JP3479666B2 - 耐張装置および架線作業方法 - Google Patents
耐張装置および架線作業方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は，架空送電線の耐張支
持物における耐張装置，およびこの耐張装置により電線
を架設する際の架線作業方法に関する。
持物における耐張装置，およびこの耐張装置により電線
を架設する際の架線作業方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に従来の一般的な耐張鉄塔１を示
す。同図（イ）は平面図，同図（ロ）は要部の正面図で
ある。図示のように耐張鉄塔１は，塔体部２から両側に
張り出した鋼製アーム３を有し，この鋼製アーム３の先
端部に，図９に示す耐張装置４の一部を構成する耐張ヨ
ーク５が固定されている。耐張装置４は，鋼製アーム３
にボルト６で固定された前記耐張ヨーク５に鋼製アーム
３側の耐張連結金具７，耐張碍子連８，電線側の耐張連
結金具９，および引き留めクランプ１０を介して電線１
１を引き留める構造である。鋼製アーム３側の耐張連結
金具７は，ピン１２を介して耐張ヨーク５に連結され
る。なお，図示例の耐張装置１は耐張連結金具７，９に
それぞれアークホーン１３，１４を取り付けている。す
なわち，従来の耐張装置１における耐張ヨーク５は，他
との連結部としては，鋼製アーム３に固定するための固
定用穴（ボルト６を通す穴）と，鋼製アーム３側の耐張
連結金具７を連結するための連結用穴（前記ピン１２を
通す穴）とのみを持つ構成である。
す。同図（イ）は平面図，同図（ロ）は要部の正面図で
ある。図示のように耐張鉄塔１は，塔体部２から両側に
張り出した鋼製アーム３を有し，この鋼製アーム３の先
端部に，図９に示す耐張装置４の一部を構成する耐張ヨ
ーク５が固定されている。耐張装置４は，鋼製アーム３
にボルト６で固定された前記耐張ヨーク５に鋼製アーム
３側の耐張連結金具７，耐張碍子連８，電線側の耐張連
結金具９，および引き留めクランプ１０を介して電線１
１を引き留める構造である。鋼製アーム３側の耐張連結
金具７は，ピン１２を介して耐張ヨーク５に連結され
る。なお，図示例の耐張装置１は耐張連結金具７，９に
それぞれアークホーン１３，１４を取り付けている。す
なわち，従来の耐張装置１における耐張ヨーク５は，他
との連結部としては，鋼製アーム３に固定するための固
定用穴（ボルト６を通す穴）と，鋼製アーム３側の耐張
連結金具７を連結するための連結用穴（前記ピン１２を
通す穴）とのみを持つ構成である。
【０００３】上記の耐張鉄塔１における延線および緊線
に伴う各種作業において，作業員の安全ロープの支持，
延線のための金車吊りおよび電線の流れ込み防止，耐張
碍子連の吊り上げおよび緊線のための取り込み等の各種
作業は，鋼製アーム３を利用して行われている。鋼製ア
ーム３は形鋼によるトラス構造であり，前記の各種作業
に必要な荷重を負担する強度を十分備え，また，構造的
にワイヤロープで固縛することも容易であるため，こら
れの各種作業を行うに際して鋼製アーム３を有効に利用
することができ，特に大きな問題はない。
に伴う各種作業において，作業員の安全ロープの支持，
延線のための金車吊りおよび電線の流れ込み防止，耐張
碍子連の吊り上げおよび緊線のための取り込み等の各種
作業は，鋼製アーム３を利用して行われている。鋼製ア
ーム３は形鋼によるトラス構造であり，前記の各種作業
に必要な荷重を負担する強度を十分備え，また，構造的
にワイヤロープで固縛することも容易であるため，こら
れの各種作業を行うに際して鋼製アーム３を有効に利用
することができ，特に大きな問題はない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで，近年，架空
送電線路全体を極力小さくしたコンパクト送電線路の要
請が高まりつつあり，それを実現するものとして，絶縁
アームを用いた鉄塔が検討されている。この絶縁アーム
は，本発明の一実施例図である図１を参照して説明する
と，ＦＲＰ等による絶縁材料の軸２１ａ，２２ａの外周
に従来の磁器碍子と同様な傘形状をなすシリコンゴム等
の高分子碍子２１ｂ，２２ｂを設けた水平材２１および
斜め材２２を用いて絶縁アーム２３を形成した３本組み
構造であり，耐張腕金としての機能と絶縁支持部材とし
ての機能（従来の磁器碍子と同じ機能）とを兼ね備えて
いる。
送電線路全体を極力小さくしたコンパクト送電線路の要
請が高まりつつあり，それを実現するものとして，絶縁
アームを用いた鉄塔が検討されている。この絶縁アーム
は，本発明の一実施例図である図１を参照して説明する
と，ＦＲＰ等による絶縁材料の軸２１ａ，２２ａの外周
に従来の磁器碍子と同様な傘形状をなすシリコンゴム等
の高分子碍子２１ｂ，２２ｂを設けた水平材２１および
斜め材２２を用いて絶縁アーム２３を形成した３本組み
構造であり，耐張腕金としての機能と絶縁支持部材とし
ての機能（従来の磁器碍子と同じ機能）とを兼ね備えて
いる。
【０００５】従来の耐張装置４を上記の絶縁アーム２３
を持つ耐張鉄塔に用いた場合，延線および緊線を行う各
種作業がきわめて困難である。すなわち，鋼製アーム３
を持つ耐張鉄塔１であれば，上述の通り形鋼トラス構造
の鋼製アーム３を利用して作業用足場（梯子）を固定し
たり，作業員の安全ロープを結びつけたり，必要な作業
用品を直接取り付けあるいはワイヤロープで固縛したり
して，容易に作業を行うことができるが，絶縁アーム２
３を持つ耐張鉄塔では，鋼製アーム３が存在しないの
で，上述の作業が全くできない。
を持つ耐張鉄塔に用いた場合，延線および緊線を行う各
種作業がきわめて困難である。すなわち，鋼製アーム３
を持つ耐張鉄塔１であれば，上述の通り形鋼トラス構造
の鋼製アーム３を利用して作業用足場（梯子）を固定し
たり，作業員の安全ロープを結びつけたり，必要な作業
用品を直接取り付けあるいはワイヤロープで固縛したり
して，容易に作業を行うことができるが，絶縁アーム２
３を持つ耐張鉄塔では，鋼製アーム３が存在しないの
で，上述の作業が全くできない。
【０００６】本発明は上記背景のもとになされたもの
で，コンパクト送電線路を実現し，同時に延線作業や緊
線作業や保守作業等を容易に行うことができる耐張装置
を提供することを目的とし，また，それらの作業を容易
に行うことができる架線作業方法を提供することを目的
とする。
で，コンパクト送電線路を実現し，同時に延線作業や緊
線作業や保守作業等を容易に行うことができる耐張装置
を提供することを目的とし，また，それらの作業を容易
に行うことができる架線作業方法を提供することを目的
とする。
【０００７】上記課題を解決する本発明は、耐張支持物
に、水平材と斜め材とで構成される絶縁アームを設け，
この絶縁アームの先端に耐張ヨークを連結し，この耐張
ヨークに電線を引き留めるための耐張連結金具を連結し
た耐張装置であって，前記耐張ヨークは、絶縁アーム取
り付け位置より少なくとも先端側に延出する延出部を持
つ水平板部と，この水平板部の上面に溶接固定した上面
から見て概略Ｔ字形の垂直板部と、下面側に溶接固定し
た垂直板部とを備え、前記上面側のＴの縦部をなす垂直
板部に絶縁アームの斜め材の連結金具と連結するための
部品連結穴を設け、前記下面側の垂直板部に絶縁アーム
の水平材の連結金具と連結するための部品連結穴を設
け、前記水平板部に耐張連結金具と連結するための部品
連結穴を設け、前記水平板部および少なくとも下方の垂
直板部にそれぞれ、延線や緊線等のための高所作業を行
う際に用いる作業用品を取り付けるための、少なくとも
水平板部の前記延出部に設ける延線用金車用取り付け穴
を含む複数の作業用品取り付け穴を設けたことを特徴と
する。
に、水平材と斜め材とで構成される絶縁アームを設け，
この絶縁アームの先端に耐張ヨークを連結し，この耐張
ヨークに電線を引き留めるための耐張連結金具を連結し
た耐張装置であって，前記耐張ヨークは、絶縁アーム取
り付け位置より少なくとも先端側に延出する延出部を持
つ水平板部と，この水平板部の上面に溶接固定した上面
から見て概略Ｔ字形の垂直板部と、下面側に溶接固定し
た垂直板部とを備え、前記上面側のＴの縦部をなす垂直
板部に絶縁アームの斜め材の連結金具と連結するための
部品連結穴を設け、前記下面側の垂直板部に絶縁アーム
の水平材の連結金具と連結するための部品連結穴を設
け、前記水平板部に耐張連結金具と連結するための部品
連結穴を設け、前記水平板部および少なくとも下方の垂
直板部にそれぞれ、延線や緊線等のための高所作業を行
う際に用いる作業用品を取り付けるための、少なくとも
水平板部の前記延出部に設ける延線用金車用取り付け穴
を含む複数の作業用品取り付け穴を設けたことを特徴と
する。
【０００８】
【作用】耐張ヨークの水平板部および垂直板部にそれぞ
れ設けた、水平板部の延線用金車用取り付け穴を含む複
数の作業用品取り付け穴を用いて，延線や緊線等の作業
を容易に行うことができる。すなわち，各作業用品取り
付け穴を利用して，例えば作業用足場を固定し，作業員
の安全ロープを繋ぎ，金車を取り付ける等，種々の作業
を行うことができる。
れ設けた、水平板部の延線用金車用取り付け穴を含む複
数の作業用品取り付け穴を用いて，延線や緊線等の作業
を容易に行うことができる。すなわち，各作業用品取り
付け穴を利用して，例えば作業用足場を固定し，作業員
の安全ロープを繋ぎ，金車を取り付ける等，種々の作業
を行うことができる。
【０００９】
【実施例】以下，本発明の実施例を図１〜図７を参照し
て説明する。図１は本発明の一実施例の耐張装置２０の
平面図である。この耐張装置２０は，２本の水平材２１
と１本の斜め材２２とからなる３本組み構造の絶縁アー
ム２３を備え，この絶縁アーム２３の先端に耐張ヨーク
２４を連結し，この耐張ヨーク２４に電線２５を引き留
めクランプ２６を介して引き留める耐張連結金具２７を
連結している。なお，符合２８は耐張用の絶縁アーム２
３を固定している鉄塔（すなわち耐張支持物）の側面を
示す。この鉄塔２８は，図８に示した鉄塔１とは異な
り，鋼製アームは持たない。
て説明する。図１は本発明の一実施例の耐張装置２０の
平面図である。この耐張装置２０は，２本の水平材２１
と１本の斜め材２２とからなる３本組み構造の絶縁アー
ム２３を備え，この絶縁アーム２３の先端に耐張ヨーク
２４を連結し，この耐張ヨーク２４に電線２５を引き留
めクランプ２６を介して引き留める耐張連結金具２７を
連結している。なお，符合２８は耐張用の絶縁アーム２
３を固定している鉄塔（すなわち耐張支持物）の側面を
示す。この鉄塔２８は，図８に示した鉄塔１とは異な
り，鋼製アームは持たない。
【００１０】前記絶縁アーム２３の水平材２１および斜
め材２２はいずれも，ＦＲＰ等による絶縁材料の軸２１
ａ，２２ａの外周に従来の碍子と同様な傘形状をなすシ
リコンゴム等の高分子碍子２１ｂ，２２ｂを設けた構造
であり，鉄塔２８から張り出した腕金としての機能と絶
縁支持部材としての機能（従来の磁器碍子と同じ機能）
とを兼ね備えている。前記水平材２１および斜め材２２
は，それぞれ両端に連結金具２１ｃ，２１ｄまたは連結
金具２２ｃ，２２ｄを備え，いずれも基端部側が鉄塔２
８にボルトで固定され，先端側が耐張ヨーク２４に同じ
くボルトで連結されている。
め材２２はいずれも，ＦＲＰ等による絶縁材料の軸２１
ａ，２２ａの外周に従来の碍子と同様な傘形状をなすシ
リコンゴム等の高分子碍子２１ｂ，２２ｂを設けた構造
であり，鉄塔２８から張り出した腕金としての機能と絶
縁支持部材としての機能（従来の磁器碍子と同じ機能）
とを兼ね備えている。前記水平材２１および斜め材２２
は，それぞれ両端に連結金具２１ｃ，２１ｄまたは連結
金具２２ｃ，２２ｄを備え，いずれも基端部側が鉄塔２
８にボルトで固定され，先端側が耐張ヨーク２４に同じ
くボルトで連結されている。
【００１１】前記耐張ヨーク２４は，図２〜図４に示す
ように水平板部３０と，この水平板部３０の上面に溶接
固定した上面から見て概略Ｔ字形の垂直板部３１および
補強リブ３２と，下面側に溶接固定した上面から見てく
字形の垂直板部３３および補強リブ３４とを持つ構造で
あり，絶縁アーム２３の水平材２１の連結金具２１ｄと
連結するための絶縁アーム用連結穴２４ａ，斜め材２２
の連結金具２２ｄと連結するための絶縁アーム用連結穴
２４ｂ，耐張ヨーク２４側の耐張連結金具２７と連結す
るための耐張連結金具用連結穴２４ｃ，アークホーン３
８（図６参照）と連結するためのアークホーン用連結穴
２４ｄを備えているとともに，さらに，延線や緊線等の
ための高所作業を行う際に用いる作業用品を取り付ける
ための複数の作業用品取り付け穴，すなわち，緊線時に
小さな牽引力で緊線できるための複数の金車からなる緊
線用セビ金車用の取り付け穴２４ｅ，絶縁アーム２０を
吊り上げる際に用いる取り付け穴２４ｆ，作業用工具を
吊り上げ・吊り下げする際に用いる取り付け穴２４ｇ，
延線用の金車を取り付けるための取り付け穴２４ｈ，作
業員の安全ロープ用の取り付け穴２４ｉ，作業用足場
（梯子）用の取り付け穴２４ｊ，電線の流れ防止のため
の取り付け穴２４ｋを備えている。
ように水平板部３０と，この水平板部３０の上面に溶接
固定した上面から見て概略Ｔ字形の垂直板部３１および
補強リブ３２と，下面側に溶接固定した上面から見てく
字形の垂直板部３３および補強リブ３４とを持つ構造で
あり，絶縁アーム２３の水平材２１の連結金具２１ｄと
連結するための絶縁アーム用連結穴２４ａ，斜め材２２
の連結金具２２ｄと連結するための絶縁アーム用連結穴
２４ｂ，耐張ヨーク２４側の耐張連結金具２７と連結す
るための耐張連結金具用連結穴２４ｃ，アークホーン３
８（図６参照）と連結するためのアークホーン用連結穴
２４ｄを備えているとともに，さらに，延線や緊線等の
ための高所作業を行う際に用いる作業用品を取り付ける
ための複数の作業用品取り付け穴，すなわち，緊線時に
小さな牽引力で緊線できるための複数の金車からなる緊
線用セビ金車用の取り付け穴２４ｅ，絶縁アーム２０を
吊り上げる際に用いる取り付け穴２４ｆ，作業用工具を
吊り上げ・吊り下げする際に用いる取り付け穴２４ｇ，
延線用の金車を取り付けるための取り付け穴２４ｈ，作
業員の安全ロープ用の取り付け穴２４ｉ，作業用足場
（梯子）用の取り付け穴２４ｊ，電線の流れ防止のため
の取り付け穴２４ｋを備えている。
【００１２】前記の各作業用品取り付け穴２４ｅ〜２４
ｋの利用例を具体的に説明すると，前記延線用金車用の
取り付け穴２４ｈは，図５に示すように金車３２を取り
付けるためのものであり，図示例では耐張ヨーク２４の
水平板部３０にあけた取り付け穴２４ｈにアイボルト３
４を固定し，このアイボルト３５に金車３２を吊り下げ
ている。前記電線流れ防止のための取り付け穴２４ｋ
は，通常の一延線区間は数キロメートルに及びことから
電線２５を金車３２上に例えば数日間等しばらく放置す
る場合があるが，このような場合に電線２５の流れを防
止するためのものであり，例えば図５に示すように，金
車３２の両側位置において電線２５を流れ防止用クラン
プ３５でクランプし，この流れ防止用クランプ３５に連
結した台付ワイヤ３６をＵクレビス３７およびそのピン
３７ａを介して耐張ヨーク２４の取り付け穴２４ｋに連
結する。なお，これは電線落下防止対策ともなってい
る。前記作業用足場用の取り付け穴２４ｊは，模式的に
示した図６のように作業用足場４０を鉄塔２８から水平
に張り出すように取り付けるためのものである。すなわ
ち，例えば，作業用足場４０の基端部を鉄塔２８に固定
し，先端部に連結棒４１を縦向きに固定し，この連結棒
４１の上端を耐張ヨーク２４に取り付ける。なお，この
連結棒４１は２本あり，作業用足場４０の幅方向の両側
（図６で右方から見て左右両側）位置と耐張ヨーク２４
の２箇所の取り付け穴２４ｊとをそれぞれ連結する。前
記絶縁アーム吊り上げ用の取り付け穴２４ｆは，耐張ヨ
ーク２４を連結した絶縁アーム２３を鉄塔２８上に引き
上げる際に，図示は省略するが，その吊り上げワイヤの
下端をＵクレビス等を介して取り付けるために用いる。
前記の作業員の安全ロープ用の取り付け穴２４ｉは，図
示は省略するが安全ロープの取り付け金具を取り付ける
ためのものであり，耐張ヨーク２４のこの取り付け穴２
４ｉの部分が安全ロープの荷重点となる。前記作業工具
の吊り上げ・吊り下げ用の取り付け穴２４ｇは，図示は
省略するが，延線や緊線作業等において必要な作業工具
を地上から鉄塔２８上に引き上げる場合に，例えば昇降
用ロープを通す滑車の取り付け穴等として利用する。
ｋの利用例を具体的に説明すると，前記延線用金車用の
取り付け穴２４ｈは，図５に示すように金車３２を取り
付けるためのものであり，図示例では耐張ヨーク２４の
水平板部３０にあけた取り付け穴２４ｈにアイボルト３
４を固定し，このアイボルト３５に金車３２を吊り下げ
ている。前記電線流れ防止のための取り付け穴２４ｋ
は，通常の一延線区間は数キロメートルに及びことから
電線２５を金車３２上に例えば数日間等しばらく放置す
る場合があるが，このような場合に電線２５の流れを防
止するためのものであり，例えば図５に示すように，金
車３２の両側位置において電線２５を流れ防止用クラン
プ３５でクランプし，この流れ防止用クランプ３５に連
結した台付ワイヤ３６をＵクレビス３７およびそのピン
３７ａを介して耐張ヨーク２４の取り付け穴２４ｋに連
結する。なお，これは電線落下防止対策ともなってい
る。前記作業用足場用の取り付け穴２４ｊは，模式的に
示した図６のように作業用足場４０を鉄塔２８から水平
に張り出すように取り付けるためのものである。すなわ
ち，例えば，作業用足場４０の基端部を鉄塔２８に固定
し，先端部に連結棒４１を縦向きに固定し，この連結棒
４１の上端を耐張ヨーク２４に取り付ける。なお，この
連結棒４１は２本あり，作業用足場４０の幅方向の両側
（図６で右方から見て左右両側）位置と耐張ヨーク２４
の２箇所の取り付け穴２４ｊとをそれぞれ連結する。前
記絶縁アーム吊り上げ用の取り付け穴２４ｆは，耐張ヨ
ーク２４を連結した絶縁アーム２３を鉄塔２８上に引き
上げる際に，図示は省略するが，その吊り上げワイヤの
下端をＵクレビス等を介して取り付けるために用いる。
前記の作業員の安全ロープ用の取り付け穴２４ｉは，図
示は省略するが安全ロープの取り付け金具を取り付ける
ためのものであり，耐張ヨーク２４のこの取り付け穴２
４ｉの部分が安全ロープの荷重点となる。前記作業工具
の吊り上げ・吊り下げ用の取り付け穴２４ｇは，図示は
省略するが，延線や緊線作業等において必要な作業工具
を地上から鉄塔２８上に引き上げる場合に，例えば昇降
用ロープを通す滑車の取り付け穴等として利用する。
【００１３】なお，実施例では耐張支持物として鉄塔を
用いているが，ポール等でも当然よい。
用いているが，ポール等でも当然よい。
【００１４】また，実施例では耐張装置を構成する部品
用の部品連結穴として絶縁アーム２３用の取り付け穴２
４ａ，２４ｂと，耐張連結金具２７用の取り付け穴２４
ｃとを設け，付属品と連結するための部品連結穴として
アークホーン３８用の取り付け穴２４ｄを設けたが，そ
の他の部品を連結するための部品連結穴を設けることは
当然可能である。また，作業用品取り付け穴としても，
上述の各取り付け穴２４ｅ〜２４ｋに限らず，作業に必
要な作業用品に対応して作業用品取り付け穴を適宜設け
ることができる。また，部品連結穴あるいは作業用品取
り付け穴は，実施例のようにそれぞれ単独の用途に設け
てもよいが，作業の手順等を考慮して，一部共通に使用
できる場合は共通穴として設けてもよい。
用の部品連結穴として絶縁アーム２３用の取り付け穴２
４ａ，２４ｂと，耐張連結金具２７用の取り付け穴２４
ｃとを設け，付属品と連結するための部品連結穴として
アークホーン３８用の取り付け穴２４ｄを設けたが，そ
の他の部品を連結するための部品連結穴を設けることは
当然可能である。また，作業用品取り付け穴としても，
上述の各取り付け穴２４ｅ〜２４ｋに限らず，作業に必
要な作業用品に対応して作業用品取り付け穴を適宜設け
ることができる。また，部品連結穴あるいは作業用品取
り付け穴は，実施例のようにそれぞれ単独の用途に設け
てもよいが，作業の手順等を考慮して，一部共通に使用
できる場合は共通穴として設けてもよい。
【００１５】なお、作業用品取り付け穴とは別に、作業
用品取り付け用の突部を設けることは可能である。例え
ば，作業用足場用の取り付け部を例に取ると，図７に示
すように耐張ヨーク２４’に図３，図４の作業用足場用
の取り付け穴２４ｊに代えて左右に突出する突部２４’
ｊを形成し，この突部２４’ｊに図６の連結棒４１の上
端を連結してもよい。
用品取り付け用の突部を設けることは可能である。例え
ば，作業用足場用の取り付け部を例に取ると，図７に示
すように耐張ヨーク２４’に図３，図４の作業用足場用
の取り付け穴２４ｊに代えて左右に突出する突部２４’
ｊを形成し，この突部２４’ｊに図６の連結棒４１の上
端を連結してもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば，腕金として絶縁アーム
を用いるとともに，絶縁アームの先端に連結する耐張ヨ
ークが，絶縁アームや耐張連結金具等との連結のための
部品連結穴を有するだけでなく，延線や緊線等の際の各
種の作業用品を取り付けるための作業用品取り付け穴を
備えているので，絶縁アームを持つ耐張支持物であって
も，作業用品取り付け穴を利用してそれらの各種作業を
行うことができる。したがって，絶縁アームによってコ
ンパクト送電線路を実現することができるとともに，絶
縁アームを持つ耐張支持物における延線や緊線や保守作
業を容易に行うことが可能となった。
を用いるとともに，絶縁アームの先端に連結する耐張ヨ
ークが，絶縁アームや耐張連結金具等との連結のための
部品連結穴を有するだけでなく，延線や緊線等の際の各
種の作業用品を取り付けるための作業用品取り付け穴を
備えているので，絶縁アームを持つ耐張支持物であって
も，作業用品取り付け穴を利用してそれらの各種作業を
行うことができる。したがって，絶縁アームによってコ
ンパクト送電線路を実現することができるとともに，絶
縁アームを持つ耐張支持物における延線や緊線や保守作
業を容易に行うことが可能となった。
【００１７】耐張ヨークが複数の作業用品取り付け穴を
備えて延線あるいは緊線作業を円滑に行うことができる
ので，部品や部材や作業用品や作業員の靴等が絶縁アー
ムの高分子碍子に当たらようにように作業を行うことを
容易なさしめ，高分子碍子の表面損傷を極力防止するこ
とができる。
備えて延線あるいは緊線作業を円滑に行うことができる
ので，部品や部材や作業用品や作業員の靴等が絶縁アー
ムの高分子碍子に当たらようにように作業を行うことを
容易なさしめ，高分子碍子の表面損傷を極力防止するこ
とができる。
【図１】本発明の耐張装置の一実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図２】図１における耐張ヨークの拡大図である。
【図３】図１のＡ矢視図である。
【図４】図２のＢ矢視図である。
【図５】上記耐張ヨークの作業用品取り付け穴の一利用
態様を示すもので，耐張ヨークに延線用の金車を取り付
け，かつ電線流れ防止対策を施した状態の正面図であ
る。
態様を示すもので，耐張ヨークに延線用の金車を取り付
け，かつ電線流れ防止対策を施した状態の正面図であ
る。
【図６】上記耐張ヨークの作業用品取り付け穴の利用態
様の他の例を示すもので，耐張ヨークの作業用足場用の
取り付け穴を用いて作業用足場を取り付けた状態の模式
的な側面図である。
様の他の例を示すもので，耐張ヨークの作業用足場用の
取り付け穴を用いて作業用足場を取り付けた状態の模式
的な側面図である。
【図７】耐張ヨークの他の実施例を示すもので，突部に
よる作業用品取り付け部を備えた耐張ヨークの正面図で
ある。
よる作業用品取り付け部を備えた耐張ヨークの正面図で
ある。
【図８】従来の一般的な耐張鉄塔を示すもので，同図
（イ）は平面図，同図（ロ）は要部正面図である。
（イ）は平面図，同図（ロ）は要部正面図である。
【図９】従来例を示すもので，図８の耐張鉄塔に設けた
耐張装置の平面図である。
耐張装置の平面図である。
２０ 耐張装置
２１ 水平材
２２ 斜め材
２３ 絶縁アーム
２４ 耐張ヨーク
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ 部品連結穴
２４ｅ，２４ｆ，２４ｇ，２４ｈ，２４ｉ，２４ｊ，２
４ｋ 作業用品取り付け穴 ２５ 電線 ２７ 耐張連結金具 ２８ 耐張支持物 ３８ アークホーン（付属品）
４ｋ 作業用品取り付け穴 ２５ 電線 ２７ 耐張連結金具 ２８ 耐張支持物 ３８ アークホーン（付属品）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 横山 一雄
東京都江東区木場１丁目５番１号 株式
会社フジクラ内
(72)発明者 久米田 俊昭
東京都江東区木場１丁目５番１号 株式
会社フジクラ内
(56)参考文献 特開 昭47−28496（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−335144（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−260719（ＪＰ，Ａ)
特開 昭64−39205（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−67697（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−79817（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−17518（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−182820（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−95121（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02G 1/04
H02G 7/00
Claims (2)
- 【請求項１】耐張支持物に、水平材と斜め材とで構成さ
れる絶縁アームを設け，この絶縁アームの先端に耐張ヨ
ークを連結し，この耐張ヨークに電線を引き留めるため
の耐張連結金具を連結した耐張装置であって， 前記耐張ヨークは、絶縁アーム取り付け位置より少なく
とも先端側に延出する延出部を持つ水平板部と，この水
平板部の上面に溶接固定した上面から見て概略Ｔ字形の
垂直板部と、下面側に溶接固定した垂直板部とを備え、
前記上面側のＴの縦部をなす垂直板部に絶縁アームの斜
め材の連結金具と連結するための部品連結穴を設け、前
記下面側の垂直板部に絶縁アームの水平材の連結金具と
連結するための部品連結穴を設け、前記水平板部に耐張
連結金具と連結するための部品連結穴を設け、前記水平
板部および少なくとも下方の垂直板部にそれぞれ、延線
や緊線等のための高所作業を行う際に用いる作業用品を
取り付けるための、少なくとも水平板部の前記延出部に
設ける延線用金車用取り付け穴を含む複数の作業用品取
り付け穴を設けたことを特徴とする耐張装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の耐張装置により電線を架
設する際の架線作業方法であって， 前記絶縁アームの先端に耐張ヨークを前記部品連結穴に
おいて取り付け，次いでこの耐張ヨークの前記作業用品
取り付け穴に作業内容に応じた作業用品を取り付けて，
電線の延線または緊線等の架線作業を行うことを特徴と
する架線作業方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21968595A JP3479666B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 耐張装置および架線作業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21968595A JP3479666B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 耐張装置および架線作業方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0951615A JPH0951615A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3479666B2 true JP3479666B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=16739372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21968595A Expired - Lifetime JP3479666B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 耐張装置および架線作業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3479666B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100342518B1 (ko) * | 1999-10-05 | 2002-06-28 | 윤종용 | 비전도 자기지지형 광 케이블의 트랙킹 방지장치 |
| US8046888B2 (en) | 2006-11-28 | 2011-11-01 | The Southern Company | Yoke assembly and method of installing same |
| KR101041666B1 (ko) * | 2009-01-02 | 2011-06-14 | 송홍준 | 송전선연결용 폴리머 절연 암(arm) |
-
1995
- 1995-08-04 JP JP21968595A patent/JP3479666B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0951615A (ja) | 1997-02-18 |
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