JP7315399B2 - 鉄塔主柱の金車支持具 - Google Patents

Description

この発明は鉄塔の架線工事に使用するため鉄塔の主柱の下部に取付けて、鉄塔間に渡した電線の鉄塔との接続や、塔上で使用する工具類、金物類などを吊り上げる際にワイヤやロープを掛ける金車の支持具に関するものである。

従来、この種の金車は、鉄塔の主柱に巻き付けたロープに、金車の一端に設けたフックを引っ掛けて取り付けている。又は鉄塔の支柱に基板を取り付け、当該基板に設けた係止部に金車の一端のフックを引っ掛けて取り付けている。

特許文献１のものは、飛び金車として用いられている滑車の一端に設けたクレビスを、鉄塔の支柱等に巻き回したワイヤに引っ掛けて取り付けている。また、特許文献２のものは、吊り金車の上端に環部を設け、鉄塔部材に巻き回したスリングの両端の架け輪を前記環部に取付けて、吊り金車を鉄塔に支持している。

特開平９－６５５３１号公報 特開２０１１－２５９５５０号公報

前記特許文献１の滑車は掛けたワイヤやロープの張力がなくなると、滑車は支持点からだらりと下がり、付近の他物に滑車がぶつかり破損する恐れがある。
そのため、従来は、当該滑車の外側に別途ロープを張って設け、そのロープに滑車の先端部を係止したりしている。また、鉄塔の支柱の下部では種々の用途に使用する複数の滑車を設ける必要がある場合が多く、その場合、当該箇所の支柱にロープやワイヤを多数巻き付けなければならないが、その巻き付け場所が無くなり、金車を取付けることができない。このことは前記特許文献２においても同様である。

そこで、この発明は上述の課題を解決するため、鉄塔の主柱に支持し、ワイヤやロープを掛ける金車を支持する金車支持具において、金車を複数支持できるとともに任意の方向に各金車を向けることが出来、さらに、金車に張力が掛かっていない時も金車が無闇に垂れ下がらない金車支持具を提供することを目的としたものである。

請求項１の発明は、鉄塔の主柱に支持し、ワイヤやロープを掛ける金車を支持する金車支持具において、前記主柱の外側に当接する、直角に折れ曲がった固定金具と、前記主柱の内側に当接する、直角に折れ曲がった押え金具とで前記主柱を挟持し、これらの固定金具と押え金具の両端でボルト、ナットで固定し、前記固定金具の折れ曲がった各外側辺から少なくとも１個の軸受けを突設し、当該各軸受けに、前記主柱の長手方向に沿って軸を支持させ、当該軸に垂直片を略水平方向に回転自在に支持させ、当該垂直片の上部にＵクレビスの一端を上下方向に回転自在に支持させ、当該各Ｕクレビスに金車の一端のフックを掛ける構成とし、前記Ｕクレビスにフックを掛けた金車を下から受け止める、金車受け金具の一端を、前記垂直片の下部に回転自在に軸支し、当該金車受け金具は一定角度より下方に回転しない回転ストッパを設け、前記金車を前記Ｕクレビスに係止した際、当該金車と前記金車受け金具とを一体に係止する手段を設けた、鉄塔主柱の金車支持具とした。

請求項２の発明は、前記固定金具と押え金具の内側にそれぞれスペーサを設け、当該スペーサの前記固定金具及び押え金具の内面から突出する長さが鉄塔の主柱から突設するボルト、ナットの長さと同じ長さとし、前記各スペーサは前記ボルト、ナットの突設位置を避けて設けた、請求項１に記載の鉄塔主柱の金車支持具とした。

また、請求項３の発明は、前記軸受けは固定金具の角部の両側にそれぞれ１個設け、当該各軸受けの軸に軸支した前記各垂直片は軸に対して少なくとも１８０°回転自在である、請求項１又は２に記載の鉄塔主柱の金車支持具とした。

また、請求項４の発明は、前記金車と前記金車受け金具とを一体に係止する手段はこれらに巻き回すベルトである、請求項１～３のいずれかに記載の鉄塔主柱の金車支持具とした。

また、請求項５の発明は、前記金車受け金具の回転ストッパは、前記垂直片の下部に複数の穴を設け、当該複数の穴の一つに挿入した折れピンの突出部下面に、前記金車受け金具の軸支部より先端の支持腕を当てる構成とした、請求項１～４のいずれかに記載の鉄塔主柱の金車支持具とした。

請求項１～５の各発明によれば、鉄塔の主柱に固定した固定金具の直角に折れ曲がった各外側辺から少なくとも１個の軸受けを設けて、これらの各軸受けに水平方向に回転自在な垂直片を軸支し、当該垂直片に設けたＵクレビスに金車を引っ掛けて支持する構成としたため、少なくとも２個の金車を同一方向又は異なる方向に支持することが出来、一個の支持具で多様に金車を支持することが出来る。

また、各金車を下から受け止める金車受け金具を設け、金車と金車受け金具を係止手段で一体にし、当該金車受け金具を一定角度より下方に回転しない回転ストッパを設けているため、金車に巻き付けているワイヤやロープが張力を失った場合に、金車が支持点から垂れ下がるのを金車受け金具が阻止する。従って、上記のような張力が無くなった場合の金車先端の落下による他物との衝突の損傷を防ぐことが出来る。

また、請求項２の発明によれば、固定金具と押え金具の内側にそれぞれスペーサを設けているため、鉄塔の主柱の下部の継目箇所のボルトやナットの突出箇所でも、これらのボルトやナットの突出箇所を回避したスペーサにより、前記固定金具と押え金具を当該箇所の主柱に取付けることが出来、汎用性がある。

また、請求項３の発明によれば、少なくとも２個の金車を同一方向、反対方向、に突出させることが出来、金車をあらゆる方向に引っ張ることが出来、種々の目的の金車を１個の支持具で支持することが出来る。

また、請求項４の発明によれば、各金車と金車受け金をベルトで巻き回して一体に係止するため、金車と金車受け金の脱着作業が極めて容易にできる。

また、請求項５の発明によれば、ワイヤやロープを掛けた際の金車の支持方向により、垂直片の複数の穴を選択して当該穴に折れピンを差し込むことにより、金車受け金具の回転ストッパの位置を選ぶことが出来る。

この発明の実施の形態例１の金車支持具の平面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の正面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の固定金具の平面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の固定金具の正面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の押さえ金具の平面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の押さえ金具の正面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の垂直片及び金車受け金具の正面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の垂直片及び金車受け金具の側面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の金車受け金具の正面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の金車受け金具の側面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の金車受け金具の、図９のＡ－Ａ断面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の垂直片及び回転ストッパ枠体の正面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の垂直片及び回転ストッパ枠体の側面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の垂直片及び回転ストッパ枠体の縦断面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の垂直片に対して金車受け金具を斜め上方に傾けた状態を示す正面図である。 この発明の実施の形態例１の金車支持具の垂直片に対して金車受け金具をやや斜め下方に傾けた状態を示す正面図である。 この発明の実施の形態例２の金車支持具の正面図である。 この発明の実施の形態例２の金車支持具の平面図である。

（実施の形態例１）
まず、この発明の実施の形態例１の金車支持具を図１～図６に基づいて説明する。

当該金車支持具Ａは、鉄塔のアングル材から成る主柱１に取付ける固定金具２と押え金具３とから成る。前記固定金具２は、図３及び４に示すように、前記主柱１の外側に押し当てるため、細幅の板体を直角に折れ曲げて成り、その内側に、スペーサ４が複数設けられている。

当該スペーサ４は断面Ｌ字型又は、断面コの字型であり、鉄塔の下部の主柱１が２枚重なった継目箇所の外側に突出したボルト又はナッを囲むか又は避けた箇所に突出している。そして、各スペーサ４の高さは前記ボルト又はナットの突出長とほぼ同じ長さとなっている。これにより固定金具２は前記主柱１に外側に、スペーサ４を介して当接自在となっている。

また、固定金具２の直角に折り曲げられた各端部にはやや細長のボルト用孔５が縦横に夫々２つ並べて合計４個設けられている。また、当該固定金具２の直角に折り曲げられた各辺の外側面角部に近接して水平な軸受け６が突出している。また、これらの各軸受け６は上下を貫通する軸孔７が設けられている。

また、これらの軸受け６の両側の各辺の外側面に水平リブ８が設けられている。さらに、これらの水平リブ８及び前記軸受けの上下面には縦リブ９が適宜数設けられている。

また、前記押え金具３は、図５及び６に示すように、前記主柱１の内側に押し当てるため、細幅の板体を直角に折れ曲げて成り、その内側面に、スペーサ１０が夫々設けられている。当該スペーサ１０は四辺形の板体からなり、上述のように、鉄塔の主柱１の内側面から突出するボルト頭の高とほぼ同じ厚さになっている。

また、この押え金具３は直角に折曲がった各辺の内側に渡した補強板１１が設けられ、また、前記各辺の端部には、前記固定金具２の４個のボルト用孔５に対応して、上下に二つのボルト用長孔１２が設けられている。

そして、前記固定金具２と押え金具３を夫々主柱１の外側及び内側に、ボルト又はナットをスペーサ４及び１０で囲むか回避して当接し、前記固定金具２のボルト用孔５からボルト１３を挿入し、これと対向する押え金具３のボルト用長孔１２に通してナット１４で夫々締付け、固定金具２と押え金具３を主柱１に固定する。

また、図７及び図８に示すように、前記固定金具２の軸受け６の上下幅の間隔を空けて上下突部１５ａ、１５ｂを一側に有する垂直片１５を設けている。

これらの上下突部１５ａ、１５ｂにも夫々上下を貫通する軸孔を設けており、これらの上下突部１５ａ及び１５ｂの軸孔と前記軸受６の軸孔７を合わせてこれらの軸孔にボルト軸１６を通して当該ボルト軸１６の端部にナット１７を螺着して締め付け、垂直片１５を軸受け６に、水平方向に回転自在に支持させている。また、この垂直片１５の回転幅は、図１に示すように、前記ボルト軸１６に対して少なくとも１８０°回転自在となっている。

前記垂直片１５には前記上下突部１５ａ、１５ｂと反対側の上部に孔１８を設けている。この孔１８には、図１及び図２に示すように、Ｕクレビス３０のボルト３０ａを通して、Ｕクレビス３０が垂直片１５に対して上下方向に回転自在に軸支されている。

また、前記垂直片１５の前記孔１８の下方に、金車受け金具１９の支持腕１９ａを軸支している支軸２０が設けられている。この金車受け金具１９は、図８、図１０及び図１１に示すように、金車を受けるよう断面が略Ｖ字に形成されている。また、前記金車受け金具１９の支持腕１９ａは、間に間隔を空けた２枚の板状片となっており、２枚の支持腕１９ａは前記垂直片１５の両外側面に突出し、前記支軸２０を中心に回転自在となっている。

また、前記垂直片１５の下部の両側を包むように平面視コの字型の回転ストッパ枠体２１が設けられている。この回転ストッパ枠体２１は、その両側板２１ａを前記垂直片１５の両側の外側面からやや離れて設けられ、これらの両側板２１ａと垂直片１５の両外側面との間隙に前記支持腕１９ａの各板状片が入っている。

そして、当該回転ストッパ枠体２１の下部で２個の固定ボルト２２により前記垂直片１５に固定されている。また、この回転ストッパ枠体２１の両側板２１ａ及び垂直片１５には、前記支軸２０の側方であって、回転ストッパ枠体２１の両側板２１の外側面上に於いて、上下に位置がずれるようにほぼ一つの曲線上に３個のストッパ孔２３、２４、２５がそれぞれ相応する位置に設けられている。

そしてこれらのストッパ孔２３、２４、２５のいずれかに挿入される折れピン２６が設けられており、当該折れピン２６が前記ストッパ孔２３、２４、２５のいずれかに挿入固定され、前記金車受け金具１９の支持腕１９ａの先端部を当該折れピン２６の下面に位置させると、前記折れピン２６により金車受け金具１９の、図７における、反時計方向の回転が規制される。

従って、前記回転ストッパ枠体２１の下部に位置する前記ストッパ孔２３に前記折れピン２６を挿入し、金車受け金具１９の支持腕１９ａを折れピン２６の下面に当てると、図１５に示すように、金車受け金具１９は垂直片１５に略４５°で支持される。また、回転ストッパ枠体２１の中部に位置する前記ストッパ孔２４に前記折れピン２６を挿入し、金車受け金具１９の支持腕１９ａを折れピン２６の下面に当てると、図２の実線で示すように、金車受け金具１９は垂直片１５に略水平に支持される。

また、回転ストッパ枠体２１の上部に位置する前記ストッパ孔２５に前記折れピン２６を挿入し、金車受け金具１９の支持腕１９ａを折れピン２６の下面に当てると、図１６に示すように、金車受け金具１９は垂直片１５にやや下方に傾いた、略－１５°で支持される。また、前記折れピン２６は前記固定ボルト２２の一方にチェーン２７で繋がれている。

また、前記金車受け金具１９には、金車と当該金車受け金具１９を一体に巻き付けるベルト２８の通し孔２９が設けられている。この通し孔２９にベルト２８を通して金車Ｃにベルト２８を巻き付けると、ベルト２８が金車受け金具１９に係止され、ベルト２８が金車Ｃから外れる恐れがない。また、金車Ｃからベルト２８を外しても、ベルト２８が落下しない。

そして、前記Ｕクレビス３０に金車Ｃの一端のフック３１を掛ける構成となっており、当該金車Ｃを係止した際、前記ベルト２８を金車Ｃと金車受け金具１９とに巻き付けて一体にする。

この様に当該金車支持具Ａに金車Ｃを取付けて金車Ｃにワイヤ又はロープを掛けて使用する際、垂直片１５やＵクレビス３０の上下左右への回転自在な軸支により、金車Ｃはワイヤ又はロープの引っ張り方向に追従して動くことができる。また、複数の金車Ｃを当該金車支持具Ａに支持することが出来、多様な作業に使用できる。

また、当該作業中において、ワイヤやロープの張力が無くなった場合でも、金車Ｃは金車受け金具１９により一定角度に支持され、金車Ｃが支持部から垂れ下がったりしない。

（実施の形態例２）
次にこの発明の実施の形態例２の金車支持具Ｂを図１７～図１８を基づいて説明する。

この金車支持具Ｂは、前記金車支持具Ａとほぼ同じ構造であるが、固定金具２及び押え金具３に夫々スペーサ４及び１０が設けられていない。また、金車受け金具１９の回転を規制するストッパ枠体２１及び折れピン２６が設けられていない。他の構成は前記金車支持具Ａと同じであるため説明を省略する。

この金車支持具Ｂは鉄塔の主柱１の継目箇所のボルトやナットが突出していない箇所の主柱１に取付ける。従って、固定金具２及び押え金具３は主柱１の内外面に直接当接させる構成である。

また、金車受け金具１９の回転規制は垂直片１５の下端部に設けたストッパ片３２に金車受け金具１９の支持腕１９ａが当たることによりそれ以上の金車受け金具１９の下方への回転が阻止される。即ち、図１７に示すように、金車受け金具１９は水平位置より下方には回転しない構成となっている。

なお、上記実施の形態例では、固定金具２の直角に折れ曲がった各外側辺から１個の軸受け６を夫々設けているが、軸受け６は１個に限らず、複数個設けてもよい。また、金車受け金具１９の回転ストッパは上記実施の形態例１及び２のものに限るものではない。

さらに、金車Ｃと金車受け金具１９を一体に係止するベルト２８を設けたが、当該ベルト２８に限らず、他の係止手段を用いても良い。

Ａ、Ｂ 金車支持具
Ｃ 金車
１ 主柱 ２ 固定金具
３ 押え金具 ４ スペーサ
５ ボルト用孔 ６ 軸受け
７ 軸孔 ８ 水平リブ
９ 縦リブ １０ スペーサ
１１ 補強板 １２ ボルト用長孔
１３ ボルト １４ ナット
１５ 垂直片 １５ａ 上下突部
１５ｂ 上下突部 １６ ボルト軸
１７ ナット １８ 孔
１９ 金車受け金具 １９ａ 支持腕
２０ 支軸 ２１ 回転ストッパ枠体
２１ａ 両側板 ２２ 固定ボルト
２３ ストッパ孔 ２４ ストッパ孔
２５ ストッパ孔 ２６ 折れピン
２７ チェーン ２８ ベルト
２９ 通し孔 ３０ Ｕクレビス
３０ａ ボルト ３１ フック
３２ ストッパ片

Claims (5)

1. 鉄塔の主柱に支持し、ワイヤやロープを掛ける金車を支持する金車支持具において、
   前記主柱の外側に当接する、直角に折れ曲がった固定金具と、前記主柱の内側に当接する、直角に折れ曲がった押え金具とで前記主柱を挟持し、これらの固定金具と押え金具の両端でボルト、ナットで固定し、
   前記固定金具の折れ曲がった各外側辺から少なくとも１個の軸受けを突設し、当該各軸受けに、前記主柱の長手方向に沿って軸を支持させ、当該軸に垂直片を略水平方向に回転自在に支持させ、当該垂直片の上部にＵクレビスの一端を上下方向に回転自在に支持させ、当該各Ｕクレビスに金車の一端のフックを掛ける構成とし、
   前記Ｕクレビスにフックを掛けた金車を下から受け止める、金車受け金具の一端を、前記垂直片の下部に回転自在に軸支し、当該金車受け金具は一定角度より下方に回転しない回転ストッパを設け、
   前記金車を前記Ｕクレビスに係止した際、当該金車と前記金車受け金具とを一体に係止する手段を設けたことを特徴とする、鉄塔主柱の金車支持具。
2. 前記固定金具と押え金具の内側にそれぞれスペーサを設け、当該スペーサの前記固定金具及び押え金具の内面から突出する長さが鉄塔の主柱から突設するボルト、ナットの長さと同じ長さとし、前記各スペーサは前記ボルト、ナットの突設位置を避けて設けたことを特徴とする、請求項１に記載の鉄塔主柱の金車支持具。
3. 前記軸受けは固定金具の角部の両側にそれぞれ１個設け、当該各軸受けの軸に軸支した前記各垂直片は軸に対して少なくとも１８０°回転自在であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の鉄塔主柱の金車支持具。
4. 前記金車と前記金車受け金具とを一体に係止する手段はこれらに巻き回すベルトであることを特徴とする、請求項１～３のいずれかに記載の鉄塔主柱の金車支持具。
5. 前記金車受け金具の回転ストッパは、前記垂直片の下部に複数の穴を設け、当該複数の穴の一つに挿入した折れピンの突出部下面に、前記金車受け金具の軸支部より先の先端部を当てる構成としたことを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載の鉄塔主柱の金車支持具。

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