JP5693934B2 - 吊上金具および碍子装置 - Google Patents

Description

本発明は、碍子連を有する碍子装置本体を鉄塔のアーム近傍まで吊り上げてその碍子装置本体をそのアームに取り付けるために、その碍子装置本体に連結される吊上金具、およびその吊上金具を備えた碍子装置に関する。

鉄塔間に送電線を架け渡す延線作業が終了すると、例えば、耐張碍子装置を用いる線路では、その送電線を本留めする緊線作業が行われる。この緊線作業では、鉄塔のアームに耐張碍子装置を取り付ける。耐張碍子装置は、碍子が延線方向にいくつも連なった碍子連を有し、碍子連の両端には、ヨーク金具等の金具が連結されており、全長１０数メートル、重量数トンにも及ぶことがある。これまでの緊線作業では、碍子連と、ヨーク金具等の金具を地上から鉄塔のアーム近傍まで別々に吊り上げ、金具を鉄塔に取り付けるとともにその金具と碍子連を連結することがある（例えば、特許文献１等参照）。

特開平１１−２３４８２６号公報

ところが、鉄塔上での金具と碍子連の連結作業は思いの外大変であり、地上で金具と碍子連を連結しておき、金具と碍子連が連結した状態、すなわち耐張碍子装置ごと地上から鉄塔のアーム近傍まで吊り上げて、鉄塔のアームにその耐張碍子装置を取り付ける方法が採用されるようになってきている。耐張碍子装置を吊り上げるには、鉄塔のアームに金車を取り付け、その金車にワイヤを巻き掛ける。ワイヤの一端側は、いわゆる玉掛け作業により耐張碍子装置に取り付けられる。ワイヤの一端側を耐張碍子装置に取り付けるにあたり、ヨーク金具にワイヤを取り付けることが考えられるが、ヨーク金具にワイヤを通す孔が無いことが多く、ヨーク金具にワイヤを巻き付けて取り付けようとすると、ヨーク金具の縁でワイヤが痛んでしまう恐れがある。そのため、実情では、碍子連のうち、鉄塔側になる碍子にワイヤを巻き付けて、ワイヤの一端側を耐張碍子装置に取り付けている。ワイヤの一端側を碍子に巻き付ける玉掛け作業は、煩雑な作業であり、ワイヤを碍子にしっかりと巻き付けるにはそれなりの熟練度が必要になる。

ここでは、耐張碍子装置を用いる線路における玉掛け作業について説明したが、懸垂碍子装置等を用いる線路における玉掛け作業も、煩雑な作業であり、ワイヤを碍子にしっかりと巻き付けるにはそれなりの熟練度が必要になる。

本発明は上記事情に鑑み、ワイヤの取り付けを容易にする吊上金具およびその吊上金具を備えた碍子装置を提供することを目的とする。

上記目的を解決する本発明の吊上金具は、碍子連を有する碍子装置本体を鉄塔のアーム近傍まで吊り上げてその碍子装置本体をそのアームに取り付けるために、その碍子装置本体に連結される吊上金具において、
上記碍子装置本体よりも鉄塔側になる位置に配置され、
上記碍子装置本体を上記鉄塔のアーム近傍まで吊り上げるためのワイヤを取り付けるワイヤ取付部を有することを特徴とする。

本発明の吊上金具によれば、上記ワイヤ取付部を専用に有するため、ワイヤの取り付けが容易になる。

また、本発明の吊上金具において、上記鉄塔のアームに上記碍子装置本体を取り付けた場合に碍子連中心軸の延長線に沿って延在する延在金具と、該延在金具に取り付けられたプレート部材を有し、
上記ワイヤ取付部は、上記プレート部材に設けられたものであってもよい。

上記鉄塔に向かって延在する延在金具に上記ワイヤ取付部を取り付けることで、上記ワイヤ取付部の姿勢が鉄塔上で安定する。

また、本発明の吊上金具において、上記プレート部材は、上記延在金具の幅よりも広いものであることが好ましい。

上記プレート部材は、鉄塔に碍子装置本体を取り付けた後の作業時に、碍子装置本体と鉄塔のアームとの間における作業者の足掛けとしても機能する。このプレート部材は、足場として十分な広さをもったものでなくても、作業者の足裏の、土踏まずよりもつま先側の部分を載せることができる程度の広さをもっていれば、作業者が碍子装置本体と鉄塔のアームとの間を跨ぐ際に、片足を置くことができ、作業者の移動の際の安全性を向上させることができる。

ここで、上記プレート部材は、上記延在金具を水平に配置した場合に、水平方向に拡がる水平面をもったプレート部を有するものであることが好ましい。また、上記プレート部は、表面に滑り止め加工が施されたものであることも好ましい。

さらに、上記プレート部材は、上記プレート部の厚み方向に突出した補強板を有するものであってもよい。こうすることで、作業者が上記プレート部材に片足を置いた際の荷重をより安定した状態で受け止めることができる。

また、本発明の吊上金具において、上記ワイヤ取付部が、この吊上金具を上記碍子装置本体に連結しそのワイヤ取付部にワイヤを取り付けて吊り上げたときに、そのワイヤと上記延在金具との間に間隔が生じるように、その延在金具の延在方向に延びる中心軸線からオフセットした位置に設けられた態様であってもよい。

すなわち、上記ワイヤ取付部は、上記延在金具が、ワイヤから離れる方向に向かって延在するように、そのワイヤが取り付けられたものであってもよい。より具体的に言えば、上記ワイヤ取付部が、この吊上金具を上記碍子装置本体に連結しそのワイヤ取付部にワイヤを取り付けて吊り上げたときに、鉄塔のアームに取り付けられそのワイヤが巻き掛けられる金車側とは上記延在金具を挟んで反対側になる位置を除く位置に設けられたものであってもよい。

上記態様によれば、碍子装置本体を吊り上げる際に、ワイヤと上記延在金具が擦れてしまうことを防止することができる。

さらに、本発明の吊上金具において、上記プレート部材は、上記延在金具の延在方向に対して直交する直交方向からその延在金具を挟み込む固定部を有するものであって、
上記固定部は、上記直交方向に貫通した貫通孔を有するものであり、
上記延在金具は、上記貫通孔に挿入されるボルトが通されるボルト孔を有するものであってもよく、例えば、上記固定部は逆Ｕ字状のものであってもよい。

こうすることで、上記プレート部材が上記延在金具に対して着脱自在に取り付けることができ、利便性が向上する。

ここで、上記延在金具は板状のものであってもよく、例えば、一枚板のリンク金具であってもよい。また、上記延在金具は、直角クレビス金具を延在させたものや平行クレビス金具を延在させたものであってもよい。上記直交方向は延在金具の厚み方向であってもよい。

また、上記延在金具は、上記ボルト孔をその延在金具の延在方向に複数有するものであってもよい。

上記ボルト孔を複数設けておくことで、上記プレート部材の、上記延在金具に対する取り付け位置を変更することができ、上記プレート部材を足掛けとしても機能させる場合には、碍子装置本体と鉄塔のアームとの間隔に応じて足掛けとして適切な位置に上記プレート部材を設けることができる。また、詳しくは後述するが、上記プレート部材の取り付け位置を変更することで、この吊上金具を上記碍子装置本体に連結し上記ワイヤ取付部にワイヤを取り付けて吊り上げたときの、上記延在金具が、上記ワイヤから離れる方向に延在する角度、すなわち、上記延在金具の延在方向に延びる中心軸線と金車に向かうワイヤとで挟まれた角度を調整することができる。

また、本発明の吊上金具において、上記固定部は、上記貫通孔が設けられた固定片を、上記延在金具の、上記直交方向両端側のうち一端側にのみ有するものであってもよく、例えば、上記固定部は逆Ｊ字状のものであってもよい。

こうすることで、上記ボルトが強固に固定され、上記延在金具に取り付けられた上記プレート部材のがたつきを防止することができる。この結果、上記プレート部材を足掛けとしても機能させる場合には、作業者の移動の際の安全性がより高くなる。

上記目的を解決する本発明の碍子装置は、本発明の吊上金具と、
上記碍子装置本体とを備えたことを特徴とする。

本発明の碍子装置によっても、上記吊上金具が上記ワイヤ取付部を専用に有するため、ワイヤの取り付けが容易になる。

本発明によれば、ワイヤの取り付けを容易にする吊上金具およびその吊上金具を備えた碍子装置を提供することができる。

本実施形態の碍子装置吊上金具が連結された２連耐張碍子装置を示す図である。 図１に示す吊上金具を拡大して示す図である。 図１に示す吊上金具に吊上用ワイヤを取り付けた様子を示す図である。 図１に示す吊上金具に吊上用ワイヤを取り付けて吊り上げている様子を模式的に示す図である。 （ａ）は図４（ａ）に示す吊上金具を拡大して示す図であり、（ｂ）はプレート部材がリンク金具の延在方向に３つ並べられたボルト孔のうちライン側のボルト孔を利用して取り付けられた吊上金具を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の吊上金具の一実施形態について説明する。

図１は、本実施形態の吊上金具が連結された２連耐張碍子装置を示す図である。

図１に示す碍子装置１は、不図示の既設鉄塔の支持アームに取り付けられるものである。この図１では、図の下側が送電線（ライン）側になり上側が鉄塔（アース）側になる。

図１に示す碍子装置１は、２連耐張碍子装置本体２０を有する。この２連耐張碍子装置本体２０は、アース側取付金具２１、アース側２連ヨーク金具２２、アース側アークホーン２３、２つの碍子連２４、ライン側アークホーン２５、ライン側２連ヨーク金具２６、およびライン側取付金具２７を有する。アース側取付金具２１は、直角クレビス金具であり、ライン側がアース側２連ヨーク金具２２に接続されている。アース側アークホーン２３は、アース側２連ヨーク金具２２に取り付けられている。碍子連２４は、複数の碍子が延線方向にいくつも連なったものである。この図１では、碍子連２４は図の左右方向（横方向）に並んでおり、以下、碍子連２４が並んでいる方向を横方向と称することがある。また、図１では、アース側端の碍子２４１とライン側端の碍子２４２の間の碍子は図示省略され、複数の碍子が連なっていることを点線で表している。さらに、図の右側に示す碍子連２４については、碍子連中心軸を１点鎖線で表し、その中心軸を延長した延長線Ｇを２点鎖線で表している。碍子連２４は、アース側端部にボールクレビス金具２４３を有し、ライン側端部に直角ソケットクレビス金具２４４を有する。アース側端に位置する碍子２４１は、ボールクレビス金具２４３でアース側２連ヨーク金具２２に連結されており、ライン側端に位置する碍子２４２は、直角ソケットクレビス金具２４４でライン側２連ヨーク金具２６に連結されている。ライン側アークホーン２５は、ライン側２連ヨーク金具２６に取り付けられている。ライン側取付金具２７は直角クレビス金具であり、ライン側２連ヨーク金具２６に接続している。

図１に示す碍子装置１は、本実施形態の吊上金具１０、平行クレビス金具３１、および直角クレビス金具３２も有する。２連耐張碍子装置本体２０のアース側取付金具２１には、吊上金具１０が連結されている。したがって、吊上金具１０は、２連耐張碍子装置本体２０よりもアース側（鉄塔側）に配置されている。また、吊上金具１０のアース側端には、平行クレビス金具３１を介して直角クレビス金具３２が連結されている。

送電線の延線作業によって鉄塔間に送電線が架け渡されると、その送電線を本留めする緊線作業が行われる。この緊線作業では、２連耐張碍子装置本体２０、吊上金具１０、平行クレビス金具３１、および直角クレビス金具３２からなる碍子装置１をひとまとまりにして、その碍子装置１を鉄塔のアーム近傍まで吊り上げる。この吊り上げには吊上用ワイヤが使用され、まず、鉄塔のアームに金車を取り付け、その金車に吊上用ワイヤを巻き掛ける。吊上用ワイヤの一端側は、いわゆる玉掛け作業により図１に示す碍子装置１に取り付けられる。

図１に示す吊上金具１０は、プレート部材１１とリンク金具１２を有する。図１に示すように、リンク金具１２は、碍子連中心軸の延長線Ｇに沿って延在したものである。リンク金具１２は、長尺の一枚板状のものであり、上記横方向が幅（厚さ）方向Ｗになる。なお、リンク金具１２としては様々な長さのものが用意されている。このリンク金具１２は、本発明にいう延在金具１２の一例に相当する。プレート部材１１は、リンク金具１２に着脱自在に取り付けられたものである。このプレート部材１１は、リンク金具１２の幅よりも広いプレート部１１０を有するものであり、プレート部１１０の表面には、スベリ止めとして多数の凹凸が設けられている。また、プレート部１１０の、アース側であって上記横方向両端それぞれには、ワイヤ取付部１１１が設けられている。ワイヤ取付部１１１には、吊上用ワイヤが取り付けられるが、詳細については後述する。

図１に示す碍子装置１が吊上用ワイヤを用いて鉄塔のアーム近傍まで吊り上げられると、碍子装置１の最もアース側に設けられた直角クレビス金具３２が、鉄塔アームの取付位置に取り付けられ、図１に示す碍子装置１が鉄塔アームに接続される。また、延線作業によって、鉄塔間に架け渡された送電線の先端は、不図示の圧縮クランプによって把持されている。図１に示す碍子装置１が鉄塔アームに接続されると、この圧縮クランプは、碍子装置１の、ライン側端部に位置する直角クレビス金具２７を介して、ライン側２連ヨーク金具２６に接続される。

こうして、図１に示す碍子装置１は、鉄塔のアームと送電線との間に配置され、２連耐張碍子装置本体２０は鉄塔のアームに取り付けられる。鉄塔のアームに２連耐張碍子装置本体２０を取り付けた場合には、リンク金具２０は碍子連中心軸の延長線Ｇに沿って延在する。鉄塔のアームと送電線との間に配置された碍子装置１は、その後の使用に供される。したがって、吊上金具１０は鉄塔上にそのまま残される。吊上金具１０のプレート部材１１は、緊線作業時や点検時やメンテナンス時等に２連耐張碍子装置本体２０と鉄塔のアームとの間における作業者の足掛けとして機能する。このプレート部材１１のプレート部１１０は、作業者の足裏の、土踏まずよりもつま先側の部分を載せることができる程度の広さをもっている。そのため、足場としては不十分なものであっても、作業者が２連耐張碍子装置本体２０と鉄塔のアームとの間を跨ぐ際に、作業者はプレート部１１０に片足を置くことができ、作業者の移動の際の安全性を向上させることができる。また、本実施形態のプレート部１１０の表面には、スベリ止めとして多数の凹凸が設けられているため、安全性が高い。

なお、プレート部１１０の、アース側の縁１１０ｂに沿って天頂方向に突出した足受け片を設けても良い。こうすることで、作業者が２連耐張碍子装置本体２０と鉄塔のアームとの間を跨ぐ際に、片足をその足受け片に突き当ててプレート部１１０に足を置くことができ、より安全性が高まる。特に、延線方向における上下方向の角度であるカテナリ角が設けられている場合には、この足受け片の効果が大きい。

図２は、図１に示す吊上金具を拡大して示す図である。この図２では、リンク金具１２が水平に配置されており、プレート部１１０は水平方向に拡がる水平面１１０ａを有する。この水平面１１０ａは、プレート部１１０の上面に相当し、上述の滑り止め加工が施されている。以下の図２を用いた説明では、水平に配置されたリンク金具１２に対して上方を上側、下方を下側と称することがある。

図２（ａ）は、図１に示す吊上金具１０を横方向から見たときの図である。この図２（ａ）では、図の左側が送電線（ライン）側になり右側が鉄塔（アース）側になる。

リンク金具１２は、ライン側端部１２Ｌに、図１に示すアース側取付金具２１である直角クレビス金具の取付孔１２１を有するとともに、アース側端部１２Ｅに、図１に示す平行クレビス金具３１の取付孔１２２を有する。また、これら両端部に設けられた取付孔１２１，１２２の間には間隔をあけて３つのボルト孔１２３も設けられている。すなわち、本実施形態のリンク金具１２は、ボルト孔１２３をリンク金具１２の延在方向に複数有するものである。

図２（ｂ）は、同図（ａ）に示す吊上金具１０をアース側から見たときの図である。この図２（ｂ）では、リンク金具１２の幅（厚さ）方向Ｗは図の左右方向になる。

プレート部１１０は、リンク金具１２よりも上方に設けられたものである。プレート部材１１はさらに固定部１１２を有する。この固定部１１２は、プレート部１１０の下面に設けられたものである。固定部１１２とプレート部１１０は溶接によって一体化されている。固定部１１２は、リンク金具１２を幅方向Ｗから挟み込むものであって、図２（ｂ）に示すように上下を逆さまにした逆Ｊ字状である。すなわち、固定部１１２は、リンク金具１２の、幅方向Ｗ両端側のうち一端側にのみ、幅方向Ｗに貫通した貫通孔１１２１が設けられた固定片１１２２を有し、他端側には、貫通孔１１２１が設けられていない非固定片１１２３を有する。固定片１１２２は、リンク金具１２の上下方向の長さ（高さ長）と同じ長さをもった相対的に長い片であるのに対し、非固定片１１２３は、リンク金具１２の上下方向の長さ（高さ長）の１／８程度の長さしかない相対的に短い片である。すなわち、図２（ｂ）に示すリンク金具１２の幅方向Ｗ一端側では、リンク金具１２を挟持する一対の挟持片のうちの一方の片（ここでは固定片１１２２が相当）が上部から下方にかけて宛がわれ、リンク金具１２に設けられたボルト孔１２３の、幅方向Ｗ一端側の開口縁には、固定片１１２２における貫通孔１１２１の開口縁が接している。一方、図２（ｂ）に示すリンク金具１２の幅方向Ｗ一端側では、他方の片（ここでは非固定片１１２３が相当）が上部のみにしか宛がわれておらず、リンク金具１２に設けられたボルト孔１２３の、幅方向Ｗ他端側の開口縁には何も接していない。

プレート部材１１をリンク金具１２へ取り付けるには、まず、リンク金具１２に設けられた３つのボルト孔１２３のうちいずれか一つのボルト孔１２３の中心に固定片１１２２の貫通孔１１２１の中心を一致させる。次いで、貫通孔１１２１の中心が一致しているボルト孔１２３に、リンク金具１２の、非固定片１１２３が位置する側（幅方向Ｗ他端側）の他端面１２０ａからボルト１１８を挿入し、そのボルト１１８を貫通孔１１２１に通す。ボルト１１８の頭部１１８１がリンク金具１２の他端面１２０ａに当接するまでボルト１１８を押し込むと、ボルト１１８の先端部分は、固定片１１２２から幅方向Ｗ一端側に突出する。突出したボルト先端部分には、ワッシャ１１９１を介して２つのナット１１９２が締め込まれる。この際、ボルト１１８の頭部１１８１がリンク金具１２の他端面１２０ａに当接した状態でナット１１９２が締め込まれるため、ボルト１１８は強固に固定され、リンク金具１２に取り付けられたプレート部材１１のがたつきが防止される。この結果、プレート部材１１を足掛けとして機能させる場合、作業者の足下ががたつかず、作業者はプレート部材１１を足掛けとしてより安心して利用することができる。なお、ボルト１１８の、ナット１１９２から突出した先端に割りピンを挿入してもよい。

図３（ａ）に示す吊上金具１０では、プレート部材１１が、リンク金具１２の延在方向に３つ並べられたボルト孔１２３のうちの真ん中のボルト孔１２３を利用して取り付けられている。本実施形態のように、ボルト孔１２３を複数設けておくことで、プレート部材１１の、リンク金具１２に対する取り付け位置を変更することができ、プレート部材１１を足掛けとして機能させる場合に、２連耐張碍子装置本体２０と鉄塔のアームとの間隔に応じて足掛けとして適切な位置にプレート部１１０を設けることができる。

また、プレート部材１１は補強板１１３も有する。この補強板１１３も、プレート部１１０の下面に設けられたものであって、補強板１１３とプレート部１１０も溶接によって一体化されている。補強板１１３はプレート部１１０の厚み方向（下方向）に突出したものであって、固定部１１２を挟み込むように設けられている。すなわち、補強板１１３は、リンク金具１２の幅方向Ｗ両側に設けられたものである。なお、補強板１１３と固定部１１２が接する部分を溶接してもよい。補強板１１３を設けておくことで、プレート部１１０が補強され、作業者がプレート部１１０に片足を置いた際の荷重を安定した状態で受け止めることができる。

図３は、図１に示す吊上金具に吊上用ワイヤを取り付けた様子を示す図である。図３（ａ）は、吊上用ワイヤ４０を取り付けた吊上金具１０を図２（ａ）と同じく横方向から見たときの図である。この図３（ａ）でも、リンク金具１２は水平に配置されており、水平に配置されたリンク金具１２に対して上方を上側、下方を下側と称することがあり、上下方向の位置を高さ位置とみることがある。また、図３（ｂ）は、同図（ａ）に示す吊上金具１０を上方から見たときの図である。これらの図においても、図の左側が送電線（ライン）側になり右側が鉄塔（アース）側になる。

この図３では、図１に示す耐張碍子装置２０、平行クレビス金具３１、および直角クレビス金具３２は図示省略されている。吊上用ワイヤ４０は、ワイヤ部分４１の先端を環状にしたものであり、その環状部分には２つのＵクレビス金具４２が通されている。吊上用ワイヤ４０は、これら２つのＵクレビス金具４２が吊上金具１０におけるプレート部１１０に設けられたワイヤ取付部１１１にボルト止めされることで取り付けられる。すなわち、図３（ａ）に示すように、Ｕクレビス金具４２の一端側のボルト孔４２１は、ワイヤ取付部１１１の真上に位置し、Ｕクレビス金具４２の他端側のボルト孔４２２は、ワイヤ取付部１１１の真下に位置する。ワイヤ取付部１１１は、リンク金具１２の幅方向両側それぞれに設けられた、上下方向（プレート部１１０の厚さ方向）に貫通した貫通孔であり、ボルト４５が、プレート部１１０の下方から、他端側のボルト孔４２２、ワイヤ取付部１１１である貫通孔、一端側のボルト孔４２１の順に挿入され、上方に突出したボルト先端部分には、ナット４６が締め込まれる。このように、本実施形態では吊上金具１０に専用のワイヤ取付部１１１を設けたため、吊上用ワイヤ４０の取り付けが容易になる。

ワイヤ取付部１１１とＵクレビス金具４２の一端側の部分には上下方向の間隔が設けられており、ワイヤ取付部１１１とＵクレビス金具４２の他端側の部分にも上下方向の間隔が設けられている。このため、Ｕクレビス金具４２はボルト４５を回転中心軸にして回動自在である。図３（ｂ）の状態から、吊上用ワイヤ４０が吊り上げ方向に引っ張られると、リンク金具１２の幅方向両側に位置するＵクレビス金具４２は、互いに近づく方向に向けて回動する。すなわち、Ｕクレビス金具４２の吊り上げ方向先端側は、リンク金具１２に向けて回動し、ワイヤ部分４１は、鉄塔のアームに取り付けられた不図示の金車に向かって（図３（ａ）では右斜め上方向に向かって）一直線上に張られる。

なお、本実施形態では、ワイヤ取付部１１１は、リンク金具１２が配置された高さ位置よりも高い位置における幅方向両側それぞれに設けられたものであったが、ワイヤ取付部を、リンク金具１２が配置された高さ位置と同じ高さ位置において幅方向両側のうちの一方側にのみ設けてもよい。

図４は、図１に示す吊上金具に吊上用ワイヤを取り付けて吊り上げている様子を模式的に示す図である。

この図４では、図１に示す平行クレビス金具３１および直角クレビス金具３２は図示省略され、２連耐張碍子装置本体２０は、アース側取付金具２１のみが示されている。また、この図４には、鉄塔９のアーム９１や、そのアーム９１に取り付けられた第１金車９２と第２金車９３が示され、吊上用ワイヤ４０のワイヤ部分４１が第１金車９２に巻き掛けられ、その吊上用ワイヤ４０の一端側は、いわゆる玉掛け作業によりワイヤ取付部１１１にボルト止めされている。また、吊上用ワイヤ４０の他端側は、第２金車９３に巻き掛けられ、地上の不図示のウィンチに固定されている。

玉掛け作業が終了すると、吊上用ワイヤ４０は図示省略したウィンチによって巻き上げられ、図中に示す矢印Ａ方向に引き上げられる。図１に示す碍子装置１は地上から鉄塔９のアーム９１の取付点に向けて吊り上げられる。図４では、取付点の辺りを点線の円で囲んで示している。なお、第１金車９２も第２金車９３も、取付点よりも鉄塔中心軸側（内側）に配置されている。図１に示す碍子装置１が吊り上げられると、吊上金具１０のリンク金具１２は起立した姿勢になる。すなわち、図３（ａ）に示す水平に配置されていたリンク金具１２は、アース側端部１２Ｅが鉄塔９のアーム９１の取付点を向き（図中の矢印Ｂ方向を向き）、ライン側端部１２Ｌが下方を向いた姿勢になる。図４には、リンク金具１２の中心軸線Ｌが１点鎖線で示されている。この中心軸線Ｌは、リンク金具の延在方向に延びるものである。図４では、その中心軸線Ｌを基準として、金車側にプレート部材１１のワイヤ取付部１１１が位置しており、リンク金具１２は垂直方向から反金車側に傾いている。また、リンク金具１２に取り付けられたアース側取付金具２１は真下を向き（図中の矢印Ｃ方向を向き）、ここでは不図示の碍子連２４は空中で垂れ下がった状態になる。

図４に示す吊上金具１０のリンク金具１２と吊上用ワイヤ４０のワイヤ部分４１との間には間隔Ｓが生じている。言い換えれば、リンク金具１２は、ワイヤ部分４１から離れる方向に向かって延在している。ワイヤ取付部１１１は、こうなるように、リンク金具１２の延在方向に延びる中心軸線Ｌからオフセットした位置に設けられている。なお、ワイヤ取付部１１１は、金車側とはリンク金具１２を挟んで反対側になる位置を除く位置に設けられたものであればよい。本実施形態によれば、碍子装置１を吊り上げる際に、ワイヤ部分４１とリンク金具１２が擦れてしまうことが防止されている。

図５（ａ）は、図４（ａ）に示す吊上金具１０を拡大して示す図である。図５（ａ）に示す吊上金具１０は、プレート部材１１が、リンク金具１２の延在方向に３つ並べられたボルト孔１２３のうちの真ん中のボルト孔１２３を利用して取り付けられたものである。

図５（ｂ）は、プレート部材１１がリンク金具１２の延在方向に３つ並べられたボルト孔１２３のうちライン側のボルト孔１２３を利用して取り付けられた吊上金具１０を示す図である。ワイヤ部分４１のうち、Ｕクレビス金具４２から第１金車９２（図４参照）に向けて延在している取付側部分４１１は、垂直方向に延在している。図５（ｂ）に示すリンク金具１２は、図５（ａ）に示すリンク金具１２に比べて、ワイヤ部分４１のうちの取付側部分４１１から離れる方向に大きく傾いている。したがって、図５（ａ）に示す吊上金具１０に比べて、図５（ｂ）に示す吊上金具１０では、リンク金具１２とワイヤ部分４１のうちの取付側部分４１１との間には大きな間隔Ｓが生じている。

なお、プレート部材１１がアース側のボルト孔１２３を利用して取り付けられた吊上金具１０では、上記間隔Ｓは狭くなる。

このように、リンク金具１２に対する、プレート部材１１の取り付け位置を変更することで、吊り上げたときのリンク金具１２が、ワイヤ部分４１のうちの取付側部分４１１から離れる方向に延在する角度、すなわち、リンク金具１２の延在方向に延びる中心軸線Ｌとワイヤ部分４１のうちの取付側部分４１１とで挟まれた角度θを調整することができる。

なお、これまでの説明では、プレート部材１１は一枚板のリンク金具１２に取り付けられていたが、リンク金具１２に代えて、図１に示す平行クレビス金具３１を延在させたものやアース側取付金具２１である直角クレビス金具を延在させたもの等を用いてもよい。この場合には、鉄塔９のアーム９１に２連耐張碍子装置本体２０を取り付けた場合に碍子連中心軸の延長線Ｇに沿って延在させた平行クレビス金具や直角クレビス金具を用いればよい。

以上説明した本実施形態の吊上金具１０を用いれば、２連耐張碍子装置本体２０といった重量物を持ち上げて、隣り合う碍子連の碍子に吊上用ワイヤを巻き付ける必要がなくなり、吊上用ワイヤを容易に取り付けることができる。また、吊上用ワイヤが巻き付けられた隣り合う碍子どうしが傷ついてしまうこともなく、碍子の保護が簡易的なものですむ。しかも、吊り上げ時に、吊上用ワイヤと金具が擦れてしまうこともない。さらに、本実施形態の吊上金具１０を用いれば、鉄塔のアームの取付位置にかなり近い位置まで、図１に示す碍子装置１を吊り上げることができ、鉄塔アームと碍子装置１の接続作業が容易になる。

加えて、２連耐張碍子装置本体２０の鉄塔取付後は、プレート部１１０を作業者の足掛けとして利用することができ、作業者が移動しやすくなるとともに、その作業者の移動の際の安全性を向上することもできる。

なお、ここでは、２連耐張碍子装置本体２０の例をあげて説明したが、本発明の吊上金具は、Ｖ吊懸垂碍子装置本体、直吊懸垂碍子装置本体等の他の碍子装置本体を吊り上げる際にも適用可能であり、本発明の碍子装置は、Ｖ吊懸垂碍子装置本体、直吊懸垂碍子装置本体等の他の碍子装置本体を有する碍子装置にも適用可能である。

１ 碍子装置
１０ 吊上金具
１１ プレート部材
１１０ プレート部
１１１ ワイヤ取付部
１１２ 固定部
１１２１ 貫通孔
１１２２ 固定片
１１３ 補強板
１２ リンク金具
１２３ ボルト孔
２０ ２連耐張碍子装置本体
４０ 吊上用ワイヤ
９ 鉄塔
９１ アーム

Claims (7)

1. 碍子連を有する碍子装置本体を鉄塔のアーム近傍まで吊り上げて該碍子装置本体を該アームに取り付けるために、該碍子装置本体に連結される吊上金具において、
   前記碍子装置本体よりも鉄塔側になる位置に配置され、
   前記碍子装置本体を前記鉄塔のアーム近傍まで吊り上げるためのワイヤを取り付けるワイヤ取付部を有することを特徴とする吊上金具。
2. 前記鉄塔のアームに前記碍子装置本体を取り付けた場合に碍子連中心軸の延長線に沿って延在する延在金具と、該延在金具に取り付けられたプレート部材を有し、
   前記ワイヤ取付部は、前記プレート部材に設けられたものであることを特徴とする請求項１記載の吊上金具。
3. 前記プレート部材は、前記延在金具の幅よりも広いものであることを特徴とする請求項２記載の吊上金具。
4. 前記ワイヤ取付部が、この吊上金具を前記碍子装置本体に連結し該ワイヤ取付部にワイヤを取り付けて吊り上げたときに、該ワイヤと前記延在金具との間に間隔が生じるように、該延在金具の延在方向に延びる中心軸線からオフセットした位置に設けられたものであることを特徴とする請求項２又は３記載の吊上金具。
5. 前記プレート部材は、前記延在金具の延在方向に対して直交する直交方向から該延在金具を挟み込む固定部を有するものであって、
   前記固定部は、前記直交方向に貫通した貫通孔を有するものであり、
   前記延在金具は、前記貫通孔に挿入されるボルトが通されるボルト孔を有するものであることを特徴とする請求項４記載の吊上金具。
6. 前記固定部は、前記貫通孔が設けられた固定片を、前記延在金具の、前記直交方向両端側のうち一端側にのみ有するものであることを特徴とする請求項５記載の吊上金具。
7. 請求項１から６のうちいずれか１項記載の吊上金具と、
   前記碍子装置本体とを備えたことを特徴とする碍子装置。

Images