ３から発生
する冷風の温・湿度が検出され、この検出された温・湿
度と、温・湿度設定抓み１７，１８の操作で設定した温
・湿度とが、制御装置３２で比較され、相違していると
設定の温・湿度と同じになるように、この制御装置３２
で該グレンク−ラ３が制御される。

【図面の簡単な説明】 図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】冷却施設の一部破断せる全体正面図。

【図２】ブロック図。

【図３】操作装置の一部破断せる拡大正面図。

【符号の説明】

２ａ 穀物サイロ ２ｂ 穀物サイロ ２ｃ 穀物サイロ ２ｄ 穀物サイロ ３ グレンク−ラ ５ 底板 ８ 通風板 ９ 送風室 １３ 温度センサ １４ 湿度センサ １９ 通風ダクト ２０ 補助通風ダクト ２２ 通風ダンパ− ３２ 制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥済み穀粒を受けて冷却しながら貯留
   する穀物サイロ２ａ，２ｂ，…を複数配設し、これら穀
   物サイロ２ａ，２ｂ，…の底板５上側には所定間隔を設
   けて冷風が通過する通風板８を設けて送風室９を形成
   し、該送風室９内には温・湿度センサ１３，１４を設け
   ると共に、グレンク−ラ３と該各穀物サイロ２ａ，２
   ｂ，…の該各送風室９，９，…とは通風ダクト１９と開
   閉自在な通風ダンパ−２２を内装した複数の補助通風ダ
   クト２０，２０，…とで連接させて該グレンク−ラ１９
   から発生する冷風を該各送風室９，９，…を経て該各穀
   物サイロ２ａ，２ｂ，…へ通風すべく設け、該温・湿度
   センサ１３，１４が検出する温度、及び湿度に基づいて
   該グレンク−ラ３の作動、及び該各通風ダンパ−２２の
   開閉を制御する制御装置３２を設けたことを特徴とする
   穀物サイロの穀粒冷却装置。