JPH0728180U - フックの回り止め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 安全作業を保障し、しかも能率的に作業が行
えるようにすると共に、一つのフックにより回転用と回
転防止用とに簡単に変更することができるフックの回り
止め装置を提供する。 【構成】 吊りワイヤーを巻装したシーブと、このシー
ブを回転自在に枢着する支持部材１と、この支持部材１
に固定されたシーブを被うカバー４と、支持部材１に回
転自在に枢支されたフックと、カバー４の下方位置でこ
のフックに直接、または間接的に設けた枢軸と、この枢
軸回りに上下方向に回動自在なフックの回り止め部材１
１と、この回り止め部材１１を上方に回動してカバー４
に係止させてフックの回転を阻止する位置に保持するた
めの保持部材１６よりなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は地上、船舶および走行クレーン、ホイストあるいは空中クレーン等の いわゆるワイヤーで各種物品を吊上げて移動させる場合に使用するクレーン等の フックの回り止め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、吊下げられた各種物品を定位置に保持する方法として、前記物品に別の ワイヤーを接続し、このワイヤーの他端を地上作業員が引張って行うか、あるい は高所においてはそのままにして作業員の手が届く位置になってから定位置に保 持する等の方法を採用している。 また、図８に示すように、シーブを回転自在に支持する支持部材１にフック２の 付根部２ａを回転自在に支持する構造において、フック３の回転を阻止するとき には、支持部材１とフック２の付根部２ａとにノックピン３を挿入し、フック２ を回転させたいときには、ノックピン３を抜くようにしている。 なお、４ａ，４ｂはシーブを被うカバーである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のクレーン等においては各種物品を吊上げるためのフック には一本、あるいは数本のワイヤーを接続しているが、各種物品の吊上げ時にフ ックに吊下げられた各種物品が回転して人身事故、あるいは周囲の建造物等を損 傷する等の問題があり、非常に危険であり、狭い場所での作業が困難であり、さ らに人手等の手数を要し、また非能率的である欠点があった。 また、図８に示す装置ではフック２を回転させたいときには、支持部材１とフッ ク２の付根部２ａとに挿入しているノックピン３を抜く手間がかかるため、フッ ク２の回転用とフック２の回転防止用のダブルフッククレーンの設置が必要であ った。

【０００４】 本考案はこれに鑑み、安全作業を保障し、しかも能率的に作業が行えるように すると共に、一つのフックにより回転用と回転防止用とに簡単に切換えることが できるフックの回り止め装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本発明のクレーン用フックの回り止め装置は、吊りワイヤーを巻装したシーブ と、このシーブを回転自在に枢着する支持部材と、この支持部材に固定された前 記シーブを被うカバーと、前記支持部材に回転自在に枢支されたフックと、前記 カバーの下方位置でこのフックに直接、または間接的に設けた枢軸と、この枢軸 回りに上下方向に回動自在なフックの回り止め部材と、この回り止め部材を上方 に回動して前記カバーに係止させてフックの回転を阻止する位置に保持するため の保持部材とにより構成する。 前記シーブは支持部材の両端に回転自在に一対枢支され、この一対のシーブを被 う各カバーは前記支持部材の両端に固定され、前記回り止め部材は所定間隔を有 した一対の板材からなり、この板材の枢軸端部と反対側の端部に前記所定間隔を 拡大する方向の動きを阻止する規制部材を取り付け、前記板材の枢軸端部と反対 側の端部との間に、この板材の外側を前記各カバーの内側に押しつけるために前 記所定間隔を拡大する方向に付勢する固定装置とにより構成することができる。 また、前記板材は略Ｌ字型部材よりなり、この略Ｌ字型部材の枢軸端部と反対側 の端部を前記所定間隔を拡大する方向の動きを阻止する軸部材と、前記所定間隔 を拡大する方向に付勢するばねで形成し、前記固定装置はターンバックルとする ことができる。

【０００６】 前記保持部材は、前記回り止め部材に形成したボルト孔と、前記カバーに形成 したねじと、このボルト孔からねじに螺合するボルトにより構成することができ る。 また、前記枢軸から所定間隔を置いた回り止め部材上の第１位置と、この第１位 置が前記枢軸回りに回動する範囲において、この第１位置がデッドポイントの関 係になると共に、前記フックに直接、または間接的に設けた第２位置との間に張 設した引張ばねと、前記カバーに当接して前記回り止め部材の上方位置を規制す る、前記回り止め部材に固定したストッパーとから構成することができる。

【０００７】

【作用】

本発明のクレーン用フックの回り止め装置は前記のように構成したので、次の ように作用する。 前記カバーの下方位置でフックに直接、または間接的に設けた枢軸回りに、フッ クの回り止め部材を上方に回動させて、保持部材により前記カバーに係止させる と、フックの回転力は回り止め部材を介してカバーに伝達されるため、フックの 回転が阻止される。 また、前記回り止め部材を枢軸回りに上方に回動させて、この回り止め部材を構 成する所定間隔を有した一対の略Ｌ字型部材等の板材の枢軸端部と、この枢軸端 部と反対側の端部との間で、且つ前記一対の板材間に設置されたターンバックル 等の固定装置により、各板材の外側面を前記一対のカバーの内側に押しつけると 、この回り止め部材は前記各カバー間に固定されてその位置を保持することがで きる。従って、フックの回転力は回り止め部材を介してカバーに伝達されるため 、フックの回転が阻止される。

【０００８】 フックを回転させるときは、前記ターンバックル等の固定装置により前記一対 のカバーの内側に押しつけていた一対の略Ｌ字型部材等の板材の外側面を緩める と、この略Ｌ字型部材等の板材の枢軸端部と反対側の端部を前記所定間隔を拡大 する方向の動きを阻止する規制部材と、前記所定間隔を拡大する方向に付勢する ばねとで形成しているため、前記一対の略Ｌ字型部材等の板材の外側面は前記一 対のカバーの内側から離れやすくなり、回り止め部材は前記軸部材等の規制部材 、またはばねがフックに当接まで下方に回動するのでフックは束縛されることな く自由に回動することができる。

【０００９】 前記カバーの下方位置でフックに直接、または間接的に設けた枢軸回りに回り 止め部材を上方に回動させて、この回り止め部材に形成したボルト孔から前記カ バーに形成したねじにボルト螺合して前記回り止め部材をカバーに係止させると 、フックの回転力は回り止め部材を介してカバーに伝達されるため、フックの回 転が阻止される。

【００１０】 また、前記枢軸から所定間隔を置いた回り止め部材上の第１位置と、前記フッ クに直接、または間接的に設けた第２位置との間に張設した引張ばねをデッドポ イントとなる、回り止め部材の枢軸部より上方になるように回り止め部材を回動 すると、前記回り止め部材に固定したストッパー前記カバーに当接して前記回り 止め部材の上方位置を規制するまで回動して、回り止め部材が前記カバーに係止 されるため、フックの回転力は回り止め部材を介してカバーに伝達されるため、 フックの回転が阻止される。 フックを回転させるときは、前記第１位置と、第２位置との間に張設した引張ば ねをデッドポイントとなる、回り止め部材の枢軸部より下方になるように回り止 め部材を回動すると、前記回り止め部材が前記カバーから外れるので、フックは 束縛されることなく自由に回動することができる。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案のクレーン用フックの回り止め装置に関する実施例につき添付図 面により詳述する。図１〜図７は本考案の実施例を示す図で、図１は本考案の第 １実施例におけるクレーン用フックの回り止め装置の上面図、図２は本考案の第 １実施例におけるクレーン用フックの回り止め装置の正面図、図３のＡ−Ａ断面 図、図４は図３の一部詳細図、図５は本考案の第２実施例におけるクレーン用フ ックの回り止め装置の上面図、図６は本考案の第２実施例におけるクレーン用フ ックの回り止め装置の正面図、図７は図６のＢ−Ｂ断面図である。 なお、本考案実施例の説明においては、従来の技術と同様な部品には同じ符号を 付してその説明を省略する。

【００１２】 図１、および図２において、図示しないシーブは支持部材１の両端に回転自在 に一対枢支され、この一対のシーブを被う各カバー４ａ，４ｂが支持部材１の両 端に固定されており、支持部材１には垂直軸回りに回転自在にフック２が枢支さ れている。 また、フック２のストレート部２ａ下端には図３に示すようなＵ字状ブラケット ５が巻装状態に取り付けられており、Ｕ字状ブラケット５の他端部にはその詳細 を図４に示すように、ブロック６に嵌着すると共に、フック２のストレート部２ の直径とほぼ同じ長さのスリーブ７が、座金８，９を介してボルト１０、ダブル ナット１１により固定されている。ブロック６の溝６ａにはフック２の一部が係 合しているため、フック２に対するＵ字状ブラケット５の回転が阻止される。

【００１３】 スリーブ７の外周には、所定間隔を有した一対の略Ｌ字型板部材１１ａ，１１ ｂからなる回り止め部材１１の一端部が枢支されている。 この回り止め部材１１は、略Ｌ字型板部材１１ａ，１１ｂの枢軸端部１１ｃ，１ １ｄとは反対側の端部１１ｅ，１１ｆに前記所定間隔を拡大する方向の動きを阻 止する規制部材を構成するボルト１２とダブルナット１３を取り付け、略Ｌ字型 板部材１１ａ，１１ｂの内側には前記所定間隔を拡大する方向に付勢するばね１ ４がボルト１２の外側に装着されている。 また、略Ｌ字型板部材１１ａ，１１ｂの枢軸端部１１ｃ，１１ｄと反対側の端部 １１ｅ，１１ｆとの間に穿設された穴１１ｇ，１１ｈにターンバックル１５のボ ルト先端の軸部１５ａが挿入されており、このターンバックル１５により略Ｌ字 型板部材１１ａ，１１ｂの外側面を各カバー４ａ，４ｂの内側面に押しつける方 向に付勢して、回り止め部材１１がカバー４ａ，４ｂに係合する状態を保持して いる。

【００１４】 また、ターンバックル１５の代わりに、回り止め部材１１に形成した図示しな いボルト孔を通して、カバー４ａ，４ｂに形成した図示しないねじにボルト１６ を螺合して、回り止め部材１１の側面部がカバー４ａ，４ｂの内側面に当接して フック２が回り止めされる状態を保持するように構成してもよい。

【００１５】 図５〜図７において、前記第１実施例と同じ部品には同一符号を付してその説 明を省略する。 スリーブ７の外周には、第１実施例と同様な所定間隔を有した一対の略Ｌ字型板 部材１７ａ，１７ｂからなる回り止め部材１７の一端部が枢支されている。 この回り止め部材１７は、略Ｌ字型板部材１７ａ，１７ｂの枢軸端部１７ｃ，１ ７ｄとは反対側の端部１７ｅ，１７ｆをボルト１８とダブルナット１９により前 記所定間隔に保持するように構成されている。 スリーブ７から所定間隔を置いた回り止め部材１７ｂの側面にはブラケット２０ が固定されており、回り止め部材１７がスリーブ７回りに回動することによりブ ラケット２０が移動する範囲において、このブラケット２０がデッドポイントの 関係になる、第１実施例と同じＵ字状ブラケット５の側面部の所定位置にブラケ ット２１が固定されている。 そしてブラケット２０とブラケット２１間には引張ばね２２が張設されており、 回り止め部材１７の上部にはカバー４ａ，４ｂに当接して回り止め部材１７の上 方位置を規制するストッパー２３が固定されている。

【００１６】 本発明におけるフックの回り止め装置は前記のように構成したので次のように 作用する。 図１、および図２において、回り止め部材１１をスリーブ７回りに上方に回動さ せて、この回り止め部材１１を構成する所定間隔を有した一対の略Ｌ字型部材１ １ａ，１１ｂの枢軸端部１１ｃ，１１ｄと、この枢軸端部１１ｃ，１１ｄと反対 側の端部１１ｅ，１１ｆとの間で、且つ一対の略Ｌ字型部材１１ａ，１１ｂ間に 設置されたターンバックル１５を伸長することにより、一対の略Ｌ字型部材１１ ａ，１１ｂの外側面を一対のカバー４ａ，４ｂの内側面に押しつけると、この回 り止め部材１１は一対のカバー４ａ，４ｂ間に固定されてその位置を保持するこ とができる。従って、フック２の回転力は回り止め部材１１を介してカバー４ａ ，４ｂに伝達されるためフック２の回転が阻止される。

【００１７】 ノック２を回転させるときは、ターンバックル１５により一対のカバー４ａ， ４ｂの内側面に押しつけていた一対の略Ｌ字型部材１１ａ，１１ｂの外側面を緩 めると、この一対の略Ｌ字型部材１１ａ，１１ｂの枢軸端部１１ｃ，１１ｄと反 対側の端部１１ｅ，１１ｆを前記所定間隔を拡大する方向の動きを阻止するボル ト１２とダブルナット１３を取り付け、略Ｌ字型板部材１１ａ，１１ｂの内側に は前記所定間隔を拡大する方向に付勢するばね１４が装着されているため、一対 の略Ｌ字型部材１１ａ，１１ｂの外側面は一対のカバー４ａ，４ｂの内側面から 離れやすくなり、回り止め部材１１はばね１４がフック２に当接まで下方に回動 するのでフック２は束縛されることなく自由に回動することができる。

【００１８】 また、回り止め部材１１をスリーブ７回りに上方に回動させて、この回り止め 部材１１に形成したボルト孔からカバー４ａ，４ｂに形成したねじにボルト１６ を螺合して回り止め部材１１をカバー４ａ，４ｂに固定させると、フック２の回 転力は回り止め部材１１を介してカバー４ａ，４ｂに伝達されるため、フック２ の回転が阻止される。

【００１９】 図５〜図７において、フック２の回転を阻止するときには、引張りばね２２の デッドポイントより上方に回り止め部材１７を回動すると、回り止め部材１７に 固定したストッパー２３がカバー４ａ，４ｂに当接するまで上方に回動して、回 り止め部材１７の屈折部分がカバー４ａ，４ｂに係止されるため、フック２の回 転力は回り止め部材１７を介してカバー４ａ，４ｂに伝達されてフック２の回転 が阻止される。 フック２を回転させるときは、引張りばね２２のデッドポイントより下方になる ように回り止め部材１７を回動すると、回り止め部材１７はボルト１８がフック ２に当接するまで下方に回動して回り止め部材１７がカバー４ａ，４ｂの内側面 部分から外れるので、フック２は自由に回動することができる。

【００２０】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案によるときは次のような効果を得ることができる。 （１）フック回転用と回転防止用のダブルフッククレーンを設置することなく、 シングルクレーンによりフックを回転させたいときと、回転を防止したいときと に容易に切り換えられる。 （２）簡単な装置により安全作業を保障し、しかも能率的に作業を行うことがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案第１実施例におけるクレーン用フックの
回り止め装置の上面図である。

【図２】本考案第１実施例におけるクレーン用フックの
回り止め装置の正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図３の一部詳細図である。

【図５】本考案第２実施例におけるクレーン用フックの
回り止め装置の上面図である。

【図６】本考案第２実施例におけるクレーン用フックの
回り止め装置の正面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。

【図８】従来の技術を示す図である。

【符号の説明】

１・・・支持部材 ２・・・フック ２ａ・・・ストレート部 ４ａ，４ｂ・・・カバー ５・・・Ｕ字状ブラケット ６・・・ブロック ６ａ・・・溝 ７・・・スリーブ ８，９・・・座金 １０，１２，１６，１８・・・ボルト １１，１７・・・回り止め部材 １１ａ，１１ｂ，１７ａ，１７ｂ・・・略Ｌ字型板部材 １１ｃ，１１ｄ，１７ｃ，１７ｄ・・・枢軸端部 １１ｅ，１１ｆ，１７ｅ，１７ｆ・・・反対側の端部 １１ｇ，１１ｈ・・・穴 １３，１９・・・ダブルナット １４・・・ばね １５・・・ターンバックル １５ａ・・・軸部 ２０，２１・・・ブラケット ２２・・・引張ばね ２３・・・ストッパー

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吊りワイヤーを巻装したシーブと、この
   シーブを回転自在に枢着する支持部材と、この支持部材
   に固定された前記シーブを被うカバーと、前記支持部材
   に回転自在に枢支されたフックと、前記カバーの下方位
   置でこのフックに直接、または間接的に設けた枢軸と、
   この枢軸回りに上下方向に回動自在なフックの回り止め
   部材と、この回り止め部材を上方に回動して前記カバー
   に係止させてフックの回転を阻止する位置に保持するた
   めの保持部材よりなることを特徴とするフックの回り止
   め装置。
2. 【請求項２】 前記シーブは支持部材の両端に回転自在
   に一対枢支され、この一対のシーブを被う各カバーは前
   記支持部材の両端に固定され、前記回り止め部材は所定
   間隔を有した一対の板材からなり、この板材の枢軸端部
   と反対側の端部に前記所定間隔を拡大する方向の動きを
   阻止する規制部材を取り付け、前記板材の枢軸端部と反
   対側の端部との間に、この板材の外側を前記各カバーの
   内側に押しつけるために前記所定間隔を拡大する方向に
   付勢する固定装置よりことを特徴とする請求項１記載の
   フックの回り止め装置。
3. 【請求項３】 前記板材は略Ｌ字型部材よりなり、この
   略Ｌ字型部材の枢軸端部と反対側の端部を前記所定間隔
   を拡大する方向の動きを阻止する軸部材と、前記所定間
   隔を拡大する方向に付勢するばねで形成し、前記固定装
   置はターンバックルであることを特徴とする請求項２記
   載のフックの回り止め装置。
4. 【請求項４】 前記保持部材は、前記回り止め部材に形
   成したボルト孔と、前記カバーに形成したねじと、この
   ボルト孔からねじに螺合するボルトからなることを特徴
   とする請求項１記載のフックの回り止め装置。
5. 【請求項５】 前記枢軸から所定間隔を置いた回り止め
   部材上の第１位置と、この第１位置が前記枢軸回りに回
   動する範囲において、この第１位置がデッドポイントの
   関係になると共に、前記フックに直接、または間接的に
   設けた第２位置との間に張設した引張ばねと、前記カバ
   ーに当接して前記回り止め部材の上方位置を規制する、
   前記回り止め部材に固定したストッパーとからなること
   を特徴とする請求項１記載のフックの回り止め装置。